过滤器堵塞的原因
洗碗机维修指南修复洗碗机无法排水的故障
洗碗机维修指南修复洗碗机无法排水的故障洗碗机维修指南：修复洗碗机无法排水的故障洗碗机无法正常排水是一个常见的故障，如果不及时修复，将会影响洗碗机的使用效果和寿命。
本篇文章将为您介绍一些常见的洗碗机无法排水的故障及解决方法。
故障一：排水软管堵塞当洗碗机无法排水时，首先要检查排水软管是否被堵塞。
排水软管通常连接在洗碗机底部，是将废水导出的通道。
如果软管内有食物残渣、污垢或其他异物堵塞，就会导致洗碗机无法排水。
解决方法是拆下排水软管，清理其中的堵塞物，然后重新安装。
故障二：过滤器堵塞洗碗机底部通常设有过滤器，用于捕捉食物残渣和污垢，防止它们进入排水系统。
如果过滤器堵塞，洗碗机将无法正常排水。
解决方法是将过滤器取出，用刷子或清水将其中的污垢清洗干净，然后重新安装。
故障三：水泵故障洗碗机的水泵负责抽水和排水，如果水泵损坏，就会导致洗碗机无法排水。
可以通过以下步骤检查水泵是否正常工作：1. 关闭洗碗机的电源，并切断供水管路。
2. 移除洗碗机的底座面板，通常需要使用螺丝刀。
3. 查找水泵，通常位于洗碗机底部。
检查水泵的外观是否有明显的损坏或堵塞。
4. 轻轻转动水泵的风扇，检查是否有卡住或阻塞的现象。
如果发现水泵故障，需要更换新的水泵来修复问题。
故障四：漂洗剂注入器故障洗碗机的漂洗剂注入器负责向洗碗机中注入适量的漂洗剂，以提高洗涤效果。
如果漂洗剂注入器故障，也会导致洗碗机无法排水。
解决方法是检查漂洗剂注入器是否被堵塞或损坏，如果有问题，则需要更换新的注入器。
故障五：排水泵故障洗碗机的排水泵通常位于底座的底部，负责将污水从机器中排出。
如果排水泵故障，将导致洗碗机无法排水。
可以通过如下步骤检查排水泵是否正常：1. 关闭洗碗机的电源，并切断供水管路。
2. 移除底座面板，通常需要使用螺丝刀。
3. 查找排水泵，检查其外观是否有损坏或堵塞的现象。
4. 检查排水泵的连接和电源是否安全可靠。
如果发现排水泵故障，应寻求专业维修人员的帮助或更换新的排水泵。
新风系统常见故障排除原因
新风系统常见故障排除原因新风系统是一种可以为室内空气提供新鲜空气的系统，它可以有效地改善室内空气质量，并提供舒适的空气环境。
然而，与其他系统一样，新风系统也可能出现故障。
下面我将介绍一些常见的新风系统故障排除原因。
1. 供电故障：新风系统需要正常的电源供应才能运行。
如果系统没有运转，首先要检查供电是否正常。
可能的原因包括断路器跳闸、电源线路故障或者电源插座问题。
解决方法是检查断路器是否跳闸，修复或更换电源线路或插座。
2. 风机故障：新风系统的核心部分是风机，它负责将新鲜空气送入室内并排出室内污浊空气。
如果风机故障，系统将无法正常工作。
常见的风机故障原因包括电机损坏、皮带断裂或松动、风机轴承磨损等。
解决方法是更换损坏的电机、修复或更换断裂的皮带、更换磨损的轴承。
3. 过滤器堵塞：新风系统通常配备有过滤器，它负责过滤空气中的污染物和颗粒物。
如果过滤器堵塞，系统将无法正常工作，并且可能会出现异味或污浊空气。
常见的过滤器堵塞原因包括长时间未更换过滤器、滤网上积聚了大量灰尘或杂质等。
解决方法是定期更换过滤器，清理滤网上的灰尘或杂质。
4. 温度控制故障：新风系统通常具有温度控制功能，以便调节室内空气的温度。
如果温度控制器故障，系统可能会无法提供所需的温度。
可能的原因包括温度传感器故障、控制面板故障等。
解决方法是更换故障的温度传感器或控制面板。
5. 水管漏水：有些新风系统与水管连接，以提供冷却或加热功能。
如果水管漏水，可能会导致系统无法正常工作，甚至造成损坏。
可能的原因包括管道老化、接口松动或破裂等。
解决方法是修复或更换漏水的水管。
6. 管道堵塞：新风系统的管道负责输送空气和水流。
如果管道堵塞，可能会导致系统无法正常工作，并且可能会增加风机负载。
常见的管道堵塞原因包括灰尘、异物积聚、管道弯曲或阻塞等。
解决方法是清理堵塞的管道、修复或更换弯曲或阻塞的管道。
7. 控制系统故障：新风系统通常具有控制系统，用于控制风机、温度、湿度等参数。
吸尘器吸力不足的故障排查与维修
吸尘器吸力不足的故障排查与维修吸尘器作为一种常用的清洁工具，经常会出现吸力不足的故障。
当吸尘器的吸力不足时，我们应该怎样进行排查并进行维修呢？本文将为大家介绍一些常见的吸尘器吸力不足问题以及解决方法。
一、过滤器堵塞过滤器是吸尘器中重要的部件之一，负责过滤灰尘和杂物，防止其进入吸尘器内部。
当过滤器堵塞时，会造成吸力不足的现象。
解决方法：首先，关掉吸尘器并拔掉电源插头。
然后，拆下吸尘器中的过滤器，清除上面的灰尘和杂物。
可以用水冲洗过滤器，但在使用前需要确保过滤器完全干燥。
最后，重新安装过滤器并启动吸尘器。
二、尘袋满了尘袋是吸尘器的储尘部分，当尘袋装满尘土时，会影响吸力。
解决方法：关闭吸尘器并拔掉电源插头。
取下尘袋并将其倒掉或清理干净。
注意，如果尘袋已经损坏或破裂，需要更换全新的尘袋。
然后，将清洁干净的尘袋重新安装回吸尘器中，确保尘袋安装良好。
三、清洁刷头或吸嘴堵塞刷头和吸嘴是吸尘器中常用的工具，用于清洁地板和家具表面。
当刷头或吸嘴堵塞时，会导致吸力不足。
解决方法：首先，关闭吸尘器并拔掉电源插头。
然后，检查刷头或吸嘴中是否有杂物堵塞。
如果有，可以用小刷子或细棒清理。
同时，也要确保刷头或吸嘴的连接部分没有脱落或松动。
最后，重新安装刷头或吸嘴并启动吸尘器。
四、电源线故障电源线是吸尘器的供电部分，如果电源线出现故障，也会导致吸力不足。
解决方法：检查吸尘器的电源线是否有损坏、断裂或接触不良的情况。
如果有，可以使用绝缘胶带修补或更换电源线。
同时，确保电源插头和插座连接良好。
五、电机故障电机是吸尘器的核心部件，如果电机出现故障，会导致吸力不足或完全无法工作。
解决方法：电机故障属于较为复杂的问题，需要由专业的维修人员来处理。
如果吸尘器仍在保修期内，可以联系售后服务中心进行维修。
如果保修期已过，可以寻求专业的维修公司进行检修和维护。
综上所述，吸尘器吸力不足可能是由于过滤器堵塞、尘袋满了、刷头或吸嘴堵塞、电源线故障或电机故障等原因引起的。
BDO装置加氢过滤系统的优化和改进
BDO装置加氢过滤系统的优化和改进BDO(1,4-丁二醇)装置加氢过滤系统是在工业生产中广泛应用的一种关键装置，其主要作用是将含杂质的氢气通过过滤系统净化后送入反应器中，以保证反应的顺利进行。
然而，在实际运行中，加氢过滤系统存在一些问题和不足，如粉尘堵塞、操作困难、效率低下等，因此需要进行优化和改进，以提高系统的稳定性和效率。
一、现有问题及原因分析1.粉尘堵塞：由于加氢过滤系统长时间运行后，过滤器中会积累大量的粉尘颗粒，导致过滤器堵塞，影响氢气的通透性和流量。
2.操作困难：加氢过滤系统的操作需要经验丰富的操作人员进行，对新手操作人员来说往往难以正确操作，容易导致系统运行不良。
3.效率低下：现有的过滤系统效率不高，存在氢气泄漏、杂质残留等问题，影响产品的质量和产量。
二、优化改进方案1.采用新型过滤材料：选择具有高通透性和抗堵塞能力的材料作为过滤器，如陶瓷纤维、聚四氟乙烯等，以减少粉尘堵塞现象。
2.设置在线清洗装置：在过滤器中设置在线清洗装置，定期对过滤器进行清洗，以减少粉尘积累，保证系统通透性。
3.智能化控制系统：采用PLC控制系统和传感器监测系统，实现系统状态的实时监测和自动控制，简化操作流程，提高操作的便捷性和准确性。
4.优化管路设计：对加氢过滤系统的管路进行合理设计和布置，减少氢气泄漏，提高氢气的输送效率。
5.加强维护保养：定期对加氢过滤系统进行维护保养，包括更换滤芯、清洗过滤器、检查管路等，保证系统的正常运行。
6.强化培训教育：加强对操作人员的培训教育，提高其技能水平和操作经验，减少操作失误和系统故障。
三、改进效果预期通过以上优化改进方案的实施，预期可以取得以下改进效果：1.提高加氢过滤系统的稳定性和可靠性，减少系统故障和停机时间，提高生产效率。
2.减少粉尘堵塞现象，延长过滤器寿命，降低维护成本。
3.简化操作流程，降低操作难度，减少操作人员的操作失误。
4.提高系统的过滤效率和氢气纯度，提高产品的质量和产量。
导热油泵排液停止的原因及处理方法
导热油泵排液停止的原因及处理方法导热油泵是热介质循环系统中的核心部件，其紧要作用是将热力发电系统中的导热油借助泵的动力输送到加热器和冷却器中，以实现热力发电系统内外的热能传递。
然而，在导热油泵正常运行过程中，有时会发生排液停止的情况，导致热介质不再顺畅循环，影响了热功率的输出，甚至会导致热力发电系统的故障。
本篇文档将就导热油泵排液停止的原因及相对处理方法做一认真介绍。
导热油泵排液停止的原因1.过滤器堵塞由于导热油泵长期运行，其中会积累一些杂质和颗粒物。
这些不纯物质在油泵中反复循环过多次后，就可能导致过滤器内部聚积的颗粒物过多，从而达到堵塞的程度。
这时会导致排液管的通畅度降低，最后引起排液停止。
2.导热油泵进口压力过大假如导热油泵的进口液体压力过高时，就可能导致泵的排液管道被压力挤压，排液管内部变窄，最后造成排液停止。
3.导热油泵排气不畅过滤器堵塞和导热油泵进口压力过大也可能导致气达形成，使排气开关不在正常工作状态，从而造成排液的停止。
4.导热油泵排液管道漏气导热油泵排液管道漏气是排液停止的另一种常见原因。
假如排液管道密封性不好，在泵内产生空气堵塞，就可能造成排液停止。
5.导热油泵本身故障假如导热油泵的零件或装置显现故障，也会导致排液的停止。
从而影响导热油泵的正常运行。
导热油泵排液停止的处理方法1.更换堵塞的过滤器假如排液管堵塞是导致排液停止的紧要原因，那么就需要对堵塞的过滤器进行更换。
并且要定期检查过滤器的过滤效率和清洗灰尘。
2.调整导热油泵进口压力将导热油泵进口压力调整到正常范围内，不要超过泵的额定压力，也可以加装减压阀进行调整。
3.疏通导热油泵排气假如导热油泵排气不畅，每隔一段时间就要对排气开关进行维护，对排气管道进行疏通，排出排气异常。
4.更换排液管道假如是排液管道漏气造成排液停止，就考虑更换管道。
在更换管道时，确定要注意管道密封性和通畅度，以免再次发生排液堵塞。
5.检查导热油泵本身故障假如导热油泵本身存在部件损坏或者装置故障，就要进行检查并适时维护。
过滤设备的维护与故障排除方法
过滤设备的维护与故障排除方法在工业生产和日常生活中，过滤设备被广泛应用于各种场合，用于去除液体或气体中的杂质和颗粒物，以保证材料的纯净性和产品质量。
然而，由于长时间的使用和操作不当，过滤设备可能会出现一些故障，影响其正常工作。
本文将介绍过滤设备的维护与故障排除方法，以帮助读者更好地保养和维修过滤设备。
一、维护方法1. 定期清洗过滤器过滤器是过滤设备的核心部件，它的堵塞会导致设备的流量下降或完全停止工作。
因此，定期清洗过滤器是保持过滤设备正常工作的重要步骤。
清洗过滤器时，应先关闭进出口阀门，将过滤器取出，用清水或专用的清洗液进行清洗。
清洗过滤器时要注意轻拿轻放，避免过滤器损坏。
2. 检查密封件过滤设备的密封件是保证其正常运行的关键之一。
定期检查密封件是否磨损或老化，需要及时更换以确保设备的正常密封。
对于橡胶密封件，应避免与油类、酸类和碱类物质接触，以防止破损和膨胀。
3. 注意维护润滑部件过滤设备中的一些活动部件需要进行定期润滑，以减少摩擦和磨损，延长使用寿命。
在使用润滑油或润滑脂之前，应先清洗部件表面的污垢，然后适量涂抹在润滑部位，注意避免润滑油或润滑脂进入过滤介质中。
二、故障排除方法1. 流量异常如果过滤设备的流量异常，可能是由于过滤介质堵塞或管道阻塞引起的。
首先，检查过滤介质是否需要清洗或更换，清洗过滤介质是排除此故障的首选方法。
如果过滤介质已清洗或更换，仍然不能解决问题，则需要检查管道是否存在积垢或异物，清理管道可以解决此问题。
2. 设备漏液设备漏液是过滤设备常见的故障之一，可能是由于密封件磨损或松动引起的。
当发现设备漏液时，应首先检查密封件是否磨损或老化，需要及时更换。
对于松动的密封件，应适时拧紧以确保设备正常运行。
3. 噪音过大过滤设备在工作过程中会产生一定的噪音，但如果噪音过大，需要引起注意。
噪音过大可能是由于设备部件松动或磨损引起的。
此时，应仔细检查设备各部件的连接情况，紧固松动的部件或更换磨损的部件，以减少噪音。
过滤效果整改措施
过滤效果整改措施一、背景介绍在现代工业生产过程中，过滤是一项重要的环境治理措施，用于去除空气、水、液体等中的杂质和污染物。
然而，由于各种原因，过滤效果可能存在一定的问题，需要采取相应的整改措施来提高过滤效果，确保生产过程的环境质量。
二、问题分析在过滤过程中，可能存在以下问题：1. 过滤材料的选择不当，无法有效去除目标污染物；2. 过滤器的设计不合理，导致滤料堵塞或泄漏；3. 过滤设备的维护不到位，导致滤料老化或损坏；4. 过滤操作不规范，影响过滤效果。
三、整改措施为了改善过滤效果，我们可以采取以下措施：1. 优化过滤材料的选择：根据目标污染物的特性，选择合适的过滤材料，确保其具有良好的吸附和分离性能。
可以进行实验室测试和现场试验，评估不同材料的过滤效果，并选择最佳材料。
2. 改进过滤器的设计：根据过滤介质的特性和工艺要求，设计合理的过滤器结构，确保过滤介质的均匀布置和充分利用。
同时，考虑过滤介质的更换和维护便捷性，以提高过滤器的使用寿命。
3. 加强过滤设备的维护：定期清洗和更换过滤介质，确保其保持良好的过滤效果。
检查过滤器的密封性能，修复或更换损坏的部件。
定期进行设备巡检和维护，确保过滤设备的正常运行。
4. 规范过滤操作：培训操作人员，提高其对过滤设备的操作技能和安全意识。
制定过滤操作规程，明确操作步骤和注意事项，确保过滤过程的稳定性和可靠性。
定期进行操作检查和评估，及时发现问题并进行整改。
四、效果评估为了评估整改措施的效果，可以采取以下方法：1. 检测目标污染物的浓度：通过采样和分析，测定过滤前后目标污染物的浓度变化，评估过滤效果的改善程度。
2. 观察过滤器的运行状态：检查过滤器的压力变化、滤料堵塞情况等，评估过滤器的运行稳定性和滤料的寿命。
3. 定期进行用户满意度调查：向用户发放问卷调查，了解他们对过滤效果的满意度和改善情况，从而评估整改措施的实际效果。
五、总结通过采取合适的整改措施，我们可以提高过滤效果，确保生产过程的环境质量。
袋式过滤器的常见故障及解决办法
袋式过滤器的常见故障及解决办法一、袋式过滤器简介袋式过滤器是一种普遍使用的工业过滤设备，其主要功能是将液体中的杂质通过过滤介质（袋）来清除，以达到净化液体的目的。
袋式过滤器主要由过滤袋、壳体、出口、进口等部分组成。
通常，袋式过滤器袋子中填充的是净水设备中的纤维、粉末或多孔树脂等过滤介质。
袋式过滤器一般应用于化工、石油、制药、饮料等行业中。
本文将介绍袋式过滤器常见的故障及如何解决。
二、常见故障及解决办法2.1 进口与出口压力不平衡问题描述：进口压力与出口压力不平衡的情况下，液体在过滤袋内不能被充分过滤，甚至让液体面对顶端。
解决办法：1.将袋式过滤器内过滤介质清洗干净，以保证水平面处于规定的位置；2.检查进口和出口的安装是否正确，如果错误需重新安装；3.检查袋式过滤器是否有堵塞问题，如果有堵塞，需要清理袋式过滤器内部杂物。
2.2 过滤袋破损问题描述：过滤袋破损不仅影响了过滤效果，而且会引起泄漏。
解决办法：1.更换过滤袋；2.减小袋式过滤器的压力差，从而减少过滤袋的破裂风险。
2.3 过滤效率下降问题描述：使用一段时间后，袋式过滤器的过滤效率会下降。
解决办法：1.过滤介质（袋）更换；2.清洗过滤袋；2.4 过滤袋被污染问题描述：袋式过滤器的过滤袋被污染，导致污染物进入袋内，从而减低了过滤效率。
解决办法：1.检查过滤袋是否均匀覆盖在袋式过滤器内，是则正常运行，否则重新安装所附的过滤袋；2.更换过滤袋。
三、使用袋式过滤器的注意事项1.使用袋式过滤器过程中要注意压力差的变化，超出规定的范围需要停机检查是否有堵塞。
2.在拆卸袋式过滤器之前，需将袋子内的液体排空。
3.在对过滤袋进行更换或者清洗之前，要将输送的介质停机，释放压力，确认袋式过滤器内的压力为零。
四、总结袋式过滤器在工业中的应用非常广泛，而袋式过滤器在使用的过程中，也会出现各种问题。
如此，我们需要及时处理不同的故障，并对袋式过滤器进行规范使用和维护。
以确保袋式过滤器稳定的工作并保持较好的过滤效率。
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引起过滤器堵塞的主要原因：引起过滤器堵塞的主要原因：1. 有机物：有机物来自于供水水源或在灌溉季节滋生于供水管道中，有机物数量的多少主要取决于水源，如开敞式静水塘坝或水池中，会滋长大量有机物。
大颗粒的有机杂质可过滤掉，但许多细小的澡类分解后仍能进入系统，然后在管道中不断絮结，并在灌水器出口处形成一道弧形的堆积带，从而堵塞过滤器流道。
2. 微生物：经常出现的微生物主要含铁和硫离子。
含铁的微生物是由可溶解的亚铁离子氧化而成，粘附在管道内壁和灌水器流道中，形成一种称做赭石的沉积物，会很快堵塞过滤器。
硫化物是一种白色或黄色的粘稠纤维沉积物，其表面会吸咐很多其它杂质。
3. 无机物：例如砂子、碎石硝等其它杂质，由于其粒径过大无法穿过灌水器流道，从而引起堵塞。
甚至悬浮于水中的粘土粒，也会聚集成大的颗粒堵塞过滤器流道。
4. 化学杂质：通常水体中含大量Ca、Mg、Mn 等矿物质，它们沉积后会形成水垢；具有施肥功能的微灌系统，一些随肥料、农药进入系统的可溶离子，由于温度、压力、PH 值等因素的变化，也可能形成沉积物而堵过滤器器。
二、过滤系统选型的基本计算和参数灌水器一旦堵塞，会引起配水不均、系统性能下降，甚至造成整个系统瘫痪，这样就不得不耗费大量人力和财力来排除堵塞或重建系统。
因此为防止灌水器堵塞和投资浪费，任何微灌系统都必须合理配置过滤设备。
在选择过滤设备之前，应首先确定以下因素：? ? ? ? 弄清楚灌溉水中含有哪些杂质。
通过水质化验可获得杂质的粒径、物理特性、浓度等指标，这些指标将决定所选过滤器型式及其维护方式。
确定所选灌水器的流道直径，将用此直径选定过滤器的过滤能力。
确定灌溉系统的峰值流量，将用此流量选择过滤器的过滤容量。
进行造价比较。
若选定了一种过滤器，但必须把自动控制和维护管理费用加进总造价中，进行经济比较后选择合适的过滤系统。
所选过滤器的目数即过滤器的过滤能力取决于灌水器的流道直径，大量观测数据表明，仅七、八个悬浮固体颗粒就可在流道出口处形成一个弧形堆积带，从而引起灌水器堵塞。
要防止这种弧形堆积带的形成，对于微喷系统的过滤器，必须能将大于1/7 喷咀直径的杂质全部滤掉；对采用长流道滴头的滴灌系统，过滤器的过滤能力务必达到能将大于1/10 滴孔直径的杂质全部滤出。
对于不同的微灌系统，过滤器的滤孔直径可用公式表示如下：微喷系统：dL=dP/7 ……………… (1) 滴灌系统：dL=dD/10 ……………… (2) 式中dL —滤孔直径（mm）dP —微喷头喷咀直径（mm）dD —滴头滴孔直径（mm）表1 给出滤孔直径与滤网目数的对应关系，设计中可参考查用。
网式和叠片式过滤器的过滤能力通常以目数表示，而砂石过滤器则用过滤砂的标号表示过滤能力，因此查出目数后还需从表7 中查出对应该目数的过滤砂的标号。
表 1 滤孔直径与滤网目数的对应关系滤孔直径dL（mm）目数（目）0.771 0.420 0.180 0.152 0.125 0.105 0.089 0.074 0.053 0.044 20 40 80 100 120 150 180 200 270 325 在此给出不同水质条件下的常用过滤器型式（见表2），此表把水质作为主要影响因素，也许再考虑其它影响因素选出的过滤器型式与该表中所列的有所不同，例如水中有机和无机物含量均小于 5 mg/L，按此表选用手动冲洗网式过滤器即可，若整个系统采用自动控制，考虑自控的要求，就需选用自动冲洗网式过滤器，表2 仅供设计中参考。
表3 列出一些厂家微灌设备所推荐的过滤要求，以便工程设计中查用。
表 2 不同水质下的常用过滤器型式有机物含量（mg/L）无机物含量（mg/L）常用过滤器型式≤5 ≤5 5-10 手动冲洗网式过滤器手动冲洗叠片式过滤器自动冲洗网式或叠片式过滤器自动冲洗网式或叠片式过滤器≥10 5-10 ≤5 5-10 手动反冲洗砂石过滤器手动反冲洗砂石过滤器自动反冲洗砂石过滤器≥10 ≥10三、沉沙池一般水中含沙量超过200mg/L 或水中含有氧化铁，均需建沉沙池进行水质处理，沉沙池设计应遵循以下原则：? ? ? ? ? 微灌系统的取水口尽量远离沉沙池的进水口。
在灌溉季节结束后，沉沙池必须能保证排掉所沉积的泥沙。
微灌系统尽量提取沉沙池的表层水。
在满足沉沙速度和沉沙面积的前提下，应建窄长形沉沙池，这种形状的沉沙池比方形沉沙池的沉沙效果好。
表 4 给出了不同粒径泥沙的沉降速度。
从过滤器反冲出的水应回流至沉沙池，但其回水口应尽量远离微灌系统的取水口。
表4 不同粒径泥沙的沉降速度泥沙质地粒径（mm）沉降速度（m/min）粗沙中沙细沙粉细沙壤土粘土0.5-1.0 0.25-0.5 0.1-0.25 0.05-0.10 0.0002-0.05 ≥38 22 5 0.9 0.015 0.0006 ≤0.0002 泥沙沉降的快慢取决于其自身的粒径和重量，由于粘土颗粒很小，需要的沉降时间太长，要在沉沙池中完全沉降是不现实的，即使过滤系统也无法去除如此小的颗粒，因此允许悬浮在水中，并通过过滤器由滴头滴出。
由于毛管末端的流速很低，很可能在此处发生堵塞，一段时间后通过冲洗毛管即可解决。
可由式（3）计算出沉沙池中泥沙需要的沉降时间：t =h/V (3)式中：t —需要的沉降时间(min) h —泵吸水管入口位于水面以下的深度(m) V —泥沙沉降速度(m/min)，查表 4 虽然用沉沙池处理悬浮泥沙的效果很好，但同时由于容易滋生藻类和微生物，造成有机物含量增加，因此应对水质加以分析，再决定微灌系统应选用何种类型的过滤器。
四、砂石分离器砂石分离器是由高速旋转水流产生的离心力，将砂粒和其它较重的杂质从水体中分离出来，它内部没有滤网，也没有可拆卸的部件，保养维护很方便。
其底部的积沙室必须频繁冲洗，以防沉积的泥沙再次被带入系统。
针对有机物或比水轻的杂质，砂石分离器的分离效果很差。
只有在一定的流量范围内，砂石分离器才能发挥出应有的净化水质的效果，因而对那些分区大小不一、各区流量不均的灌溉系统，不宜选用此种过滤器。
砂石分离器正常运行条件下的水头损失应在 3.5—7.7m 范围内，若水头损失小于 3.5m，则说明流量太小而形不成足够的离心力，将不能有效分离出水中的杂质。
只要通过砂石分离器的流量保持恒定，则其水头损失也就是恒定的，并不象网式和砂石过滤器那样，随着滤出的杂质增多其水头损失也随之增大。
对大于200 目的杂质，砂石分离器虽可分离出95%，但它并不能分离出水体中的所有杂质，因此它只适宜用于微灌系统水质的初级过滤，一般用在含沙量大的地下水和地表水的初级处理中。
五、网式过滤器网式过滤器用于处理水体中的无机杂质最有效，当水流穿过滤网时，大于滤网目数的杂质将被拦截下来，随着滤网上粘附的杂质不断增多，滤网前、后的压差也愈来愈大，如果压差过大，网孔受压扩张将使一些杂质“挤”过滤网进入灌溉系统，甚至致使滤网破裂，因此必须采取适当的管理措施，确保滤网前、后的压差保持在允许范围内。
只有通过严格选型并在正常条件下运行，网式过滤器才能达到经济高效的目的，表5 给出了不锈钢滤网的一些参数。
1. 手动冲洗的网式过滤器如果要用网式过滤器拦截和除去大量的有机杂质，就必须大幅缩减过流量，降低它应有的过滤效能，因此一般不用手动冲洗的网式过滤器去处理含有大量有机杂质的水体，虽然自动冲洗的网式过滤器在这方面的效果比手动冲洗的网式过滤器好些，但效率仍然不高。
表 5 不锈钢滤网的参数目数（目）网丝直径（mm）网孔边长（mm）网孔所占比例（%）80 100 120 140 150 180 200 220 240 250 325 0.14 0.11 0.09 0.08 0.07 0.06 0.05 0.043 0.04 0.04 0.036 0.18 0.14 0.12 0.11 0.10 0.08 0.073 0.07 0.066 0.06 0.04 31.4 30.3 30.7 34.9 37.4 34.7 33.6 38.7 38.3 36.0 30.7 市场上有很多不同用途的网式过滤器，直冲网式过滤器是常用的一种，在过滤状态时，杂质被拦截在滤网的内侧，当需要冲洗时打开冲洗口的排沙阀，高速水流迅速将滤出的杂质冲出过滤器，微灌系统经常用到30—200 目的尼龙或不锈钢滤网。
在实际应用中，为了提高过滤系统的容量，往往将多个网式过滤器并联使用。
2.自动直冲网式过滤器 2.自动直冲网式过滤器直冲网式过滤器可通过在冲洗口处安装电磁阀，用滤网前、后形成的压差来控制自动冲洗，当压差达到预设值时，控制器将信号传给电磁阀，使其打开从而完成自动冲洗。
另一种方法是用定时控制器实现自动冲洗，设置每隔一定时间启动一次电磁阀，完成一次冲洗过程。
3. 网式过滤器的选择水流通过滤网的经济流速一般推荐为0.15m/s，各厂家率定网式过滤器的最大过流量的标准可能有些不同，在选择一种网式过滤器时，可从其技术参数中查得经济流速值。
所有网式过滤器都应通过设计和率定，并提出一般水质条件下的最大过流量指标。
如果水质很差，要让网式过滤器仍能通过期望的流量，那么就需增加滤网的表面积。
在水流通过滤网的经济流速V=0.15m/s 条件下，可用式（4）计算出网式过滤器的最大过流量，以式（5）计算滤网的表面积。
Q=550A ………………(4) SA=Q/(3650 x V x P) …………(5) 式中: Q —网式过滤器的最大过流量(m /h) A —网孔的总面积(m ) SA—滤网的表面积(m ) V —水流通过滤网的经济流速(m/s)，一般V=0.15m/s P —网孔面积占滤网总表面积的百分数，由表 5 查得，在公式中以小数表示2 2 3 例1：有一采用滴灌带的灌溉系统，系统流量为45m /h，滴灌带的滴孔直径0.75mm，从井中取水，井水中不含有机物，无机物含量小于5mg/L。
试选过滤器型式；若选用了网式过滤器，在水流通过滤网的经济流速为0.15m/s 时，请确定滤网目数及表面积并选定过滤器型号和技术指标。
解：根据上述的各参数和条件，首先选择过滤器型式，其次计算其它指标并确定滤网目数和表面积，最后选定过滤器型号和技术指标。
1. 选择过滤器型式以水中杂质类型和含量查表2，该例水中不含有机物且无机物含量小于5mg/L，因而选用手动冲洗网式过滤器即可。
2. 确定滤网目数现知滴灌带滴孔直径dD=0.75mm，dL=dD/10=0.075mm；则滴灌系统采用式（2）计算过滤器的网孔直径dL，以dL 查表 1 选定200 目滤网。
3. 确定滤网表面积以式计算滤网的表面积，（5）现知Q=45m /h，V=0.15m/s，由表5 查得200 目滤网对应的网孔比例P=33.6%，则滤网表面积：SA= Q/(3650 x V x P)=45/(3650 x 0.15 x 0.336)=0.245m 2 3 3 通过以上步骤可知，该系统应选用200 目手动冲洗网式过滤器，且滤网表面积不小于0.245m 。