10kv电缆冷缩中间接头制作作业指导书
冷缩电缆终端接头制作安装作业指导书教材
冷缩电缆终端接头制作安装作业指导书编码：DLFJAZ-01目次1 适用范围 (231)2 编写依据 (231)3 作业流程图 (231)4 安全风险辨析与预控 (231)5 作业内容 (232)1、适用范围1.1 电压等级35kV 及以下配网工程。
1.2 电气类别冷缩电缆终端头安装（户外、户内）。
2、编写依据表 2-1 编写依据序号引用资料名称相关章节条款1 GB 50168—2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》第六章2 DL/T 5161.5—2002《电气装置安装工程质量检验及评定规程第5部分：电缆线路施工质量检验》3 GB 50217—2007《电力工程电缆设计规范》4 Q/CSG 11105—2008《南方电网工程施工工艺控制规范》第二篇第九章第一节5 GB 50303—2002《建筑电气工程施工质量验收规范》6 《中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制作业标准（WHS）》3、作业流程图4、安全风险辨析与预控表4-1 工作前安全风险辨析及预控措施表序号安全风险预控措施检查结果1机械伤害电缆压接前，应确认液压钳的钳体、液压管及连接口等部位完好无损后才使用，以免设备爆裂伤人压接电缆时，严禁将手指伸入压模内用刀或其他工具时，刃口不准对着人体公司电网建设施工作业指导书表4-1（续）请您认真检查并签名确认，您的签名意味着将承担相应的安全质量责任。
施工单位检查人：监理单位检查人：日期：日期：注：对存在风险且控制措施完善填写“√”，存在风险而控制措施未完善填写“×”，不存在风险则填写“―”，未检查项空白。
5、作业内容5.1 、作业前施工条件表 5-1续5.2、施工准备表5-2 施工准备5.3、主要作业内容表5-3主要作业内容表5-3（续）表5-3（续）表5-3（续）（续）表5-35.4、质量检验表 5-4 续。
10kV电缆冷缩中间接头制作技术及施工-3页文档资料
10kV电缆冷缩中间接头制作技术及施工电缆接头是电力设施中的重要组成部分，可起到固定、锁紧进出线的作用，同时能提升电力线路整体的防震动、防尘及防水能力。
电缆接头包括终端头与中间接头两种，电缆冷缩中间接头因电缆剥切长度较短，对施工环境、工艺质量要求更加严苛，常常因施工者的一些不规范施工习惯，导致留下隐患。
中间接头的制作及施工质量会对整条线路电力供应的连续性与安全性产生影响，因此要合理优化制作工艺与施工技术。
1 10kV冷缩电缆中间接头制作工艺应用的重要性这些年来随着冷缩电缆中间接头制作工艺的不断发展和应用领域的不断扩大，研究冷缩电缆中间接头制作工艺应用对国计民生都有重要的影响，对于高压电缆行业的发展起到非常非常重要的作用。
10kV冷缩电缆中间接头制作工艺应用高压电缆行业中有很多优点，对于整个高压电缆行业都有深刻的影响。
由于高压电缆行业是具有高技术含量的行业，其市场的需求量巨大，产品的综合性能也非常的强，所以需要认真的推广和发展电缆中间接头制作工艺技术，争取给整个冷缩电缆行业带来颠覆性的影响。
10kV冷缩电缆中间接头制作工艺应用于冷缩电缆行业中对于冷缩电缆行业制造，比如电缆的制造有很大的影响，能够极大的推动这些冷缩电缆行业的发展。
对于整个国家的冷缩电缆行业都有着重要的影响。
当然，国家对于这一方面也是非常的重视的，由于冷缩电缆中间接头制作工艺的特殊性，所以对于未来10kV冷缩电缆中间接头制作工艺的发展来说前景非常的光明。
2 10kV冷缩电缆中间接头制作工艺10kV冷缩电缆中间接头的制作过程非常的复杂，工艺非常多，下面我将10kV冷缩电缆中间接头制作过程中用到的工艺详细的进行说明描述。
在制作10kV冷缩电缆中间接头的过程中对电缆导线进行切割是必须的第一步骤，也是至关重要的一步。
切割的时候不能把铜芯切断，切割的目的是便于进行后面的操作。
切割后的电缆导线需要进行铜芯线的处理，这个工艺过程中可以将10kV冷缩电缆套件中的外件套、内件套、绝缘层、应力管等热缩管分别套入切割后的两端电缆导线中，然后进行线芯处理工作。
10KV胶联电缆热缩终端头及中间接头制作作业指导书
10KV胶联电缆热缩终端头及中间接头制作作业指导书1 目的：规范维护检修作业程序和作业标准，提高维护检修人员素质，保证设备维护检修质量和作业全过程安全有序。
2 适用范围：10KV胶联电缆热缩终端头及中间接头制作。
345 作业危险因素和环境因素辨识及对策表针对检修作业对象，编写危险因素和环境因素辨识和相应对策措施，以保证作业的安全进行和环境卫生的保持。
针对检修作业对象，编写危险因素和环境因素辨识和相应对策措施，以保证作业的安全进行和环境卫生的保持。
6 作业人员要求及职责分工执行时在状态栏做“√”标记7 作业工器具及消耗材料执行时在状态栏做“√”标记8 作业程序、技术要求及质量控制点8．1 作业流程图：8．2作业过程质量控制点8．3作业进度及工时此步工作结束后，由班组C级质检员进行见证此步工作过程，由甲方点检员及监理人员进行见证此步工作结束后，由班组C级质检员进行见证此步检修过程，由甲方点检员及理监理人员进行见证。
此步检修过程，由甲方点检员及监理人员进行见证。
9．1作业前情况统计表：9．2现场作业技术记录：9．4 附记（电缆的起点、终点、电缆的长度、中间接头的位置、制作时的天气情况、工艺尺寸及材料使用说明）________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________。
10kV电力电缆头制作及安装作业指导书
10kV电力电缆头制作及安装作业指导书重庆市龙威送变电工程有限公司2０11年５月１0日目次前言１目的 (3)２适用范围 (3)3 引用标准……………………………………………………………………………………３4 安全措施 (3)5 作业准备 (3)6 作业周期(以一个头计） (5)7 工期定额 (5)8 设备主要技术参数 (5)９作业流程 (5)10作业项目、工艺要求及质量标准………………………………………………………５11作业中可能出现的主要异常现象及对策………………………………………………１０1２作业后的验收及交接……………………………………………………………………１0附录 A 冷缩终端安装图……………………………………………………………………１１附录B冷缩中间头安装图…………………………………………………………………１２１目的规范10kV电力电缆头制作及安装作业,保证作业人员安全和作业质量。
2适用范围本指导书适用于贵州电网公司10kV电力电缆终端头、中间接头制作及安装的作业。
3 引用标准下列标准所包含的条文,通过引用而构成本作业指导书的条文。
本书出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本书的各方,应探讨使用下列标准最新版本的可能性:ＧB 5589 《电缆附件试验方法》ＧB 93２7 《电缆导体压缩和机械连接接头试验方法》GＢ11０33 《额定电压26/３5kV及以下电力电缆附件基本技术要求》GB 1４３1５《电线电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管》ＧB／Ｔ50169-1992 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》ＧＢ／Ｔ 50168-1９92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》DＬ 40８-1991 《电业安全工作规程》（发电厂和变电所部分）DL 409-19９１《电业安全工作规程》（电力线路部分)DL／T ５96-1996 《电力设备预防性试验规程》Ｑ-CＳＧ１002-2００4 《架空线路及电缆安健环设施标准》4 安全措施４．1 工作前认真履行“两票”制度，严格遵守《电业安全工作规程》(电力线路部分）（发电厂和变电所部分）中的有关规定。
10KV冷缩电缆终端头的制作
一、需要准备的工具及材料 二、冷缩电缆终端制作步骤 三、注意事项 四、测试
一、需要准备的工具及材料
工具： 液压钳、电缆刀、锯弓、卷尺、 电吹风、锉刀、活动扳手、 平字改锥、兆欧表。 材料： 清洗剂、纱布、白布、塑料布。
二、冷缩电缆终端制作步骤
剥外护层、 钢铠及内衬层
固定钢 铠地线
塞填 充胶
端子压接
固定 防雨裙护套
安装冷缩 三指套及 冷缩管
密封端口
1、剥外护层、钢铠及内衬层
1. 将电缆校直，电缆端头1米范围内的外护套表面清理干净 2. 按图使标注尺寸剥切电缆外护套、钢铠及内护套。
A=760mm, B=接线端子孔深+5mm .留钢铠30mm、内护套 10mm，并用扎丝或PVC带缠绕钢铠以防松散。 3. 剥切金属屏蔽层时，要保证端口齐平，无毛刺、凸缘，避免 损伤和刺穿冷缩材料。 4. 按图示位置用一条防水密封胶条在外护套表面绕一圈。
2.固定冷缩管
根据冷缩管端头到接线端子的距离切除或加长冷缩 管。在指套端头往上100mm之内缠绕PVC胶带。将 冷缩管套至指套根部，逆时针将塑料条抽出，抽时 用手扶着冷缩管末端，定位后松开。不要一直攥着 未收缩的冷缩管，影响塑料条的抽出。 冷缩护套管与 三指套指端搭 接20mm
塑料条
5、固定防雨裙护套
线鼻子
7、密封端口
密封端口：分别在收缩后各相冷缩管和冷缩
指套的端口处包绕半导体自粘带（既能使冷 缩管外半导体层与电缆外半导体屏蔽层良好 接触，又能起到轴向防水防潮的的作用）。 要以半叠包从接头一端起向另一端包绕，然 后再反向包绕至起始端。每层包绕后，应用 双手依次紧握，使之更好地粘合。包绕时应 拉力适当，做到包绕紧密无缝隙。
10kV电缆冷缩终端头制作安装作业标准
10kV电缆冷缩终端头制作安装作业标准可按以下步骤进行：1. 材料准备：a. 确定所需的冷缩终端头型号和规格；b. 准备所需的工具和器材，如剥线钳、绝缘剥皮刀、打火机、电缆切割工具、电热枪等；c. 准备所需的材料，如冷缩套、导电胶、绝缘板等。
2. 准备工作：a. 将电缆端子周围的绝缘层用绝缘剥皮刀剥离，露出导体；b. 清洁导体表面，确保无油脏和氧化。
3. 安装终端头：a. 根据终端头的安装说明和电缆的规格，选取合适的冷缩套进行安装；b. 将终端头套在电缆绝缘层上，确保导体完全覆盖；c. 使用电热枪加热冷缩套，使其收缩并紧密贴合电缆绝缘层；d. 检查终端头安装是否牢固，无松动和缺陷。
4. 导电胶注入：a. 在终端头的导体连接处施加导电胶，确保电缆导体与终端头间有足够的导电接触面；b. 使用打火机将导电胶加热至熔化状态，确保充分流动，填满终端头内的所有空隙；c. 检查导电胶是否充实，并无气泡和缺陷。
5. 绝缘板安装：a. 根据终端头的安装说明，将绝缘板放置在终端头的绝缘层上；b. 使用电缆切割工具将绝缘板修剪成所需的形状和大小；c. 将绝缘板固定在终端头上，确保完全贴合。
6. 检查和测试：a. 检查终端头的安装是否符合要求，无松动和缺陷；b. 进行绝缘测试，使用绝缘测试仪测量终端头的绝缘电阻，确保符合要求。
7. 记录和报告：a. 记录终端头的安装日期、终端头的规格和型号、绝缘测试结果等相关信息；b. 编写安装报告，包括终端头的安装过程、注意事项和安装结果。
以上是10kV电缆冷缩终端头制作安装作业标准的基本步骤，具体操作应根据实际情况和产品说明进行。
在操作过程中应注意安全，遵守相关的安全操作规范。
高压电缆冷缩中间接头制作标准作业流程
2）铜网套绑扎PVC胶带；
3）固定铜网套。
1）铜网套搭接铜屏蔽层的长度大于50毫米；
2）PVC胶带拉紧、扎实；
3）铜网套两端绑接紧固，弹簧抱箍紧固。
矿井维修电工
铜网套两端绑接未紧固可能造成设备损坏
8
绕第一层防水带
1）用PVC带扎紧电缆；
2）用防水带包扎电缆。
1）电缆绑扎牢固；
2）防水带拉长1.5倍，半搭叠方式绕包，绑扎牢固；
2）手摇式摇表摇动手柄的速度均匀至每分钟120转后读取电阻值（电子式摇表表笔搭接牢固，待读数稳定无变化后读取电阻值）；
3）10千伏高压电缆绝缘值不低于1000兆欧；
4）电缆绝缘值达不到规定值时进行处理。
《煤矿矿井机电设备完好标准》第四章第二十一节
矿井维修电工
摇遥测绝缘时与接线桩子接触不良好可能造成人员伤害
工具、材料齐全、符合要求。
矿井维修电工
工具不完好作业可能造成人员伤害
2
检查作业环境
检查作业区域淋水情况。
防淋水措施到位。
矿井维修电工
未观察顶板巷帮情况作业可能造成人员伤害
3
做两根电缆头
1）剥外护套；
2）剥铠装；
3）剥内护套；
4）剥铜屏蔽层；
5）剥半导体层；
6）剥电缆线芯绝缘层。
1）按照安装图纸要求尺寸要求剥电缆外护套；
2）铠装剥去处距离外护套端面30毫米，扎线扎紧；
3）内护套剥去处距离铠装端面30毫米；
4）电缆端头处剥去铜屏蔽层的长度为200毫米，不能划伤芯线绝缘层；
5）电缆端头处剥去半导电层的长度为157毫米；
6）电缆线芯剥去绝缘层的长度为铜连接管的一半。
矿井维修电工
004-10kv—35kv电缆中间头制作作业指导书
编号：Q/HDA2006-GZ004 10kV-35kV电缆线路中间头制作标准化作业指导书
编制：年月日
技术审核：年月日
安全审核：年月日
批准：年月日
作业负责人：
作业日期年月日时至年月日时
年月日时至年月日时
合肥电力安装总公司
1 范围
本作业指导书适用于合肥电力安装总公司10—35kV电缆线路中间接头的制作安装工作。
2 引用文件
下列标准及技术资料所包含的条文，通过在本作业指导书中引用，而成为本作业指导书的条文。
本作业指导书出版时，所有版本均为有效。
所有标准及技术资料都会被修订，使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。
DL 408-1991 电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部、电力线路部分）
DL 电力建设安全工作规程（变电所部分）
DL 5027 –93 电力设备典型消防规程
GB 50217 –94 电力工程电缆设计规范
电安生[1994]227号电业安全工作规程（热力和机械）
DL/T 596-1996 电力设备预防性试验规程
安徽省电力公司电力电缆质量标准
3准备阶段
工器具准备
工器具准备人：工器具回收人：
材料准备
材料准备人：材料回收人：
危险点分析及预控措施
安全措施
4 作业程序
10kV-35kV电缆中间接头安装流程：
4．1 作业开工
4．2 作业内容步骤及标准
5工作总结
6.作业指导书执行情况评估。
10kV电缆冷缩中间接头制作作业标准
10kV电缆冷缩中间接头制作作业标准1. 前言10kV电缆冷缩中间接头作为电力设备的必要组成部分，起着电缆绝缘和电力传输的作用。
为了确保中间接头的质量和性能达到设计要求，在制作作业中需要遵循以下标准。
2. 材料2.1 电缆：选用符合电缆规范要求的合格电缆。
2.2 填充物：选择符合规范要求的防水、绝缘并能够耐腐蚀的填充物。
2.3 绝缘套管：选用合格的绝缘套管，并依据不同电缆直径选配合适规格的绝缘套管。
2.4 密封管：选用合适规格和材质的密封管。
3. 制作作业3.1 清洁电缆：用去污水或其他清洁剂清洗电缆表面，并擦干水分。
3.2 打开电缆：电缆在安装前需根据线路设计要求剥下适当长度的绝缘层，以方便进行终端头装配。
3.3 缩管终端头：选用匹配电缆绝缘直径的绝缘套管，套在电缆的绝缘层上，并使用火焰烤枪在绝缘套管上均匀加热，使其缩短至电缆绝缘直径大小，使绝缘套管与电缆绝缘完全贴合是为了达到绝缘的作用。
3.4 填充：用填充物将电缆中心圆柱形空洞填满，使其绝缘效果好。
将填充物加入到接头拼装处，确保填满线芯并没有任何气泡。
3.5 连接：将电缆的中心导体与另一端中心导体相接，固定好并进行焊接。
此步骤的主要目的是导通电流。
3.6 套密封管：在中间接头上套上合适规格的密封管，密封管应能够完全覆盖填充物和两端的绝缘套管，确保密封管不影响电缆的绝缘等级。
3.7 缩管密封管：使用火焰烤枪加热密封管，使其缩短至合适的大小，以密封接头，并固定保护接头。
4. 检测要求4.1 外观检验：检查接头表面是否平整，表面是否有裂纹、气泡、污渍等现象。
4.2 电气性能测试：接头制作完成后需对电气性能进行测试，包括接头绝缘电阻、介质损耗角正切、接头局部放电等指标，确保接头性能达到设计要求。
4.3 水密性实验：将制作好的中间接头放入水中浸泡，检查接头密封性能，确保接头能够防水，避免水分进入接头，造成电线绝缘与故障等问题。
4.4 力学性能测试：经过制作和测试的中间接头必须符合规定的力学性能指标，可以承受一定的拉伸力和抗压力，避免电线断裂、连接松动等问题。
10kV电缆户外冷缩终端头制作作业指导手册
编号：×××
10kV×××电缆户外冷缩终端头制作作业
指导书
（范本）
1范围
2
2.3GB50217-94《电力电缆设计规范》
2.4国家电网安监[2005]83号文《电力安全工作规程》（发电厂和变电所部分）
2.5国家电网安监[2005]83号文《电力安全工作规程》（电力线路部分）
2.6湘电公司生[2003]483号文《电力电缆运行规程》（试行）
2.7配电网、开关站（开闭所）运行管理制度、检修管理制度、运行管理标准、现场运行规程2.8电缆附件厂家提供的制作工艺规范
3制作前准备3.1准备工作安排
3.2工器具
3.5危险点分析及控制措施
4作业程序
4.1开工
4.4竣工
6验收总结
7指导书执行情况评估
8附录（使用记录和表格）。
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10kv电缆冷缩中间接头制作作业指导书QB 广东电网公司企业标准广东电网公司10kV电缆冷缩中间接头制作作业指导书2010-01-30实施 2010-01-30发布广东电网公司发布前言10kV电缆冷缩中间接头制作作业是配电日常检修其中一项工作。
为了规范冷缩电缆中间接头制作，公司组织编制10kV线路冷缩电缆中间接头制作作业指导书，指导基层班组开展电缆中间接头制作工作。
作业指导书的编写在参照国家标准、行业标准、南方电网公司标准及相关的技术规范、规定的基础上，充分考虑了广东电网公司的实际情况。
本作业指导书对10kV电缆冷缩中间接头制作的操作步骤、技术要点、安全注意事项、风险分析等方面内容进行详细规范，用于指导10kV电缆冷缩中间接头制作工作。
本作业指导书由广东电网公司生产技术部提出、归口并解释。
本作业指导书起草单位:广东电网公司佛山供电局。
本作业指导书起草人:李其军、周强辅、赵继光、张永文、范可带、王伦、高能、岑建福。
目录1 范围 ..................................................................... ....... 2 2 规范性引用文件 (2)3 危险辨识、风险评估和控制措施 .................................................... 2 4作业准备 ..................................................................... ... 3 5 作业周期 ..................................................................... ... 4 6 工期定额 ..................................................................... ... 4 7 作业流程 ..................................................................... ... 5 8 作业项目和质量标准 .............................................................. 6 9 作业中可能出现的主要异常现象及对策 .............................................. 9 10 作业验收与交接 (10)附录作业记录表 (11)- 1 -1 范围本指导书适用于10kV电缆冷缩中间接头制作。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本指导书的引用而构成本指导书的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本指导书。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本指导书。
GB 50168-2006 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范DL 408 电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)DL 409 电业安全工作规程(电力线路部分)Q/CSG 1 0007-2004 电力设备预防性试验规程中国南方电网公司作业指导书编写导则中国南方电网公司安全生产风险管理体系3 危险辨识、风险评估和控制措施序号危害类别危害名称控制措施不按规定办理(1) 按规定履行工作允许手续，严格执行工作报告制度。
工作许可手续，(2) 工作负责人对工作班成员进行安全技术交底。
1 行为危害工作班人员即进入工作现场挖到电缆盖板后由有经验人员在场指导，加强监护。
锯断对故障电缆误电缆前，必须与电缆原始资料图纸核对，并采取措施用两2 行为危害判断造成触电种或以上定点法复试，对电缆进行判断，发生疑问时不得伤人锯断电缆。
判断确定后，再接地的用带木柄的铁钎钉入电缆芯后，方可工作。
3 行为危害残余电荷伤人应在工作地点将电缆金属导体充分放电后接地。
加工电缆各层时戴手套。
工作时刀口不要向着别人，并提4 机械危害锋利物伤人醒旁人注意。
- 2 -4作业准备4.1工作人员的准备序号人员类别作业内容人数 1 工作负责人现场指挥、组织协调、办票(计划停电时) 1 2 工作监护人现场监护 1 3 工作班成员电缆头制作人员 2 4 工作人员应身体健康、精神状态良好。
5 工作人员必须具备必要的电气知识，掌握本专业的作业技能。
6 工作人员必须熟悉《电业安全工作规程》的相关知识，并经考试合格。
4.2资料的准备序号名称1 电缆台帐资料2 线路结线图4.3工器具的准备序号工器具、机械名称规格型号单位数量备注 1 电缆剥削器把 2 选用2 手锯把 1 3 压接钳把 1 4 电缆剪把 1 5 绝缘兆欧表台 16 湿度计个 17 尼龙吊带捆 18 个人工具套 1- 3 -4.4作业主要材料的准备序号材料名称规格型号单位数量备注 1 电缆冷缩中间接头及附件按照电缆型号选取套 1 2 铜连接管按照电缆型号选取只 3 5 作业周期必要时进行。
6 工期定额本项作业工作时间为3小时。
- 4 -7 作业流程开始摆放工具、材料核实需要制作中间头的电缆开剥电缆核对电缆相位包半导体胶带，安装冷缩接头主体否安装铜编织网及防水带安装铠装接地线及甲带安装是否合格是恢复现场结束- 5 -8 作业项目和质量标准序号作业步骤及工艺检验标准或要求质量和风险控制措施所设安全围拦要符合要1 作业前准备作业现场设置安全警示桩、围栏遮网。
求。
(1)对需制作中间接头段电缆地段进行开挖。
在驳接电缆的位置扩大开挖，施工现场准备整理出接头井的足够空间。
对需制作的电缆进行验2制作接头准备 (2)取开防蚁软管，清除槽盒内上层电确保无电压。
细沙，直至露出电缆本体。
(3)摆放所需工具、材料、图纸。
(1)对照所选用的中间接头附件安装图纸的工艺要求制作接头。
以下简述基本步骤，具体尺寸应以图纸要求为准。
(2)分别擦洗干净电缆两端1米范围内电缆护套。
(1)为防止钢铠松散，(3)剥除电缆外护套，按照安装图纸割除外护层时在端部留要求尺寸要求剥切电缆。
出200mm的外护层。
断3 开剥电缆(4)均匀刮除绝缘屏蔽，露出绝缘体口平整，入刀力度合适。
层。
(2)使用专门工具进行(5)剥除绝缘，露出线芯，打磨打磨。
绝缘表面直至光滑。
锯痕深度为2/3钢铠厚度，用螺丝刀将缺口挑起，用钳子钳住缺口卷动撕开钢带。
用钳子打平钢带断口。
- 6 -序号作业步骤及工艺检验标准或要求质量和风险控制措施 (1)按厂家安装图清洗主绝缘。
(2)半叠式来回包绕半导电胶带，从铜屏蔽带上40mm处开始包至10mm的外半导体层上包绕端口应十分平整。
(1)严格按照厂家说明(3)用清洗剂清洗电缆主绝缘，勿使书进行安装。
溶剂触及半导体屏蔽层。
4 包绕半导电胶带 (2)只能用不导电的氧(4)用砂纸打磨掉残留在主绝缘上的化铝砂纸进行主绝缘打半导体，不能使打磨后的主绝缘外径小磨。
于接头选用范围。
(5)在进行下一步前，主绝缘表面必须保持干燥，必要时用干净不起毛布进行擦拭。
(1)按厂家图安装冷缩接头主体，从剥切长度较长的一端电缆装入冷缩头主体，较短一端套入铜屏蔽编织网。
注:冷缩接头必须安置于剥削长度较长的一端电缆。
(2)按厂家图示要求装上铜连接管并(1)严格按照厂家说明压接。
书进行安装。
(3)压接后应对接管表面锉平打光滑，(2)压接管时不要压接5 安装冷缩接头主体清洗干净。
接管中心。
(4)将混合剂抹在半导体与主绝缘交(3)只能用混合剂，不界处，然后将其余剂料均匀涂在主绝缘能用硅脂。
表面上。
(5)对准半导电胶带的边缘将接头主体定位。
(6)逆时针抽掉芯绳使冷缩套管收缩，安装时注意对准半导电橡胶带，然后按- 7 -序号作业步骤及工艺检验标准或要求质量和风险控制措施其步骤做第二、三接头(三芯)。
(1)在装好的接头主体外部套上铜编织网。
(1)严格按照厂家说明(2)用PVC胶带将铜网套绑在接头主书进行安装。
体上。
(2)注意检查恒力弹簧(3)用两只恒力弹簧将铜网套固定在固定是否牢固。
6 安装铜编织网电缆铜屏蔽带上。
(3)检查半导电胶带包(4)将铜网套的两端修整齐，在恒力覆是否完全、紧密。
弹簧前各保留10mm。
(5)半叠式包绕两层半导电胶带，将恒力弹簧包绕覆盖。
(6)用同样的方法完成另外两相安装。
(1)严格按照厂家说明(1)用PVC带将三芯电缆绑扎在一起。
书进行安装。
7 包绕防水带 (2)包绕一层防水带，涂胶粘剂的一(2)检查防水带包覆是面朝外将电缆衬垫包绕覆盖。
否完全、紧密，符合厂家说明书要求。
(1)在编织线两端各80mm的范围将编织线展开。
(2)将编织展开的部分贴附在防水胶(1)严格按照厂家说明带上和钢铠上，并与电缆外护套搭接书进行安装。
20mm。
安装铠装接地线及(2)注意检查恒力弹簧8 (3)用恒力弹簧将编织线的一端固定编织线固定是否牢固。
在钢铠上，搭接在外护套上的部分折回(3)防水密封包装要符来一起固定在钢铠上。
合厂家说明书要求。
(4)编织线另一端也用同样方法安装。
(5)半叠式包绕两层橡胶绝缘带将恒力弹簧连同铠装一起包覆盖牢固。
- 8 -序号作业步骤及工艺检验标准或要求质量和风险控制措施(6)用防水带作接头的防水密封，从一端护套上距离为60mm开始半叠式包绕，包至另一端护套上60mm处。
(1)如为得到一个整齐的外形，可先用防水胶带填平两边的下陷处。
(2)在整个接头处包装甲带，以完成为得到最佳效果，30分9 安装甲带整体安装。
从一端电缆护套上60mm防钟内不得移动电缆。
水带开始，半叠式包绕装甲带对面另一端的60mm防水带上。
进行主绝缘的绝缘电阻和交流耐压试10 试验验，采用5000V兆欧表进行主绝缘的绝兆欧表选档要正确。
缘电阻试验。
(1)安装各类标示牌。
(2)清理现场，保证现场无遗留物。
11 恢复现场防止遗留物品。
达到工完、场清、料净。
(3)拆除安全措施。
12 盘点工具、材料数量核实工具、材料数量。
9 作业中可能出现的主要异常现象及对策序号工作内容主要异常现象处理对策电缆剥切时下刀修复电缆主绝缘表面，若是电缆主绝缘表面深，主绝缘表面有切刀痕太深，超过厚度三分之一，则重新制1 剥切电缆皮刀痕作。
发现电缆端部受潮可将端部锯去一段再重新进行。
2 制作电缆头- 9 -10 作业验收与交接序号主要程序内容或要求 1 质量验收按工艺要求和质量标准及有关规程进行施工质量验收。
2 报告工作结束向班组长汇报工作结束，人员已撤离。
3 报告工作结果当天将工作结果及时向班组长汇报。
4 填写记录按要求填写作业记录，并签名。
更新设备台帐 5 按要求完成资料更新，完成信息系统数据更新和发布。
- 10 -附录10kV配网检修维护作业记录表单位: 班长: 编号: 序号工作负责人作业人员线路名称及杆作业项目作业日期工作票编号备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12- 11 -下面是赠送的广告宣传方案不需要的朋友可以下载后编辑删除!!!!!广告宣传方案每个人在日常生活中都有意、无意的接受着广告的洗礼,继而有意戒无意的购买、使用广告中的产品和服务。