5001工作面调采安全技术措施2
综采工作面调试运转安全技术措施
综采工作面调试运转安全技术措施作为矿井生产的紧要工作环节之一，综采工作面的调试、运转和安全技术措施举足轻重。
综采工作面是煤矿采煤机开采煤炭的紧要区域，也是煤矿生产中最冒险、最不安全的环节之一、为了确保综采工作面的安全性，必需实行全面的技术措施来降低事故发生的可能性。
本文从综采工作面的调试、运转和安全技术措施三个方面进行认真阐述。
一、调试综采工作面的调试是确保矿井采掘设备在最优运行状态下开展工作的必要步骤。
综采工作面调试费时费劲，需要超强的操作技巧和严谨的工作态度。
调试过程中，必需严格依照工艺流程和安全规定进行操作。
下面分为以下几个方面进行认真阐述：1.检查工作面设备是否完好在开展真正的调试工作之前，必需对综采工作面的各项设备进行全面检查。
煤矿采煤机、可移动式照明设备、传送设备等全部配备在综采工作面上的设备都不能有任何故障和问题，必需在最佳的工作状态下运转。
检查设备的时候，必需检查设备的各个部位，包括设备的电气、液压、机械和润滑等方面是否正常，必需做到没有任何漏洞和隐患。
2.确定综采工作面的采煤方法在综采工作面的调试过程中，需要确定采煤方法。
选定综采工作面的采煤方法需要充分考虑煤矿的地质特征、煤层情况和煤炭的产出率。
对于不同的煤炭类型，需要针对不同的采煤方法进行调试。
同时，煤炭暴露的方向和掘进方向也需要充分考虑。
在综采工作面的采煤过程中，还需要统计煤炭的产出率和采煤机的开采效率，以评估采煤整个过程的效率和安全性。
3.确定综采工作面的开采速度综采工作面的开采速度对采煤整个过程的效率和安全性具有至关紧要的影响。
若开采速度过快，可能会导致采煤机操作员过量劳动；若开采速度过慢，则可能会降低采煤机的开采效率，同时也会对煤矿生产带来不利影响。
在综采工作面的调试过程中，需要针对不怜悯况进行开采速度的试验，最后确定一个既保证开采效率又符合安全规定的最佳开采速度。
二、运转综采工作面的运转是一个持续的过程，需要严格的安全规定和技术措施来确保工作场所的安全性。
5001综放工作面搬家安技措施
5001综放工作面搬家安技措施一、施工的目的5001工作面扩帮上网以进入收尾阶段，为保证机电装置及支架平安顺当地撤出工作面，确保平安无事故，避开职工在施工过程中磕手碰脚，特制定如下搬家安技措施：二、準备工作1、首先将5001工作面及运输配巷进行清理，物料码放整齐，运输配巷水窝处将积水抽乾，搞好巷道文明生产。
2、运输配巷为出支架等装置的主要通路，保证巷道高度不低于2．1米，对于高达不到地段进行卧底，特殊是坡度起伏较大地段以不影响铺设轨道为根本标準。
3、三部皮带机头处扩帮做抹角，顶板裂开处打锚杆协作锚索支护。
顶板空洞处採用5．0米长工字钢支设抬棚。
拐点处做绞车窝。
4、工作面溜机头处做抹角，抹角处採用3．0米长槽钢协作锚索，同时向外沿进风配巷逐步由4．0、3．5米变化，间距均为500mm，抹角处顶板，机头正后布置木跺加强支护。
5、出架子通道延长至运输配巷帮处做绞车窝，规格：（上宽+下宽）/2×高=(2.0+3.0)/2×2.46、拆二部40t溜子，三部机头至转盘段卧底铺轨道后转盘移到三部皮带机头；拆三部皮带及其机电装置，拆工作面40t横溜子，随后运输配巷铺轨道。
7、铺轨道后须安设装车平台。
平台设于工作面平安出口与运输配巷以外10米範围内的顶板完整地段，将平台位置卧平整。
8、5001综放工作面须就位绞车四台（另有一台备用），绞车打地锚固定。
第一台位于三部皮带机头绞车窝，其次台位于工作面绞车窝，第三台位于出架通道中部，第四台位于工作面溜子机尾处。
9、工作面及运输配巷的喊话机、电铃、**等声光讯号必需齐全且灵敏牢靠，作业前先行检查。
二、拆除、运输机电装置1、在拆卸装置之前，机组跑刀对工作面扩帮处进行调整，依据现场实际状况进行割底帮煤，使工作面高度达到2．4米。
2、先拆除採煤机，採煤机拆除前，将採煤机停在工作面机头，必需先切断电源，拆去负荷线、电缆。
拆线时，上一级开关必需停电闭锁，并有专人看管。
工作面设备调试安全技术措施
工作面设备调试安全技术措施在煤炭矿山开采过程中，随着进程的推进，需要对采煤机等设备进行调试和维护。
这是一个重要的工作环节，对于煤矿安全保障至关重要。
但是，这种工作面带有较高的风险，需要采取一系列的防范措施，以确保工作人员及设备的安全。
本文将就工作面设备调试的安全技术措施做一些简单介绍。
确定调试区域在开始进行调试工作之前，需要首先确定调试区域。
调试区域应当是经过专业人员审查过的，严格按照煤炭行业安全规定进行审查和确认。
同时，在监督专业人员的认可下，其他人员才能够进入或者靠近调试区域。
制定详细的调试计划调试设备需要制定详细的调试计划。
在进行工作面设备调试时，需要在计划中明确各项调试任务、具体操作方法以及安全注意事项等。
在执行调试计划时，工作人员应该严格按照计划的要求进行操作，确保整个过程的安全性。
使用正确的工具和设备在工作面设备调试中，使用正确的工具和设备至关重要。
有一些基础型的设备调试工具，如钢筋钳、螺丝刀、扳手等工具是工作面设备调试必不可少的。
但是，由于调试机器的特殊性，有些工具需要专门的生产商提供。
控制调试环境在工作面设备调试环境中，环境因素的控制直接影响着操作人员的作业情况以及工作设备的安全。
因此，生产环境应在空气清新、环境整洁、温度平稳等条件下实行。
在条件不利或者环境不符合规范时，调试操作应暂停，并重新整顿和控制环境。
进行安全交底和技术培训在工作面设备调试前，应进行安全交底和技术培训。
在教授工作人员安全作业技能的同时，也需要告知工作人员可能面临的安全风险和预防措施。
通过不断地安全交底和技术培训，可以确保工作人员的安全性和相应技能的培养。
确认设备和环境的安全性工作面设备调试前需要对设备和环境进行确认和检验，确保设备正常以及环境符合要求。
其中包括对各项设备（如电气装置、机械传动装置、液压装置等）的检查、灯光照明、防止外界干扰等。
只有在设备与环境安全确认无误的情况下，才能动工进行调试。
规范操作流程进行工作面设备调试需要严格遵守操作规程。
工作面初采的安全技术措施
工作面初采的安全技术措施
1、初采时肯定要加强尾架的管理，同时对下出口与机巷的联接处采纳走向密集加强支护，每根支柱必需打牢，严禁消失空载支柱。
2、在工作面初采放炮出煤前，肯定要检查工作面的支护。
放炮时肯定要分段作业，要掌握炮眼装药量，严禁放大炮，以防止放炮震惊性过强造成四周围岩载荷失衡，致使顶板大面积垮塌，出煤时先出—段，再安设溜槽，再进行溜煤。
3、对于工作面的支柱肯定要拴上防倒绳，并且支柱要打牢、打稳，防止因工作面初次来压造成支柱倾倒伤人。
4、在初采期间，凡工作面消失初次来压或者有动力现象时，必需马上通知全部人员撤至平安地点，并马上报告调度室进行处理，等处理好后，待工作面稳定后方可进入工作面连续作业。
5、放炮后肯定要先对工作面的平安作一次全面性的检查，对工作面有悬浮的煤矸肯定要进行处理，以防工作面因出煤时造成悬浮煤矸垮落伤人。
6、在打工作面下出口密集支柱时，肯定要先打好护身柱防止顶部落矸伤人。
7、在工作面推动的同时，要增设上出口超摆段的掩架以保证其有足够的长度。
8、要对整个工作面的掩架和伪斜角按作业规程进行相应的调整，以确保工作面生产能顺当进行。
9、初采期间回柱作业必需严格实行队干跟班和生产安监部门同时现场蹲点作业制，准时排查平安隐患和处理现场问题。
10、其它未尽事宜按原《作业规程》、《煤矿平安规程》及《煤矿操作规程》有关规定执行。
综采工作面调试运转安全技术措施
综采工作面调试运转安全技术措施综采工作面调试运转是采煤机运转前的一个重要环节。
这个阶段的工作安全性对整个采煤过程都有着非常关键的影响。
为了确保工作面调试运转过程中的安全，需要采用一系列技术措施，包括设备检查、人员准备和环境管理，以及相应的操作和应急措施等。
设备检查在进行综采工作面调试运转之前，必须对工作面的设备进行全面的检查。
这项检查需要对机器的各个方面进行检查，包括机器的机械结构、电气连接、液压系统以及部件的运动是否灵活等。
对设备所涉及的技术要求进行全面检查，确保所有设备都符合规定的标准和要求，并进行记录。
特别地，需要严格按照工作手册进行设备检查，确保工作面设备的安全运转。
人员准备和环境管理在综采工作面调试运转前，需要该工作面的所有人员都已经进行过相应的岗前培训和学习。
每位工作人员都需要熟悉自己所负责设备的结构和相关技术要求，对工作面的安全性负起责任，并严格遵照职责和作业要求。
此外，还需要对环境管理进行妥善处理，确保综采工作面调试运转过程中的环境卫生与清洁，并保持空氧气浓度在安全值范围以内。
操作和应急措施在综采工作面调试运转中，操作和应急措施的开展至关重要。
对于每项操作，都需要严格按照相应的工作流程、要求以及标准操作进行。
同时，还要提前制定应急措施方案，以应对突发事件，包括设备故障和人员伤害等情况。
只有在操作和应急措施方面严格执行规定，工作面才能更加安全稳健、高效。
采煤特殊情况处理在综采工作面调试运转过程中，可能会遇到一些特殊情况。
比如遇到煤层致密、地层危险等原因，导致采煤机无法正常运转，或者由于其他原因导致的特殊情况。
当工作面遇到这些情况时，应该及时采取必要的措施，不断进行分析、研究，提高采煤过程的安全性和效率。
结语综采工作面调试运转过程中的安全与否，关系到整个采煤过程的顺利进行。
为了确保工作面调试运转的安全性，需要采取一系列的技术措施，包括设备检查、人员准备和环境管理，以及相应的操作和应急措施等。
02综采工作面末采安全技术措施
02综采工作面末采安全技术措施1.合理布置通风系统：通风系统是保障工作面安全的基础，通过控制氧气含量和排出有害气体，确保工作面的正常通风，保证作业人员呼吸空气的质量。
2.合理设置透水支护：根据末采巷道和煤柱的实际情况，设置透水支护，降低工作面煤与岩层的接触面积，有效避免因透水引发的地质灾害和安全事故。
3.科学合理布置水力支架：根据工作面的地质条件和支护压力要求，合理布置水力支架，提高支架的使用效率和安全性，减少工作面的倒顶倒踏风险。
4.严格执行运输安全规程：末采作业过程中，运输车辆是重要的作业工具，必须对其进行严格的安全管理，包括合理布置运输路线、设置安全通道、定期检查维护车辆等，以确保运输安全。
5.实施人员培训和考核：为工作面末采人员提供系统的安全培训，使其熟悉工作面安全规程和操作流程，掌握必要的安全知识和技能，经常进行考核，以提高他们的安全意识和安全素质。
6.定期进行安全检查和隐患排查：对工作面末采区域进行定期的安全检查，发现问题及时整改，并制定相应的措施防止类似问题再次出现；对可能存在的隐患进行排查，并采取相应的措施进行管理和控制。
7.使用安全监测仪器和设备：在1102综采工作面末采过程中，使用安全监测仪器和设备进行检测和监控，例如瓦斯检测仪、矿压仪等，及时发现异常情况，避免事故发生。
8.加强安全文化建设：通过丰富多样的形式，加强1102综采工作面末采区域的安全文化建设，培养和弘扬安全意识，增强员工的自我保护能力和岗位责任感。
9.加强跨部门协作：在末采作业过程中，需要工作面和配套设备的协调配合，各部门之间应加强沟通与协作，形成整体工作合力，确保工作面的安全和高效运作。
通过以上综采工作面末采安全技术措施的执行，可以有效降低工作面发生事故的概率，最大程度地保障作业人员的安全。
同时，要不断总结经验，加强对新技术和新设备的研究和试验，随着科技的发展，不断提升综采工作面的安全技术水平。
综采工作面调试运转安全技术措施
发生事故后，现场人员应立即向调度室报告，同时启动应急预案 ，组织救援。
开展事故调查
成立事故调查组，对事故原因进行深入调查，查明事故经过、原因 、损失等情况。
分析事故原因
根据调查结果，分析事故发生的直接原因和间接原因，提出针对性 的防范措施。
整改措施落实及效果评估
制定整改措施
针对事故暴露出的问题，制定切实可行的整改措施，明确责任人 和完成时限。
配备安全防护用品
为调试人员配备必要的安全防护用品，如安 全帽、安全带、防护服等。
制定应急预案
针对可能出现的紧急情况，制定相应的应急 预案，以便及时应对和处理。
02
调试过程中的安全技术措施
电气设备安全操作规范
严格执行停送电制度
在电气设备调试前，必须切断电源试完成后，需 确认无误后方可送电。
制定维护保养流程
根据维护保养项目的要求和先后顺序 ，制定合理的维护保养流程，确保维
护工作的顺利进行。
明确维护保养项目
针对不同设备的特点和使用要求，明 确具体的维护保养项目，如清洗、润 滑、紧固等。
建立维护保养档案
记录每次维护保养的时间、内容、结 果等信息，为设备的后续维护和管理 提供依据。
05
应急预案与事故处理
使用安全用具
防止误操作
电气设备应设置明显的设备名称和编 号，操作人员需熟悉设备性能和操作 方法，按照操作规程进行操作，防止 误操作引发事故。
操作电气设备时，必须穿戴合格的绝 缘鞋、绝缘手套等防护用品，使用经 检验合格的验电器进行验电。
机械设备调试安全注意事项
设备检查
在机械设备调试前，应对设备进 行全面检查，确保设备完好、无 故障。对于存在问题的设备，需 及时进行处理，消除安全隐患。
综采工作面调试运转安全技术措施
综采工作面调试运转安全技术措施综采工作面的调试运转是指在建设或开采过程中，对矿井综采工作面进行测试、调整和正常运行的一系列工作。
在进行综采工作面调试运转时，必须重视安全，并采取一系列的技术措施保障工作面操作人员的人身安全和设备的正常运行。
以下是一些常见的综采工作面调试运转安全技术措施。
1.制定综采工作面调试运转计划：在进行综采工作面调试运转前，必须制定详细的计划，包括调试的内容、调试的顺序，以及所需的设备和人员等，确保每个步骤都得到充分的考虑和安排。
2.操作人员培训：对参与综采工作面调试运转的人员进行必要的培训，包括操作规程、安全技术要求、应急处理等方面的知识，使其熟悉工作流程和操作要点，提高安全意识。
3.做好仪器设备的检查和维护：在综采工作面调试运转前，对所使用的仪器设备进行全面的检查和维护，确保其正常的工作状态，防止设备故障对调试工作的影响。
4.严格执行操作规程：在进行综采工作面调试运转时，必须严格执行相关的操作规程，遵守安全操作要求，确保操作步骤的正确和安全。
5.设置安全警示标识和警示设施：在综采工作面的调试运转区域设置明显的安全警示标识和警示设施，警示工作人员注意安全，并实施相关的安全管理措施，如设置看守员等。
6.建立应急预案：在综采工作面调试运转前，应建立相应的应急预案，包括人员疏散、设备故障处理等，以应对可能发生的突发事件，确保工作面的安全。
7.定期检查和评估：在综采工作面调试运转过程中，要定期进行现场安全检查和评估，及时发现问题和隐患，并采取相应的措施进行整改，确保工作面调试过程的安全。
通过以上的安全技术措施，能够有效地保障综采工作面调试运转过程的安全。
但需要注意的是，不同的综采工作面在调试运转过程中面临的具体情况和安全风险有所不同，因此，在制定和实施相应的技术措施时，需要根据实际情况进行具体的调整和改进。
工作面初采初放的安全技术措施
工作面初采初放的安全技术措施工作面初采初放的安全技术措施：1、工作面所有设备安装调试完毕,进行联合试运转后,准备生产.（1）初采前在辅助运输巷超前内的低洼处做水窝并设两台37KW水泵，并备用两台22KW水泵，水泵必须完好确保随时能够启动，并有专人负责排水。
在初采过程中若发现工作面顶板淋水增大时立即停采，向矿调度生产指挥中心和工程技术部汇报。
(2).初采第一刀前,支架不动,将工作面刮板机调成一条直线。
(3).初采第一刀时,刮板机没有完全推出一个截深,若将采煤机滚筒升到设计采高位置,就会割前梁,因此在机窝内将滚筒升到距顶板500ｍｍ处开始下行割第一刀煤。
(4).切眼煤壁中布置了竹锚杆,采煤机下行割煤前,人工拆掉木托板,割煤时速度不能超过1m／min.防止损坏截齿或竹锚杆卷出伤人。
(5).采煤机下行割煤时,支架不动,将机尾20m段的刮板机推至煤帮,准备好采煤机上返时,端部斜切进刀.(6).采煤机下行割通煤壁后,左滚筒降下割机身底煤,右滚筒清理底煤,在采煤机后15ｍ开始移刮板机,刮板机要移成直线.行至斜切进刀段后,采煤机右滚筒升起割顶煤,左滚筒割底煤,斜切进刀.进刀后采煤机司机严格控制右滚筒高度,按着采高2.8m割煤,割通煤壁后降下右滚筒,将机身底煤割掉,同时升起左滚筒割顶煤.按照设计采高开始下行割第二刀煤。
距左滚筒3-5m开始移架,用支架前梁将第二刀留下的顶煤碰落下来.移架人员要密切观察周围的人与顶板情况,严禁无关人员在移动支架上下各5m范围内走动.(7).割第二刀煤移架前,要拉一条移架基准线,从工作面上口第一架拉到下口最后一架,移架量依此线为准.采煤机上行返空刀时,滞后采煤机15m开始移刮板机,同样给一条基准线,保证第二刀煤后,工作面支架、煤壁、刮板机各成一条直线。
综采工作面调试运行安全技术措施
综采工作面调试运行安全技术措施引言综采工作面是煤矿井下煤层开采中常用的一种工作方式，其调试运行安全技术措施至关重要。
在现代煤矿开采中，综采工作面已经成为最基本的开采方式之一。
由于其运行过程中涉及到煤炸、火灾等诸多安全隐患，必须加强安全管理，保证人员安全，确保矿业生产的稳定发展。
综采工作面概述综采工作面是在采动工作面前进行的直接开采过程，其设计要素包括采煤工艺、设备配置、工作地点等。
综采工作面主要包括直接采煤工作面、切眼边沿等部分，并且是采样和验收煤的主要区域。
由于其复杂性和危险性，需要特别的技术措施进行管理。
综采工作面调试运行技术要求1.设备的完好性检查。
在综采工作面运转前，必须对所使用的设备进行检查和维护，确保其稳定运行，并备有充足的备件。
2.系统运行稳定。
在进行综采工作面的运行时，必须维持其稳定性和安全性，避免出现任何不稳定因素。
3.班别交接制度。
综采工作面部门需要建立班别交接制度，确保同一岗位的两个班次能够交接信息，以保证综采工作面的规范化运行。
4.安全制度。
制定和实施安全制度和规程，监督和管理综采工作面的安全运行。
5.安全培训。
对相关工人进行安全生产方面的培训，提高其危险意识，确保在综采工作面达到最佳的安全生产效果。
一些常规的综采工作面安全措施1.砂斗保安装置。
在所有的砂斗上都应当装有保险装置，以确保砂斗在运行时不会产生意外的滑动。
2.确保煤浆输送管道的良好状态。
必须保证煤浆输送管道的完好性以及稳定性，防止其断裂或裂开，在采煤过程中引起安全隐患。
3.贯通隔离制度。
在开发上下两个弯头之间设置小联络巷，进行贯通隔离，保证综采工作面的进出安全。
4.灭火设备的配置。
在综采工作面中，应配置灭火器、消防水枪、消防栓等设备，加强煤热、火灾等事故的应急管控能力。
5.安全出口的设置。
在综采工作面中，应设置完整的安全出口，以便在停电、火灾、煤尘灾害等紧急情况下进行疏散。
结论由于综采工作面在其开采过程中存在种种安全隐患，在运转过程中，需要合理配置完善的安全技术措施来保障人员的安全和设备的运行。
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5001工作面调采施工及安全技术措施
一、施工目的
5001工作面推采至10月9日，工作面溜子机头距折线点20米，为确保该工作面按预定点进入5001进风配巷和5001运输配巷中，需对工作面机头、机尾段进行调采，在过折线时及时调整调采比例，及时摆动40T横溜子保证搭接合理。
二、工作面概况
5001工作面已于七月下旬对接后回采，现工作面切眼长133．5米，安装液压支架89架,中间轨道巷采用料石砌碹的支护方式,运输兼回风（老）巷采用料石砌碹,工作面于10月9日已经推进近285米，工作面按预定点进入的5001进风配巷和运输兼回风配巷采用工字钢支护形式。
三、施工方法与技术要求
(一)调采比例及拐点角度的确定
1）依据本工作面溜子机头距运输配巷的距离；溜子机尾距进风配巷的距离，确定本次调采比例为1：3，即机头割煤1刀，
机尾割煤3刀。
2）依据采区巷道布臵图及现场具体情况确定折线点角度为20°，调采应将工作面调至与进风配巷、运输配巷垂直后结
束，遂改为正规推采直至工作面回采结束。
（二）施工要求
1、过折线过程中每次拉工作面溜子后，使用单体调整40T横溜子，使
40T横溜子与工作面运输机机头搭接合理。
2、机头第一架支架处于运输巷内时，煤壁侧跑马梁随工作面推进提前
摘除，但不得超过煤壁前1m。
3、调整好40T横溜子机头与3部皮带机尾的搭接，保证运煤。
（三）工作面调采、过折线：
1、按现在工作面情况，在工作面溜子机头距拐点10m前，采取1:3比例调机尾，调采至折线点时保证采线与运输巷垂直并开始平推；调采时为保证输送机机头与40T横溜子搭接的垂直高的合理，根据具体情况适当卧横溜子，以防溜子倒拉煤。
2、调采期间及时摆动3部皮带机尾、40T横溜子，并随40T横溜子的摆动与运输机搭接合理，折点处40T横溜子紧靠煤帮。
3、调采过程中，根据调采进度，加大支架调向、调架力度，必要时采用单体辅助调架，确保支架垂直运输机、煤壁。
4、工作面调采时，班班设专人观察工作面运输机的上窜下滑量，根据工作面运输机和40T的横溜子搭接情况及时调整调采比例。
5、工作面调采时，必须保证工作面“三直一平两畅通”。
6、调采时，采煤机推到指定位臵，保证工作面直率。
7、调采时，及时调整支架方向，保证支架方向与工作面推进方向一致
8、在调采期间需派专人每天对工作面的推进情况进行收尺，并在每天班前会上进行汇报。
9、在调采过程中为防止咬架、挤架现象发生，严禁机组司机违章操作，严格按照调采比例进行调采。
四、隐患排除
（一）由于5001工作面前方老巷纵横交错对调采产生严重影响,固需要提前维护,具体内容如下：
1、查清楚前方老巷与工作面的层位关系；
a）若工作面在老巷下方时，液压支架要及时支护，顶煤破碎地点要带压移架，防止顶煤抽冒
b）若工作面在老巷上方时，要在液压支架下方的老巷布臵木垛，木垛摆成日字或井字型，木垛底部浮煤要及时清理保持木跺底部平整，上部要接顶且迎山有力，木垛之间要紧凑，整体用铁丝捆绑。
c）若工作面揭露老巷时采煤机放慢速度，以移架工序为主，适当降
低采高，控制好上顶，在老巷上顶及两腮人工做超前控制上顶，及时挑板或挤板超前控顶。
2、对老巷内水、火、瓦斯、及有毒有害气体的探查。
3、清理工作面及两巷的杂物，达到文明生产标准。
4、对两巷失修变形地段进行维护，打好两巷的超前支护。
5、加强对机电设备的检修力度，保证各机电设备的开机率
五、安全技术措施
1、所有岗位工种必须持证上岗，施工中严格遵守本工种岗位责任制和操作
规程、及相关规定。
人员进入煤壁侧施工时，必须停机组、停运输机并将
开关停电闭锁，严格执行敲帮问顶制度，班长要设专人观山，观山人员不
得干与观山无关的工作；施工人员要提前选择好退路。
严禁空顶作业。
施
工前，必须先检查顶板，顶帮活矸危石及时用长柄工具找掉。
并不得操作
施工地点及上、下各5m内支架，防止出现误动作。
2、使用单体调整皮带机机尾、40T横溜子方向或调整支架时，单体支设要
稳固，并将单体与固定物拴牢，在5m外远方送液操作，防止单体崩飞伤人；
在40T横溜子使用单体顶移等施工时，在输送机机头减速机侧回单体时，
必须远方操作，防止输送机机头翻转伤人。
3、由于调采时机头长出煤壁，在人员须进入工作面或抬运物体通过40T横
溜子、运输机时，占号工必须通知溜子司机将40T横溜子、运输机停止运
转、开关停电闭锁。
4、人员在工作面机头处施工时，严禁操作机头附近3架支架。
5、机头三角区顶板破碎时，采用在支架上搭2.2m大板配合单体维护顶板。
6、拉移输送机过折线时，严禁大链盘单体；人员必须闪开拉移大链，防止
大链崩飞伤人。
7、单体支设要迎山有劲，保证一梁两柱，严禁使用漏夜失效单体。
工作面
所有使用的单体必须用铁丝将上端头与顶上固定物拴牢。
8、因调采地段处于老巷与运输配巷分茬口地段，顶板压力较大，切实加强工作面顶板管理，特别是调采三角区域的顶板管理，加强工程质量，加强工作面支架接顶瞒顶工作。
9、调采期间严格执行“上行推溜”的作业方式，严禁下行推溜，并及时调整支架的状态，像机尾方向调整支架前梁，保证支架垂直于煤壁。
10、调采期间两端头双楔顶梁要顺巷使用，调整面内基本支架，使之垂直工作面煤壁，并及时调整支架悬臂，使之端面距不大于300mm，调棚时，严禁升单腿棚，严禁连续掐棚。
11、调采三角区域允许假顶重叠铺设，严禁出现空顶无网现象，且必须加强联网质量。
12、调采及正规推采期间，面机头尾过渡槽老塘侧及调采三角区域改出过渡人行道，确保人行道宽度不少于0.7米，改柱时必须坚持先支后改的原则，此时支架悬臂将由中悬臂变为前悬臂，为此过渡支架必须打紧打牢水平楔，加强支柱二次注液，确保支柱初撑力。
13、调采期间，面机尾段推进幅度较大，为此必须加大溜巷超前维护力度，确保溜巷超前维护长度。
14、调采期间，由于机尾段调采幅度大，工作量大，人员集中，现场跟班人员及工长必须加强现场管理，以确保安全。
15、未尽事宜严格执行2011版《煤矿安全规程》、山西方山金晖瑞隆有限公司《采掘安全技术操作规程》和《5001工作面作业规程》中的有关规定。