胶印机输纸机构分析

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胶印新技术(三)——主要递纸装置和新机构

胶印新技术(三)——主要递纸装置和新机构

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牙臂返 回时必须 在滚筒缺 口处 。因此 ,要求 滚筒 缺 口要 大 滚筒利 用系数降低 即滚筒直径 必须大 一般适 用
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交 流

台 之

■7

文/ 齐福斌
递 纸 装置 亦称 递 纸机 构 ,是单 张 纸胶 印机 的重要
印刷 。递 纸机构 的性 能对套 印精度和 印刷速度有 着非常 重要 的作 用。由于 印刷速 度的不断提高 递纸 装置也在 不 断改进 和更 新 常见递纸 装置 如图 1 所示 。下 面介 绍 常用典型 递纸装置 的特 点和最 新机构 。
着 固定不动 的递纸牙 凸轮 滚动 ,驱 使递纸 牙相对其轴做 往复摆动—— 相对运 动 。两种 运动合成 实现零速 叼纸 、
图 5吸 气 滚 筒递 纸机 构
定位 夹 紧 。这种 在 压 印滚 筒 咬纸 牙处 的最后 定 位 ,避 免 了递 纸过 程 中 因机械 精 度 和振 动等 造 成纸 张 定位 的
1上摆动式递纸牙 .
如 图2 ( a)所 示 , 由于 递 纸 牙 在 纸 张 上 面 所 以 ,上摆 动式递纸 牙必须等待所 递纸张全 部进入压 印滚
筒后 ,递纸牙 才能返 回输纸台 叼第 二张 纸 有效工作 时
间短 ,因此 ,不太适合 大纸和高 速机使 用。 ①定 心 摆动 ,即摆 动 式递 纸 牙 的摆 动轴 中心 固定
刷速度 ,然后将纸张 交给 传纸滚筒 ,传纸滚筒 再将纸张 交给压 印滚 筒 。止动 滚筒 经过 1 0 的转 动 ,第二 排咬 8。 纸牙停在 前规位置 做好传送 第二张纸 的准备 。虽然第

单张纸胶印机定位和传纸机构故障与排除

单张纸胶印机定位和传纸机构故障与排除

印 技 27 i 刷 术.03le 0/
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(6 1 )前规周 向及轴向串动。应 消除串动间隙。
(7 1 )侧 规下托板与 滚花捻纸轮 圆周切线 不在一平 面 上 。滚花捻纸轮高于或低于台面 ,使纸张被拉 时凸起或 凹
( )递 纸 叼 牙 叼 力 大 小 不 一 致 。调 整 递 纸 叼 牙 ,使 其 5 叼力一致 。
(0 1 )递纸牙开牙球磨损 。更 换开 牙球 。 (1 1 )递纸牙开牙凸块磨损。更换递纸 牙开牙 凸块 。 (2 1 )递纸牙开牙轴磨损 。修 复或更换牙轴 。 4 皱纸 .
()递 纸 牙开 闭牙 不一 致 。调 整 递 纸 叼牙 ,使 叼牙 开 1 闭牙 一 致 。 ()递 纸 叼牙 叼 力较 小 。调 整 叼 牙 叼 力 。 2 ()个 别 递 纸 叼牙 松 动 。调 整 叼 牙 , 叼 牙 叼 力 一 牙 垫 在 同 一 平 面 。 4
()递纸牙开牙球轴承磨损。及 时更换开牙球轴承 。 2
()递纸牙开牙摆杆锥销断裂 或脱 落。更换锥销 。 3
()递纸牙轴两压簧断裂或失效 。更换牙轴压簧 。 4 ()递纸牙牙轴转动不灵活 ,中间卡住。更换牙轴轴 5
承或加油润滑轴承。
( )递纸牙个别磨损 。修整或更换个 别牙片。 5 ( )递纸牙垫较高 ,使纸张 叼口呈波浪形 ,出现皱纸 6 现象 。将牙垫高度调整到合适位置。
定位机构
定位机构 的常见故障主要发生在规矩部分。
轮摆杆 偏心轮 ,使纸张 拉纸 时间增加 .一般为 3 。 4 左右 ,
或拉纸距离 1 2~ 1mm。 5
( )侧规 抬起时间过早 , 9 递纸牙叼牙还 未闭牙便抬起 , 使纸张处于失控状态 ,影响纸张 的定位准确度 。 (0 1 )纸张 距 侧 规侧 挡 板 过远 ,或侧 规压 纸 轮 压 力 太 轻 使 纸张 拉 不 到 位 。可 调 节 侧 规 或 纸堆 台 的左 右 位

影响胶印机输纸稳定性的关键因素

影响胶印机输纸稳定性的关键因素
时 快 时 慢 现 象 ,不 但 影 响 输 纸 的稳 定性 ,还 会 破 坏 正
常的输纸 步距。调节轮子与布带 问的压力一般都是凭
操 作者 的手感 来决定 的,操作时两个食指分别控制所
步距 S . — . 一 卜
图 2 输 纸 步 距
调节的旋转滚轮,当感觉两个滚轮对食指作用力一致, 并且用食指稍微阻挡时滚轮能够停止运转即可。 除了要
通过全套引入 I C F fA C 控制 自动化 JC L R P 、A C g C l - O O 系统
统方式 的i 3 右 ,可提 高操作 效 /左 率。此外 ,由于无需对墨斗过度供
墨 , 因此 油 墨损 耗 少 。
卷取端
图 6A C 统 示 意 图 F系

四、 C 自动换墨和加墨系统 AC
胶片卷起 ,以此来达到墨斗 自动清 现 了机械手 自动加墨 。从 自动加墨 公 司
洗 的 目的 ( ) 。换 色 时 只 需 将 到换色 ,所有操作均实现 自动化 。 图6
关键词 :胶印 胶 印机 墨斗 油
胶片卷起并清洗侧板和刮墨板,即
可进 行 墨斗 清 洗 。清 洗 时 间 仅 为 传
输 纸 带 上 的压 纸 轮 和 毛 刷 轮 是 成对 出现 的 , 因此 ,在 调节 它们 位 置 时一 定 要 对 称排 列 ,不 但 位 置 要 对称 ,
操作和教学方面 的经验 ,总结 了以下几点影 响输纸
定性的关键 因素 ,供印刷机操作人员参考。 1纸张J l . l J l 分离是前提  ̄
印刷 中 的纸 张 首 先 要 进 行 分 离 ,纸 张 能否 从 输
提高输纸稳 定性 ,各印刷机制造 商相继开发了许多高 性能的输纸装置 。怎样才能让这些输纸装置发挥它们

胶印机实验报告

胶印机实验报告

实验名称:胶印机操作与印刷效果分析实验日期:2023年X月X日实验地点:XX印刷厂实验目的:1. 掌握胶印机的操作流程和基本原理。

2. 了解胶印机的性能特点和应用范围。

3. 分析胶印印刷的效果,探讨影响印刷质量的因素。

一、实验原理胶印是一种使用柔性版作为印刷版,通过橡皮布将油墨传递到纸张上的印刷方式。

胶印机主要由印刷单元、输纸单元、润版单元、干燥单元等组成。

实验过程中,我们将通过操作胶印机,将油墨均匀地印刷到纸张上,观察和分析印刷效果。

二、实验器材1. 胶印机:XX型号2. 印刷版:XX型号3. 橡皮布:XX型号4. 油墨:XX型号5. 纸张:XX型号6. 砚台、墨辊、墨斗、刮刀等辅助工具三、实验步骤1. 胶印机开机与调试(1)打开胶印机电源,检查设备是否正常运行。

(2)调整印刷单元、输纸单元、润版单元等,确保各部件工作正常。

2. 印刷版安装与调整(1)将印刷版安装在印刷单元上,调整印刷版与橡皮布的接触压力。

(2)调整印刷版与纸张的相对位置,确保印刷版与纸张接触良好。

3. 润版单元调整(1)在砚台中注入适量的水,调整墨辊与水辊的压力,使墨辊均匀地吸收油墨。

(2)调整墨辊与印刷版的接触压力,确保墨辊能够将油墨均匀地传递到印刷版上。

4. 印刷操作(1)将纸张放置在输纸单元上,调整纸张的进纸速度。

(2)开启胶印机,使油墨均匀地印刷到纸张上。

(3)观察印刷效果,如遇问题及时调整。

5. 实验结束与设备维护(1)关闭胶印机电源,清理印刷版、橡皮布等。

(2)检查设备各部件是否损坏,进行必要的维护。

四、实验结果与分析1. 印刷效果分析通过实验,我们观察到印刷效果良好,油墨均匀地印刷到纸张上,无明显印刷缺陷。

2. 影响印刷质量的因素分析(1)印刷版质量:印刷版质量直接影响印刷效果,应选用优质印刷版。

(2)橡皮布质量:橡皮布质量会影响油墨的传递,选用合适的橡皮布对印刷质量至关重要。

(3)油墨质量:油墨质量直接影响印刷效果,应选用符合要求的油墨。

高宝105U型胶印机递纸稳定性影响因素及关键调节

高宝105U型胶印机递纸稳定性影响因素及关键调节



规 矩 定位 对 递 纸 稳 定 性.
高宝胶 印机采用下摆式前规并 由一对共轭 凸轮驱 动 ,因此纸张定位 的稳定性较好 。前规 定位 时间的调
节是影 响纸张交接 的关键 因素 。如果定位 时间过早 ,
致 ,纸张是在与压 印滚筒表面速度相 同的状态下平
规矩 的定位 、压印滚筒牙排咬纸对递纸机构递纸稳定
纸张 到达前 规处 ,飞达 角度 为1 3 4 。,主 电机
角度为25 ; 8。

前规到达输纸板 的时间为2 4 6 。±3 。。
以上 参数 是 标准 参数 ,必须 按照 此参 数进 行调 节 。如果纸张 到达前规 处时将飞达 角度调为 1 4 4 。,
就会 出现咬牙撕纸现象 ;反之 ,纸张交接就不平稳 。 由于 高 宝 胶 印机 前 规 可 以前 后 调 节 , 因此 有 一 个 ±3 。的调节空 间,操作人 员可 以根据 实际印 品咬 口
尺寸灵活调节 。 2 侧规对纸张递送的影响 .
侧规的主要作用是对纸张进行横 向定位 。侧规调
会造成递纸牙撕纸现象 ;如果定位 时间过 晚,递纸牙
就咬不住纸或纸张交接不稳定。
稳 交接的。递纸机构递纸的平稳性直接影 响纸张交接
和印品质量 。 下面 以高 宝 1 5 型胶 印机 递纸 机 构为例 ,分析 0U 影响递 纸稳 定性 的因素 ,并针 对 具体情 况 ,提 出解
决方 案 。
高宝胶 印机飞达部分有两个角度盘 。一个 角度盘 表示飞达转角 ,另一个角度盘表 示挡纸舌转角 角度 。 通过这两个角度盘 的数据 ,可 以判 断纸 张的交接 是否
同步 。在 调节 过程 中操 作人 员要 切记 以下 几个 参数 ( 此参数 由高宝公司培训中心提供 ):

光华PZ1650输纸故障分析与排除实训教学两例

光华PZ1650输纸故障分析与排除实训教学两例
实 训 教 学 的 输 纸 练 习 课 上 , 学 生 把 纸 张 (1 7 2 g/m 的 过 版 铜 版 纸 )上 齐 , 飞 达 整 体 位 置 调 节 无 误 , 飞 达 各 部 件 ( 脚 , 后 吹 风 ,压 纸 钢 片 , 分 纸 吸 嘴 , 压 递 纸 吸 嘴 和 压 纸 块 等 )协 调 较 好 。 运 转 机 器 , 打 开 输 纸 器 ,低 速 状 态 下 让 学 生 仔 细 观 察 飞 达 分 纸 情 况 , 并 保 证 正 确 开 启 气 泵 进 行 输 纸 。 与 此 同 时 ,适 当 调
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57
节 双 张 检 测 器 和 输 纸 板 输 纸 框 架 上 的 压 纸 轮 、 毛 刷
轮 的 位 置 ,校 正 其 压 力 正 确 i并 根 据 纸 张 厚 度 以 及
幅面调 节前 规拾 起 高度 和 侧规 拉 纸范 围 、 力度正 确 。
负 责 飞 达 部 分 的 学 生 观 察 到 纸 张 从 飞 达 输 出 时 , 与 各 部 件 配 合 默 契 ,输 纸 情 况 良 好 。 当 输 纸 进 行 了 二 三 十 张 时 , 有 学 生 发 现 歪 张 故 障 现 象 。 因 为 飞 达 出
从 这 个 故 障 中 , 可 以 培 养 学 生 仔 细 观 察 机 器 工
作 状 态 的 习 惯 , 且 必 须 按 照 一 定 的 调 节 方 式 和 顺 序 才 便 于 分 析 故 障 起 因 和 进 行 故 障 排 查 。 比 如 在 整 个 过 程 中 ,纸 张 的 机 械 性 能 、 上 纸 情 况 和 飞 达 输 纸 的
准确 稳 定是 前提 ,否则 很难 判断 是哪 里 出 了问题 。 另 一 个 例 子 是 在 一 次 学 生 印 制 毕 业 纪 念 册 (1 8 5 g/m 版 纸 )的 实 训 过 程 中 , 由 于 前 规 定 位 不 铜 稳 定 导 致 无 法 套 印 。 起 初 猜 测 是 前 规 高 低 不 一 致 或

单张纸胶印机定位装置之递纸牙传动原理

单张纸胶印机定位装置之递纸牙传动原理递纸装置在印刷过程中的作用,是将输纸铁台板上已经定位准确的纸张叼住叼口,传送给传纸滚筒或压印滚筒进入滚压印刷。

这种递纸方式称为间接递纸。

而直接递纸方式则是由压印滚筒叼牙直接将定位好的纸张叼走。

递纸动作的准确性和稳定性关系到纸张定位和机器的正常运转。

通常在工厂把递纸装置称为递纸牙或摆动牙。

递纸牙一般分为四大类:上摆动式、下摆动式、滚筒式和超越式。

国产胶印机常用前两种形式。

例如:J2108、J2205型机采用偏心上摆动式递纸牙。

递纸牙的结构类型较多,但无论何种类型的递纸牙,其运动必须满足以下的四个条件。

(1)在输纸铁台上叼纸时,递纸牙的运动速度为零,即应在静止状态下接取定位好的纸张。

(2)把纸张交给压印(或传纸)滚筒时,递纸牙的运动速度应与压印(或传纸)滚筒表面线速度相等,交接点应是递纸牙与滚筒表面的相切点。

(3)由接纸点到交纸点间的加速运动过程没有冲击,也就是要求平稳地加速。

(4)接纸与交纸应有一段交接时间,在输纸台板上有一段静止时间,即稳纸时间。

在与滚筒交接时有一段速度相等时间,即同步时间,不允许纸张失控现象发生,以保证传纸精度。

偏心上摆动式递纸牙传动原理与运动轨迹1.递纸牙的上下运动机构如图4-8所示,安装在压印滚筒两端轴头上的两个齿轮1分别传动递纸装置的两个偏心轴承齿轮2,偏心轴套和传动齿轮两者是固定在一起的。

偏心轴套装于机架孔内,所以轴套的外圆与机架孔、齿轮三者的中心重合,偏心轴套的内孔装有递纸装置摆动轴,其中心为O1。

当齿轮和偏心轴承套转动时,O1围绕O转动,使递纸牙产生上下运动。

2、递纸牙的摆动机构在压印滚筒传动轴端除齿轮1外,还装有凸轮3,经滚子4带动摆杆5、连杆6、摆杆7和叼牙排摆臂9,按凸轮曲线的要求,摆臂9在压印滚筒与定位装置之间往复摆动。

拉簧8使滚子4紧靠凸轮3,为了保证递纸牙轴两端受力均匀,大拉簧8有两根,对称地装在轴的两端。

3.、递纸牙在前规处的定位当递纸牙摆向前规接纸时,摆臂上的挡块14和定位调节螺钉10接触,以控制递纸牙与前规交接纸张时,有一个可靠的、静止的位置。

探讨单张纸输纸过程中的变速技术——变形椭圆齿轮


2 1 l 今 日印刷 0 12
7 1
交 流 平 台
齿 轮 的 转 角 ,瞬 时角 速 度 为W 向径 为 ,
从 动非
根 据 上 述椭 圆方 程 可 得 :
圆齿轮的转角为 ,瞬时角速度为 ,向径为 r 2 。齿 轮副传递的转角函数为‘= ( 。 D F () 口,

i l


由此 可 见 :在 ( 变化 范 围 内 传 动 比函 D 是 有 限 正值 光 滑 函数 。
2确定 变形椭 圆齿 轮 的节 曲线 .
变 形 椭 圆齿 轮 是 封 闭瞬 心 线 机 构 的 一 种 设 其
鲁= 1
(2 2) —
铘 … … 一 (- ) 2a 2
探讨单 张纸输 纸过程 中的变速技 术
变形椭 圆齿轮
文, 陈忠 变 形 椭 圆齿 轮 主 要 实 现 主 从 动 件 之 间 的 变 速 们 采 用 周 期 ( 期 与 印 刷 同一 周期 ) 变速 机 构 ,使 周 纸 张 进 入 规 矩 时 ,速 度 减 至 最 小 ( 0 6 m S . 即 .O / )
传动平穗 ,传动速度较高 ,占用空闱较 小,但传递扭矩小
根据 实际需要,较 为理想的 节曲线 ,使得纸 张到 达前规 时的 定位 边 变形最 小,但传递扭矩 大,并采 用二对 变形椭 圆齿轮 机 构 ,消 除 不 平 稳 性 。
5 变椭 齿 . 输 机 k{ ' 偏 率 形 圆轮变 纸 构 = 韵z为 . 速 ( ^
7: 在 起 点处 = l 1n 2 。 p=i n.终 点处 = =x 2 由此可 见 ,主 ,从 齿 轮 节 曲线 完 全 相 同 。
第一段 : s ,曲 眶 吾 线为 阶椭圆,此处的

胶印机工作原理

胶印机工作原理
胶印机是一种常用的印刷设备,其工作原理主要包括以下几个步骤:
1. 图像制版:首先需要将要印刷的图像制作成印刷版。

这个过程可以通过将数码文件转换成胶片,并用特定的化学物质来进行显影和固定,最终得到图像版。

2. 墨水供给:接下来,胶印机通过墨水供给系统将墨水输送到墨水盘中。

墨水盘通常由一个钢版滚筒和一个橡胶滚筒组成,其内部有墨水传送管道。

3. 印刷:当印刷开始时,印品(通常是纸张)被放置在一个平台上,并沿着输送系统进行传送。

印刷机的印版滚筒上有一层薄薄的墨水涂层,它负责将墨水传输到纸张上。

4. 墨水传输:当印品经过印版滚筒时,墨水会从滚筒上的凸起部分传送到纸张上。

这种传输是通过墨水的粘性和纸张的吸水性实现的。

5. 固化和干燥:印刷完成后,印品需要经过一个固化和干燥的过程。

固化通常是通过烘干设备来实现的,它可以快速将墨水固化在纸张上,确保墨水不会在接触到其他物体时晕开或模糊。

通过以上步骤,胶印机能够高效地将图像印刷到纸张上。

这种印刷方式具有印刷色彩丰富、印刷速度快等优点,被广泛应用于各种印刷行业。

用单向间隙来消除递纸机构中的运动误差

图12 0 型 胶 印机 递 纸 机 构 结 构 原 理 图 21
装 的特殊位 置 , 使机构 在运动 过程 中 , 各运 动副 问的 受力
如 图2 示 。 所
影 响着 套 印的精 度 。 文主 要从 单 向间 隙的 角度来 分析 本
而 且在 整个 运动 过程 中 . 其接 触 点处 的 受力和 位 置 不 变 , B、 A、 C点在运动 过程始终 与运动 副的左边接触 . 而 且 受力也 向左 ; E F G 点在运动 过程始终 与运动 副的 D、 、 各
单 向间隙是 如何消 除递纸机 构运动 副 间隙对套 印精 度 的
影 响的。
1 . 运动副间隙对递纸机构 运动的影响
对于 递纸 机构 的设 计 , 中有两个 很 重要 的指 标必 其
右边 接触 而且 受 力 向右 样 运动 副 的 间隙就 给单 这 各 向化 了 , 而且单 边受 力 . 而消 除 了机 构在 工作 时运动 副 从
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了r t田ay t. 嚼a , T固 n 哪  ̄'田
7 到 了这里 . 可 以出胶 片了 . . 就 选好合适 的P D. P 加颜
色信息 . 加对标记 分色 看着进度条一点点的向前走. 相
信 你也可 以放心 地等 着胶 片 出来 了。 也许 . 多人 对于 这些步骤 司空见 惯 , 很 它有 时就如 你 平 时上 下楼梯 从来 不数 阶 梯一 样 . 一旦 你真 正 掌握 了 可
轻松, 更条理 。 作者单位 : 日报社印刷 厂 泰安
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图2 网. 0 2 级 图 最1 成 2
文/ 刘锦芳
网点是 印刷品体现 层次 、 阶调 的基 本单位 , 它在 印刷
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图 3真空吸气带式输纸机 构 1 一输 纸台; 一输送带 ; 一驱动辊 ;一张紧轮 ; 2 3 4 5 一传 送带 辊 ;一 吸气 室 6 23纸 张检 测 装 置 . 纸 张 经 过 分 离 机 构 和 输 送 机 构 进 入 定 位 机 构 进 行 定 位 的过 程 中 , 由于各种原 因会出现双张 、 多张 、 空张等一 系列故障 , 以在输 纸机上 所 需 要 靠 纸 张 检 测装 置 来 保 证 输 纸 过 程 的顺 利 进 行 。 这 部 分 装 置 主 要 分 为 : 张 检 测装 置 、 位 检 测 装 置 和 安 全 杆 装 置 。 双 空
2I .. 纸 吸 嘴 2分
分为机械式 、 电式 、 光 电容式及气动式等。它们的基本原理都是一样 的, 即 利 用单 张纸 和双 张 纸 厚 度 不 同所 传 递 的 物理 性 能 上 的 不 同 来 进 行 工 作。 因为机械式检测机构一般用微 动开关 来检测 ,高速时触点反复动 作, 容易影 响输纸精度 , 以在一些场合渐渐被 光电传 感器所代替。光 所 传感器作为一种非接触式 、 高反应速率 器件 , 在胶 印机 中的应用十分普 遍 。有 些 国外 印刷 机 ,机 械 式 和 光 电式 两 种 双 张 检测 机 构 同 时 随 机 设 置, 使用者根据具体情况选择使用或 同时使用 , 而电容式 和气动式检测 机构 则 较 少 应 用 在 高 速 胶 印 机 上 。 近几年还 出现 了一种超声波双张控制装置 ,其T作 原理是 利用 待 测纸张 的厚度变化与透过纸张的超声波 的超声量之 间的关 系来进行 双 张检测 。超声波双张检测电路更适合 于厚纸 的检测, 因为超声波在纸张 中的传播介子相同 , 在相同介子 中声波载体的加厚 , 尤其是薄纸 和厚纸 差异不 大 , 不会衰减很 多能量 , 在厚纸 中传播能避开始 脉冲的盲 区, 提 高识别双张的能力。 目前如小森 、 三菱 、 罗兰等胶印机上均采用 了这种 控制装置。 232空 位 检测 装 置 .. 当纸张到 达前 规时 , 如果 出现空张 、 早到 、 晚到或者歪斜 等不正常 状况时 , 应马上停 机进行相 应处理, 而完成这一任务的就是空位检测装 置 。 它 一 般 有 机 械式 、 电板 片式 、 电式 和 光 栅 式 四 种 。 光 机械式由于可靠性差 , 已逐渐被淘汰。现在高速胶 印机 中光 电式控 制装置被广泛使用 。 三菱 、 小森等品牌的胶印机 就是采用光 电式空位检 测控制器。 它由红外发光二极管 a和比 电三极管 b组成。 红外发光二极 管 a用于发射红外光线 , 电j极管 b用 于接受 检测 光线 , 光 并将 光信号 转换成 电信号传送给输纸机构。若纸 张输送超前 , 即纸张早到前规定位 面, 红外发光二极管 a 发射 的红 外光线被纸张反射 回来 , 电j极 管 h 光 接受到反射 回来 的光线后转换成电信号传给输纸机构 , 输纸停 止; 若纸 张歪斜 、 折角 、 破损 、 空张及滞后 , 外二极管 a 红 发射 的红外 光线 没有遇 到 纸 张 , 能 反 射 回到 光 电 三 极 管 b, 不 于是 , 电三 极 管 b向 输 纸 机 构发 光 出 信号 , 纸 停 止 。 输
装置 、 纸张检测装置 、 输纸 台升降装置。 21 张 分 离 及输 送 装 置 .纸 印刷的个性化程度越来越高 , 因此 要求输 纸机能够把不同规格 、 厚 度、 定量 的 纸 张从 纸堆 中 准确 而 高速 地 分 离 出 来 。 这 部 分 装 置 ( 图 1 如 所示 ) 主要包括 : 松纸吹嘴 、 分纸 吸嘴 、 压纸吹嘴和压脚 、 递纸 吸嘴等 。
科技信息
高校 理科 研 究
l E 相 输 纸棚 构 分析  ̄I ]
广 东食 品 药品 职业 学 院 李 长航
[ 摘
结。
要] 文介绍 了输纸机构 中的主要部件 , 本 包括 分纸装置、 接纸装置、 纸张检测装置等 , 并对它们的工作原理、 特点做 了分析和总
输 纸 机 构
[ 关键 词 ] 印机 胶
1广 泛,高速且稳 定是 对胶印机的基本 要求 。 目前 高端胶 印机印速都可以达 到 10 0/ 50r h以上。 要保证在如此高 速的印刷环境下印刷产 品达 到质量要求 , 必须 保证稳定地 、 确地 、 就 准 连续 地 输 纸 。 本 文综 合分 析 了胶 印 机输 纸 装 置 的 组 成 及 各 部 件 的 作 用
以及 在 不 同 型 号 高速 胶 印机 上 的 应 用 。 2输 纸 装 置 的组 成 及 各 部 件 的 作 用 . 输纸装置 的作 用就是能够 自动 、 准确 、 平稳 、 与主机 同步有 节奏地 自纸 堆 上 逐 张 分 离 纸 张 , 将 其 输 送 到 定位 装 置 , 而 输 入 到 印 刷 装 置 并 继 进行 印刷 。 它 一 般 由 以下 部 件 构 成 : 张分 离 及输 送 装 置 、 纸 和 输 送 纸 接
231双 张检 测 装 置 .. 双 张检 测 装 置 是 检 测 输 纸时 误 传 双 张 或 多 张 纸 的 机 构 ,它 又 可 以
图 1分 纸 装 置 外 形 1 一输入轴 ;一送纸 吸嘴 ; 一后挡板 ;一毛刷; 2 3 4 5 一分纸吸嘴; 一松纸吹嘴 ;一吹风嘴 ;一压纸 吹嘴; 6 7 8 9 一输 纸 台 ;0 l 一纸 堆 ; 1 1 一气 阀 ;2 气 管 1一
纸 张输送装置 的作用就是通过输纸板各部件 的配 合和控 制 , 纸 将 张平稳输送到定位部件进行定位 。实际上它也是胶 印机 传送 纸张的一 个缓 冲区, 输送纸张时所产生 的一些 问题在这里能够 得到稍许 改善 , 输 纸机及 定位部件等往复摆动的机件也能够获得较充裕 的稳定时间 。 现代胶 印机 中输纸机构 常用 的有两 种形式 :一种 是传送 带式输纸 机 构 ( 图 2 ; 一 种 是 真 空 吸 气 带 式 输 纸 机构 ( 图 3 。 如 )另 如 )
21 松 纸吹 嘴 .. 1 .
松纸吹嘴置于纸堆拖梢边上 ,它 的作用就是将纸堆 最上 面的十几 张吹 松 从 而 分 离 出来 ,方 便 分 纸 吸 嘴 吸 纸 。它 的前 面 有 许 多 d T 或 缝 ,L 隙, 压缩空气从这些小孔或缝隙吹人纸堆 , 使上面部分张纸分离开来。 为了适应 不同纸张厚度的要求 , 松纸吹嘴在上下 、 前后方 向均可调 节。 比如厚纸时应近些 , 薄纸可离远一点 。 如果松纸吹嘴的吹风量合适 , 位置正确, 就能 使 分 纸 吸 嘴 平 稳 准 确 地 吸 起 最 上 层 的那 张 纸 , 免 空 张 避 或 双 张 的 出现 。
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