锅炉房设备节能降耗的简单分析
火力发电厂锅炉节能降耗的对策与措施研究
火力发电厂锅炉节能降耗的对策与措施研究随着我国经济的飞速发展，我国国民对于电力资源的需求也越来越高，但是，但是我国火力发电厂的发电设备相对与发达国家来讲还具有一定差距，在电能的供应上还有些力不从心。
因此，下文就我国火力发电厂锅炉耗能上的不足以及相关的解决对策做了简单分析，希望对降低我国火力发电厂的能源消耗有所启示和帮助。
标签：火力发电厂;锅炉节能降耗;对策与措施1引言为了满足我国国民不断增长的电能需求，我国每年对煤炭的消耗量也在逐年递增。
而且煤炭资源又属于不可再生资源，大量消耗将会直接影响人类的可持续发展，同时，在煤炭的使用过程中，还会产生大量的污染气体，造成空气污染问题，影响人类的身心健康。
由此可见，实行火力发电行业的节能降耗是一项势在必行的发展战略。
2我国火力发电厂锅炉耗能上的不足2.1锅炉设备的质量还有待提高目前，我国的部分火力发电厂在采购锅炉设备时，为了节约企业的生产成本，通常会选择购买一些价格便宜，质量没有保障的设备机器，从而导致锅炉设备在实际的运行过程中存在着很大的缺陷，比如燃料的燃烧效率降低，造成资源的浪费。
同时，这样购进的锅炉设备在后期的使用过程中还容易出现运行不稳定，故障率高等问题，严重影响火力发电厂锅炉的供电效率。
2.2燃料方面的问题我国火力发电厂在实际的供电过程中，通常使用的燃料都是煤炭资源，而且大多数还是原煤。
同时，我国部分的煤炭供应商以及发电厂缺少对原煤性质的了解，从而没有对原煤进行相关的基础技术处理，造成了煤炭质量的不均匀，整体质量较低，大大影响了其在锅炉里的燃烧效率。
另外，除了煤炭资源，燃油也是我国火力发电厂供电的重要资源，但是，受到我国大部分火力发电厂的锅炉运行水平还有待提高的影响，在燃油的利用上资源浪费现象严重。
2.3锅炉运行问题火力发电厂的锅炉运行情况是影响能源消耗的主要原因之一，例如：锅炉在运行过程中的熄火次数较多或者是由于采用的煤炭掺假再或者是锅炉没有按照相关规定运行等，这些在很大程度上都会影响锅炉的正常工作。
火力发电厂锅炉节能降耗对策
火力发电厂锅炉节能降耗对策火力发电厂锅炉节能降耗对策随着全球能源消耗的持续增长和环境问题日益严重，火力发电厂在实现经济可持续发展的同时也需要实现节能降耗，控制污染。
而锅炉作为火力发电厂的核心设备，其节能降耗对于整个火力发电厂的运行效率和资源利用效益具有重要意义。
因此，实现火力发电厂锅炉的节能降耗对策，成为了当前火力发电行业重要的课题之一。
本文将从锅炉热能利用效率、锅炉燃料质量、锅炉操作和维护等方面探讨如何实现火力发电厂锅炉节能降耗对策。
一、提高锅炉热能利用效率提高锅炉热能利用效率是实现锅炉节能降耗的关键，其关注点主要包括以下几个方面。
1.加强热控水平通过深入了解锅炉的热力学规律和工作原理，调整和优化锅炉燃烧参数，根据锅炉运行的不同工况合理调整燃烧器的进、出风量，以保证燃烧充分和稳定。
并根据炉内温度变化调整给水量，增加水壁水流，增加收尘器进口温度，改善集气室温度分布，以提高锅炉的热控水平，降低热应力，提高热效率。
2.加强燃烧控制通过燃烧管理系统，实现锅炉燃烧过程的预测控制，能够根据锅炉负荷变化，自动调整炉膛内燃料、空气和给水的供应比例，确保锅炉燃烧稳定、充分，避免烟气中的氧含量过高或过低。
制定详细的燃烧控制规程和操作流程，加强锅炉燃烧控制的技术培训和交流，提高操作人员的技能水平和对锅炉运行的掌控能力，以提高锅炉燃烧效率和稳定性。
3.提高余热利用效率充分利用锅炉余热，实现余热回收和利用，能够进一步提高锅炉热能利用效率。
通过系统地开展余热利用技术研究和应用，运用蒸汽回收、排烟热水回收、空气预热等技术，实现锅炉排放烟气和热水余热的回收和利用，可有效提高锅炉能源利用效率和企业的经济效益。
二、提高锅炉燃料质量调整锅炉燃料质量也是实现锅炉节能降耗对策的重要环节。
实现锅炉燃料质量的目标化、定量的管理和控制，可以实现能源的利用效率最大化，也可以避免质量差的燃料对机组的影响。
1.合理调配燃料燃料的组合和比例对锅炉运行效率和降耗有着较大的影响。
火力发电厂锅炉节能降耗的对策与措施分析
火力发电厂锅炉节能降耗的对策与措施分析摘要：目前，节约能源已成为世界热议的一个话题，也是我国国民经济发展的重要组成部分，想要实现可持续发展，也离不开节能降耗。
燃煤发电是当前国家的一项重要基础设施，也是国家电力系统的重要组成部分。
为此，我们要重视分析节能降耗，文章对火力发电厂锅炉节能降耗的重要性进行了分析，并就如何降低燃煤锅炉的能耗问题提出了一些切实可行的措施和建议。
关键词：火力发电厂；锅炉；节能降耗；措施随着社会经济的发展，越来越多的人注意到节能降耗对我国发展的重要性，因此，我们要分析火力发电厂在实际运行中存在的高耗能问题，提高燃料利用率，减少资源浪费。
从我国电力生产现状来看，煤炭仍然是主要的能源，但近几年来，随着能源的日益枯竭，火力发电厂的可持续发展受到了很大的制约。
在此背景下，如果只是不改变思想，进行相关措施，那么火力发电厂的发展就会受到制约，所以我们更加注重节能和循环经济的思想，并采取一系列切实可行的、有效的对策和措施，以实现火力发电厂的节能降耗。
一、火力发电厂锅炉节能降耗的重要性目前，能源问题在我国这个人口大国来说，是一个迫切需要解决的问题。
我国现在电力消费需求越来越高，电力供应的压力也越来越大。
我国的电力大多来自于火力发电厂，而火力发电厂则以燃煤为能源，因此在发电时需要大量的煤炭。
煤炭是一种不可再生的能源，所以我们必须加强对火力发电厂节能降耗工作的管理，以达到节约能源、满足人民用电需要的目的，所以说，节能降耗刻不容缓。
而且这不仅关系到火力发电厂的发展，更关系到整个国家的能源问题。
在火力发电厂中，如果燃煤不能充分燃烧，将会导致利用率下降，从而导致资源不能有效地利用，造成浪费。
所以，我们要采用切实可行的方法来降低火力发电厂的能耗，并提出相应的节能措施，提高火力发电厂的燃煤利用率，以期达到更好的发电效果。
鉴于目前我国火力发电厂的发展状况，我们必须大力推广节能降耗的理念。
而在火力发电厂的发展和运营中，长期坚持锅炉节能降耗也具有重要价值，主要体现在保护环境、降低成本、推动发展等几方面。
锅炉房“节能降耗”思路
锅炉房“节能降耗”思路锅炉房“节能降耗”思路一、节煤方面（一）控制进煤质量（建议技术部拟定取样方式细则，生产部协助取样，使取样尽量综合）煤的质量对于单吨粒料的耗煤量起决定性作用，这是节煤的第一环节，也是最重要的一个环节。
锅炉工在验煤时，首先送样品到品管部进行质量分析，各项理化指标能到达到要求且符合以下几个控制点的煤才能收货。
（卸车要求建议：司炉工试烧完毕+化验室理论结果出具后，方可协车，否则不协车。
司炉工、车间主管、品管经理共同确认）a.控制粒度：直径＜3mm的末煤不得超过30%，这样就能减少燃烧过程中的灰分而提高热能。
b.控制石煤：石煤或煤矸石在燃烧时基本上没有热量产生。
对于大块的石煤，我们一般可以挑选退货，最主要的是控制小粒度的石煤不能超过1%，这样会减少损耗，提高热效率。
c.控制铁粉、水分：在煤中加入铁粉、水是供应商以假乱真惯用的方法，在卸煤时要严防，如发现则全部退货。
（此需要品管部与司炉工及生产经理严密配合，方可达到预期效果）（二）控制渣中含炭量（各公司如无检测水平，可凭借经验控制）渣中含炭量应小于10%，渣中含炭量的多少取决于燃烧时的调节，它要求配风、煤层厚度和炉排速度三者之间有很好节，燃烧时炉膛稍带负压、火焰呈橙色即为燃烧情况良好，这样中渣的含炭量较低。
燃烧调节到最佳状态时，中渣的含炭量可控制在5%以下（对于在同等时间内燃不尽的大块煤要敲碎后才能燃尽）。
（三）减少或杜绝看不见的热量损失（注意给、停汽时间的控制，需要制粒工、中控工与司炉工之间的及时沟通）a.检查蒸汽保温层：蒸汽保温管道良好与否直接影响蒸汽损耗的多少，保温层表面温度与其1米处的环境温度相差应＜10℃，差值越大说明保温层需更换或加厚，控制好这一点就会减少热损失来减少耗煤量。
b.检查疏水阀及管路阀门：疏水阀、管路阀门若不能正常工作（关闭后还泄漏）都是蒸汽大量损耗的主要原因，应经常进行检查。
检查的方法是卸下疏水阀及管路阀门使之处于关闭状态，然后在入口处用嘴吹气。
浅析锅炉节能降耗的有效措施
浅析锅炉节能降耗的有效措施摘要：随着科技的不断进步，人们生活质量的日益提高，对能源的需求量也越来越大。
因此，开展锅炉节能降耗技术措施，是提高能源利用率，实现企业可持续发展的有效途径。
本文在概述节能降耗管理基础上，深入探讨了锅炉节能降耗技术措施，并给出锅炉节能降耗的可行性建议。
关键词：锅炉；节能降耗；措施；建议一、概述锅炉节能降耗管理供热锅炉节能降耗管理是供热锅炉有效运行的基础和前提，在进行供热锅炉管理的过程中，应熟悉供热锅炉的锅炉炉型、供热锅炉热负荷的计算、以及供热锅炉的容量和台数，具体如下。
1供热锅炉的锅炉炉型在供热锅炉的锅炉炉型方面，应根据《标准》选用锅炉，具体说来，根据新《标准》(JGJ26-95)的规定，对供热锅炉提出了新的要求，在供热锅炉运行方面，提出锅炉运行效率为68%的基本要求。
但是供热锅炉的选用因地域的不同而不同，不同城市对供热锅炉的设计不尽相同，只有在设计工作中严格按新《标准》的要求选择供热锅炉，才能实现供热锅炉节能环保运行。
2供热锅炉热负荷的计算如果供热锅炉热负荷偏高，将对供热锅炉产生直接的影响，锅炉、水泵、风机及管道的选用也会偏大，将会影响锅炉的选择，加大供暖的运行成本。
一般来说，计算供热锅炉热负荷通常采用的方法有三种，即体积指标法、面积指标法和数学统计法。
但是部分计算供热锅炉热负荷的计算方法还存在着一定的局限，如体积、面积指标法不能准确地计算出单体建筑的热负荷。
数学通缉犯相对来说较为科学，可根据建筑物的不同类型和不同功能，算出供热锅炉的热负荷，也就是可以计算出整个供暖系统的热负荷。
3供热锅炉的容量和台数供热锅炉的容量和台数，也是供热锅炉管理的重要环节。
在供热锅炉管理中，对于备用锅炉的设置有一定的要求，采暖锅炉房一般不设置备用锅炉，但在实际设计中对于备用锅炉的设计还存在着不合理的情况，很多锅炉的设计都配有备用锅炉，备用锅炉的设置不一定能提高供热系统的运行效率，这样做既加大了投资，又增加了占地面积，不利于供热锅炉的节能。
火力发电厂锅炉节能降耗的对策与措施分析
火力发电厂锅炉节能降耗的对策与措施分析摘要：能源问题与经济发展息息相关，为保障能源的可持续发展，我国提出了节能降耗的重要对策。
火力发电厂作为电能的主要来源之一，为促进发电行业的良性发展，火力发电厂需积极落实节能降耗，提高能源利用率，为我国生产生活提供充足的电能支持。
本文围绕节能降耗，分析火力发电厂锅炉耗能的因素，提出相应节能降耗的有效对策。
关键词：火力发电厂；锅炉；节能降耗；对策我国不仅是一个能源生产大国，同时也是一个能源消耗大国，经济的发展使其对能源的需求越来越大，为了保障能源可持续发展，节能降耗是我国目前急需解决的问题。
火力发电厂以煤作为主要燃料，锅炉是主要设备之一，能够生产大量电能的同时，锅炉耗能严重的问题也越来越突出。
因此，为提高能源的利用率和实现可持续化发展，采取科学有效的措施对锅炉进行节能降耗很有必要。
1. 火力发电厂锅炉节能降耗的必要性目前，火力发电中锅炉耗能主要体现在以下几个方面，一方面是燃料在锅炉内没有得到百分之百的燃烧，相同的燃料生产的能源量不同，导致燃料的利用率低。
影响燃料未能充分燃烧的因素主要有燃料的质量、燃料投放的比例以及燃料体积大小等。
第二方面是锅炉在燃烧过程中会产生热量，炉内的热量向外流失，导致炉内热量不足，进而影响燃料的利用率，导致燃料浪费。
除此之外，因火力发电的燃料以煤为主，在燃烧之后会产生大量的污染空气的物质，例如二氧化碳、二氧化硫等，大量的有害物质进入空气，会对环境造成难以挽回的伤害。
因此，降低锅炉的能耗，提高锅炉的燃料利用率，才能实现最大化的能源生产。
2. 影响火力发电厂锅炉耗能的因素2.1 设备问题锅炉是火力发电最常见的设备之一，也是比较传统的发电设备，某些火力发电厂为追求经济效率在锅炉的质量问题上并不是特别重视，因而一些质量略差的锅炉被用于火力发电。
在长时间的使用中，锅炉逐渐出现磨损、老化的问题，其运行的效率逐渐降低，随之而来的能耗问题也日渐明显。
此外，在锅炉使用过程中，不正当的操作也会加剧其损坏、老化和能源消耗。
电厂锅炉运行中节能降耗策略分析
电厂锅炉运行中节能降耗策略分析摘要：电厂运行过程中，锅炉是最为主要的设备，锅炉运行消耗掉大量的能源，增加了企业的负担。
为了全面提高环境水平，保证企业经济效益，要在全社会倡导节能理念，做好经济整体结构调整，才能推动经济快速发展。
电厂锅炉节能降耗问题已经得到了广泛的关注。
通过节能降耗技术科学合理应用，能够大大节省能源，减少环境污染，同时也能够提升电厂的整体效益，推进电厂健康发展。
关键词：电厂锅炉运行；节能降耗；策略分析1电厂锅炉节能降耗工作出现的问题1.1锅炉水质差锅炉水质差是影响锅炉运行的主要成因，其导致了锅炉消耗能源过大，造成企业运行的负担。
部分电厂企业在生产运行中，管理不到位，往往忽视锅炉内水处理。
锅炉长期使用后的内部有水垢堆积，导致锅炉热能降低，热能传送速度减慢。
使用时间过长，最终导致锅炉水质影响了运行，加大能源损耗量，增加了企业的成本，安全也成了主要的问题，管理不当还容易引发安全事故。
1.2燃料燃烧不够充分当前，电厂发电依然依靠的是传统能源，主要燃料还是以煤炭为主。
如果煤炭质量不合格，则会产生较大的消耗。
不同的煤炭在燃烧期间会产生不同大卡的热量，而燃烧对锅炉和环境的影响较大，部分煤炭原材料没有经过科学的处理加工，就进行了燃烧，往往容易对环境产生污染，更会对运行中的锅炉产生影响。
煤炭的粒径、热值和灰分存在较大的差异性，燃烧不充分不能在锅炉中彻底释放能量，锅炉消耗了大量的能源，却产生不出同等值的电能，企业运行损失较大。
1.3锅炉的控制水平不高电厂运行需要各种各样的设备同时启动，如果所有设备同时开启，就会导致消耗量的增加。
参数增高、容量加大，直接关系到电能效率。
锅炉控制是重点，只有全面做好锅炉的运行控制，才能使电能得到有效使用。
所以说，在锅炉运行时，要由相关技术人员做好控制。
相关的锅炉参数得不到控制，会导致锅炉开机停机控制水平不高，不仅增加了锅炉生产成本，而且还影响环境。
1.4工作人员专业素养有待提升目前，我国很多电厂技术人员不足，无法满足全额生产需要，在锅炉出现问题时，无法及时处理，如果锅炉日常的操作、保养、维修跟不上，加之电厂专业人员不足的情况，就会严重影响到电厂运行质量。
电厂锅炉节能措施分析
电厂锅炉节能措施分析
随着人民生活水平的不断提高，能源消耗也越来越大，在能源危机面前，节能可以有效减少环境污染和能源消耗。
电厂锅炉是当今节能大局中不可或缺的一环，因此它的节能措施受到了人们的重视。
基础节能是每一种节能措施的前提，针对电厂锅炉，可以从下列几个方面入手：
1.涡轮发电机设备节能：主要是提高涡轮发电机的运行效率。
可以采用变速技术，在锅炉运行特定负荷下，根据不同用电要求，调整发电机的转速，以达到节能的效果。
2.锅炉热效率提高：锅炉热效率是节能的关键，可以采取加装烟囱加热器、控制空气颗粒、安装烟床护壁等措施提高锅炉热效率，有效减少燃烧后烟气的损失。
3.燃料选择：不同的燃料具有不同的热值，可以根据每一台锅炉的运行工况，选择最佳的燃料，以达到最优的使用效果。
4.锅炉控制系统节能：电厂锅炉可以采用自动化控制系统，实现自动调节和控制，从而提高锅炉使用效率，降低能耗。
通过上述节能措施，可以明显提高电厂锅炉的节能效果，从而减少能源消耗和环境污染，为保护环境做出贡献。
无论是节能和减排，还是绿色发展，都需要社会各方的共同努力，层层深入。
作为最根本的基础和发电设备，电厂锅炉的节能措施有着不可替代的作用。
企业应充分重视，采取更加有效的节能措施，积极推动绿色发展，实现可持续发展。
能源是社会发展的重要动力，而节能则是节约能源的重要途径。
电厂锅炉是当今节能大局中不可缺少的一环，从长远看，电厂锅炉的节能措施不仅可以节约能源，而且可以节省资源，减少污染，有利于人类的发展。
火力发电锅炉节能降耗的对策与措施分析彭强
火力发电锅炉节能降耗的对策与措施分析彭强摘要：锅炉是火力发电的主要设备之一，锅炉的主要作用是进行煤料燃烧，但是，由于我国在火力发电过程中，发电厂所使用的锅炉设备不够完善，导致火力发电耗能比较严重。
在我国现代化建设过程中，追求的是经济又好又快的发展，这就意味着，火力发电厂必须适应我国的可持续发展战略，对锅炉设备进行适当改进，从而实现火力发电厂锅炉的节能降耗。
关键词:火电厂；锅炉；节能降耗；对策1火力发电厂中锅炉节能降耗的意义我国目前主要的发电方式为火力发电，其形式主要是指利用石油、煤炭、天然气等资源作为燃料来燃烧来将热能转化成电能的发电，在这一过程中，电能的生产原理主要为：将燃料放在锅炉中充分燃烧，之后加热除盐水使其快速的转变为高温高压的水蒸汽，即将燃料所具有的化学能转变成为水蒸气的热能最后转变成为汽轮机转子不断旋转的机械能，最后将所有物质所具有的机械能再进一步的转化成为电能，以此来实现火力发电的目的。
就我国火力发电厂目前的发展情况来看，环境污染大、耗能高、利用率低的情况非常普遍。
为了减少这些情况对我们的生活造成的影响，我们对节能降耗理念进行了积极的推广与实行，不过，就目前的社会发展来讲，这也是必然的趋势。
火力发电厂在其日常生产运行发展过程中，应该长期并不懈坚持锅炉的节能降耗这一理念及突破点，所具有的社会价值意义主要体现在以下几方面：（1）生态环保火力发电主要靠燃料燃烧来产生电能，火力发电厂在生产电能的过程中，就必然会产生大量的工业“三废”即我们所知的废气、废水、废渣，然而大量的工业“三废”排放，不仅会造成空气污染，而且还会一定程度上影响到人们的身体健康，因此，采取积极有效的节能方法及措施来降低工业“三废”的产生及排放，对生态环保也显得尤为必要。
（2）降低成本火电发电的主要原材料一般都是天然气、石油、煤等不可再生资源而实现的，由于近年来对这些自然能源的连续使用，使得其储存量也不断下降，可供我们利用的也越来越少。
锅炉节能方案
锅炉节能方案摘要：随着社会的发展和能源资源的匮乏，节能成为了当今社会的一个热门话题。
锅炉作为燃煤和燃气等能源的重要设备之一，其能耗一直以来都备受关注。
本文针对锅炉的能耗问题，提出了一些有效的节能方案，以减少能源浪费和环境污染。
引言：在工业生产和日常生活中，锅炉广泛应用于热水供应、蒸汽发生、电力生产等领域。
然而，由于锅炉的能耗较高，对能源进行了大量的消耗，造成了能源资源的浪费和环境的污染。
因此，如何提高锅炉的能效，减少能源的消耗，成为了一个亟待解决的问题。
一、锅炉节能技术1. 锅炉燃烧系统优化锅炉燃烧系统的优化可以大大提高燃烧效率，减少燃料的浪费。
首先，需要对燃烧设备进行合理的调整和优化，确保燃料充分燃烧，减少烟尘的形成。
其次，可以通过提高锅炉的系统自动化程度，优化供气量和供水量，实现燃料的最佳利用。
2. 锅炉热量采集与回收利用在锅炉运行过程中，会有大量的热量通过烟气、废水和废热的形式散失。
借助热量采集和回收利用技术，可以将这些废热利用，为其他热能需求提供能源支持。
常见的热量回收利用技术包括余热锅炉、烟尘净化器、蓄热装置等。
3. 锅炉改造与升级老旧的锅炉通常存在着能耗高、效率低的问题。
针对这一问题，可以通过锅炉的改造和升级来提高其能效。
例如，可以增加锅炉的燃烧器数量，改善燃烧效率；或者将旧锅炉替换成新型的燃气锅炉和电锅炉，以提高能源利用效率。
二、锅炉节能管理措施1. 锅炉系统能耗监测和管理建立完善的锅炉能耗监测系统，可以实时监测和分析锅炉的能源消耗情况，及时发现问题并采取措施进行调整。
同时，制定科学合理的能耗管理制度和奖惩机制，鼓励节能减排，推动锅炉能源消耗的降低。
2. 锅炉运行参数优化通过优化锅炉的运行参数，可以提高锅炉的燃烧效率，减少能源的消耗。
例如，合理设置锅炉的供水温度和回水温度，调整锅炉的供气量和供水量，使得锅炉在不同工况下都能保持较高的效率。
3. 锅炉维护与清洁定期对锅炉进行维护和清洁工作，可以避免因积灰和锈蚀等问题导致的能耗增加。
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锅炉房设备节能降耗的简单分析
【摘 要】锅炉房是一个能量转换的场所，它既是产能中心又是耗能场所。
文章分析了目前影响锅炉房能耗的主要因素，在此基础上，从锅炉设备、锅炉辅
机、热力管道、工质回收及锅炉房管理等方面，介绍了锅炉房节能降耗的几种可
行措施。
【关键词】锅炉房；节能降耗；措施；探讨
0.引言
我国“十一五”规划提出了具有重要战略意义的节能减排的目标。节能降耗关
系到经济社会的可持续发展，是全面贯彻落实科学发展观，转变经济增长方式，
进一步增强我国综合竞争力的重大举措。为确保锅炉房热力设备安全、经济运行，
增强节能降耗效果，完成节能降耗目标任务，本文分析了目前导致锅炉房能耗较
高的主要因素，并介绍几种锅炉房节能降耗的可行措施。
1.锅炉房能耗及其主要影响因素
1.1锅炉房能耗与能耗指标
锅炉房是指设有锅炉及其附属设备、水处理设施、水泵及分汽(水)缸等相关
承压设备的厂房。其任务主要是将燃料燃烧放出的热量转换成蒸汽和水，为相关
用户提供热能。因此，可以将锅炉房看作一个能量转换系统划定边界，按照能量
平衡的准则，来评价其能量的有效利用率，以考核锅炉房的能耗经济性。
锅炉房能耗是指在统计期内锅炉房消耗的一次能源、二次能源和能耗工质水
等折算为标准煤量的综合能耗。统计水、电耗量时，应以整个系统为对象，包括
锅炉房及其辅助设备房、以及附属锅炉房的热交换站，软水站、煤场、渣场等的
水、电用量。
锅炉房能量单耗是指锅炉房每生产一吨标准蒸汽所耗用的千克标准煤量。锅
炉房能耗指标JB／T50158《工业锅炉房能耗分等》标准中列出了评定锅炉房能
耗等级的指标。单耗指标达不到三等指标的属于等外。
1.2影响锅炉房能耗的主要因素
1.2.1锅炉实际运行参数与设计参数不符、炉型和燃料配置不匹配等原因，
造成能耗过高
通常锅炉选型时，应通过合理计算确定锅炉容量，并根据供应的燃料种类选
择炉型，但实际应用时较难做到。目前我国在用工业锅炉中约85％是燃煤锅炉，
主要是链条炉排锅炉，普遍存在运行负荷较额定负荷低的状况，且运行状况欠佳，
炉渣含碳量高。过量空气系数较大，排烟温度高，因此热效率一般均低于设计效
率。
1.2.2控制系统自动化程度低
工业锅炉运行自动化程度较低，现有自控系统主要起保证锅炉安全运行的作
用，如高低水位报警及联锁保护、超压报警装置等，且不少小型锅炉的这些功能
也因维护保养不足而常处于非正常状态。
1.2.3锅炉房蒸汽管道和耗能设备保温差
在用工业锅炉炉体、蒸汽管道及耗热设备大多数采取简易保温，加之维修不
力，散热损失严重；各种管道、阀门漏汽漏水，浪费严重，导致大量热量在传输
过程中散失。
1.2.4锅炉房给水质量较低，冷凝水回收较差
目前不少锅炉房不注重水质处理，锅炉水质处理工作形同虚设，锅炉结垢，
直接影响锅炉传热及热效率；冷凝水的回收利用更差，大多直接排放，既浪费了
燃料，又浪费了高质量的锅炉给水。
1.2.5锅炉房管理人员及司炉人员技术素养不高
多年来，企业配备专职技术人员从事工业锅炉运行管理较欠缺，且司炉人员
的文化水平偏低。
2.锅炉房系统节能降耗的有效措施
从能源利用的观点来看，锅炉房的节能降耗应从锅炉设备、热力系统和综合
管理等方面全面考虑。
2.1锅炉设备节能降耗技术
锅炉设备节能降耗从根本上讲是要应用节能新技术开发先进的锅炉产品，但
是，目前在用工业锅炉量大面广，运行相对落后的情况，在较长的时间内不会改
变，因此，对工业锅炉进行节能改造极为重要。
2.1.1燃煤锅炉煤斗改用分层给煤装置
分层给煤装置主要是改进锅炉的给煤技术，一般是在落煤13安装给煤器，
达到落煤疏松和控制加煤量的目的，通过筛选装置将煤按粒度分档，使炉排上的
煤按不同粒径范围有序地分成二层或三层，即将原煤中的块、末自下而上松散地
分布在炉排上，以利于配风均匀、合理，提高燃烧效率，减少灰渣含碳量，可获
得5％～10％的节煤率。
2.1.2燃油(气)锅炉加装余热回收节能装置
佘热回收节能装置(余热节能器)是安装在燃油(气)锅炉给水泵与锅筒之间的
利用尾部烟气余热加热给水的一种设备，其工作原理与燃煤锅炉中的省煤器基本
相同。它有承压式和常压式两种，均能降低排烟热损失，有效提高锅炉热效率。
2.1.3燃气锅炉选用冷凝式锅炉
冷凝式锅炉是指能够从锅炉排放的烟气中吸收水蒸气所含的汽化潜热的锅
炉。这类锅炉利用低温水将排烟温度降到很低，可至50℃～70℃，因此不仅烟
气将显热传递给水或蒸汽，而且还将其中所含水蒸气冷凝后释放的汽化潜热传递
给它们。以供有效利用，冷凝式锅炉的热效率比传统的锅壳锅炉高10％～17％，
不仅节能，而且在烟气中水蒸气冷凝的同时，可以除去烟气中的有害物质，达到
了提高热效率、减少污染的节能环保双重效应。冷凝式锅炉采用高性能的外壳保
温和密封材料。
2.2锅炉房系统节能降耗技术
锅炉房系统是指热能发生、输送和再利用的综合系统，除了热能发生系统即
锅炉外，还包括辅机系统、管道系统、工质回收系统等，这些系统的运行情况与
锅炉房的节能降耗有直接关系，在某些情况下，其节能潜力比锅炉本身要大得多。
因此，应予以充分重视。
2.2.1锅炉房辅机系统的节能改造
泵和风机是锅炉房的主要辅机，也是锅炉房的主要耗电设备，其运行参数与
锅炉房耗能量和热效率直接相关。泵和风机选型时都以额定负荷为依据，但在运
行中给水量和风量均随锅炉负荷而变化，采用变频调速技术，按负荷需要调节风
量与水量，维持锅炉运行的最佳工况，既可节约燃煤，又可节约耗电量，实现计
算机实时全程控制。这类改造，在锅炉负荷变化较大较频繁时，节能效果尤为明
显。采用变频技术，泵和风机普遍可节电30％～40％。此外，炉排电机采用变
频调速装置，也可根据需要控制炉排的速度，从而达到最佳燃烧工况，以提高锅
炉的热效率，同时可减少CO、SO2等的排放，以保护环境。采用实时计算机全
程控制管理，有效利用了能源，节能率可达7％左右。
2.2.2锅炉房热力管道系统的节能改造
热力管道系统是锅炉房与热用户连接的桥梁，节能潜力很大，采用热力管道
直埋技术，有效降低运行费用，对于架空和地沟敷设的供热管道，也应使用新型
保温材料。此外，必须重视对法兰、阀门及各类管道附件采取的保温措施，以降
低整个供热管网的热损失。“跑冒滴漏”是供热管网的老问题，必须提高供热管网
的日常维护保养和定期检修的质量，这对提高锅炉房的效率起着重要的作用。
2.2.3锅炉房工质回收系统的节能改造
蒸汽经过用热设备后生成的冷凝水水质好，且温度可达60—100℃ ，但90％
以上在用工业锅炉的用户未对冷凝水进行回收，而当废水排掉了。若能对凝结水
采用多区段过滤附加锅内加药法进行综合回收利用，不仅减轻了水处理的负荷，
节省了水处理费用，同时提高了给水温度，降低了燃料耗量，通常给水温度每提
高6℃ ，可节约燃料1％。节能可达10％～12％。为降低锅炉排污热损失，应
加强锅炉给水品质控制，并尽可能减少锅炉排污量，同时应采取措施回收排污热
量。锅炉房热力系统的排污量应控制在5％以下，最好为2％左右。此外，可采
用加装排污扩容器及换热器来回收部分排污热量，以起到节能降耗的作用。
3.结束语
锅炉房节能降耗是一个综合工程，仍有许多工作要做。锅炉房节能降耗的可
行措施可从锅炉设备、锅炉辅机、热力管道和锅炉房管理等多方面进行，如设备
的节能改造与选用新型节能锅炉，采用变频调节和自动控制技术，加强热力管道
的保温和维护，推广热力管道直埋式技术，对凝结水、排污水进行综合处理提高
回收率，加强锅炉房节能降耗综合管理，上述措施是锅炉房大幅度节能降耗的根
本保证。