计量泵的选型和注意事项
柱塞计量泵选型注意事项

一、柱塞泵的型号和分类柱塞泵分为高压泵、低压大流量泵和变量泵,同种规格还分为普通泵和防腐耐酸泵。
高压泵适用于远距离或向高空输送浆料;低压大流量泵适合稳定地大量地输送浆体;变量泵则适合与各种压滤机过滤装置配套使用,此种泵会随着过滤密度的增加自动使压力提高流量减少。
柱塞泵一般分为单柱塞泵、卧式柱塞泵、轴向柱塞泵和径向柱塞泵。
单柱塞泵结构组成主要有偏心轮、柱塞、弹簧、缸体、两个单向阀。
柱塞与缸体孔之间形成密闭容积。
偏心轮旋转一转,柱塞上下往复运动一次,向下运动吸油,向上运动排油。
泵每转一转排出的油液体积称为排量,排量只与泵的结构参数有关。
卧式柱塞泵卧式柱塞泵是由几个柱塞(一般为3个或6个)并列安装,用1根曲轴通过连杆滑块或由偏心轴直接推动柱塞做往复运动,实现吸、排液体的液压泵。
它们也都采用阀式配流装置,而且大多为定量泵。
煤矿液压支架系统中的乳化液泵一般都是卧式柱塞泵。
乳化液泵用于采煤工作面,为液压支架提供乳化液,工作原理靠曲轴的旋转带动活塞做往复运动,实现吸液和排液。
轴向式轴向柱塞泵,是活塞或柱塞的往复运动方向与缸体中心轴平行的柱塞泵。
轴向柱塞泵利用与传动轴平行的柱塞在柱塞孔内往复运动所产生的容积变化来进行工作的。
由于柱塞和柱塞孔都是圆形零件,可以达到很高的精度配合,因此容积效率高。
直轴斜盘式直轴斜盘式柱塞泵分为压力供油型和自吸油型两种。
压力供油型液压泵大都是采用有气压的油箱,靠气压供油的液压油箱,在每次启动机器之后,必须等液压油箱达到使用气压后,才能操作机械。
如果液压油箱的气压不足时就启动机器,会对液压泵内的滑靴造成拉脱现象,会造成泵体内回程板与压板的非正常磨损。
径向式径向柱塞泵可分为阀配流与轴配流两大类。
阀配流径向柱塞泵存在故障率高、效率低等缺点。
国际上70、80年代发展的轴配流径向柱塞泵克服了阀配流径向柱塞泵的不足。
由于径向泵结构上的特点,固定了轴配流径向柱塞泵比轴向柱塞泵耐冲击、寿命长、控制精度高。
如何选择合适的加药计量泵?

如何选择合适的加药计量泵?在工业领域中,加药计量泵是一种常见的设备,用于在生产过程中将确定量的化学药品或液体添加到流动介质中,从而实现精准明确的加药掌控。
但是,市场上的加药计量泵种类浩繁,性能不同,如何选择合适的加药计量泵成为很多厂家的迫切需求。
本文将介绍如何依据实在工艺要求选择合适的加药计量泵。
1. 确定工艺要求在选择加药计量泵之前,我们首先需要明确需要加药的药品类型、用量要求、流量范围、加药压力等工艺要求,从而确定加药计量泵的型号、规格、材质和技术参数等。
假如没有明确的工艺要求,就很难选择适合的加药计量泵。
2. 选择适合的泵头种类加药计量泵的泵头种类一般分为隔膜泵、齿轮泵、柱塞泵和螺杆泵等,每种泵头都有本身的特点和适用范围。
例如,隔膜泵适用于输送腐蚀性、粘稠性较小的液体;齿轮泵适用于输送高粘度液体;柱塞泵可以精准地掌控药品的流量;螺杆泵适用于输送高浓度介质。
因此,在选择加药计量泵的泵头时,需要结合加药流体的性质和输送的流量范围来进行选择。
3. 确定计量方式加药计量泵的计量方式一般分为定量计量和流量计量两种,定量计量就是在固定时间内将固定体积的液体输送出去,而流量计量就是在确定时间内依据流量变化动态调整泵的流量。
定量计量的精度较高,适用于要求比较严格的加药掌控情况,而流量计量的反应速度较快,适用于要求加药流量随着工艺变化动态调整的情况。
4. 确定驱动方式加药计量泵的驱动方式一般分为电动驱动和气动驱动两种。
电动驱动通常适用于中小流量的加药计量泵,具有稳定性好、操作便捷、安装简单等特点;而气动驱动则适用于大流量的加药计量泵,具有结构简单、质量轻、节能环保等特点。
因此,在选择加药计量泵时,还需要考虑驱动方式的适用范围和特点。
5. 注意安全和维护在选择加药计量泵的过程中,还需要注意安全和维护问题。
加药计量泵的材质、密封件和阀门等部件必需具有良好的耐腐蚀性和密封性,以确保药品不会泄漏。
在使用和维护加药计量泵时,需要遵守相应的操作规程和维护标准,定期检查泵的工作状态和耗损情况,适时对泵进行维护和更换。
怎样去选择计量泵

怎样去选择计量泵引言计量泵是一种常见的流量掌控装置,它可以精准明确地掌控液体或气体的流量,广泛应用于化工、石油、制药等各个领域。
但是,市场上的计量泵种类繁多,规格不同,如何选择一台适合本身应用的计量泵?本文将从如何选择计量泵的流量、压力、精度、材料和价格等方面进行探讨。
流量流量是选择计量泵的首要考虑因素。
不同的工艺要求不同的流量范围,因此在选择计量泵前,首先要确认所需的流量范围。
一般而言,计量泵的流量范围是固定的,而且流量通常以立方米/小时(m³/h)或升/分钟(l/min)为单位。
假如需要掌控的流量偏大,如工业生产中的水泵或油泵,应选择大型计量泵。
假如需要掌控的流量小,照试验室中的药品或化学试剂,应选择小型计量泵。
压力压力也是选择计量泵的关键因素。
不同的流体有不同的压力范围,因此在选择计量泵时,必需确认所需的最大压力范围。
与流量仿佛,计量泵的压力范围也是固定的。
通常,在选择计量泵时,必需考虑最大压力、最小压力和正常工作压力。
假如所需的压力很大,应选择高压计量泵;假如压力较小,照试验室中的装置,则应选择低压计量泵。
精度精度是选择计量泵的另一个紧要因素。
在某些应用中,需要精准明确掌控流体的流量或重量,因此必需选择高精度的计量泵。
计量泵的精度通常以百分比或小数来表示,如1.0%或0.1%等。
在选择计量泵时,必需依据实际需要来选择精度,以确保所选的计量泵可以充分所需的精度要求。
材料材料选择也是选择计量泵时需要考虑的因素。
由于不同的流体有不同的化学成分,因此必需选择能够耐受特定化学物质的材料。
例如,假如您需要掌控的是一种酸或一种碱,那么您应当选择能够耐受酸碱腐蚀的材料,如聚丙烯、聚氨酯、氟化聚合物等。
此外,还需要考虑材料的耐用性,以确保所选的计量泵可以持续使用。
价格价格也是选择计量泵时需要考虑的因素。
不同的计量泵价格不同,因此必需依据本身的预算来选择计量泵。
虽然价格是选择计量泵的紧要因素,但并不代表价格高的计量泵就是最好的,最适合您的计量泵应当是在您的预算范围内,并且可以充分您的实际需要的计量泵。
加药计量泵的选型方法

加药计量泵的选型方法
加药计量泵咋选呢?这可是个大问题!咱先说说步骤哈。
第一步得确定流量和压力要求,就像你买衣服得先知道自己尺码一样,这流量和压力可不能瞎选,得根据实际需求来。
要是选小了,那可就麻烦啦,工作效率跟不上啊!第二步看介质特性,不同的介质对泵的材质要求可不一样呢,就好比不同的路况得选不同的鞋子。
第三步考虑精度要求,精度高的计量泵能让你的加药过程更准确,就像射击比赛,瞄得准才能得高分呀!
注意事项也不少呢!一定要注意安装环境,不能太潮湿太脏,不然这泵可容易出毛病。
还有啊,操作的时候可得小心,别乱按按钮,这可不是玩具车遥控器。
安全性和稳定性那是相当重要啊!要是泵不安全不稳定,那随时可能出问题,这就像你开车的时候车子突然失控,多吓人啊!所以得选质量好的泵,这样才能放心使用。
加药计量泵的应用场景那可多了去了。
在水处理行业,它可以精确地添加药剂,让水变得更干净。
在化工行业,它能准确地控制反应过程。
这就好比一个万能的小助手,哪里需要哪里搬。
它的优势也很明显啊!精度高、操作简单、维护方便。
这就像有个贴
心的小伙伴,一直默默为你服务。
给你说个实际案例吧。
有个工厂之前用的计量泵老是出问题,后来换了个合适的加药计量泵,那效果,简直杠杠的!加药更准确了,生产效率也提高了不少。
加药计量泵真的是个好东西,选对了能让你的工作事半功倍。
大家一定要认真选择哦!。
计量泵选型及使用说明(共5则)

计量泵选型及使用说明(共5则)第一篇:计量泵选型及使用说明计量泵选型及使用说明一、计量泵综述1.1计量泵的基本工作原理计量泵主要由动力驱动、流体输送和调节控制三部分组成。
按其动力驱动和流体输送方式的不同,计量泵可以大致划分成柱塞式和隔膜式两大类。
ν隔膜式计量泵隔膜式计量泵利用特殊设计加工的柔性隔膜取代活塞,在驱动机构作用下实现往复运动,完成吸入---排出过程。
由于隔膜的隔离作用,在结构上真正实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的隔离。
隔膜式计量泵中,液压驱动式隔膜泵采用液压油均匀地驱动隔膜,克服了机械直接驱动方式下隔膜受力过分集中的缺点,提升了隔膜寿命和工作压力上限。
隔膜式计量泵中,电磁驱动式计量泵以电磁铁产生脉动驱动力,省却了电机和变速机构,使得系统小巧紧凑,是小量程低压计量泵的重要分支。
ν柱塞式计量泵主要有普通有阀泵和无阀泵两种。
柱塞式计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛使用。
因被计量介质和泵内润滑剂之间无法实现完全隔离这一结构性缺点,柱塞式计量泵在高防污染要求流体计量应用中受到诸多限制。
1.2 计量泵的控制方式计量泵每一次的流体泵出量决定了其计量容量。
在一定的有效隔膜面积下,泵输出流体的体积流量正比于冲程长度L和冲程频率F:V∝A*F*L 在介质和工作压力确定的情况下,通过调节冲程长度L 和冲程频率F即可实现对计量泵输出的双维调节。
尽管冲程长度和频率都可以作为调节变量,但在工程应用中一般将冲程长度视为粗调变量,冲程频率为细调变量;调节冲程长度至一定值,然后通过改变其频率实现精细调节。
增加调节的灵活性。
在相对简单的应用场合,亦可手动设置冲程长度,仅将冲程频率作为调节变量,从而简化系统配置。
ν常规开关量或模拟量信号调节方式过程控制应用中广泛采用0/4-20mA模拟电流信号作为传感器、控制器和执行器之间的信号交换的标准,具有外控功能的计量泵主要采用这种方式,实现对冲程长度和冲程频率的外部调节。
计量泵的选型 计量泵如何操作

计量泵的选型计量泵如何操作计量泵在很多严格要求的场合都可以使用,计量泵的种类也比较多,而且技术的进步,工业的进展,自动化设备得到了重视,计量泵的配套性强、适应介质广的优势特别重计量泵在很多严格要求的场合都可以使用,计量泵的种类也比较多,而且技术的进步,工业的进展,自动化设备得到了重视,计量泵的配套性强、适应介质广的优势特别紧要。
下面说说计量泵选型的紧要三个方面。
首先,确定实际最大压力:计量泵的压力比额定压力稍高,一般高于10到20%。
不要选择过高,过高的压力会挥霍能源,加添设备的投资和运行成本。
然后确定流量:所选用的计量泵的流量应等于或略大于工艺要求的流量,计量泵流量的使用范围是30到100%的计量泵的额定流量和计量泵是高在这个时候重复精度。
考虑到经济应用,建议计量泵的实际需求是70到90%的计量泵的额定流量。
确定泵头材质:计量泵的实在要求确定,依据材料的流动性能介质的选择流程,这一步特别紧要;假如选择不当,会导致腐蚀介质过流部件或介质的泄漏污染系统的损伤,严重的事故也可以在严重的情况下造成的。
其它方面还有,如精度,介质的粘度、设备的价格、售后服务等等都是需要考虑的因素。
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计量泵的使用范围计量泵是一种流体输送机械,有时候也称为定量泵或比例泵,可以充分各种严格的工艺流程需要,流量可以在0—100%范围内无级调整,用来输送液体(特别是腐蚀性液体)一种特别容积泵。
广泛用于石油化工、制药、食品等各工业领域中。
计量泵的使用范围:石油工业、天然气开采、化工、炼油、热电厂、工矿〔锅炉〕、食品、制药、科研、印染、造纸、环保、水处理工业等。
选择计量泵时注意的4个原则
很多人在计量泵选型时,都是按照样本按部就班的选型,与其说是选型,不如说是套用,这样选出来的计量泵有可能在使用过程中出现状况,会造成不好的结果,计量泵厂家来说一下计量泵选型时的秘密。
第一,计量泵流量
每一种计量泵都有额定的流量,我们在选型时,工艺流量不能大于额定流量,最好是额定流量的百分之九十,留有一定的调节范围。
第二,计量泵压力
压力方面,计量泵的额定压力可以选择超过工艺压力的百分之十到百分之二十,如果选择额定压力等于工艺压力,在使用过程中有些不理想的地方会造成工艺压力增加,这时就超过了额定压力,容易造成泵损坏。
第三,计量泵材质
如果是一般普通的介质,我们一般选柱塞计量泵,材质用不锈钢就好,如果是有腐蚀或挥发性的介质,可以选隔膜计量泵材质也选择相对应的性能的。
第四,计量泵电机
可能电机方面最好选择,注意一些性能就好。
从客户成本的角度来想,在流量压力确定的情况下,有时候可能需要一个大的泵型,但换下电机,还可能换用小的泵型,这样就能节约客户成本。
如何选购纺丝计量泵安全操作及保养规程
如何选购纺丝计量泵安全操作及保养规程引言纺丝计量泵是一种用于纺织工业和其他行业的关键设备。
它主要用于精确地控制流量和纺纱液的添加,以确保产品质量和生产效率。
为了确保纺丝计量泵的安全使用和延长其使用寿命,本文将介绍纺丝计量泵的选购、安全操作以及保养规程。
选购纺丝计量泵的要点1.流量要求:根据生产线的需求确定所需的流量范围。
选择能够满足流量要求的纺丝计量泵。
2.精度要求:根据所需的流量控制精度确定纺丝计量泵的精度范围。
高精度的计量泵可确保产品质量的稳定性。
3.材料选择:根据纺丝液体的特性选择与其相容的材料。
常见的材料有不锈钢、塑料等。
4.设备尺寸:根据工作空间和安装需求选择合适尺寸的纺丝计量泵。
5.客户服务和技术支持:选择有良好客户服务和技术支持的厂家,以确保及时解决问题和提供技术支持。
纺丝计量泵的安全操作1.了解设备:在操作纺丝计量泵之前,首先要熟悉设备的结构和工作原理。
阅读和理解设备的操作手册和说明书。
2.安装正确:确保纺丝计量泵的安装正确无误。
按照设备的安装指南进行操作,确保设备稳定固定并与输送管路连接紧密。
3.合理调整参数:根据所需的流量和精度要求,合理调整纺丝计量泵的参数,包括流量范围、计量单位、运行速度等。
4.检查设备:在启动纺丝计量泵之前,要仔细检查设备的各个部件是否正常工作,如密封件、传感器等。
5.安全操作:在操作过程中,务必严格按照设备的操作规程进行操作。
避免使用不合适的工具、材料或方法,以免对设备造成损坏或危险。
6.定期维护:定期对纺丝计量泵进行检查和维护,包括清洁设备、更换磨损部件等。
确保设备的正常运行和延长其使用寿命。
纺丝计量泵的保养规程1.清洁设备:定期清洁纺丝计量泵的外部和内部。
使用清洁剂和软布清洁设备的外壳和表面,避免灰尘和污垢的堆积。
对于内部部件,根据使用说明进行清洗。
2.更换磨损部件:根据设备的维护手册和说明书,定期更换磨损的部件,如密封件、橡胶圈等。
确保设备的正常运行和减少泄漏的风险。
普罗名特计量泵选型及常见问题
普罗名特计量泵选型及常见问题概要恰当地选择计量泵都需要哪些信息?1. 被计量液体的流量。
2. 被计量液体的主要特性,例如化学腐蚀性、黏度和比重等。
3. 系统的背压。
4. 合适的吸升高度。
5. 需要的其他选项,如模拟量控制、脉冲量控制、流量监视和定时器。
电磁驱动计量泵有哪些主要优势?电磁驱动计量泵只有一个运动部件—电枢轴。
通常来讲,运动部件越少则计量泵工作越可靠。
计量泵非常适合于低流量、低压力工作场合,并且在供电电压波动时有良好的补偿作用。
与固定频率、改变冲程长度的计量泵相比较, 固定冲程长度、改变频率的计量泵有哪些优势?通过校正,每一个冲程的投加量是已知的。
因此总的投加量可以通过计算得出(投加量=每冲程投加量*频率)。
总投加量与频率成线性关系(50 % 频率 = 50 % 投加量) 。
通过外部的脉冲或模拟量控制,投加量可以在一秒钟之内从最小调到最大。
另外它比电机驱动的冲程长度调节成本要低的多。
如何使用计量泵的性能曲线图?1. 找到与所选用的计量泵相应的性能曲线图。
2. 在下面的图表中标示出当前的背压。
3. 确定修正因数,取以bar为单位的背压值,向上延伸至曲线,在交叉点垂直向左读取修正因数值。
4. 用需要的投加量值除以修正因数值,得出以 ml/min.或 L/h为单位的值。
5. 把计算结果放在投加量刻度的中间。
6. 当把这个值放在投加量刻度上时,可以使用一把直尺,查找出冲程长度设定和冲程频率设定。
应用当运行加药系统时应注意哪些重要事项?当运行加药系统时重点注意以下事项:A. 投加点压力B. 冲程频率C. 吸升高度D. 海拔高度E. 化学品的腐蚀性当计量泵出口为大气压时,有什么办法可以提高泵的重复计量精度?在计量泵排出阀安装阀弹簧可以改善重复计量精度,但是最有效的改善办法是在管线的末端安装一个背压阀。
怎么调节背压阀?1. 永远不要超过计量泵的最大工作压力。
2. 当计量泵在吸液端有压力时,泵的排出端的压力至少要比吸入端的压力高1bar。
计量泵选型需要哪些参数
上海沈泉泵阀制造有限公司是集研究、开发、生产、销售和服务为一体的泵阀生产企业。
产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
大多数用户在对计量泵进行选型的时候,基本上都是在按照选型样本来按部就班的选型。
就这样说是选型,还不如说是在套用,一般来讲,这样选出来的计量泵在使用的过程中是有可能出现一些不好的后果的。
对此,为了方便大家能够知晓计量泵该怎么正确的选型以及需要哪些参数。
下面就请大家跟着上海沈泉计量泵厂家一起来看看下面的内容吧。
在用户了解计量泵该如何正确选型及需要哪些参数之前,要先对自己所需运输的介质有所了解,从而能够选择出合适的计量泵来应对不同性质的介质。
计量泵选型需要哪些参数:1、介质性质:在选择计量泵前,要确定好所要输送的是什么类型的介质及化学腐蚀性强度等等,这样才能根据介质过流部分来选择相对应的材质,若是不明确自己所要输送的介质类型的,可以咨询专业人士或厂家进行了解,这是非常重要的,特别是针对一些具有着酸性毒性的液体。
2、流量压力:要先确定好自己所需要的流量大小,然后在选择计量泵时要选择流量大于自己需求的流量,因为计量泵上所标注的流量会与实际的流量效果有部分偏差,为了保险起见,应选择大于自己实际需求的流量。
一般可以选择在额定流量范围的30%至100%之间为宜,在压力方面也是如此,应当选择高于所需实际压力的20%至30%左右。
3、温度粘度:在确定工作环境的温度情况后,便能够有针对性的来选择机泵。
因为不同型号的计量泵在耐热性方面都是有着一定的区别的。
一般的加药计量泵、隔膜计量泵所能够承受的温度大概是在40℃左右,而一些使用了特制材料的计量泵则可以达到液体温度90℃。
另外在,粘度方面也是需要有所了解,然后再去选择相对应的材质。
综上所述,便是关于计量泵选型需要哪些参数的内容介绍了,希望大家在看了本文内容后能够对计量泵的选型有所帮助。
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计量泵的选型和注意事项
计量泵,属于往复泵,溶剂泵,作为加药系统的主要设备,广泛应用于石油化工,环保,电力等行业。
一:计量泵的选型
(1)流量:使用流量仪在额定的流量范围的30%-90%:出口压力高于实际所需压力的10%-20%。
(2)介质:是否存在强腐蚀性,合理选择泵头和隔膜的材料,是否为有毒介质,如有毒考虑双膜片。
是否有结晶(如碱液),易凝固,若存在此类情况请考虑带夹套或者电拌热:若为橡胶隔膜,考虑在介质中是否会溶胀等:(3)温度和压力:高温高压时隔膜材料受限,优先考虑使用柱塞计量泵。
选用隔膜计量泵时优先液压隔膜计量泵受力好,使用寿命长
(四)计量泵使用注意事项
(1)计量泵系统一般都需配置过滤器,脉冲阻尼器,流量标定柱,安全阀,背压阀,压力表等:
(2)计量泵工作流量应该在正常工作范围内,不可过小:
(3)定期检查单项阀,关注进出口单项阀是否存在磨损或粘结现象:(4)液压腔及时排气,也是排气阀正常工作,且不存在被污染等情况:(6)若液压油中出现介质,可能隔膜已经出现破损等情况,应及时更换。