第三章玻璃纤维无纺制品生产技术

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1—烘箱；2—送风管；3—回风管；4—排湿管；5—局部循环风机；
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6—空气补偿风机；7—孔板；8—网带；9—孔板
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加热烘干、粘结设备示意图
加热炉（烘箱）热风循环示意图(返回)
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粘结剂粘度与温度关系曲线(返回)
• 6、毡卷取段
• 毡卷取段的主要组成：
• 冷压辊系统、纵切装置、横切装置、收卷装置。（见图）
粘结剂施加装备示意图
• 5 、加热烘干、粘结段
• 加热烘干、粘结段的主要组成：
• 加热炉（烘箱）和热风循环系统（见图）
• 加热烘干、粘结段的主要工艺要求:
• 烘干短切原丝中的水份，使粘结剂受热熔融，将相互接触 的短切原丝粘结。
• 加热烘干、粘结段的关键点：
• 加热温度(关系曲线)、加热时间、烘箱（烘炉）内温度的均 匀性、热风风量和风速的控制。
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连续毡生产流程图
• 1—导轨；2—对辊；3—丝筒；4—气嘴；5—挡板；6—网带；7—喷水； • 8—撒粉机；9—振荡器；10—烘箱；11—送风孔板；12—回风孔板； • 13—冷压辊；14—纵叨刀；15—横切刀；16—毡卷
• 玻璃纤维连续原丝毡生产工艺流程
• 原丝 抛丝、铺网
施加粘结剂
加热粘结、烘干 收卷
• 连续原丝毡生产线包括：
• 成型段（纱架、抛丝、铺网）、粘结剂施加段、加热烘干段和毡卷取段
第三节 玻璃纤维连续原丝毡生产技术
• 1、玻璃纤维连续原丝毡
• 定义：
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玻璃纤维连续原丝毡简称连续毡，是指以一定数量的连续玻璃纤
维原丝束随机分散成不定向的圈状形态均布于网带上，靠原丝间互相
交搭的力学连锁作用及少量粘结剂粘合而成的毡。
• 特点：
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孔隙率高，易吸附树脂，浸透性好；耐树脂冲刷，抗拉伸强度高，
• 毡卷取段的主要工艺要求：
• 毡粘结定型良好，达到要求的强度；毡边剪切整齐；毡卷 紧实，两端整齐。
• 毡卷取段的关键点：
• 冷压辊系统应保证粘结剂充分冷却固化，使毡有足够强度； • 纵、横切刀有足够的硬度；收卷张力的控制。(转)
• 1一水冷压辊；2一纵切装置；3一金属探测器；4--横切装 置；5一主动卷取装置
抗撕裂性强；抗滑移性好，纤维不易流动；充模性好，能适应形状复
杂的模具等
• 主要用途：
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被广泛应用于拉挤、模塑、缠绕、手糊等玻璃钢成型工艺方面。
用该基材增强的FRP制品广泛应用于航空航天、化工防腐、汽车、船
艇、军工、体育、建材、电子、电器、娱乐器具等领域。
• 主要成型工艺：
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“一步法”和“二步法”
• 2、玻璃纤维连续原丝毡“二步法”生产工艺流程
• 主要用途：
• 短切毡主要用作增强材料，适用于手糊、缠绕、模压、连 续制板、离心浇铸等成型工艺。典型应用制品有船艇、汽车、 火车零部件；耐腐蚀贮罐、容器、水箱；波纹板等。（见图）
• 2、玻璃纤维短切原丝毡生产工艺流程
• 典型的短切原丝毡生产机组
• 典型的短切原丝毡生产机组示意图
• 玻璃纤维短切原丝毡生产工艺流程
第三章 玻璃纤维无纺制品
第一节 玻璃纤维无纺制品的概念及分类
• 1、玻璃纤维无纺制品的概念
• 玻璃纤维无纺制品（非织造）产品，是指采用非织造方式 （机械、化学或热学方式）将玻璃纤维制成的产品。主要包括 短切毡、连续毡、针刺毡、湿法毡等。玻璃纤维无纺制品的生 产工艺主要有两大类，既干法工艺和湿法工艺（或者说造纸法 和非造纸法）。
• 施加粘结剂段的关键点：
• 对粉末粘结剂：粘结剂的质量（粒度分布、流动性）、水 雾化状态及水量的控制、撒粉机的制造精度及调整、振动 器和网带速度的调整。
• 对乳液粘结剂：乳液配制质量、乳液雾化状态及喷洒控制、 乳液抽吸系统的调整。(转14)
• 1—第—撒粉器；2—振动装置；3—喷水装置；4—喷乳液装置； • 5—第二撒粉器；6—乳液回收装置；7—网带；8—刷辊
燃、蓄电池隔板等方面。(转第二节)
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短切毡
连续毡
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针刺毡(返回)
第二节玻璃纤维短切原丝毡生产技术
• 1、玻璃纤维短切原丝毡
ຫໍສະໝຸດ Baidu• 定义：
• 玻璃纤维短切原丝毡或简称短切毡（chopped strand mat），是指用化学粘结剂把随机分布的短切玻璃纤维原丝 （通常长度20-50mm）粘结成形的毡。
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收卷设备示意图
• 7、生产线的联动调整要求
• 整条生产线各传动单元的线速度要能整体联动调节，每 个传动单元的线速度又要能独立微调。从理论上讲各段的 线速度应一致，但正常生产时，后段传动单元的线速度应 略微大于前段传动单元的线速度。
• 8、质量检测
• 一般短切毡质量检测应包括以下内容。 • （1）单位面积质量 • （2）可燃物含量 • （3）含水率 • （4）拉伸断裂强度。 • （5）边和宽度 • （6）外观质量
• 原丝 短切、铺网
施加粘结剂
加热粘结、烘干 收卷
• 短切原丝毡生产线包括：
• 成型段（纱架室、原丝短切、铺网）、粘结剂施加段、加热烘干段和毡卷取段。
• 3、成型段（原丝短切、铺网）
• 成型段主要组成：
• 纱架室、短切机、沉降室、成型网带
• 成型段的作用：
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把玻璃纤维原丝快速短切并分散，使其均匀、无定向性地沉降分布
• 2、玻璃纤维无纺制品的主要品种
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玻璃纤维无纺制品最大的一类就是玻璃纤维毡类产品，包
括：短切毡、连续毡、针刺毡和湿法毡（纸）等。(见图)
• 3、玻璃纤维无纺制品的主要用途
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玻璃纤维无纺制品作为基材增强的玻璃钢制品广泛应用于
航空航天、化工防腐、汽车、船艇、军工、体育、建材、电子、
电器、娱乐器具等领域；还可用于过滤、保温隔热、隔音、阻
(b)喷嘴式分散器
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大沉降室分散器示意图
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小沉降室示意图(返回)
• 4、施加粘结剂段
• 施加粘结剂段的主要组成：
• 对粉末粘结剂：雾化水喷洒系统、撒粉机、振动器、粉末 接收槽（见图）
• 对乳液粘结剂：乳液雾化喷洒系统、乳液抽吸系统（见图）
• 施加粘结剂段的工艺要求：
• 粘结剂在毡层中分布均匀，含量可控。
在一定宽度的平面网带上。
• 成型段的工艺要求：
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短切纤维在成型网带上均匀分布，单位面积克重可控。
• 成型段的关键点：
• 原丝的分散性
• 纱架的设计和摆放
• 纱架室的湿度
• 短切机的调整幻灯片 9 • 沉降室的设计与调整幻灯片 10
• 网带的速度的调整 (转)
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短切机示意图(返回)
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(a)旋转分散器；