风险因素灼烫

合集下载

压铸机作业安全风险告知卡

压铸机作业安全风险告知卡

1.严格执行公司各项安全管理制度、压铸机安全 操作规程以及标准化作业。 2.定期检查压铸机安全门、紧停开关、油压系统 等部件,确保有效。定期清理和疏通压铸机台下 的废水排泄沟槽。 3.拿取工件时配戴手套。作业时穿安全鞋。作业 时必须配戴耳塞、安全帽和护眼镜。 4.作业时,严禁将手伸入模具中和触及机器危险 部位。 5.检修期间必须断电挂牌,定期检查电源线路及 接地保护,确保完好有效。
压铸机作业安全风险告知卡
风险点
编号
风险等 级
责任部 门
压铸机作业
一般风险 压铸车间
危险性描述
在压铸机作业过程中或维检修过程中,因操 作压铸机等原因可能会给人员带来事故伤害
风险事故类型
机械伤害、灼烫、噪音、高温、触电
可能导致事故的因素
风险控制措施
1.压铸机异常、安全门和安全装置缺失或破损等, 易导致机械伤害和灼烫事故。 2.脱模剂喷涂模具表面产生的噪音、水蒸汽和脱 模剂废水。 3.工件脱模后表面温度高。 4.压铸机正在运行时,伸手进模具中及触及机器 危险部位,易导致机械伤害。 5.机器发生故障时,未立即停机切断电源进行检 修,易导致机械伤害。电源线绝缘破损或接地不 良导致触电事故。
应急处置措施
警示标志
对受伤人员进行及时抢救,并拨打120急 救。 现场发现事故人员应立即按照公司制订的 《事故应急救援预案》事故报告流程向公 司人事行政部管理人员报告。 对事故现场实施隔离与警戒。

天车工岗位风险因素及危险源辨识

天车工岗位风险因素及危险源辨识
8、中暑、定期检查维护驾驶室空调,空调故障立即报修;空调故障期间做到人员勤更换;及时供给防暑降温饮料和配备防暑降温药品。
9、煤气中毒 、接班检查煤气报警器是否常,确认煤气值有无异常。
10、主要工作任务给连铸下空包热修,连铸旋转台下钢包时听指挥起吊,吊运行走过程中注意地面行人及车辆。
11、在给钢包倒渣过程中全程听从指挥,发现钢包边有冷钢时提醒地面人员及时清理,钢包吊至热修工位行车主副钩平稳操作下放至指定位置,听从指挥。
3、上车设备点检过程中不要在行车边缘无护栏出行走防止人员高空坠落。临边作业或检维修人员必须佩戴好安全带。上下楼梯扶好扶手,接班前认真检查设备起升、行走机构及限位是否正常。
4、触电、穿好绝缘鞋,检查驾驶室内绝缘垫。
5、喷爆灼烫、杜绝潮湿料进炉。
6、粉尘、带好劳动防护口罩。
7、火灾、电气室区域禁止烟火、定期检查,清除可燃物; 定期检查配置灭火器确保完好。
3、上车设备点检过程中不要在行车边缘无护栏出行走防止人员高空坠落。临边作业或检维修人员必须佩戴好安全带。上下楼梯扶好扶手,接班前认真检查设备起升、行走机构及限位是否正常。
4、触电、穿好绝缘鞋,检查驾驶室内绝缘垫。
5、喷爆灼烫、杜绝潮湿料进炉。
6、粉尘、带好劳动防护口罩。
7、火灾、电气室区域禁止烟火、定期检查,清除可燃物; 定期检查配置灭火器确保完好。
行车工岗位风险因素及危险源
行车作业种类
岗位危险源
行车危险源种类
作业中防范措施
连铸行车作业
1、起重伤害
2、触电
3、高空坠落
4、火灾
5、中暑
6、中毒
7、其它伤害
1、接地失灵
2、违反操作规程带电作业
3、漏电保护器失效

24、高频淬火机安全操作规程

24、高频淬火机安全操作规程

高频淬火机安全操作规程
一、易发生的事故类型
触电、灼烫、其他伤害
二、主要风险因素
1、工人未佩戴劳保用品;
2、设备的温控系统损坏;
3、作业时,附近堆放易燃物品;
4、设备漏电或短路;
三、主要管控制措施
1、工人需要佩戴正确的个人防护用品;
2、设备的温控系统正常;
3、作业时,附近严禁堆放易燃物品;
4、设置独立配电箱并安装漏保;
5、定期检查设备情况。

四、安全操作规程
1、操作工必须接受岗前操作及工业安全知识培训,并考核合格后才能上岗。

2、开机后检查冷却水是否畅通,打开冷却水阀门看是否有水流出。

3、机器旁边应放置相应灭火器。

4、应及时排除冷却系统中的积水,防止天冷时水管积水冻裂。

5、操作工在机器运行中出现故障时应关掉电源并及时通知车间直属主管或维修人员,严禁私自处理。

6、本机由专人负责,非调试或维修人员严禁擅自动用。

7、机器应安全接地, 接地方式应符合国家地方标准。

8、工作结束后必须及时关闭电源。

9、用冷水浇灭余火余热,并把加热圈上的残留物清理干净。

危险源辨识与风险评价方法

危险源辨识与风险评价方法

危险源辨识与风险评价方法危险源辨识与风险评价方法1.目的:识别职业健康安全危险源,评价其风险程度,判定出不可接受风险源,对判定出的不可接受风险进行有效控制。

2.范围: 包括与公司相关的例行性及非例行性活动,所有人员进入工作、生产场所之活动(包括分包商及访客)及工作、生产场所中由组织或其它单位所提供之设施。

3.职责和权限:3.1 管理者代表组织危险因素的辨识、风险评价工作并整理汇总所辨识、风险评价的职业健康安全危险因素,填写《危险源识别风险评估汇总表》。

3.2 总经理:核准《重大职业健康安全风险及其控制措施清单》。

3.3 安全生产部:将《重大职业健康安全风险及其控制措施清单》传达给相关员工。

3.4 员工代表参与职业健康安全危害因素的辩识和风险评价。

3.5 各车间、部门负责人: 参与识别和评价并填写《车间(部门)危险源识别登记表》。

4. 定义:4.1 危险源:可能造成人员伤亡、疾病、财产损失、工作环境破坏的根源或状态。

4.2 危险源辨识:识别危害的存在并确定其性质的过程。

4.3 重大风险源:所有不可承受的危险源和需要整改的危险源。

4.4 风险:特定危害性事件发生的可能性与后果的结合。

4.5 风险评价:评价风险程序并确定其是否在可承受范围的全过程。

4.6员工代表:指工会代表,即由工会或其成员指定的或推选的代表;或选举代表,即依照国家法律法规或集体决议,由员工自由选举出的代表。

5. 作业内容:5.1危害辨识、风险评价和风险控制的基本步骤:要控制风险,首先要辨识危险源,评价其带来危害的严重程度和可能性,判定其级别,据此考虑风险控制的措施及降低风险的优先顺序。

具体流程图-----见附表:5.2 识别的原则:从公司的活动、产品或服务中识别相关的危险源,并须考虑以下内容:5.2.1应能控制或施加影响的危险源;5.2.2法律、法规的要求;5.2.3相关方合理的投诉和要求;5.3 如何识别:各部门及管理者代表要确认活动/产品/服务期间,是否存在危险?存在哪些危险? 并考虑到谁可能受伤害和怎样受伤害? 较严重的危险因素拟采取什么控制措施(如: 作业指导书,防护设备,相关培训等)。

服装厂制衣危险源辨识与风险评价

服装厂制衣危险源辨识与风险评价

缝制车间
放防护眼镜;
10、增设警示标语。

7、每天打扫机台卫生;
8、操作人员必须佩戴防护眼镜方可上岗;
9
裁剪车间
程,张贴“当心烫伤”标识;
2、对操作人员进行安全教育培训;
3、压力容器、安全附件定期进行检测、
、定期检查、维护、保养设备;Array
域动火必须办理动火作业证,一人操
电工作业
维修
消防、现场

必须设置在库房之外, 并有防雨、 防潮等措施;
10
6、空压机周边不得存放易燃、 易爆物品。

7、周边不得进行喷漆和铝镁磨削等作业。

配电室
电盘、箱应有防雨措施;临时用电设施应有漏电保护器;用电设备、线路容量


备。

主要生产安全事故风险及应急措施告知书

主要生产安全事故风险及应急措施告知书

主要生产安全事故风险及应急措施告知书甲方:乙方:成立于,注册资本万元,公司位于。

经过现场勘察和事故风险辨识、评估,公司在生产过程中存在的主要危险因素为:火灾、有限空间事故、自然灾害、触电、机械伤害、物体打击和高处坠落、车辆伤害、灼烫等危险有害因素。

其中,能对周边企业造成影响的主要有为火灾,一旦出现事故处理不及时,有可能会波及周边农田,现将其事故风险分析、防护措施及急救方法告知如下:一、火灾爆炸1) 易燃物质火灾①生产设备及电操作系统线路老化,容易造成着火事故。

另外若维修保养现场未及时清理,现场堆有空桶,地面存有油污和使用后的揩布,这些物品遇火焰或其它明火可造成着火事故。

②导热油炉所用电,如果管理不到位,发生明火发生燃烧,容易造成火灾事故。

以下几方面:设备、管材、附件选用和操作不当产生泄漏;钢管腐蚀穿孔产生泄漏;钢管焊接融合不透,易断裂或腐蚀穿孔;输送过程中易产生静电,如果管线的阀门、法兰连接处未用金属线跨接、未设置静电接地装置或设置的跨接金属线、静电接地设施失效,输送过程中很容易积聚静电,继而造成静电放电引易燃物质,引发火灾;第三方人为外力造成。

一旦发生泄漏,容易造成火灾事故。

③我公司储存的产品鸭毛的火灾危险性类别为丙类,遇点火源容易造成火灾事故④车间防雷设施失效,未定期检测,电阻超标,当建筑遭受到直雷击时,可产生较强的电火花,点燃车间内的易燃物品,造成火灾事故。

⑤车间内灭火器等消防设施受到损坏或者失效未更换和维护,发生着火事故时不能及时灭火,可造成火灾蔓延和事故扩大化的情况。

⑥如遇建筑动土、动火作业时,未执行已经制定的安全操作规程,未做施工前的准备,存在因违章动土、动火作业而引燃电缆或其它易燃品的可能,若救援不及时,可造成火灾事故。

⑦厂房建筑用耐火材料没有达到相应的耐火等级,发生火灾时,厂房倒塌,有造成人员伤亡的危险。

2) 电气火灾①变压器、没有避雷装置、避雷接地装置不健全,可能遭雷击跳闸、线路受损、变压器发生火灾,导致突发停电事故,进而引发生产系统的火灾事故。

电工安全风险明白卡

电后才能作业; 4、发生事故,立即报告。发生电气设备和触电事故时,首先切断
电源,然后进行抢救、抢修; 5、电工作业时,应是两人操作。特别是关键部位的作业或带电作
业; 6、正确使用电工安全用具,每次使用前,必须认真检查安全用具
有无损坏或裂纹。
2、违规操作,带负荷接电或断电,电气设备、维修保养、线路检 修、安装时,带电操作;
3、未按规定接线,开关箱未做到一机一闸一保险,开关箱、配电全 防 范 措 施、要 求
1、严格按照安全规程操作,正确佩戴防护用品; 2、定期对电气设备进行检维修,确保设备运行状态良好; 3、维修电器设备时,首先切断电源,挂上警示牌,经验电确认无
企业LOGO
电工安全风险明白卡
风险点名称: 电工
风险等级:
高度□中度■一般□
管理责任人:
危险因素
1、触电 2、灼烫 3、火灾 4、其他伤害
重要 作业人员需执证上岗!
提示
严禁无证操作!
应急值班电话: 火警电话:119 急救电话:120
事故诱因
1、非电工进行电气作业。电工作业未按规定正确使用个人防护用 品;

石灰氮生产过程危险有害因素及安全风险辨识

石灰氮生产过程危险有害因素及安全风险辨识1.生产过程中火灾、爆炸危险性分析(1)石灰氮生产原料电石(碳化钙),本身不具备燃烧和爆炸性。

电石对水的亲和力极强,当电石与水接触、吸收空气中的水蒸汽或夺取盐类物质中的结晶水后,能迅速产生可燃、易爆气体乙炔,遇明火发生燃烧和爆炸。

同时,在反应过程中放出大量的热量,该热量若不能及时排除或散热条件不良等,则会引起乙炔的燃烧和爆炸。

由于电石中含有硅铁杂质,一旦相互碰撞或与其他铁制容器碰撞、摩擦时,容易产生火花,这往往成为乙炔发生火灾、爆炸事故的着火源。

(2)石灰氮生产原料石灰氮(氰氨化钙),石灰氮遇水或潮气、酸类会产生氨气和热量,有发生火灾、爆炸、中毒事故的危险。

如含有杂质碳化钙或少量磷化钙时,则遇水易自燃。

(3)石灰氮在生产过程中,破碎机和氮化炉等设备在停车和运行时,反应物质可能与空气中的水分接触发生化学反应而引起火灾和爆炸事故。

(4)项目在开车之前没有预先在检测主要生产设备中乙炔和氧气等气体的含量,并作浓度分析,当开车生产时,有可能造成火灾爆炸事故。

(5)由于石灰氮生产的作业环境属于高温和电石、石灰氮等粉尘危险环境,其电气设备必须采取防尘措施,若电气设备不具有国家指定机构的安全认证标志或采用国家颁布淘汰的电气设备,从而导致设备故障、产生电火花,会引起火灾爆炸事故。

(6)电气装置由于接地措施失效或电气设备线路绝缘损坏、短路或未按规定设置漏电保护器以及防爆场所电气设备、线路、照明不符合防爆要求,均有可能产生电气火花而引发电气火灾。

2.检维修作业过程火灾、爆炸危险性分析检修过程中动火作业若未做好事先防范准备工作,如气体分析、开动火作业票、专人监护等,容易造成火灾爆炸事故。

项目检维修作业使用氧气、乙炔,若氧气、乙炔气瓶在使用过程中距离不符合安全距离,或它们与明火之间距离不符合安全距离,发生乙炔气体泄漏,与空气混合能形成爆炸性混合物,遇高热、明火能引起燃烧爆炸;操作人员无证上岗,操作不熟练或保护装置失效造成乙炔气体回火有可能引发火灾、爆炸事故。

建筑施工岗位风险告知卡

岗位风险告知卡岗位名称电焊(气焊)工岗位岗位存在的危险因素存在着触电、灼烫、有毒气体、辐射、火灾等岗位危险,予以告知。

岗位安全操作规程1、电气焊工必须持证操作,按规定正确使用个人防护用品,酒后不准进行操作。

2、所用焊钳焊线必须绝缘良好,严禁两台焊机共用一个开关箱;电焊机一次电源线小于5米,二次焊把线小于30米,接头不能超过3处且绝缘;电焊机二次侧接地回路须设于被焊物上,不得采用金属构件或结构钢筋代替二次线的地线。

3、氧气、乙炔钢瓶禁止暴晒、撞击,两瓶间距必须保持5米的安全距离,距明火10米。

4、气瓶上的截止阀、减压阀、回火装置应完好,气管必须完好无龟裂。

5、必须遵守明火作业“十不焊割”制度。

6、焊工高空作业必须戴好安全帽、安全带,严禁将焊接电线、皮管缠在身上攀登。

7、盛装过易燃、易爆的液体、气体的容器等未经彻底清洗和测爆不能割焊。

8、输送氧气、乙炔气的皮管应完好、不漏气,不可与油脂高温接触,严禁重物压管,同时电焊导线不得从氧气、乙炔附近通过,防止火花和锋利的材料落在胶管和导管上。

须穿戴的劳动防护用品安全帽、绝缘鞋、绝缘手套、护目镜及其他安全防护用品预防措施1、持证上岗,正确佩戴绝缘鞋、电焊手套、防护罩。

2、办理动火证,作业点配备消防水桶和灭火器。

3、氧气乙炔必须有防震圈、气瓶安全距离5米,作业时周边10米内不得有易燃物。

电焊机属用电设备,由专业电工接电。

警示标志紧急救援电话公司主管领导:电话:现场负责人:电话:火警电话:119急救电话:120匪警电话:110岗位风险告知卡岗位名称钢筋工岗位岗位存在的危险因素存在着机械伤害、触电、灼烫、高空坠落等岗位危险,予以告知。

岗位安全操作规程1、钢筋绑扎要牢固,搭接、绑扎必须按施工规范进行。

2、多人合力抬运钢筋时,起、落、转、停动作必须一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。

3、钢材成品、半成品应按规格、品种分别堆放整齐,制作地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。

盲板抽堵作业过程中,可能存在的风险有哪些?

盲板抽堵作业过程中,可能存在的风险有哪些?
盲板抽堵作业过程中,最可能的风险是中毒窒息、灼烫(化学灼伤、烫伤或冻伤)、火灾爆炸、物体打击等,其次是机械伤害、起重伤害,根据具体的作业情况,可能的风险还有高处坠落、触电等。

盲板抽堵作业时,设备(管道)内的介质往往难以彻底处理干净,管道内压有时也难以泄至常压,根据介质的不同危险特性,从而会产生相应的中毒窒息、灼烫(化学灼伤、烫伤或冻伤)、火灾爆炸等危害。

对使用的工具操作不慎、误操作,也可能导致物体打击、机械伤害、起重伤害等事故的发生,在管廊上或高处平台上作业,也存在高处坠落的风险。

盲板抽堵或未加装盲板导致的安全事故时有发生。

【案例】1993年6月2日,江苏某氮肥厂硝酸车间发生一起氧化氮中毒事故,造成3人中毒死亡。

事故直接原因是:硝酸车间停车大修置换时,作业工人错抽盲板,导致氧化氮气体从碱吸收循环槽逸出,导致中毒。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

风险因素灼烫
Jenny was compiled in January 2021
通过危险源辨识和风险评估,在生产经营过程中,存在以下安全风险,可能会导致发生高
温灼烫事故安全

风险有哪些:
1)接触高温汽水;
2)带电作业产生的电弧;
3)明火作业;
4)强酸碱作业;
5)紫外线灼伤;
6)其他物理性和化学性灼烫。
发生事故的条件:

1)操作人员站位不当接触高温汽水,被高温汽水烫伤;
2)带电作业产生的电弧。高压触电时,两电极之间的温度可高达1000℃-4000℃,接触处
可造成严重的烧伤;
3)明火作业时不慎烧伤;
4)腐蚀性危险化学品意外与人接触时烧伤;
5)没有穿戴个人防护用品。
6)其他物理性和化学性灼烫。包括蒸汽的突然泄漏与可燃性气体的突然燃烧等造成的灼
烫伤。
预防措施:
1)高温作业岗位人员应严格执行安全技术操作规程,远离危险区域;
2)畅为工程师认为正确穿戴个体防护用品,提高从业人员的自我保护意识尤为关键;
3)加强对腐蚀性危险化学品等容器的日常检查,及时淘汰不合格的贮存装置;
4)带电作业时必须采取保证安全的技术措施,如穿戴好绝缘服和防弧面罩等;
5)强化高温危险源的辨识工作,制定可靠的作业指导书,提高从业人员面对突发事件的
应急处置能力。
常用的灼烫处置方法:
1.高温汽水烫伤
1)判断烫伤情况,如受伤面积的大小,伤处是否疼痛,伤处的颜色。
2)在伤处未发现红肿之前要脱下伤处周围的衣物和饰品。
3)如果伤处很疼痛,说明这是轻度烫伤,可以用冷水浸洗半小时左右,不必包扎。如果
皮肤呈灰或红褐色,应用干净布包住创面及时送往医院救治。
4)严重烫伤的病人,在转运途中可能会出现休克或呼吸、心跳停止,应立即进行人工呼
吸或胸外心脏按摩。
2.电弧灼伤
1)电弧灼伤一般分为三度:一度:灼伤部位轻度变红,表皮受伤;二度:皮肤大面积烫
伤,烫伤部位出现水泡;三度:肌肉组织深度灼伤,皮下组织坏死,皮肤烧焦。
2)当皮肤严重灼伤时,必须先将其身上的衣服和鞋袜小心脱下,最好用剪刀一块块剪
下。由于灼伤部位一般都很脏,容易化脓溃烂,长期不能治愈,因此救护人员的手不得接
触伤者的灼伤部位,不得在灼伤部位涂抹油膏、油脂或其他护肤油。
3)灼伤的皮肤表面必须包扎好,应在灼伤部位覆盖洁净的亚麻布。包扎时不得刺破水
泡,也不得随便擦去粘在灼伤部位的烧焦衣服碎片,如需要除去,应使用锋利的剪刀剪
下。现场紧急处置后,立即送往医院治疗。
3.明火烧伤
1)烧伤发生时,最好的救治方法是用冷水冲洗,或伤员自己浸入附近水池浸泡,防止烧
伤面积进一步扩大。
2)衣服着火时应立即脱去用水浇灭或就地躺下,滚压灭火。冬天身穿棉衣时有时明火熄
灭,暗火仍然燃烧,衣服如有冒烟现象应立即脱下或剪去以免继续燃烧。切忌带火奔跑呼
喊,免得因吸入烟火造成呼吸道烧伤。
3)对重度烧伤病员,要立即进行止痛处置,以预防因剧痛引起休克。同时紧急送往有
治疗条件的医院进行医治。
4.强酸碱灼伤
1)强酸灼伤主要是由浓硫酸、盐酸、硝酸等引起,灼伤深度与酸的浓度、种类及接触
时间有关。现场处理首先脱去被强酸类粘湿的衣物,迅速用大量清水冲洗,然后用弱碱溶
液如5%小苏打液中和,最后再用清水冲洗干净。
2)强碱烧伤主要有苛性钠、苛性钾、石灰等引起,强碱烧伤要比强酸对肌体组织的破
坏性大,因其渗透性强,可以皂化脂肪组织,溶解组织蛋白,吸收大量细胞内水分,使烧
伤逐渐加深,且疼痛较剧烈。现场处理应立即用大量清水冲洗,然后用弱酸溶液如淡醋或
5%氯化氨溶液中和,最后再用清水冲洗干净。
3)石灰烧伤时应先将石灰清除后再用清水冲洗,防止石灰遇水后产生氢氧化钙而释放
出大量热能,导致烧伤加重。
5.紫外线灼伤:主要是指电弧光对人的眼睛造成的伤害,严重的眼部有灼烧感和剧痛
感,并伴有高度畏光、流泪等明显症状。受到紫外线灼伤后,急性期应卧床休息,并戴墨
镜避光,然后用红霉素眼药水滴眼。如没有药物时,也可用新鲜牛奶滴眼。

相关文档
最新文档