资材部 (供应商管理程序) 培训试题

资材部(供应商管理程序) 培训试题

一、填空题

1、（供应商管理程序）适用于本公司购入直接产品所使用之原(物)料、零组件、副资材及供应商寻找、审查、登录及考核,取消合格供应商资格等均属于。

2、合格供应商:是指通过公司（审查小组）进行审查合格的供应商

3、审查组织：由采购课、工程部、品保部组成的审查小组，（品保）主导审查。

4、（A）类，生产主要材料之供应商，如胶料、PCB、连接器、铜材、组配件等

5、（B）类，其他材料之供应商，如包材类，包装箱、PE袋、标贴等

6、审查项目包括（质量）体系，(环境管理（HSF）)体系，过程的审查以及其它方面的审查

7、采购课组织应建立（合格供应商名册），并且确应在「合格供应商一览表」中执行采购作业，不允许供应商名册以外的其他协力业体

8、采购课根据生管安排和公司产品与业务发展的需要，收集市场信息，开发新供应商，对有意向的供应商发出（<供应商调查表>）

9、供应商需通过质量管理体系（ISO9001）及(ISO14001)的认证，有条件的供应商需通过IECQ QC080000过程控制管理体系

10、采购课应主导「合格供应商一览表」中录入的供应商签订公司发出的(<供应商采购合约>)和(<供应商品质保证协议书>)，同时在供货时提供符合公司的相关文本资料。

11、样品承认依（《材料承认管理程序》）进行

12、对（合格供应商）进行审查时，须由采购课制定本年度的（审查计划），按照计划实施，如遇特殊情况，也可作适当的调整，如提前或延后

13、扣款方面，供应商交货品质不良造成本公司损失或不良率超出合约规定的要求时，由品保部填写(供应商扣（罚）款通知单>)交各部门会签，副总经理核准后由采购传真供应商通知扣款

二、判断题

1、供应商:指提供产品,加工或服务给我司的制造商(或代理商)或协力业体 (对)

2、不合格供应商:各项审查均达不到规定的合格供应商要求，且无扶持价值的供应商。（对）

3、<供应商年度审查表>，适用于供应商审查活动，可不定期对审查内容进行更新（错）

4、供应商针对材料的变更（包括项目4M1E），应事先取得本公司的认可后方可实施，未经过本公

司认可的不允许私自进行变更作业（对）

5、供应商变更后的材料不用应进行相关标示，便于本公司的识别（错）

6、变更后的材料必须在承认书得到认可后方可向本公司交货，否则品保部门将采取退货的方式处

理（对）

7、未经允许采购课不应该向非合格 HSF 供应商进行采购及使用非验收合格之 HSF 产品投入制程

（对）

8、供应商基本情况的调查，应包括企业规模，环保管理，交期，质量保证体系，制程能力（生产

设备，检测水平和厂房设施），服务，研发水平，成本等信息。（对）

9、原则上要求所有供应商必须签订公司<供应商采购合约>和<供应商品质保证协议书>。其它供应

商可视品质的情况进行签订。（错）

三、选择题

1、（A）：负责寻找具有生产能力，满足交期，HSF管理能力的供应商，且对其调查、考核，分等，评鉴及合格供应商的登录

A、资材部采购课

B、品管部

C、工程部 D 、总经办

2、（C）：负责供应商生产技术的评估，样品承认，HSF要求的确认以及供应商评鉴。

A、资材部采购课

B、品管部

C、工程部 D 、总经办

3、（B）：主导供应商品质系统，HSF系统的评估及管理，以及对供应商进行相关方面的辅导

A、资材部采购课

B、品管部

C、工程部 D 、总经办

4、（D）：负责组织对合格供应商的批准

A、资材部采购课

B、品管部

C、工程部 D 、总经办

5、（ A ）等级是主要类材料供应商，一年审查一次；

A 、 A 类供应商 B、 B类供应商 C 、 C类供应商 D、 D类供应商

6（ B ）等级是次要类材料供应商，两年审查一次；

A 、 A 类供应商 B、 B类供应商 C 、 C类供应商 D、 D类供应商

7、供应商产品需通过第三方环保测试（ABC）等标准，根据产品的实际要求进行相应的检测）认证，

且报告资料在有效期内

A、RoHS

B、REACH

C、 HF D HSF

8、供应商审查分样品（A B C ）

A、审查方式

B、电子审查方式 C 、实地审查方式 D 、书面审查

采购员培训试题含答案37044

采购员试题一、填空题：（每小题2分，共计20分） 1、采购流程体系包括：询价、比价、议价、下订单和跟踪货物。 2、采购订单的实施过程环节有：数量、单价、交期、质量、运费、是否包含税、售后服务。 3、物料的成本主要包括以下几个方面：材质、工艺、人工、是否包含税、损耗、是否包含运费 4、采购人员在选择供应商时，应以规模、售后服务、质量、价格以及交期等所有方面为基础，公平选择。 5、采购活动分以下过程：询价，比价，议价，签定合同，下订单，到货跟踪。 6、采购询价包括哪些要素：品牌，数量，价格，质量，是否包含税，是否包含运费。 7、物料的采购量过大会造成过高的库存成本与资金积压。 8、供应商分类：原材料供应商，辅助材料供应商 9、供应商管理：质量，交期，价格，售后服务。 10、增值税发票开出后，抵扣有效期为3个月。二、单项选择题（每小题2分，共计20分） 1. 对采购和供应管理的目标表述错误的是( B ) A. 保质保量提供不间断的原物料供应和相应的服务 B. 使库存率达到100%, 提高仓库利用 C. 以最低总成本获得所需的物资和服务

D. 当条件允许时, 实现采购标准化 2. 根据行使采购权限的不同，我公司的原物料采购可以分为（C ） A. 供应商本地化和非本地化 B. 内部供应和外部采购 C. 统购和分购 D. 核心供应商和非核心供应商 3. 采购价格确定的各种方法中，最复杂也是成本最高的一种方法是（ D ） A. 询比价 B. 议价 C. 招标 D. 成本核算/分析 4. 下面几种情况中不适合采用询比价的是（A ） A. 风味类原料 B. 采购量足够大 C. 有足够多的合格竞争者 D. 买方没有优先考虑的供应商 5. 采购手册的性质属于（B ） A. 公司政策 B. 作业步骤 C. 管理指令 D. 行政规定 6. 以下内容，与JIT 管理理论无关的是( B ) A. 彻底杜绝浪费 B. 发源于美国福特公司 C. 库存量达到最小的生产系统 D. 按需要的量生产 7. 下列不是供应商评估方法的是（D ） A. 现场查看法 B. 咨询法 C. 调查法 D. 协商法 8. 下列选项中对供应商合作伙伴关系理解错误的是（B ） A. 发展长期的、相互的依赖关系 B. 双方有共同的目标 C. 双方相互信任、共享信息 D. 双方共同开发、共担风险 9. 对全面质量管理理解错误的是（A ） A. 全面质量管理的核心内涵体现在" 质量" 两个字上

采购控制程序及流程图

采购控制程序及流程图采购控制管理程序 2010-**-**发布 2010-**-**实施文件修改履历表

1目的对公司的采购过程实施控制，以保证所采购的物资符合生产和规定要求。 2适用范围本程序适用于公司供应商开发、评选管理及物品采购过程的控制。 3术语 3.1物资-- 包括原材料、半成品、成品、生产设备、辅料备件、外包服务等。 3.2外协—分为供料外协（我公司出材料、图纸等）、包料外协（我公司只出图纸）。 4职责 4.1总经理批准《供方资格标准》、《合格供应商清单》。 4.2主管领导批准《月采购计划》、《请购单》、《采购订单》等。 4.3采购部门组织评价供方，制定采购合同、采购计划，并实施所需物资的采购及监督物资的入库情况，建立供方档案。 4.4质量部门参与供方的质量体系评价，负责采购物资的检验和验证。 4.5技术部负责供方技术能力的评价，并组织制定《采购产品重要性分类表》及有关验证要求。 4.6仓储组负责物资的验收、清点等工作。 4.7财务部门负责对账及付款等事项。 5工作程序 5.1采购过程的策划 5.1.1采购部门根据其他各部门的物资需求作采购前期策划，筹备为该过程完成所需要的资料或资源。 5.1.2采购部门在相关技术标准的引导下，根据采购物资对最终作品质量的影响程度及对供方控制的方式方法等，制定《供方资格标准》。 5.1.3在有关部门（如技术部门、质量部门等）的配合下，主导供应商开发，并给予评价。相关具体程序见《供应商管理规定》。 5.2物资的信息与供应商的选择 5.2.1根据相关部门提供的意见，确定采购形式的说明，如外购、供料外协、包料外协等；外协加工按《外协加工管理办法》操作。 5.2.2采购物资分类技术部门负责制定《采购产品重要性分类表》，根据其对随后的实现过

供应商管理培训试题答案

供应商管理培训试题姓名：分数：一、填空题（每空3.6分，共90分） 1.质量管理部门应当对所有生产用物料的供应商进行质量评估，会同有关部门对主要物料供应商（尤其是生产商）的质量体系进行现场质量审计，并对质量评估不符合要求的供应商行使否决权。 2.主要物料的确定应当综合考虑企业所生产的药品质量风险、物料用量以及物料对药品质量的影响程度等因素。 3.企业法定代表人、企业负责人及其他部门的人员不得干扰或妨碍质量管理部门对物料供应商独立作出质量评估。 4.应当建立物料供应商评估和批准的操作规程，明确供应商的资质、选择的原则、质量评估方式、评估标准、物料供应商批准的程序。 5.质量管理部门应当指定专人负责物料供应商质量评估和现场质量审计，分发经批准的合格供应商名单。 6.现场质量审计应当核实供应商资质证明文件和检验报告的真实性，核实是否具备检验条件。 7.质量管理部门对物料供应商的评估至少应当包括：供应商的资质证明文件、质量标准、检验报告、企业对物料样品的检验数据和报告。 8.改变物料供应商，应当对新的供应商进行质量评估；改变主要物料供应商的，还需要对产品进行相关的验证及稳定性考察。 9.质量管理部门应当向物料管理部门分发经批准的合格供应商名单，该名单内容至少包括物料名称、规格、质量标准、生产商名称和地址、经销商（如有）名称等，并及时更新。 10.质量管理部门应当与主要物料供应商签订质量协议，在协议中应当明确双方所承担的质量责任。 11.质量管理部门应当定期对物料供应商进行评估或现场质量审计，回顾分析物料质量检验结果、质量投诉和不合格处理记录。 12.企业应当对每家物料供应商建立质量档案，档案内容应当包括供应商的资质证明文件、质量协议、质量标准、样品检验数据和报告、供应商的检验报告、现场质量审计报告、产品稳定性考察报告、定期的质量回顾分析报告等 13.物料供应商的确定及变更应当进行质量评估，并经质量管理部门批准后方可采购。 14.供应商后继管理包括：交易档案、质量统计、定期复审。二、问答题（10分）供应商管理的主要目的和意义是什么？答：供应商管理的目的和意义 1. 购买和使用质量可靠的原辅料和包材是保证公司产品质量的需要； 3、有利于促进供应商提高管理水平和产品质量，适应公司的管理要求； 4、有利于建立双方的伙伴、互利、双赢关系。

供应商管理培训试题答案

供应商管理培训试题答案 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

供应商管理培训试题姓名：分数：一、填空题（每空分，共90分） 1.质量管理部门应当对所有生产用物料的供应商进行质量评估，会同有关部门对主要物料供应商（尤其是生产商）的质量体系进行现场质量审计，并对质量评估不符合要求的供应商行使否决权。 2.主要物料的确定应当综合考虑企业所生产的药品质量风险、物料用量以及物料对药品质量的影响程度等因素。 3.企业法定代表人、企业负责人及其他部门的人员不得干扰或妨碍质量管理部门对物料供应商独立作出质量评估。 4.应当建立物料供应商评估和批准的操作规程，明确供应商的资质、选择的原则、质量评估方式、评估标准、物料供应商批准的程序。 5.质量管理部门应当指定专人负责物料供应商质量评估和现场质量审计，分发经批准的合格供应商名单。 6.现场质量审计应当核实供应商资质证明文件和检验报告的真实性，核实是否具备检验条件。 7.质量管理部门对物料供应商的评估至少应当包括：供应商的资质证明文件、质量标准、检验报告、企业对物料样品的检验数据和报告。 8.改变物料供应商，应当对新的供应商进行质量评估；改变主要物料供应商的，还需要对产品进行相关的验证及稳定性考察。 9.质量管理部门应当向物料管理部门分发经批准的合格供应商名单，该名单内容至少包括物料名称、规格、质量标准、生产商名称和地址、经销商（如有）名称等，并及时更新。 10.质量管理部门应当与主要物料供应商签订质量协议，在协议中应当明确双方所承担的质量责任。 11.质量管理部门应当定期对物料供应商进行评估或现场质量审计，回顾分析物料质量检验结果、质量投诉和不合格处理记录。 12.企业应当对每家物料供应商建立质量档案，档案内容应当包括供应商的资质证明文件、质量协议、质量标准、样品检验数据和报告、供应商的检验报告、现场质量审计报告、产品稳定性考察报告、定期的质量回顾分析报告等 13.物料供应商的确定及变更应当进行质量评估，并经质量管理部门批准后方可采购。 14.供应商后继管理包括：交易档案、质量统计、定期复审。二、问答题（10分）供应商管理的主要目的和意义是什么答：供应商管理的目的和意义 1.购买和使用质量可靠的原辅料和包材是保证公司产品质量的需要； 3、有利于促进供应商提高管理水平和产品质量，适应公司的管理要求； 4、有利于建立双方的伙伴、互利、双赢关系。

采购管理制度—供应商管理流程图

供应商管理流程图

1．总则 1.1．制定目的为规范供应商开发流程，使之有章可循，特制定本规章。 1.2．适用范围本公司新供应商之开发工作，除另有规定外，悉依本规章执行。 1.3．权责单位 1.3.1．采购部负责本规章制定、修改、废止之起草工作。 1.3.2．总经理、采购经理负责本规章制定、修改、废止之核准。 2供应商开发程序 2．1供应商开发权责 2.1.1．采购部负责供应商开发主导工作。 2.1.2．品部负责供应商样品的确认。 2.1.3．采购部组成供应商调查小组，负责供应商的调查评核。 2.2．供应商资讯来源及新供应商资讯来源一般有下列方式： 2.2.1．各种采购指南。 2.2.2．新闻传播媒体，如电视、广播、报纸等。 2.2.3．各种产品发表会。 2.2.4．各类产品展示（销）会。 2.2.5．行业协会。 2.2.6．行业或政府之统计调查报告或刊物。 2.2.7．同行或供应商介绍。 2.2.8．公开征询。 2.2.9．供应商主动联络。 2.2.10其他途径。 2.3．供应商问卷调查 2.3.1．问卷设计由采购部主导，出品部等单位协助，设计应注意的事项有： 2.3.1.1．依本公司需要设计内容及格式。 2.3.1.2．应尽可能掌握、了解供应商的资讯。 2.3.1.3．易于填写。 2.3.1.4．通俗易懂。 2.3.1.5．便于整理。 2.3.2．《供应商基本情况表》。已有或新增供应商填列，该表包括下列内容： 2.3.2.1．公司名称、法定代表人、联系人、地址、电话、传真、E-mail、网址。 2.3.2.2．公司概况，如实收资本、印业执照及信息、年营业额、银行讯息。 2.3.2.3．公司信用、工商信息、主要供应商品状况。 2.3.2.4．人力资源状况。 2.3.2.5．主要产品及原材料。 2.3.2.6．主要客户。 2.3.2.7．其他必要事项。

供方管理过程培训考试题及答案-20180409

供方管理过程考试试题一、单选[共12题，每题3分，总计36分] 1、对原有的供应商的审核分为（D）两种。 A．一般审核和特殊情况下的审核 B．定期审核和不定期审核 C．定期审核和特殊情况下的审核 D．例行审核和特殊情况下的审核 2、在企业对供应商的选择过程中共有的基本步骤为（ C）。 ①选定工作小组确定供应商候选名单，并对候选供应商提交的材料逐个进行审核②由选定小组派人到供应商现场考查，现场考查小组必须有质管部门人员参加，对现场考查和取样检查结束后应有综合分析意见的书面报告。必要时，应进行供应商审核 ③建立供应商选定工作小组，由质管量管理部门牵头，由产品开发、生产、供应、服务等部门派人参加，由企业主管质量部门领导担任组长，统筹评估与选择工作④对候选供应商所供应的原材料或零部件进行检验，应符合企业的质量要求和法定标准 ⑤选定工作小组对评价结果进行分析，选定供应商，将之纳入供应商管理系统 A．③①④⑤ ② B．③①⑤④② C．③①④②⑤ D．③④①⑤② 3、（ A）是目前对供应商进行控制的最有效的方法之一。 A．契约化控制 B．技术控制 C．质量控制 D．信息控制 4、下列各项不属于契约的有效性要求的是（ D）。 A．契约内容与标准、法规和企业制度的统一性 B．契约的可操作性 C．契约的激励性 D．契约的科学性 5、（D）是一种定量与定性相结合的有效方法，特别适合于供应商的质量数据不全、定量和定性指标都需评价的场合。 A．不合格评分法 B．合格评分法 C．综合评分法D．模糊综合评价法 6、产品性能试验是按规定程序和要求对产品的（ B ）和各种使用条件下的适应性及其能力进行检查和测量，以评价产品性能满足规定要求的程度。 A．基本特性 B．基本功能 C．基本原理 D．使用方法 7、以下对于质量检验计划的表述中有误的一项是（ C）。 A．检验计划是产品生产者对整个检验和试验工作进行的系统策划和总体安排的结果B．编制质量检验计划的目的是指导检验人员完成检验工作，保证检验工作的质量 C．质量检验计划必须由质量管理部门或质量检验的主管部门负责，由检验技术人员编制

供应商管理控制程序

文件编号生效日期 1.目的对供应商进行评定和选择，以保证供应商能长期、稳定地提供质优物料。 2.范围适用于给公司提供生产所需材料或服务的供应商评定。 3.定义供应商：为公司提供物料的组织。 4.职责 4.1采购部：负责组织采购产品供方，外协加工方的选择，评价。 4.2质量部：供应商产品质量的反馈，建立供应商的质量档案。 5.程序 5.1新供应商开发 5.1.1采购部根据公司实际需求寻找适合的供应商，同时收集各方面资料，如质量、服务、交货期、价格，同行业信誉作为筛选的依据，并要求供应商填写《供方基本资料》，并向我司提供样品。 5.1.2制造部，技术部及工艺部，质量部共同对样品试用进行确认，并填写《新材料、新试验跟踪记录》。如果样品不能通过确认，可以根据产品、服务等方面存在的缺陷要求改进纠正或者取消其资格，经过改善后需要进行再次确认。 5.1.3 采购部对《供方基本资料》《新材料、新试验跟踪记录》进行初选，会同技术部、质量部相关人员对供应商进行现场评审。现场评审适用《供方现场评审表》。若现场审核未通过可要求供方限期整改，整改后再次进行确认或者直接取消其资格。 5.1.4技术部，质量部，采购部对新供应商进行初步评价，适用《新供方评价表》，汇总结果报副总处，经副总批准后，采购部于7个工作日内同供方签订《供应商质量保证协议》，并将其纳入《合格供方清单》。 5.1.5每种物料需保证至少一家备用供应商，由采购部负责开发备用供应商，并纳入《备用供方清单》。 5.2供应商评价 5.2.1月度评价

文件编号生效日期 5.2.1.1质量部负责组织采购部对供方进行等级考核评估，评估依据以月度的质量、交付业绩等指标进行，填写《供方月度考核表》。 5.2.1.2评价时按百分制，质量表现占50%（质量部考核）、交期表现分占30%（采购部考核）、服务占10%（采购部考核）、信息反馈占5%（质量部考核）、成本优势占5%（采购部考核）。 5.2.1.3考核成绩及计算方法 A.质量得分 X1＝【1－（进料不合格批数/总进料批数）】*30 X2= 20-【生产异常投诉次数*10】适用于《质量信息反馈单》 X2满分20分，扣完为止。 X=X1+X2 B.交期得分 A＝【1－（逾期批数/总进料批数）】*30 C.服务得分 E= 【积极配合完成次数/紧急订单总数】*10 D.信息反馈 Y= 【有效回复次数/需回复总次数】*5 E.成本优势 5（合理得5分、一般得3分、较高得0分) 5.2.1.4动态业绩评定 A级85≤分数≤100优秀供应商 B级70≤分数＜84 合格供应商 C级60≤分数＜69 应急备选供应商 D级分数＜60 不合格供应商 5.2.1.5采购部根据供应商动态业绩进行订单分配，依据《供方业绩与订单分配》。 5.2.1.6采购部将每月考核成绩发往各供应商，对于D级供应商，由质量部发出《供方停用通知单》经质量部部长审核、副总批准后取消其合格供方资格，并由采购部负责从《合格供方清单》中移除。被淘汰的供方如欲再向本公供货，需再经过供应商调查评估。 5.2.1.7当供方供货质量下降、质量不稳定或出现成批不合格时，质量部应立即填写《质量整改通知》至供应商，向供方提出整改要求，由供方制定纠正措施和实施，将实施结果返回质量部验证合格后备案。必要时质量部可采取在供方处验证的方法以缩短整改时间，对期限内无明显改进的供方，由质量部SQE提出更换供方建议，交副总批准，取消其合格供方资格，并由采购部及时从《合格供方清单》中剔除。

企业供应链详细管理流程图

对沃尔玛公司组织结构的调查与分析

公司简介沃尔玛公司（Wal-Mart Stores, Inc.）（NYSE：WMT）由美国零售业的传奇人物山姆·沃尔顿先生于1962年在阿肯色州成立，是一家美国的世界性连锁企业，以营业额计算为全球最大的公司，其控股人为沃尔顿家族。总部位于美国阿肯色州的本顿维尔。沃尔玛主要涉足零售业，是世界上雇员最多的企业，连续三年在美国《财富》杂志全球500强企业中居首。沃尔玛公司有8500家门店，分布于全球15个国家。沃尔玛在美国50个州和波多黎各运营。沃尔玛主要有沃尔玛购物广场、山姆会员店、沃尔玛商店、沃尔玛社区店等四种组织结构图描述（1）沃尔玛总部组织结构图

沃尔玛公司总部实行组织扁平化传统的零售企业组织结构为“金字塔型”层级结构。在这种结构中，上下级层级分明，每个人都有明确的权利和责任，中间为一个庞大的管理层。该结构在稳定的环境下，是一种比较高效的组织结构，适合企业的发展。但当前，企业面临的环境变化迅速，特别是在零售业，市场环境变化迅速，消费者需求日益多样化和个性化。金字塔型的组织结构己明显不利于零售企业的发展。同时，信息技术在零售业的广泛应用使扁平化结构和管理成为可能。世界零售巨头沃尔玛不断减少企业的管理层次，向下分权。在沃尔玛的组织结构里，上层的CEO下面设立四个事业部，分别管理着购物广场(含折扣店)、山姆会员店、国际业务和物流业务，下面就是庞大的分店；另设两个商店管理事业部，通过事业部总裁、区域总裁、区域经理、店铺经理四个层次，直接对店铺的选址、开办、进货、库存、销售、财务、促销、培训、广告、公关等各项事务进行管理。沃尔玛公司总部实行管理分权化管理分权化已成为国外零售企业组织管理的共识。也是由消费者需求的多样性及技术在零售业的应用所推动的。分权化是指上层管理者把一些管理权和决策权与下级共享。这样做的好处是显而易见的，可以在较大程度上，鼓励下级并使其努力工作，从而更好满足消费者的需求，提高工作效率。店铺销售的所有商品，除了部分生鲜食品考虑到保鲜的要求，由店铺在附近自行采购外，全部要由事业部的采购部门统一采购，物流部门统一配送。这种连锁经营的模式，使得沃尔玛公司具有强大的市场竞争能力。

供应商质量管理(SQM)

活动名称: 供应商质量管理(SQM) 活动开始时间: 2012-03-16 09:00 活动结束时间: 2012-03-17 16:30 主办方: 北京冠卓企业管理顾问有限公司报名截止: 2012-03-15 09:00 活动类型: 培训活动地点: 广州市活动费用: 2880 限制人数: 20 活动URL: https://www.360docs.net/doc/cc9206308.html,/show/1390 活动描述：时间：3月16-17日地点：广州培训费：2880元授课对象生产厂长、生产总监、生产经理、采购经理、采购主管、采购工程师、品质工程师、品质经理、（SQM）供应商品质管理人员、IQC人员、兼任（SQM）职能的品质工程师/经理、与（SQM）供应商品质管理相关人员等等。培训目标本课程是一次培训，更是一次实战演练，课程将观念革新和实务技巧进行融合，专门针对企业采购部门和品质管理部门的相关人员而开设。课程结合案例研讨、角色扮演、专题讨论、针对性课堂咨询等体验式教学方式，并借鉴和分析世界500强企业的管理流程与案例，使学员： ·掌握在供应链管理环节中供应商管理的理念、方法、技能； ·掌握供应商调查、开发、选择和评估的科学流程体系； ·掌握如何建立并强化企业的供应商品质，并实施品质改进 ·提升监控供应商品质的能力，掌握发生问题时的处理方式和技巧（突发性与预防性），最终推动供应商与企业由孤立检查产品到监控工序能力发展为自主保证体系。课程背景 “没有品质就没有明天”！许多企业目前已认识到这一点，但持续关注内部品质，建立了相应的品质保证体系后，企业仍频繁发生品质问题，随之而来的是品质管理成本的逐年上升，品管人员仍旧四处救火，疲于奔命。为什么企业最初采购低价格物料所带来的喜悦，却被频繁的客户抱怨和更高昂的代价所代替？通常我们讲品质的管理和控制，关注点主要集中在企业内部。可是品质管理中著名的“10倍法则”告诉我们：企业经济损失： 1元 10元 100元 1000元 10000元无限代价工序进展：供应商进货生产1 生产2 出货客户

供应商管理控制程序

程序文件编号：供应商管理控制程序版次：分发号：编制标准化审核批准 XXXX年XX月XX日发布 XXXX年XX月XX日生效 1 目的规定对供应商的开发、过程监控, 以确保供方按要求持续保持提供合格产品的保证

能力。 2 范围本程序适用于XXXXXXX有限公司对供方的选择、评价和管理。 3定义 3.1高风险供应商——存在以下风险的供应商： a）一月内连续两次未能准时交付或出现批量不合格； b）开发或管理水平低下，严重影响公司开发进度； c）产品质量不良导致顾客的批量拒收或三包退货； d）产品性能不合格导致我公司批量总成产品特殊特性不符合要求； e）二方审核评定不合格、存在严重的财务危机或其它可能影响与我公司长期合作的情形。 3.2采购物资：指对顾客要求有影响的产品和服务，例如：外购外协件、委外试验与校准服务、运输、技术咨询。 4职责为、 4.1 配套部负责供应商的开发以及年度业绩的评价，为供应商管理的归口管理部门。 4.2 技术品质室/研究所负责提供采购物资的技术要求。 4.3技术品质室负责供应商月质量业绩的监控和协助供应商质量体系的开发。 5 工作程序 5.1供应商开发：

QS/HSQP/QP-0213质量记录控制程序QS/HSQP/QP-0201文件控制程序

7质量记录 8.1 附表一：QS/HSQP/QP-0202-R001供应商资料调查表 8.2附表二：QS/HSQP/QP-0202-R002供方现场评审检查表 8.3附表三：QS/HSQP/QP-0202-R003 潜在供方评审报告 8.4附表四：QS/HSQP/QP-0202-R004价格对比分析表 8.5 附表五：QS/HSQP/QP-0202-R005供应商业绩记录表 8.6附表六：QS/HSQP/QP-0230-R007 8D报告(见不合格品控制程序）8发布/修订记录 9 附录一：供应商管理流程图

供应商开发与管理控制程序

供应商开发与管理控制程序 Prepared on 22 November 2020

供应商开发与管理控制程序文件编号：版本：A0 编制：日期：审核：日期：批准：日期：深圳市xxx科技有限公司版本历史

0流程图

目的为评估供应商/外发加工商的生产能力，确保品质、交期、服务均能满足公司的要求。适用范围凡本公司生产所需原料、辅料、模/治具、设备等供应商和外协加工方均适用于本程序。职责供应链部：负责寻找、开发新供应商。召集并参与新供应商现场审核。索取新供应商样品并安排与跟进样品试验，反馈试验结果给供应商。对新供应商进行评价。研发部：协助寻找、开发新供应商资源。参与新供应商现场审核。对新供应商的产品进行样品试验、试产、小批量全程跟进并出具相应报告和样品承认书。品质部：负责对供应商的现场审核、品质考核及进行品质辅导作业。作业程序：供应商调查采购员通过各种途径寻找到相应的供应商资源后，对新供应商发出《供应商基本信息调查表》，要求供应商在严格按照表单要求客观、仔细填写该表单并提供表单上要求

提供的资质证明文件。供应商信息调查内容包括：供应商注册基本信息、供应商生产及供货能力、产品及主要客户信息、供应商质量体系、产品等。采购员在2个工作日之内核实《供应商基本信息调查表》中的所有信息及供应商的资质证明文件（包括：注册的相关证书、质量体系证书、产品环保测试报告等），核实完后报主管部门部长审批。供应商评估评价方式选择对于境外供方和产品的代理商/贸易商，可不进行现场审核。但采购员需获取其产品详细规格性能参数、测试方法以及测试报告（含），了解其产品的市场售价、产品应用、供货周期以及服务等方面均能满足公司要求后，主要实施样品、试产、小批量等物料评估。对于境内供方，如能提供其他三家以上规模企业的供应商资格证明，则直接进入物料评估环节。否则，应对供应商进行现场审核。除生产用原材料、辅料、生产或测试设备以及外协加工等供应商之外的其他物料供方，一般不需要做现场审核。现场审核现场审核范围： QMS体系要求 EMS体系要求有害物质管理 OHSAS18001、SA8000做选择性评价（非必要）。现场审核由采购员发起，质量工程师、工程技术人员共同参与完成。供应商现场审核完成后，来料质量工程师需在3个工作日之内出具《供应商现场审核报告》及《供应

供应商管理试题答案

供应链质量管理试题试卷公司姓名成绩单项选择（每题3分） 1、以下哪一个不是供应链价值的一个方面？（ D ） A.成本 B.效率 C.品质水平 D.业务集成 2、以下哪一个不属于公司生存的供应链联盟模式？（B ） A.核心企业推动型联盟 B.核心企业垄断型联盟 C. 核心企业传导型联盟 D.核心企业牵引型联盟 3、当有大客户向供应商长期批量订货，他们会考虑对供应商资格进行评价，以下哪种说法最能体现资格评价的关注目标？（ B ） A.产品质量 B.整体供应风险 C.供应商贸易资格 D.供应商服务流程 4、以下那种情况不属于订单资格要素？（C ） A.产品必须符合环保要求 B. 供应商被要求与客户签订质量协议 C.一家公司是国外品牌，另一家公司是国内品牌，客户倾向于国外品牌 D.供应商被要求定时定量发运到顾客指定仓库 5、以下哪种情况属于订单赢得要素？（A ） A.供应商的产品曾获国际工业品博览会大奖 B.供应商的产品不含有法律禁止的有害物质 C.供应商的产品满足电器安全性认证 D.供应商通过了ISO9000国际质量保证体系认证 6、所谓同供应商发展合作伙伴关系,以下哪种态度是正确的: （C ） A.合作伙伴发展得越多越好 B.是合作伙伴中的供应一方必须能做到每年降价一定的百分率 C.合作首先是能力的合作 D.质量好,服务水平高的供应商都有机会成为合作伙伴 7、在供应链上，质量被赋予了新的含义，以下哪一项体现了与传统质量的不同？（C ） A.供应链上质量强制满足 B.供应链上企业的质量要经过审核和认证 C.供应链上的质量包含了需方对供方的风险评价和信任关系 D.供应链上企业的质量管理水平被全面评估 8、以下对供应链质量的说法中，哪种是更合适的？（C ） A.供应链质量是指供应物的质量 B.供应链质量是指产品规格符合客户方的要求 C.供应链质量体现了供求双方的责任关系 9、供应链质量管理的重要潜在规则是：（B ） A.质量的符合性 B.质量的风险性 C.质量的严肃性 D.质量的可评价性 10、以下哪种情况不属于产品责任风险？（ D ） A.一家毛绒玩具生产厂出口到美国的玩具存在脱毛现象，对儿童皮肤有伤害，从而被起诉 B.一家轮胎厂生产的汽车轮胎因材质问题导致多起高速公路爆胎，引起交通事故，从而被有关机关罚款 C.某厂家生产的食品中国家规定的有害成分超标 D.某经销商交货给客户的产品包装标识打错而发错了地点，客户很不满意 11、从采购风险角度,以下哪项符合客户方的采购成本描述？（B ） A.客户方采购成本=采购价格-价格折扣 B.客户方采购成本=采购价格+平均质量损失 C.客户方采购成本=供应商成本+供应商利润 12.、质量在JIT采购中的作用是什么? 哪项更符合JIT采购的内涵? （B ） A.质量是JIT采购的首要目的 B. 质量是JIT采购的重要保证 C.JIT采购是以零缺陷质量水平来保证的,只有达到零缺陷质量水平,才能开展JIT采购 D.JIT采购要求供应商一端严格控制产品质量,而顾客方只关注交付的保证

提升供应商质量管理方案

提升供应商质量管理方案 1.目的确保供应商提供的物料满足XXXX建设对物料质量的要求，推动供应商持续改进，促使供应商过程能力不断提高,从而达到双赢。 2.范围限于2015年入围并提供物料的供应商，不涵盖服务和施工供应商，不涵盖XXXXXXXXX供应商。 3.职责 3.1 管理组职责供应商质量管理的策略规划和方向指引，提供必要的资源，指导和支持工作组的工作；组织工作组开展活动并对工作组的活动计划或总结等重要事项进行决策；协调或帮助工作组解决在开展活动时遇到的内部或外部障碍。3.2工作组职责审查供应商产品的型式试验和产品认证情况、设计（图纸和技术协议的转化）和工艺（设备能力、工艺流

程、作业方法等）能力及变更控制的管理情况；（技术人员）审查供应商资信情况、财务三表和融资等财务运作能力；（财务人员）审查供应商的生产能力、生产周期、成本控制和服务政策；（采购人员）审查供应商的质量管理体系建立和执行情况；（体系人员）审查供应商的重点过程质量控制情况，如：来料、过程、成品质量控制；人员培训和资格；设备点检、维护和保养；检测仪器或设备的检定校准；现场作业文件；半成品或成品的贮存和防护、标识和追溯；不合格品或异常处理等。（质量人员）对供应商的审查结果做出评定或总结，必要时对部分供应商进行有针对性的辅导。 4.管理方案 4.1启动

4.1.1编写质量提升管理方案由安全质量部编制供应商质量管理提升方案，报送部门主管审核确认无误后，由相关部门进行会签，确认无误后，报送公司领导签字发布。《供应商质量提升管理方案流程图》见附件。 4.1.2成立管理组和工作组经公司授权成立供应商质量管理组，由公司领导担任管理组组长，主管质量工作的副总任副组长，成员由质量部门、采购部门、技术部门、财务部门主管组成，由供应商质量管理人员任联络员与工作组联络。工作组由质量部门主管任组长，采购部门主管任副组长，成员由供应商质量管理人员、体系管理人员、采购人员、技术人员、质量人员、财务人员组成，由供应商质量管理人员在组长的领导下召集工作组成员开展供应商质量提升的具体工作。 4.1.3获得2015年招标入围清单

供应商开发与管理

供应商开发与管理第一节供应商开发与管理岗位职责一、招标采购主管岗位职责招标采购主管的岗位职责是在采购部经理的指导下全面负责招标采购的各项工作，建立招标采购工作规范，编制招标文件，开展投标评审，签订招标合同等，具体如图3-1所示。图3-1 招标采购主管岗位职责

二、供应商管理主管岗位职责供应商管理主管的岗位职责是在采购部经理的指导下建立并完善供应商管理体系，开展供应商的开发、监督、评估、管理工作，协调供应商关系，优化企业的供应商队伍，具体如图3-2所示。图3-2 供应商管理主管岗位职责三、供应商管理工程师岗位职责供应商管理工程师的岗位职责是具体执行供应商管理工作，为供应商提供质量控制帮助，对供应商进行评估及考核，具体如图3-3所示。

图3-3 供应商管理工程师岗位职责四、供应商开发专员岗位职责供应商开发专员的岗位职责是在供应商管理主管的领导下，负责供应商开发的日常管理工作，提高企业对供应商的管理能力，具体如图3-4所示。

图3-4 供应商开发专员岗位职责五、供应商管理专员岗位职责供应商管理专员的岗位职责是协助供应商管理主管处理相关日常事务，建立并完善供应商档案库，协助进行供应商开发，维护与供应商的关系，及时完成上级安排的工作任务，具体如图3-5所示。

图3-5 供应商管理专员岗位职责第二节供应商开发与管理制度一、供应商管理制度下面是某企业供应商管理制度，供读者参考。

第1章总则第1条目的选择合格的供应商并对其进行持续监视，以确保其能为公司提供合格的产品与服务。第2条适用范围本程序适用于给公司提供产品和服务的所有供应商。第3条权责 1 2 3 第2章合格供应商的标准第4条评价合格供应商公司相关人员评价合格供应商时，应按照以下标准综合考虑。 1 2 3 （1）进料的检验是否严格。（2）生产过程的质量保证体系是否完善。（3）出厂的检验是否符合我方要求。（4）生产的配套设施、生产环境、生产设备是否完好。（5）考察供应商的历史业绩及主要客户，其产品质量应长期稳定、合格、信誉较高，主要客户最好是知名的大型企业。 4 5效处理紧急订单。 6 7同等价格择其优，同等质量择其廉，同价同质择其近。 8 第3章供应商的评价程序第5条供应商初步评价 1 资料，如以质量、服务、交货期、价格作为筛选的依据，并要求有合作意向的供应商填写“供应商基本资

供应商管理培训试题答案

供应商管理培训试题答案 LELE was finally revised on the morning of December 16, 2020

供应商管理培训试题姓名：分数：一、填空题（每空分，共90分） 1.质量管理部门应当对所有生产用物料的供应商进行质量评估，会同有关部门对主要物料供应商（尤其是生产商）的质量体系进行现场质量审计，并对质量评估不符合要求的供应商行使否决权。 2.主要物料的确定应当综合考虑企业所生产的药品质量风险、物料用量以及物料对药品质量的影响程度等因素。 3.企业法定代表人、企业负责人及其他部门的人员不得干扰或妨碍质量管理部门对物料供应商独立作出质量评估。 4.应当建立物料供应商评估和批准的操作规程，明确供应商的资质、选择的原则、质量评估方式、评估标准、物料供应商批准的程序。 5.质量管理部门应当指定专人负责物料供应商质量评估和现场质量审计，分发经批准的合格供应商名单。 6.现场质量审计应当核实供应商资质证明文件和检验报告的真实性，核实是否具备检验条件。 7.质量管理部门对物料供应商的评估至少应当包括：供应商的资质证明文件、质量标准、检验报告、企业对物料样品的检验数据和报告。 8.改变物料供应商，应当对新的供应商进行质量评估；改变主要物料供应商的，还需要对产品进行相关的验证及稳定性考察。 9.质量管理部门应当向物料管理部门分发经批准的合格供应商名单，该名单内容至少包括物料名称、规格、质量标准、生产商名称和地址、经销商（如有）名称等，并及时更新。 10.质量管理部门应当与主要物料供应商签订质量协议，在协议中应当明确双方所承担的质量责任。 11.质量管理部门应当定期对物料供应商进行评估或现场质量审计，回顾分析物料质量检验结果、质量投诉和不合格处理记录。 12.企业应当对每家物料供应商建立质量档案，档案内容应当包括供应商的资质证明文件、质量协议、质量标准、样品检验数据和报告、供应商的检验报告、现场质量审计报告、产品稳定性考察报告、定期的质量回顾分析报告等 13.物料供应商的确定及变更应当进行质量评估，并经质量管理部门批准后方可采购。 14.供应商后继管理包括：交易档案、质量统计、定期复审。二、问答题（10分）供应商管理的主要目的和意义是什么？答：供应商管理的目的和意义 1. 购买和使用质量可靠的原辅料和包材是保证公司产品质量的需要； 3、有利于促进供应商提高管理水平和产品质量，适应公司的管理要求；

供应链管理系统构成与操作流程(带流程图)

供应链(购销存)管理系统构成及操作流程（带流程图）供应链(购销存)是用友ERP-U852管理软件的重要组成部分,它突破了会计核算软件单一财务管理的局限,实现了从财务管理到企业财务业务一体化的全面管理,实现了物流、资金流管理的统一。本章主要讲授购、销、存业务处理的功能与特点,购、销、存业务处理系统的基本操作流程与方法等内容。 9.1供应链(购销存)业务处理系统概述供应链管理系统包括采购管理、销售管理、库存管理和存货核算等模块。其中每个模块即可以单独使用,也可以与相关子系统联合使用。 9.1.1供应链(购销存)业务处理系统的功能与特点 1.供应链(购销存)业务处理系统的功能供应链(购销存)业务核算是企业经营管理的重要环节,繁杂的购、销、存业务核算与管理工作一直困扰着企业,供应链(购销存)业务处理系统正是根据企业供应链(购销存)业务的特点设计开发的核算与管理软件,一般来讲,供应链(购销存)业务处理系统应具备以下功能: (1)物资采购业务的核算:根据企业业务经营与财务管理方面的要求,处理有关物资采购方面的经济业务,主要包括请购、定购、到货、入库、采购发票、采购结算等全过的管理,可以处理普通采购业务、受托代销业务等业务类型。企业可根据实际业务情况,对采购业务处理流程进行可选配置。并登记各种核算账簿以及进行采购业务分析。 (2)产品销售核算:按照国家有关规定,处理有关产品销售方面的经济业务,包括销售报价处理、销售定货、销售开票、销售调拨、销售退货、发货折扣、委托代销、零售业务等,并根据审核后的发票或发货单自动生成销售出库单,处理随同货物销售所发生的各种代垫费用, 以及在货物销售过程中发生的各种销售支出。对产品的销售业务进行核算统计,同时,进行各种销售业务分析。 (3)库存商品的管理和核算:按照国家有关规定,处理有关库存商品管理方面的经济业务。主要包括审核各种入库单据、管理出入库数量、同时处理库存商品调拨业务、盘点业务、组装拆卸业务等,另外对于库存商品的控制(保质期管理、代销商品管理、不合格品管理、现存量管理、安全库存管理等),同时进行入库流水账、库存台账等库存账簿管理和统计分析、存货出入库成本的核算、出入库成本的调整、存货跌价准备的处理等。 2.供应链(购销存)业务处理系统的特点根据企业对材料物资和库存商品的、进、销、存核算与管理的要求,供应链核算系统应具备以下特点: (1)核算数据量大。 (2)税金计算政策性强。 (3)数据间的计算关系复杂。 (4)成本计算方法多。 (5)数据传递关系多等。 3.供应链(购销存)核算业务实现电算化的意义供应链(购销存)核算是企业管理中非常重要的部分,由于业务量非常繁多,且手工处理易出现差错,因此,实现供应链(购销存)核算电算化,使广大财务工作者从繁杂的手工处理中解脱出来,准确,高效地进行管理具有十分重要的意义。 9.1.2供应链(购销存)核算的业务流程和数据流程 1.企业供应链(购销存)核算模式一般来说,其供应链(购销存)手工核算流程如下:

SupplierSourcingManagementProcess供应商开发管理流程

SupplierSourcingM anagementProcess 供应商开发管理流程

1.0Purpose目的： This process aims at supplierselection /development management and control of raw material,equipment , tooling and others ，make sure effective and efficiency supply on quality ,delivery ，cost and service 对提供生产物料、设备、工装及其配件和服务的供应商进行选择和确定，实现对供应商的管理和控制，确保供应商满足规定的质量，交货及成本服务要求。 2.0 Scope适用范围：

This program is applicable for Coesia China all suppliers on selection, evaluation, approval or new product purchase and supplier disposition. 本程序适用于Coesia中国所有供应商的开发、选择，能力的评价，产品和过程的批准以及处理。 3.0Term and Definition 术语和定义 3.1 Supplier Classification .Classify supplier as ABC for the 3rd party purchasing 供应商分类。对第三方采购的供应商实行ABC分类管理。 3.1.1 Class A defined as important and need control .1.Supplier yearly spending within top 80% in Coesia 3rd spending 2. The top 30 spending supplier limitation. A类供应商定义为重要且需控制。1.全年采购额在Coesia第三方采购排在前80%以内，且 2.排名前30位。 3.1.2 Class B defined as between A and C suppliers B类供应商定义重要不需控制。采购额介于A类和C类 3.1.3 Class C defined as non- important and needn't control .The spending is lower 100K RMB per year

资材部 (供应商管理程序) 培训试题

采购员培训试题含答案37044

采购控制程序及流程图

供应商管理培训试题答案

供应商管理培训试题答案

采购管理制度—供应商管理流程图

供方管理过程培训考试题及答案-20180409

供应商管理控制程序

企业供应链详细管理流程图

供应商质量管理(SQM)

供应商管理控制程序

供应商开发与管理控制程序

供应商管理试题答案

提升供应商质量管理方案

供应商开发与管理

供应商管理培训试题答案

供应链管理系统构成与操作流程(带流程图)

SupplierSourcingManagementProcess供应商开发管理流程

最新07006供应链与企业物流管理试题试卷及答案