压力开关校验比赛规则
压力开关校验比赛规则
校前准备30
1.1向裁判报告：开始操作2
1.2选择工具、用具：选择合适的扳手、大小螺丝刀、镊子、钳子、导压管、起子、钟油、500V兆欧表、检定记录、笔、计算器等，检查是否齐全完好(允许自备工具、用具)3
1.3标准器、工具的选择：25
1.3.1标准器量程=（1+1/3）被检开关定值。10
1.3.2标准器的综合误差应不大于被检开关定值点基本误差绝对值的1/3。8
1.3.3按国家计量检定规程选择合适的加压装置及传压介质。2
1.3.4查看标准器证书是否在有效期内5
2、校前清理检查记录。25
2.1清扫变送器 1
2.2连接接头螺纹无滑扣，错扣，紧固螺母无滑方现象。2
2.3传动机构无晃动、卡涩。 2
2.4微动开关和机械触点无显著氧化，闭合和释放动作准确可靠。3
2.5压力开关的信号端子对外壳的绝缘电阻，在正常条件下，用500V绝缘表测试，应不小于10兆欧。7
2.6正确安装标准表和被校表。5
2.7校前定值检查，记录。 5
3、调整定值。45
3.1校验方法缓慢升压，当达到设定值时，触点切换，电阻为零。然后缓慢降压，降到下限触点闭合，记录动作和返回值，反复进行不少于3次；如果动作有误差，可取下锁紧螺帽微调旋动调节杆，使动作准确无误为止。20
3.2设定点误差计算20
3.2.1未给出准确等级或无分度值的压力开关[压力（真空）控制器]，其动作误差应不大于给定的越限发讯报警绝对值的1.5%。5
3.2.2重复性误差给定的越限发讯报警绝对值的1.5%。5
3.2.3切换差给定的越限发讯报警绝对值的1.5%。5
3.2.4 给出校验结果5
3.3、检修校准后的开关，应贴上检验合格证标签或其它标记。5
3S压力开关使用说明书
压力开关说明书 产品作用： 压力开关用于测量流经管道的液体(水及氟化处理的制冷剂)或空气的压力状态，其典型应用是显示压力与控制压力。 ●机械寿命≥10万次(参考值JC系列≥40万次) ●设定值调整:当设定值精度要求不高时,可根据控制器标度尺和系统中的压力表进行调试,当设定值要求较高时,请用专用压力校验仪和精密压力表进行调试。 压力开关内部安装有一个高灵敏度的单刀双掷接近开关。开关可设定二个切换值，通常称为上限切换值和下限切换值。 具体调试方法： 1. 压力开关顶部的右侧调节螺丝是直接调节上限切换值； 2. 压力开关顶部的左侧调节螺丝是调节开关压差； 3. 它们的关系是：上限切换值-开关压差=下限切换值 即：上限切换值可以直接在标尺上调节下限切换值要通过1～3操作来调节 *例如：（高压保护器的用法） 要求被控介质的压力保持在0.5～0.8Mpa之间。 1. 选用设定值范围在0.1～1.0Mpa的压力控制器（JC-210，HNS-210） 2. 旋动顶部右边的压力调节螺丝，使指针指示在标度尺的0.8Mpa（8kg或8bar）处，此值为上限切换值。 3. 旋动顶部左边的压力调节螺丝，使指针指示在标度尺的0.3Mpa， 下限切换值=上限切换值-开关压差=0.8-0.3=0.5，此值为下限切换值。 4. 将控制器的接线端子接入被控的电气回路。 请注意：①为公共接线。③为常开端输出。⑤为常闭端输出。 高压保护，请连接①⑤，在正常升压时，①-⑤接通（①-③不通）。压力升到设定上限时即0.8Mpa处，①-⑤不通（①-③接通）。压力下降时，此时①-③接通，压力下降到下限设定点即0.3Mpa处时。又切换为①- ⑤接通（①-③不通）。降压停止，压力回升，则自动循环。 5. 接通电源，让被控介质（水、气）压力上升。请注意观察调正，使压力开关的设定值与压力表指示一致，（如压力升至上限设定时，开关尚未动作，即旋动压力调节螺丝，微调到切换动作，并再次重复验证一次）并作下限验证，过程同上。（反复验证几次）用红漆固定压力开关铁壳顶部的压力调节螺丝和压差调节螺丝。*例如：（低压保护器的用法） 用户的正常水压为0.25Mpa要求当水压低于0.1Mpa，压力开关要关闭水泵。 1. 选用JC-203或HNS-203。（也可选用JC-206或NHS-206）。即控制值0～3kg范围。 2. 旋动顶部右边的压力调节螺丝，使指针指示在标度尺的0.15Mpa处，此值为上限切换值。
仪表校验记录填写规范
1. 型号、出厂编号一定要填写 对于Rosemount 3051 压力变送器型号（MODEL）至少要填写到13 位，如：3051CD2A22A1A。单法兰、双法兰等变送器要填写完全。对于Rosemount 644H 温度变送器型号（MODEL）一般填写到12 位，如：644HK5J6Q4M5。 对于Yokogawa EJA 压力变送器，完整型号包括型号（MODEL）和后缀（SUFFIX ），如：EJA110A-EMS5A-92NN。 对于其它变送器或开关，除填写完整的型号外，在检修及更换元件及更换 元件记事 检修及更换元件及更换 元件记事中填写例如选项（Option）、类型（Style）、后缀（SUFFIX ）等。 2. 准确度等级一般变送器为0.2 级，开关和调节阀为1 级。 3. 测量范围压力表统一采用KPa 作为单位，流量和液位可采用mmH 2 O 作为单位。部分压力开关按数据表可采用mmH 2 O 作为单位。温度统一采用摄氏度作为单位。对于浮筒液位计采用mm 作为单位。 4. 标准仪器指校验时所用的压力表、过程校验仪（温度）或万用表（电流表）。 根据《标准仪器清单》填写。填写时要填写名称、型号、量程、准确度等 级等级，有编号的要填写编号。对于变送器填写时只需填写标准压力表或模块、电流表。如校验压力变送器，采用压力模块FLUKE 700P09，用FLUKE 717 作为电流表及压力指示，填写：FLUKE 700P09 量程0～10340KPa 0.025 级编号91750902，FLUKE 717(30G) 0.025 级编号8173060。 另外特别注意：如选用FLUKE 718 时不可将其单独作为气泵或标准表，只 能用该表打压同时测量压力，以免造成该表损坏；其它既本身带泵的校验仪也 要注意。尽量避免使用金湖的压力校验仪做为mA 测量，该类校验仪mA 测量一般同时带24VDC 外供电。 压力或差压变送器的校验一般采用直接比较法。直接比较法如下：
压力开关调试
压力开关调试 产品作用： 压力开关用于测量流经管道的液体(水及氟化处理的制冷剂)或空气的压力状态，其典型应用是显示压力与控制压力。 ●机械寿命≥10万次(参考值JC系列≥40万次) ●设定值调整:当设定值精度要求不高时,可根据控制器标度尺和系统中的压力表进行调试,当设定值要求较高时,请用专用压力校验仪和精密压力表进行调试。 压力开关内部安装有一个高灵敏度的单刀双掷接近开关。开关可设定二个切换值，通常称为上限切换值和下限切换值。 RANGE就是压力的量程范围 DIFF就是pressure difference，指的是切换差，也就是死区，是一个切换区域。每个压力开关都有这个参数，只不过有些压力开关的死区是可调的，而更多的压力开关死区是不可调的。 根据压力开关的不同，其设定值可能是上切换值或下切换值或上下都不是，因此都压力开关需要调节。你可以试一下，当设定值为16bar，切换值为2bar 时，如果压力由0升到17bar时动作，那么设定值就是上切换值；当设定值为16bar，切换值为2bar时，如果压力由17bar以上降到15bar时断开，那么设定值就是下切换值；当设定值为16bar，切换值为2bar时，如果压力开关不在15bar 或17bar时动作，那么上下都不是。其实，设定值是什么切换值不要紧，下面介绍一个通用的设定方法。 切换差不可调控制器设定值调整步骤，举例说明如下： 举例：选用设定范围在0.05-2.5MPa的控制器，要求压力升至2.0MPa（此值为上切换值）发出触点信号。 1. 松锁紧器，将控制器旋入校验台的螺纹接口上；打开盖板，将电缆穿过电缆接口接入端子板，电缆另一头接上万用表； 2. 加压至 2.0MPa,此值可由标准压力表读出；顺时针转动设定值调节镙杆，使设定值由大变小，直至微动开关在2.0MPa处切换。 3. 旋动锁紧器，调节校验台压力，使其在2.0MPa上下来回变化，校验压力上升时，切换值是否为2.0MPa，此值即为要求设定的上切换值，此值减去切换差（约
压力开关校验作业指导书
目录1、........................................................ 编制依据 2
2、.................................................. 目得及适用范围 2 3、................................................ 工程进度及工程量 2 4、........................................................ 资源配置 3 5、.............................................. 检定程序与检定方法 3 6、.............................................. 质量要求及控制标准 4 7、.................................................. 安全、环境措施 4 8、............................................................ 记录 4 1.编制依据 1.1弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表检定规程(JJG52-87) 1.2火电施工及验收技术规范（SDJ279-90). 1.3火电施工质量检验及评定标准。 1.4电力建设施工工作规程、有关设计图纸及说明书. 2.目得及适用范围 2.1目得：本作业指导书编制得目得就是为了规范调试人员得工作过程,防 止误操作，减小人为误差。 2.2使用范围：适用范围涵盖各工程设计安装得所有压力、差压开关。 3.工程进度及工程量 3.1工程进度：根据工程决定其工程进度，用横道图表示。 3.2工程量 主要参考图纸 F253S-K0107
第四章 压力控制器校验规程
第四章压力控制器（压力开关）校验规范 第四章压力控制器（压力开关）校验规程 1 目的 为规范在线使用的压力控制器（压力开关）的校验工作，特制定本规程。 2 适用范围 本规程适用于本公司所有在线使用的压力控制器（压力开关）和差压控制器。 3 主要内容 压力控制器（压力开关）是一种借助弹性元件受压后产生位移以驱使微动开关动作的压力控制仪表，通常用在报警或联锁系统保护中。压力控制器（压力开关）压力开关在安装后投运前必须进行校验后方能启用。在正常运行中校验周期为每半年一次。若中途发现测量值误差过大，也应及时给予校验，以确保仪器仪表的准确度和设备安全。 3.1 校验所需工具 压力源（油压试验台），精密压力表（精度等级比压力控制器高2个等级以上，量程一致），扳手，螺丝刀，万用表。 3.2 压力控制器的差动值，也称压力回差。 压力控制器的差动值，也叫压力控制器的死区。压力控制器动作后，必须使压力稍低于(或稍高于)压力控制器的动作值，才能使微动开关复位，动作值与复位值之差叫做压力控制器的差动值。也就是当压力满足报警点压力条件后，压力控制器输出一个报警信号。当压力逐渐回落低于（上升高于）报警点压力值的一个偏差值后，压力控制器才解除报警信号。这个偏差值被定义为压力回差。压力回差的作用是防止设备频繁动作。 3.3 压力控制器的外观检查、密封性检查 3.3.1检查压力控制器外壳是否清洁，有无脱漆、破损、裂痕以及被撞击痕迹和紧固件缺损等情况。检查电缆接口螺母是否拧紧，同时确认密封圈夹紧电缆护套，防止水或灰尘进入压力内部。 3.3.2密封性检查：检查压力控制器所有管线连接处有无漏液或漏气现象。 3.4压力控制器校验
压力开关检修规程
压力开关检修规程Last revision on 21 December 2020
压力开关检修规程 1．总则 主题内容与适用范围 本规程规定了压力开关的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。 本规程适用于SOR及系列压力开关（以下简称仪表），其他型号及具有相同功能的压力开关亦应参照使用。 基本工作原理 压力开关是一种借助弹性元件受压后产生位移以驱动微动开关工作的压力控制仪表 构成与功能 测量机构的敏感元件接受压力信号后转换为位移的变化。输出接点是将位移的变化转换为微动开关的接点动作，用于连锁或报警系统。 主要技术性能及规格 1.设定值控制范围：0—30MPa 2.精度：±% 3.控制方式：一位或二位式 4.切换差：固定不大于10%，可调10%—40% 5.5触点容量：380VAC 2A或220VAC 3A 6.使用环境：温度-25~70℃，相对湿度不大于85% 规格 SOR双设定点压力开关规格
SOR单设定点压力开关规格
对维修人员的基本要求 1.熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料； 2.了解工艺流程及该仪表在其中的作用； 3.掌握化工测量仪表及维修等方面的基础理论知识； 4.掌握该仪表维护、检修、投运及常见故障处理的基本技能； 5.掌握常用测试仪器和有关的标准仪器的使用方法； 6.持有压力表检定证。 2．完好条件 零部件完整要求 1.铭牌应清晰无误； 2.零部件应完好齐全并规格化； 3.可动件应灵活，固定件应牢固； 4.端子接线应牢靠； 5.可调件应处于可调位置； 6.密封件应无泄漏； 7.所配防护、保温设施应完好无损。 正常使用要求 1.运行时，仪表应达到规定的性能指标； 2.正常工况下，仪表整定值应在全量程的20％～80％； 3.接点负载不应超过额定值； 4.仪表不应有误动作或不动作现象。 设备及环境要求 1.整机应清洁、无锈蚀，漆层应平整、光亮、无脱落；
变送器、压力开关等仪表校验
变送器、压力开关等仪表校验 1、作业条件 □1.1线路作业前必须先停电、验电，在电源开关上挂“禁止合闸，有人工作”标志牌。。 □1.2现场作业时，必须观察好作业环境，避开交叉作业，并设专人监护。 □1.3拆装压力、差压变送器及开关时，必须保证系统停运，并关闭一二次门，开启排污门。 □1.4设备拆装、搬运时轻拿轻放，避免摔坏。 □1.5参加检修工作人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。 □1.6准备好整套检修记录卡。 5、检修步骤及内容 压力、差压开关用于热力系统过程开关量参数的监测，实现跳闸系统和SCS 系统的保护、联锁功能，型号为SOR和CCS进口开关；压力、差压变送器用于热力系统过程参数的监测，实现过程参数的测量和控制功能，型号为ROSIMOUNT3051进口变送器。
5.1压力、差压变送器校验 （1）将压力、差压变送器拆回，并进行卫生清理，外观检查。 （2）将压力变送器与活塞式压力计连接，不应有漏泄。 （3）将压力变送器与24VDC电源装置，250Ω标准电阻和标准电流表连接好，并将HART手操器接在变送器正、负接线柱上。 （4）耐压试验：变送器加压达最大压力，5MIN测量室不应有漏泄。 （5）向变送器分别加压0%的压力信号，其输出电流应分别为4mA，否则用HART 手操器调整使其达到要求；向变送器分别加压100%的压力信号，其输出电流应分别为20mA，否则用HART手操器调整使其达到要求。 （6）变送器的检定点不少于5点，包括零点、满度和常用点。 （7）向变送器分别加压0%、25%、50%、75%、100%的压力信号，其输出电流应分别为4mA；8mA；12mA；16mA；20mA,误差满足要求。 （8）将压力、差压变送器降压，检定点分别为：100%；75%；50%；25%；0%的压力值，纪录其下降时的各点电流输出值，应在允许范围内。 （9）电源电压波动试验：将24VDC电压在19-26VDC之间变化，读变送器的输出电流的变化值。 （10）测量压力差压变送器的各接线端子间的绝缘和对外壳的绝缘电阻，在允许范围内。 （11）压力、差压变送器进行回装。 （12）系统电缆绝缘测试。 （13）接线紧固、整形。 5.2压力、差压开关校验 （1）降压力、差压开关拆回，并进行卫生清理，外观检查。 （2）将压力、差压开关与活塞压力计连接好，选择好标准器。 （3）对压力、差压开关加额定工作压力，5MIN不应有漏泄。 （4）向压力、差压开关加压至接点动作，纪录其动作值和测量其接通电阻，应在允许范围内。 （5）缓慢减压，至接点释放，纪录其动作值和接点电阻，应在允许范围内。（6）测量压力差压开关的各接线端子间的绝缘和对外壳的绝缘电阻，在允许范
压力开关如何正确调试
压力开关如何正确调试 发布时间：2012-5-23 18:35:41 压力开关有哪些种类？压力开关主要功能是什么？压力开关调试方法和步骤哪里有详细介绍？压力开关内部安装有一个高灵敏度的单刀双掷接近开关,开关可设定二个切换值，通常称为上限切换值和下限切换值。压力开关用于测量流经管道的液体(水及氟化处理的制冷剂)或空气的压力状态，其典型应用是显示压力与控制压力。当设定值精度要求不高时,可根据控制器标度尺和系统中的压力表进行调试,当设定值要求较高时,请用专用压力校验仪和精密压力表进行调试。 压力开关如何正确调试？1.压力开关顶部的右侧调节螺丝是直接调节上限切换值；2.压力开关顶部的左侧调节螺丝是调节开关压差；3.它们的关系是：上限切换值-开关压差=下限切换值，即：上限切换值可以直接在标尺上调节下限切换值要通过1～3操作来调节。例如：要求被控介质的压力保持在0.5～0.8Mpa之间。 1.选用设定值范围在0.1～1.0Mpa的压力控制器(JC-210，HNS-210) 2.旋动顶部右边的压力调节螺丝，使指针指示在标度尺的0.8Mpa(8kg或8bar)处，此值为上限切换值。 3.旋动顶部左边的压力调节螺丝，使指针指示在标度尺的0.3Mpa，下限切换值=上限切换值-开关压差=0.8-0.3=0.5，此值为下限切换值。 4.将控制器的接线端子接入被控的电气回路。请注意：①为公共接线。③为常开端输出。 ⑤为常闭端输出。高压保护，请连接① ⑤ ，在正常升压时，①-⑤接通(①-③不通)。压力升到设定上限时即0.8Mpa处，①-⑤不通(①-③接通)。压力下降时，此时①-③接通，压力下降到下限设定点即0.3Mpa处时。又切换为①-⑤接通(①-③不通)。降压停止，压力回升，则自动循环。5.接通电源，让被控介质(水、气)压力上升。请注意观察调正，使压力开关的设定值与压力表指示一致，(如压力升至上限设定时，开关尚未动作，即旋动压力调节螺丝，微调到切换动作，并再次重复验证一次)并作下限验证，过程同上。(反复验证几次)用红漆固定压力开关铁壳顶部的压力调节螺丝和压差调节螺丝。 压力开关用于测量流经管道的液体(水及氟化处理的制冷剂)或空气的压力状态，其典型应用是显示压力与控制压力。机械寿命≥10万次(参考值JC系列≥40万次)压力开关保持其正常性能所能承受的最大压力。但是当压力开关用于过压场合时，敏感元件将会产生持续形变，这时压力设定值将变化，压力开关将不能发挥其正常性能甚至可能损坏。压力开关主要适用于大型蒸汽锅炉的压力保护。如过热蒸汽压力保护、汽包保护，再热蒸汽压力保护等。其作用是当蒸汽压力升高后达到危险值，压力保护元件(此处为压力开关0动作，通过控制回路去世安全门动作，排除蒸汽，泄压，达到保护锅炉安全的目的
压力开关检修规程
压力开关检修规程 Prepared on 24 November 2020
压力开关检修规程 1．总则 主题内容与适用范围 本规程规定了压力开关的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。 本规程适用于SOR及系列压力开关（以下简称仪表），其他型号及具有相同功能的压力开关亦应参照使用。 基本工作原理 压力开关是一种借助弹性元件受压后产生位移以驱动微动开关工作的压力控制仪表 构成与功能 测量机构的敏感元件接受压力信号后转换为位移的变化。输出接点是将位移的变化转换为微动开关的接点动作，用于连锁或报警系统。 主要技术性能及规格 1.设定值控制范围：0—30MPa 2.精度：±% 3.控制方式：一位或二位式 4.切换差：固定不大于10%，可调10%—40% 5.5触点容量：380VAC 2A或220VAC 3A 6.使用环境：温度-25~70℃，相对湿度不大于85% 规格 SOR双设定点压力开关规格
SOR单设定点压力开关规格
对维修人员的基本要求 1.熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料； 2.了解工艺流程及该仪表在其中的作用； 3.掌握化工测量仪表及维修等方面的基础理论知识； 4.掌握该仪表维护、检修、投运及常见故障处理的基本技能； 5.掌握常用测试仪器和有关的标准仪器的使用方法； 6.持有压力表检定证。 2．完好条件 零部件完整要求 1.铭牌应清晰无误； 2.零部件应完好齐全并规格化； 3.可动件应灵活，固定件应牢固； 4.端子接线应牢靠； 5.可调件应处于可调位置； 6.密封件应无泄漏； 7.所配防护、保温设施应完好无损。 正常使用要求 1.运行时，仪表应达到规定的性能指标； 2.正常工况下，仪表整定值应在全量程的20％～80％； 3.接点负载不应超过额定值； 4.仪表不应有误动作或不动作现象。 设备及环境要求 1.整机应清洁、无锈蚀，漆层应平整、光亮、无脱落；
压力开关检修规程完整
压力开关检修规程 1．总则 1.1主题容与适用围 本规程规定了压力开关的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。 本规程适用于SOR及系列压力开关（以下简称仪表），其他型号及具有相同功能的压力开关亦应参照使用。 1.2基本工作原理 压力开关是一种借助弹性元件受压后产生位移以驱动微动开关工作的压力控制仪表 1.3构成与功能 测量机构的敏感元件接受压力信号后转换为位移的变化。输出接点是将位移的变化转换为微动开关的接点动作，用于连锁或报警系统。 1.4主要技术性能及规格 1.4.1技术指标 1.设定值控制围：0—30MPa 2.精度：±2.5% 3.控制方式：一位或二位式 4.切换差：固定不大于10%，可调10%—40% 5.5触点容量：380VAC 2A或220VAC 3A 6.使用环境：温度-25~70℃，相对湿度不大于85% 1.4.2规格
SOR双设定点压力开关规格
SOR单设定点压力开关规格
1.5对维修人员的基本要求 1.熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料； 2.了解工艺流程及该仪表在其中的作用； 3.掌握化工测量仪表及维修等方面的基础理论知识； 4.掌握该仪表维护、检修、投运及常见故障处理的基本技能； 5.掌握常用测试仪器和有关的标准仪器的使用方法； 6.持有压力表检定证。 2．完好条件 2.1 零部件完整要求 1.铭牌应清晰无误； 2.零部件应完好齐全并规格化； 3.可动件应灵活，固定件应牢固； 4.端子接线应牢靠； 5.可调件应处于可调位置； 6.密封件应无泄漏； 7.所配防护、保温设施应完好无损。 2.2 正常使用要求 1.运行时，仪表应达到规定的性能指标； 2.正常工况下，仪表整定值应在全量程的20％～80％； 3.接点负载不应超过额定值； 4.仪表不应有误动作或不动作现象。 2.3 设备及环境要求 1.整机应清洁、无锈蚀，漆层应平整、光亮、无脱落；
压力开关校验比赛规则
压力开关校验比赛规则 校前准备30 1.1向裁判报告：开始操作2 1.2选择工具、用具：选择合适的扳手、大小螺丝刀、镊子、钳子、导压管、起子、钟油、500V兆欧表、检定记录、笔、计算器等，检查是否齐全完好(允许自备工具、用具)3 1.3标准器、工具的选择：25 1.3.1标准器量程=（1+1/3）被检开关定值。10 1.3.2标准器的综合误差应不大于被检开关定值点基本误差绝对值的1/3。8 1.3.3按国家计量检定规程选择合适的加压装置及传压介质。2 1.3.4查看标准器证书是否在有效期内5 2、校前清理检查记录。25 2.1清扫变送器 1 2.2连接接头螺纹无滑扣，错扣，紧固螺母无滑方现象。2 2.3传动机构无晃动、卡涩。 2 2.4微动开关和机械触点无显著氧化，闭合和释放动作准确可靠。3 2.5压力开关的信号端子对外壳的绝缘电阻，在正常条件下，用500V绝缘表测试，应不小于10兆欧。7 2.6正确安装标准表和被校表。5 2.7校前定值检查，记录。 5 3、调整定值。45 3.1校验方法缓慢升压，当达到设定值时，触点切换，电阻为零。然后缓慢降压，降到下限触点闭合，记录动作和返回值，反复进行不少于3次；如果动作有误差，可取下锁紧螺帽微调旋动调节杆，使动作准确无误为止。20 3.2设定点误差计算20 3.2.1未给出准确等级或无分度值的压力开关[压力（真空）控制器]，其动作误差应不大于给定的越限发讯报警绝对值的1.5%。5 3.2.2重复性误差给定的越限发讯报警绝对值的1.5%。5 3.2.3切换差给定的越限发讯报警绝对值的1.5%。5 3.2.4 给出校验结果5 3.3、检修校准后的开关，应贴上检验合格证标签或其它标记。5