工作面仰采安全技术措施(最新版)
仰采专项安全技术措施
综采工作面安全技术措施XXXX仰采专项安全技术措施工作面名称：XXXX单位：综采队总工程师：队长：编制人：编制日期：XXXX年X月X日执行日期：XXXX年X月X日措施会审纪要XXXX仰采期间安全风险辨识1XXXX仰采专项安全技术措施一概况工作面仰采期间，工作面在倾角的影响下，对工作面产生的作用力向采空区方向产生分力，受分力影响，工作面煤壁和顶板容易出现片帮和冒顶现象，导致支架伸缩梁完全伸出后，无法有效支护顶板，护帮板无法伸出贴紧煤壁。
为确保仰采期间安全，特制定安全技术措施报批后执行。
二施工技术方案1、XXXX回采前，考虑割煤时采煤机操作人员安全，必须提前利用方钢和经纬网制作支架防护网进行安装，防护网规格为900mm×1400mm，防护网安装时，底边距底座底高度为500mm，利用卡箍和φ16×100mm螺丝将防护网固定在支架前立柱上，要求防护高度不低于1.4m。
防护网示意图如图-1图-1 割煤期间支架防护网示意图2、XXXX回采前，考虑清煤工清煤时人员安全，需要提前在支架前梁下方安装能收放的高强度柔性网，柔性网规格为10×1.5m。
防护网示意图如图-2图-2 清煤期间支架防护网示意图3、XXXX回采前，考虑采煤机检修时人员安全，需要提前对工作面机尾10组支架护帮板进行加长改造。
改造后支架示意图如图-3图-3 支架改造示意图4、仰采期间，支架工应提前进行超前移架，移完支架后，方可进行割煤。
采煤机司机割煤时，必须站在支架内进行遥控操作，严禁进入支架前进行本机操作。
清煤时，支架工必须将支架前梁下能收放防护网放下，利用防护网上悬挂钩，固定在前溜线槽上，清煤结束后清煤工全部撤离至安全地点后，支架工方可将悬挂钩摘除，将防护网收起。
采煤机检修时，必须将采煤机停放机尾顶帮安全可靠地点，将机尾加长10组支架护帮板伸出贴紧煤壁，同时将其它所有支架护帮板伸出贴紧煤帮，采取好逼帮措施，将工作面前溜停电闭锁，严格执行好“敲帮问顶”制度后，确认顶帮无误后方可检修采煤机，检修采煤机时，严禁人员操作停放采煤机附近支架。
采面复采安全技术措施(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改采面复采安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes采面复采安全技术措施(最新版)为保11010采面复工复产安全和工程质量，经矿领导研究决定，特制订11010采面复工复产安全技术措施。
要求施工单位必须严格遵照执行，有关科室积极配合，安检科现场把关。
一、采煤方式：1、该采面采用走向长臂炮采落煤，炮采、全部垮落法，采煤，人工装煤。
2、工艺过程：落煤—移梁背顶及背采空区—贴帮柱—人工装煤—回中柱—移溜子—打基本柱—回柱放顶—打眼放炮。
3、留顶煤、底煤时必须有特殊技术措施，没有措施不允许留顶底煤。
二、支护形式：本采面使用2.2m∏型梁配合DZ2.2m单体液压支柱，成对使用、使用间距200mm，迈步前移1m。
对棚间距600mm（中—中）排距1m，最大空顶距3.2m、最小控顶距2.2m。
端面距200mm，采高1.7m±100mm，初采时采高按1.7m ±100m。
初撑力不得小于90KN，直线误差±50mm，必须拉线升柱。
三、机头抬棚管理：1、机头抬棚必须用4对8根长梁，长度3.0m。
2、所有的支柱要打在硬底上，迎山有力，柱头用绳栓在梁上或网上。
3、机头机尾必须有压柱，挡煤板、声光信号齐全，灵敏可靠。
四、超前支护：1、机、风巷双台棚超前10m，单台棚超前10m，总长20m。
人行道宽度不得小于0.7m。
2、两巷支护不得出现空帮空顶现象，迎山有力。
3、风机两巷物料码放整，齐挂牌管理，其废物件及时升井，施工地点有瓦斯牌板，管线吊挂整齐、巷道无积水，无杂物。
21105工作面初采专项安全技术措施
21105综采工作面初采专项平安技术措施21105综采工作面己安装完毕，近日将进行初采工作，为确保工作面初采平安、顺当进行,特制定平安技术措施如下：一、初采施工依次：1、维护工作面两巷、端头，打好两巷超前支护、端头支护。
2、工作面35台液压支架搞完好，并逐架动作试验。
3、工作面机头尾锚、机头防倒装置完好检查及动作试验。
4、全部机电设备搞完好，并试运转。
5、煤帮去托盘、网。
6、拉齐支架、顺直刮板输送机，煤壁推帮。
二、初采施工内容及要求：（一）、推帮前的准备工作：1、人员进入工作面后，首先检查工作面及两巷的超前支护状况，要求在巷道运用单体跑马梁超前支护，轨道巷、皮带巷距煤壁向外40m范围内在两帮各支设一道跑马梁，一梁一柱。
2、第一架下边缘至皮带巷下帮、第35架上边缘至轨道巷上帮无架区，运用单体跑马梁加强支护，支护范围为支架切顶线向外至工作面溜子减速机，单体间距1m,排距70Omm,第一排单体距支架400mm,然后向巷帮逐排打起。
3、清理工作面、两巷杂物和闲置设备一并外运至轨道巷指定地点码放整齐。
（二）、设备试运转：1、初采前，细致检查皮带巷各台运输设备是否完好，信号及操作按钮是否齐全、灵敏、牢靠，保证其符合标准化要求。
2、检查两巷各台绞车是否按规定要求固定，平安设施必需齐全、完好，信号及操作按钮灵敏、精确、牢靠。
3、两巷供水、供液、供风、回液、排水管路不得有泄露，工作面供电系统及各台电气设备必需完好无失爆。
4、对各台设备的注油部位全面检查，确保油质、油位达到润滑要求。
5、支架工对工作面全部液压支架要逐架检查，包括该拆除的侧护板定位销，对液压部分进行试动作，确保各架动作一样，精确无误，支架试动作时，除支架工接受邻架操作外，全部人员必需远离该动作支架上3架、下5架。
6、依据“供电一排水一供水一供液一运输一运料一设备试转”的依次系统试运转。
7、运输系统试运转时，由外向里逐台送电试车，对皮带跑偏，转载机、40T刮板输送机、工作面输送机刮板、联结螺丝松动等问题刚好处理。
52103工作面仰采安全技术措施
神木县乌兰色太煤炭有限责任公司52103工作面仰采安全技术措施编制：高锋施工单位：综采队编制日期：2014.4.8神木县乌兰色太煤炭有限责任公司52103工作面仰采安全技术措施神木县乌兰色太煤炭有限责任公司52103工作面仰采安全技术措施1、工程概况随着工作面的不断向前推进，推至52103胶运顺槽148号尺点740米处，工作面将进入仰采阶段，仰角为8°左右，上山段平距为120米左右，仰采结束后，胶运顺槽顶板将抬高17米左右。
详见附图：52103胶运顺槽剖面图。
受仰采影响，原JH－8型回柱绞车，已不能为设备列车提供足够的动力。
经矿领导研究决定，采用JH-30型回柱绞车。
为保证绞车安全入井、设备列车顺利上山以及52103综采工作面安全顺利进行，特制定本综合安全技术措施。
2、技术要求1、受仰采影响，设备列车动力绞车用JH-30型回柱绞车代替原JH－8型回柱绞车。
2、JH-30回柱绞车采用的钢丝绳直径为31mm。
钢丝绳连接装置必须使用护绳环，连接处绳卡个数不小于5，绳卡间距不小于200mm，尾端绳卡距齐茬绳头不小于140mm，绳卡压板均应在钢丝绳长头一边。
3、设备列车过上山前，应先加长绞车的负荷线，再将绞车引至前方，绞车到位后，用6-8根单体分别将绞车固定牢实。
4、设备列车上山时，应加设阻车器，阻车器个的个数不少于6个。
5、工作面仰采时，拉架必须保证支架垂直于顶底板，歪斜度小于±5°，升架后，顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角小于7°，当歪斜度大于±5°时，支架有歪倒的可能时，应及时用单体，以相邻支架为支点，将支架扶正。
6、乳化液浓度应为3%—5%，确保支架对顶板进行有效支护，液压支架必须有足够的初撑力，泵站压力不得小于30Mpa，支柱初撑力不得小于规定值的80％（即24Mpa）。
3、安全技术措施3.1回柱绞车入井及安装专项安全技术措施3.1.1 设备选型及运输路线绞车选型：JH-30型回柱绞车运输工具：一辆20铲车及一辆5吨叉车运输方案：一辆20铲车及一辆5吨叉车相互协同运输回柱绞车，缓慢将绞车运至52103胶运顺槽六联巷处。
SA1102综采工作面仰采措施
一、工作面概况
SA1102综采工作面11采区南翼东邻SA1103工作面，西邻SA1101工作面，北至井筒保护煤柱及NA1103综采工作面（采空区），设计倾向长度1754m，走向长度245m。
回风顺槽260m到回采结束为仰采，皮带顺槽300m到回采结束为仰采。
二、回采中存在的问题
1、工作面仰采角度大，造成破碎机，转载机上移困难，支架移架，推溜时阻力增大，刮板机出现上蹿下跳现象加剧，操作困难，对设备部件磨损较为严重。
2、工作面仰采造成煤壁片帮严重，支架端面距超出规定，顶板暴露面积增大，暴露时间增大，顶板管理难度增大，影响安全回采。
3、工作面仰采，由于设备移动比较困难，煤壁片帮等因素，对工作人员的安全威胁增大。
大倾角仰采工作面安全管理
图 １ 工作 面 断 面 图
（） ３ 加强 贴 帮支柱 的支设 质量 ， 正常 时期 贴帮 支 柱隔一 打一 ， 大易折 帮处贴帮支柱棵棵支设 ， 压力 网与
该工作 面顶板 为砂 岩或泥岩 ， 局部地 段 比较破碎 ，
２１ ４
东 斜技 晨
２１年 期 ．１ 第５ ０
大 倾 角仰 采 工 作 面 安全 管 理
徐继 东， 牛颖 东， 刘学宝， 褚衍伟
（ 枣庄大兴矿业有限公司， 山东 枣庄 ２７１） ７ ３９
摘
要
该文针对大倾 角仰采工作面在 回采过程 中存在 的大煤（ 块 飞出刮板 输送机、 矸） 煤壁 片帮、 支架 防倒 、 行人防滑等 一系列安全管理 难
（ ） 眼、 ４打 连线等工 作人员要 站在人行 道施 工 ， 不 得进入 溜子 道施工 。装 药时 ， 可用加 长炮 棍将 药送 入
炮 眼底 。
（） ５ 工作 面分段施 工时 ， 自上 而下施工 ， 在分 段接 茬处在 上部打 密集支 柱挂 网 防止上部 煤 （ ） 矸 块下 穿
伤人。
点， 出采取的防范措施， 提 为今后大倾角仰采工作面的开采打下 良好的基础 。
关键词 大倾角 仰采工作 面 安全管理
中 圈分 类 号 Ｔ ８３ ２ ２ Ｄ ２．１ 文 献标 识 码 Ｂ
Ｂｉ ｂｌｑ ｉｙ ｓ ｉ ｅ ｍ ｉ ｎｇ ｆ ｃ ａ ｅ ｙ ｍ ａ ｇ ｍ ｅ ｔ ｇ ｏ ｉ ｕ ｔ ｕｐ ｎ ｎｉ ａ ｅ ｓ ｆ ｔ ｎａ ｅ ｎ
ｏ ｃ ａ ｅ ｏ ｅ ｏ ，ｃ ａ ｌ ｐ ｅ ｅ ｆｒ ａ ｓ ａ ｏｄ，ｐ ｅ ｅ ｔｓｉ ｐ ｒ ａ ｌ ｅ ｅ ｔ ａ ｓ ａ ｄ Ｓ ｎ ａ ｓ ｒｅ ｆ ｓ ｆｔ ｎ ｇ ｍｅ ｔｄ ｆ ｃ ｌｉｓ ｔ ｋ ｒ ｖ ｎ ｉｅ ｆｓ ｒ ｐ ｒｃ ｖ ｙ ｒ ｏ ｌｗａｌ ｉｃ ｏ ｃ ｆ ｌ ｒ ｖ ｎ ｌ ｅ ｙ ｆ ｌ，ｐ ｄ ｓｒｎ ｎ Ｏ ｏ ｅｉ ｓ ｏ ａ ｅ ｙ ｍａ ａ ｅ ｎ ｉｑ ｕ ｔｅ ａ ｅ ｐ ｅ ｅ ｔｖ ｐ ｉ ｉ
某工作面收作安全技术措施(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改某工作面收作安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes某工作面收作安全技术措施(最新版)xxx工作面即将回采至收作位置，工作面将停采收作，为确保工作面收作期间的安全生产，特制定如下安全技术措施：一、收作前准备工作1、严格控制工作面采高不大于2.8m，端面距不大于300mm，梁头垂直于煤壁，煤壁采直、采齐。
2、提高停采之前3峒的工程质量，老巷段及顶板破碎段必须采用双笆双塘柴过顶，严禁工作面出现脱档、漏顶现象。
3、工作面采至停采线位置时，运输机与贴帮支柱应保留300mm 的距离，以便于拆除工作面链板机。
4、工作面停采后，必须及时转出多余柱、梁，所有支柱栓好防倒绳，煤壁、老塘均用大笆自上而下背严，实行“三封闭”管理。
5、工作面关门前，必须采用铰接顶梁将车窝长钢梁剔除；工作面所有支柱保证活柱大于200mm,杜绝出现死柱现象。
二、拆除链板机1、准备齐5吨拉葫、拔柱器、钎子、托子、起吊绳等专用工具及物料。
2、拆除前，工作面及其出口所有支架必须改正规有劲，帮顶背严过实，单体初撑力不少于90kN，煤壁贴帮柱齐全，防倒绳齐全有效。
3、拆除前，工作面及其出口浮煤杂物清理干净，出口行人道宽度不少于700mm，高度不少于1800mm，溜煤道出口，保证台阶完好，并将水管固定牢固，作为扶手使用。
4、拆除设备及工艺流程：①、设备：工作面一部、机巷40T刮板运输机（2部），工作面150kw刮板运输机（1部）。
②、拆除工艺：刮板运输机：掐链→吐链→拆机头→拆机尾→拆溜槽。
工作面初采初放的安全技术措施
工作面初采初放的安全技术措施工作面初采初放的安全技术措施：1、工作面所有设备安装调试完毕,进行联合试运转后,准备生产.（1）初采前在辅助运输巷超前内的低洼处做水窝并设两台37KW水泵，并备用两台22KW水泵，水泵必须完好确保随时能够启动，并有专人负责排水。
在初采过程中若发现工作面顶板淋水增大时立即停采，向矿调度生产指挥中心和工程技术部汇报。
(2).初采第一刀前,支架不动,将工作面刮板机调成一条直线。
(3).初采第一刀时,刮板机没有完全推出一个截深,若将采煤机滚筒升到设计采高位置,就会割前梁,因此在机窝内将滚筒升到距顶板500ｍｍ处开始下行割第一刀煤。
(4).切眼煤壁中布置了竹锚杆,采煤机下行割煤前,人工拆掉木托板,割煤时速度不能超过1m／min.防止损坏截齿或竹锚杆卷出伤人。
(5).采煤机下行割煤时,支架不动,将机尾20m段的刮板机推至煤帮,准备好采煤机上返时,端部斜切进刀.(6).采煤机下行割通煤壁后,左滚筒降下割机身底煤,右滚筒清理底煤,在采煤机后15ｍ开始移刮板机,刮板机要移成直线.行至斜切进刀段后,采煤机右滚筒升起割顶煤,左滚筒割底煤,斜切进刀.进刀后采煤机司机严格控制右滚筒高度,按着采高2.8m割煤,割通煤壁后降下右滚筒,将机身底煤割掉,同时升起左滚筒割顶煤.按照设计采高开始下行割第二刀煤。
距左滚筒3-5m开始移架,用支架前梁将第二刀留下的顶煤碰落下来.移架人员要密切观察周围的人与顶板情况,严禁无关人员在移动支架上下各5m范围内走动.(7).割第二刀煤移架前,要拉一条移架基准线,从工作面上口第一架拉到下口最后一架,移架量依此线为准.采煤机上行返空刀时,滞后采煤机15m开始移刮板机,同样给一条基准线,保证第二刀煤后,工作面支架、煤壁、刮板机各成一条直线。
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工作面仰采安全技术措施(最新
版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
工作面仰采安全技术措施(最新版)
说明：30103工作面切眼至m，仰采角度达°，最大仰采角度达°，为回采及检修等作业安全，特制定如下安全技术措施。
一、施工方法及技术参数
1、正常回采时，禁止人员进入前部运输机内，除煤机通过位置外，所有支架前梁贴实顶板，伸缩梁伸至煤壁，护帮板打出贴实煤壁。
人员在支架内行走，煤机司机在支架内操作，确需到架前作业的，必须在确认无片帮危险情况下短时间进入架前操作，并及时回到架内。
2、检修煤机时，必须将煤机停在工作面压力较小，片帮不严重的区域，同时必须将片帮煤处理掉，将伸缩梁伸至煤壁，护帮板打出贴实煤壁，并有专人监护。
3、检修、更换前部运输机刮板、链条等，必须将作业地点安排
在机头、机尾合适位置，确需在工作面作业时，地点必须选在工作面压力较小，片帮不严重的区域，同时必须将片帮煤处理掉，将伸缩梁伸至煤壁，护帮板打出贴实煤壁，并有专人监护。
4、检修、更换支架前梁千斤顶、伸缩梁千斤顶、护帮板千斤顶等时，作业地点前后各5m范围煤壁用单体，柱距1m，背帮柱必须打在实底上，上部打在护帮板与煤壁之间，接实顶板，支撑有力。
5、进入溜槽内换截齿或检修煤机、支架等设备时，严格执行敲帮问顶制度，使用长把工具找掉悬矸活炭，将片帮煤处理掉，作业时设专人监护，煤壁、顶板出现异常响动，立即撤出人员，待煤壁、顶板稳定后重新作业。
二、安全技术措施
1、工作面仰采时，采用从机尾斜切进刀的方式，严禁超高回采，采高控制在2.5～2.8m之间，采煤机司机应割平顶底煤；跟机拉支架，工作面支架接实顶板，初撑力不小于24MPa，支架顶梁仰角3°～5°，禁止支架前梁低头，推移运输机采用顺序推移的方式。
2、加强煤壁区管理，支架伸缩梁伸到煤壁，护帮板打开贴实煤
壁。
3、严格加强控顶距管理，及时支护顶板。
4、加强液压支架检修，保证液压系统无窜漏液，支架动作灵活。
5、人员进入煤壁区作业，必须先将运输机、煤机停机闭锁，然后严格执行敲帮问顶制度。
6、检查所有支架立柱、千斤顶安全阀，保证所有支架安全阀完好，泵站压力达到30MPa。
7、认真检查液压支架损坏情况，发现支架大脚、掩护梁、底座有开焊、断裂现象时，应及时焊好。
8、在顶板离层的情况下，应采用“擦顶移架法”，即首先将支架立柱快速下降，当支架顶梁与顶板稍有距离时，停止降架，立刻拉架使支架的顶梁与顶板相擦而快速前移，将支架前移一个步距，停止拉架，然后升起支架，并达到初撑力，伸出伸缩梁，打出护帮板。
9、在顶板比较破碎的情况下，应采用超前拉架法，稍降支架，将支架快速拉移，顶到煤帮上。
采煤机割煤时沿底走，下一刀返回
时割顶煤。
10、采煤机割煤时采煤机司机严禁站在支架前，且前滚筒司机必须距前滚筒5米以外。
11、采煤机割煤时，过往行人必须迅速通过，并且不得面向工作面。
12、采煤机割煤时人员严禁在架前行走，必须在支架内行走。
13、行人在通过上下出口时，必须先仔细观察顶板及两帮是否有片帮或冒落危险，认为安全后方可通过。
14、行人必须快速通过上下安全出口，严禁在安全出口内停留或无措施作业。
15、在清理电机盖板及上下巷出口片帮煤时，实行两人工作制，一人工作，一人观察顶板，如发现安全隐患，应将隐患处理后方可进入工作区作业。
16、其他未尽事宜严格执行《30103综采工作面回采作业规程》及相关规程规定、标准规范的相关要求。
三、组织施工
1、综采队必须组织工人认真学习本安全措施。
2、施工时，安全员要加强现场监督，发现不安全因素立即要求施工队整改。
3、落实队长跟班制度，加强现场安全管理，发现问题及时进行处理。
4、施工中，调度室要及时协调处理施工中的环节问题，重大问题，必须及时向有关领导汇报解决。
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