现浇混凝土检查井施工工艺方法

现浇混凝土雨污水检查井施工工艺
.1适用范围
施工地基承载力较差，地下水位较高地区雨污水管线。
.2施工准备

材料准备（要求）：
1现场拌制混凝土时，水泥、砂浆、石、外加剂、掺和剂及水等井检验合格，其数
量应满足施工需要。质量要满足混凝土拌制各项要求。商品混凝土要符合相关规
格、规范、标准的要求。
2钢筋的品种、规格、数量，应符合设计要求，有出厂合格证并经复验，见证取样
检验合格。
3模板应具有足够的稳定性、刚度和强度，能够可靠地承受灌注混凝土的重量和侧
压力一集施工过程中所产生的荷载，便于安装、拆卸，且表面必须平整，接缝严
密，不得漏浆。
混凝土拌制设备、其中设备、运输设备及振动设备等，其数量应根据设备能力、
工程量、施工程序、工期要求确定。
1根据设计图纸确定检查井位置，若先施作检查井时，应根据井底高程和接入管道
尺寸、位置确定预留口尺寸与位置。
2现场水电接通，用电负荷满足施工需要，并准备好夜间施工照明设施。
3井壁钢筋加工完成，验收合格后已运至现场存放，数量满足施工需要。
1图纸会审（标准图集）已完成并进行了设计交底。
2根据已编制的施工祖师设计编制详细施工方案，上报监理并已审批。
3施工人员已获得技术和安全交底，明确施工井位编号、模板支撑、钢管安装、混
凝土浇注的施工方法、混凝土等级，塌落度及质量要求。
.3操作工艺
井基础垫层混凝土---井室模板支搭---井室钢筋绑扎安装---井室混凝土浇注---
井室模板拆除---井室现浇混凝土养护。
操作方法：
1检查井垫层混凝土经验收合格后，方可进行井室模板支撑。
2井室模板支搭：
1）在底板侧模安装前，必须在清洗后的素混凝土垫层面上，格局井壁边线样桩，
正确划出模板内侧未知的墨线，再根据混凝土浇注高度立模，并支撑固定。
2）井部直墙侧模，不采取螺栓固定时，其两侧模板间应加支撑杆，且在浇注时，
应在混凝土面接近撑杆时，随将撑杆拆除。
3）井室顶板的底模，当跨度不小于4cm时，其底模应支起适当的拱度，当设计无
规定时，其起拱度宜为全夸的2%-3%。
4）安装井壁（墙）模板，应先立内模，待钢筋安装，焊接绑扎及各种预埋件、预
留孔（洞）验收合格后面再立外模。
5）模板接缝应紧密吻合，如有缝隙应用嵌缝料嵌密，如嵌缝较大时，应进行修理
或补加封条。
6）固定模板的支撑不得与教授叫有联系。侧墙模板与顶板模板的支设应自成体系，
不得因井墙拆模影响井室顶板混凝土强度的正常增长。
3井室钢筋绑扎安装：
1）钢筋加工、接头应符合相关技术标准和管饭要求，加工成型后的钢筋应挂牌注
明所用部位、类别，分别堆放，以防差错。
2）钢筋绑扎和安装前，应严格按照施工图先做钢筋排列间距的各种样尺，作为钢
筋排列的依据，绑扎钢筋时，应在主筋上划好。
3）受力钢筋的绑扎接头位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍且不小于50mm的
区段内，绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋的总面积的百分率：受力区不
得超过50%，受拉区不得超过25%。
4）钢筋在相交点应用火烧丝扎结，钢筋的交叉点可以每隔一根相互成梅花状扎牢，
但在周边的交叉点，每处都应绑扎。
5）箍筋的转角与钢筋的相交点均应扎牢，箍筋的末端应向内弯曲。
6）绑扎丝头应向内弯曲，不得伸向保护层内，已绑好的钢筋上不得践踏或放置中
午。
4井室混凝土浇注：
1）混凝土浇注前，应对井室施工部位的模板、钢筋及运输混凝土的脚手架倒板进
行严格检查，发现问题及时纠正。
气温（℃） 间歇时间 气温（℃） 间歇时间
＜25 ＜3h ≥25 ＜

3）混凝土浇注不得发生离析现象，井室侧墙应对称浇注，高差不应大于30cm。严

防单侧浇入量过大，推动钢筋骨架和内模产生弯曲形变和位移。
4）从高处倾倒混凝土时，其垂直高度不应超过2m，否则应采用流槽串管或导管，
以防混凝土离析。
5）现浇混凝土井室施工缝应留置在底角加腋的上皮以上不小于20cm处，井墙与
顶板宜一次浇注，但应在浇至墙顶并间歇后，再继续浇注顶板，施工缝处在继续
浇注混凝土前，应将接槎处混凝土表面的水泥砂浆或松散层清理，并用水冲洗干
净，充分湿润，但不得积水，然后均匀铺上15-25mm厚的与混凝土同级配的水泥
砂浆。再正式浇注混凝土并仔细捣实，使结合紧密。
5井室模板拆除：
1）侧墙模板应在混凝土强度能保证其包面及棱角不因拆除而受损时，方可拆除；
2）
3）现浇井室内模应待混凝土达到设计强度标准的75%以后，方可拆除。在混凝土
强能保证预埋件和预留孔洞表面不发生坍塌和裂缝时，即可拆除。
现浇混凝土底模拆除时所需的强度
结构类型 结构跨度（m） 达到设计强度标准值（%）
板、拱 ≤2 50
＞2，≤8 75

6井室混凝土浇注完毕后的12h以内，应覆盖和洒水进行养护。

1雨期施工措施：
1）掌握气候情况，制定雨期施工方案。
2）经常测定砂、石含水量，严格控制混凝土的水灰比。
3）搅拌站及水泥库应设防雨棚。
4）浇注混凝土前应备好防水棚。
5）混凝土运输与浇注过程中不得淋雨，浇注完成后应及时覆盖防雨，雨后及时检
查混凝土表面并及时修补。
2冬期施工措施：
1）当环境日平均温度低于5℃，环境最低温度低于-3℃时，室外日平均气温连续
五天低于5℃，开始养护前混凝土温度低于2℃时，视为进入冬期施工。
2）冬期条件下养护的混凝土，在冻结以前混凝土的强度不应低于设计登记吨 40%，
且不得低于mm2。
3）
拌合水及集料最高加热温度 表
项目 拌合水 集料
强度等级＜级矿渣硅酸盐水泥 80℃ 60℃

强度等级≥级矿渣硅酸盐水泥 60℃ 40℃

注：当集料不加热时，水可加热到100℃，但水泥不应与80℃以上的水直接接触，
投料顺序为先投入集料和已加热的水，然后再投入水泥。
4）混凝土的出盘温度应控制在10℃左右，且不高于30℃，入模温度应控制在5℃
左右，采用蓄热养护时，在养护期间混凝土温度的检查次数每昼夜不少于4次。
5）拆除模板应根据石块的试验证明混凝土已达到规范要求的强度后，方可拆除，
但拆模应在模板与混凝土相互冻结前进行。
6）混凝土与外界空气温度相差大于20℃时，拆除模板后的混凝土的外露表面应加
以覆盖，使混凝土外露表面冷却过程缓慢进行。
.4质量标准
1地基承载力必须符合设计要求。
2井室盖板混凝土抗压强度必须符合设计要求。
3井盖选用符合设计要求，标志明显。
4井周边回填土必须符合设计要求。
1井室位置及预留孔、预埋件符合设计要求。
2底板、墙面、顶板的混凝土应振捣密实，表面平整、光滑，不得有裂缝、蜂窝、
麻面、漏振现象。
.5质量记录
参见《市政基础设施工程资料管理规程》。
C2-3。
见表C2-4。
，见表C2-5。
见表C-3-2.
，见表C3-4-5.
见表C3-4-7.
见表C3-4-8.
见表C3-4-12.
，见表C5-1-2.
配合比申请单，见表C5-2-17.
见表C5-2-20.
混凝土浇注记录，见表C5-2-21.
见表C5-2-22.
见表C6-2-2.
见表C6-2-4。
，见表C6-2-10.
工序（分项）质量评定表，见表C8-3.
.6安全与环保
北京市给水排水管道工程施工技术规程》GBJ01-4-2000规定的强度，并经验收合
格后应及时施工井室结构。
.7成品保护
应在混凝土强度能保证起表面及棱角不因拆除而受损伤，井壁内模及井室顶板底
模应待混凝土达到设计强度标准的75%以后，方可拆除。预留孔洞的内模，在混凝
土强度保证预埋件和预留孔洞表面不发生坍塌和裂缝时，即可拆除。
浇筑混凝土时，应进来避免碰撞模板、钢筋及预埋件。