耐硫酸的材质
发烟硫酸管道材质要求
发烟硫酸管道材质要求硫酸是一种常见的化工原料，在很多工业领域中都有广泛的应用。
其中，发烟硫酸是一种具有强酸性和腐蚀性的硫酸，因此在处理、储存和运输过程中需要使用特定的管道材质。
本文将介绍发烟硫酸管道的材质要求，以确保安全和可靠的运输和储存。
1. 耐酸性：发烟硫酸是一种强酸，因此管道材质必须具有良好的耐酸性。
常见的耐酸材质包括不锈钢、陶瓷、聚四氟乙烯等。
其中，不锈钢是一种广泛应用的材质，它具有良好的耐腐蚀性和强酸性能，适用于发烟硫酸管道的制造。
2. 强度和刚度：发烟硫酸是一种有毒和腐蚀性的物质，因此管道材质必须具有足够的强度和刚度，以承受内部压力和外部力的作用。
常见的高强度材质包括碳钢和合金钢，它们具有良好的强度和刚度，适用于发烟硫酸管道的制造。
3. 密封性：发烟硫酸是一种具有挥发性的物质，因此管道材质必须具有良好的密封性，以防止硫酸的泄漏和挥发。
常见的密封材质包括橡胶、聚氨酯等，它们具有良好的密封性能，适用于发烟硫酸管道的制造。
4. 抗温性：发烟硫酸具有较高的蒸汽压，因此管道材质必须具有良好的抗温性，以承受高温环境下的硫酸蒸汽的侵蚀。
常见的抗温材质包括陶瓷、镍合金等，它们具有良好的抗温性能，适用于发烟硫酸管道的制造。
5. 抗腐蚀性：发烟硫酸具有强腐蚀性，因此管道材质必须具有良好的抗腐蚀性，以避免硫酸对管道材质的腐蚀和破坏。
常见的抗腐蚀材质包括不锈钢、耐酸陶瓷、玻璃钢等，它们具有良好的抗腐蚀性能，适用于发烟硫酸管道的制造。
综上所述，发烟硫酸管道的材质要求包括耐酸性、强度和刚度、密封性、抗温性和抗腐蚀性。
常见的管道材质包括不锈钢、陶瓷、碳钢、合金钢、橡胶、聚氨酯、镍合金等。
在选择管道材质时，必须根据具体的应用环境和要求来进行综合考虑，以确保管道的安全和可靠运输和储存。
发烟硫酸的管道材质选择是非常重要的，只有选择适合的材质，才能保证硫酸的安全运输和储存。
常用材料耐腐蚀性
［耐蚀合金材料选用表］［泵用耐蚀材料选用参数表］硝酸（HNO 3 ）一般特点：属氧化性介质。
浓HNO 3工作温度一般为40C以下，元素Cr、Si为抗氧化性，含Cr、Si的不锈钢和其它材料为浓HNO 3的耐蚀理想材料。
高硅铸铁（STSi15R）温度93%以下的一切温度;高铬铸铁（Cr28）:温度80%以下的一切温度;不锈钢（SUS304、SUS316、SUS316L）温度80%以下的一切温度;S-05钢（0Cr13Ni7Si4）:温度98%以下的一切温度;工业纯钛仃A1、TA2）:沸点以下的一切温度（除发烟外）；工业纯铝（Al）:室温的一切温度（仅用于容器）；CD-4MCU时效硬化合金：沸点以下的一切温度;因可耐、哈氏合金C、金、钽等都有良好的耐蚀性。
硫酸(H 2 SO 4 )一般特点：沸点随浓度升高而升高。
如：浓度5%，其沸点为101 C ;浓度50%，其沸点为124C ;浓度98%，其沸点为332C。
浓度75%以下呈还原性（或呈中性），超过75%呈氧化性。
不锈钢（SUS316、SUS316L）:温度40 C以下，浓度20% 左右;904 钢(SUS904、SUS904L）:适于温度40~60 C、浓度20~75% ;温度80 C、浓度60% 以下;高硅铸铁（STSi15R）:室温至90 C之间各种浓度;纯铅、硬铅：室温的各种温度;S-05钢（0Cr13Ni7Si4）: 90 C以下的浓硫酸，高温浓硫酸（120〜150 C）;普通碳钢：室温70%以上的浓硫酸;铸铁：温度为室温的浓硫酸;蒙乃尔、金属镍、因可耐尔：中温中等浓度的硫酸;钛钼合金仃i-32Mo) :沸点以下、60%的硫酸和50 C以下、98%的硫酸;哈氏合金100 C以下、75%的硫酸;哈氏合金 C : 100 °C左右的各种温度;镍铸铁(STNiCr202):室温60〜90%的硫酸。
盐酸(HCI)一般特点：还原性介质，最高温度为 36~37%.沸点：浓度在 20%时，为110 C;浓度在20~36%时，为50 3 ;因此盐酸的最高温度金属钽仃a):对盐酸是最理想的耐蚀材料，但价昂贵，常用于要求精度的计量装置;(Ch1orimetz 、 0Ni62Mo32Fe3):全温度和全浓度;ZXSNM(L)合金(00Ni70Mo28Fe2):温度 50 C 、浓度 36% 的盐酸;磷酸(H3 PO4)磷酸浓度一般为 30~40%，温度为80~90 3，磷酸中常含 H 2 SO 4、 F 离子、Cl 离子、硅酸盐等。
硫酸储罐的选材与防腐措施
硫酸储罐的选材与防腐措施欧阳自强【摘要】This article is a summary of 51fangfu forum viewpoints about sulfuric acid storage tank, it systematically analyzes the principle and characteristics of sulfuric acid of different concentrations, different temperatures and different states, and discusses their anti-corrosion materials selection and anti-corrosion security measures, especially the application of"Resin Heavy-Duty"in this field.% 本文为51fangfu论坛有关硫酸储罐防腐精华贴的总结，它系统分析了不同浓度、不同温度、不同状态硫酸腐蚀的原理及特点，探讨了各种状况下硫酸储罐的选材、防腐和安全问题，并提出了相应的防腐保护措施，尤其是对“树脂重防腐”在硫酸储罐领域的应用作了较深度的分析。
【期刊名称】《全面腐蚀控制》【年(卷),期】2012(000)010【总页数】7页(P9-15)【关键词】硫酸储罐;防腐蚀;树脂重防腐【作者】欧阳自强【作者单位】上海新天和树脂有限公司,上海 201404【正文语种】中文【中图分类】TG174.41硫酸是活泼的无机强酸之一，它是化肥、医药、冶金、染料、化纤、精细化工、矿物加工、制药、石油炼制和各类有机无机化工行业的不可或缺的催化剂、溶剂和生产原料，因此，在化工行业的广泛应用而号称“化工之母”。
硫酸因与肥料三要素（氨、磷、钾）及硫基肥所制造的母体作用有密不可分的联系，更是被称为“化肥之母”。
浓硫酸中的不锈钢性能
浓硫酸中不锈钢的性能硫酸是许多工业生产过程中所使用的化学制品。
它可通过燃烧硫，由二氧化硫（SO2）产生而来的；它也许是冶金冶炼过程的副产品，或者是由废酸热分解（再生产）产生。
二氧化硫（SO2）和氧在420℃～625℃下经一催化反应产生三氧化硫（SO3）。
然后该气体与水反应在吸收塔里形成硫酸（H2SO4）。
这个生产过程是放热的，而且酸的反应温度高达180℃～200℃。
该酸再从100℃左右冷却到接近室温来储藏。
在一个有限的温度和酸浓度范围内，用由酸性耐火砖覆面的钢那样的传统材料作为容器，而用如Momdi®那样的延性铁或如316那样的低合金奥氏体不锈钢作为管道。
然而，现代开发的提高耐热浓酸腐蚀的高合金不锈钢改变了材料的选择方案。
下表显示了用于硫酸环境中的一些不锈钢的化学成分。
304和316是普通的奥氏体钢种，广泛用于化工工业。
合金310是一种高铬高镍奥氏体，具有比304和316更强的耐酸腐蚀性，但它在酸浓度高达98%时不耐腐蚀。
ZERON®100和2507是约50/50奥氏体/铁素体相平衡的双相不锈钢。
这种组织强度比奥氏体合金更高（约为2倍），并且在高压和/或高温环境中应用时尽可能使壁厚节省。
Saramet®，SandvikSX®，ZeCor®是适用的含5%左右硅的奥氏体不锈钢，耐热强酸腐蚀性有所提高。
Saramet有两种衍生物，稍微有些成分不同。
ZeCor的铬和镍含量比其他两种适用的合金少些，但它含较多的硅，这是一种能在热强酸中提高耐腐蚀性的元素。
名称UNS牌号公称成分（wt%）Fe Cr Ni Mo N Cu W Si304S30403Bal.188-----316S31603Bal.17102----310S31008Bal.2520-----合金20N08020Bal.2028 2.5- 3.5--ZERON100S32760Bal.257 3.50.250.70.70.6 2507S32750Bal.257 3.50.25--0.6 Saramet23S30601Bal.1818----5 Saramet25S32615Bal.18181-2-5 SandvikSXS32615Bal.18181-2-5 ZeCor S38815Bal.14151-1-6。
硫酸对常见材质的腐蚀性
硫酸对常见材质的腐蚀性一起涨姿势～前言在化工生产中，我们会见到各种物质/介质。
对于化工生产中，我们必须注意所选设备、仪器仪表的材质问题。
硫酸，化学式H?SO?，也是我们见到的最常见的硫的含氧酸。
硫酸是一种最活泼的二元无机强酸，能和许多金属发生反应。
硫酸选材，不同的材料在不同浓度的硫酸中各有不同的耐蚀性，微小的浓度差别有时可能引起重大的腐蚀性质的变化。
今天，我们就一起来了解一下硫酸对一些金属材料的腐蚀性问题。
1碳钢和铸铁普通钢铁大量应用于80-100%的硫酸，温度可达60-80℃。
钢铁在这一浓度和温度范围的硫酸中，表面能产生保护性的疏酸铁膜层。
铸铁不适用于超过100%的发烟硫酸，可能是由于三氧化硫与铁中所含的硅反应，使铸铁变脆。
碳钢不适用于100-102%的发烟硫酸，超过102%的酸则又适用，温度限度约为60℃。
稀硫酸对钢铁的腐蚀很大，当酸浓度为47%左右时，腐蚀率达到最高值。
当酸浓度大于65%时，钢铁的腐蚀率显著降低。
但是在65-80%这一段浓度中，最好还是不使用钢铁，以用铅或其它耐稀酸材料更为安全。
2不锈钢普通不锈钢对硫酸的耐蚀性不好。
铬镍不锈钢可以使用于常温下5%以下的稀硫酸和90%以上的浓硫酸，含钼的铬镍钢耐蚀性比较好，但使用温度也不宜超过50-70℃。
对于中等浓度的硫酸和发烟酸，所有的铬镍钢腐蚀都很大，不适用。
所有的铬钢对一切浓度的不充气的硫酸都不适用。
3高合金不锈钢（20号合金）此种材料对室温下一切浓度的硫酸和发烟酸都有良好的耐蚀性，温度升高，腐蚀率也上升。
对于浓度为10%以下的沸酸，75-95%、50-80℃的酸，95-100%、80-100℃的酸，都有良好的耐蚀性。
4钛和钛合金钛和钛合金对5%以下常温稀硫酸具有良好的耐蚀性，对5-10%的纯硫酸仍有适当的耐蚀性。
若浓度超过10%，腐蚀率增大（>1mm/年），酸浓度增高到约50%时，腐蚀率又下降到1mm/年以下，但在更浓的酸中腐蚀率又增大。
硫酸储罐的选材及防腐措施
硫酸储罐的选材与防腐措施文/本刊特约撰稿人欧阳自强摘要:本文为51fangfu论坛有关硫酸储罐防腐精华贴的总结，它系统分析了不同浓度、不同温度、不同状态硫酸腐蚀的原理及特点，探讨了各种状况下硫酸储罐的选材、防腐和安全问题，并提出了相应的防腐保护措施，尤其是对“树脂重防腐”在硫酸储罐领域的应用作了较深度的分析。
关键词:硫酸储罐；防腐蚀；树脂重防腐中图分类号：文献标识码：文章编号：0前言硫酸是活泼的无机强酸之一，它是化肥、医药、冶金、染料、化纤、精细化工、矿物加工、制药、石油炼制和各类有机无机化工行业的不可或缺的催化剂、溶剂和生产原料，因此在化工行业的广泛应用而号称“化工之母”。
硫酸因与肥料三要素（氨、磷、钾）及硫基肥所制造的母体作用有密不可分的联系，更是被称为“化肥之母”。
由于硫酸具有很强的腐蚀性，所以在生产、运输和使用过程中，硫酸的安全储存是一个非常重要的环节。
为了保证储存设施能安全运行，应正确选材、合理设计、妥善管理，系统地运用电化学保护、钝化、覆盖层保护等多种手段加以保护。
欧阳依据多年的经验，对此问题进行了一些研究和探讨，汇总了51fangfu论坛相关精华帖观点[1]，以期与同行商榷、探讨。
1硫酸腐蚀原理及特点表1市面上的硫酸常见的浓度、状态及腐蚀特点浓度状态腐蚀性特点备注<5%特稀硫酸溶液电化学腐蚀为主，腐蚀性一般1）65%浓度以下的稀硫酸在所有温度都为还原性；2）稀硫酸对碳钢的腐蚀速率随浓度的提高而增强；达到一定浓度后（47%～50%是电化学腐蚀速度的峰值点），腐蚀速率随浓度的提高而急剧下降；3）同一浓度的稀硫酸随着温度的增加，腐蚀性会加大；4）杂质对腐蚀也有很大的影响，如含氟、氯等其他离子；5）介质流速越大、固相颗粒多也会加剧稀硫酸溶液的腐蚀性。
5～65%稀硫酸溶液电化学腐蚀为主，腐蚀性非常强65～85%浓硫酸溶液电化学腐蚀为主1)65%～85%硫酸低温下为还原性，高温或沸点下为氧化性；2)85%～100%硫酸及发烟硫酸在所有温度下都呈氧化性；3)浓硫酸具有吸水性，空气中水份也会使敞空的浓硫酸变稀，对碳钢的腐蚀性增大；4)65%～85%期间，随温度上升，其对碳钢的腐蚀速率下降；5)碳钢在80%～100%的硫酸中可形成钝化保护膜，在无流速、无冲刷、无充气、密封时可耐受60℃～80℃；6)102%以上的发烟硫酸，会破坏钝化膜，腐蚀速度上升，碳钢和铸铁耐不了。
耐酸的材料——精选推荐
耐酸的材料玻璃钢学名为玻璃纤维增强塑料，国外称：FRP---Fiberglass-Reinforced Plastics 玻璃纤维增强塑料, 玻璃钢。
以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，或称谓玻璃钢。
由于所使用的树脂品种不同，因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之称。
一般玻璃的耐拉强度只有普通钢材的八分之一。
把玻璃融化，拉成只有头发直径的十几分之一那么细的玻璃纤维，原来又硬又易碎的玻璃就变成了又软又耐拉的玻璃纤维，其耐拉强度可增加十几倍。
玻璃钢是国外于20世纪初开发的一种新型复合材料，发展快、应用广、工艺档次高，具有强大的生命力。
近年来国内的玻璃钢，也有长足的发展。
玻璃钢的主要特点是：轻质、高强、防腐、保温、绝缘、隔音、寿命长等，它的密度为1.5-2.0，比钢轻3-4倍，而强度却比钢高1.7倍，因此，机械性能和物理性能好，可以替代钢、木和水泥等部分材料。
玻璃钢制品，目前在国防、航空、造船、汽车、旅游、建筑和民用等各个领域，已被广泛采用，它将以优质塑料复合材料的品牌进入21世纪。
水泥块耐压，钢材耐拉。
用钢材作筋骨，水泥砂石作肌肉，让它们凝为一体，互相取长补短，变得坚强无比——这就是钢筋混凝土。
同样用玻璃纤维作筋骨，用合成树脂（酚醛塑料、环氧树脂及聚酯树脂）作肌肉，让它们凝为一体，制成的材料，其抗拉强度可与钢材相媲美—因此得名叫玻璃钢。
耐腐蚀、寿命长。
玻璃钢属于优质复合材料。
它对酸、碱、盐、油等各种腐蚀介质都具有特殊的防腐功能，不会发生锈蚀。
普通PVC寿命为15年，而玻璃钢寿命为50年，与建筑物基本同寿命玻璃钢板材FRP板材(也称玻璃钢板材或增强塑料板材)是由热固性塑料和强化玻璃纤维复合而成。
它的强度是普通塑料板材的几倍，比强度大于钢材和铝材。
是一种重要的工程墙面材料，它解决了传统墙面材料不易清洗、易凹陷变形、安装困难、耐久性差、易磨损、抗冲撞性能差的问题，FRP板材具有耐高温，耐老化，耐腐蚀，强度高，质轻不变形，耐磨擦，外观亮丽舒适等特点。
目前常用的金属和合金材料的防腐性能和用途大致如下
目前常用的金属和合金材料的防腐性能和用途大致如下：①Cr18Ni9Ti不锈钢（或称镍铬不锈钢），能耐大气、水、强氧化性酸、有机酸、30%以下的碱液及氯氧化物，不耐非氧化性酸（硫酸、盐酸），大量用于仪表作一般防腐材料；②Cr18Ni12Mo2Ti不锈钢（或称钼2钛不锈钢），耐硫酸和氯化物的腐蚀，它比Cr18Ni9Ti 不锈钢好，但不耐盐酸，可作镍的代用品，可耐高浓度碱及氯氧化物的腐蚀，可作为调节阀的阀座、阀芯，涡轮流量变送器、差压及压力变送器的测量机构和膜片材料；③Ni70Cu30合金（或称蒙乃尔合金），因含镍量高，除了有良好的耐碱性外，耐非氧化性酸，特别对氯氟酸具有良好的耐腐性，但不耐强氧化性酸和溶液，可作为调节阀、变送器的测量机构、膜片等耐腐材料；④镍铬铁钼合金（哈氏合金），哈氏B含有钼26%—30%R，哈氏C含有铬14%—16%，能耐盐酸、硫酸、硝酸以及其他各种酸类，也耐碱和氢氧化物的腐蚀，可作为调节阀和仪表测量机构及膜片材料；⑤Ni76Cr16Fe7合金（因考耐尔合金），因含镍量高，主要用于高温耐碱和硫化物的材料，可用作调节阀的防腐材料；⑥钛（titanium）及钛合金，能耐氯化物和次氯酸、温氯、氧化性酸、有机酸和碱等的腐蚀，但因价格较贵，一般作为仪表防腐镀层和薄层衬里；⑦钽（tantalum (Ta)），其耐腐性能和下班相似，除了氢氟酸、氟、发烟硫酸、碱外，几乎能耐一切化学介质（包括沸点的盐酸、硝酸和175℃以下的硫酸）的腐蚀，由于价格昂贵，用作仪表防腐膜片。
5.3 普通不锈钢的耐腐性如何？在哪些场合可作为仪表防腐材料？答不锈钢是含铬11%以上，同时含镍的钢种通称，它在常温氧化环境中（如大气、水、强氧化性酸等）容易纯化，使表面产生一层以氧化铬（Cr2O3）为主，保护性很强的薄膜，其腐蚀率极低，因此得“不锈钢”之名。
但当温度增高或环境氧化能力减少时，将由钝态变为活态，腐蚀显著增大。
各类不锈钢对有机酸、有机化合物、碱、中性溶液和多种气体都有良好的耐腐性。
uns32750材质标准
uns32750材质标准简体中文版：UNS32750是高强度、耐腐蚀的材料，常用于海洋和石油工业中，特别适用于抵抗腐蚀性的酸液、氯化物和高温环境。
UNS32750材质的标准可以分为化学成分标准、机械性能标准和耐腐蚀性标准三个方面来讨论。
化学成分标准是评估UNS32750材质化学成分合格性的一个重要指标。
根据ASTM A240和ASTM A790标准，UNS32750材质的化学成分要求如下：镍（Ni）的含量应在6.0-8.0%之间，铬（Cr）的含量应在24.0-26.0%之间，钼（Mo）的含量应在3.0-5.0%之间，氮（N）的含量应在0.24-0.32%之间，铜（Cu）的含量应不超过0.5%，铁（Fe）的含量应大于50%。
此外，UNS32750材质还应具备一定的硫（S）和磷（P）含量限制。
机械性能标准是评估UNS32750材料力学性能的重要指标。
根据ASTM A240和ASTM A790标准，UNS32750材质的机械性能要求如下：抗拉强度应大于650MPa，屈服强度应大于450MPa，延伸率应大于25%。
此外，UNS32750材质还应具备一定的硬度、冲击韧性和疲劳强度等性能。
耐腐蚀性标准是评估UNS32750材质在不同环境条件下耐腐蚀性能的重要指标。
UNS32750材质在高温、高压和腐蚀性介质中具有良好的耐腐蚀性能。
例如，在酸性环境中，UNS32750材质对硫酸和盐酸的腐蚀性能较好，具有优异的耐点蚀性。
在氯化物环境中，UNS32750材质对含氯化物的溶液也具有较好的耐蚀性能。
此外，UNS32750材质还表现出良好的耐氧化性和耐高温性。
总结起来，UNS32750材质标准涵盖了化学成分、机械性能和耐腐蚀性等方面的要求。
这些标准确保了UNS32750材质能够在恶劣环境中具有优异的性能，满足海洋和石油工业的要求。
这就是为什么UNS32750被广泛应用于海洋、石油和化工设备等领域的原因。
硫酸泵应该选择什么材质才能不被腐蚀
硫酸泵应该选择什么材质才能不被腐蚀
由于在输送硫酸、盐酸这类腐蚀性介质的过程中，输送设备都会被其腐蚀性严重侵害，所造成的损失是相当惊人。
传统硫酸泵和盐酸泵大都采用金属及高分子塑料等材质，在防腐与防渗漏上效果有所欠缺。
腐蚀问题是国内外都存在着的严重问题。
因此，已引起了很多行业的重视。
合金、陶瓷、石墨、玻璃等材料由于性能上的某种缺陷，对于那些条件苛刻的温度、压力和介质等共同存在的情况，很难满足其要求，然而聚四氟乙烯(F46)材料经过特殊加工后却能成为同时满足这些要求的较理想的合成材料之一，并已成为原子能，石油、化学、纺织、食品等工业不可缺少的关键性耐腐蚀材料。
硫酸泵和盐酸泵都采用聚四氟乙烯（简称氟塑料F46）这种材质来作为衬里来输送各种腐蚀性介质。
如衬氟管道可以作为输送腐蚀性或粘性液体的管道，也可作为腐蚀性气体的输送管泵、排气管和蒸气管等，如氟塑料磁力泵、氟塑料离心泵、氟塑料自吸泵等。
因F46机械强度低，耐压性差，线膨胀系数大，而且，它的机械强度因温度升高而降低，易于变形，特别是在承受高温高压时矛盾更为突出，所以，F4管外及管配件外必须以玻璃钢或金属管加强。
它们之间的连接均采用F46管属紧衬里管，即玻璃钢与F4管粘结成一整体。
它可克服不同材质间不同线膨胀系数所引起的问题，可作为承受负压系统的输送管道，并能防止大气及环境对管道的腐蚀。
由于有些流体在一定流速下与管壁经常发生摩擦，易产生静电而导致管壁击穿，应采取电位相等的导电措施加以防止，或在成型内管及其配件时加入适量碳墨，以防止产生静电并减少因热胀冷缩而引起的尺寸变化。
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