电石炉砌筑施工方案

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

内蒙古港原化工有限公司

6X33000KVA电石炉技改年产1亿Nm³LNG项目5#、6#电石炉本体耐材砌筑

编制:

审核:

批准:

郑州京华耐火材料工程有限公司

2016年08月08日

目录

一、工程概况 (2)

二、编制依据 (2)

三、技术参数 (2)

四、施工准备工作 (2)

五、施工组织与布置 (4)

六、施工现场平面图 (4)

七、主要施工方法 (6)

八、施工质量保证措施 (9)

九、安全措施、文明施工 (12)

十、成品保护措施 (13)

十一、降低成本措施 (13)

十二、防雨措施 (13)

一、工程概况

项目名称:内蒙古港原化工有限公司6×33000KV A电石炉技改年产1亿Nm³LNG项目建设单位:内蒙古港原化工有限公司

总包单位:洪阳冶化工程科技有限公司

工程位于内蒙古乌兰察布市察右后旗杭宁达莱工业园区,主要施工内容为新建5#、6# 33000KV A电石炉本体耐材砌筑。该工程对施工技术要求很高,施工作业面非常狭窄,砖型较多,不定型耐火浇注料与定型耐火材料交替施工,施工工艺复杂,因此施工难度相当大。应精心组织、精心施工,才能保证设计要求的质量。

二、编制依据

1、执行的施工技术规范、技术标准。

《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50211-2014

《工业炉砌筑工程施工及检验评定标准》GB50309-2007

《电石炉砌筑技术条件》HG/T20542-2006

2、电石炉炉衬砌筑图纸

3、施工现场的实际情况。

三、技术参数

1、炉壳直径Ф=9300mm,炉壳高度H=4658mm,炉膛深度h=2900mm,炉膛直径Ф

=8320mm

2、底层二级高铝砖67*3=201mm,一级高铝砖77*5=385mm,自焙碳砖346*3=1038mm

四、施工准备工作

(一)、技术准备

1、组织工程技术人员熟悉掌握图纸,熟悉电石炉的砌筑要求、结构尺寸与施工方法。

2、结合国家规范制定出本工程的检验方案。

3、做好技术交底,组织好人员对施工方法、施工安排,技术要求的掌握。

4、根据现场实际情况制定出安全措施,做好安全交底工作。

5、编制切实可行的施工顺序。

(二)、施工条件准备

1、电石炉的炉壳及与炉衬砌筑有关的金属结构与设备安装完毕后,符合设计图纸要求,

并按本规定检查验收合格后方可施工。

2、有关砌筑施工所需的垂直提升及水平运输设备全部安装完毕,并经试车检验合

格。施工的工具准备齐全,符合施工要求。

3、砌筑材料全部运至施工现场,验收合格,并完成下列工作:

1) 自焙炭砖必须经预砌筑组合并编号,并附有预砌筑详图与预砌筑检验记录。

2) 电石炉炉墙、炉底用的耐火砖必须认真分选与配层,同层砖的厚度差不大于1mm,

必要时应加工,并记有配层标记与记录。

3) 施工人员必须经过培训考试合格后方可参加施工。

(三)施工场地与工具的准备

1、施工场地必须周密考虑,妥善安排。制备细缝糊与粗缝糊的焦粉的烘干、粗缝糊

的炒料等加热设备都应放在电石炉附近敞开的一侧。自焙碳砖与高铝砖等施工用

砖应分类堆放炉区周围。

2、施工用工具与设备(见附表1)准备齐全,如焦油脱水设备,焦粉、粗缝糊的炒料等加

热设备,捣固工具,砌筑加工工具及设备(齿形耙、铁锤、木锤、千斤顶、喷灯、槽

钢、盛糊桶及小勺等)准备齐全方可施工。

3 、砌筑电石炉炉衬前,应根据砌体类别通过试验确定泥浆的稠度,耐火制品材质与外形

尺寸大小确定泥浆的粘接时间,并应符合YB/T 5121与YB/T 5122的要求。

五、施工组织与布置

(一)、现场施工项目经理部组成人员:

(二)、劳动力组织

六、施工现场平面图

施工现场布置详见图。

七、主要施工方法

(一)、验砖及选砖

由于电石炉对耐火砖外形尺寸要求较高,长途运输也易造成损坏及受潮,所以耐火

砖进场后,需进行严格的挑选,LZ-65耐火砖的指标、尺寸允许偏差及外形应符合

GB2988-2012(高铝砖)的规定;自焙碳砖各项技术指标必须符合YB/T2805-2006中的规定,外形尺寸超差不大于-1、5mm,缺角深度不大于10mm且不多于1处,缺棱长度不大于50mm,深度不大于5mm,且不多于1处;扭曲在碳砖的砌筑面上不得大于1mm,表面应平整,不允许局部变形、凸起、裂纹油污等缺陷,以保证砌体质量。

(二)、砌筑方法及要求

1、炉底高铝砖砌筑

1)砌筑衬前,可用高铝熟料砂找平炉底,此层厚度不宜超过10mm,铺设高铝熟料砂前,

炉壳炉底必须干燥清洁,高铝熟料砂也应保持干燥。

2)在为找平炉底用的高铝熟料砂上面以干砌法铺砌耐火砖。砖缝小于3mm,砖缝用

干燥的耐火熟料粉填充,纵横砖缝错开半砖,严禁砖缝重合。

3)炉底干砌一层耐火砖后,砖缝填充耐火熟料粉时,用专用工具将砖缝填实,如此重复

三次,使砖缝内充满耐火熟料粉。清扫后再铺砌第二层、第三层耐火砖。

4) 从第三层砖开始炉底耐火砖可用湿砌法砌筑,上下两层砖之间垂直缝应交错半砖,

并交错30°砌筑。砌体的所有砖缝中,泥浆应饱满,其表面应勾缝。

5) 炉衬砌砖时,应用木锤或橡胶锤找正,不应使用铁器直接敲打砖砌体。不得使用砍

去大于1/2砖长的砖与受潮变质的砖。砌砖中断或返工拆砖而应留搓时,应做成

阶梯形的斜搓

相关文档
最新文档