提升机制动与安全保护装置
提升机电气控制十大安全保护
提升机电气控制十大安全保护电梯是一种重要的垂直交通工具，为了保障其安全运行，电梯的电气控制系统需要配备多种安全保护装置。
下面将介绍提升机电气控制十大安全保护。
1. 电梯门安全保护：电梯门的安全性是保障乘客乘坐电梯的基本要求之一。
电梯门应配备感应器，可以检测到门口是否有人，避免门在关闭时夹住乘客。
2. 超载保护：电梯应配备超载保护装置，可以检测电梯内的载荷是否超过了额定负载能力，以避免电梯超载造成危险。
3. 速度保护：电梯的运行速度应该在安全范围内，电梯应配备速度保护装置，当电梯的速度超过预设值时，会自动减速或停止运行，以确保乘客的安全。
4. 紧急制动：在紧急情况下，电梯应能够迅速停止并保持在适当的位置。
电梯应配备紧急制动装置，当发生紧急情况时，可以迅速停止电梯的运行。
5. 电梯井道照明：电梯井道通常是一个较为黑暗的环境，为了方便乘客进出乘坐电梯，电梯井道应配备照明装置，保证井道内有足够的光线。
6. 上下行保护：电梯应配备上下行保护装置，可以检测到电梯是否在运行过程中出现异常，如突然停止、异响等情况，以及限制电梯在不正常情况下的运行。
7. 电梯停靠精确度：电梯应配备停靠精确度控制装置，以确保电梯在到达楼层时能够精确停靠在正确的位置，避免乘客在进出电梯时摔倒或卡住。
8. 紧急报警系统：电梯应配备紧急报警装置，以便乘客在发生紧急情况时能够及时呼救，保证其安全。
9. 防火保护：如果在电梯井道内发生火灾，电梯应配备防火保护装置，如防火门、消防喷淋系统等，以防止火势蔓延并保护乘客的生命安全。
10. 电力供应保护：电梯应配备电力供应保护装置，可以在电力故障或供电异常时切换到备用电源，以确保电梯正常运行并保证乘客的安全。
对于提升机电气控制的安全保护，以上所述只是部分内容，还有其他细节需要考虑。
在实际生产中，应根据具体的需求和标准，设计和配置适合的安全保护装置，确保电梯的运行安全可靠。
提升机安全技术要求
提升机安全技术要求提升机是一种常用于工业和商业场所的垂直和斜向运输物品的设备。
由于其特殊的工作环境和功能，提升机的安全性非常重要。
本文将详细介绍提升机的安全技术要求，包括机械结构安全、电气安全、操作安全等方面。
一、机械结构安全1. 设计防护装置：提升机应具备各种防护装置，如门禁系统、防守方式、刹车装置等，以防止行人或物品误入机舱或受到碰撞。
2. 门禁系统：提升机应配备门禁系统，确保在机舱上升或下降时，机舱和地面之间的门禁门始终处于关闭状态，以避免人员或物品意外坠落。
3. 安全防护网：在提升机进出口处应设立安全防护网，以防止人员误入提升机井道或机舱。
4. 安全操作按钮：提升机应装备有安全操作按钮，当人员在机舱内遇到紧急情况时，可以立即按下按钮停止提升机运行。
5. 机舱底部防护装置：提升机的机舱底部应安装防护装置，以避免人员或物品在起吊过程中受伤。
6. 起卸平台设计：起卸平台应具备防滑装置和防护栏杆，以避免人员在起卸过程中滑倒或受伤。
二、电气安全1. 电动机及控制设备：提升机的电动机和控制设备应符合相关安全标准，并定期进行维护和检查。
2. 电气线路绝缘：提升机的电气线路应具备良好的绝缘性能，以避免电击事故发生。
3. 过载保护装置：提升机应配备过载保护装置，以防止因超载导致的设备故障或意外事故。
4. 过压保护装置：提升机应具备过压保护装置，以防止因电压过高导致的设备故障或意外事故。
5. 接地保护：提升机的电气设备应接地可靠，以保证人员和设备的安全。
三、操作安全1. 操作员培训：提升机的操作人员应接受专业培训，熟悉提升机的结构和操作规程，并掌握紧急停机和故障处理方法。
2. 操作规程：提升机应设立明确的操作规程，包括机舱最大载荷、升降速度、限制运行区域等指标，操作人员应严格按照规程操作。
3. 安全警示标识：提升机应配备清晰可见的安全警示标识，提醒操作人员遵守安全规则。
4. 安全检查和维护：定期进行提升机的安全检查和维护，包括检查电气设备、机械结构、制动系统等，确保设备的正常运行。
提升机电气控制十大安全保护
提升机电气控制十大安全保护1. 过载保护：提升机的电气控制系统应该设置过载保护装置，能够在提升机运行过程中检测到电机负载超过额定负荷时立即停机，以避免电机过载损坏。
2. 短路保护：电气控制系统应该配备短路保护装置，能够在电路发生短路时自动切断电源，以避免电气设备受损或引发火灾等安全事故。
3. 漏电保护：为了避免人员触电，提升机的电气控制系统应该设置漏电保护装置，当电路发生漏电时能够自动切断电源。
4. 接地保护：提升机的电气控制系统必须正确接地，以确保电气设备和人员的安全。
接地保护装置能够及时检测电气设备的接地情况，保证提升机工作时不产生电气泄漏。
5. 温度保护：电气设备在工作过程中会发热，所以提升机的电气控制系统应该设置温度保护装置，能够监测设备温度，当温度超过安全标准时自动停机，并发出警示信号。
6. 缺失相保护：提升机电气控制系统应该设置缺失相保护装置，能够检测电源是否有相缺失，当发生缺失相时及时切断电源以避免提升机异常运行或设备损坏。
7. 过压保护：提升机电气控制系统应该设置过压保护装置，能够检测电源是否出现过电压情况，当电压超过额定值时自动切断电源，以保护电气设备不受损坏。
8. 欠压保护：提升机电气控制系统应该设置欠压保护装置，能够检测电源是否出现欠电压情况，当电压低于额定值时自动切断电源，以避免电气设备异常工作或损坏。
9. 启动保护：提升机的电气控制系统应该设置启动保护装置，能够确保提升机在启动之前，各个控制回路都能正常运行，以避免启动时发生故障或事故。
10. 急停保护：为了应对紧急情况，提升机的电气控制系统应该设置急停按钮或装置，能够在紧急情况下立即切断电源，以确保人员和设备的安全。
在发生紧急情况时，操作人员只需按下急停按钮，即可使提升机立即停止工作。
第八章 煤矿机电安(2)
（二）提升钢丝绳的安全使用
3.钢丝绳的使用期限及更换标准 提升装置使用中的钢丝绳做定期检验时，安 全系数有下列情况之一的，必须更换：
① ② ③
专为升降人员用的小于7。
升降人员和物料用的钢丝绳，升降人员时 小于7，升降物料时小于6。
专为升降物料和悬挂吊盘用的小于5。
（二）提升钢丝绳的安全使用
3.钢丝绳的使用期限及更换标准 各种股捻钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢 丝绳总面积之比，达到下列数值时，必须更换：
括有乘人间的箕斗）必须符合下列要求：
③
进、出口必须装设罐门或罐帘，高度不得小 于1.2m。罐门或罐帘下部边缘至罐底的距 离不得超过250mm，罐帘横杆的间距不得 大于200mm。罐门不得向外开，门轴必须 防脱； 提升矿车的罐笼内必须装有阻车器；
④
（一） 提升容器的安全使用
2.专为升降人员和升降人员与物料的罐笼（包
（二）提升钢丝绳的安全使用
3.钢丝绳的使用期限及更换标准
摩擦轮式提升钢丝绳的使用期限应不超 过2年。 平衡钢丝绳的使用期限应不超过4年。 到期后如果钢丝绳的断丝、直径缩小和 锈蚀程度不超过《煤矿安全规程》的规定， 可继续使用，但不得超过1年。
（二）提升钢丝绳的安全使用
3.钢丝绳的使用期限及更换标准 井筒中悬挂水泵、抓岩机的钢丝绳，使用期 限一般为1年；
（三）制动与安全保护装置
1.盘闸制动器的调整与维护
盘闸闸瓦间隙不得大于2mm，当闸瓦 间隙超过规定值时则需要调整，一般闸瓦 间隙调整的范围为1～1.5mm 。
盘闸制动力是由碟形弹簧产生的，碟 形弹簧的失效或疲劳损坏都会对制动力产 生严重影响，必须加强检查和维护。
（三）制动与安全保护装置
矿山提升系统安全保护装置及有关规定
矿山提升系统安全保护装置及有关 规定
2.提升制动系统 2.提升制动系统 2.1.有能独立操纵的工作制动和安全制动两 2.1.有能独立操纵的工作制动和安全制动两 套制动系统； 2.2.制动力矩与最大静力矩之比大于3 2.2.制动力矩与最大静力矩之比大于3； 2.3.制动闸瓦与制动轮接触面积大于80%(块 2.3.制动闸瓦与制动轮接触面积大于80%(块 式)，60%（盘式）； 60%（盘式）； 2.4.制动闸瓦与制动轮间隙：平移式小于 2.4.制动闸瓦与制动轮间隙：平移式小于 2mm、角移式小于2.5mm、盘式小于2mm 2mm、角移式小于2.5mm、盘式小于2mm
矿山提升系统
安全保护装置及有关规定
主讲人: 主讲人:尹国生
矿山提升系统安全保护装置及有关 规定
1.提升装置 1.提升装置 1.1.提升人员卷筒上缠绕钢丝绳不大于２层； 1.1.提升人员卷筒上缠绕钢丝绳不大于２层； 卷筒上保留的钢丝绳不应大于３圈。 1.2.提升最大加速度、减速度不大于0.75米 1.2.提升最大加速度、减速度不大于0.75米/ 秒2；最大速度少于12米/秒。 ；最大速度少于12米 1.3.提升机不应超载运行，最大静张力、最 1.3.提升机不应超载运行，最大静张力、最 大静张力差小于设计值。
矿山提升系统安全保护装置及有关 规定
5.电气系统 5.电气系统 5.1.提升电动机的绝缘电阻应符合要求：地 5.1.提升电动机的绝缘电阻应符合要求：地 面380V时，不应小于0.5M欧；井下380V 时， 380V时，不应小于0.5M欧；井下380V 不应小于1M欧；127V 时，不应小于0.5M 不应小于1M欧；127V 时，不应小于0.5M 欧。 5.2.电动机、电控设备外壳应可靠接地，其 5.2.电动机、电控设备外壳应可靠接地，其 按地电阻应符合下列要求：地面不应大于4 按地电阻应符合下列要求：地面不应大于4 欧；井下不应大于2 欧；井下不应大于2欧。
提升机电气控制十大安全保护
提升机电气控制十大安全保护电梯作为一种重要的交通工具，应当具备一定的安全保护措施，以确保乘客和设备的安全。
下面列举了提升机电气控制的十大安全保护方法。
1. 安全光幕：安全光幕是电梯门口的一种红外线检测装置，可以实时检测电梯门口的人员位置，一旦有人靠近电梯门口，光幕就会立即发出信号，使电梯门自动停止关闭，以避免人员受伤。
2. 过载保护：电梯在运行过程中，如果超出额定载荷，会自动停止运行，并发出警报，以防止电梯故障或人员受伤。
3. 电气保护装置：电梯配备电气保护装置，可以监测电梯的电流、电压等参数，一旦发生异常，就会自动切断电源，以确保电梯的安全。
4. 故障自检：电梯装有故障自检功能，可以在运行前自动检测电梯的各项功能，如缓冲器、限速器、紧急制动装置等，如果发现故障，就会自动停止运行，并发出故障提示。
5. 紧急停止按钮：电梯内部设有紧急停止按钮，一旦发生意外情况，乘客可以按下紧急停止按钮，立即停止电梯的运行，为乘客提供安全保护。
6. 紧急通话装置：电梯内部设有紧急通话装置，一旦乘客遇到危险或需要帮助，可以通过紧急通话装置与外部联系，以获取及时的帮助。
7. 超速保护：电梯装有超速保护装置，可以监测电梯的运行速度，一旦电梯超速，就会自动切断电源，以避免事故的发生。
8. 门锁监测：电梯门锁装置可以实时监测电梯门是否正常关闭，一旦发现异常，就会自动停止电梯运行，以防止人员受伤或电梯故障。
9. 紧急照明：电梯内部和外部都配备了紧急照明设施，一旦停电或发生其他紧急情况，乘客可以通过紧急照明设施获得足够的照明，确保安全撤离。
10. 地震保护：电梯装配了地震保护装置，可以在地震发生时自动切断电梯的电源，避免乘客被困或受伤。
以上是提升机电气控制十大安全保护措施。
电梯作为一种重要的交通工具，必须安全可靠。
通过以上措施的应用，可以最大限度地保护乘客和设备的安全。
同时，电梯制造商和运营商也应当不断提升技术水平，完善电梯的安全保护措施，为用户提供更安全便捷的出行体验。
煤矿用提升机闸间隙保护装置使用说明书
ZZJT 煤矿用提升机闸间隙保护装置使用说明书执行标准：Q/320311HG301-2011 出版日期：2011年3月18日徐州汉光科技有限公司1.概述提升是煤矿生产中的重要环节，矿井开采、井下所需物资的运送及人员的上下等都是通过提升机的可靠运行实现的。
煤矿安全规程第427条要求：当闸间隙超过规定时，应自动报警或自动断电。
煤矿安全规程第431条要求：盘式制动闸的闸瓦与制动盘之间的间隙应小于2mm。
绞车闸控系统是绞车能否安全运行的主要部分，闸盘制动间隙关系到制动系统能否安全，ZZJT煤矿用提升机闸间隙保护装置，采用精密位移传感器及先进的可编程控制技术，对绞车闸瓦间隙进行时刻检测，并以数字的形式直观的显示出闸的间隙值，便于维护工及时对闸间隙值进行调整。
当间隙值超限时，能够指示故障闸位号并动作继电器。
在使用ZZJT煤矿用提升机闸间隙保护装置之前，请您仔细阅读本说明书，以保证正确使用并充分发挥其优越性能。
另外，本说明书为随机发送的附件，务必请使用后妥善保管，以备今后对保护装置进行检修和维护时使用；由于产品的升级或优化，本说明书内容如有更改，恕不另行通知。
彩色触摸屏，可直接触摸画面进行调试设置翻看，国内首创。
1.1 产品特点ZZJT煤矿用提升机闸间隙保护装置，采用西门子PLC及扩展模块，七寸彩色触摸屏，矿用浇封型接近开关、矿用隔爆型转速传感器，具有运行准确、抗干扰能力强。
产品操作简单、性能可靠等特点。
1.2 主要用途及适用范围ZZJT煤矿用提升机闸间隙保护装置，适用于对矿山提升机盘型闸间隙进行安全保护及检测显示。
1.3型式及组成1.3.1型式1.3.1.1 主机为矿用隔爆型，标志为“ExdI”。
1.3.1.2 工作电压 127V 50Hz1.3.2 型号装置的型号标志和产品名称代号组成1.3.3 组成装置由KXJ127隔爆兼本安型可编程控制箱、GUH7浇封型接近开关、GSH900隔爆型转速传感器组成。
1.4 工作条件有瓦斯和煤尘爆炸的环境；无显著振动和冲击的环境；无腐蚀性气体和液体的环境；大气压力：80～160KP；电压： AC95V～145V， 50Hz；环境温度： 0～+45 ℃；环境湿度： 90%无水珠凝结。
提升机安全技术要求
提升机安全技术要求提升机又称绞车或卷扬机，其用途是利用钢丝绳的缠绕，以完成提升或下放货载的任务，是矿井提升的主要设备。
非煤矿山使用的提升机主要有三种系列，即单简单绳缠绕式系列、双筒双绳缠绕式和多绳摩擦式系列。
1．卷筒缠绳要求钢丝绳在卷筒上缠绕后，会对卷筒产生缠绕应力，缠绕应力过大会造成钢绳损坏过快和筒壳变形损坏。
为了使筒壳应力分布均匀，在筒壳外面装设衬木，并在上面刻有绳槽，以使钢绳排列整齐。
为了限制缠绕应力和避免跳绳、咬绳，安全规程对钢丝绳缠绕的层数作了规定。
并规定缠绕层数在两层以上时，卷筒边缘高出最外一层钢丝绳的高度不小于钢丝绳直径的2．5倍；钢丝绳由下层转到上层临界段(相当于四分之一绳圈长)必须经常加以检查，每季度应将钢丝绳临界段串动四分之一绳圈的位置。
钢丝绳的绳头固定在卷筒上必须牢固，要有特备的卡绳装置，不得系在卷筒轴上；穿绳孔不得有锐利的边缘和毛刺，曲折处的弯曲不得形成锐角，以防止钢丝绳变形；卷筒上必须经常缠留三圈绳作为摩擦圈，以减轻钢丝绳与卷筒连接处的张力。
2．提升机安全装置提升机的安全装置主要包括制动装置、防过卷装置、深度指示器、限速装置以及紧急脚踏开关等。
(1)制动装置制动装置是提升机的主要安全装置，它不仅满足提升机正常运行时的工作制动，同时在发生意外事故时能及时进行保险制动(也称紧急制动)。
提升机的制动装置应能使提升系统迅速而平稳地进行制动，它的制动力矩要适当，不能太小，也不能太大。
太小了将使制动距离过大，甚至在重载时刹不住车；太大了将会产生过大的减速度而引起冲击，甚至会造成断绳等事故。
为此，安全规程规定：工作制动和安全制动在工作时，其制动力矩不得小于实际提升最大静力矩的3倍；下放重物时安全制动的减速度不得小于1．5米/秒2，提升重物时的减速度不得大于5米/秒2。
制动装置的动作必须灵活可靠；各种传动杆件不变形、没有裂纹，紧固件不得松动；各销轴不松旷，不缺油，开口销齐全。
闸瓦与闸轮或制动盘接触良好；闸瓦与闸轮或制动盘的间隙应符合安全规程要求。
简述物料提升机主要安全装置及其作用
简述物料提升机主要安全装置及其作用物料提升机是一种用于垂直或倾斜输送物料的机械设备。
它可以将物料从底部运输到顶部或相反。
为了确保物料提升机的安全运行，需要安装各种安全装置。
以下是物料提升机主要的安全装置及其作用。
1. 上下限位开关：上下限位开关位于提升机的顶部和底部位置。
它们用于检测提升机的运行位置，当提升机达到顶部或底部位置时，限位开关会自动停止提升机的运行，以防止超过安全范围。
2. 安全防护门：物料提升机通常配备安全防护门，可以防止人员误入或物料溢出。
安全防护门带有传感器，一旦门被打开，会自动停止提升机的运行，以确保操作人员的安全。
3. 断电装置：断电装置是一种应急安全装置，可以在电力故障或其他突发情况下迅速切断提升机的电源，以防止意外发生。
断电装置通常与紧急停车按钮或传感器配合使用。
4. 滑动保护开关：滑动保护开关用于检测提升机的滑动速度。
如果滑动速度超过设定的安全值，滑动保护开关将自动触发停止提升机的运行，以防止滑动事故的发生。
5. 重载保护装置：重载保护装置用于检测提升机的负载重量。
一旦超过额定负载，重载保护装置将自动停止提升机的运行，以防止机器超负荷运行，导致设备损坏或事故发生。
6. 紧急停车按钮：紧急停车按钮是一种手动安全装置，位于容易触及的位置。
在紧急情况下，操作人员可以按下紧急停车按钮，立即停止提升机的运行，以确保人员的安全。
7. 传感器：物料提升机配备各种传感器，包括超声波传感器、光电传感器等。
这些传感器用于检测物料的位置、高度、倾斜角度等，通过监测和反馈数据，确保提升机的稳定运行和物料的安全输送。
8. 防跑偏装置：物料提升机的输送带通常会出现跑偏现象。
防跑偏装置可以检测和纠正跑偏，并确保带载物料的平稳输送。
以上是物料提升机主要的安全装置及其作用。
通过合理配置这些安全装置，可以最大程度地保护操作人员和物料的安全，并确保提升机的稳定和高效运行。
多绳摩擦式提升机恒减速制动系统安全调试（三篇）
多绳摩擦式提升机恒减速制动系统安全调试提升机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于工矿企业中。
为了确保提升机的安全运行，减速制动系统的安全调试是非常重要的。
多绳摩擦式提升机恒减速制动系统是提升机的核心部件之一，下面将详细介绍该系统的安全调试步骤。
一、前期准备工作1. 确认提升机的型号、额定载荷和额定速度。
根据提升机的参数确定减速比。
2. 查看提升机的机电设备的电气接线和零件安装是否符合要求。
检查电缆是否接地良好，各部件是否安装牢固。
二、制动器安装调试1. 安装制动器。
将制动器与提升机驱动电机或减速器连接。
确保制动器与驱动电机的同轴度和平行度满足要求。
2. 调整制动器滑块间隙。
调整滑块间隙时，应确保滑块能够自由滑动，但不会引起制动器闲置时滑块产生过度位移。
3. 调整制动器制动力。
利用制动器的调节螺钉，增加或减小刹车力，直到达到适当的制动力。
三、制动器加热试验1. 进行制动器加热试验前，需要在规定的时间内完成一次空载试验，以检查制动器和驱动电机是否正常工作。
2. 在空载试验通过后，进行制动器加热试验。
通过逐渐增加提升机的运行负载，将制动器的制动力逐渐加大，同时记录制动器的温度变化和制动力变化。
确保制动器在不同负载下的制动力和温度变化在安全范围内。
四、制动器减速试验1. 对提升机进行减速试验前，需要确保制动器制动力、制动时间和制动位置的调整符合要求，以确保减速过程安全可靠。
2. 在减速试验中，逐渐增加提升机的运行速度，观察制动器的制动力和制动位置是否满足要求，同时记录提升机减速过程中的运行时间和距离。
3. 针对减速试验中可能出现的问题，及时进行调整和修正，直到减速试验符合要求为止。
五、安全保护装置调试1. 检查并调试提升机的安全保护装置，确保其正常工作。
例如安全防护门、安全传感器等。
2. 进行安全保护装置的联锁试验，确保提升机在不同状态下时能够自动停机或报警。
六、安全运行试验1. 在调试完减速制动系统后，进行提升机的安全运行试验。