冬季施工注意问题及质量保证措施
水稳层施工的冬季保证措施

在冬季进行水稳层施工时,由于气温较低、天气条件不稳定等因素,需要采取一些保障措施以确保施工质量和工程进度。以下是一些冬季水稳层施工的保证措施:
1.控制施工时间: 尽量选择在气温较高、天气较好的时段进行施工,避免在极端寒冷或恶劣天气下进行施工。
2.加强材料质量管理: 严格控制水稳层原材料的质量,特别是水泥、碎石等关键材料的质量,确保材料质量符合标准要求。
冬季水稳层施工需要根据具体的气象条件和工程要求采取相应的保障措施,确保施工质量和工程进度,同时保障施工人员的安全。
3.加热料场和拌合料: 在施工现场设置临时的加热设施,对碎石、沥青等材料进行加热处理,提高材料的温度,保证施工时的流动性和可塑性。
4.加热拌பைடு நூலகம்设备: 对拌合设备进行加热保温处理,防止设备结冰或因低温影响正常运转,保证施工过程的顺利进行。
5.提前准备施工现场: 提前清理施工现场,保持路面的干燥和清洁,减少积雪和冰冻对施工的影响。
6.加强保温覆盖: 对已铺设的水稳层进行及时的保温覆盖,采用稻草、麻袋、防护膜等材料覆盖,防止水稳层受到冷冻和结冰的影响。
7.加强现场管理: 提高施工人员的安全意识,加强施工现场的管理和监督,确保施工过程中的安全和质量。
8.加强通风排湿: 在施工过程中及时排除施工现场内的积水和湿气,保持施工现场的干燥,减少水稳层受潮的可能性。
冬季施工保证施工质量措施

冬季施工保证施工质量措施随着冬季的来临,施工过程中的冷冻、雨雪等气候条件给施工质量带来了一定的挑战。
为了保证施工过程中的安全和质量,我们需要采取一系列的措施来解决这些问题。
一、对施工现场的保温措施1. 封闭施工现场,减少冷风吹进施工区域的可能性。
可以利用篷布、帆布等材料围挡施工区域,阻止冷风的进入。
2. 利用临时加热设备对施工现场进行保温。
可以使用电暖器、燃气加热器等设备提供临时供暖,确保施工人员在舒适的温度下工作。
3. 增加施工现场的采光设备,增加阳光的照射,提高施工区域的温度。
二、对施工设备和材料的保温措施1. 对液体材料进行加温处理,确保其流动性和使用效果。
可以利用专业的保温罩、加热带等设备对液体材料进行加温,并及时监控温度,避免过热或过低温度引起的问题。
2. 对混凝土施工过程中的保温措施,可以在施工现场增加临时的保温棚,利用保温材料对混凝土进行保温,防止其受到低温的影响。
3. 对机械设备进行保温处理,避免因低温导致设备故障或产生质量问题。
可以利用保温材料对机械设备进行包裹,减少受冷风影响的可能性。
三、保证施工人员的安全和质量1. 提供必要的防寒装备,如冬季工作服、防寒手套、防滑鞋等,确保施工人员在低温环境下的安全和舒适。
2. 严格执行施工操作规范,加强对施工人员的培训和技术指导,提高他们对冬季施工安全和质量保障的认识。
3. 定期检查和维护施工设备,确保其正常运行,并进行必要的保养和维修。
四、加强与监理、业主的沟通与协调1. 与监理单位和业主积极沟通,协商并制定冬季施工方案和质量控制措施,确保双方的需求和要求得到满足。
2. 及时向监理单位和业主汇报施工进展和效果,积极解决施工过程中的问题和困难。
五、监测和评估施工质量1. 在施工过程中加强对质量的监测和评估,利用先进的检测设备对施工质量进行把关,及时发现问题并采取修复措施。
2. 完善质量记录和报告制度,对施工质量进行全面记录和汇总,为后续施工和验收提供可靠的依据。
混凝土冬季施工的质量保证措施

混凝土冬季施工的质量保证措施
1、砼测温工作要经过专门培训,素质高、责任心强的人员组成测温小组,做到及时、准确、全面测温,发现问题应当及时进行汇报、快速进行处理。
2、混凝土强度达到设计要求后应冷却到15℃时方可拆模,拆模后若混凝土表面温度与环境温度相差大于10℃时,要对混凝土表面进行覆盖使其缓慢冷却。
采取暖棚法进行棚内测温时,应选择具备代表性的点测温,在距地面50cm高度处必须设点,并防止出入口处混凝土受冻。
3、水泥出厂不应超过三个月,拌制掺入防冻剂的混凝土,要严格掌握准防冻剂的掺量,并认真做好各项指标记录。
4、拌制混凝土时,骨料中不得带有冰、雪及冻块,拌制混凝土的最短时间不得小于3分钟,且在混凝土浇注前清除模板和钢筋上的冰雪和污垢,同时注意脱模剂不得深厚和堆积。
5、分层浇注大体积混凝土时,对已浇注层的混凝土温度在未被上一层覆盖前不得低于5℃。
采用加热法养护时,温度不得低于10℃。
6、在蒸气加热养护混凝土时,蒸气出口与混凝土表面距离不得小于30cm.
7、浇注混凝土过程要按作业标准振捣,严禁用振捣棒驱赶砼。
配料严格按照设计配合比,严格控制坍落度,确保塌落度在13cm~15cm
之间,根据塌落度变化调整用水量,直至塌落度满足施工要求为止,拌制好的混凝土应在20分钟内浇注完成。
8、混凝土组成材料按照相关规定温度保持一致,需调节材料温度时,主要以调节水温的办法实现。
9、混凝土养生后经检测确认达到可裸受冻强度后方可拆模
10、每次浇筑混凝土均做同步养生试块两组,并进行同步养生,当混凝土强度达到规范要求后,方可全裸。
冬季施工质量保证措施

石太高速公路井陉西收费站进口车道加宽工程冬季施工质量保证措施一、工程概况我单位承建的井陉西收费站加宽工程,由于各方面的原因导致了工程工期延误,现在已进入冬季施工阶段,因气温温差较大,气温较低,对工程的影响很大。
为保证冬季施工的质量,必须作好相应的保温措施,以保证施工进度及质量。
二、准备工作1、技术方面我项目部施工技术方案的制定以确保施工质量及生产安全为前提,具有一定的技术可靠性和经济合理性。
建立以项目经理温振飞,技术负责人张增茂,路面工程师张仲凡,质检工程师石扬等组成的领导班子.现场负责:蔡鑫张飞,施工队长张锁贤等人形成的质保小组,做到分工明确.其制定的施工技术方案有以下内容:施工部署(进度安排),施工程序,施工方法,机具与材料调配计划,保温材料与外加剂材料计划,质量控制要点,检测项目等方面。
2、生产方面根据制定的进度计划安排好施工任务及施工现场准备工作。
如场地整平及临时道路的设置.我项目部采用的是C40的商品混凝土,要求生产商提供各项检测报告,并根据气温条件掺加适当外加剂.3、材料方面准备好必要的保温材料如草垫、麻袋等,应保持干燥,以备气温较低时能够及时保温养护。
保温材料不能再露天堆放,以免受潮失去保温效果。
三、主要工程施工安排及施工方法、技术措施(一)水泥混凝土施工水泥砼路面的质量控制是冬季和低温施工中要严格把握的问题,根据我项目部施工能力及装备情况,在本段工程施工中,我们充分发挥机械化与专业队伍的优势,具体施工方法步骤、技术措施和施工安排如下:1、基本要求(1)我项目部施工所用的混凝土标号为C40(2)拆模后的混凝土表面及时覆盖草垫等,使其缓慢冷却。
(3)为冷却的混凝土由较高的脆性,所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。
(4)在必要时我单位将采取蒸汽养生,以保证混凝土达到规定强度。
2、混凝土的运输和浇注(1)与商品混凝土生产商加强联系,在浇注前先要了解混凝土中掺入抗冻剂的性能,并作好相应的防冻保温措施。
冬季施工措施及注意事项

冬季施工措施及注意事项冬季是施工过程中需要特别注意的季节,严寒的气温和多变的气候条件都会对施工带来一定的影响。
为了保证施工的安全和顺利进行,以下是一些冬季施工的措施和注意事项。
一、加强场地管理:1.冬季施工场地要做好保暖措施,可以搭建临时棚壳,封闭工地,减少寒风的侵袭。
2.在雪天或雨天施工时,要及时清除积雪和积水,保持场地的干燥。
3.在施工现场设置防滑设施,如铺设木板或防滑垫,确保工人的安全。
二、加强施工人员防寒保护:1.提供合适的工作服装,要求工人穿戴保暖衣物、防寒手套和防滑鞋。
2.合理安排工人的工作时间和休息时间,避免长时间在寒冷环境中工作。
3.加强对工人的健康监测,及时发现和处理感冒、冻伤等问题。
三、加强设备保养:1.对施工所需的机械设备进行保养和维修,确保设备能够正常运转。
2.注意设备的防冻保护,例如在停机时要及时排放水分,避免结冰损坏。
3.定期检查设备的故障和损坏,及时维修和更换。
四、加强材料保护:1.对易受低温影响的建筑材料进行防寒措施,如加暖保温、封闭储存等。
2.控制施工材料的水分含量,防止冻结破坏材料。
3.准备充分的防冻剂,对需要加水的材料进行适当的处理。
五、合理安排工序:1.针对冬季施工的特点,合理安排工序,尽量避免在极寒天气进行重要工序。
2.注意施工工序之间的顺序和衔接,确保施工的连贯性和效率。
3.对于需要等待材料固化或干燥的工序,要预留足够的时间和条件。
六、加强项目管理:1.提前制定冬季施工的施工计划和预警机制,及时调整施工进度和方法。
2.严格遵守安全操作规程,加强对施工现场的监管,确保施工安全。
3.对冬季施工的特殊工序,要进行专门培训和演练,提升工人的技能和应对能力。
以上是冬季施工的一些措施和注意事项,希望能对冬季施工的工作提供一些帮助。
在冬季施工中,要密切关注气温和气候变化,并根据具体情况进行调整和应对,确保施工安全和质量。
冬季施工安全质量保证措施

冬季施工安全质量保证措施一、加强施工现场管理1.按照施工计划和标准,合理安排施工队伍和施工面积,并设置施工专区,确保施工现场的秩序和安全;2.加强对施工人员的培训和教育,提高他们的安全意识和技能,确保施工操作符合相关规范;3.加强设备、材料和施工工艺的检查和验收,防止使用不合格的材料和设备;4.搭建防护设施,如安装防护栏、安全网等,确保施工现场的安全;5.定期检查施工现场的环境条件,如温度、湿度等,确保施工环境符合要求。
二、加强施工作业安全措施1.在低温环境下施工时,要确保施工人员的体温适宜,提供保暖设备,预防感冒和其他寒冷相关疾病;2.对于需要进行高空作业的项目,要设置安全防护措施,如设置安全网、安全绳等,防止发生高空坠落事故;3.对于需要进行电焊、切割等火源作业的项目,要加强火源控制和安全防护,防止火灾事故的发生;4.对于需要进行起重作业的项目,要加强吊装工具和设备的检查和维护,确保起重作业的安全进行;5.对于需要进行爆破作业的项目,要加强危险源控制和安全防护,确保爆破作业的安全进行。
三、加强施工质量控制1.在施工前,要制定详细的施工方案和施工工艺,对每个工序进行合理安排和控制;2.加强对建筑材料的选择和验收,确保选用合格的材料,并对施工过程中的材料进行抽样检测;3.加强对施工质量的监督和检查,及时发现并纠正施工中的质量问题;4.加强施工过程中的质量记录和档案管理,确保施工质量的可追溯性;5.定期进行质量检查和评估,对施工质量进行综合评价,及时采取纠正措施。
四、加强施工安全质量宣传和教育1.制定冬季施工安全质量宣传计划,通过宣传横幅、宣传画册、宣传视频等方式,向施工人员宣传安全和质量知识;2.开展安全质量培训和演练活动,提高施工人员的安全技能和应急能力;3.加强与相关单位和部门的沟通和配合,共同推动冬季施工安全质量保证工作;4.定期召开安全质量例会,及时总结经验和问题,提出改进措施;5.对施工人员进行表彰和奖励,激励他们重视施工安全和质量。
冬季施工质量控制及安全要求(4篇)
冬季施工质量控制及安全要求随着现代建筑工程的发展,建筑行业在冬季进行施工已成为一种常态。
然而,冬季施工面临着一系列特殊的困难和挑战,其中最重要的是质量控制和安全要求。
本文将重点探讨冬季施工质量控制和安全要求,并提出相应的解决方案。
一、质量控制要求1. 施工材料的质量控制在冬季施工中,施工材料的质量控制尤为重要。
由于低温天气的影响,水泥、砂浆等水泥制品容易冻结,从而影响施工质量。
因此,在冬季施工中,应加强对施工材料的质量控制,确保其符合施工标准和要求。
可以采取以下措施:(1)选用低温抗冻材料。
选择适用于低温环境的水泥和砂浆,以确保施工质量。
(2)加快施工速度。
提前计划施工进度,合理安排施工时间,以尽量减少施工材料受低温影响的时间。
2. 施工工艺的质量控制冬季施工过程中,施工工艺的质量控制至关重要。
寒冷天气会导致施工工艺受到限制,例如混凝土凝固时间延长等。
因此,应加强对施工工艺的质量控制,保证施工质量。
可以采取以下措施:(1)加热设备的使用。
在施工现场使用加热设备,保持施工区域的温度达到要求,确保混凝土的凝固时间符合要求。
(2)提前进行现场检查。
在施工前,进行现场检查,确保施工工艺符合要求,防止施工过程中出现质量问题。
3. 施工人员的质量控制冬季施工中,施工人员的素质和技术能力对施工质量的影响也很大。
因此,应加强对施工人员的培训和管理,提高施工人员的技术水平和工作能力。
可以采取以下措施:(1)加强培训。
提供相关的培训材料和培训课程,培养施工人员的职业素养和技术能力。
(2)加强管理。
建立健全的施工人员管理制度,严格执行施工规范和操作规程,确保施工人员的工作质量。
二、安全要求1. 施工现场的安全措施冬季施工中,天气条件恶劣,施工现场的安全措施尤为重要。
应加强对施工现场的管理,确保施工过程中的安全。
可以采取以下措施:(1)加强现场管理。
严格执行施工安全规范,建立健全的安全管理体系,确保施工现场的安全。
(2)提供必要的防护设施。
混凝土冬季施工措施。
混凝土冬季施工措施。
混凝土冬季施工措施主要包括以下几个方面:
1、保温措施:在混凝土浇筑前,应将模板和钢筋上的冰雪和污垢清除干净。
浇筑后,应立即采取保温措施,如用草席、塑料薄膜、岩棉被等物品覆盖在混凝土表面,以防止寒流袭击。
2、防冻剂使用:在冬季施工时,为了防止混凝土受冻,可以使用防冻剂。
防冻剂可以降低水的冰点,防止混凝土中的水分结冰。
但是,在使用防冻剂时,应注意选择合适的品种和浓度,并按照说明书使用。
3、添加剂使用:为了提高混凝土的早期强度和抗冻性,可以添加一些外加剂,如早强剂、抗冻剂等。
但是,添加剂的使用应符合规范要求,并应进行试验验证。
4、施工时间安排:冬季施工时,应尽量选择气温较高的时间段进行混凝土浇筑。
同时,应合理安排施工顺序,避免出现冷缝等问题。
5、养护措施:混凝土浇筑后,应立即进行保温养护。
可以采用蓄热法、暖棚法、加热法等方法进行养护。
同时,应保持混凝土表面湿润,防止水分蒸发过快。
6、质量检测:在冬季施工时,应对混凝土的质量进行严格检测。
可以采用回弹法、超声波法等方法进行检测,以确保混凝土的强度和质量符合设计要求。
总之,混凝土冬季施工措施是保证工程质量的重要环节之一。
在冬季施工时,应采取多种措施相结合的方法,确保混凝土的质量和稳
定性。
同时,应加强质量检测和控制,确保工程的安全性和可靠性。
施工项目冬季施工质量保证措施
施工项目冬季施工质量保证措施冬季是施工过程中一个特殊的季节,低温、降雪等天气条件会对施工质量产生不利影响。
为了确保施工质量,在冬季进行施工时,需要采取一系列的质量保证措施,以保障施工过程的有序进行,并达到预期的质量要求。
以下是一些常见的冬季施工质量保证措施:1.针对低温天气,做好材料贮存和保温措施。
冬季的低温可能导致水泥和混凝土凝结时间延长,因此需要对水泥、混凝土等材料进行严格管理和保温措施,以确保其质量和性能不受影响。
2.做好施工场地的排水工作。
冬季降雪频繁,施工场地容易积水,影响施工质量。
因此,需要提前做好排水的设计和施工,确保施工场地的排水畅通。
3.对于地下施工,采取合适的保温措施。
地下施工面临的温度较低,容易影响地下设施的质量。
因此,在进行地下施工时,要对施工场地进行保温处理,以保障地下设施的质量。
4.做好混凝土施工的保温措施。
冬季的低温条件下,混凝土施工会受到影响,容易产生冻胀裂缝等问题。
为了解决这个问题,可以在混凝土施工前进行预热处理,并对混凝土进行保温,以确保混凝土的质量。
5.加强对施工机械设备的维护和保养。
冬季的低温对施工机械设备的性能和使用寿命都会产生影响。
因此,在冬季进行施工时,需要加强对施工机械设备的维护和保养工作,确保设备正常运转和质量稳定。
6.做好安全措施,确保施工过程安全。
冬季的天气条件恶劣,容易导致施工事故的发生。
为了确保施工安全,需要严格执行安全操作规程,加强对施工人员的安全教育和培训,并提供必要的防护设施和器材。
7.加大质量监督力度,加强施工质量检查。
冬季施工条件复杂,需要加大对施工质量的监督力度,定期进行质量检查和抽查,及时发现和纠正施工质量问题,确保施工质量符合要求。
总之,在冬季进行施工时,需采取以上列举的施工质量保证措施,以应对低温、降雪等因素对施工质量的影响,确保施工质量和进度。
只有确保施工质量,才能确保工程的安全和可靠性。
基坑工程冬季施工的质量及安全保证措施
基坑工程冬季施工的质量及安全保证措施
基坑工程是指建筑施工中为了修建地下结构所需开挖的土方工程。
在冬季进行基坑工程施工时,需要采取一系列的质量及安全保证措施,以确保施工过程中的质量和安全。
以下是针对冬季基坑工程的质量及安全保证措施的介绍:
一、土方开挖质量保证措施
1. 确保挖土机械的正常工作,及时维修和保养机械设备,以保证挖土的效率和质量。
2. 在进行土方开挖前,应进行地质勘察,了解地下水位和土壤情况,以便合理安排施工工艺和控制挖土深度。
3. 控制挖土的坡度和边坡稳定,避免土方滑坡和坍塌。
4. 对于特殊土质,如黏土、软土等,可以采取冻结法或者固结法进行处理,以提高土质的稳定性。
二、基础施工质量保证措施
1. 在进行基础施工之前,应进行地基处理,如加固地基、排水等,以提高地基的稳定性和承载能力。
2. 控制混凝土的施工温度,避免冻害和开裂。
可以采用加热混凝土、使用防冻剂等措施。
3. 进行基础沉降观测,及时发现并处理沉降异常情况,以保证基础的稳定性和承载能力。
三、安全保证措施
1. 提前做好安全计划和风险评估,明确工作任务和责任,保证施工过程中的安全。
2. 加强施工现场的安全巡查和管理,确保安全设施的完好和使用。
3. 严格执行安全操作规程,提高工人的安全意识和操作技能。
4. 防止冻伤和中暑等职业病的发生,提供必要的防护设备和保暖措施。
5. 加强施工现场的消防安全,确保消防设施的完好和使用。
冬季基坑工程的质量及安全保证措施是非常重要的。
只有通过科学合理的施工措施和严格的安全管理,才能确保基坑工程的质量和安全,保证施工过程的顺利进行。
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一、冬期施工基本要求 加强冬施准备工作,提前作好热源准备,提高冬期施工质量水平。提高施工人员素质,为适应冬施管理的要求,对冬施管理人员进行必要的培训和再教育。项目经理部及专业项目部在开工前结合本地区气候情况和本单位实际,对工程技术人员、工长、工人进行冬期施工思想教育和技术教育,明确岗位责任制,克服侥幸麻痹思想,认真执行冬期施工的操作规程和规定,真正使每个工人都认识到做好冬期施工的重要性。
明确冬期施工项目,在确保工程质量和进度的前提下,制定切实可行的冬期施工技术措施,同时做好冬期施工的物资准备工作。
冬期里每遇寒流袭击时,气温将急骤下降,此时要注意长、短期天气预报,及时掌握气温变化情况,合理安排施工计划,采取必要的保暖防冻措施,做到有预防,有措施。
冬期施工经常受到雾、霜、雪等因素影响,一定要搞好防冻、防滑、防火等安全教育工作,必要时要制定相应的措施。
二、冬期施工准备工作 1、冬期施工生产准备的一般原则 (1)安排生产计划时确定在建工程进入冬期施工的面积比例:明确各种劳力的供需量;明确大、中、小型机械的使用、维修计划;确定生产的流水走向。
(2)安排停工越冬工程达到的部位和维护、保管措施。 (3)掌握冬期施工所需的物资供应情况。安排冬期施工中的生产、生活热源设备(设施)。 (4)将冬期施工生产准备项目、质量控制措施所要求的人工和辅助性项目纳入生产安排。 2、施工场地的准备工作 (1)排除现场积水,对施工现场进行必要的修整,截断流入现场的水源,做好排水措施,消除现场施工用水、用汽造成场地结冻现象。
(2)施工场地积雪清扫后,积雪不应堆放在机电设备、构件堆放场地附近。 (3)保证消防道路的畅通。 (4)搅拌机棚的保温 搅拌机棚,前后台的出入口应做好封闭、棚内通暖。设置热水罐、外加剂储存容器。搅拌机清洗时的污水应做好组织排水。封闭好沉淀池,防止其结冰,定期清理。污水管保持畅通。
(5)上水管、截门井、消火栓井做好保温。 (6)原材料加热设备、设施的进场、搭设。如拌和水加热设备、砂子加热的热坑等。 3、人员教育 (1) 培训的内容主要有三个方面: 学习有关冬期施工规范、规定。 学习冬期施工的理论、冬期施工技术。 学习、理解本单位冬期施工的总方案和具体工程项目的冬期施工方法、措施。 (2) 施工管理人员在培训学习中,应强调冬期施工技术工作的特殊性,使冬期始末阶段的施工工作适时、全面、顺利地进行。施工现场管理人员必须掌握如下工作要点:
了解当天的天气预报和测温人员的测温报告。做出天气突变的防范措施;决定当天外加剂的掺量;决定各种材料加热温度、混凝土加热养护温度的控制等。
根据混凝土养护测温记录,推算混凝土强度增长情况,决定同条件试块试压时间、混凝土拆模时间、以及拆模后混凝土外表面的保温措施。
检查冬期施工热源设备的运行情况。 检查保温措施的实施情况。 检查冬期施工的安全措施执行情况。重点是:架子是否因地基土冻胀而产生变形、或架子安全措施失效;电气设备使用、明火使用是否符合规定;容易产生煤气中毒作业场所、易燃易爆材料、亚硝酸盐、氯化钙等化学材料堆放场地、气焊设备等是否存在违章情况。
抓好冬期始末阶段的防冻保温和安全措施的如期实施。在化冻阶段,应着重检查架子、机具设备、构件堆放场地的变化;槽坑边坡是否发生坍塌,及时采取措施。
4、测温人员的培训 测温人员的培训,主要通过学习各种测温方法,明确测温的意义和测温数据的重要性,提高测温人员的责任心。测温人员必须做到:
每天记录大气温度,并报告工地负责人。 混凝土拌合料的温度、混凝土出盘温度、混凝土入模温度。 混凝土养护温度的测量:按要求布置测温孔、绘制测温孔分布图及编号。按规定测量混凝土养护初始温度、升温、恒温、降温过程的混凝土温度、大气温度、控制混凝土加热养护的初养温和时间,升温速度、恒温的温和时间、降温速度。
5、物资准备 冬期施工的所需物资必须于冬期施工前准备到位。 模板的保温:选用质轻、防火、保温性能好的聚苯乙烯泡沫板、岩棉等。 混凝土表面覆盖保温:选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好的岩棉毡、稻草编织的草帘等。 基槽、基坑的保温:选用聚苯乙烯泡沫板等。 管道保温:选用珍珠岩保温瓦、草绳、电伴热带包裹橡塑材料等。 小车、灰浆桶机具保温:选用聚苯乙烯泡沫板等。 风档、暖棚保温:一般选用苇席、帆布篷。 6、现场准备 根据实物工程量提前组织有关机具和保温材料进场。 对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。 计算变压器容量,并接通电源。工地的临时水管应提前作好保温防冻工作。 作好冬期施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作,提出施工配合比。 三、冬期施工质量保证措施 1、施工测量 a. 当空气能见度过低时为减少仪器照准误差,启动仪器马达自动驱动功能的同时对目标观测点位辅以手电筒照射的方法。
b. 施工测量使用的钢卷尺和量具,土建和钢结构使用的应相同,每日上下班之前进行温度和气压的测量记录,并适时调整仪器的大气值。
c. 结合当日实测的温度值与预调整值成果相比,始终保持预调整值成果表的温度条件与当日实测的大气温差值之差≤±3℃,当气温值超过该范围时即请求重新计算预调值。
2、土方工程 a. 基坑、基槽等砌筑完毕后,允许用含有冻土块的土回填时,冻土颗粒直径不得大于15cm,而且含量不得超过填土总体积的15%。冻土块应均匀分布,逐层压实。
b. 房屋内部不允许用冻土回填。 c. 回填地下管道的沟槽时,管顶上50cm厚范围内不得用冻土回填,其余部分冻土体积不得超过15%
d. 为确保冬期回填的质量,对一些重大工程项目,必要时可用干砂土进行回填。 e. 在冻胀土上的地梁,桩基的承台,其下面有可能被冻土降起,要回填炉渣、矿渣等松散材料。 f. 所有回填地方,均必须排除积水,清除冰块等杂物。其每层填铺厚度,应比夏季小,一般不超过20cm,用夯锤夯实或羊足碾压机压实。
g. 回填土工作应连续进行,防止基土或已填土层受冻。 3、钢筋工程 a. 一般要求 主要受力钢筋使用符合国家标准的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级热轧钢筋。 在负温条件下使用的钢筋,施工过程中要加强管理和检验。钢筋在运输、加工过程中注意防止撞击、刻痕等缺陷。
钢筋加工按规范操作,在运输、加工过程中轻拿轻放。 浇注混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。 预留插筋上的混凝土及时清理干净。 施工现场冬期负温条件下焊接钢筋,当施焊处风力大于四级时,应用彩条布围护拦风,当遇雨、雪恶劣天气时,应搭设防护棚,防止雨、雪接触焊点,如无法防护时,应停止焊接工作。
b. 钢筋负温冷弯 当温度低于-20℃时不得对低合金Ⅰ级钢筋进行冷弯操作,以避免在钢筋弯点处发生强化,造成钢筋脆断。
c. 钢筋负温焊接 冬期在负温条件下焊接钢筋,应尽量安排在室内进行。在室外焊接时,环境温度不得低于-200C,当风力超过3级时,焊接部位要进行遮挡。焊后未冷却的接头,严禁碰到冰雪。
(1) 负温电弧焊 钢筋负温电弧焊时,可参考下表选择焊接参数。焊接时必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。
为防止接头热影响区的温度梯度突然增大,进行帮条电弧焊或搭接电弧焊时,第一层焊缝,先从中间引弧,再向两端运弧;立焊时,先从中间向上方运弧,再从下端向中间运弧。以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。在以后各层焊缝的焊接时,采取分层控温施焊,层间温度控制在150~350℃之间,以起到缓冷的作用。Ⅲ级钢筋焊接的层间温度应适当降低。
帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定。搭接焊时用两点固定。定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。帮条焊与搭接焊的焊缝厚度应不小于0.3倍钢筋直径,焊缝宽度不小于0.7倍钢筋直径。
Ⅲ级钢筋电孤焊接头进行多层施焊时,采用“回火焊道施焊法”,即最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4—6mm,以消除或减少前层焊道,改善接头的性能。
(2) 负温电渣压力焊 负温电渣压力焊的焊接步骤与常温相同,但焊接参数需做适当调整。其中焊接电流的大小,应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定。它影响渣池温度、黏度、电渣过程的稳定性和钢筋融化温度。当焊接电流过小时,常发生断弧,使焊接接头不能熔合,因此应适当增加焊接电流。焊接通电时间也应根据钢筋直径和环境温度调整。焊接通电时间过短,会使钢筋端面熔化不均匀,不能紧密接触,不易保证接头的熔合,故应适当增大通电时间。 在负温条件下进行电渣压力焊时,接头药盒拆除的时间宜延长2min左右;接头的渣壳宜延长5min,方可打渣。
d. 模板工程 模板保温措施:模板采用挂防寒毡保温,顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜,上加防寒毡或珍珠岩覆盖保温。混凝土达到抗冻临界强度后方可拆除保温。
4、混凝土工程 (1) 混凝土冬期施工方法 采用综合蓄热法进行养护,即在混凝土中掺加早强型抗冻剂,利用原材料加热和水泥水化热的热量,通过保温,延缓混凝土冷却,使混凝土降到0摄氏度或外加剂规定的温度以前达到临界强度。要求混凝土出搅拌机的温度不低于10摄氏度,入模温度不低于5摄氏度。
在养护过程中,使混凝土表面温度与中心温度温差在25摄氏度以内,并保证混凝土温度缓慢下降。保温材料采用塑料薄膜加防寒毡或珍珠岩,覆盖层数根据现场实测温差进行调整。
(2) 混凝土的搅拌 本工程控制混凝土入模最低温度为5℃,对水采用加热的方法,与水泥直接接触的拌和用水温度不超过80℃。调整粗、细骨料投料顺序,先加入骨料后加热水,使水和骨料拌和达到骨料加热的目的,最后加水泥和外加剂。保证出机温度大于10℃,最终保证入模温度符合要求。
混凝土的运输