滕盛空压机余热回收系统原理
空压机余热回收利用方案
项目名称一空压机余热回收利用项目内容及路线介绍1、项目背景压缩机在运行时，真正用于增加空气势能所消耗的电能，在总耗电量中只占很小的一部分15%，大约85%的电能转化为热量，通过风冷或者水冷的方式排放到空气中。
这些“多余”热量被排放到空气中，这使得这些热量被浪费。
可回收的热量分析：100%的电能消耗，电机散热约为5%，润滑油带走热量约为75%；压缩空气带走热量约为10%；其他的损失为10%；可以回收的热量为85%。
2、现有状况厂区管道气输送动力是空压机，洪生气体公司先运行一台450kW英格索兰离心空压机及132kW阿特拉斯螺杆空压机1台。
目前空压机均采取水冷模式降温。
供暖采取外购蒸汽满足冬季办公楼供热需求，洗浴热水采取太阳能热水器，无其他热需求点。
3、节能效益序号空压机功率(KW)可回收功率（KW）可回收热量（Kcal/H）温升40℃水流量（kg/H）温升60℃水流量（kg/H）1132998514021291419 245033829025072564837根据机组的加载功率80%，在供暖循环加热中，空压机余热回收率60%。
两台空压机总回收量为209kW，根据办公楼供暖负荷以80W/㎡，可满足2612㎡办公楼采暖。
以蒸汽价格50元/GJ计算，供暖期可节约供暖费用为：209kW/h×12h×150天÷278GJ/kWH×50元/GJ=6.7万元，项目预估技改投资17万元，直接投资回收期2.5年，减少冷却循环水系统负荷。
如在其他季节将回收热量加以利用，投资回收期将大大缩短。
4、系统原理图5、空压机能量回收装置的综合优势●提高空压机的运行效率，实现空压机的经济运转多数空压机制造厂家出厂机组设定风扇运转温度为85℃启动散热。
热能利用改造后，可使空压机组运行温度控制在85℃以内，降低螺杆空压机散热风扇运转时间。
另外，螺杆空压机的产气量会随着机组运行温度的升高而降低。
空压机余热回收利用的分析与探索
空压机余热回收利用的分析与探索一、项目开展的背景、意义（一）空压机的工作原理空压机在空压站房就地吸风，空气经过空气过滤器进入第一级低压转子的加压和中间冷却器冷却、疏水阀输水后，再通过管路系统进入第二级高压转子的加压和后冷却器冷却，使高油的压缩空气温度降低。
油箱在油泵作用下通过油路管道进入油冷却器和油过滤器，冷却低压转子和高压转子后进入油箱，在内部循环使用。
空压机的冷却循环水进入后冷却器、中间冷却器和油冷却器，冷却高温压缩空气和高温油。
对于空压机空气经过第二级高压转子的压缩，一般可以达到180︒C-190︒C的温度，经过后冷却器，压缩空气温度一般控制在50︒C左右，然后进入干燥机干燥，空压机的输入功率大部分是作为压缩热量通过冷却器带走，消耗在环境中。
（二）空压机热能的处理方式空压机运行中，在所排放的废热资源中，约有3%是通过压缩机本体排到空气中很难回收利用，约有8%通过压缩空气做载体流经后冷却器排放至大气中，余下89%的废热是通过压缩机油做载体流经油冷却器排放至大气中，目前这些热量是经过冷却循环水后通过冷却塔散发到大气中,若放任这些“多余”热量排放到空气中，既影响了环境，制造了“热”污染,而且不符合我厂节能降耗的生产理念。
- 1 -为契合“提质、增效、降本”的生产导向，通过对空压机产生的余热进行回收利用，能够有效的降低企业制造成本和提高能源的利用率。
二、项目开展的情况（一）空压系统现状分析1、空压机可回收余热以1台200KW的空压机加装余热回收利用装置为例，利用该装置对空气机所产生的高温高压的压缩机油进行冷却,不仅可以提高空气压缩机的产气效率，而且提取到用于其他用途的热量，避免这部分热量直接散发到空气中。
由于空压机产热量与加卸载息息相关，卸载时间越长，产热量越少，按照空压机加载率80%的运行条件计算，余热利用回收装置的热效率为70%，则该空压机每班满负荷运行8小时可供回收的热量为：Q=200*80%*70%*8=896KWH（二）余热回收利用模式1、余热回收节能应用空压机余热回收利用技术在不改变空压机原有工作状态的前提下可以合理利用空压机余热，通过冷却水泵把冷却循环水经过余热回收换热系统把空压机高温压缩空气、高温油迅速冷却下来，并将这部分余热经过热量回收装置转化为热水，拟实现以下功能：- 2 -a、动力中心洗澡用水：在动力中心设计有淋浴室，与厂部的淋浴室分开使用，可以利用回收的余热对动力中心的洗浴用水进行加热，避免采用蒸汽换热加热洗澡用水。
余热回收原理
余热回收原理余热回收原理是指将工业生产等过程中产生的余热进行收集、利用的技术。
在工业生产中，许多系统和设备会产生大量的热能，如果这些热能没有得到充分利用，将会造成能源的浪费和环境的污染。
而余热回收技术的应用可以将这些废热转化为有用的能源，提高能源利用效率，实现资源的循环利用和环境的保护。
余热回收原理的基本步骤可以分为热源选择、余热回收系统设计、余热回收设备安装和运行监测等几个环节。
首先要选择适合的热源，通常情况下，工业生产过程中产生的余热包括燃烧废气、加热冷却流体等。
热源的选择应考虑温度高低、热量大小、稳定性等因素。
然后进行系统设计，包括热量传递计算、余热回收设备的选型等。
余热回收设备的常用形式有热交换器、热泵、蓄热装置等。
接下来是设备的安装，将回收设备与工业生产过程进行连接，以便将废热转化为有用的能源。
最后进行运行监测，通过对回收设备的监测和调节，确保回收效果的稳定和最优化。
余热回收原理的关键是热量传递。
热量传递是指热能从一个物体传递到另一个物体的过程。
在余热回收过程中，热量传递可以通过传导、对流和辐射等多种方式实现。
传导是指热量通过物质的直接接触传递，对流是指通过流动介质（如空气或液体）带走或带来热量，辐射是指通过热辐射的方式传递热量。
在热量传递的过程中，热交换器是应用较为广泛的一种设备。
热交换器是由多个热交换管或板组成，通过管道或盘片将热量从一个介质传递到另一个介质，实现热量的转移。
热交换器的热量传递效率取决于传热面积的大小、传热系数的大小、传热介质的流速等因素。
热交换器的设计应根据具体的余热回收需求进行，包括传热面积的确定、传热面积的布置方式、传热介质的选用等。
另一种常用的余热回收设备是热泵。
热泵是利用压缩膨胀循环原理实现热能的转移。
热泵通过压缩机将低温低压的工作介质吸入，通过压缩提高其温度和压力，然后通过冷凝器将高温高压的工作介质释放出热量，再通过膨胀阀将温度和压力降低，形成低温低压的工作介质，进行循环使用。
空压机余热回收方案
空压机余热回收方案空压机是工业生产中常用的设备，其工作过程中会产生大量的余热。
如何有效地回收这些余热，提高能源利用效率，成为了工业生产中的一个重要课题。
一种常见的空压机余热回收方案是利用余热发电。
在空压机工作时，产生的余热可以用来加热水蒸汽，驱动汽轮机发电，从而实现能源的再利用。
这种方案可以有效地提高空压机的能源利用效率，减少能源浪费，对环境也有着积极的影响。
另一种空压机余热回收方案是利用余热加热水。
在空压机工作过程中，产生的余热可以直接用来加热水，用于生活用水或工业生产中的加热需求。
这种方案可以减少对传统能源的依赖，降低生产成本，同时也有利于环境保护。
除此之外，还可以将空压机余热用于加热厂房。
通过将余热输送至厂房内部，可以提高厂房的温度，改善工作环境，提高生产效率，减少能源消耗。
在实际应用中，空压机余热回收方案需要根据具体情况进行选择。
不同的工厂、不同的生产工艺都可能需要不同的方案。
因此，需要对空压机的工作情况、余热产生情况、用热需求等进行详细的分析，结合实际情况制定合适的方案。
空压机余热回收方案的实施需要技术支持和资金投入。
在选择方案时，需要考虑投资与收益的平衡，综合考虑成本、效益、环保等因素，选择最为合适的方案进行实施。
总的来说，空压机余热回收方案是一项重要的能源利用工作，对于提高能源利用效率、降低生产成本、保护环境都有着积极的意义。
在实际应用中，需要根据具体情况进行选择和实施，同时也需要技术支持和资金投入的保障。
希望通过各方的努力，空压机余热回收工作能够取得更好的效果，为工业生产和环境保护做出积极贡献。
余热回收方案
余热回收⽅案空压机余热回收⽅案:1、为什么要空压机余热回收？空⽓压缩机应⽤⼴泛，在其长期、连续的运⾏过程中，根据能量守恒原理把电能转换为机械能和热能，空压机在⼯作时产⽣⼤量热能，最后以风冷或⽔冷的形式将废热奢侈的浪费到环境中。
空⽓压缩机产⽣热能，不仅营运成本⾼，⽽且环境污染极为严重，如将该部分热能回收利⽤于企业⽣活采暖、⼯业⽤⽔、热⽔空调……从⽽为社会企业解决使⽤热⽔之可观经济负担。
2、如何空压机余热回收？艾迪克空压机热⽔器（⼤型螺杆空压机适⽤选⽤了耐⾼温、⾼导热复合新型材料，先进独特的设计和⼀流的技术，智能化控制是空压机节能减排的最佳组合，同时也为空压动⼒开辟全新的节能⽅案！1、空压机余热回收利⽤理论基础：螺杆式空压机在长期、连续的运⾏过程中，根据能量守恒原理把电能转换为机械能和热能，空压机在⼯作时产⽣⼤量的余热没有利⽤。
最后以风冷或⽔冷的形式作为废热⽩⽩地排放到环境中（浪费掉）。
热能反⽽造成运营成本⾼和环境污染……现艾迪克空压机热⽔系统将余热回收利⽤于加热⽔，成为企业员⼯⽣活热⽔、⼯业⽤⽔、热⽔空调……从⽽解决了企业为使⽤热⽔的长期经济负担。
2、空压机余热回收原理：螺杆式空压机在长期、连续的运⾏过程中，把电能转换为机械能，机械能转换为⾼压压缩空⽓。
在机械能转换为⾼压压缩空⽓过程中，空压机螺杆的调整旋转产⽣的⼤量热量，经润滑油带出机体外，最后以风冷或⽔冷的形式再把热量散发出去。
空压机⼯作时机油温度通常在80~100℃之间，热能转换系统充分利⽤⼯作时的余热，在机油管道未经散热器之前串联接⼊热能转换机油路; 热能转换机⽔系统连接循环保温⽔塔进⾏循环加热。
循环保温⽔塔内热⽔⽔温达到所设定温度（50~65℃可调）后,通过温控系统、输送系统到达员⼯宿舍楼顶的热⽔保温桶不断储存后供员⼯使⽤。
螺杆式空压机余热回收节能设备，采⽤冷热交换原理，将⾼温润滑油热量转换为55~70℃热⽔，从⽽解决了企业为解决员⼯⽣活热⽔、⽣产加热液体、空调系统恒温加热系统等长期承受的经济负担。
空压机余热回收方案(1)
安装场所 天台
无污染 5-6 年 严重 天面
污染严重 5-8 年 无 专用房
污染严重 5-8 年 无 专用房
无污染 5-8 年
无 专用房
无 10-15 年
无 机房\天台
占地面积
小
极大
大
大
中
小
安全性能 与隐患
较安全、 漏冷媒、
漏电
加热管老 化、漏电
易燃、易爆 品
易燃品
加热管老 最安全,只有水
化、漏电
泵用电
循环水泵
去宿舍补 水
注：1、空压机高温的油路和压缩空气经过余热回收机 2、保温水箱的水经过余热回收机与高温的油和压缩空气进行冷热交换 3、保温水箱的水循环加热至设定的温度 4、热水通过供水泵送至顶楼水箱补水或直接热水使用
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二、空压机热能回收的优点：
1、零运行成本、一次性投资：
制热水不耗电、烧油，完全利用螺杆空压机热能，长期免费使用；无后期定期维护、保养、检验成 本。一次性投资。
标配 标配 标配 标配 标配 标配
1）环保 通过吸收空压机的热量来制取热水，与传统型的煤、油、气等燃烧加热制取热水方式相比： 9 无任何燃烧外排物； 9 对大气及环境无任何污染； 9 能源消耗为零，属于绿色环保型产品，符合目前我国能源和环保的基本政策。 2） 运行稳定、安全、可靠 9 免维护的换热主机 + 先进的水路设计 + 业内领先的自动控制技术 + 18 年的专业经验，保证
空压机余热回收 系统工程方案书
1
目
录
一：空压机余热回收原理、用途说明……………………………………………… 3 二：空压机热能回收的优点………………………………………………………… 5 三：空压机专用热水机和热泵、锅炉等各种制热设备的比较…………………… 6 四：贵公司的热能回收方案设计基础 …………………………………………… 7 五：空压机热能回收应用安装示意图……………………………………………… 8 六：方案目标及验收标准…………………………………………………………… 10 七：“新热能”空压机专用热水机的独特原理、设备数据、产品特点……… 10 八：工程施工依据与管道选材……………………………………………………… 14 九：安装施工方案…………………………………………………………………… 15 十：售后服务………………………………………………………………………… 17 十一：报价清单、回报周期、商务条款…………………………………………… 17 十二:回报周期、商务条款：………………………………………………………… 19 十三:工程实例图：…………………………………………………………………… 20
余热回收的原理与设计
余热回收的原理与设计余热回收是一种能源利用的方式，通过回收工业过程中产生的废热，将其转化为可用的热能，实现能源资源的高效利用。
本文将介绍余热回收的原理与设计，以及其在实际应用中的一些关键问题。
一、余热回收的原理工业生产过程中，往往会产生大量的废热，这些废热如果不加以利用，将会浪费大量的能源资源。
余热回收的原理就是通过一系列的热交换和能量转化过程，将废热转化为可用的热能，以满足其他工艺过程或提供供暖等热能需求。
余热回收的原理主要包括以下几个方面：1.热交换：余热回收系统通过热交换器将废热与冷却介质进行热交换，将高温的废热传递给冷却介质，使其升温，同时冷却介质的温度下降，实现能量的转移。
2.能量转化：通过热交换过程，废热中的热能被传递给冷却介质，使其温度升高。
然后，利用热能转换设备（如蒸汽发生器、热泵等）将热能转化为其他形式的能量，如蒸汽、热水、电能等。
3.能量利用：转化后的能量可用于其他工艺过程，例如用蒸汽发生器产生蒸汽，用于供暖、发电或工艺加热等。
二、余热回收的设计余热回收系统的设计需要考虑多个因素，包括废热的温度、流量、性质等，以及回收后的能量利用方式等。
以下是一些常见的余热回收系统设计要点：1.热交换器的选择：热交换器是余热回收系统的核心部件，其性能直接影响回收效果。
根据废热的温度和流量等参数，选择合适的热交换器类型，如板式热交换器、管壳式热交换器等。
2.热能转化设备的选型：根据回收后的能量利用需求，选择合适的热能转化设备。
如需产生蒸汽，可选用蒸汽发生器；如需产生热水，可选用热水锅炉；如需产生电能，可选用热电联供系统等。
3.系统的热平衡：在设计余热回收系统时，需要考虑废热与冷却介质之间的热平衡问题，以确保能量的有效转移。
合理选择冷却介质的流量、温度等参数，以实现废热的高效回收。
4.系统的安全性：余热回收系统应考虑安全因素，包括防止废热泄漏、冷却介质的腐蚀等。
选择适当的材料和设计合理的系统结构，以确保系统的安全运行。
空压机余热回收方案
空压机余热回收方案空压机的余热回收是指将空压机产生的废热通过适当的技术手段进行回收利用，以提高能源利用效率和降低能源消耗。
空压机余热回收方案可以采用以下几种方式：1.空压机余热回收系统空压机在工作过程中，会产生大量的热能，可以通过安装余热回收系统来回收这些热能，减少能源的浪费。
这种系统一般包括余热回收装置、余热回收管道、余热回收器等，通过将余热传递给需要加热的介质，来实现能量的回收利用。
2.空压机余热供暖系统空压机的余热可以用于供暖系统，减少使用传统的燃气锅炉或电锅炉的能源消耗。
可以通过余热回收装置将空压机产生的余热传递给供暖系统的水或空气，提高供暖效果，减少供暖能源的消耗。
3.空压机余热再发电系统空压机的余热也可以用于热电联供系统，通过余热再发电装置将余热转化为电能，提高能源利用效率。
余热再发电系统一般包括余热回收装置、蒸汽发电机等设备，通过高温高压的蒸汽驱动发电机发电，将余热转化为电能。
4.空压机余热空调系统空压机的余热还可以用于空调系统，提高空调效果，减少能源消耗。
可以通过余热回收装置将空压机产生的余热传递给制冷系统的冷却介质，实现冷热能量的转化，提高空调的制冷效果。
5.空压机余热利用于工艺过程空压机的余热还可以利用于一些工艺过程中，提高工艺效率，减少能源消耗。
比如在一些生产过程中需要加热的物体或介质，可以利用空压机的余热进行加热，减少外部能源的消耗。
综上所述，空压机的余热回收方案有多种选择，可以根据具体情况选择适合的方案。
无论采用何种方案，都需要注意系统的稳定性和安全性，确保系统能够正常运行并实现能源的回收利用。
同时，还需要考虑余热回收系统的投资成本和运营成本，确保回收利用的经济效益。
空调余热回收的原理和利用
空调余热回收的原理和利用概述空调余热回收是一种利用空调系统产生的热量进行再利用的技术。
通过回收空调系统中的余热，可以提高能源利用效率，减少能源消耗，降低环境污染。
本文将详细介绍空调余热回收的原理和利用相关的基本原理。
空调系统的工作原理在介绍空调余热回收的原理之前，我们先了解一下空调系统的工作原理。
空调系统主要由压缩机、蒸发器、冷凝器和膨胀阀等组成。
1.压缩机：将低温低压的制冷剂气体吸入，通过压缩提高其温度和压力。
2.蒸发器：将高温高压的制冷剂气体进入蒸发器，与室内空气进行热交换，制冷剂吸收室内空气中的热量，从而使室内空气温度下降。
3.冷凝器：将经过蒸发器后的制冷剂气体进入冷凝器，与外部空气进行热交换，制冷剂释放热量，从而使制冷剂气体冷却并凝结成液体。
4.膨胀阀：控制制冷剂液体流量和压力，使其进入蒸发器继续循环。
空调余热回收的原理空调系统在制冷过程中产生了大量的余热，这些热量通常被排放到室外，造成能源的浪费。
而空调余热回收技术就是利用这些余热，将其再利用起来。
空调余热回收的原理可以分为两个方面：1.空气热回收：室内空调系统通过蒸发器将室内空气中的热量吸收，然后通过冷凝器将热量释放到室外空气中。
在这个过程中，冷凝器与蒸发器之间形成了一个热交换的闭环。
而空调余热回收技术就是将冷凝器释放出的热量再次回收利用，通过热交换的方式将其传递给其他需要热量的设备或系统，如暖气系统、热水系统等。
2.水热回收：空调系统在冷凝器中产生的热量可以用来加热水。
空调系统可以通过热交换器将冷凝器释放的热量传递给水，从而将水加热。
这样可以实现热水的供应，避免了额外的能源消耗。
空调余热回收的利用方式空调余热回收的利用方式多种多样，根据具体的需求和场景选择不同的方式进行利用。
以下是几种常见的空调余热回收利用方式：1.暖气系统：将空调系统产生的余热通过热交换器传递给暖气系统，从而实现室内供暖。
这种方式可以减少供暖系统的能源消耗，提高能源利用效率。
空压机余热回收系统
空压机余热回收系统1.背景随着工业和经济的迅速发展，人们对于能源的索取也与日俱增。
伴随人类无休止的开采，世界能源危机也与日俱增，化石燃料的储量日益减少，随之，能源的合理利用，能源的高效利用以及能源的重复利用、回收利用得到了人们的广泛关注。
中国是世界能源生产的大国，然而，限制国民经济发展的主要问题还是能源，面对能源生产不能高速发展又急需经济上的快速发展唯有两条路可行：一是尽可能的增加能源的生产量，二是能源的节约利用。
中国是世界上能源利用率最低的国家之一，节能的潜力巨大，特别是在工业热能的转换和利用之中有很大的节能空间。
2.研究方向工业余热的回收和利用是提高能源利用率和环境保护的有效途径，对提高国民经济的发展、能源的二次利用以及环境的保护具有重要的意义，因此，工业余热的回收利用受到了极大的关注。
现设计一套空压机余热回收方案，利用余热回收系统对公司现有的6台阿特拉斯空压机进行余热回收再利用。
本文采用两套系统分别对空压机产生的高温气体和机油进行余热回收，通过工艺计算和设计要求选用合适的换热器，采用PLC和PID模块进行水量的自动添加控制，最后综合此套系统的消费和收益进行可行性分析，对国内余热回收领域有很大参考价值。
3.研究内容热回收系统包含动力装置、空压机设备、换热设备、存储设备、输送装置及管道。
动力装置采用电机提供动力，电机与空压机之间用联轴器连接，其特点是主机与电动机之间为柔性联结,联结可靠,便于对电机进行注油保养,而且单件重量较轻,现场维护方便。
空压机设备采用阿特拉斯螺杆空压机，阿特拉斯螺杆空压机拥有世界上最高的单级压缩比,最高单级压缩比可至18，所以阿特拉斯螺杆空压机的工作压力可至1.5MPa。
低含油量螺杆空压机中最关键的是油气分离装置，阿特拉斯螺杆空压机所采用的是德国MANN公司的产品，技术指标可靠，油含量的大小可控制于3ppm以下，且阿特拉斯螺杆式空气压缩机易损件少，连续运转时间长。
空气压缩机的工作循环，分为进气、压缩和排气三个过程，随着转子的转动，每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环。
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滕盛牌空压机余热回收机（享有专利技术）（滑片、涡旋、螺杆式空压机、发电机组等适用）
选用了耐高温、高热、高导热复合新型材料，先进独特的设计和一流的技术制作，智能化控
制是空压机节能减排的最佳拍档，填补了当今市场的空白，其工作原理如下：
1. 空压机在工作时产生大量的余热，以往都被散热器和散热风扇排往空气中没有利用此热
能，反而造成运营成本高和环境污染……现空压机余热回收机将余热回收利用于加热，成为
企业：工业用水、恒温用水、锅炉预热水、员工冲凉用水、热水空调……从而解决了企业为
使用热水的长期经济负担。
2．空压机工作时机油温度通常在80~100℃之间，余热回收机充分利用了工作时的余热，在
机油管及油气分离器出口（未经散热器之前）接入余热回收机连接循环保温水塔进行循环。
所需（45~75℃可调）的温度通过温控系统、输送系统输送到供给水的保温水塔（1天温差5℃
左右）进行连接使用。
3. 空压机余热回收机由于充分利用空压机工作时的余热，空压机风冷部分散热风机或散热
器（因油温、气温降低在75~85℃合适的条件下）故自动停用,同时可冷却空压机产生出来的
气体，减少了干燥机的工作负荷，从而达到空压机、干燥机省电、节能、环保、减排、降低
磨损、延长寿命、安全可靠的目的。