数码印刷规章制度

数码印刷规章制度

一、生产管理

1、负责制定月值班计划表,并协调交接班中的一些注意事项.

2、每两周检查一次生产设备的保养情况,固定资产的统计管理;生产资料的定购.

3、负责生产日报、月产量的统计;月消耗材料及水电使用情况的统计;生产月报表

生产事故的统计及处罚.

二、前台

1、将每天AB两班的生产报表如实记入电脑。

2、将工程单输入电脑,并统计出数量,正常情况下工程单与报表的数据

应保持一致.要做到当天数据当天对准。

3、月底出当月总生产报表。

三、仓库

1、负责材料的请购及进出仓,及时掌握库存情况;

2、严格执行领料登记手续,原则上做到谁领料谁登记。

3、特殊情况下的材料可以先领(数码打样设备,墨水显示墨尽时,不能断定能打印多久,统计员又要下班了,可以预先领)

4 、月底做材料盘点表。

四、财务

1、做好本部的现金日记账、银行存款日记账、员工工资表、工资的发放及其它相关的报表。

2、月底出当月总财务报表。

五、工艺、设计部、印刷部、后工部

数码印刷机操作规程

1、检查数码印刷机是否连接正常。

2、打开数码印刷机电源开关，检查数码印刷机显示板是否为“READY”（准备就绪）。

3、启动数码印刷机输出软件，打开所要输出的图件（须为TIF或者PDF格式），然后设定输出幅面、介质类型、输出精度、输纸纸盒等，确认后就可输出图件。

4、输出作业时，请按要求做好输出记录。

5、如出现故障不能解决时，请迅速与管理责任人联系，否则造成损失由使用者负责。

6、每天下班前，关好计算机、数码印刷机及相关设备和照明电源，检查门窗是否关好，做好防盗工作。

7、任何人员违反上述规定时，设备管理员有权停止其使用、操作。

数码印刷完稿须知

特别提示：

彩色名片我们只接收上传文件为.cdr格式的Coreldraw9.0软件图形文件，其他文件格式请自行转换。

彩色名片属于拼版印刷，所以印刷颜色误差在10%以内/裁切误差在1mm以内均属正常，不得作为退货理由。

一、稿件部分：

1 、名片标准尺寸：制作完稿出血尺寸92× 56mm ，四边各出血1mm ，裁切后净尺寸90× 54mm ，也是相应上下左右各加1mm 就行。同时要标明成品尺寸大小、折线位置和是否要压线等。

2 、16 开单页尺寸：制作完稿出血后尺寸213× 288mm ，四边各出血1.5mm ，裁切后净尺寸210×285mm ；如要裁切小张，每一小张也要出血1.5mm ，拼成16 开后，总尺寸不得大于213× 288mm 。

3、稿件完成时不需画十字线或裁切线。

二、文字（数字）部分：

1 、裁切一定会有误差，文案的编排应距离裁切线3mm 以上，以免裁切时有文字被切到。

2 、稿件确认后，应将文字转换成曲线，以免输出制版时因找不到字型而出现乱码和文字的丢失，如是文本框的请转成美工字再转曲线。

3 、文字输入时请不要设定使用系统字，若使用会造成笔划交错处有白色节点。

三、颜色部分：

1 、不能以电脑屏幕或打印稿的颜色来要求成品的印刷色，所有颜色均需使用C.M.Y.K.填色，不得使用R.G.B. 或其他盘标示颜色。重色系的 C.M.Y.K. 四颜色总和值不得大于250，否则会有背印产生。淡色系的C.M.Y.K. 四颜色各值不得低于5，否则会印不出来。

2 、由于彩色名片属于拼版印刷，同一图档在不同次印刷时（墨量控制每次都会有所不同），色彩都会有些差距，色差度在上下百分之十以内均为正常。

3 、色块的配色请尽量避免使用深色或满版色的组合，否则印刷后裁切容易产生背印、毛边和边缘裁切溢色的情况。名片印刷由于量少，正反面有相同大面积色块的地方，恕难保证一致及毫无墨点。（大色块的推荐全部过哑胶）

4 、底纹或底图颜色的设定不要低于10% ，以免印刷成品时无法呈现。

5 、完稿时不要使用套印填色( 特别是反白的、如套印则成品全没有了）、通道蒙版、未封闭曲线的

填色、填色的线条、OLE 物件、滤镜特效...等，凡是无法在正常状况下检视出来的设定，造成印刷遗漏错误，损失由客户自行负责。

6 、影像、照片请以CMYK 模式制作，不要用PSD 的档案格式输入，请将所有输入的影像图、POWERCLIP 的物件、分离的下落式阴影及使用透明度或滤镜材质填色，再转一次点阵图。色彩设定为CMYK32 位元，解析度350dpi ，反锯齿补偿透明背景使用色彩描述档皆打勾，以避免有时必须旋转组版输出而造成马塞克影像。如以调整节点的方式缩小点阵图，也请再转一次点阵图，以避免输出时部分被遮盖。

四、绘图部分：

1 、所有输入或自行绘制的线条色块等图形，其线框粗细的设定不可小于0.1mm ，否则印刷成品将会有断线或无法呈现的状况。（如果填色是网灰的线框，推荐用填30% 网、线0.176mm 以上）

2 、当渐层之物件置入图框精确剪裁时，请将其转为点阵图，因为置入的图框若与其他物件群组后再做旋转，其渐层方向不会一起旋转。

3 、任何渐层物件皆不可设定“边缘宽度”，因为输出机的解译不同，有时会造成渐层边缘填色不足。

五、交稿前检查：

1 、CorelDRAW 制作名片不论单、双面，不论人数、款式多少，一律制作存放同一页面，正面放在左边，背面放在右边。

2 、JPG 格式图片，请导入CorelDRAW 文件里面，并按要求放好。

3 、确认是要印刷的稿件，文档所有物件都不要锁定，会造成拼版时物件遗失或移位，不要用页面的底色或页面底图当成稿件的底。

4 、特别注意有任何图片、色块或线超出制作尺寸时，请一律置于框内。不要用白色色块遮掩，以免造成拼版时的困扰。

5 、请尽量勿设定满版色块，不可以使用C100.M100.Y100.K100 或者C75.M68.Y67.K90 四色黑的色彩填色，油墨将无法干透，裁切会有背印，请用吸管工具检查。

6 、满版墨底如要更黑，请设定K100+C30 ，可以使黑色颜色饱和，并且勿在黑底上设计有颜色的文字，将会有漏白产生。

7 、设计有花边或带框的名片时，请至少做5mm 左右的宽，以免因裁切不均，而更突显四边不均的情况。

8 、CorelDRAW 文件请查看文件信息，如有OLE 物件，需将该物件重新转换成位图，否则将会遗失该物件印不出来。

9 、做双折名片时，上方应该是“倒反”的图像，并且一定要附上成品样稿，避免错印颠倒。

10 、把要求和联系方式等等打在文档中（如是否过膜，压线、盒数、单双面、纸质、联系电话、联系人、发货地址），以利于我们联系和发货。

hp Indigo周维护规程

–完成当日的关机例行工作。

–校正内置光密度仪（有些机器可能无此选项）。

–按下紧急制动按扭，使机器处于“OFF”状态。

–清洁站（Cleaning Station）。

取出清洁站，用图象油彻底清洗，包括齿轮。检查海绵辊，发现表面有大

于3毫米的破损时，应及时更换。

–高压舱（Scorotron）

取出高压舱，卸下高压网屏（Grid）。用IPA仔细清洗高压网屏、金线、线轮、触点等。用图象油清洗滑轮、滑轨，确保高压舱和PIP滚筒接触良好。

–取出显影滚筒（Developer Drum），用IPA清洁齿轮和触点

–拆下喷墨头（Slit Injector），在清洗池内仔细清洗缝隙内部。

–用图象油清洁电笔（Electrometer）外壳。禁止接触电笔内部。

–拆下收墨盘（Catch Tray），在清洗池内清洗油墨刮板，发现损坏应及时更换。

–拆下反转辊（Reverse Roller）和压印辊（Squeegee），拆开反转辊盒，在清洗池内清洗各辊表面和齿轮。用IPA清洁触点。

–清洁转印滚筒（ITM Drum）与温度传感器接触的台肩。清洁齿轮。

–拆下墨泵（Ink Pumps），在清洗池内仔细清洗，注意密度传感器部位。

–拆下过滤器（Active Filter），将其中剩余油墨放出（可再利用），在清洗池

内仔细清洗。

–用IPA清洁橡皮吸嘴（Suction Finger Caps）。

–用IPA清洁送纸辊（Feed Rollers）和出纸辊（Exit Rollers）。

–用干净的纸巾清洁出纸传感器。

–用IPA清洁主传动带。

–确认橡皮布温度降到30%以下，转动手轮，至机器角度仪指向170°的

润滑位置，按操作手册中“Mechanical System Lubrication”中的要求润

滑相关位置。注意大部分部位需使用液体润滑油（O），只有很少的润

滑需要用到甘油（G）

–恢复机器所有部件位置。

–关机。

hp Indigo关机维护规程

–做“Print Cleaner”，以清洁橡皮布（Blanket）。检查橡皮布，用无纺布清洁。

–取出清洁站（Cleaning Station），用手或无纺布清洁刮板。

–检查压印纸，如已经移位或过脏应立即更换。

–用棉签沾取IPA清洁叼纸牙（Grippers）。

–转动手轮，至机器角度仪指向248° ± 3。（防止角度不对时，未冷却的橡皮布

烫伤PIP）

–提升喷嘴（Slit Injector），用无纺布沾取图象油清洁喷嘴，尤其是6个缝隙。

–清洁分离器（Separator）废物袋。

–做“Drain Cooler”，排空冷却液。盛冷却液需5升装的塑料容器，容器上应加以明显标记，以区别于其他容器。

–清楚标明“冷却液专用”等字样，冷却液中含图象油的成分。排空冷却液后应用纸巾吸干冷却液出口，关闭龙头，并放回原位。

–润滑下列部分

出纸辊（Paper Exit Roller）两侧

送纸辊（Upper Feed Roller）

叼纸轴（Grippers Shaft）

–关机

在主画面内点击“Shut Down”。待主画面消失，再关闭NT系统，关闭主开关和UPS。禁止直接关闭主开关。

–清洁机器外观和地面。

hp Indigo开机维护规程

–检查室内温度和湿度，使得温度湿度分别达到下述要求

温度：20~25°C

相对湿度：50~70 %

–确认前一工作日的关机例行工作已经完成，如有必要可重复其中的任何

一项。

–打开主开关、UPS。

–待机器启动，主画面出现，机器处于“Off”状态，并出现请求开机的对话

框后，打开操作员使能开关，机器处于“Standby”状态。

–将清洁站装入机器中。

–将自动清洁张和自动较色Bypass。

–关闭所有门，点击“Get Ready”。等待机器至“Ready”状态。

–手动打清洁张、校色。

PC机是如何向Indigo数字印刷机打印的

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要实现PC机向Indigo数字印刷机的打印，需要有硬件和软件支持。

硬件：必须有网线和Hub，因为数字印刷是通过网络来接收电子文件的，此时，必须用网线把当前的PC机和Indigo的数字印刷机相连，才能实现文件的传输。Hub把所有的PC机联接起来，这样便于所有PC机互相访问，形成一个局域网。

软件：要在PC机上安装Indigo数字印刷机的PC打印驱动程序。因为Indigo数字印刷机并非接受所有的文件格式，可接受的文件格式有：PS(EPS)、PDF、PPD、TIFF、JPEG。而对CorelDRAW文件、Word文档等格式不支持，那么CorelDRAW或Word文档如何传输文件给数字印刷机呢？这时必须把CorelDRAW或Word文档首先打印成打印文件，在PC机上可打印为PS或PRN格式。

HP Indigo的彩色数字印刷机的生产流程可分为以下几步完成：

①文件的设计和制作。主要是由印前设计人员完成，他们需要对客户送来的图形、图像、文字等原稿进行处理、编辑，并形成页面文件，文件还要根据客户要求设置所用的纸张、字体等。

②发排。主要是由Indigo的印刷机操作人员，将设计好的电子文件通过网络发送到Indigo数字印刷机的特定目录下，以便印刷机接受。

③预览、调整、打样。所谓的预览是在Indigo数字印刷机上进行的，预览后，可以对其进行相应的小调整，比如小的颜色调整，一般用LUT曲线进行微调，使印刷品的颜色尽量跟原稿贴近。

注意：颜色调整应避免在印刷机上来进行，一方面在此调节浪费时间，更重要的是此处只能进行颜色微调。若色彩偏差太大，最好回到印前进行相应的调整。同时也可以在印刷机上拼大版，所有条件满足后，开始打样张。Indigo数字印刷机打样的样张与印刷品在质量上几乎一致。

④回到印前、修改。若打样样张与原稿偏差太大，说明印前制作环节出现问题，这时需根据实际情况回到印前修改，直到满足客户要求为止。

⑤确认纸、印刷。印刷前一定要检查客户要求的纸张是否与印刷用纸相匹配，一切就绪，即可上机印刷。