氮气瓶存储和使用安全

氮气瓶储存与使用安全

一、危险性分析

1. 氮气简介及理化性质氮气（Nitrogen），分子式为N2，相对分子质量28.01，CAS 号7727-37-9，危险性类别为第

2.2类、不燃气体，化学类别属于非金属单质。氮气为无色无臭气体，常用于合成氨、制硝酸、物质保护剂和冷冻剂等。其理化性质如表1：

2. 危险性分析氮气属于稳定、不聚合的不燃气体，在保证其中不含超标有害杂质的情况下，允许其安全地扩散到大气中，无毒害等作用。工业生产中使用的氮气一般储存在公称容积20L-80L的中容积钢瓶，公称压力有30MPa、20MPa和15MPa三种。由于氮气本身较稳定的性质，其可能发生的危险主要有人员吸入造成的健康危害，以及钢瓶遇到高热时容器内压增大造成的开裂和爆炸危险。

二、氮气瓶的储存安全

氮气瓶的储存，应符合如下安全要求：

1. 氮气瓶应储存于阴凉、通风的库房内。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。储区应备有泄漏应急处理设备。

2. 应置于专用仓库储存,气瓶仓库应符合《建筑设计防火规范》的有关规定；

3. 仓库内不得有地沟,暗道,严禁明火和其他热源,仓库内应通风,干燥,避免阳光直射；

4. 控制仓库内的最高温度,规定储存期限；

5. 空瓶与实瓶应分开放置,并有明显标志；与有毒性气体气瓶和瓶内气体能引起燃烧,爆炸,产生毒物的气瓶,应分室存放,并在附近设置防毒用具或灭火器材；

6. 气瓶放置应整齐,配戴好瓶帽.立放时,要妥善固定;横放时,头部朝同一方向；

7．对气瓶的钢印和颜色标记、盛装气体进行确认,不符合安全技术要求的气瓶严禁入库；

8. 夏季应防止曝晒；

9. 严禁敲击,碰撞；

10. 严禁在气瓶上进行电子电焊引弧；

11. 严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热；

12. 空瓶入库检查，瓶内气体不得用尽,必须留有剩余压力；永久气体气瓶的剩余压力应不小于0.05Mpa。

13. 钢瓶瓶肩上有下次检测的具体时间，在该时间以前可以使用，到期则须送至专门检测机构检测后方可充瓶使用。一般两年检测一次。

三、氮气瓶的使用安全

氮气瓶的使用过程中，应符合如下安全要求：

1. 采用密闭操作，操作时应有良好的通风条件。

2. 操作人员必须经过专门培训，并严格按照预先制定的详细安全操作规程进行操作，防止气体泄露到工作场所空气中。

3. 作业环境应配备必要的温度检测装置、氧气含量检测装置、气体泄漏检测报警装置以及泄露应急处理设备等。

4. 运输时应注意轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损导致气体泄露。

5. 配备必要的个人防护设备，当作业场所空气中氧含量低于18%时，必须佩戴空气呼吸器、氧气呼吸器或长管面具。

6. 作业过程中要避免高浓度吸入。进入罐等限制空间或其他高浓度区作业，须有专人监护。

7. 氮气瓶仅限使用氮气，且工作压力严禁超出公称压力。

8. 定期检查囊气压力（至少每三个月一次）。

9. 加压时严禁拆卸。

10. 垂直或水平安装蓄能器，且蓄能器应安装在远离热源的地方

四、危险危害事故类型与应急处理

1. 健康危害事故与应急处理：当气瓶中的氮气泄露到工作环境中，导致空气中但其含量过高时，可使吸入气体氧分压下降，引起缺氧窒息。吸入氮气浓度不太高时，患者最初感胸闷、气短、疲软无力；继而有烦躁不安、极度兴奋、乱跑、叫喊、神情恍惚、步态不稳，称之为“氮酩酊”，可进入昏睡或昏迷状态。吸入高浓度，患者可迅速昏迷、因呼吸和心跳停止而死亡。当发生氮气泄露事故时，迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿一般作业工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。对于已经发生缺氧症状，呼吸困难的患者，应保持其呼吸道通畅并给输氧。有呼吸心跳停止的患者时，应立即对其进行人工呼吸和胸外心脏按压术并及时就医。

2. 燃爆危险事故与应急处理：氮气属不燃气体，其主要燃爆危险事故为高温环境下，氮气瓶内压增大导致开裂和气瓶爆炸。当由于火灾等意外原因产生高温时，应立即将氮气瓶移至距离火场尽量远的空旷处，如果无法转移，则应对气瓶喷水雾保持火场容器冷却，直至灭火结束

氮气瓶安全操作规程

氮气瓶安全操作规程及注意事项一、安全操作规程： 1. 钢瓶应存放在阴凉、干燥、远离热源处，放置气瓶的地面必须平整，气瓶上的安全帽应旋紧，以便保护阀门勿使其偶然转动。 2. 使用前检查连接部位是否漏气，可涂上肥皂液进行检查，调整至确实不漏气后才进行操作。 3.氮气瓶使用时先开气瓶阀门，然后将减压器调节螺丝慢慢旋紧使气体流出。用毕先关气瓶阀门，放尽减压器内气体，然后将减压气调节螺丝松掉。 4. 操作时严禁敲打撞击，应注意压力表读数，定期检查阀门及管线，确保无漏气现象。 5. 更换时要确保新气瓶标记清晰完整；搬运过程中要轻拿轻放，只有当气瓶竖直放稳后方可松手脱身。 6．非实验人员严禁接触气瓶及相关阀门。二、注意事项： 1.不可将钢瓶内的气体全部用完，一定要保留0.05M以上的残留压力（减压阀表压）。 2.使用时，要把钢瓶牢牢固定，以免摇动或翻到。 3.开关气门阀要慢慢地操作，切不可过急地或强行用力把它拧开。

氧气瓶安全操作规程一、氧气瓶一定要避免受热，也不能受阳光直接曝晒，氧气瓶应远离高温、明火、熔融金属飞溅物和可燃易爆物质等，安全间距5米以上。二、在操作过程中，如果发生氧气瓶压力低于可燃气体压力，则可燃气体回倒入氧气系统引起燃烧和爆炸。所以氧气瓶中的氧气不允许全部用完，至少应留 0.1-0.2Mpa剩余压力。三、氧气瓶应尽可能垂直立放，并设有支架固定，一般不允许水平放置，因为水平防止回把瓶中的腐蚀锈末带入减压器，使减压器受到损坏。四、氧气瓶和乙炔瓶采用时，两个减压器不能互相对峙，以免气流射出冲击对方，造成事故。五、氧气瓶操作工人绝对不能用沾有各种油脂或油污的工作服、手套和工具等去接触气瓶及其附件，最好备用专用工具，以免引起燃烧。六、禁止将压缩纯氧用做改善空气或通风换气，亦不得用来代替压缩空气吹扫工作服上的尘屑，吹除乙炔管道的堵塞物，或作为气动工具的动力源等。七、并联使用氧气瓶时，在氧气汇流输出的总阀上应装设单向阀。八、开启瓶阀和减压器应缓慢，与电焊同一工作地点使用的氧气瓶，瓶底应垫绝缘物，以防氧气瓶带电。九、冬天氧气瓶出口处如有冻结现象，严格使用明火热或用红铁烘烤，以免氧气突然大量冲出造成事故。氧气瓶进出处的冻结现象，是由于氧气流动吸热造成的，最好是使用热的空气流或蒸汽流化冻，或温水化冻。

氮气使用安全管理规范 QSY1366-2011

氮气使用安全管理规范Q/SY1366-20111范围本标准规定了氮气的安全使用以及相关审核、偏离、培训和沟通的管理要求。本标准适用于所有生产作业活动中氮气的使用。 3术语和定义 3.1窒息性气体吸入会引起人体组织由于缺氧而导致窒息的有害气体。 3.2氮气取用连接点通过一个或多个阀门与氮气源连接和断开来取用氮气的连接点。 5管理要求 5.1氮气危害 5.1.1氮气是一种无色无臭的窒息性气体，比空气稍轻（比重为0.97）。空气中氮气含量过高，氧气浓度下降到19.5%以下时，就可能造成人员缺氧窒息。吸入浓度不太高的氮气时，可能引起胸闷、气短、疲软无力，继而有烦躁不安、极度兴奋、乱跑、叫喊、神情恍惚、步态不稳，可能进入昏睡或昏迷状态。吸入高浓度的氮气（氮气浓度大于90%），可迅速导致人员出现昏迷、呼吸心跳停止而致死亡。 5.1.2暴露于氮气危害环境中的人员，在出现明显征兆或症状之前，其生命可能已处于危险状态，应立即脱离现场，移送至空气新鲜处，并迅速进行医疗救护。 5.2风险评估 5.2.1使用和排放氮气应事先进行风险评估，评估应进行记录并存档。风险评估应至少包括以下内容：——人员处在氮气危害环境中的可能性；

——正常情况和非正常情况下氮气排放的区域和方式； ——受限空间、控制室、化验室和实验室等区域的氮气危害。 5.2.2如果工作场所存在潜在的氮气危害，应设置警示标识并提供足够的控制措施。这些措施可包括但不限于： ——具有声光报警功能的测氧仪； ——强制通风系统； ——警戒线或围栏； ——通过上堵头、封头、加盲板等方式隔断氮气来源。 5.3使用要求 5.3.1禁止使用氮气用于以下目的： ——一般的表面清理（包括工艺区域、维修车间、室外工作区域、任何设备），除非工艺中要求使用氮气作为吹扫介质且进行了安全排放； ——气动工具的驱动； ——作为工艺、仪表的替代或备用气源，除非经过风险评估已确认所有潜在的危害，采取了风险削减和控制措施，并且有文件化的管理程序； ——在可能有人存在的区域中进行工程应急、冷却或灭火。 5.3.2使用氮气前应得到批准(包括使用氮气作为压力测试介质)，且有相应的控制措施。 5.3.3企业应定期对可能处在氮气危害环境中工作的员工（包括承包商员工）进行培训，培训包括氮气的危害、相关作业安全要求、预防窒息和急救的知识等内容。 5.3.4在使用氮气的作业场所应配备相应的防护用品和装备，并制定紧急情况下的应急措施。接触液态氮的操作人员还应进行皮肤和眼部等部位的防护。

氮气瓶的使用规范

氮气瓶储存与使用安全一、危险性分析 1.氮气简介及理化性质氮气（Nitrogen），分子式为N2，相对分子质量28.01，CAS号7727-37-9，危险性类别为第2.2类、不燃气体，化学类别属于非金属单质。氮气为无色无臭气体，常用于合成氨、制硝酸、物质保护剂和冷冻剂等。其理化性质如表1：表1 氮气的理化性质 2.危险性分析氮气属于稳定、不聚合的不燃气体，在保证其中不含超标有害杂质的情况下，允许其安全地扩散到大气中，无毒害等作用。工业生产中使用的氮气一般储存在公称容积20L-80L的中容积钢瓶，公称压力有30MPa、20MPa和15MPa三种。由于氮气本身较稳定的性质，其可能发生的危险主要有人员吸入造成的健康危害，以及钢瓶遇到高热时容器内压增大造成的开裂和爆炸危险。

二、有关氮气瓶的国家标准要求 1.工业氮技术指标按照GB/T 3864-2008中的相关要求，工业氮的技术指标应符合表2的要求：表2 工业氮技术指标三、氮气瓶的储存安全氮气瓶的储存，应符合如下安全要求： 1. 氮气瓶应储存于阴凉、通风的库房内。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。储区应备有泄漏应急处理设备； 2. 应置于专用仓库储存,气瓶仓库应符合《建筑设计防火规范》的有关规定； 3. 仓库内不得有地沟,暗道,严禁明火和其他热源,仓库内应通风,干燥,避免阳光直射； 4. 控制仓库内的最高温度,规定储存期限；

5. 空瓶与实瓶应分开放置,并有明显标志；与有毒性气体气瓶和瓶内气体能引起燃烧,爆炸,产生毒物的气瓶,应分室存放,并在附近设置防毒用具或灭火器材； 6. 气瓶放置应整齐,配戴好瓶帽.立放时,要妥善固定;横放时,头部朝同一方向； 7．对气瓶的钢印和颜色标记、盛装气体进行确认,不符合安全技术要求的气瓶严禁入库； 8. 夏季应防止曝晒； 9. 严禁敲击,碰撞； 10. 严禁在气瓶上进行电子电焊引弧； 11. 严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热； 12. 空瓶入库检查，瓶内气体不得用尽,必须留有剩余压力；永久气体气瓶的剩余压力应不小于0.05Mpa； 13. 钢瓶瓶肩上有下次检测的具体时间，在该时间以前可以使用，到期则须送至专门检测机构检测后方可充瓶使用。一般两年检测一次。四、氮气瓶的使用安全氮气瓶的使用过程中，应符合如下安全要求： 1.采用密闭操作，操作时应有良好的通风条件。 2.操作人员必须经过专门培训，并严格按照预先制定的详细安全操作规程进行操作，防止气体泄露到工作场所空气中。 3.作业环境应配备必要的温度检测装置、氧气含量检测装置、气体泄漏检测报警装置以及泄露应急处理设备等。 4.运输时应注意轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损导致气体泄露。 5.配备必要的个人防护设备，当作业场所空气中氧含量低于18%时，必须佩戴空气呼吸器、氧气呼吸器或长管面具。 6.作业过程中要避免高浓度吸入。进入罐等限制空间或其他高浓度区作业，须有专人监护。 7.氮气瓶仅限使用氮气，且工作压力严禁超出公称压力。 8.定期检查囊气压力（至少每三个月一次）。 9.加压时严禁拆卸。

氮气使用安全规程(定)

氮气安全技术操作规程 1 氮气 1.1 氮气：无色、无味、无嗅的气体，化学性质不活泼，不支持燃烧，不能用来呼吸，当空气中氮气含量过高，致使氧含量过低（平均海拔环境O2＜18%），将引起缺氧窒息，吸入高浓度氮气可导致昏迷、甚至死亡。 1.2 生产工艺用氮气应严格控制其纯度,通过在线微量氧检测分析仪和人工取样分析工艺用氮气合格，氮气（N2）≥99.9%，富氮气含氮量（N2）为99.9％，氧气（O2）＜0.2％，防止氧含量超标的氮气进入生产工艺系统内与一氧化碳和羰化物形成混合气体导致着火、爆炸。 1.3 羰化冶金厂管理区域与管理职责划分：羰化冶金厂氮气管网界区为由本厂区前主桥架P6-P8段氮气总管向5kt/a 羰基铁、10kt/a羰基镍系统供气支路的第一道阀门，自该阀门起（包括该阀门）至该系统的所有管网由本厂负责维护与管理。 2 氮气系统运行操作安全规程 2.1 输入系统的氮气纯度(干基)：N2≥99.9%(vol)，氧含量＜0.1%。 2.2 氮气系统运行时，不准敲击输送管道和储存容器或带压拆卸、紧固、修理，严禁超压或负压。

2.3 管道、阀门和装臵冻结时，只能用热水或蒸汽加热解冻，严禁使用明火烘烤。 2.4 设备、管道和阀门等连接点泄漏检查，可采用肥皂水测漏。 2.5 新安装或大修后的氮气系统必须做耐压试验、清洗和气密试验，按压力容器、压力管道检验规定标准检验合格，方可投入使用。 3 氮气使用安全事项 3.1 本厂分管氮气管线的专业管理部门、分管技术员和专业点检人员负责检查和消除所辖区域内氮气管网的安全隐患，对本单位无法独立解决的，按照管理职责的划分，报上级管理部门协调解决。 3.2 由本厂组织相关工程技术和管理人员按照相关技术标准确认所辖区域内氮气系统的安全性。 3.3 本厂必须绘制本单位所使用氮气的详细平面管网图和工艺简图，标明使用地点，并对照确认氮气管网与其他管道网能可靠断开，防止混入其它介质或氮气窜入呼吸风供风系统。 3.4 氮气使用过程中，必须确认在密闭场所无氮气富集，有防止氮气富集的可靠措施。 3.5 厂领导和各级管理人员必须对相关岗位人员进行安全培训和教育，使员工了解并掌握所使用气体的性质、潜在的

LNG气化站氮气瓶组操作规程

LNG气化站氮气瓶组操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1.0 目的通过对LNG气化站氮气瓶组的管理，保证设施的安全生产供气。 2.0 适用范围本LNG供气设施区域内的基础设施、场所、设备、人员。 3.0 职责 3. 1 站长和安全员负责对氮气瓶组作业进行检查监督。设备管理员负责作业指导和管理。 3.2 运行操作人员(兼电工)负责氮气瓶组

操作运行。 4.0 工作程序 4.1 氮气瓶组分两组，一开一备。氮气瓶组工作压力为0.4-0.6MPa，当压力低于 0.4MPa，切换瓶组。此时应把压力低的瓶组换下，换上符合压力要求的瓶组。 4.2 日常巡回检查时检查各阀门是否漏气，避免由此造成的氮气损失。 4.3 日常巡回检查时检查压力表使用情况，不符合的应及时更换。 5.0 相关记录 5.1 《LNG供气设施岗位操作综合记录表》 5.2 《LNG供气设施班长日志》 5.3 《LNG供气设施设备维护保养记录》这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

氮气瓶使用操作规范

氮气瓶存放与安全操作规范 1.氮气钢瓶存放 ①气瓶应贮存于通风阴凉处，不能过冷、过热或忽冷忽热，使瓶材变质。也不能暴于日光及一切热源照射下，因为暴于热力中，瓶壁强度可能减弱，瓶内气体膨胀，压力迅速增长，可能引起爆炸。 ②气瓶附近，不能有还原性有机物，如有油污的棉纱、棉布等，不要用塑料布、油毡之类盖，以免爆炸。 ③勿放于通道，以免碰跌。 ④不用的气瓶不要放在实验室，应有专库保存。 ⑤不同气瓶不能混放。空瓶与装有气体的瓶应分别存放。 ⑥在实验室中，不要将气瓶倒放、卧倒，以防止开阀门时喷出压缩液体。要牢固地直立，固定于墙边或实验桌边，最好用固定架固定。 ⑦接收气瓶时，应用肥皂水试验阀门有无漏气，如果漏气，要退回厂家，否则会发生危险。 2.氮气钢瓶的搬运气瓶要避免敲击、撞击及滚动。阀门是最脆弱的部份，要加以保护，因此，搬运气瓶，要注意遵守以下的规则： ①一般规定：搬运气瓶时，不使气瓶突出车旁或两端，并应采取充分措施防止气瓶从车上掉下。运输时不可散置，以免在车辆行进中，发生碰撞。不可用磁铁或铁链悬吊，可以用绳索系牢吊装，每次不可超过一个。如果用起重机装卸超过一个时，应用正式设计托架。 ②气瓶搬运时，应罩好气钢瓶帽，保护阀门。 ③避免使用染有油脂的人手、手套、破布接触搬运气瓶。 ④搬运前，应将联接气瓶的一切附件如压力调节器、橡皮管等卸去。 3. 气瓶使用 ①气瓶必须联接压力调节器，经降压后，再流出使用，不要直接联接气瓶阀门使用气体。最好配件和气瓶均漆上同一颜色的标志。 ②安装调节器、配管等，要用绝对合适的。如不合适，绝不能用力强求吻合，接合口不要放润滑油，不要焊接。安装后，试接口，不漏气方可使用。 ③保持阀门清洁，防止砂砾、秽物或污水等侵入阀门套管，引起漏气。清理时，由有经验的人慢慢开阀门，排出少量气冲走污物，操作人员应稍远离气瓶阀门。 ④开阀门时，应徐徐进行；关闭阀门时，以能将气体截止流出就可以，适可而止，不要过度用力。 ⑤气瓶不要和电器电线接触，以免发生电弧，使瓶内气体受热发生危险。

氮气瓶储存及使用规范

一、氮气瓶安全管理要求 1.有掌握气瓶安全知识的专人负责气瓶安全管理工作； 2.制定相应的气瓶安全管理制度； 3.制定事故应急处理措施,配备必要的防护用品； 4.定期对气瓶的储存仓库管理人员进行安全技术教育。二、氮气瓶储存安全要求 1.应置于专用仓库储存,气瓶仓库应符合《建筑设计防火规范》的有关规定； 2.仓库内不得有地沟,暗道,严禁明火和其他热源,仓库内应通风,干燥,避免阳光直射； 3.控制仓库内的最高温度,规定储存期限； 4.空瓶与实瓶应分开放置,并有明显标志；与有毒性气体气瓶和瓶内气体能引起燃烧,爆炸,产生毒物的气瓶,应分室存放,并在附近设置防毒用具或灭火器材； 5.气瓶放置应整齐,配戴好瓶帽.立放时,要妥善固定;横放时,头部朝同一方向；6．对气瓶的钢印和颜色标记、盛装气体进行确认,不符合安全技术要求的气瓶严禁入库； 7.夏季应防止曝晒； 8.严禁敲击,碰撞； 8.严禁在气瓶上进行电子电焊引弧； 9.严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热； 10.空瓶入库检查，瓶内气体不得用尽,必须留有剩余压力；永久气体气瓶的剩余压力应不小于0.05Mpa。 11.钢瓶瓶肩上有下次检测的具体时间，在这个时间以前可以放下使用，到期了就要送到专门的检测机构检测才可以充瓶使用。一般是两年检测一次。这个问题一般气体充装公司会严格把关的，如果充了过期的钢瓶，会遭到相关部门严厉的惩罚。三、氮气瓶使用规范 1、尽限使用氮气。 2、蓄能器应安装在远离热源的地方。 3、工作压力严禁超出公称压力。

4、定期检查囊气压力（至少每三个月一次）。 5、加压时不能拆卸。 6、垂直或水平安装蓄能器。更换高压蓄能器的步骤：一般来说供油装置的液位计上液位高度比正常时要低2cm以上，就要考虑蓄能器漏气的问题。(当然要排除系统上有外泄漏。要确定哪一个蓄能器漏气，就必须用专用测试工具测试。(测试时把蓄能器进油阀关死，打开套路截止阀，接通无压力管放油。)? 注意：蓄能器更换前，必须用专用测压工具重新测一次，如确实无压力，则可以拧下充气阀，再次确定襄中已无气压。然后可以更换蓄能器。? （1）把进入蓄能器进油的截止阀(或球阀)关死，打开旁路截止阀(大机低压蓄能器无此阀)，把蓄能器中余压余油效清，然后再把旁路截止阀关死。（2）极开螺帽，把蓄能器从支架上移到平地上，平卧在地上。（3）松开装在蓄能器L的不锈钢接头。?? （4）拧下螺堵(有些蓄能器已取消)、拧松并取下，并紧螺帽A和B，轻轻敲一下衬套环，并取下。? （5）把菌形阀推进壳体内。? （6）取下O形圈、挡圈和支承环，并取出(注意有方向)。? （7）取出胶托和菌形阀。? （8）拉出胶囊。? （9）用酒精清洗新胶囊外表面。? 注意：禁止使用汽油或所有含氯清洗剂。? （10）把胶囊装入壳体内，注意检查充气阀座上有否O形圈(m)，充气阀座从壳体小口拉出，并用并紧螺帽A固定。? （11）装入菌形阀、胶托和支承环(注意支承环应装在胶托相应的位置)。? （12）把菌形阀拉出，胶托、支承环刚好封死壳体大口。? （13）在缝内装入O形圈(N)和档圈，并上衬套环。（14）分别装上并紧螺帽B，在充气阀座上装上充气阀，注意紫铜垫片清洁度、平直度。?

车间氮气使用安全管理规定

车间氮气使用安全管理规定氮气是一种无色无味气体，比空气稍轻，在相对封闭的空间里积聚后会造成缺氧环境，从而使人窒息伤亡。近期因氮气使用不当导致窒息伤人的事故屡有发生。我车间氮气使用点多面广，为深刻吸取事故教训，加强氮气使用的安全管理，防止类似事故的发生，特制订以下氮气使用安全管理规定：一、各班组对氮气导致窒息的风险要高度重视，充分认识防范氮气窒息事故的极端重要性，加强领导、落实责任，针对本岗位氮气使用的实际情况，进行全面风险评价、危险源辨识和风险控制。未采取有效措施的考核班组0.2分，班组长0.1分。二、各班组要对所属区域内所有在用氮气设施进行认真梳理，登记建档，重点监控，不得疏漏；各氮气使用点悬挂氮气使用标识，制定控制措施，并逐一落实监管责任，加强氮气监测和通风管理；在氮气浓度高的环境中作业时，须佩戴氧气呼吸器并指定专人负责监护；作业前严格执行有毒有害气体检测制度，确保在有毒有害气体浓度降至安全浓度后作业人员才能进入作业现场，否则考核班组0.4-1分，班组长0.2-0.4分三、各班组要立即开展"以班组为单位，以岗位作业内容为基础，以气体能源介质为重点"的危险源辨识活动，全面辨识出所有作业活动中的风险，对班组员工进行细致的培训教育，使他们全面了解中毒、窒息等事故可能发生的场所、危害性、特点，掌握自救、互救知识，防止盲目施救，否则班组0.2-0.4分，班组长0.1-0.2分。四、各班组要组织人员对车间下发的《氮气窒息事故应急救援预案》进行认真学习，有针对性地组织开展应急演练，使作业人员掌握避险、自救、互救方法，熟悉相关应急预案内容，提高员工的应急处置能力。否则班组0.2-0.4分，班组长0.1-0.2分。五、各班组不得随意切换氮气，确需切换氮气的，要报请车间相关管理人员同意。否则班组0.1-0.2分，班组长0.04-0.1分。六、各班组成员要认真履行岗位职责，严格管理、严格要求、严格检查。一是要始终保持清醒的头脑，真抓实干，常年不懈；二是要树立"安全第一"的观念，把工作做细做实，把问题研究透彻；三是要加强对相关方管理和监督，避免出现安全监管缺失、酿成生产安全事故等情况。

氮气充瓶操作规程

氮气充瓶操作规程一、充装前的准备 ⑴进入充装区的操作工必须按规定要求更衣，所穿工作服必须防静电、无脱落物、严禁沾有油脂。 ⑵准备好充瓶工具和相应的标签，做好来瓶接收的准备工作。 ⑶进入充装区的气瓶应由专职空瓶检查人员逐只进行检查，合格后放于空瓶合格区。 ⑷充瓶操作人员充瓶前仍应对空瓶进行检查，确保安全生产。 ①充瓶前检查气瓶的漆色，气体名称等是否和要求充装的气体一致，以免将易燃易爆的气体混在一起，造成钢瓶爆炸事故。 ②检查水压期限，对超期气瓶不得充装。 ③检查气瓶的瓶体和瓶阀是否沾有油污，有没法不得充装。 ④检查气瓶或瓶阀是否有缺陷，瓶体或瓶阀有缺陷不能保证安全使用的不得充装，如瓶阀歪斜，有裂纹或部件损坏。瓶颈上丝扣损坏，不能戴上并旋紧瓶帽。瓶身有弯曲，凹凸、裂纹、浮伤等。瓶身锈蚀严重，碰掉壳片等。二、启动液体泵及液体气化详见液氮系统操作规程三、气瓶的充装及检查 a将经检验合格的气瓶依次卡在1号（2号）汇流排并拧紧，打开上述瓶阀观察是否漏气。 b．将1号（2号）汇流排总阀打开同时关闭泵的放空阀，向瓶内充气。 c．充瓶时要在压力升到8.91Mpa和12.26Mpa时分别检查两次各瓶温升情况及各点是否有泄漏。 d.在检查中若发现有的气瓶不进气(手摸气瓶壁无升温)或漏气应及时处理，不进气时检查瓶阀是否打开，漏气时应终止其漏气瓶的充装，但是压力超过9.8Mpa或不便于处理时，要待该排气瓶充气结束后，从充气排上取下予以处理。 e．一组充装同时可对另一组卡装。 f．待瓶压充至15MPa时关闭1号（2号）汇流排总阀前应先稍微打开2号（1号）汇流排总阀，再关1号（2号）总阀，并全开2（1）号总阀充下一组（切记缓慢，以避免因总阀进出口压差的影响，使出口段管道瞬间内产生绝热压缩而出现事故)，然后，将此排充装结束的每个气瓶的瓶阀关好，缓慢打开放气阀，待管道压力降到0.96Mpa以下时，从充装排上卸下气瓶，检验合格后，戴好瓶帽，送到仓库或指定地点。。 g．充瓶速度不能过快每排充装时间不应低于30分。

氮气使用安全管理规范

1 范围本标准规定了氮气的安全使用以及相关审核、偏离、培训和沟通的管理要求。本标准适用于所有生产作业活动中氮气的使用。 3 术语和定义 3.1 窒息性气体吸入会引起人体组织由于缺氧而导致窒息的有害气体。 3.2 氮气取用连接点通过一个或多个阀门与氮气源连接和断开来取用氮气的连接点。 5 管理要求 5.1 氮气危害 5.1.1 氮气是一种无色无臭的窒息性气体，比空气稍轻（比重为0.97）。空气中氮气含量过高，氧气浓度下降到19.5%以下时，就可能造成人员缺氧窒息。吸入浓度不太高的氮气时，可能引起胸闷、气短、疲软无力，继而有烦躁不安、极度兴奋、乱跑、叫喊、神情恍惚、步态不稳，可能进入昏睡或昏迷状态。吸入高浓度的氮气（氮气浓度大于90%），可迅速导致人员出现昏迷、呼吸心跳停止而致死亡。 5.1.2 暴露于氮气危害环境中的人员，在出现明显征兆或症状之前，其生命可能已处于危险状态，应立即脱离现场，移送至空气新鲜处，并迅速进行医疗救护。 5.2 风险评估 5.2.1使用和排放氮气应事先进行风险评估，评估应进行记录并存档。风险评估应至少包括以下内容： ——人员处在氮气危害环境中的可能性； ——正常情况和非正常情况下氮气排放的区域和方式； ——受限空间、控制室、化验室和实验室等区域的氮气危害。 5.2.2如果工作场所存在潜在的氮气危害，应设置警示标识并提供足够的控制措施。这些措施可包括但不限于： ——具有声光报警功能的测氧仪； ——强制通风系统； ——警戒线或围栏； ——通过上堵头、封头、加盲板等方式隔断氮气来源。 5.3 使用要求 5.3.1 禁止使用氮气用于以下目的： ——一般的表面清理（包括工艺区域、维修车间、室外工作区域、任何设备），除非工艺中要求使用氮气作为吹扫介质且进行了安全排放； ——气动工具的驱动； ——作为工艺、仪表的替代或备用气源，除非经过风险评估已确认所有潜在的危害，采取了风险削减和控制措施，并且有文件化的管理程序； ——在可能有人存在的区域中进行工程应急、冷却或灭火。 5.3.2 使用氮气前应得到批准(包括使用氮气作为压力测试介质)，且有相应的控制措施。 5.3.3企业应定期对可能处在氮气危害环境中工作的员工（包括承包商员工）进行培训，培训包括氮气的危害、相关作业安全要求、预防窒息和急救的知识等内容。 5.3.4 在使用氮气的作业场所应配备相应的防护用品和装备，并制定紧急情况下的应急措施。接触液态氮的操作人员还应进行皮肤和眼部等部位的防护。 5.3.5 日常工作中氮气使用的安全要求应在操作规程中说明。 5.3.6 氮气系统中的氮气瓶、管线、储罐、氮气取用连接点等应有统一、明显的标识。 5.3.7 在任何情况下氮气管线都不能与呼吸空气管道相互连接。 5.3.8 氮气取用连接点的接口优先采用螺纹管、双向接头和法兰连接，在下列情况时也可使用快速接头连接： ——有文件化的使用管理程序； ——配备统一的，并明显区别于其他公用工程连接点的快速接头。 5.3.9 报废的氮气系统应及时拆除。停用的氮气系统应及时移开，不能移开的，应进行有效隔离，使用末端必须封堵，并设置安全标识。

氮气使用安全

氮气使用安全氮气以隐形杀手而闻名在我们赖以生存的大气环境中，空气中含有接近79%的氮气，21%的氧气和少量的其它气体，但实际上其中只有氧气是人类呼吸和生存所必须的成分。为了保证安全，我们需要充分了解氮气以及氮气可能带来的危害。 n空气中大约有79%是氮气 n氮气无色、无味 n氮气是惰性气体，不易与其它物质发生化学反应 n氮气含量过高会导致空气中缺氧吸入富含氮气的空气（氮气浓度大于80%）时会对人们的安全工作能力产生不良影响，可能引起头晕、倦睡、恶心、呕吐、流涎、降低人们的精神警觉性、丧失知觉直至死亡。空气中氮气浓度大于90%就会很快造成窒息。如果空气中的氧含量低于16%时，人们就会因窒息而亡。在世界各地的石油化工企业已经造成了很多死亡事故。而氮气是石油化工企业进行设备维修时最常用的一种惰性气体，也是在石油化工企业的化工装置中所发现的最危险的气体之一。常见的氮气危险区在用氮气吹扫过的容器/配管外面，氮气扩散的区域会形成缺氧区。必须注意，在进行有关气体检测和受限空间进入的作业时，必须向从事气体检测或在容器外面进行取样操作的人员提示，他们也面临着潜在的危险。与作业无关的人员必须远离可能因惰性气体过浓而缺氧的人孔外部区域，除非他们持有受限空间进入的许可证。

要注意监控作业空间的氧含量，在含氧量接近19.5%时气体检测仪要产生低限报警。外部区域的缺氧状态可能会因某种形式的防护罩或帐篷而妨碍空气流通，导致缺氧情况加剧。容器底部周围的裙座必须看作是一个要求持有进入许可证才可以接近的受限空间。正在进行氮气吹扫的管线上进行下列更换部件作业时必须小心： n更换阀门 n更换管件 n8字盲板换向 n安装或拆除整个盲板隐形杀手看不见也闻不到你能看见或闻到隐形杀手吗？不能，那么如何保证进入的安全性？进入前应该采取那些防范措施？你是否携带了便携式气体检测仪？有监护人吗？你是否知道不戴呼吸设备而探向人孔时也会被氮气所窒息？你是否知道仅仅将头部置于缺氧区内而不是整个身体，也会造成窒息? 具有危害风险的“受限空间”作业要求“进入许可”。进入许可必须包括的信息为：n允许进入的空间名称 n进入的目的 n进入的日期 n进入的时间长度进入许可上还需标明下列信息： n进入者的姓名

氮气瓶安全操作规程演示教学

氮气瓶安全操作规程

氮气瓶使用操作规范

氮气瓶使用操作规范 Prepared on 22 November 2020

运输时不可散置，以免在车辆行进中，发生碰撞。不可用磁铁或铁链悬吊，可以用绳索系牢吊装，每次不可超过一个。如果用起重机装卸超过一个时，应用正式设计托架。 ②气瓶搬运时，应罩好气钢瓶帽，保护阀门。 ③避免使用染有油脂的人手、手套、破布接触搬运气瓶。 ④搬运前，应将联接气瓶的一切附件如压力调节器、橡皮管等卸去。 3.气瓶使用 ①气瓶必须联接压力调节器，经降压后，再流出使用，不要直接联接气瓶阀门使用气体。最好配件和气瓶均漆上同一颜色的标志。 ②安装调节器、配管等，要用绝对合适的。如不合适，绝不能用力强求吻合，接合口不要放润滑油，不要焊接。安装后，试接口，不漏气方可使用。 ③保持阀门清洁，防止砂砾、秽物或污水等侵入阀门套管，引起漏气。清理时，由有经验的人慢慢开阀门，排出少量气冲走污物，操作人员应稍远离气瓶阀门。 ④开阀门时，应徐徐进行；关闭阀门时，以能将气体截止流出就可以，适可而止，不要过度用力。 ⑤气瓶不要和电器电线接触，以免发生电弧，使瓶内气体受热发生危险。 ⑥气瓶内的气体不能用尽，即输入气体压力表指压不应为零，否则，可能混入空气，将来再重装的气体工作时会发生危险。 ⑩气瓶附近，必须有合适的灭火器，且工作场所通风良好。 4.特别注意及事故处理 ①气瓶与仪器中间应有安全瓶，防止药物回吸入瓶中，发生危险。

氮气瓶安全使用规定

气瓶使用、储存和现场搬运的安全要求 (一)使用要求 1.使用气瓶前应检查减压器、流量表、软管、防回火装置是否有泄漏、磨损及接头松懈等现象，并对盛装气体进行确认。检查不合格的气瓶不能使用。 2.气瓶应在通风良好的场所使用。如果在通风条件差或狭窄的场地里使用气瓶，应采取相应的安全措施，以防止出现氧气不足，或危险气体浓度加大的现象。安全措施主要包括强制通风、氧气监测和气体检测等。 3.气瓶的放置地点不得靠近热源，应与办公、居住区域保持10m以上，气瓶应防止曝晒、雨淋、水浸，环境温度超过40℃时，应采取遮阳等措施降温。 4.氧气瓶和乙炔气瓶使用时应分开放置，至少保持5m间距，且距明火10m以外。盛装易发生聚合反应或分解反应气体的气瓶，如乙炔气瓶，应避开放射源。 5.气瓶应立放使用，严禁卧放，并应采取防止倾倒的措施。乙炔气瓶使用前，必须先直立20min后，然后连接减压阀使用。 6.气瓶及附件应保持清洁、干燥，防止沾染腐蚀性介质、灰尘等。氧气瓶阀不得沾有油脂，焊工不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服去接触氧气瓶阀、减压器等。 7.禁止将气瓶与电气设备及电路接触，以免形成电气回路。与气瓶接触的管道和设备要有接地装置，防止产生静电造成燃烧或爆炸。在气、电焊混合作业的场地，要防止氧气瓶带电，如地面是铁板，要垫木板或胶垫加以绝缘。乙炔气瓶不得放在橡胶等绝缘体上。 8.气瓶瓶阀或减压器有冻结、结霜现象时，不得用火烤，可将气瓶移入室内或气温较高的地方，或用40℃以下的温水冲浇，再缓慢地打开瓶阀。严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热。 9.开启或关闭瓶阀时，应用手或专用扳手，不准使用其他工具，以防损坏阀件。装有手轮的阀门不能使用扳手。如果阀门损坏，应将气瓶隔离并及时维修。 10.应缓慢地开启或关闭瓶阀，特别是盛装可燃气体的气瓶，以防止产生摩擦热或静电火花。打开气瓶阀门时，人站的位置要避开气瓶出气口。 11.乙炔气瓶使用过程中，开闭乙炔气瓶瓶阀的专用搬手应始终装在阀上。暂时中断使用时，必须关闭焊、割工具的阀门和乙炔气瓶瓶阀，严禁手持点燃的焊、割工具调节减压器或开、闭乙炔气瓶瓶阀。

氮气的生产与使用安全

氮气的生产与使用安全企业氮气安全必须充分重视。既要注重氮气生产贮存安全，更要认真了解用户，确保用户使用安全。多年来，钢铁企业氮气事故一再出现，一般可归纳为氮气窒息、氮压机爆炸、氮气含氧量超高及低压断气在用户造成的燃爆事故、氮气管道低温态超压爆炸事故等几类。下面分别予以介绍其安全防护措施。一、防止氮气窒息的安全注意事项氮气为无色、无味、无嗅的惰性气体，它本身对人体无什么危害，但空气中氮含量增加会减少氧含量，使人呼吸困难。若吸入纯氮，会因严重缺氧而窒息身亡。因此： 1、不得将纯氮气排至室内，氮气宜高空排放，氮气放散管应伸出厂房墙外，放散口宜设在高出附近操作面4m以上的安全处。地坑排放氮气的放散管口，距主控室不应小于10m。氮气排放口、放散管口附近应挂警示牌，地坑排放应设警戒线，悬挂标志牌，排放氮气时禁止入内。 2、生产、使用氮气的现场或操作室，如氮压机间等，要通风换气良好，必要时设通风机强制换气。仪表气源不易使用氮气，必须使用时，应有防止人员窒息的防护措施。 3、在氮气浓度大的环境内作业，必须带氧气呼吸器。 4、检修充氮设备、容器、管道时，需先用空气置换，分析氧含量合格后，方允许工作。含氧量高于19.5%为合格，低于19.5%是缺氧危险作业，必须采取特殊措施，防止窒息。 5、检修时，应对氮气阀门严加看管，检修人员与生产人员加强联系，以防误开阀门窜入氮气，造成窒息伤亡事故。一般应堵盲板，断开氮气来源。检修人员应对氮气窒息事故高度警觉。 6、氮气管道不准敷设在通行地沟内，防止氮气泄漏时酿成窒息事故。

7、各种使用氮气的场所，应定期分析周围大气的含氧量，其浓度不应低于19.5%，防止氮气窒息伤害。 8、加强安全教育与人员培训，增强对氮气窒息事故的了解，无论生产人员还是检修工人，要高度警惕氮气窒息危害。 9、氮气窒息，立即昏倒，不省人事，甚至死亡。到氮气环境去救人，应首先切断氮气来源或带氧气呼吸器，否则抢救者也会被氮气窒息。要迅速将窒息人员抬到空气新鲜、没有氮气污染的地方，施行人工呼吸或送医院抢救。二、氮压机爆炸原因及注意事项氮气本身是惰性气体，不燃爆。氮压机气缸若用润滑油，当氮气中混入氧气或氧含量过高时，会引起燃爆事故，现已发生多起，需引起注意。 1、氮压机的选型。不能采用气缸用油润滑的压缩机，应采用气缸无润滑型，这样既能防爆，又能确保送氮质量。 2、氮压机吸入氮纯度应密切注意，尤其是停车后的开车，空分氮气纯度合格才能送往氮压站，否则放空。管路应用氮气吹刷，纯度合格方能开机，杜绝含氧量过高。这样，既能防爆，又能满足用户对氮气纯度的要求，氮压站与空分主控室应设有可靠的停车报警联系信号或停车连锁装置，并建立联系制度。三、氮气含氧量超高及低压断气在用户造成的燃爆事故的原因分析及防范措施。钢铁企业氮气用户的用途及要求，前已有述。如果氮气含氧量超高，或者氮气低压乃至断气，此时由于高的含氧量或空气吸入，会在用户中造成事故。轻者热处理炉内钢板或零部件氧化，出废品。重者由于氧、空气与氢（往往是保护气的一种成分）、电石气、煤气等可燃气相混，形成爆炸性混合物，极易触发恶性燃爆事故。因此，对氮气的纯度、压力有严格要求，要保质保量连续稳定供应，分秒不停，切忌氮气含氧量超高、低压及断气（转炉、高炉系统用氮要求的严格性，次于轧钢系统）。为此，氮气系统必须有完善的安全措施。

氮气瓶储存及使用规范

氮气瓶储存及使用规范 Written by Peter at 2021 in January

11. 钢瓶瓶肩上有下次检测的具体时间，在这个时间以前可以放下使用，到期了就要送到专门的检测机构检测才可以充瓶使用。一般是两年检测一次。这个问题一般气体充装公司会严格把关的，如果充了过期的钢瓶，会遭到相关部门严厉的惩罚。三、氮气瓶使用规范 1、尽限使用氮气。 2、蓄能器应安装在远离热源的地方。 3、工作压力严禁超出公称压力。 4、定期检查囊气压力（至少每三个月一次）。 5、加压时不能拆卸。 6、垂直或水平安装蓄能器。更换高压蓄能器的步骤：一般来说供油装置的液位计上液位高度比正常时要低2cm以上，就要考虑蓄能器漏气的问题。(当然要排除系统上有外泄漏。要确定哪一个蓄能器漏气，就必须用专用测试工具测试。(测试时把蓄能器进油阀关死，打开套路截止阀，接通无压力管放油。) 注意：蓄能器更换前，必须用专用测压工具重新测一次，如确实无压力，则可以拧下充气阀，再次确定襄中已无气压。然后可以更换蓄能器。（1）把进入蓄能器进油的截止阀(或球阀)关死，打开旁路截止阀(大机低压蓄能器无此阀)，把蓄能器中余压余油效清，然后再把旁路截止阀关死。（2）极开螺帽，把蓄能器从支架上移到平地上，平卧在地上。

氮气瓶储存及使用规范

一、氮气瓶安全管理要求 1. 有掌握气瓶安全知识的专人负责气瓶安全管理工作； 2. 制定相应的气瓶安全管理制度； 3. 制定事故应急处理措施,配备必要的防护用品； 4. 定期对气瓶的储存仓库管理人员进行安全技术教育。二、氮气瓶储存安全要求 1. 应置于专用仓库储存,气瓶仓库应符合《建筑设计防火规范》的有关规定； 2. 仓库内不得有地沟,暗道,严禁明火和其他热源,仓库内应通风,干燥,避免阳光直射； 3. 控制仓库内的最高温度,规定储存期限； 4. 空瓶与实瓶应分开放置,并有明显标志；与有毒性气体气瓶和瓶内气体能引起燃烧,爆炸,产生毒物的气瓶,应分室存放,并在附近设置防毒用具或灭火器材； 5. 气瓶放置应整齐,配戴好瓶帽.立放时,要妥善固定;横放时,头部朝同一方向； 6．对气瓶的钢印和颜色标记、盛装气体进行确认,不符合安全技术要求的气瓶严禁入库； 7. 夏季应防止曝晒； 8. 严禁敲击,碰撞； 8. 严禁在气瓶上进行电子电焊引弧； 9. 严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热； 10. 空瓶入库检查，瓶内气体不得用尽,必须留有剩余压力；永久气体气瓶的剩余压力应不小于0.05Mpa。 11. 钢瓶瓶肩上有下次检测的具体时间，在这个时间以前可以放下使用，到期了就要送到专门的检测机构检测才可以充瓶使用。一般是两年检测一次。这个问题一般气体充装公司会严格把关的，如果充了过期的钢瓶，会遭到相关部门严厉的惩罚。三、氮气瓶使用规范 1、尽限使用氮气。 2、蓄能器应安装在远离热源的地方。 3、工作压力严禁超出公称压力。 4、定期检查囊气压力（至少每三个月一次）。 5、加压时不能拆卸。 6、垂直或水平安装蓄能器。更换高压蓄能器的步骤：一般来说供油装置的液位计上液位高度比正常时要低2cm以上，就要考虑蓄能器漏气的问题。(当然要排除系统上有外泄漏。要确定哪一个蓄能器漏气，就必须用专用测试工具测试。(测试时把

氮气使用管理规定

文件编号：MYH.03/YK.ZD-02.37-2015(A/0) 神木化学工业有限公司氮气使用安全管理办法

1 目的为加强公司氮气的规使用，防止缺氧窒息事故的发生，保证岗位员工生命安全和财产安全，特制定本管理办法。 2 适用围本办法适应于承包商、公司员工在生产区使用氮气过程的安全管理。 3 编制依据 3.1 《化学品生产单位受限空间作业安全规》AQ3028-2008 3.2 《缺氧危险作业安全规程》GB8958-2006 3.3 《低温液体贮运设备使用安全规则》JBT6898-1997 3.4 《中国神华煤制油化工有限公司氮气使用安全管理办法》 4 术语定义 4.1 氮气取用连接点通过一个或多个阀门与氮气源连接和断开来取用氮气的连接点。 4.2 常规氮气（含液氮）作业通过压力管道连续或间断使用氮气且所用氮气作为工艺装置生产原料（含中间品和气提介质）、作为产品充装、工艺物料输送载体、工艺设备管道试压、气密或隔离气（含设备氮封）、工艺装置升降温和催化剂还原钝化带热载体气、装置事故紧急吹扫气、气体消防灭火系统原料气的作业。 4.3 非常规氮气（含液氮）作业通过压力管道或橡胶管等临时管道连续或间断使用氮气、使用氮气作为工艺管道置换惰性气、工艺装置封闭保护气等的作业。

5 组织与职责 5.1 安健环部 5.1.1 负责《氮气使用安全管理办法》的制定。 5.1.2 负责监督检查现场氮气使用管理情况。 5.1.3 负责氮气防护用品的配备。 5.1.4 负责中心临时性氮气使用方案的审批。 5.2 生产运营部 5.2.1 负责氮气使用操作规程的编制、监督与考核。 5.2.2 负责全厂氮气管网的运行管理。 5.2.3 负责组织协调非常规状态下氮气的使用。 5.2.4 负责非常规状态下氮气使用方案的审批。 5.2.5 负责组织中心对氮气使用操作规程的编制和修订，并组织员工培训学习。 5.3 各中心 5.3.1 负责编制、上报非常规状态下氮气使用方案，并严格执行经生产运营部、安健环部审批的方案。 5.3.2 负责进行非常规状态下使用氮气的风险评价和现场处置。 5.3.3 负责本中心氮气的投用、使用和停用过程的安全管理。 5.4 作业负责人的职责 5.4.1 对临时氮气使用作业安全负全面责任。 5.4.2 向作业人进行作业程序和安全措施的交底。 5.4.3 在临时氮气使用作业环境、作业方案和防护设施及用品达到安全要求后，可安排作业人员进行作业。