酶法提取山茶油的工艺研究
茶油的提取工艺研究进展
农 产 品加 工 ・ 刊 学
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文 章 编 号 ： １７ — ６ ６ （０ １一 １ ０ ６ １９ ４ ２ １） ０ Ｏ － ３ １ １ １
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水酶法提取茶油工艺流程
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茶油水酶法提取工艺技术
茶油水酶法提取工艺技术
茶油水酶法提取工艺技术是一种先进的生物技术，可以从茶籽中提取出高质量的茶油。
这种方法可以用于大规模生产，然而其工艺需要进行优化以提高油脂的产量和质量。
茶油水酶法提取工艺技术的主要流程为：将经过初步处理的茶籽在水中浸泡，将茶籽表面附着的杂质和油脂溶解到水中，再加入酶解剂，在适宜的温度和时间下进行酶解，使茶籽中的脂类成分水解为游离脂肪酸和甘油，再用脱水剂去除水，得到茶油。
为了提高茶油的产量和品质，需要对工艺流程进行优化。
首先是茶籽的处理，应采用洗净、晾晒等方法，确保茶籽的质量。
其次是水温和水量的控制，应根据茶籽的大小和数量，调整水的温度和水量，以充分提高茶籽中油脂的溶出率。
酶解剂的使用也是关键，应根据酶解剂浓度和酶解时间进行调整，以达到最大化的酶解效果。
同时应加入保鲜剂和抗氧化剂，以保证茶油的品质和保质期。
总之，茶油水酶法提取工艺技术是一种非常先进的生物技术，能够实
现大规模生产茶油。
通过优化工艺流程，可以提高茶油的产量和品质，进一步推动茶油产业的发展。
茶油水酶法提取工艺初步研究
江西 农业 大学 学报
２ １ ，３ ３ ：５７— ６ １ ０ １３ （ ）０９ ００
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近 年来 ， 国内外在 大 豆油 、 花生 油 、 籽 油等 油脂 的水 酶法 提取 研究 方 面作 了大量 的研 究 ¨ ４， 菜 ＩＪ在油
茶油水酶法提取工艺技术
茶油水酶法提取工艺技术
茶油水酶法提取工艺技术是从油茶籽中提取茶油的一种方法。
该方法主要利用机械破碎的基础上，采用酶（蛋白酶、淀粉酶、果胶酶、维生素酶等）降低植物细胞壁使油料得以释放，然后利用非油成分对油和水的亲和力差异及油水比重不同将非油成分和油分离。
在茶油的水酶法提取中，选用Alcalase 2.4 L蛋白酶作为水解酶是适宜的选择，该酶单一使用就能够得到较好的提油效果，提油率可达90.48%。
同时，通过多级筛选试验获得的最佳多酶组合方案为依序使用果胶酶、纤维素酶和Alcalase 2.4 L蛋白酶对料液进行酶解，提油率可达91.40%。
另外，茶油水酶法提取工艺的研究中还需要考虑酶的种类及不同的多酶组合对提油率的影响。
研究表明，不同的多酶组合对提油率有不同的影响。
除了水酶法之外，山茶油的制取方法还有传统溶剂浸出法、压榨法、亚临界萃取法、超临界萃取法等。
三种制取方法各有优缺点，浸出法的优点在于出油量大，油料利用率高，但化学浸出油可能会对环境造成污染。
而水酶法的优点在于不使用有机溶剂，对环境更加友好，但生产成本较高。
综上所述，茶油水酶法提取工艺技术是一种比较环保的方法，但是生产成本
较高。
在实际生产过程中，需要综合考虑生产成本和环保要求，选择适合自己企业的生产方法。
水酶法提取油茶籽油的优劣势与工艺研究
水酶法提取油茶籽油的优劣势与工艺研究
王晓峰
【期刊名称】《粮食科技与经济》
【年(卷),期】2018(43)4
【摘要】茶油含油酸、亚油酸、亚麻酸等不饱和脂肪酸达到80％以上,营养价值高.目前提取油茶籽油常用的技术中,压榨法需要大量的劳动力,并且残油率高;浸提法操作安全要求高,提取成本高,还有溶剂残留,对人体健康不利;水酶法出油率高,操作条件温和,安全无污染,能有效去除油料本身含有的有害物质或抗营养因子,但是成本较高,酶解时间过长,工艺实际操作难度大.本研究在对比了各种提取油茶籽油技术的基础上,对水酶法工艺进行实验分析,得出四种实验酶制剂中,果胶酶的作用效果最显著,实验条件在酶的添加量为2％、时间为4h、温度为50℃,pH值为4.5时,出油率最高.
【总页数】4页(P80-82,89)
【作者】王晓峰
【作者单位】广西巴马印象生活体验产业有限公司,广西河池 547500
【正文语种】中文
【中图分类】S565.9
【相关文献】
1.水酶法提取油茶籽油工艺条件优化研究 [J], 向娇;郭华;肖丽飞
2.超声辅助水相酶法提取油茶籽油及蛋白的工艺优化 [J], 吴建宝;马齐兵;胡传荣;
何东平
3.水酶法提取油茶籽油的工艺优化及其营养成分分析 [J], 刘瑞兴;张智敏;吴苏喜;黄闪闪
4.水酶法提取油茶籽油的工艺研究 [J], 刘倩茹;赵光远;王瑛瑶;栾霞
5.水酶法提取油茶籽油的工艺研究 [J], 朱俊朋;王超;罗凡;郑旭卫
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茶油水酶法制取工艺的初步研究
２ 结 果 与 讨 论
２ １ 最适 单 一水解 酶 ．
纤 维 素 酶 果 胶 酶 Ａｌａａｅ２４Ｌ 半 纤维 素 酶 ｃｌｓ
淀粉酶
酶种类
由图 １可 知 ，不 同 酶 的 提 油 率 从 低 到 高 依 次
图 １ 不 同 酶 种 类 对 提 油 率 的 影 响
２ ２ ２ 加 入 次序 ．．
１ 材 料 与 方 法
１ １ 材料 与设 备 ．
准 确称 取经 清 理 、干燥 、粉 碎 后 的茶 籽 粉 ５ ｇ
于 ５ Ｌ离 心管 中 ，加 水 ２ ，混 匀 后 ９ ０ｍ ５ ｍＬ ０℃ 水
浴 １ ｉ 酶 ，降至 室温后 调 ｐ ０ｍ ｎ灭 Ｈ值 ，加 酶 ，置于
冷 冻恒 温振 荡器 中 ，在设定 的酶 解温 度及 酶解 时 间
逞 哥舞 蛋 白酶 的复配 组合 能够得 到较 高 的提油 率 ，分 别达
生产 商建 议 的酶解 条件 下按序 加入 进行 酶解 ，加 酶
剂量 为 ２ ，料 液 比为 １ ５ ％ ： ，反 应 时 间分 别 为 ２ ｈ 。 同 时加酶 时 的酶解条 件见 表 １ 。
表 １ 同 时加 酶 时 的 酶 解 条 件
。
解酶 后 ，围绕该 酶试 验不 同的两酶 复配 组合 ，筛选
出提 油率 最高 的复配 组合 ，并 比较 同时 加酶 和按 一 定 次序加 酶对 提油 率 的影 响。按序 加酶 时 ，各酶 在
由图 ２可 知 ，不 同 的 酶 复 配 方 案 中 ，果 胶 酶 与
Ａｃｌｓ ２ ４Ｌ蛋 白酶 、纤 维 素 酶 与 Ａ ｃｌｓ ２ ４ Ｌ ｌａ ｅ ． ａ ｌａ ｅ ． ａ
有 的研究 结 果 ，水 酶 法制 油工 艺 中酶 的种类 和组 合
茶油水酶法制取工艺的初步研究
茶油水酶法制取工艺的初步研究孙红;费学谦;方学智【摘要】研究酶的种类及不同的多酶组合对油茶籽提油率的影响,并筛选茶油水酶法制取的最佳水解酶和酶组合.结果显示,单一酶中Alcalase 2.4 L蛋白酶具有较好的提油效果,提油率达到90.48%,通过多级筛选试验获得的最佳多酶组合方案为依序使用果胶酶、纤维素酶和Alcalase 2.4 L蛋白酶对料液进行酶解,提油率可达91.40%;综合分析,在茶油的水酶法制取中选用Alcalase 2.4 L蛋白酶作为水解酶是适宜的选择.【期刊名称】《浙江农业科学》【年(卷),期】2011(000)003【总页数】4页(P613-616)【关键词】茶油;水酶法;酶筛选;提油率【作者】孙红;费学谦;方学智【作者单位】中国林业科学院,亚热带林业科学研究所,浙江富阳311400;中国林业科学院,亚热带林业科学研究所,浙江富阳311400;中国林业科学院,亚热带林业科学研究所,浙江富阳311400【正文语种】中文【中图分类】TS224近年来，国内外在大豆油、花生油、菜籽油等油脂的水酶法制取方面作了大量的研究［1－4］，在油茶籽油水酶法制取方面的研究报道也逐渐增多［5－7］。
水酶法制油是在机械破碎的基础上，采用能降解植物油料细胞壁的酶，或对脂蛋白、脂多糖复合体有降解作用的酶作用于油料，使油脂易于从油料细胞中释出，利用非油组分对油和水的亲合力差异，及油水比重不同而分离［8］。
与传统提油方法相比，水酶法制油技术对设备要求不高，作用条件温和，油料不经高压高热处理，不涉及有机溶剂，所提油脂品质较高，在提油的同时，能有效回收植物原料中的茶皂素、蛋白质及碳水化合物等，有利于副产品的综合利用［8－10］，可以真正满足食用油生产“安全、高效、绿色”的要求。
根据已有的研究结果，水酶法制油工艺中酶的种类和组合方案对提油率有至关重要的影响，试验旨在摸索以上因素对茶油的水酶法制取工艺的影响，筛选出效果最佳的酶或酶组合，以期为茶油的综合开发和精深加工提供新的途径。
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酶法提取山茶油的工艺研究
山茶油是从山茶科(Camellia)山茶(CaroLelliafera AbeL)树种子中获得的,是我国最古老的木本食用植物油之一。
浙江省是我国山茶的中心产区之一,主要分布在常山、开化等浙南部的山地丘陵,其栽培历史有2300年以上。
山茶油具有很高的药用价值,《中国药典》(95版)将山茶油列为药用油脂。
油脂的提取工艺包括:压榨法、浸出法、超临界流体萃取法和酶法提取等,而酶法提取工艺又包括水酶法、酶法辅助冷浸出法或压榨法、水相酶解萃取法。
各个方法间都有其优缺点。
本文采用酶法提油工艺,首先优化了酶法提取山茶油的工艺,考察酶的用量、体系pH值、含水量、温度、反应时间等一系列影响因素,结果是3%的中性蛋白酶/山茶籽、pH7.0、含水量44.4%、温度40℃、反应时间18 h是最佳的工艺条件。
在单因素的基础上,响应面优化的结果是酶法提取山茶籽油的最优三个提取条件为:pH值为6.82,缓冲液体积4.18 mL,温度45℃,在最佳条件下酶解压榨后山茶籽饼粕的残油率8.6%明显低于普通山茶籽饼粕的残油率9.97%,得到结论,酶解预处理可以提高压榨出油效果。
其次优化了浸出法提取山茶籽饼粕油的工艺,单因素实验考查粉碎颗粒大小、提取次数、溶剂用量、径高比、温度对山茶籽饼粕油提取效果的影响。
以山茶籽饼粕的提油率作实验结果的考察指标。
得到的结论是选定提取次数为一次;溶剂用量选用11 mL/10g山茶籽饼粕,即此时溶剂用量和山茶籽饼粕的比值为1.1:1(v/m);在40℃下,浸出过程较为强烈,浸出速度较高;径高比选定为
1/13.6;山茶籽饼粕的颗粒大小越小,饼粕与溶剂的接触面积越大,有利于提油率的增加。
在最佳工艺条件下,饼粕的提油率可以达到90%左右,残油率低于1%。
通过酶解过程油脂传递机理的研究得到,在一定的机械粉碎之后山茶籽的部分细胞结构被破坏,在酶解过程中山茶籽细胞吸水膨胀导致山茶籽细胞进一步被破坏。
油脂从破碎的细胞中传递到表面,被苏丹Ⅲ染色液染成橙黄色。
随着研磨时间的增加山茶籽表面的橙黄色越来越多,酶解反应并没有把细胞内所以和蛋白结合的油脂全部释放到表面,通过一定的机械力的帮助下可以更好的释放油脂。
从酶解和普通压榨饼粕之间油脂的释放情况比较来看,经过酶解的山茶籽饼粕的出油率要明显高于普通山茶籽饼粕。
普通压榨饼粕在经过酶法处理后也可以一定程度增加油脂的释放。
所以在工业化应用上,若采取酶解预处理,在饼粕的脱脂上可以减少生产成本。