锅炉炉墙砌筑作业指导书
锅炉炉墙砌筑施工.
国华台电工程600MW机组锅炉专业作业指导书文件编码：TS17ZZF007-2004项目名称：3号锅炉炉墙砌筑施工施工单位：天津电建公司日期：2004-12-04版次：1作业指导书审批页编制单位：防腐保温公司编制：审核：目录1、工程概况 (4)2、编制依据 (4)3、作业前的条件和准备 (5)4、作业的程序和方法 (9)5、质量控制点的设置和质量通病预防 (13)6、作业的安全要求和环境条件 (16)7、附录 (16)1.工程概况及工程量1.1工程概况广东国华粤电台山发电厂位于珠江口以西60km的铜鼓湾口西侧海岸边，属台山市赤溪镇铜鼓村地域，3号机组工程由天津电力建设公司承建。
锅炉是由上海锅炉厂设计制造的亚临界一次中间再热、平衡通风、固态排渣、控制循环燃煤汽包炉，露天布置，型号为SG-2028/17.5-M907。
锅炉炉墙浇注料施工主要包括：炉顶密封高温微膨胀耐火可塑料浇注，各类门孔密封盒、折烟角内护板向火面、炉膛底部内护板密封盒、后烟井包覆下集箱、后烟井延伸侧墙下集箱、低温过热器进口集箱表面、渣井等部位高强度耐火浇注料施工，炉顶大罩壳顶部、折焰角围墙框架水平楼板、炉顶垂直围墙框架水平楼板、刚性梁后弯板镫部位轻质保温浇注料施工及灰渣沟镶板、捞渣机镶板。
为了提高炉墙密封的质量，减少锅炉热损失，并保证锅炉的安全、稳定运行，特编制此作业指导书。
1.2主要工程量高温微膨胀耐火可塑料30m3；高强度耐火浇注料90m3；轻质耐热保温浇注料600m3；防裂形抹面涂料35m3,硅酸铝散棉30m3；灰渣沟镶板190m、捞渣机镶板110m2。
1.3施工工期炉顶可塑料施工：20天炉墙耐火浇注料施工：50天炉墙保温浇注料施工：60天镶板施工：30天2.编制依据3.作业前必须具备的条件和应作的准备3.1技术准备3.1.1完成施工图纸会审,编写有针对性的作业指导书并报监理审批完；将分包队伍的资格材料报监理审批完。
3.1.2锅炉水压试验完毕，应会同甲方、监理、厂家工代和质量部、锅炉组共同检查验收，并办理工序交接手续。
锅炉作业指导书（大全5篇）
锅炉作业指导书（大全5篇）第一篇：锅炉作业指导书篇一：锅炉作业指导书篇二：锅炉作业指导书目录1.目的2.适用范围3.术语定义4.锅炉的安装5.作业者准备物6.维护、保养、点检及操作者职责7.受压元件的检验和水压试验规定8.异常措施9.附录 10.附后 1.目的本标准是对动力系蒸汽锅炉所实施的管理业务的责任及权限进行规定,以本标准对动力系蒸汽锅炉业务进行更有效地实施为目的2.适用范围本标准是对动力系所实施的蒸汽锅炉设备、设施安装前的准备工作，包括锅炉大件引风机、省煤器、除尘器、烟道、鼓风机、调速箱、螺旋出渣机、电气开关箱、管道阀门、仪表及附件等安装，同时包括水压试验整个过程 3.术语定义3.1 锅炉法定检查按压力容器管理标准由当地市级劳动局压力容器检验所实施对锅炉本体等实施的法定年检 3.2 安全阀检测、维修、校核按有关法规由当地市级压力容器检验所对蒸汽系统所有安全阀实施每年一次检查、维修和校核3.3 软化水标准蒸汽锅炉耗用水应按压力容器法规标准采用经过处理以后达到如表（1）标准的纯净水，以确保生产和延长设备使用寿命表（1）水质要求悬浮物总硬度 ph（25℃）含油量溶解氧≤5毫克/升≤0.04毫克当量/升>7 ≤2毫克/升≤0.1毫克/升 4.锅炉的安装4.1 安装前的准备工作锅炉运到现场后，为了能迅速运行起见，安装前必须做好下列准备工作 4.1.1 组织和人员的配备锅炉安装必须有专人负责，司炉参加，并配备管工、钳工、起重工、冷作工、电焊工及辅助工4.1.2 组织有关人员学习资料组织有关人员熟悉“蒸汽锅炉安全监察规程”，锅炉图纸，安装使用说明书等文件，以使了解和掌握安装起重运行等事项 4.1.3 确定安装地点1）安装地点最好能接近用汽点，目的在于缩短输汽管路，降低基本建设费用，减少管路散热损失2）给水和排水方便3）燃料和灰渣的存放与运输方便4）锅炉安装时运输畅通5）锅炉房的布置应符合国家劳动总局颁发“蒸汽锅炉安全监察规程” 文件编号：hcr-bz-01-2011-06-17 1.0 目的保证供汽、供暖的连续性、稳定性。
锅炉炉墙砌筑保温作业指导书
目录1 工程概况及工程量 (1)2 编制依据 (2)3 作业进度及劳动力安排 (2)4 作业前必须具备的条件和应做的准备 (2)5 施工方法、步骤及作业程序 (4)6 作业的质量要求及质量保证措施 (12)7 作业环境要求及成品保护措施 (16)8 施工的危险点、危险源及防范措施对策表 (17)9 强制性条文 (17)10 交底记录 (18)1 工程概况及工程量1.1 工程名称：宁安生物质热电联产工程（1×30MW机组）。
1.2 建设地点：黑龙江省牡丹江市宁安市宁安农场。
1.3 工程规模：项目由宁安长青环保能源有限公司在宁安市投资建设的生物质热电联产工程，建设规模为1×130t/h高温高压燃秸秆锅炉，配1×30MW抽凝式汽轮发电机组。
锅炉是由格菱动力生产的型号为GL-130/9.2-T2的锅炉，额定给水温度为220℃。
锅炉型式为：单锅筒、集中下降管、高温高压、卧式布置的自然循环锅炉，燃料用黄色秸秆。
本方案为宁安生物质热电联产工程（1×30MW机组）筑炉与全场热力设备及管道保温油漆而编制。
保温材料及数量详见下表：1.4 工程范围1.4.1水冷壁保温。
1.4.2 刚性梁保温。
1.4.3 顶棚炉墙保温。
1.4.4 锅筒及集箱保温。
1.4.5 连接烟道、出口烟道及省煤器烟冷器炉墙保温。
1.4.6 人孔门、看火孔炉墙保温。
1.4.7 灰渣斗处炉墙保温。
1.4.8 风道管道保温。
2 编制依据2.1 炉墙设计图纸（图号：590603-1-0）2.2 《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210.2-2009锅炉机组篇；2.3 《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇〈1996年版〉；2.4 《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分〈2002年版〉3 作业进度及劳动力安排4 作业前必须具备的条件和应做的准备4.1 作业前准备工作4.1.1 机械设备准备齐全，经过检修合格后到达到正常使用状态并到位。
锅炉炉墙砌筑作业指导书
锅炉炉墙砌筑⇳《电力建设安全健康与环境管理工作规定》⇳《电力建设文明施工规定及考核办法》⇳《电力建设安全施工管理规定》⇳《火力发电厂保温油漆设计规程》DL/T 5072—2007⇳《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇)1996年版⇳公司质量、环境、职业健康安全一体化文件2作业进度、劳动力安排2。
1作业进度锅炉炉墙砌筑预计完成时间按附表—2所示：附表-22。
2劳动力安排锅炉炉墙砌筑计划在4月份开始施工，根据本地区气温的实际条件，天气还比较寒冷，形成不了施工高峰,耐火混凝土、耐火浇注料等施工项目，根据《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95的要求，温度要在5℃以上,因此在4月和5月仅能对水冷壁炉墙、过热器炉墙、省煤器炉墙进行保温施工，6月和7月进入施工高峰，8月进入施工结尾,进行尾工处理和工艺整改，9月1日具备整套启动条件，人员安排如附表-3：锅炉炉墙砌筑附表—33作业条件3。
1对作业人员要求施工负责人和技术负责人要有600MW同类型锅炉炉墙砌筑施工一台以上的施工经验，焊工至少要有劳动部门颁发的板材焊工证或等同于Ⅲ级及以上的焊工证。
施工负责人:董良沛技术负责人：李玉峰安全负责人:魏德旭质量负责人：王言春起重工：2人白铁工:15人保温工：50人焊工：5人3.2作业机械、工具的要求作业所需的机械、工具如下附表—4：附表-4序号名称规格单位数量1 电焊机奥太400型台 42 电冲剪 1.6mm 台 23 手动折角机2m 台 14 无齿锯Φ450mm 台 15 角向磨光机Φ100mm 台 26 手枪电钻Φ6 把167 水平尺铝合金把 28 强制搅拌机JKZ350 台 19 卷扬机2t 台 110 台秤150kg 台 111 棒式振动器台 112 插入式振捣棒条 113 保温锯400 把60。
锅炉砌筑作业指导书
作业文件 中国化学工程第七建设公司 锅炉砌筑施工工艺 编 号： QG/CC-7. 0503.023-02 第 1页 共12页1 目的对化学工业炉进行施工过程控制，保证施工作业按规定的方法和程序，在受控状态下进行。
2 合用范围合用于化学工业炉砌筑过程的质量控制。
3 工作程序3.1 工作程序流程图3.2 施工准备 施工图自审、设计交底和图纸会审 编制施工技术方案 施 工 准 备 施 工 技 术 交 底 原材料、半成品准备 施工人力、机具动员 施工放线、预砌筑 现场、场地准备 炉墙砌、筑 工 序 交 接 不定型材料配比 及理化性能试验 炉顶砌、筑 工序作业状态控制 交 工 验 收炉底砌筑 施工工序质量控制 其它部位砌筑 主要工序质量控制点 不合格品的控制与纠正 烘炉、检查、修理3.2.1 施工图自审、会审和设计交底3.2.1.1 由单位工程技术负责人组织专业技术人员进行施工图自审。
3.2.1.2由项目工程部主任组织有关部门人员（如质量、经营部门）进行施工图内部综合会审。
3.2.1.3 项目工程部组织有关人员参加顾客组织的图纸综合会审。
3.2.1.4未经图纸会审的工程不得进行施工。
3.2.1.5施工图自审和会审的主要内容a 所有施工图和设计文件是否齐全，采用的标准和规范是否明确，版本是否有效。
b 图纸中的尺寸、中心线、标高、坐标等是否统一、准确无误，各项说明、附表是清晰明确，应无“错、漏、碰、缺”。
c 各种预留孔洞、标高、数量、规格是否准确。
d 各种材料的型号、规格、数量是否满足施工需要。
3.2.2 施工方案编制和审批按《施工方案编制审批规定》执行。
3.2.3 施工技术交底执行《施工及保修过程控制程序》的规定。
3.2.4 施工场地准备3.2.4.1 生产大临设施布置，应根据现场实际情况而定。
其主要设施包括：浇注料和其他材料库房、搅拌平台、工具房和歇息室等。
3.2.4.2 水平垂直运输采用方案设计，水平运输普通采手推车或者1吨小翻斗车，垂直运输普通采用井架或者吊车。
L--25炉墙砌筑作业指导书
目录1. 适用范围 (2)2. 编制依据 (2)3. 工程概况及主要工程量 (2)4. 作业人员的资格和要求 (3)5. 主要施工机械及工器具配备 (3)6. 施工准备 (3)7. 作业程序 (4)8. 作业方法、工艺要求及质量标准 (4)9. 工序交接及成品保护 (6)10. 职业安全卫生和文明施工措施 (6)11. 环境管理 (7)12.《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）的实施 (8)13. 职业安全健康危害和环境因素风险控制计划（RCP） (9)1.适用范围本作业指导书适用于连云港虹洋热电联产工程#3机组锅炉炉墙砌筑。
2.编制依据2.1连云港虹洋热电联产工程炉墙与保温说明书(上海锅炉厂有限公司)2.2《电力建设施工质量验收及评价规程》(锅炉机组篇) DL/T5210.2—20092.3《电力建设施工技术规范第2部分》锅炉机组篇) DL/T5190.2—20122.4《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） DL5009.1—20022.5《火力发电厂热力设备和管道保温施工工艺导则》 BS-0101-85 2.6《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分) 2011版2.7《火力发电厂绝热材料技术条件》 DL/T776-20122.8《锅炉专业施工组织设计》江苏省电建一公司连云港虹洋热电联产工程项目部3．工程概况及工程量3.1工程概况连云港虹洋热电联产工程，#3锅炉为上海锅炉厂生产的SG-440/13.5-M220X型高温超高压、自然循环、单汽包Π布置，单炉膛、四角切圆燃烧、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构、露天布置燃煤锅炉。
本锅炉无一次中间再热系统。
为了提高锅炉热效率，减少散热损失，延长锅炉的使用寿命及保障安全运行，因此需对锅炉炉墙进行保温。
保温可分：耐火层和保温层，耐火层主要有门孔密封盒、炉顶前交叉、锅炉内护板向火面、后烟井下集箱等。
保温层主要有炉室炉墙、延伸侧墙、后烟井炉墙、烟道、大风箱、预热器进口烟道等。
2.炉墙砌筑施工
2．炉墙砌筑施工2.1 编制依据(1) 锅炉厂《炉墙砌筑说明书》。
(2) 锅炉厂施工图纸《锅炉外护板安装》。
(3) 《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)。
(4) DL/T 5047—95《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)。
(5) DL/T 5009.1—2002《电力建设安全工作规程》(第一部分：火力发电厂)。
(6) 《电力建设安全施工管理规定》。
2.2 开工应具备的条件和要求(1) 施工部位的钢结构、受热面、炉墙零件及其他装置等的组合或安装工作已完成，锅炉水压试验完。
(2) 保温钩钉及外护板生根件在水压试验前安装完，并经水压试验检验合格。
(3) 炉墙施工部位的临时设施应全部清除。
(4) 人员准备：保温工100人，起架工30人，电焊工4(水压试验前15) 人，白铁工50人，操作工8人。
2.3 主要工程量(一台机)保温材料(硅酸铝纤维毯、岩棉板等)2300m3。
金属外护板(金属平板、压型板)15000m2。
耐火料浇注120m3。
保温钩钉焊接110000套。
2.4 施工用主要工器具施工用主要工器具有：施工电梯1座，提升塔1座，拖拉机1辆，翻斗车1辆，白铁机械1套，电焊机6台，搅拌机2台，切割机12台，手枪电钻12把。
2.5 施工工艺及方法施工工序：材料检验——钩钉装设、外护板支撑件安装——保温层敷设——铁丝网安装——外护板安装——混凝土浇注。
2.5.1材料检验对每批原材料及其制品，先核对产品合格证，作外观检查后，再按每批抽样检验，检验方法按《火力发电厂热力设备和管道保温材料技术条件与检验方法》和《火力发电厂耐火材料技术条件及检验方法》进行。
对新型材料、特别是新型耐火浇注材料，按厂家说明书作试样检验，进行小面积试用，制定可行的施工措施。
2.5.2钩钉装设、外护板生根件安装(1) 钩钉焊接。
用粉料线在水冷壁上划线，其间距图纸无设计时按(横向/纵向)最大为500mm×250mm，距上下刚性梁中心为400mm，错列布置，焊接在鳍片上，焊接牢固，钩钉长度随保温厚度变化，严禁在水冷壁管上施焊、引弧。
锅炉炉墙砌筑施工方案
一、工程概述通州运河核心区区域能源系统建设项目能源中心工程调峰锅炉为金牛股份有限责任公司生产，型号为QXS116-1.6/150/70-Q。
锅炉型式为卧式角管锅炉，室内布置。
热网系统由国核电力规划设计研究院设计。
全厂热力设备锅炉炉墙砌筑包括锅炉本体炉墙砌筑、燃烧器砌筑、门孔炉墙砌筑、护板炉墙砌筑等。
二、编写依据1.炉墙施工图纸 13S8312.《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)3.《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇) 建质[1996]111号4.—20095.工程建设标准强制性条文〔电力工程部分〕 2006年版6.《火电机组达标投产考核标准》 2001年版7.《炉墙说明书》 13S-8SM三、主要工作量四、施工准备1、主要机具、工器具1〕拖拉机、翻斗车各一辆小型强力搅拌机 2台2〕白铁机械1套3〕5t滑车4个4〕电焊机6台5〕切割机、手枪电钻各12把振动棒4台6〕拉铆枪20把7〕岩棉刀、钢卷尺、台秤，水桶铁皮剪、螺丝刀、皮桶、铁锨等工具假设干。
2、劳力组织1〕保温工：20人2〕起架工：15人3〕电焊工：8人4〕安全员： 1人5〕质监员：1人技术人员：1人3、工期安排2016年10月02日～2016年11月30日五、主要施工方案和措施1、保温固定件安装1)在锅炉水压试验前，对水冷壁受热面进行检查验收后移交保温，移交结束后开始焊接保温支撑钉。
2)有鳍片或钢板处的轻质保温材料的固定采用支撑钉、铁丝网和弹性压板，外层弹性压板在铁丝网外面套入支撑钉，压紧铁丝网至要求的炉墙厚度后，将支撑钉弯成90°即可，支撑钉的头部与管子鳍片或钢板相焊接，支撑钉和弹性压板亦采用顺列布置。
3)管间无鳍片处的轻质保温材料的固定采用双股镀锌铁丝，内层铁丝网用双股镀锌铁丝捆扎在相邻管屏上，内、外层铁丝网之间用双股镀锌铁丝捆扎在管子上，外层铁丝网端部可用Φ6圆钢压焊在相邻金属件上〔受热面管子除外〕。
4)在无石棉硅酸钙炉墙的硅酸钙专用抹层内应铺设20*20*1.2的活络铁丝网或20*20*1.6的镀锌铁丝网，并用支撑钩、压板进行固定。
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喷燃器炉墙、门孔炉墙、冷灰斗炉墙等七部分组成。
锅炉炉墙砌筑主要工程量如下附表-1所示：
附表-1 序号名称工程量（m3）备注
1 复合氧化铝砖540
2 高温玻璃棉板δ=55 s=13500㎡742.5 容重48kg/m3
3 高温玻璃棉板δ=75 s=17500㎡1312.5 容重48kg/m3
4 硅酸铝棉毡δ=30 s=6000㎡180 容重192kg/m3
5 硅酸铝棉毡δ=40 s=1750㎡70 容重128kg/m3
6 不定形隔热耐火材料 V=230m3230 容重400kg/m3
7 微孔硅酸钙δ=40 s=55㎡ 2.2 容重220kg/m3
8 耐火可塑料 V=45m345 容重2300kg/m3
9 耐火浇注料 V=15m315 容重2200kg/m3
10 普通抹面 V=23m323 容重800kg/m3
11 超细玻璃棉 V=8m38 容重64kg/m3
12 硅酸铝棉管壳 V=273m3273 容重200kg/m3
13 玻璃棉管壳 V=552m3552 容重50kg/m3
14 镀锌铁丝网φ1.6*20*20 S=12000m2用于本体和顶棚
15 镀锌铁丝网φ1.2*20*20 S=9100m2其它
16 各种钢板网 S=2160m2
18 合计3993.2
1.2 编制依据
北京巴威公司提供施工图纸《炉墙 G12780-0》
北京巴威公司提供施工图纸《外护板 G12727-0》
《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-95
《火电施工质量检验及评定标准》（96版）（锅炉篇）
《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2002
锅炉炉墙砌筑
《火电机组达标投产考核标准》（2004年）版
《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2002
《电力建设安全健康与环境管理工作规定》
《电力建设文明施工规定及考核办法》
《电力建设安全施工管理规定》
《火力发电厂保温油漆设计规程》DL/T 5072-2007
《火电施工质量检验及评定标准》(焊接篇)1996年版
公司质量、环境、职业健康安全一体化文件
2作业进度、劳动力安排
2.1作业进度
锅炉炉墙砌筑预计完成时间按附表-2所示：
附表-2
2.2劳动力安排
锅炉炉墙砌筑计划在4月份开始施工，根据本地区气温的实际条件，天气还比较寒冷，形成不了施工高峰，耐火混凝土、耐火浇注料等施工项目，根据《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-95的要求，温度要在5℃以上，因此在4月和5月仅能对水冷壁炉墙、过热器炉墙、省煤器炉墙进行保温施工，6月和7月进入施工高峰，8月进入施工结尾，进行尾工处理和工艺整改，9月1日具备整套启动条件，人员安排如附表-3：
锅炉炉墙砌筑
附表-3
3作业条件
3.1对作业人员要求
施工负责人和技术负责人要有600MW同类型锅炉炉墙砌筑施工一台以上的施工经验，焊工至少要有劳动部门颁发的板材焊工证或等同于Ⅲ级及以上的焊工证。
施工负责人：董良沛技术负责人：李玉峰
安全负责人：魏德旭质量负责人：王言春
起重工：2人白铁工：15人
保温工：50人焊工：5人
3.2作业机械、工具的要求
作业所需的机械、工具如下附表—4：
附表—4
序号名称规格单位数量
1 电焊机奥太400型台 4
2 电冲剪 1.6mm 台 2
3 手动折角机2m 台 1
4 无齿锯Φ450mm 台 1
5 角向磨光机Φ100mm 台 2
6 手枪电钻Φ6 把16
7 水平尺铝合金把 2。