旋挖钻机安全守则
履带式旋挖钻机安全操作规程技术交底
履带式旋挖钻机安全操作规程技术交底履带式旋挖钻机是一种专业用于土建工程、基础施工等领域的重型机械设备，其操作要求严格，必须严格遵守安全操作规程。
本文将从以下几个方面介绍履带式旋挖钻机的安全操作规程。
一、前期准备1. 履带式旋挖钻机的操作前必须检查润滑、冷却、液压、电气等方面的情况，确保设备的正常运转。
2. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套、防尘面罩等。
3. 操作人员应对旋挖钻机的结构、性能、操作程序等进行深入学习，确保对设备的操作非常熟练。
二、操作流程1. 操作前应先查看工地情况，了解地形、洞口位置、建筑物等情况，确保旋挖钻机的安全作业。
2. 在操作中必须保持专注、注意力集中，切勿分心、缺乏警惕。
3. 使用履带式旋挖钻机进行施工时，必须遵循安全规定，先逐步疏通土层，然后进行钻孔。
4. 钻掘过程中，必须保持钻头与孔壁之间的摩擦力，以确保钻孔的精度和稳定性，并避免意外伤害。
5. 当钻头深入土层时，应立即停止操作。
在清理作业区域之前，开启钻孔站立操作，停止钻杆的旋转和推进动作。
6. 整个操作过程必须严格遵守设备的操作要求，避免液压管道爆裂等安全事故的发生。
三、设备保养1. 履带式旋挖钻机在使用过程中，一定要保持设备的清洁，在施工结束后及时清洗设备。
2. 定期对设备进行维护保养，例如设备的润滑、更换零部件等，以确保设备的正常运行。
3. 在无人监管的情况下，将设备上的钥匙与其他敏感部件固定。
总之，履带式旋挖钻机作为一种强大的施工装备，必须在严格遵守安全操作规程的前提下进行施工。
操作人员务必临时适应其设备的操作程序和规定。
旋挖钻机设备安全操作规定
旋挖钻机设备安全操作规定为了保障旋挖钻机的设备安全和施工的顺利进行，制定以下安全操作规定，鼓励全体操作人员遵守执行。
1. 操作前检查在使用旋挖钻机之前，必须进行必要的检查，以确保设备和周边环境的安全：1.检查设备的电线、电缆和电器元件是否齐全、井且正常连接；2.检查设备的锁紧螺钉、螺栓、链条和各种紧固装置是否牢固；3.检查设备的转动部件、柴油机和泵等部分是否有异常的噪音和震动；4.检查周围是否存在问题，如天气、地形、完成的基础等等。
2. 操作时安全规范在进行旋挖钻机操作时，必须按照以下规范：•注意眼保护。
使用防护装置，确保眼部安全。
•操作时要把握好平衡。
在坡度较为陡峭的地形上作业时，操作员应特别注意机器的平衡；•切勿为了工作进度而放弃安全措施。
任何时候都不要因快捷的工作进度而忽略安全措施；•保持安全距离。
机器在操作时，摇动很大。
在距离设备的范围内，其他人员都必须保持安全距离；•当发生异常事件时，必须立即停机，开始寻找解决方法。
维护人员或有经验的工程师，必须在场解决异常情况。
•操作员不得擅自拆卸保护装置和修改各种安全开关和接线，避免发生意外事故。
3. 停机时的安全措施在旋挖钻机停机前，必须按照以下要求：•应在停机之前，清洗旋挖钻管和周围的区域，保持工作场地干净整洁。
•在停机前，应当切断所有电源，并为缸顶设立警告标记•停机时必须使用手制空气，控制机器停机的速度；•断开所有的电源，然后将工作场地清理干净；•关掉空气缸，移除随机附件的工具和材料；•关闭各种活动间隔阀门，放开压力充气用螺母；•给负责下一步的操作员交代情况并记录所有重要事件和生产记录。
4. 特殊操作规定在执行特殊操作时，必须谨慎且保持各种行动的平衡无误：•在操作过程中，如果发现故障或安全隐患，则必须立即关闭设备；•在操作吊钩时，必须遵循使用吊钩的安全检查规范，并控制并恰当运动吊钩；•在设备运转中，不能进入机体。
5. 电危部分的操作规定在进行电危部分的操作时，需要非常注意以下规定：•先保证旋挖钻机的操作部分全部停止；•安全地将插头连接到对应的插座上，然后将地线插入地线插口中；•在断开电源插头之前，一定要先将旋挖钻机停止并拔掉所有电缆与电源插头；•电源插头上的接口应严格按照相应的标准安装，并严格按要求检查电源线的长度。
旋挖钻机安全操作规程(doc 30页)
第一章旋挖钻机安全技术操作规程一、总则1.1为正确使用旋挖钻机,确保设备完好及施工质量、人身安全,特制定本规程。
1.2本规程包括：一般规定、施工准备、钻探施工、设备的维护保养及事故的预防与处理等内容。
1.3 旋挖钻机操作人员在作业时,除必须按本规程执行外,还应认真执行钻机的操作维护保养手册。
1.4旋挖钻机使用单位和操作人员要不断总结经验,积累资料,以便修订与完善本规程。
二、一般规定2.1在使用、管理或进行各种作业前,必须仔细阅读制造商提供的各种技术、管理资料。
2.2操作人员必须经过培训,了解钻机的构造、性能、熟练操作方法及保养规定,并经考核合格后,方可独立操作。
2.3操作人员必须严格遵守安全操作规程。
在未掌握钻机的使用、润滑、保养、维修等要求前,不得操作机器。
2.4操作人员工作前、工作中严禁喝酒及服用有可能削弱操作能力的药物及其它食品或饮料。
2.5 对钻机资料中注明的安全警示标志必须充分理解,严格遵守。
2.6钻机各部件未经主管部门同意,不得任意拆卸或更换,如有拆卸或更换时,应提出改装方案和安全措施,方可实施。
2.7钻机运输、安装、调试、行走都必须由熟练的操作人员操作,并由专职人员指挥。
2.8钻机进入施工现场前,操作人员必须对现场有充分的了解（如电缆、煤气、管线、暗沟、周围建（构）筑物、高压输电线路等）,钻机必须有充分的作业空间,场地必须满足设备承重及平整要求。
2.9钻机行走时,主动轮应在后面。
施工在平地行走距离不超过100m 时,可不放下桅杆；上下坡时桅杆必须放平,将回转台制动,上下坡度不得超过30°,上大坡时应用外力协助,下坡时应慢速行驶。
严禁在坡上换档变速及空档滑行。
严禁横向穿过斜坡。
2.10钻机转弯不应过急过大。
若弯道过大,应分次转弯,每次不得超过20°。
2.11通过桥涵、管道时,应首先了解其承载能力。
通过铁道路口时,应预先跟铁道部门取得联系,并铺设木板或草垫、胶垫,严禁在轨道上转向。
旋挖钻机安全操作规程
旋挖钻机安全操作规程
旋挖钻机是一种大型机械设备，安全操作对操作人员和周围环境都至关重要。
以下是旋挖钻机的安全操作规程：
1. 操作前检查：在操作旋挖钻机前，要进行全面的机器检查，包括机器的油液、电气和机械部分的检查。
确保旋挖钻机机器在安全的状态下运转。
2. 安全围栏：在操作旋挖钻机时，要确保有必要的安全围栏设置。
工作现场应该围栏封闭，随机施工人员和人员外来车辆等不得进入围栏。
3. 保持距离：作业人员和其他人员应该保持一定的距离，防止发生意外事故。
特别是在旋挖钻机操作时，其他人员应远离地面振动区域。
4. 机器稳定性：旋挖钻机在使用时，应确保机器的稳定性，不要在不平衡或不稳定的地面上使用旋挖钻机。
5. 现场清洁：作业完毕后，应将现场进行清洁，以防止人员或其他动物进入并滑倒或受伤。
6. 操作顺序：操作人员应按照正确的旋挖钻机操作顺序操作，不要跳过或忽略任何步骤。
7. 注意细节：操作人员应该认真注意旋挖钻机的每一个细节，包括装载电池、油液和其他部件的时候，这些都需要谨慎操作。
8. 常规维护：必须按照供应商的建议，实施规定的维护计划。
可以定期检查旋挖钻机的磨损程度，以及相关部件的工作状态，以确保旋挖钻机像新机一样运行。
9. 安全使用：在操作旋挖钻机时，永远不要放松对安全性的考虑。
应使用专业的装备和保护设备，包括戴手套、护目镜、耳塞，以防止意外事件的发生。
以上是旋挖钻机的安全操作规程，操作人员应该严格遵守，确保人员和设备的安全。
旋挖钻机安全技术操作规程
旋挖钻机安全技术操作规程旋挖钻机是一种常用的工程机械，在基础施工、桥梁建设、地铁建设等工程中被广泛应用。
对于旋挖钻机的安全使用，不仅关系到工程施工质量，也关系到从业人员的安全。
因此，本文将介绍旋挖钻机的安全技术操作规程，以帮助读者更好地了解旋挖钻机的安全使用。
一、前期准备在旋挖钻机使用之前，应先进行前期准备工作，以确保其安全使用。
前期准备工作的主要内容包括：1. 清理工作场地在使用旋挖钻机之前，应先将工作场地清理干净，包括附近的障碍物、垃圾、积水等，以避免意外事件的发生。
2. 检查旋挖钻机在使用旋挖钻机之前，应对其进行全面的检查和维护，包括检查其外部状态、各个部件的连接是否良好、液压油是否充足、润滑油是否充足等。
确保旋挖钻机处于良好的状态，以避免在使用过程中因机械故障引起的事故。
3. 标识安全区域在使用旋挖钻机时，应将安全区域标识出来，以避免非工作人员进入危险区域，引发意外事件。
同时，应将重要的部位、开关等用标志标记清楚，以便于工作人员辨识和使用。
二、安全操作规程1. 通风情况在使用旋挖钻机时，应保持良好的通风情况，避免机器室内出现有害气体浓度过高的情况。
机器室内应配置至少一个通风设备，以使机器室内空气流通。
2. 操作位置在操作旋挖钻机时，应站在固定的操作位置，使用固定的控制器进行操作。
同时，应保持醒目的视野和通畅的临时通道，便于操作者及时逃离危险区域。
3. 使用限制在使用旋挖钻机时，应遵守其使用限制，以避免因使用不规范而引起的意外事件。
特别是在使用时，不得将钻孔深度过深，避免机械结构产生变形引起意外事故。
4. 防护措施在操作旋挖钻机时，应注意使用防护措施，包括在机器周围设立围栏和警示标志，避免非工作人员靠近危险区域。
同时，在操作钻机时，应配备合适的个人防护装置，避免意外伤害事故的发生。
5. 安全预案在使用旋挖钻机之前，应预先制定安全预案，包括意外事件的处理方法、事故的应急处理方法等，以备在出现意外事件时及时处理，保证从业人员的安全。
旋挖钻机安全操作规程(doc 30页)
第一章旋挖钻机安全技术操作规程一、总则1.1为正确使用旋挖钻机，确保设备完好及施工质量、人身安全，特制定本规程。
1.2本规程包括：一般规定、施工准备、钻探施工、设备的维护保养及事故的预防与处理等内容。
1.3 旋挖钻机操作人员在作业时，除必须按本规程执行外，还应认真执行钻机的操作维护保养手册。
1.4旋挖钻机使用单位和操作人员要不断总结经验，积累资料，以便修订与完善本规程。
二、一般规定2.1在使用、管理或进行各种作业前，必须仔细阅读制造商提供的各种技术、管理资料。
2.2操作人员必须经过培训，了解钻机的构造、性能、熟练操作方法及保养规定，并经考核合格后，方可独立操作。
2.3操作人员必须严格遵守安全操作规程。
在未掌握钻机的使用、润滑、保养、维修等要求前，不得操作机器。
2.4操作人员工作前、工作中严禁喝酒及服用有可能削弱操作能力的药物及其它食品或饮料。
2.5 对钻机资料中注明的安全警示标志必须充分理解，严格遵守。
2.6钻机各部件未经主管部门同意，不得任意拆卸或更换，如有拆卸或更换时，应提出改装方案和安全措施，方可实施。
2.7钻机运输、安装、调试、行走都必须由熟练的操作人员操作，并由专职人员指挥。
2.8钻机进入施工现场前，操作人员必须对现场有充分的了解（如电缆、煤气、管线、暗沟、周围建（构）筑物、高压输电线路等），钻机必须有充分的作业空间，场地必须满足设备承重及平整要求。
2.9钻机行走时，主动轮应在后面。
施工在平地行走距离不超过100m 时，可不放下桅杆；上下坡时桅杆必须放平，将回转台制动，上下坡度不得超过30°，上大坡时应用外力协助，下坡时应慢速行驶。
严禁在坡上换档变速及空档滑行。
严禁横向穿过斜坡。
2.10钻机转弯不应过急过大。
若弯道过大，应分次转弯，每次不得超过20°。
2.11通过桥涵、管道时，应首先了解其承载能力。
通过铁道路口时，应预先跟铁道部门取得联系，并铺设木板或草垫、胶垫，严禁在轨道上转向。
旋挖钻机安全技术操作规程
旋挖钻机安全技术操作规程一、一般规定：1、操作手必需经过学习、了解和把握钻机构造、性能、熟识操作方法、保养规程，各种指挥信号，以及钻探基础学问，经考核合格方可上机操作，非操作手一律不许上机操作。
2、在操作前或操作期间，操作手禁止饮酒、服药或吃任何可能消弱操作能力的食物。
3、在钻机房、任何人都不准抽烟。
4、钻机开始钻进前，操作手勿必观看了解工作区域地层断面图、高架电线、建筑物等。
特殊留意煤气管道、地下电缆、高压电线。
5、工作中，全部钻机工作人员必需带安全帽、穿工作服和工作鞋。
二、钻进规定：1、启动前，操作手必需完成本班例保的相应内容。
2、启动时，应先让发动机怠速运转2分钟、冬季5分钟、检查仪器各仪表、指示灯是否正常，如无异常，方可正常钻进。
3、操作中，禁止盲目加压，提升压力应掌握在300帕左右，旋转压力掌握在100帕左右。
4、经常留意钢丝绳在主卷扬筒上是否排列有序，若有错乱，应重新绕排。
5、经常留意活接头的工作状况，如发觉钢丝绳有扭转现象，应检查活接头，必要时，应更换。
6、经常留意钻杆工作状况，如有收不回或放不出的现象时或有其他异常状况时，应马上报告当班领导，切忌盲目处理。
7、工作中，任何红灯（指示灯不正常亮时）均应停机检查，查明原因，修好后方可连续工作。
8、在使用甩土马达时，应先按住手柄上的电控按钮，待系统压力升至15帕后，再缓慢操作手柄至最大位置；停止时，应先慢退回手柄，再松开按钮。
严禁在手柄还没有回位的状况下，突然松开电控按钮。
三、对非钻进作业状况下，钻机运行规定：1、非钻进作业的钻进运行包括装卸钻具、装卸钻杆、迁移工作点、收臂放塔、检修调试机器等。
2、全部非钻进作业的钻机运行必需在有人统一指挥的前提下进行。
没有指挥人，禁止任何运行。
3、指挥者必需使用规范的指挥手势，瞻前顾后、谨慎引导钻机运行。
4、非钻进作业钻机尽可能在低转速（发动机）下运行。
严禁在非钻进时加大油门，严禁在驾驶室内享受空调。
旋挖钻机安全操作规程
旋挖钻机安全操作规程旋挖钻机安全操作规程一、一般规定1. 操作人员必须经过相关培训，持有相应证书，并具备熟练操作技能。
2. 操作人员必须严格按照规程进行作业，不得擅自变更操作方法。
3. 在作业现场必须设置明显的警示标识，并且保持通畅的安全出口。
4. 作业现场必须保持干燥整洁，避免有滑倒、摔落的危险物品。
二、设备操作规定1. 在操作旋挖钻机之前，必须进行设备检查，检查项目包括但不限于液压系统、电气系统、行走部分、旋转部分等。
2. 确保旋挖钻机的工作状态稳定后，方可操作设备。
3. 不得超过旋挖钻机的额定工作范围和工作负荷，严禁超载工作。
4. 操作人员必须熟悉旋挖钻机的各个部件和控制杆的功能，正确使用操纵杆进行操作。
5. 在操作过程中，必须随时留意设备的运行情况，发现异常情况及时停机检修。
6. 不得随意更改液压系统的调压阀和溢流阀的调压值，必要时需由维修人员操作。
三、作业环境规定1. 在狭小空间或高空作业时，必须采取有效的防护措施，如设置警示标识、使用安全带等。
2. 作业现场应安排专人负责协调指挥，确保作业过程中安全顺利进行。
3. 如遇天气恶劣或地面环境异常情况，应及时停止作业，并安排人员撤离现场。
四、应急处理规定1. 在发生事故或紧急情况时，操作人员应立即停机，并做好安全防护。
2. 确保人员安全后，立即通知相关人员进行应急处理和救援。
3. 作业结束后，必须对设备进行检查和维护，消除潜在的安全隐患。
五、个人防护措施1. 操作人员必须佩戴安全帽、防护鞋、防护手套等必要的个人防护用品。
2. 长发必须束起，不得穿戴过宽松的衣物，防止被旋挖钻机卷入造成事故。
3. 操作人员应保持清醒，不得在操作过程中饮酒、吸烟和使用药物。
六、安全教育和培训1. 对新员工必须进行旋挖钻机操作安全教育和培训，使其掌握必要的操作技能和安全知识。
2. 定期组织全体操作人员进行安全教育和培训，提升其安全意识和应急处理能力。
总结：旋挖钻机是一种重要的工程设备，在使用过程中必须严格遵守安全操作规程，确保工作安全和人员安全。
旋挖钻机安全技术操作规程
旋挖钻机安全技术操作规程旋挖钻机是一种重型机械设备，广泛应用于基础工程中的钻孔和挖掘任务。
然而，在操作旋挖钻机时，一定要注意安全性。
因此，在这篇文章中，我们将探讨旋挖钻机的安全技术操作规程，包括一些基本的安全操作原则、风险评估和控制措施、设备检查和维护以及潜在的安全风险等方面。
基本的安全操作原则第一，必须接受培训并具备相关技能，了解和熟悉旋挖钻机的操作规程、注意事项、操作手册等。
同时，在工作中必须佩戴合适的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套、眼镜、防尘口罩等。
第二，必须按照操作手册和标准作业程序进行操作。
在操作前必须进行机器的安全检查，确保机器的部件、附件安装牢固且完好无损。
在每次操作之前还需要再次确认工作区域的状况和人员状况，并确认是否有安全隐患。
第三，对于不明确的操作、维护、故障等问题，必须停止操作并咨询或寻求专业帮助。
对于未知的问题，必须遵循机器操作手册中的指示，并遵循操作风险评估结果做出决策。
第四，避免将旋挖钻机用于超出其设计目标的工作，如长期连续操作，超载、寿命等决不在保证范围内。
第五，要注意机器和工作环境的油渍、水、雪，在下雨、下雪、沿海、湿润和冬季和春季等多风险的工作环境和规范中，需要更多地考虑安全问题。
风险评估和控制措施在使用旋挖钻机时，应进行全面的风险评估，在不同的工作情况和不同的施工环境中确定工作风险。
评估风险范围包括设备、操作员、工作区环境、工作内容和现场管理等。
在风险评估之后，必须采取相应的控制措施，例如改进操作流程，改进机器性能，提供防护设备，开展管理培训等，以减少人员伤害、设备损坏以及其他事故的发生。
设备检查和维护保证机器状况良好是确保安全的前提。
旋挖钻机的检查和维护是确保安全的重要措施。
检查和维护应根据制造商的指引和公司的操作策略进行。
在每次使用前进行了维护，切勿让机器困在场地或者工程现场摧毁，确保所有的可移动部件都被牢固地悬挂在固定处，所有的油泵、液压管道及管件松动或漏油都必须及时处理。
旋挖钻机安全操作规程范文
旋挖钻机安全操作规程范文一、总则旋挖钻机是一种常用的工程机械设备，在各类土方工程中扮演着重要的角色。
为确保旋挖钻机的安全操作，保护人员的生命财产安全，特制定本安全操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过相关培训，具备相关的操作证书和资质，并严格按照规章制度进行操作。
2. 操作人员必须熟悉旋挖钻机的结构和性能，掌握其正常工作状态指标，能够判断是否存在异常情况。
3. 操作人员必须认真阅读机器的使用说明书，掌握机器的使用方法、操作要领和维护保养等知识。
三、安全检查1. 每次开机前，操作人员应对旋挖钻机进行全面的安全检查，包括但不限于驾驶室内设施、主控器、油箱等。
2. 检查机器的液压、冷却、液位、燃油等系统是否正常，确保各项指标在正常范围内。
3. 检查钻机、井口等周围的环境是否安全，清除周围的杂物和障碍物，确保操作空间畅通。
四、操作规范1. 在使用钻机前，操作人员应熟悉钻机的操作手册，并按照操作手册的规范进行操作。
2. 在进行旋挖钻机操作前，确认起重设备无异常，在起重设备操作过程中，遵守安全规定，保持稳定操作。
3. 在操作过程中，确保旋挖钻机和井口等周围工作面的人员保持安全距离，以免发生意外伤害。
4. 在旋挖钻机工作过程中，必须时刻注意速度控制，确保钻机和土方坡面之间的相互匹配以及施工进度。
五、应急措施1. 在操作过程中，如果出现异常情况或故障，应立即切断电源，并及时报告相关人员。
2. 遇到紧急情况，应按照应急预案进行处理，确保人员安全，并及时通知相关部门进行处理。
3. 在现场施工前，应设置安全警示标志，制定详细的应急预案，并做好相关演练，提高应对突发事件的能力。
六、维护保养1. 钻机使用完毕后，应及时进行清洗、维护和保养。
清洗应将泥浆污垢清洗干净，维护应对液压系统、电气系统等进行检查，保养应对润滑部位进行润滑。
2. 定期对旋挖钻机进行全面的维护保养工作，包括更换液压油、燃油滤清器、空滤清器等，确保机器的正常运转。
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资料 . 旋挖钻机安全守则 一、一般危险信息 1、对钻机进行任何维护、保养和修理之前，必须在机器的启动开关或操纵杆或操作面板上悬挂提示“不得启动发动机”的警告牌或类似的标示物，以警示操作人员。 2、要知道设备的宽度，以便在操作时，使设备与附近的栅栏或边界障碍物之间保持一个适当的间距。 3、应知道地下埋设的高压线和电缆的位置。如果机器与这些危险物接触，产生的触电会造成严重的伤亡事故。 4、穿戴适合的安全帽、防护眼镜和其它保护装备。 5、不能穿薄质宽松式的服装，不能佩戴可能勾挂在控制手柄或其他钻机零部件的珠宝饰物。 6、确保钻机所有的防护设施，如机罩、盖板、防护罩等完整无误地安装在机器上固定就位。 7、保持机器上没有杂物。要清除钻机上，特别是回转平台、爬梯和踩板上所有障碍物，如碎石、油脂、工具和其他不属于机器组成部分的物体。 8、固定好所有散放的东西，如饭盒、工具和其他不属于机器的东西。 9、熟悉适用的工地指挥手势，并知道由谁发出的，并只接受一个人发出的指挥手势。 10、当操作、维修机器时，不准吸烟。 11、只有当机器停止工作，完全冷却下来了，才可以对机器进行必要的维护、保养和修理。 12、按照所在当地的法规来处理所有的液体。 13、除非另有规定，请将设备放置在保养位置上再进行保养。 14、非本机操作者未经许可不得进入驾驶室。 15、维护钻机必须遵循规程。 16、未使用时，机器要放置在平坦水平的坚实地面上。所有控制器必须置于“停止”状态。液压操纵杆必须置于“关闭”位置，确保发动机熄火。把钥匙从启动开关上取出。切断电源总开关。 17、操作时，必须遵守承载能力的规定。 18、本钻机专门设有防转锁销，为防止装运过程中回转平台转动而造成事故。资料 . 装运前必须确保锁销正确插入槽口并锁住可靠。 19、履带张紧装置油缸中的油脂有很大的压力。在高压下从安全阀溢出的油脂能粘附在皮肤上，引起严重的甚至致命的伤害。 二、压缩空气和压力水 1、压缩空气和/或压力水能使碎屑和/或热水飞溅。这样可能造成人身伤害。 2、清洁用的高压空气最高压力不得高于205Kpa清洁用的高压水最高压力不得高于275Kpa。 三、截留压力 压力可被截留在液压系统中，释放截留压力时可能会引起机器或附件的突然移动。在断开液压管路或接头时要多加小心。释放出的高压油会使软管甩动，释放出的高压油会喷射。 四、液体穿透 1、液体穿透会造成严重的伤害或死亡。 2、在发动机停止后很长一段时间内，压力仍能保持在液压回路内。如果没有正确的释放压力，该压力会造成液压流体或元件（如管塞）快速喷出。 3、在释放压力前，不准拆卸任何液压零部件，否则会造成人身伤害。 4、当检查泄露时务必使用薄板或纸板。在压力下喷出的液体会穿透人体组织。 5、如果液体喷射到您的皮肤上或已经侵蚀了皮肤。您必须尽快除去液体，并立即就医。要请熟悉这种伤害的医生认真处理、治疗。 五、石棉信息 1、钻机上的设备和更换零件是不含石棉的。推荐只使用正宗的零件。当您处理含有石棉的更换零件，或当您处理石棉碎屑时， 一定要多加小心。当处理含有石棉纤维的零件时，要特别小心，避免吸入可能产生的粉尘。如果吸入这些粉尘将会危害您的健康。 2、可能含有石棉纤维的零件包括制动器磨片、制动带、衬垫材料、离合器磨片及某些密封垫等。用在这些零件上的石棉通常采用树脂粘合或以某种方法密封起来的。正规的处理是无危害的，除非在空气中产生了石棉粉尘。 若出现可能含有石棉的粉尘时，应遵循下列一些原则： 切勿采用压缩空气清除。 避免研磨含有石棉的材料。 采用湿选法清除石棉碎屑。也可以采用装有颗粒滤清器（HEPA）的真空法清资料 . 除。 固定的机械加工作业应采用排气通风法。如果没有其他的方法控制粉尘，应戴专用的防尘口罩。 遵循工作场所上适用的条例和规则。按照环保条例处理石棉废弃物。 六、谨防设备坠落及其他机械伤害 1、在设备下面作业时，设备的支撑必须牢靠。不要依靠液压油缸来支撑。如果移动操纵杆或平衡阀破裂，设备便会跌落。 2、不要在机器的驾驶室下面工作，除非驾驶室已牢靠地支撑好了。 3、除非另有指示，否则在机器或发动机运转时决不要试图做任何调整、维修。 4、决不能用跨接起动机电磁线圈接线柱的方法来起动发动机。这会造成机器意外的移动。 5、只要有设备操纵连杆机构的联接，联接处的空间就会随设备或机器的运动而增减。远离间隔会随机器和设备的运动而突然改变的区域。 6、如果在保养时必须卸下某个保护装置，在保养结束后必须把它装好。 7、应使物体远离旋转的风扇叶片。任何掉进风扇叶片间的物体或工具，将被风扇掷出或切断。 8、不能用打结或绽裂的钢索。整理钢索、钢丝绳时应带防护手套。 9、在用力敲击活塞或销钉时，它们可能飞向任何方向，击伤附近的人员。飞出的销钉能造成人身伤害。当您用榔头拆卸、锤击销钉时，一定要穿戴工作服、防护镜，同时应确保附近没有人。敲击销钉时要戴上防护眼镜，以避免伤害眼睛。 七、冷却液 冷却系统防锈剂中含有能引起烧伤的强碱物质。强碱能造成人身伤害。因此应避免让强碱与皮肤、眼睛及口腔接触，更不能吞咽冷却液。 八、蓄电池 电解液是一种酸，能造成人身伤害。不要让电解液与皮肤或眼睛接触。对蓄电池作业时必须戴防护眼镜。在接触蓄电池和连接器后应洗手。建议使用手套。 九、防止失火和爆炸 1、所有的燃油、大多数润滑剂和某些冷却液的混合物都是易燃品。 2、易燃的液体一旦泄露在灼热表面或电器元件上会引起失火，火灾可能会造成人身伤害和财物损失。 3、清除机器上各种易燃物如燃油、润滑油和碎屑。 资料 . 4、不准在靠近火焰处操纵、维修机器。 5、不准在装有易燃液体的管道或箱体上焊接。不准在装有易燃液体的管道或箱体上进行火焰切割。在对这些管道或箱体焊接或火焰切割前，要用阻燃物或阻 燃的溶液、溶剂对它们进行彻底清洗。 6、所有电路接点要清洁，联结要牢靠。 7、每日必须检查所有电缆、电线是否有松脱、断开或破损。在启动机器电器工作前，要通过紧固，修理或更换等方法，上紧所有松动的电线，修复破损的电 线。清洁并拧紧所有电气接头。使电缆、电线工作可靠。 8、决不能用在接线柱之间放置金属物体的方法，来检查蓄电池充电情况。使用电压表或液体比重计来检查。 9、不要对结冻的蓄电池充电，这会造成爆炸。 10、当管路或接头破裂时，要用防护罩或适当的覆盖物将高温元件与排出的烟雾、燃料、油料等隔离。 十、管子、管道和软管 1、不要弯曲或猛击输送高压液体的管子。不准安装弯折、扭曲或破损的管子。 2、要及时修复被拉伸、松动或损坏的管子，泄露的燃料和油液能造成火灾。请您和三一用户服务部联系，及时修理或更换。 3、认真仔细地检查所有管子、管道和软管。不要用空手检查泄露，要使用薄板或硬纸板来检查。请您用推荐的扭矩拧紧所有的接头、连接件。如果存在下列任一情况，必须尽快更换零件： 端接头损坏或泄露。 软管外皮擦破或割裂。 外部保护层被钢丝、电线划破或扎坏。外部保护层局部膨胀。 软管上有压裂和扭曲痕迹。 内部的骨架损坏了外部的保护层。 端接头错位。 确保所有管夹、防护罩或热防护板都安装正确，以防止机器工作时发生振动、零件相互磨擦及过热。 十一、履带信息 1、履带调节系统使用高压润滑脂，来使履带保持张紧。 2、从安全阀出来的高压润滑脂能穿透人体，造成伤害或死亡。不准通过观察资料 . 安全阀来查看是否有润滑脂的泄露。应通过观察履带或履带调节缸来查看履带是否松动。 3、履带板干式销节上的销和衬套是很热的。如果与这些零部件接触的时间较长，可能会烫伤手指。 十二、防止雷电伤害 1、当在机器附近发生闪电雷击时，驾驶员决不允许登上机器和从机器上下来。 2、如果有雷电时您在驾驶室内，则应留在驾驶室内；如果有雷电时您站在地面上，则应站在远离机器的地方。 十三、上、下钻机 1、只能从有阶梯或扶手处登上和走下机器。登上机器前应清洁阶梯和扶手，检查阶梯和扶手，进行任何必要的维修。 2、无论登上机器或走下机器，都要面对机器，与扶手和阶梯要保持三点接触。（注：三点接触可以是两脚一手。三点接触也可以是一脚两手。） 3、机器行驶时或转动时决不能登上机器或离开机器，更不能从机器上往下跳。 4、不要试图上、下机器时携带工具或供给物品，要用一根绳子把工具和供给物品提上或放下钻机平台。 5、在进入或离开驾驶室时，不要把任何操纵杆当作扶手。 十四 、发动机起动前 1、只能在驾驶台上起动发动机，机手应稳坐在驾驶座上启动发动机。决不要通过搭接起动接线柱或蓄电池及短接发动机启动端子的方法启动发动机，否则 会严重损坏电气设备。 2、检查座椅安全带和固定件的状态，更换损坏或磨损的零件。不管安全带的外观如何，使用三年的安全带必须更换。 3、调整座椅以使驾驶员背靠在座椅靠背上时，能完全将踏板踩到底。 4、确保机器上已配备照明系统，所有的灯工作正常。 5、施工场地必须保证有良好的照明系统，并调整好灯具。 6、保证工作区域内清洁开阔，并且没有人员或其他障碍物。 十五、发动机的起动 1、如果发动机起动开关或控制操纵杆上悬挂了“不许启动机器”的标牌或类似的标示物，及附有警报标志，不得起动发动机、按按扭、扳动任何控制操纵杆或推动任何控制器。