一、二、三级保养要求、点检卡
2024年车辆日常维护、保养及点检制度(2篇)
2024年车辆日常维护、保养及点检制度主要内容如下：一、背景介绍随着车辆保有量的增加和车辆使用的频繁，车辆的日常维护、保养和点检工作变得尤为重要。
为了保证车辆的安全性和可靠性，制定一套科学有效的车辆维护、保养和点检制度是必要的。
二、维护制度1. 维护周期根据车辆类型和使用情况制定维护周期，常规车辆每5000公里进行一次维护，重载车辆每3000公里进行一次维护。
2. 维护项目每次维护包括发动机保养、车身保养、电器系统保养、制动系统保养等多个项目。
维护时根据车辆维护手册进行操作，定期更换润滑油、机油滤清器等易损耗件。
3. 维护记录每次维护后，及时记录维护内容、维护时间和维护人员，形成维护记录，以便追踪维护情况和发现问题。
三、保养制度1. 保养周期根据车辆类型和使用情况制定保养周期，常规车辆每1万公里进行一次保养，重载车辆每5000公里进行一次保养。
2. 保养项目保养项目包括更换机油和机滤、更换空滤、更换刹车油、检查轮胎磨损情况等。
根据车辆使用情况和制造商要求，进行相应的保养项目。
3. 保养记录每次保养后，及时记录保养内容、保养时间和保养人员，形成保养记录，以便追踪保养情况和发现问题。
四、点检制度1. 点检周期日常点检根据车辆使用情况和高频部件的使用寿命制定，通常为每15天进行一次点检，其中包括轮胎、制动器、照明、车身外观等部件的检查。
2. 点检内容包括检查轮胎胎压、轮胎磨损情况、制动器效果、制动油液位、照明系统是否正常等。
及时发现问题并及时修复。
3. 点检记录每次点检后，及时记录点检内容、点检时间和点检人员，形成点检记录，以便追踪点检情况和发现问题。
五、管理流程1. 负责人分工设立专门的车辆维修、保养和点检负责人，明确其职责和权责，负责组织、协调和监督车辆维护、保养和点检工作。
2. 绩效考核根据车辆维护、保养和点检的情况，定期进行绩效考核，对表现优秀的人员进行奖励，对表现不佳的人员进行处罚或培训提升。
三级点检的方法及要求范本
三级点检的方法及要求范本三级点检是一种高级的点检方法，用于对设备、机器或系统进行全面检查和评估，以确保其正常运行，并预防潜在故障。
以下是一个三级点检的要求范本，包括方法和流程。
第一级点检：第一级点检是设备的日常巡检，一般由设备操作人员进行。
它主要包括以下几个方面的检查：1. 环境要素检查：- 确保设备周围环境整洁，无杂物、油污或尘埃影响设备正常运行。
- 检查设备周围的温度、湿度、气压等环境参数是否正常。
- 检查供电电路是否正常，电源插头是否松动或腐蚀。
2. 外观检查：- 检查设备外壳是否完整，无损坏、裂纹或生锈。
- 检查设备表面是否有漏涂、破损或损坏的标识。
- 检查设备门窗、开关、按钮等部件是否正常运转、灵活。
3. 机械部件检查：- 检查设备的传动系统、传动装置、链条、皮带等是否磨损、松动或需要润滑。
- 检查设备的滑动轨道、导轨、滚轮等是否干净、平整，无杂物。
- 检查设备的传感器、开关、阀门等是否灵敏可靠。
4. 运行测试：- 进行设备的空载测试，确保设备没有异常声音、振动或过热现象。
- 检查设备的运行参数是否正常，如转速、温度、压力等，在正常范围内。
5. 安全检查：- 检查设备的安全装置、警示灯、急停按钮等是否完好可用。
- 检查设备的易燃易爆部件是否密闭、正确操作，防爆设施是否有效。
- 检查设备周围的安全措施，如防护栏、标识、逃生通道等是否齐全。
第二级点检：第二级点检是由专业的点检人员进行的，其目的是进一步检查设备的运行状态和性能，以及预测可能的故障。
1. 检查设备的关键部件和系统：- 检查设备的电气系统，包括电源、控制器、传感器、电机等，确保电气元件正常工作。
- 检查设备的液压系统，包括油泵、阀门、管路等，确保液压元件正常工作。
- 检查设备的传感器和仪表，确保测量数据准确可靠。
2. 进行设备的功能测试：- 根据设备的技术规范和工作要求，进行设备的功能测试。
- 检查设备的各项功能是否正常，如自动控制、安全保护、报警系统等。
(专业解析)设备三级保养方法
（专业解析）设备三级保养方法概述设备保养是确保设备正常运行和延长设备寿命的重要措施之一。
设备三级保养方法是指根据设备的不同使用频率和重要程度，划分为三个级别的保养方式，并根据不同级别的保养要求进行相应的保养措施。
一级保养一级保养是设备的日常保养，也是最基本的保养工作。
它主要包括以下几个方面：- 清洁：定期清洁设备表面和内部的灰尘、污垢等杂物，保持设备的清洁。
- 润滑：对设备的关键部位进行润滑，确保设备在运行过程中的摩擦减少，延长设备的使用寿命。
- 检查：定期对设备进行检查，发现问题及时修复，避免设备故障导致生产中断。
二级保养二级保养是设备的定期保养，一般以月为周期进行。
它主要包括以下几个方面：- 检查：对设备的各项指标进行检查，比如温度、压力、电流等，确保设备运行正常。
- 校准：对设备的测量仪器进行校准，确保测量结果的准确性。
- 更换：对设备的易损件进行更换，避免因易损件老化或磨损引起的设备故障。
三级保养三级保养是设备的全面保养，一般以年为周期进行。
它主要包括以下几个方面：- 检修：对设备进行全面检修，检查设备的各个部件是否磨损、老化，及时进行维修或更换。
- 清洗：对设备内部进行彻底的清洗，清除设备内的污垢和杂物，保持设备的良好状态。
- 更新：对设备进行更新换代，根据新技术和新材料的发展，对设备进行升级和改造，提高设备的性能和效率。
结论设备三级保养方法是一种系统的保养策略，通过不同级别的保养措施，可以有效地延长设备的使用寿命，提高设备的稳定性和可靠性。
在实施设备保养方法时，需要根据设备的特点和工作环境，制定相应的保养计划，并按照计划进行保养工作。
只有做好设备保养，才能保证设备的正常运行，提高工作效率。
设备的分级保养制度
设备分级保养制度三级保养制是专业管理维修与群管群修相结合的一种设备维修制度。
三级保养的具体内容包括日常维护保养（通称为例保），一级保养（简称一保)和二级保养(简称二保）.设备的“三级保养制"是依靠群众,充分发挥群众的积极性，实行群众管理,搞好设备维护保养的有效办法。
一、“三级保养制"的内容1、日常维护保养：班前班后由操作工认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全。
班中设备发生故障，及时给予排除,并认真做好交接班记录。
2、一级保养：以操作工为主，维修工辅导，按计划对设备进行局部拆卸和检查、清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、油毡、滤油器，调整设备各部位配合间隙,紧固设备各个部位。
3、三级保养：以维修工为主，列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油,检查修理电气部分，局部恢复精度,满足加工零件的最低要求。
二、“三好”“四会”的内容实行“三级保养制”，必须使操作工对设备做到“三好”“四会”的要求：1、“三好”的内容：（1）管好：自觉遵守定人定机制度,凭操作证使用设备，不乱用别人的设备,管好工具、附件，不丢失损坏，放置整齐，安全防护装置齐全好用,线路、管道完整.(2)用好:设备不带病运转，不超负荷使用，不大机小用、精机粗用。
遵守操作规程和维护保养规程。
细心爱护设备，防止事故发生。
（3）修好:按计划检修时间，停机修理，积极配合维修工，参加设备的二级保养工作和大、中修理后完工验收试车工作.2、“四会”的内容（1）会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法,懂得加工工艺，正确使用设备.（2）会保养：正确地按润滑图表规定加油、换油,保持油路畅通,油线、油毡、滤油器清洁，认真清扫,保持设备内外清洁,无油垢、无脏物、漆见本色铁见光。
按规定进行一级保养工作。
(3）会检查：了解设备精度标准，会检查与加工工艺有关的精度检验项目，并能进行适当调整。
详细的双版本机械设备三级保养制度
三级保养制度是我国20世纪60年代中期开始，在总结前苏联计划预修制在我国实践旳基础上，逐渐完善和发展起来旳一种保养修理制，它体现了我国设备维修管理旳重心由修理向保养旳转变，反应了我国设备维修管理旳进步和以防止为主旳维修管理方针旳愈加明确。
三级保养制内容包括：设备旳平常维护保养、一级保养和二级保养。
三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重旳强制性维修制度。
三级保养制是依托群众、充足发挥群众旳积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备维护保养旳有效措施。
(一)设备旳平常维护保养设备旳平常维护保养，一般有日保养和周保养，又称日例保和周例保。
1．日例保日例保由设备操作工人当班进行，认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。
(1) 班前四件事消化图样资料，检查交接班记录。
擦拭设备，按规定润滑加油。
检查手柄位置和手动运转部位与否对旳、灵活，安全装置与否可靠。
低速运转检查传动与否正常，润滑、冷却与否畅通。
(2) 班中五注意注意运转声音，设备旳温度、压力、液位、电气、液压、气压系统，仪表信号，安全保险与否正常。
(3) 班后四件事关闭开关，所有手柄放到零位。
清除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上旳油污，并加油。
打扫工作场地，整顿附件、工具。
填写交接班记录和运转台时记录，办理交接班手续。
2．周例保周例保由设备操作工人在每周末进行，保养时间为：一般设备2h，精、大、稀设备4h。
(1) 外观擦净设备导轨、各传动部位及外露部分，打扫工作场地。
到达内外洁净无死角、无锈蚀，周围环境整洁。
(2) 操纵传动检查各部位旳技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。
检查互锁、保险装置。
到达传动声音正常、安全可靠。
(3) 液压润滑清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。
检查液压系统，到达油质清洁，油路畅通，无渗漏，无研伤。
(4) 电气系统擦拭电动机、蛇皮管表面，检查绝缘、接地，到达完整、清洁、可靠。
(二)一级保养一级保养是以操作工人为主，维修工人协助，按计划对设备局部拆卸和检查，清洗规定旳部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、毛毡、滤油器，调整设备各部位旳配合间隙，紧固设备旳各个部位。
设备三级保养制度
设备三级保养制度为了加强公司设备管理，减少设备故障发生率，提高设备运转率，特制定设备维护保养制度，望全公司员工共同遵守。
设备三级保养制内容包括：设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。
三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修保养制度。
三级保养制是依靠员工、充分发挥员工的积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备维护保养的有效办法。
(一)设备的日常维护保养设备的日常维护保养，有日保养和周保养。
1．日保养日保养是由设备操作工人每班(白班、中班、夜班)必须进行的设备保养工作，其内容包括:清扫、加油、调整、检查润滑、异音、漏油(水)等情况，并认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。
(1) 班前四件事: 消化图样资料，检查交接班记录。
擦拭设备，按规定润滑加油。
检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠。
低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通。
(2) 班中五注意: 注意运转声音，设备的温度、压力、液位、电气、液压、水压系统，仪表信号，安全保险是否正常。
(3) 班后四件事: 关闭开关，所有手柄放到零位。
清除铁屑、脏物，擦净设备及导轨面和滑动面上的油污，并加油。
清扫工作场地，整理附件、工具。
填写交接班记录和运转台时记录，办理交接班手续。
2．周保养周保养是由设备操作工人在每周星期六进行，保养时间为：车床、钻床、钻孔专机、花键铣床、压机、电炉、空气锤、检测设备等20分钟；外圆磨床、数控车床、淬火机床及中频电源、摆辗机等设备25分钟，并按以下要求做好周保养。
(1) 外观擦净设备导轨、各传动部位及外露部分，清扫工作场地。
达到内外洁净无死角、无锈蚀，周围环境整洁。
(2) 操纵传动检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。
检查互锁、保险装置。
达到传动声音正常、安全可靠。
(3) 液压润滑清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。
检查液压系统，达到油质清洁，油路畅通，无渗漏，无研伤。
设备的分级保养制度
设备的分级保养制度 Prepared on 24 November 2020设备分级保养制度三级保养制是专业管理维修与群管群修相结合的一种。
三级保养的具体内容包括日常（通称为例保），（简称一保）和（简称二保）。
设备的“三级保养制”是依靠群众，充分发挥群众的积极性，实行群众管理，搞好保养的有效办法。
一、“三级保养制”的内容1、日常维护保养：班前班后由操作工认真检查设备，擦拭各个部位和加注，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全。
班中设备发生故障，及时给予排除，并认真做好交接班记录。
2、一级保养：以操作工为主，维修工辅导，按计划对设备进行局部拆卸和检查、清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、、，调整设备各部位配合间隙，紧固设备各个部位。
3、三级保养：以维修工为主，列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油，检查修理电气部分，局部恢复，满足加工零件的最低要求。
二、“三好”“四会”的内容实行“三级保养制”，必须使操作工对设备做到“三好”“四会”的要求：1、“三好”的内容：（1）管好：自觉遵守定人定机制度，凭操作证使用设备，不乱用别人的设备，管好工具、附件，不丢失损坏，放置整齐，安全防护装置齐全好用，线路、管道完整。
（2）用好：设备不带病运转，不使用，不大机小用、精机粗用。
遵守和维护保养规程。
细心爱护设备，防止事故发生。
（3）修好：按计划检修时间，停机修理，积极配合维修工，参加设备的二级保养工作和大、中修理后完工验收工作。
2、“四会”的内容（1）会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，懂得，正确使用设备。
（2）会保养：正确地按润滑图表规定加油、换油，保持油路畅通，油线、油毡、滤油器清洁，认真清扫，保持设备内外清洁，无、无脏物、漆见本色铁见光。
按规定进行一级保养工作。
（3）会检查：了解设备精度标准，会检查与加工工艺有关的精度，并能进行适当调整。
会检查安全防护和。
分级保养规定
工装、设备维护保养计划分级保养规定
一、目的
为加强生产设备的管理，使所使用生产设备始终处于一种良好状态，确保生产工作的正常进行及生产质量的准确可靠，特制定此维护保养计划。
二、适用范围
适合本公司所有的生产工装、设备。
三、分类工装、设备的维护保养，根据保养内容的不同，可分为一、二、三级和特殊管控保养；
一、二、三级保养定义：
特殊管控保养定义：
主要针对我司生产设备以设备出厂名片制造日期计算，超出6或8年的使用期限后经设备厂家和我司设备工程师共同评审设备制造能力、稳定性、一致性等方面性能功能评估后。
判定可以继续投入使用拟定的一份特殊保养操作规范；其保养标准来源于一二三级保养基础上缩短保养周期、提高保养频次从而最大限度的保证设备运行稳定性；
每次保养后，填写具体日期。
在保养标示卡填写内容。
编制：批准：
：。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
设备点检卡
1、备维修保养的基本内容有哪些？
（1）设备维护保养
设备维护保养的内容主要指保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全运行，包括及时紧固松动的紧固件，调整活动部分的间隙等。
保养的分级
在生产工厂里，一般方式分为三级：
①“一级保养”
也就是通称的操作者保养，谁负责使用谁就得负责保养，操作者保养是一切保养的基础，保养项目均为一般操作工就可执行的工作，一部机器能否正常地使用。
在很大程度上取决于是否有一套良好的预防保养制度，尤其是操作者保养。
②“二级保养”
通常是由厂内设备维修部门负责对机器进行局部更换的检查，更换消耗性部件，保养周期视具体情况而定。
③“三级保养”
一般指对设备进行全面的检修，以期使设备在良好的状态下运转。
如果说本厂内条件无法完成，通常与专业检修的工厂签定检修协议，并定期至厂内保养检修。