工作面仰采安全技术措施(正式)
607西工作面仰采安全技术措施最终版
*坪湖煤矿* 607工作面防灭火安全技术措施江西煤业集团有限责任公司坪湖煤矿607工作面摆采防灭火补充措施编制单位: 通风科编制时间: 2012-3-7会审签名编制：段军华通风科: 朱丰玲生产科：龚建军机电科：陈剑安监处: 黄文宇总工程师: 谭建文2※坪湖煤矿※607工作面防灭火补充措施会审意见生产科通风科机电科安全科1、加强工作面上、下落山角防火参数的检查。
2、组织相关人员认真学习，并严格按措施执行。
黄文宇总工程师1、工作面要调整采向，尽快摆采头上。
2、工作面要加强余煤的回收，严禁丢顶、底煤。
3、坚持工作面的注浆、洒浆等工作，加强各测点的防火参数的检测。
谭建文607工作面防灭火补充措施至3月7日止，607工作面头上距停采线170米，尾上距停采线60米,为确保工作面的安全生产，顺利采完607面，特制定以下安全技术措施，要求相关单位严格按措施贯彻执行。
一、工作面开采措施：1、由于工作面头上滞后，尾上超前，不利于以后开采，要求采煤队对工作面进行摆采，每天头上采3排，尾上采一排。
2、工作面在摆采期间，通风区三班瓦斯员在工作面每次反采后放顶前，向工作面的整个老塘侧及工作面洒水，要求全面覆盖整个工作面的老塘侧，洒水必须洒湿洒透。
3、采煤队采煤时尽量做到采全高，严禁丢顶底煤，丢余煤，放顶时必须放齐放透，放顶前必须用防尘水洒湿洒透方可进行放顶作业。
4、采煤队采煤过程中要采好超前排树，确保头、尾安全出口高度均达到1.8米高。
5、607工作面在摆采期间，要求工作面尾上每班进行缩溜子。
6、工作面采至最后两排时，整个工作面老塘侧不放顶，在垒好黄泥墙后再回收出所有顶梁。
二、工作面上落山角处理措施：1、当风巷采至距停采线20m时，采煤队用编织袋装黄泥，在607工作面上落山角由风巷上帮向工作面方向垒黄泥墙30米，要求黄泥墙前后呈弧形包裹采空区，以减少采空区漏风，并且工作面每推一排黄泥墙长度增加1m。
2、砌黄泥墙采用黄泥或粉煤灰，严禁采用煤碴充填。
仰采专项安全技术措施
综采工作面安全技术措施XXXX仰采专项安全技术措施工作面名称：XXXX单位：综采队总工程师：队长：编制人：编制日期：XXXX年X月X日执行日期：XXXX年X月X日措施会审纪要XXXX仰采期间安全风险辨识1XXXX仰采专项安全技术措施一概况工作面仰采期间，工作面在倾角的影响下，对工作面产生的作用力向采空区方向产生分力，受分力影响，工作面煤壁和顶板容易出现片帮和冒顶现象，导致支架伸缩梁完全伸出后，无法有效支护顶板，护帮板无法伸出贴紧煤壁。
为确保仰采期间安全，特制定安全技术措施报批后执行。
二施工技术方案1、XXXX回采前，考虑割煤时采煤机操作人员安全，必须提前利用方钢和经纬网制作支架防护网进行安装，防护网规格为900mm×1400mm，防护网安装时，底边距底座底高度为500mm，利用卡箍和φ16×100mm螺丝将防护网固定在支架前立柱上，要求防护高度不低于1.4m。
防护网示意图如图-1图-1 割煤期间支架防护网示意图2、XXXX回采前，考虑清煤工清煤时人员安全，需要提前在支架前梁下方安装能收放的高强度柔性网，柔性网规格为10×1.5m。
防护网示意图如图-2图-2 清煤期间支架防护网示意图3、XXXX回采前，考虑采煤机检修时人员安全，需要提前对工作面机尾10组支架护帮板进行加长改造。
改造后支架示意图如图-3图-3 支架改造示意图4、仰采期间，支架工应提前进行超前移架，移完支架后，方可进行割煤。
采煤机司机割煤时，必须站在支架内进行遥控操作，严禁进入支架前进行本机操作。
清煤时，支架工必须将支架前梁下能收放防护网放下，利用防护网上悬挂钩，固定在前溜线槽上，清煤结束后清煤工全部撤离至安全地点后，支架工方可将悬挂钩摘除，将防护网收起。
采煤机检修时，必须将采煤机停放机尾顶帮安全可靠地点，将机尾加长10组支架护帮板伸出贴紧煤壁，同时将其它所有支架护帮板伸出贴紧煤帮，采取好逼帮措施，将工作面前溜停电闭锁，严格执行好“敲帮问顶”制度后，确认顶帮无误后方可检修采煤机，检修采煤机时，严禁人员操作停放采煤机附近支架。
浅谈综放面大倾角仰采时的安全措施
相隔离， 故老空积水对工作面开采无影响。工作面
区域 最 大 涌 水 量 为 １ｍ ／ ， 常 涌 水 量 为 ３～ ２ ｈ 正
９ 该工作 面各类指标 ， 见表 １ ３ ～
第 ２期
蒲继 雄 ： 浅谈 综放 面 大倾 角仰 采 时的安 全措施
表 １ 工作面负荷计算表
９ ７
表 ２ 工作面参数表 序号 项目 单位 数 量 备 注
为 ２ ．９ 一 ８ ４ ％ ， ０ ０ ％ ３ ． １ 自然发 火期 为 ３～６个 月 ， 正
常着 火点 ３５— ４ ￣ １ ３０Ｃ。
４ 采 煤 方 法
工 作 面采用走 向长壁 综 采放 顶 煤 （ 局部 为 倾 向 长壁 开采 ） 次 采 全 高 采 煤 法 ， 部 垮 落 式 管 理顶 一 全 板 ， 作面沿 走 向为后退 式开 采 。 工
故障。 ４ 工作 面 刮 板 输送 机下 段 沿 倾 斜 方 向上 行 运 ） 煤， 在倾 角达 ３ 。 Ｏ 时块煤 在原 地 翻滚运 煤 困难 。
３．２ ， ３ ０ ％ 含硫 量 ０ ０ ４ ， ． ３ ％ 含磷 量 ０ ０ ５ 。 ．３ ％
７ 回采 工 艺 流程
机组 割煤＿ 移架 推 前部 刮板输 送机一 放顶煤 ＋
＿＋
３ 水文地质情况
该工作面由于无伪顶 ， 直接顶局部缺失， 老顶与
煤层 顶 板呈 冲刷 接 触 ， 顶 岩性 为灰 白色 含砾 粗 砂 老
拉后部 刮板输 送机
８ 采煤机进 刀方式
割煤 机 组 ： 用 ＭＧ ０／０ 采 ２０ ５０一Ｑ ＷＤ 型 交 流 电
岩， 成分 以石英为主 ， 局部风化 ， 顶板有少量淋水 ， 无 水害。在低洼积水 区， 利用临时水窝 ， 用高扬程潜水 泵从 回风巷排 出工作面。工作面周边 已成采空区，
浅析工作面大倾角仰采段安全开采技术及其应用
浅析工作面大倾角仰采段安全开采技术及其应用工作面大倾角仰采段是指采煤工作面中坡度大于45度、倾角大于60度的工作面段。
由于工作面大倾角仰采段具有采空区压力大、煤层顶板变形严重等特点，在采煤过程中容易发生顶板失稳、煤与瓦斯突出、支架沉降等安全事故。
因此，对工作面大倾角仰采段的开采技术及其应用进行深入研究具有重要意义。
一、安全开采技术（一）合理布置采煤工作面在工作面大倾角仰采段的开采中，合理布置采煤工作面能够有效减轻煤层顶板的变形，降低采空区压力，降低煤与瓦斯突出的风险。
布置采煤工作面时，应优先选择煤层顶板条件好的区域，尽量减少重复采空区域的出现，同时合理安排采煤工作面的倾斜角度和切割工艺，降低对煤层顶板的影响。
（二）科学选用支架针对工作面大倾角仰采段的特点，应选用能够适应倾角的大倾角支架，并配合双联柱或移动支架等技术手段，加强支架的稳定性和安全性。
在支架的安装和调整过程中，应注意控制支架的压力和顶板下沉等变形情况，及时判断支架是否合适以及是否需要调整。
（三）采用先进的煤层掘进技术（一）充分考虑地质条件工作面大倾角仰采段的开采受地质条件的影响较大，因此在开采前应对地质条件进行详细的调查和评估，确定采煤工作面的位置和方向，并根据地质条件制定相应的安全措施和开采方案，以保障采煤过程的安全性和稳定性。
（二）加强管理和监测为了确保工作面大倾角仰采段的安全稳定开采，应加强管理和监测，制定相应的安全操作规程和管理制度，依法依规组织开采工作，定期进行支架的检修和调整，及时处理采空区失稳和瓦斯等问题，同时利用现代化的监测技术，对采煤过程中的变形、温度、压力等参数进行实时监测，及时发现和解决问题。
（三）注重安全教育和培训工作面大倾角仰采段的开采需要相关工作人员有丰富的安全知识和操作经验，在职工中要加强安全教育和培训，提高职工的安全意识和风险防范能力。
同时，要建立健全的应急机制和预案，做好应急处理和救援工作，提高突发事件处理的效率和质量。
工作面初采的安全技术措施
13201回采工作面初采的安全技术措施乌海市建安煤矿有限责任公司二OO九年九月工作面初采的安全技术措施一、初采时的安全技术措施：1、工作面设备安装调试好后，采煤机从上端头开始下行，前滚筒割顶刀，后滚筒扫底刀，跟机移溜至采面中部，煤机继续下行至工作面机头后，上行返回中部插刀，从机头随机移溜至采面中部，完成一个循环。
工作面随移溜起一排戴帽点柱，柱距1m，三用阀平行工作面煤壁，注液口朝向机头。
2、采煤机上行割第二刀煤。
第二刀割煤完后，移过溜子，沿溜边垂直煤壁起一排铰接梁，前悬1.2m。
3、采煤机割完第三刀煤，移过溜子，沿溜边垂直煤壁其第二排铰接顶梁。
采面形成齐梁齐柱。
4、煤机割第四刀煤，顶刀割过后将超前梁挂好。
此时工作面为三排支柱。
待底刀割过，移过溜子，在超前梁下靠溜边打起第三排支柱，此时工作面形成四排支柱。
而后回柱拆梁，又形成三排支柱，循环往复进行回采工作。
5、初放和正常回采期间，工作面均采用三、四排管理。
6、木垛：①、工作面两个安全出口各架设一木垛，中间每隔10米架设一个木垛。
木垛必须架设在第二排和第三排支柱之间，靠采空区一侧成直线。
②、木垛规格为1.2m×1.2m，支设为矩形，必须两面见平。
③、木垛必须架设成中字形，用木楔塞紧并接顶，四角要打紧柱，以防推倒。
④、每两个木垛之间必须隔棚戗柱。
⑤、木垛使用待工作面初放结束后，方可拆除回收。
二、初次放顶时的安全管理：1、初次放顶前，要成立以生产矿长为首的初次放顶安全管理小组。
2、要求初次放顶期间，每班都由初次放顶安全管理小组人员跟班，检查初次放顶措施的执行情况，发现不安全因素，立即采取措施进行处理。
3、、工作面推进8m，开始在密集排梁头每隔棚上一根戗柱，采面推过时，老塘悬顶仍未垮落，采取人工强制放顶措施。
4、若人工强制放顶后，老塘悬顶仍未垮落，以后每2个循环，打一排放顶眼，进行人工强制放顶，直到老塘悬顶垮落为止。
三、人工强制放顶的安全技术措施1、在打放顶眼时，必须站在人行道内打眼，回柱后放顶眼进入老塘后在装药放炮。
SA1102综采工作面仰采措施
一、工作面概况
SA1102综采工作面11采区南翼东邻SA1103工作面，西邻SA1101工作面，北至井筒保护煤柱及NA1103综采工作面（采空区），设计倾向长度1754m，走向长度245m。
回风顺槽260m到回采结束为仰采，皮带顺槽300m到回采结束为仰采。
二、回采中存在的问题
1、工作面仰采角度大，造成破碎机，转载机上移困难，支架移架，推溜时阻力增大，刮板机出现上蹿下跳现象加剧，操作困难，对设备部件磨损较为严重。
2、工作面仰采造成煤壁片帮严重，支架端面距超出规定，顶板暴露面积增大，暴露时间增大，顶板管理难度增大，影响安全回采。
3、工作面仰采，由于设备移动比较困难，煤壁片帮等因素，对工作人员的安全威胁增大。
大倾角仰采工作面安全管理
图 １ 工作 面 断 面 图
（） ３ 加强 贴 帮支柱 的支设 质量 ， 正常 时期 贴帮 支 柱隔一 打一 ， 大易折 帮处贴帮支柱棵棵支设 ， 压力 网与
该工作 面顶板 为砂 岩或泥岩 ， 局部地 段 比较破碎 ，
２１ ４
东 斜技 晨
２１年 期 ．１ 第５ ０
大 倾 角仰 采 工 作 面 安全 管 理
徐继 东， 牛颖 东， 刘学宝， 褚衍伟
（ 枣庄大兴矿业有限公司， 山东 枣庄 ２７１） ７ ３９
摘
要
该文针对大倾 角仰采工作面在 回采过程 中存在 的大煤（ 块 飞出刮板 输送机、 矸） 煤壁 片帮、 支架 防倒 、 行人防滑等 一系列安全管理 难
（ ） 眼、 ４打 连线等工 作人员要 站在人行 道施 工 ， 不 得进入 溜子 道施工 。装 药时 ， 可用加 长炮 棍将 药送 入
炮 眼底 。
（） ５ 工作 面分段施 工时 ， 自上 而下施工 ， 在分 段接 茬处在 上部打 密集支 柱挂 网 防止上部 煤 （ ） 矸 块下 穿
伤人。
点， 出采取的防范措施， 提 为今后大倾角仰采工作面的开采打下 良好的基础 。
关键词 大倾角 仰采工作 面 安全管理
中 圈分 类 号 Ｔ ８３ ２ ２ Ｄ ２．１ 文 献标 识 码 Ｂ
Ｂｉ ｂｌｑ ｉｙ ｓ ｉ ｅ ｍ ｉ ｎｇ ｆ ｃ ａ ｅ ｙ ｍ ａ ｇ ｍ ｅ ｔ ｇ ｏ ｉ ｕ ｔ ｕｐ ｎ ｎｉ ａ ｅ ｓ ｆ ｔ ｎａ ｅ ｎ
ｏ ｃ ａ ｅ ｏ ｅ ｏ ，ｃ ａ ｌ ｐ ｅ ｅ ｆｒ ａ ｓ ａ ｏｄ，ｐ ｅ ｅ ｔｓｉ ｐ ｒ ａ ｌ ｅ ｅ ｔ ａ ｓ ａ ｄ Ｓ ｎ ａ ｓ ｒｅ ｆ ｓ ｆｔ ｎ ｇ ｍｅ ｔｄ ｆ ｃ ｌｉｓ ｔ ｋ ｒ ｖ ｎ ｉｅ ｆｓ ｒ ｐ ｒｃ ｖ ｙ ｒ ｏ ｌｗａｌ ｉｃ ｏ ｃ ｆ ｌ ｒ ｖ ｎ ｌ ｅ ｙ ｆ ｌ，ｐ ｄ ｓｒｎ ｎ Ｏ ｏ ｅｉ ｓ ｏ ａ ｅ ｙ ｍａ ａ ｅ ｎ ｉｑ ｕ ｔｅ ａ ｅ ｐ ｅ ｅ ｔｖ ｐ ｉ ｉ
综采工作面大倾角、大仰角开采安全技术措施
60205综采工作面大倾角、大仰角开采安全技术措施60205回采工作面顺槽长度1300米，工作面长度180米，现已推进300米，剩余推进960米，由于受褶曲构造影响，目前工作面从60架至机尾大倾角坡度在22度左右，预计前方工作面仰角在10度-25度之间，为防止工作面煤壁片帮、顶板漏顶及支架“防倒防滑”，刮板输送机“上窜下滑”，两端头顶板维护安全管理等，保证工作面安全顺利生产，特制定安全技术措施如下：一、工作面概况60205工作面煤层平均厚度1.4m，采高1.6-1.8m,工作面长度180m(平距)，运输顺槽标高+660—+886m,回风顺槽+644—+918m，两顺槽最大高差71.2m。
工作面最大斜长193.5m。
平均最大倾角22度。
工作面从初采至本月12月27日已推进310m。
工作面呈“V”型地质构造，工作面从机头至60架倾角-2︒左右，从60架至机尾128架，平均倾角22︒现工作面斜长192米，若该地质构造在推进过程未有进一步变化，机尾处最大倾角可达43︒。
二、防止工作面刮板输送机“上窜下滑”安全技术措施（一）工作面“上窜下滑”原因分析：60205综采工作面现阶段，回风顺槽标高＋663m , 运输顺槽标高＋698m ，两巷高差为：35m，工作面从60架至机尾平均倾角22︒造成下滑原因主要有以下4点：1、刮板机由于重力导致下滑。
当煤层倾角大于15°时，因重力作用，就有可能由于重力与摩擦力的不平衡而下滑。
2、刮板机机头与转载机机尾铰接不当，导致刮板输送机拉回煤，从而导致底链与底板摩擦阻力过大，负荷增大，引起刮板输送机下滑。
3、操作不当。
推移刮板输送机方式不当，支架与刮板输送机不垂直等引起刮板输送机下滑。
4、由于工作面伪斜掌握欠妥。
（二）防止工刮板输送机“上窜下滑”技术措施1、将工作面采成伪斜，是防止工作面“上窜下滑”主要方法，即使下端头（运输顺槽）超前上端头（回风顺槽）一定距离，根据经验，伪斜角一般设计为切眼坡度角（真倾角的）1/3~1/5间。
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工作面仰采安全技术措施
(正式)
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文件编号：KG-AO-7680-29 工作面仰采安全技术措施(正式)
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说明：30103工作面切眼至m，仰采角度达°，最大仰采角度达°，为回采及检修等作业安全，特制定如下安全技术措施。
一、施工方法及技术参数
1、正常回采时，禁止人员进入前部运输机内，除煤机通过位置外，所有支架前梁贴实顶板，伸缩梁伸至煤壁，护帮板打出贴实煤壁。
人员在支架内行走，煤机司机在支架内操作，确需到架前作业的，必须在确认无片帮危险情况下短时间进入架前操作，并及时回到架内。
2、检修煤机时，必须将煤机停在工作面压力较小，片帮不严重的区域，同时必须将片帮煤处理掉，将伸缩梁伸至煤壁，护帮板打出贴实煤壁，并有专人监护。
3、检修、更换前部运输机刮板、链条等，必须将
作业地点安排在机头、机尾合适位置，确需在工作面作业时，地点必须选在工作面压力较小，片帮不严重的区域，同时必须将片帮煤处理掉，将伸缩梁伸至煤壁，护帮板打出贴实煤壁，并有专人监护。
4、检修、更换支架前梁千斤顶、伸缩梁千斤顶、护帮板千斤顶等时，作业地点前后各5m范围煤壁用单体，柱距1m，背帮柱必须打在实底上，上部打在护帮板与煤壁之间，接实顶板，支撑有力。
5、进入溜槽内换截齿或检修煤机、支架等设备时，严格执行敲帮问顶制度，使用长把工具找掉悬矸活炭，将片帮煤处理掉，作业时设专人监护，煤壁、顶板出现异常响动，立即撤出人员，待煤壁、顶板稳定后重新作业。
二、安全技术措施
1、工作面仰采时，采用从机尾斜切进刀的方式，严禁超高回采，采高控制在2.5～2.8m之间，采煤机司机应割平顶底煤；跟机拉支架，工作面支架接实顶板，初撑力不小于24MPa，支架顶梁仰角3°～5°，
禁止支架前梁低头，推移运输机采用顺序推移的方式。
2、加强煤壁区管理，支架伸缩梁伸到煤壁，护帮板打开贴实煤壁。
3、严格加强控顶距管理，及时支护顶板。
4、加强液压支架检修，保证液压系统无窜漏液，支架动作灵活。
5、人员进入煤壁区作业，必须先将运输机、煤机停机闭锁，然后严格执行敲帮问顶制度。
6、检查所有支架立柱、千斤顶安全阀，保证所有支架安全阀完好，泵站压力达到30MPa。
7、认真检查液压支架损坏情况，发现支架大脚、掩护梁、底座有开焊、断裂现象时，应及时焊好。
8、在顶板离层的情况下，应采用“擦顶移架法”，即首先将支架立柱快速下降，当支架顶梁与顶板稍有距离时，停止降架，立刻拉架使支架的顶梁与顶板相擦而快速前移，将支架前移一个步距，停止拉架，然后升起支架，并达到初撑力，伸出伸缩梁，打出护帮板。
9、在顶板比较破碎的情况下，应采用超前拉架法，稍降支架，将支架快速拉移，顶到煤帮上。
采煤机割煤时沿底走，下一刀返回时割顶煤。
10、采煤机割煤时采煤机司机严禁站在支架前，且前滚筒司机必须距前滚筒5米以外。
11、采煤机割煤时，过往行人必须迅速通过，并且不得面向工作面。
12、采煤机割煤时人员严禁在架前行走，必须在支架内行走。
13、行人在通过上下出口时，必须先仔细观察顶板及两帮是否有片帮或冒落危险，认为安全后方可通过。
14、行人必须快速通过上下安全出口，严禁在安全出口内停留或无措施作业。
15、在清理电机盖板及上下巷出口片帮煤时，实行两人工作制，一人工作，一人观察顶板，如发现安全隐患，应将隐患处理后方可进入工作区作业。
16、其他未尽事宜严格执行《30103综采工作面
回采作业规程》及相关规程规定、标准规范的相关要求。
三、组织施工
1、综采队必须组织工人认真学习本安全措施。
2、施工时，安全员要加强现场监督，发现不安全因素立即要求施工队整改。
3、落实队长跟班制度，加强现场安全管理，发现问题及时进行处理。
4、施工中，调度室要及时协调处理施工中的环节问题，重大问题，必须及时向有关领导汇报解决。
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