精密机械设计与开发程序
机械工程师工作内容及岗位职责【7篇】
机械工程师工作内容及岗位职责【7篇】机械工程师工作内容及岗位职责【7篇】机械工程师岗位要求工作人员要懂得设备的研发、设计及改进，要能够完成工作。
下面是我给大家带来的机械工程师工作内容及岗位职责【7篇】，欢迎大家阅读转发! 机械工程师工作内容岗位职责篇1项目前期参与：负责完成新产品、新项目前期的可行性分析、资料收集等工作；机械设计：1、组织对项目方案实施进行评审；2、负责产品三维建模，满足客户评审需求和内部设计与工艺的需要；3、组织项目机械部分工程评审；4、负责产品的机械设计及二维出图，满足工艺需求；5、负责完成图纸的校对、工艺、标准化、审核流程；6、负责项目采购件的选型、技术协议制定、下单；7、负责项目设计的输出完整性及资料编写；电气设计配合：1、为电气工程师电气原理图设计提供机械方面建议或意见；2、参与电气元件选型，提供建议或意见；装配、调试、交付、验收参与：1、协助项目技术负责人监督产品、零件的外协质量、采购件质量、装配质量；2、协助项目技术负责人跟踪机加工进度、采购件进度、装配进度；3、参与工程项目机械部分的装配指导、调试、验收；4、参与机械设计变更内容评审，进行设计变更；5、负责编制产品使用说明书等交付用技术文档；机械工程师工作内容岗位职责篇21、设备管理制度建设：建立健全设备管理制度并组织实施；包括设备验证、设备档案管理、设备调拨、封存启封、报废出售管理、计量器具管理等；制订各种设备的标准操作程序（SOP）文件；同时组织对设备操作人员的培训，确保设备操作有章可依；2、设备采购（番禺采购）：根据生产发展或项目需要，协同上级经理（番禺经理）制订新设备采购、计划，组织设备的选型和申购；组织设备的安装、调试、验收工作，保证设备采购的顺利进行；3、设备检查：负责公司各类设备运行情况的检查、记录、考核以及日常管理工作；负责公司水、电、气的日常管理工作；备件、设备管理；负责安排人员检查巡查设备并做好监督工作；保证设备外观整洁，保证设备正常运行无跑、冒、滴、漏现象；4、组织设备维修：负责公司年/月度修理计划的拟订工作；负责厂房机械、电气等各类设备的维护保养管理工作；负责设备故障机械工程师工作内容岗位职责篇31、负责成熟产品的技术支持工作：包括设计优化，生产工艺编制、修订，工装设计、改进，以及生产、交付过程中技术问题的协调解决及客户技术支持；2、负责新产品开发的方案设计，机械部分方案设计、零部件设计、图纸及BOM输出、设计过程控制文档输出，负责新产品试制的技术支持，参与新产品的装配指导、调试、验证；3、跟踪和监督检验外协外购件的采购进度、质量；4、负责编制产品使用说明书等交付用技术文档。
机械设计制造工艺及精密加工技术
机械设计制造工艺及精密加工技术摘要：科技进步可以不断推动工业发展，现如今在科技发展的时代浪潮下，机械设计制造工艺和加工技术向着自动化、智能化方向发展，促进现代工业的发展。
自动化智能化的机械制造技术，可以提高生产制造的效率，提高机械设计与制造的质量。
合理利用先进的机械制造技术，可以有效推进相关产业的发展。
现在我国的机械设计制造工艺还存在不足，尤其是一些重要设备的技术，需要继续加大研究投入，努力发展机械制造业。
通过研究新的技术，进一步提高群众获得的经济效益，促进社会繁荣。
关键词：机械；设计制造工艺；精密加工技术随着近几年的快速发展，工业化的进程持续推进，工业的发展对于各种类型以及各种精度的机械有了更高的要求，多以我国对于机械有着非常高的需求。
但是我国工业化快速发展的今天，与工业化相配套的机械设备却无法达到相应的要求，我国工业的发展时间较短，和西方发达国家相比存在着一定的差距，尤其是在精密仪器领域存在着不小的差距。
我国国内针对精密仪器无论是制造能力，还是自主设计都受到了极大的限制，存在零件公差较大的问题，也因此国内生产的设备故障率较高，使得国产设备无法满足国内工业化发展的需要。
基于此，应当及时加强针对机械设计的制造工艺，并尽可能的加强对精密加工领域的研究，以此进一步推动机械领域的标准化、现代化的发展。
1现代化机械设计制造工艺及精密加工技术理论概述1.1现代化机械设计制造工艺概述现代化机械设计制造工艺主要分为两个方面：一是制造中小型机械的自动化技术；二是采取特殊切削技术对机械内部构造进行加工。
与传统的机械制造技术相比，现代化机械设计制造技术引入了自动化技术、信息化技术等，实现了设计自动化及工艺智能化生产，充分解放了人的大脑与双手，同时提升了生产加工过程中的节能效果，成为实现我国机械制造行业健康稳定发展的重要因素。
1.2精密加工技术概述精密加工技术是高科技生产技术之一，是具有代表性的现代化工业加工制造技术，在当前的工业制造加工和高新科技装备制造行业中得到了广泛应用，如航空航天装备的制造加工、精密车床制造等。
汽车行业-机械行业-设计与工程变更管理程序资料
编号(No.)QP-TD-01控制部门Control Dept.技术开发部1、目的：对公司新产品工艺工装开2、范围：2.1.顾客发生的变更，如 2.2.组织内部发生的过程 2.3.供方发生的过程变更3、定义： 设变 —— 设计与工 自制件—— 由公司自行 外购件—— 非公司自行 旧品 ——变更前库存4、职责：4.1.技术开发部：4.1.1接收设变信4.1.2与客户协商旧 4.1.3负责对发生设 4.1.4编制设变更改 4.1.5负责对更改后 4.1.6负责对设变方 4.2.生产管理部：4.2.1调查零部件旧 4.2.2发生设变后组 4.2.3组织为验证设 4.2.4按照生效的设 4.3.采购物流部：4.3.1组织为验证设 4.3.2向技术开发部 4.3.3组织供应商完 4.3.4按照生效的设 4.4.质保部：4.4.1负责对设变后 4.4.2负责对验证设 4.4.3组织完成设变 4.5.市场营销部：4.5.1负责对客户设 4.5.2负责就公司内5、设计与工程变更控制程 5.1.设计更改的原则：5.1.1设变不得降低 5.1.2设变不得违反设计与工程变更管理程序DESIGNING AND ENGINEERING CHANGE CONTROL PROCEDURE 设计文件的回收。
编号(No.)QP-TD-01控制部门Control Dept.技术开发部设计与工程变更管理程序DESIGNING AND ENGINEERING CHANGE CONTROL PROCEDURE 5.1.3编号(No.)QP-TD-01控制部门Control Dept.技术开发部设计与工程变更管理程序DESIGNING AND ENGINEERING CHANGE CONTROL PROCEDURE编号(No.)QP-TD-01控制部门Control Dept.技术开发部设计与工程变更管理程序DESIGNING AND ENGINEERING CHANGE CONTROL PROCEDURE编号(No.)QP-TD-01控制部门Control Dept.技术开发部设计与工程变更管理程序DESIGNING AND ENGINEERING CHANGE CONTROL PROCEDURE编号(No.)QP-TD-01控制部门Control Dept.技术开发部设计与工程变更管理程序DESIGNING AND ENGINEERING CHANGE CONTROL PROCEDURE编号(No.)QP-TD-01控制部门Control Dept.技术开发部设计与工程变更管理程序DESIGNING AND ENGINEERING CHANGE CONTROL PROCEDURE购件旧品的数量，通知技术开发部；《库存（包括在途）件统计表采购物流部统计旧品数量编号(No.)QP-TD-01控制部门Control Dept.技术开发部设计与工程变更管理程序DESIGNING AND ENGINEERING CHANGE CONTROL PROCEDURE。
模具开发下单及验收操作流程
模具开发下单及验收操作流程第一部分：模具开发采购阶段1.制作模压产品任务单销售管理组主管制作模具任务单。
2.确认模具开发时间表2.1研发项目经理主导制定模具开发全景时间表，要求各业务单位回复预计节点时间。
2.2研发项目经理协调各业务单位调整执行周期，以缩短整体周期满足市场需求。
3.回复产品设计周期机械设计组工程师回复产品设计周期。
4.回复机械图纸发布周期生产部机械技术工程师回复模具草图和模具正式图纸发布周期。
5.回复备料与开模周期采购部机械采购工程师回复备料与开模周期。
6.审批任务清单销售主管、研发规划经理、机械设计主管审核任务清单。
7.进行产品设计机械设计组工程师安排产品设计。
8.绘制模具草图8.1机械技术工程师根据产品零件设计材质、规格、尺寸及工艺特点制定模具方案，并绘制草图。
8.2机械技术工程师需在充分沟通的基础上,发行模具草图，以保障图纸规格尺寸及工艺要求尽量精密。
9.收集模具预估报价采购工程师根据模具草图与多家供应商谈判，预估模具报价。
10.组织模具供应商评审采购工程师提供厂商信息、资质背景、技术优劣势、报价、交付能力等信息，组织模具供应商评审。
11.发行正式图纸11.1机械技术工程师依程序完成模具正式图纸的发行工作。
11.2机械技术工程师需主动跟进图纸审批的进度，以便正式图纸及时发行到执行单位。
12.制作模具技术协议机械技术工程师起草《模具技术协议》，并提交主管审核。
13.审核模具技术协议机械部主管或生产总监审核《模具技术协议》。
14.收集正式报价采购开发工程师根据正式图纸收集模具供应商报价。
15.审核报价供管组主管审核报价。
16.制作请购单计划员制作模具请购单。
17.制作采购订单采购员根据请购单下单模具采购订单，同时附上《模具技术协议》。
18.审核采购订单采购经理审核模具采购订单和《模具技术协议》。
19.模具开模供应商接到订单后完成开模。
第二部分：模具认证采购阶段20.通知模具出样模具开发完成，采购工程师通知模具厂商制作样品，明确样品数量和需求时间，并要求出具样品报告。
PLC控制的工业机械手设计说明书
学院课程设计说明书题目:基于PLC控制的工业机械手专业:机电一体化技术班级:学号:姓名:指导老师:二○一○年十一月三日摘要机械手在先进制造领域中扮演着极其重要的角色。
它可以搬运货物、分拣物品、代替人的繁重劳动。
可以实现出产的机械化和自动化，能在有害环境下操作以庇护人身安然，因此被广泛应用于机械制造、冶金、电子、轻工和原子能等部分。
本文在纵不雅了近年来机械手开展状况的根底上，结合机械手方面的设计，对机械手技术进行了系统的阐发，提出了用气动驱动和PLC控制的设计方案。
采用整体化的设计思想，充实考虑了软、硬件各自的特点并进行互补优化。
对物料分拣机械手的整体布局、执行布局、驱动系统和控制系统进行了阐发和设计。
在其驱动系统中采用气动驱动，控制系统中选择PLC的控制单元来完成系统功能的初始化、机械手的移动、故障报警等功能。
最后提出了一种简单、易于实现、理论意义明确的控制策略。
通过以上局部的工作，得出了经济型、实用型、高可靠型工业机械手的设计方案，对其他经济型PLC控制系统的设计也有必然的借鉴价值。
关键词:机械手，气动控制，可编程控制器〔PLC〕，自动化控制。
学院课程设计说明书题目:基于PLC控制的工业机械手专业:机电一体化技术班级:学号:姓名:指导老师:二○一○年十一月三日毕业设计任务书机电工程系机电一体化技术专业学生姓名学号一、毕业设计标题问题：PLC控制的工业机械手设计二、毕业设计时间 2021 年11月1日至2021年 11 月 28日三、毕业设计地址：四、毕业设计的内容要求：1、系统的电路道理图。
2、元器件的明细表。
3、毕业设计说明书包含工作道理、系统布局、控制过程、控制流程图机控制程序等，字数不少于6000字。
4、设计格式按照要求完成。
指导教师年月日目录第一章前言1.1 研究的目的及意义…………………………………………………………1.2 机械手在国表里现状和开展趋势…………………………………………1.3 主要研究的内容……………………………………………………………1.4 解决的关键问题……………………………………………………………第二章机械手的工作道理机械手的概述 (1)1.2 机械手夹持器和机座的布局 (1)机械手的工作方式 (2)第三章可编程PLCPLC简介 (3)PLC控制系统设计的底子原那么3.3 PLC种类及型号选择……………………机械手PLC选择、参数及电器元件、设备的选择 (4) (5)第三章机械手控制程序设计输入和输出点分配表及道理接线图 (13)3.2 控制程序 (14)第四章梯形图及指令表梯形图 (18)指令表 (19)总结与评价 (20)摘要机械手在先进制造领域中扮演着极其重要的角色。
精密机械设计的基础知识
4FL3 Ebh3
f (L, b, h, E)
片簧变形的绝对误差为
d f dL f db f dh f dE
L b h E
写成增量形式，略去高阶无穷小，
f L f b f h f E
L b h E
因所有的原始误差都是随机变量，故实际误差可 用下式估算
ห้องสมุดไป่ตู้f (
L)2 ( f
b)2 ( f
制，甚至加以消除。
2） 偶然误差（随机误差）。
这种误差是由于许多互不相关的因素引起的，其大
小和方向不能事先预测，因而只能部分地控制和减小，
因而无法消除。
1 2 ... n
n
i
i 1
n
2 1
2 1
...
2 n
2 i
i 1
2、零件的特性误差估算
1）绝对误差估算 例如片簧的弹性变形
m
强度是指零件外载荷作用的能力。强度不足时，零
件将发生断裂或产生塑性变形（永久性变形），使零件
丧失工作能力而失效。
第二节 零件与机构的误差估算和精度
一、零件的误差
1、加工误差：是指零件的实际尺寸或几何形状与理想 值之间的差异。例如片簧的 L、b、h、E
2、特性误差：是指零件的实际特性与理想特性之间的 差异。例如，片簧的挠度误差为特性误差。
h)2 ( f
E )2
L
b
h
E
2）相对误差估算（衡量零件的工作性能）
零件的绝对误差与其最大的工作范围的比值。
例如，片簧挠度误差，可用绝对误差与其最大挠度的
比值来表示。即 3、机构的特性误差 max
从动件位置是主动件位置、机构各运动学尺寸的
汽车行业 机械行业 设计与工程变更管理程序
编号(No.)QP-TD-01控制部门Control Dept.技术开发部1、目的：对公司新产品工艺工装开发过程、量产品生产过程中发生的变更进行控制，确保所有的变更处于有效、受控状态。
2、范围：2.1.顾客发生的变更，如设计变更、需求变更、交期变更；2.2.组织内部发生的过程变更，包括与人、机、料、法、环、测有关的所有变更； 2.3.供方发生的过程变更。
3、定义： 设变 —— 设计与工程变更的简称。
指技术部门对设计作更改而导致产品或其零部件在结构、性能等方面的更改。
自制件 —— 由公司自行生产的零部件。
外购件 —— 非公司自行生产的，由采购部采购的零部件。
旧品 —— 变更前库存（包括在途）件的简称。
4、职责：4.1.技术开发部：4.1.1 接收设变信息，组织相关部门和人员进行设变评审，组织必要的产品试验对设变结论进行验证； 4.1.2 与客户协商旧品的处理方式；4.1.3 负责对发生设变的自制件及外购件进行工艺可行性分析；4.1.4 编制设变更改通知单、完成设变更改通知单审核批准工作，完成对相应的产品图样和设计文件的更改； 4.1.5 负责对更改后的产品图样和设计文件进行归档管理，并负责相关部门发布，以及更改前的产品图样和 4.1.6 负责对设变方案进行成本分析。
4.2.生产管理部：4.2.1 调查零部件旧品情况；4.2.2 发生设变后组织对自制件的相关工艺路线进行调整和更改； 4.2.3 组织为验证设变方案时所需的自制件试验样件的制作； 4.2.4 按照生效的设变文件要求组织生产合格的自制件。
4.3.采购物流部：4.3.1 组织为验证设变方案时所需的外购件试验样件的制作； 4.3.2 向技术开发部提供供应商零部件旧品情况； 4.3.3 组织供应商完成设变后产品的PPAP提交工作； 4.3.4 按照生效的设变文件要求组织生产合格的外购件。
4.4.质保部：4.4.1 负责对设变后的零部件进行检验并向技术开发部提供检验报告；4.4.2 负责对验证设变方案时所需的试验样件进行检验并向技术开发部提供检验报告； 4.4.3 组织完成设变后产品的PPAP工作。
精密机械设计与制造专业群实训体系建设的创新研究——以苏州工业园区职业技术学院为例
数控
严 道 发 等
ห้องสมุดไป่ตู้
计算机辅助 ３ 设计与制造 逆 向成型机 快速成型 综合实训 区
图 １ 实训 体 系建 设 思 路
计辅
２ ． 各 开发 若 干 综合实训项 目
４ 机 电一体化 机 电一体化 综合实训 区 设 备装 配
机电
三、 实训 体 系的创 新建 设
（ 一） 建 立递进 性 实训 室
４ ． 依 托合 作 企 业 ， 构建 ＭＩ Ｎ Ｉ Ｃ Ｏ Ｎ ＭＰ Ｅ Ｒ（ 微 型
公 司）
精密机 械设 计与制造专业群共 ４ 个专 业 ， 根 据教学需要 ， 学院已经建立 了 ２ ２问校 内实训室和 １ ０ ０ 多家校外实训基地。 下一步需要依据专业群建 设思路进行统一布置 ， 以便实现 良好 的共享 ， 取得
５ ． 整合校外实训基地 ， 校企合作开发顶 岗实训
２ ３ ４ ５ ６ ７
局整理 项目 ２ 、 开发基本技能训练实 建立顶 岗实习的准就业实习制度 ， 学生在第 ３ 训项 目若干 ，编写实训 项 目指导 资料 学 年 通过 校 内招 聘 会 ， 进 入企 业顶 岗实 习 ， 并 通 过 ３ 、 实 训 室 对 学 生 全 日制 签订实习协议 ， 成为企业 的准员工 ， 按照企业 与学 计算机辅助 设计实训室 开放 建 立 科 学 的 管 理 共群 同制订 习计 划实 习 。实 习 中 ， 学校 要建 立 精 密 机 械 设 计 与 制 造校 专业 实 训 体的实 系建设 的创 新研 究 普通切削加工实训室 制度
高学 生 自主学 习兴趣 。 （ 二） 建立“ 柔性 化 、 模块化、 学段 化 ” 的教 学组
织 机 制
保障每个工种 的职业资格证书都有相应的对接课
电子产品的研发流程与管理
电子产品的研发流程与管理电子产品是现代社会的重要组成部分，从手机到电脑，从智能家居到医疗器械，由各种电子产品承载着我们日常生活的方方面面。
在这些各式各样的电子产品背后，是一套完整的研发流程与管理体系，让这些电子产品得以做到功能可靠、性能优越、设计美观、用户体验良好。
本文将探讨电子产品的研发流程与管理，以期为人们了解这些电子产品的背后工作提供一些帮助。
一、研发流程电子产品的研发流程，一般包括需求分析、产品设计、软件开发、硬件设计、测试验证和量产制造等环节。
这六个环节的顺序是逐步从粗到细，从理论到实践逐步展开的。
下面我们将逐一解析这些环节。
1. 需求分析需求分析是电子产品研发的第一步，也是最核心的一步，它直接关系到后面研发工作的方向和成果。
需求分析的目标是明确用户需求，并将其转化为产品功能需求。
在这个环节中，我们需要了解用户的使用场景、使用习惯、以及对产品所期望的功能、性能、质量等方面的要求。
同时，还需要考虑市场竞争、成本控制、技术可行性等因素。
2. 产品设计产品设计环节是将需求分析阶段中得到的产品功能需求转化为产品实体化设计的过程。
这个环节包括整体方案设计、单元电路设计、射频设计、机械结构设计、外观设计、用户界面设计、开发板设计等多个方面。
在这个环节中，工程师们需要考虑到产品的各个方面，比如性能、可靠性、成本、体积、重量、功耗、散热以及外观等。
3. 软件开发软件开发环节是将产品功能需求实现的过程。
这个环节包括软件需求分析、软件架构设计、主程序编写、芯片支持软件开发等子环节。
在这个环节中，软件开发人员需要编写软件算法程序、图形界面、驱动程序、应用程序等多种软件模块。
4. 硬件设计硬件设计环节是将产品实体化设计与电路图转化为原理图、PCB 布局以及电子元件选型的过程。
这个环节包括电路设计、原理图设计、PCB 设计、元器件采购、电气测试以及成本控制等方面。
在这个环节中，工程师们需要按照产品设计要求，设计硬件电路，然后对电路进行 PCB 布局设计和高速信号完整性仿真，最终生成PCB图纸。
机器人控制器与程序设计说明书
Myke Predko：Programming Robot ControllersISBN：0唱07唱140851唱7Copyright眗２００３by The McGraw唱Hill Companies，Inc．Original language published by The McGraw唱Hill Companies，Inc．All rights reserved．No part of this publication may be reproduced or distribu唱ted by any means，or stored in a database or retrieval system，without the prior written permission of the publisher．Simplified Chinese translation edition jointly published by Science Press and McGraw唱Hill Education（Asia）Co．本书中文简体版由科学出版社和美国麦格劳唱希尔教育（亚洲）出版公司合作出版，未经出版者预先书面许可，不得以任何方式复制或抄袭本书的任何部分。
本书封面贴有McGraw唱Hill公司防伪标签，无标签者不得销售。
机器人创意与制作机器人控制器与程序设计 〔美〕迈克·普瑞德科 著 宗光华 李大寨 译北 京图字：01唱2003唱8237号内 容 简 介 本书是机器人创意与制作系列之一。
本书从机器人控制器的基本概念入手，主要介绍机器人控制器软件开发工具，Microchip公司的PICmicro系列微控制器，以及微控制器与机器人各种功能器件的连接方法、实时操作系统（RTOS）和人工智能、怎样建立一个机器人系统等。
本书内容充实，覆盖面广，大量程序实例可供读者参考。
另外，本书的附录还提供了机器人公司网址，机械零部件、硬件、材料供应商的地址，经典机器人专著等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
……………………………………………………………精品资料推荐………………………………………………… XXX机械有限公司 文件编号： JJ-QP-08
版 次： B/0 制订部门 设计与开发程序 页 次： 1/6 工程部 发行日期： 2003.03 1. 目的： 对产品设计开发作业进行必要的控制，确保产品能满足顾客的需求和期望及
有关法律法规要求。 2.适用范围： 本程序适用于新产品设计开发全过程。 3.职责
3.1 生产部 3．1．1负责设计开发全过程的组织、协调、实施工作； 3．1．2负责设计开发的策划，确定设计开发的组织和技术接口； 3．1．3负责设计开发的输入、输出、评审、验证、确认及更改。 3．1．4负责设计开发所需新材料的采购 3．2 总经理 3．2．1负责批准新产品设计开发建议书 3．2．2负责批准设计开发验证报告、设计开发确认报告。 3．3业务部 3．4．1负责提出新产品设计开发建议书； 3．4．3负责收集顾客使用新产品反馈信息，并将这些信息反馈给工程部。 3．4品检科 编号 日期 修订内容 修订者 核准 审查 作成 01 ……………………………………………………………精品资料推荐………………………………………………… 设计与开发程序 文件编号： JJ-QP-08 页 次： 2/6 ……………………………………………………………精品资料推荐………………………………………………… 3．4．1负责新产品的检验。
3．5生产车间 3．5．1负责新产品的加工试制、生产，参与工艺审查。 4．程序 4．1设计开发的策划 4．1．1设计开发项目的来源 A．业务部根据市场调研或分析提出，经总经理批准后， 由总经理下达设计开发任务，并将与新产品有关资料转交工程部。 B．顾客对新产品的要求。总经理批准后， 下达设计开发任务，并将与新产品有关的资料转交工程部。 C．其它部门综合各方面信息，提交，经总经理批准后， 下达设计开发任务，并将与新产品有关的资料转交工程部。 4．1．2 工程部主管根据上述项目来源，对新产品的设计开发进行策划，策划的输出为。其内容包括： A． 确定设计开发的人员及职责 B． 资源的配置要求（包括人员、生产及检测设备的要求，以及所需新的物料、设计经费预算等）。 C． 设计开发的各阶段及主要内容，以及所需配合部门，完成期限。 4．1．3 设计开发策划的输出文件的修改按《文件和资料管制程序》有关规定执行。 4．1．4设计开发不同组别之间的接口管理 Ａ、组别包括公司各职能部门各层次单位，以及有时可能涉及到的公司外部。
设计与开发程序 文件编号： JJ-QP-08 ……………………………………………………………精品资料推荐………………………………………………… 页 次： 3/6
Ｂ、工程部以进行各组别的重要设计开发信息的沟
通。由工程部主管批准后发给相关组别。 Ｃ、业务部负责与顾客的联系与沟通。 4．2设计开发的输入 4．2．1设计开发的输入所包括的内容 Ａ、产品主要性能、功能要求。这些要求主要来自顾客或市场的需求，一般体现在合同或新产品设计开发建议书中。 Ｂ、选用的法律、法规要求。 Ｃ、以前类似设计提供的适用信息。 Ｄ、对确定产品的安全性和适用性至关重要的特性要求，包括安全、包装、运输、贮存、维护等。 4．2．2 设计开发的输入所形成的文件为，以及所附的各相关资料。 4．2．3 工程部主管组织相关部门和人员对设计开发输入进行评审，对其中不完善、含糊或矛盾的要求作出澄清和解决，确保设计开发的输入满足设计开发任务书的要求。评审结果记录于中。 4．3 设计开发的输出 4．3．1 设计开发人员根据设计开发任务书、计划开展设计开发工作。 4．3．2 设计开发的输出为产品的原理图、工艺加工图以及特殊的外协件清单等。 4．3．3由设计开发负责人填写，工程部主管批准后方能发放。 ……………………………………………………………精品资料推荐………………………………………………… 设计与开发程序 文件编号： JJ-QP-08
页 次： 4/6 ……………………………………………………………精品资料推荐………………………………………………… 4．3．4工程主管组织相关部门和人员对设计开发输出进行评审，识别和预
测有问题的部位和不足，提出纠正措施，以确保满足阶段设计开发要求和最终设计满足顾客、设计开发任务书的要求。 4．4 设计开发的评审 4．4．1 在设计开发的输入、输出及工程部主管认为需要的阶段进行设计开发评审。工程部主管负责组织评审，技术副总做最后的设计开发评审的批准。 4．4．2 评审结果记录于中。 4．4．3 参加评审的人员及职责、评审的阶段要在设计开发计划中明确出来，并按计划进行评审。 4．4．4 对需要改进的地方或纠正措施，工程部主管负责跟踪，并将执行情况填写在的“改进及纠正措施的跟踪验证结果”栏目中。 4．5 设计开发的验证 4．5．1根据评审通过的设计开发的输出制做样品，质检部负责对样品按型式检验项目进行检验，并出具检验报告。若公司内无检验手段，则送国家有关检验部门进行形式试验，并出具检验报告。 对样机的部分设计或功能、性能、可引用已证实的类似设计的有关证据，作为本次设计的验证依据。 4．5．2如果是全新设计，要对样品性能全部进行试验,如果是改型设计，仅对更改的性能进行试验即可。 4．5．3主管组织相关部门、人员对样品进行验证，设计开发人员综合所有验证结果，填写报总经理审批。确保设计输出满足设计
设计与开发程序 文件编号： JJ-QP-08 ……………………………………………………………精品资料推荐………………………………………………… 页 次： 5/6
开发输入的要求
4．5设计开发的确认 4．6．1在样品验证通过后，开始制做完整的成品或小批量成品，对完整的成品或小批量成品在其交付之前进行设计开发的确认。如需经用户使用一段时间才能完成确认工作，则在可能的范围内实现局部确认。 4．6．2工程部主管组织相关部门、人员进行确认，以证明产品能够满足预期的使用要求。 4．6．3质检部负责对成品的检验，并出具报告。在厂内无检测能力的，送检测部门进行型式试验。试验合格，即为设计开发予以确认。 4．6．4确认的结果记录于中。 4．6．5如果需顾客确认，则由业务部负责与顾客联系，交付顾客使用一段时间，将顾客的反馈意见收集起来，顾客满意报告及产品试验合格即对设计开发予以确认。 4．6．6工程部根据确认结果的需要，采取相应的跟踪和改进措施，并以计开发工作联络单>形式传递各相关部门执行。 4．7 设计开发的更改 4．7．1 设计开发更改的提出部门填写报总经理批准后方可进行更改。 4．8 通过设计开发确认后，设计开发所有文件由工程部整理后交综合办归档。 5．相关文件 5．1文件与资料管制程序 JJ-QP-01 6．附件和记录 ……………………………………………………………精品资料推荐………………………………………………… 设计与开发程序 文件编号： JJ-QP-08
页 次： 6/6 ……………………………………………………………精品资料推荐………………………………………………… 6．附件和记录
6．1 新产品设计开发建议书 JJ -FM-08A 6．2 设计开发计划书 JJ -FM-08B 6．4 设计开发输入清单 JJ -FM-08C 6．5 设计开发输出清单 JJ -FM-08D 6．6 设计开发评审报告 JJ -FM-08E 6．7 设计开发验证报告 JJ -FM-08F 6．8 设计开发确认报告 JJ -FM-08G 6．9 设计开发工作联络单 JJ -FM-08H
XXX机械有限公司 ……………………………………………………………精品资料推荐………………………………………………… 新产品设计开发建议书
提出部门 建议人 项目名称 型号 业务对象 建议日期 基本要求（包括主要功能、性能、结构、外包装、技术参数说明书）
市场预测分析 可引用的原有技术 可行性分析（包括技术、采购、工艺、成本等） 项目所需费用、人员 总经理批示 签名： 日期：
JJ -FM-08A ……………………………………………………………精品资料推荐………………………………………………… XXX机械有限公司
设计开发计划书 项目名称: 项目负责人:
设计开发工作内容 主要设 计人员 配 合 人 员 完 成 日 期 审 核 日 期 评 审 日 期 验 证 日 期 确 认 日 期 备注
JJ-FM-08B