企业重大风险因素识别控制方案

一、危险源辩识、风险评价和风险控制的步骤如图：

二、方法

一个组织通常有多种作业活动，划分作业活动的方法一般有以下几种划分方法： （1） 按作业任务划分 （2） 按地理区域划分

（3） 按生产（工作）流程划分 （4） 按装置划分

（5） 上述几种方法的结合 三、危险源辩识的分析

i. 危险源辩识考虑的问题 （1）

存在何种危险源？

（2） 谁会受到伤害？ （3

） 会造成何种事故？ ii. 危险源辩识的主要范围和内容

危险源辩识过程中，应坚持“横向到边、纵向到底、不留死角”的原则，对以下方面存在的危险源进行辩识与分析。

（1）厂址及环境条件。从厂址的工程地质、地形、自然灾害、周围环境、气象条件、资源交通、抢险救灾支持条件等方面进行分析。

（2）厂区平面布局：

a．总图：功能分区（生产、管理、辅助生产、生活区）布置；高温、有害物质、噪音、辐射、易燃、易爆、危险源设施布置；工艺流程布置；建筑物、构筑物布置；风向、安全距离、卫生防护距离等；

b．运输线路及码头：厂区道路、厂区铁路、危险品装卸区。

（3）建（构）筑物。结构、放火、防爆、朝向、采光、运输、通道、开门，生产卫生设施。

（4）生产工艺过程。物料（毒性、腐蚀性、燃爆性）温度、压力、速度、作业及控制条件、事故及失控状态。

（5）生产设备、装置。

（6）粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等有害作业部位。

（7）管理设施、事故应急抢救和辅助生产、生活卫生设施。

（8）劳动组织、生理、心理因素、人机工程因素等。

四、危险源辩识方法

危险源辫识有两个关键任务：第一是辩识可能发生的事故后果；第二为识别可能引发事故的材料、系统、生产过程或工厂的特征。根据公司的生产情况，我们统一采取作业条件危险性评价（LEC法）。

危险性可用下式表示：

D=LEC 式中 L----发生事故的可能性大小

E----人体暴露在这种危险环境中的频繁程度

C----一旦发生事故会造成的损失后果

D----危险性

三个主要因数的评价方法如表4---1、表4---2和4---3所示

表4---1 发生事故的可能性大小L

表4---2 人体暴露在这种危险环境中的频繁程度E

表4---3发生事故产生的后果C

针对被评价的具体的作业条件，由有关人员（车间主任、安全人员、技术人员、工人代表）组成小组，依据过去的经历、有关的知识，经充分讨论，固定L=E、C、D的分数植：然后计算三个指标的乘积，得出危险性分值。

表4---4 危险性分值D

1.目的和适用范围

1.1为了严格遵守规章制度，加强危险作业的警示、联系、监护、交接等环节上的安全措施，堵塞漏洞，杜绝检修与危险作业中的各类事故的发生。从而保证职工的生命安全与健康，实现全方位的安全生产。

1.2本规定适用于各车间、部门

2术语

2.1危险：可能造成人员伤亡、疾病、财产损失、工作环境破坏的根源或状态。

2.2事故：造成死亡、疾病、伤害、财产损失或其他损失的意外事件。

2.3安全措施：防范事故发生的办法也叫安全对策。

3管理职责

3.1生产安保科负责危险作业之审批制度管理规定的起草及管理工作。

3.2各单位负责本办法实施工作

4管理内容

4.1有害气体区工作

4.1.1有害气体设备管网明确划分管理区域，做到分工明确，责任落实。

4.1.2凡进入有害气体区工作，必须事先与有关单位领导或专业部门取得联系，经同意并制定联保措施后，方可进入工作。

4.1.3严禁在有害气体地区、设备管网附近取暖、乘凉、休息或睡觉。

4.1.4接到有害气体设备管网大、中修的单位应提前将检修计划，施工方案及安全措施报送生产科，并到生产部审批备案。

4.1.5进入有害气体设备内，管道内工作，应不少于两人，必须设专职监护人员，其连续工作时间不得超过国家标准，工作人员每次进入管道内，设备内工作时，间隔必须在两小时以上。

4.1.6严格执行有害气体操作规程

4.2高空作业

4.2.1高空作业是指两米及以上高处作业。

4.2.2对高空检修作业，施工单位必须提前将施工方案、安全生产措施上报生产科，经生产科现场检查符合要求，防护措施齐全方可施工。

4.2.3在高空作业人员必须听从指挥、穿戴好劳保用品，栓好安全带、应高挂低用，并在地面监护。

4.3压力容器检修

4.3.1检修、清理各类容器、槽罐时，各施工检修、清理单位派人先与生产单位取得联系，生产单位要严格按照设备检修安全规程安排岗位人员，要切断动力、电源、关闭一切（汽、水）阀门，悬挂“有人作业，严禁合闸”的警示牌，经施工单位确认安全无误，双方共同签字，才能进行检修或清理，容器内的照明必须使用安全电压、必要时施工检修单位派人监护。

4.3.2检修、清理完毕，检修、清理单位应通知生产单位，双方确认已无人作业和其它妨碍设备正常运转的物体后，方能按操作规程起动设备或容器内进料（气、水）。

4.4一般危险作业检修

4.4.1严格执行设备检修安全规程，进行机电设备（设施）的清理检修作业时，必须要切断动力电源和操作电源，并挂上“有人作业，严禁合闸”的警示牌。施工、检修单位必须指定专人持检修任务单与生产单位取得联系，由生产单位确认，经双方共同签字后方能动工。

4.4.2任何人不得在旋转设备，输送设备运行状态下进行检测修理与清扫。

4.4.3凡下达检修、清理任务的部门或单位领导，必须在下达任务的同时，强调各项安全规定，并检查落实，检修任务实行安全负责制。

4.5易燃易爆场所

4.5.1认真执行公司关于《爆炸危险场所安全规定》做好一切防范工作。

4.5.2凡在生产现场动火必须向生产安保科申请发给动火许可证后方可动火。易燃易爆场所动火的单位，必须提前向生产安保科提出申请，由武装保卫部检查合格批准发给动火许可证后方可动火。

4.5.3安全办人员要经常到现场检查监督，必要时实施现场监督，并做好灭火准备工作。

4.5.4确因工作需要，在易燃易爆场所烧烤、电焊、气焊等作业时，必须由专人监督，工作结束后，要灭绝火源，监督8－16小时。

4.6有不完全或不到位的要求，按安全操作规程及上级主要主管部门的要求办理。

4.7危险作业必须填报危险作业申请单经批准后方可进行。