机械设计基础课程设计

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关于机械设计基础课程设计的几点建议

关于机械设计基础课程设计的几点建议

关于机械设计基础课程设计的几点建议机械设计基础课程是机械工程专业的重要课程之一,它为学生提供了机械设计的基本理论、方法和技能,是学生打下扎实的机械设计基础的关键课程之一。

随着机械设计理论的不断发展和机械行业的不断进步,机械设计基础课程也需要与时俱进,不断优化和提升。

那么,在机械设计基础课程设计方面,有哪些可以改进和优化的地方呢?在这里,我将提出一些建议,希望能够对机械设计基础课程的教学有所帮助。

为了提高学生的实际操作能力,机械设计基础课程在设计上应该注重实践性。

目前很多机械设计基础课程注重理论知识的传授,但是却忽略了对学生实际操作能力的培养。

建议在课程设计中增加实践环节,设置一些实际的机械设计问题,让学生在课堂上就能感受到机械设计的乐趣和挑战。

可以利用虚拟仿真软件进行实际操作演练,帮助学生更好地理解机械设计的相关知识。

机械设计基础课程在课程内容上应该注重与实际应用的结合。

机械设计理论知识虽然重要,但更重要的是能够将这些知识应用到实际工程项目中去。

建议在课程设计中增加相关实例分析和案例研究,让学生通过实际案例来理解机械设计的应用,培养学生的实际应用能力和创新思维。

还可以结合行业发展趋势,引入先进的机械设计技术和理念,使课程内容更具前瞻性和实用性。

机械设计基础课程在师资力量上应该加强。

优秀的师资力量是教育教学工作的基础,对于机械设计基础课程也是如此。

建议加强对机械设计基础课程教师的培训和引进,提高他们的教学水平和科研实力。

还可以邀请机械设计领域的专家学者进行学术交流和授课,为学生提供更广阔的学术视野和思维碰撞。

机械设计基础课程在教学手段上应该更新换代。

传统的教学手段已经无法满足当今信息时代对教学手段的要求,因此建议在课程设计中加强对新型教学手段的应用,如网络教学、多媒体教学等,使课程更具生动性和趣味性。

也要注重对学生实际学习情况的了解和反馈,及时调整和优化教学内容和方式,使其更贴近学生的学习需求和实际情况。

机械设计基础课程设计小结范文(三篇)

机械设计基础课程设计小结范文(三篇)

机械设计基础课程设计小结范文(三篇)全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:机械设计基础课程设计小结一、小结机械设计基础是机械工程专业的核心课程,是培养学生机械设计基本素养的重要环节。

在本学期的学习中,通过对机械设计基础课程的系统学习和实践操作,使我们掌握了相应的理论知识和实际技能。

在设计小结中,主要总结了机械设计基础课程的三个重要方面:零件图绘制、装配图绘制、工程图规范。

二、零件图绘制零件图绘制是机械设计的基础,我们首先学习了零件图的绘制方法和基本规范,包括了线条的粗细、线型的选择以及标注的设置等。

通过课堂上的实例操作和作业练习,我们掌握了零件图的基本绘制技能。

对于常见的零件图标注,如公差标注、尺寸标注等,我们也进行了系统的学习和实践,提高了实际操作的能力。

在设计过程中,我们还学习了零件图的设计原则和规范,使我们能够根据实际情况合理设计和绘制零件图。

在实际操作中,我们独立完成了几个不同类型的零件图绘制设计,综合应用了所学的绘制技能和规范要求。

三、装配图绘制在实际设计中,我们还学习了装配图设计的一些特殊技巧和实用方法,如轴依赖关系的处理、公差要求的设置等。

这些技能和方法使我们在设计过程中更加熟练和高效,提高了工作效率和设计质量。

四、工程图规范在机械设计基础课程中,我们还学习了工程图的规范要求。

通过学习工程图的相关知识和规范要求,我们清楚了工程图的标准化要求和设计原则。

在课堂作业和实践操作中,我们着重学习了工程图的标准符号、尺寸标注、公差标注等规范要求。

在实际设计过程中,我们十分注重工程图的规范要求,确保设计的合理性和可读性。

通过对工程图规范的学习和实践,我们在实际操作过程中做到了合理设置视图、标注尺寸和标注公差,使得设计图纸更加规范和便于操作。

第二篇示例:机械设计基础课程设计小结机械设计基础是机械工程专业的重要基础课程,旨在为学生打下坚实的机械设计理论基础和实践操作技能。

通过此课程的学习,学生将掌握机械设计的基本原理、方法和技能,能够运用相关知识解决实际机械设计问题。

机械设计基础课程设计说明书 完整版

机械设计基础课程设计说明书  完整版

机械设计基础课程设计说明书
题目:带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器
2009-2010学年第3学期
学院:工学院
专业:热能与动力工程
学生姓名:龙绪安
学号:08328030
起至日期:2010-7-13至2010-8-1
指导教师:高群
目录
A
课程设计任务书 (2)
B
计算过程及计算说明 (5)
一、传动方案拟定 (5)
二、电动机的选择 (5)
三、运动参数的计算 (6)
四、V带传动的设计计算 (6)
五、圆柱齿轮传动的设计计算 (7)
六、轴的设计计算 (8)
七、滚动轴承的选择计算 (10)
八、键的选择计算 (10)
九、联轴器的选择 (11)
十、润滑油及润滑方式的选择 (11)
十一、箱体设计 (11)
十二、总结 (12)
十三、参考文献 (12)
C
老师批点 (13)。

机械设计基础课程设计文档

机械设计基础课程设计文档

机械设计基础课程设计文档一、课程目标知识目标:1. 掌握机械设计的基本原理,理解机械结构的功能、原理和设计方法。

2. 学习并掌握机械制图的标准和规范,能够正确阅读和理解机械图纸。

3. 了解机械零件的材料选择、力学性能及加工工艺,能够合理选型和设计机械零件。

技能目标:1. 能够运用机械设计原理和方法,独立完成简单的机械装置设计。

2. 能够运用计算机辅助设计软件(如CAD)进行机械图纸的绘制和修改。

3. 培养动手实践能力,能够根据设计图纸进行零件加工和组装。

情感态度价值观目标:1. 培养学生对机械设计的兴趣和热情,激发创新意识,提高学习积极性。

2. 培养学生的团队协作精神,学会与他人共同分析和解决问题。

3. 培养学生严谨、细致、负责的工作态度,养成良好的工程素养。

课程性质:本课程为机械设计基础课程的设计实践环节,侧重于培养学生的实际操作能力和设计能力。

学生特点:学生具备一定的机械基础知识,对机械设计有较高的兴趣,动手实践能力较强。

教学要求:结合课程性质和学生特点,注重理论与实践相结合,提高学生的设计能力和实践操作技能。

通过课程学习,使学生能够将所学知识运用到实际设计中,达到预期学习成果。

二、教学内容1. 机械设计基本原理:讲解机械设计的基本概念、原则和设计流程,以课本第二章内容为基础,让学生掌握机械设计的基本思路和方法。

- 机械结构功能分析- 设计原理和设计方法2. 机械制图:依据课本第三章,教授机械制图的标准和规范,使学生能够正确阅读和理解机械图纸。

- 机械制图基本知识- 视图表达方法- 尺寸标注和技术要求3. 机械零件设计:结合课本第四章,介绍机械零件的材料选择、力学性能及加工工艺,指导学生进行合理选型和设计。

- 零件材料及力学性能- 常用机械零件的设计方法- 加工工艺及装配4. 计算机辅助设计:运用课本第五章内容,教授CAD软件的基本操作,培养学生运用计算机进行机械设计的技能。

- CAD软件基本操作- 机械图纸绘制与修改5. 设计实践:根据前述章节内容,组织学生进行设计实践,以小组为单位完成一个简单的机械装置设计。

机械设计基础课程设计韩

机械设计基础课程设计韩

机械设计基础课程设计 韩一、课程目标知识目标:1. 理解并掌握机械设计的基本原理,包括力学、材料力学、机械原理等基本概念。

2. 学习并掌握机械零件的设计方法,如齿轮、轴、轴承、联轴器等常见零件的设计计算。

3. 掌握机械设计中的公差配合、制图标准以及装配图的阅读与绘制。

技能目标:1. 能够运用所学知识解决简单的机械设计问题,设计基本的机械传动系统和简单的机械装置。

2. 培养学生运用计算机辅助设计(CAD)软件进行机械零件的绘图和设计能力。

3. 培养学生的团队协作能力和项目组织能力,通过小组合作完成一个简单的机械设计项目。

情感态度价值观目标:1. 培养学生对机械设计的兴趣和好奇心,激发其创新意识和工程设计热情。

2. 培养学生严谨的科学态度,认识到机械设计在工程实践中的重要性。

3. 增强学生的环保意识和社会责任感,在设计过程中考虑产品的可持续性和环境友好性。

分析课程性质,本课程旨在通过理论与实际操作相结合的方式,让学生深入理解并掌握机械设计的基本知识与技能。

针对学生的特点,即具有一定的物理和数学基础,但缺乏实际工程经验,教学要求注重实践性和应用性。

课程目标的设定旨在分解为具体可衡量的学习成果,如理解理论知识、完成设计项目、展示创新思维等,以便于后续的教学设计和学习成果的评估。

二、教学内容1. 引言:机械设计的基本概念与原则,包括设计流程、设计要求及设计标准。

教材章节:第1章 机械设计概述2. 机械零件设计基础:- 材料力学特性与应用- 常用机械材料的性能与选择- 零件的受力分析及计算教材章节:第2章 机械零件的材料与力学性能;第3章 零件的受力分析3. 常见机械零件设计:- 齿轮传动的原理与设计计算- 轴、轴承和联轴器的选型与设计- 联接件的设计与应用教材章节:第4章 齿轮传动设计;第5章 轴、轴承和联轴器设计;第6章 联接件设计4. 公差配合与制图:- 机械制图的基本知识- 公差与配合的标准与选用- 装配图的阅读与绘制教材章节:第7章 公差与配合;第8章 机械制图与装配图5. 计算机辅助设计(CAD)在机械设计中的应用:- CAD软件的基本操作- 机械零件的CAD绘制与设计- 三维模型的构建与渲染教材章节:第9章 计算机辅助设计在机械设计中的应用6. 机械设计实例分析与项目实践:- 分析典型机械设计案例- 完成一个简单的机械设计项目,包括设计计算、绘图和报告撰写- 小组讨论与成果展示教材章节:案例分析与综合实践教学内容安排与进度根据学生的实际情况和教学计划进行调整,确保学生在掌握理论知识的同时,能够通过实践锻炼设计能力。

机械设计基础课程设计目录

机械设计基础课程设计目录

机械设计基础课程设计目录一、课程目标知识目标:1. 掌握机械设计的基本原理,理解机械结构设计的基本流程;2. 学会运用力学知识进行机械零件的受力分析;3. 掌握常用机械传动装置的工作原理及其在设计中的应用;4. 了解并掌握机械设计的相关标准和规范。

技能目标:1. 能够运用CAD软件进行简单的机械零件设计和绘制;2. 能够根据实际需求,运用力学原理进行机械结构的受力分析;3. 能够运用所学知识,完成简单的机械传动装置设计;4. 能够撰写机械设计报告,并进行口头汇报。

情感态度价值观目标:1. 培养学生对机械设计的兴趣,激发学生的创新意识;2. 培养学生严谨的科学态度,注重实践,提高学生的动手能力;3. 培养学生团队协作精神,提高沟通与交流能力;4. 引导学生关注机械设计在国民经济发展中的应用,提高学生的社会责任感。

分析课程性质、学生特点和教学要求,本课程目标旨在使学生在掌握机械设计基本知识的基础上,提高实际操作能力,培养创新意识和团队协作精神。

通过课程学习,使学生具备初步的机械设计能力,为后续专业课程学习打下坚实基础。

同时,注重培养学生的情感态度价值观,使其成为具有社会责任感和创新精神的高素质人才。

二、教学内容1. 机械设计基本原理:包括机械设计概述、设计要求和设计步骤,引导学生理解机械设计的基本流程和方法。

教材章节:第一章 机械设计概述2. 机械零件受力分析:介绍力学基础知识,重点讲解受力分析的方法及其在机械设计中的应用。

教材章节:第二章 机械零件受力分析3. 常用机械传动装置:讲解齿轮传动、链传动、带传动等常用机械传动装置的工作原理、性能及其在设计中的应用。

教材章节:第三章 常用机械传动装置4. 机械设计CAD软件应用:介绍CAD软件的基本操作,教授学生如何运用CAD软件进行简单机械零件设计和绘制。

教材章节:第四章 机械设计CAD软件应用5. 机械设计实例分析:分析典型机械设计实例,使学生了解实际设计过程中的要点和注意事项。

机械设计基础课程设计 计算说明书

机械设计基础课程设计计算说明书全文共3篇示例,供读者参考机械设计基础课程设计计算说明书1经过两周的奋战我们的课程设计终于完成,在这次课程设计中我学到得不仅是专业的知识,还有的是如何进行团队的合作,因为任何一个作品都不可能由单独某一个人来完成,它必然是团队成员的细致分工完成某一小部分,然后在将所有的部分紧密的结合起来,并认真调试它们之间的运动关系之后形成一个完美的作品。

这次课程设计,由于理论知识的不足,再加上平时没有什么设计经验,一开始的时候有些手忙脚乱,不知从何入手。

在设计过程中,我通过查阅大量有关资料,与同学交流经验和自学,并向老师请教等方式,使自己学到不少知识,也经历不少艰辛,但收获同样巨大。

在整个设计中我懂得许多东西,树立对自己工作能力的信心,相信会对今后的学习工作生活有非常重要的影响。

而且大大提高动手的.能力,使我充分体会到在创造过程中探索的艰难和成功时的喜悦虽然这个设计做的可能不太好,但是在设计过程中所学到的东西是这次课程设计的最大收获和财富,使我终身受益。

在这次课程设计中也使我们的同学关系更进一步,同学之间互相帮助,有什么不懂的大家在一起商量,听听不同的看法对我们更好的理解知识,所以在这里非常感谢帮助我的同学。

在这种相互协调合作的过程中,口角的斗争在所难免,关键是我们如何的处理遇到的分歧,而不是一味的计较和埋怨。

这不仅仅是在类似于这样的协调当中,生活中的很多事情都需要我们有这样的处理能力,面对分歧大家要消除误解,相互理解,增进解,达到谅解。

也许很多问题没有想象中的那么复杂,关键还是看我们的心态,那种处理和解决分歧的心态,因为我们的出发点都是一致的。

经过这次课程设计我们学到很多课本上没有的东西,它对我们今后的生活和工作都有很大的帮助,所以,这次的课程设计不仅仅有汗水和艰辛,更的是苦后的甘甜。

机械设计基础课程设计计算说明书2紧张而辛苦的两周课程设计结束了。

当我快要完成设计的时候感觉全身心舒畅,眼前豁然开朗。

机械设计基础(课程设计

机械设计基础(课程设计一、教学目标本节课的教学目标是让学生掌握机械设计的基础知识,包括机械零件的选型、设计原则和设计方法等。

具体目标如下:1.知识目标:使学生了解机械设计的基本概念、原理和方法,掌握常用机械零件的设计方法和计算公式,了解机械设计中的标准和规范。

2.技能目标:培养学生运用机械设计原理解决实际问题的能力,能独立完成简单机械零件的设计和计算,提高学生的动手能力和创新能力。

3.情感态度价值观目标:培养学生对机械设计的兴趣和热情,树立正确的工程观念,培养团队合作精神和责任感。

二、教学内容本节课的教学内容主要包括以下几个部分:1.机械设计的基本概念和原理:介绍机械设计的定义、目的和意义,讲解机械设计的基本原则和方法。

2.常用机械零件的设计:讲解齿轮、轴承、联轴器等常用机械零件的设计方法和计算公式。

3.机械设计中的标准和规范:介绍国家标准和行业标准,讲解机械设计中常用的公差、配合和表面粗糙度等。

4.机械设计实例分析:分析实际工程中的机械设计案例,让学生了解机械设计的过程和方法。

三、教学方法为了提高教学效果,本节课将采用多种教学方法:1.讲授法:讲解机械设计的基本概念、原理和方法,使学生掌握基本知识。

2.案例分析法:分析实际工程中的机械设计案例,让学生了解机械设计的过程和方法。

3.讨论法:学生进行小组讨论,培养学生的团队协作能力和解决问题的能力。

4.实验法:安排课后实验,让学生动手实践,巩固所学知识,提高创新能力。

四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施,丰富学生的学习体验,我们将准备以下教学资源:1.教材:选用权威、实用的机械设计教材,为学生提供系统的学习资料。

2.参考书:推荐相关参考书籍,拓展学生的知识视野。

3.多媒体资料:制作精美的PPT,生动展示机械设计的相关概念和实例。

4.实验设备:准备充足的实验设备,确保每个学生都能动手实践。

五、教学评估为了全面、客观地评估学生的学习成果,本节课将采用以下评估方式:1.平时表现:关注学生在课堂上的积极参与程度、提问回答等情况,给予相应的表现评价。

机械设计基础课程设计(DOC32页)

南京工业大学机械设计根底课程设计计算讲明书设计题目系〔院〕班级设计者指导教师年月日名目1:课程设计任务书。

12:课程设计方案选择。

23:电动机的选择。

34:计算总传动比和分配各级传动比。

45:计算传动装置的运动和动力参数。

56:减速器传动零件的设计与计算(1)V带的设计与计算。

8(2)齿轮的设计与计算。

13 (3)轴的设计与计算。

177:键的选择与校核。

268:联轴器的设计。

289:润滑和密封。

2910:铸铁减速器箱体要紧结构设计。

30 11:感想与参考文献。

32 一、设计任务书①设计条件设计带式输送机的传动系统,采纳带传动和一级圆柱出论减速器②原始数据输送带有效拉力F=5000N输送带工作速度V=m/s输送带滚筒直径d=450mm③工作条件两班制工作,空载起动载荷平稳,常温下连续〔单向〕运转,工作环境多尘;三相交流电源,电压为380/220V。

④使用期限及检修间隔工作期限:8年,大修期限:4年。

二.传功方案的选择带式输送机传动系统方案如如下面图:〔画方案图〕带式输送机由电动机驱动。

电动机1将动力传到带传动2,再由带传动传进一级减速器3,再经联轴器4将动力传至输送机滚筒5,带动输送带6工作。

传动系统中采纳带传动及一级圆柱齿轮减速器,采纳直齿圆柱齿轮传动。

三.计算及讲明计算及讲明计算结果⑴电动机的选择①电动机类型与结构形式的选择对一般的机械运输,选用Y 系列三相异步电动机, 安装形式为卧式,机座带底足,电压380V 。

②电动机型号的选择 ⒈电动机的功率依据条件由计算得知工作机所需有效功率44610610 1.772.19450w w V n D ππ===⨯⨯⨯⨯⨯r/min 72.19w n =因:0.94w η=,那么5000 1.79.0410*******.94w w w w F V p η⨯===⨯kwr/min 设:η1-联轴器效率=0.98〔由表1-7〕;9.04w p = ηkw η ηη-传动装置的总效率 P w -工作机所需输进功率由电动机至运输带的传动总效率为那么工作机实际需要的电动机输出功率为010.11P =09.0410.110.894wP P KW η===kw计算及讲明计算结果依据P 0选取电动机的额定功率P m ,使()01~1.310.11~13.14m P P ==kw⒉电动机的转速44610610 1.772.19450w w V n D ππ===⨯⨯⨯⨯⨯r/min 72.19w n =因为V 带传动比b i 2~4=,齿轮传动比i 3~5g =,那么r/min(6~20)(433.14~1443.8)m w b g w w in i i n n n ====kw由上述P m ,n m 查表12-1得:选用P m =11kw ,n m =970r/minY160L-6 电动机的型号为:Y160L-6型电动机 ⑵计算总传动比和分配各级传动比① 传动装置的总传动比 n m :电动机的满载转速 n w :工作机的转速 ② 分配各级传动比 依据设计要求:i b <i g 故取i b =3.5,那么i b =⑶传动系统的运动和动力参数计算传动装置从电动机到工作机有三轴,分不为Ⅰ、 Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ轴,传动系统各轴的转速、功率和转矩计 计算及讲明计算结果 算如下:① Ⅰ轴〔电动机轴〕 ② Ⅱ轴〔减速器高速轴〕 ③ Ⅲ轴〔减速器低速轴〕 ④Ⅳ轴〔输送机滚筒轴〕将计算结果和传动比及传动效率汇总如表1-1表1-1传动系统的运动和动力参数计算及讲明计算结果⑷减速器传动零件的设计与计算 ① V 带的设计与计算 ⒈计算功率P C1.21113.2c A k p p ==⨯=kwK A :工况系数,查表的K A = P :电动机额定功率⒉选取V 带型号依据13.2c p =kw 和小带轮转速1970/min n r =,由 图8-10可知,工作点处于B,C 型相邻区域,取 C 型带。

《机械设计基础课程设计》总结

《机械设计基础课程设计》总结在本学期的学习中,机械设计基础课程设计无疑是一次极具挑战和收获颇丰的经历。

通过这次课程设计,我对机械设计的理论知识有了更深入的理解和应用,同时也提高了自己解决实际问题的能力。

课程设计的任务是设计一个简单的机械传动系统,包括选择合适的传动方式、计算零部件的尺寸和强度、绘制装配图和零件图等。

这需要我们综合运用所学的机械原理、机械零件、力学等知识,进行系统的分析和设计。

在开始设计之前,我们首先进行了方案的构思和选择。

通过对各种传动方式的比较和分析,如带传动、链传动、齿轮传动等,结合设计要求和工作条件,确定了最终的传动方案。

这个过程中,不仅要考虑传动的效率、稳定性和可靠性,还要考虑成本、制造工艺等实际因素。

接下来就是详细的设计计算。

这是整个课程设计的核心部分,需要严谨的态度和精确的计算。

例如,在计算齿轮的参数时,要根据传动比、功率、转速等条件,确定齿轮的模数、齿数、齿宽等尺寸,并进行强度校核。

在计算轴的尺寸时,要考虑轴上所受的载荷、弯矩、扭矩等,选择合适的材料和热处理方式,计算轴的直径和长度,并进行刚度和强度校核。

每一个计算步骤都需要认真对待,稍有疏忽就可能导致设计的失败。

在完成设计计算后,就是绘图工作。

绘图是将设计思想转化为具体图形的过程,需要严格遵守国家标准和绘图规范。

绘制装配图时,要清晰地表达各个零部件之间的装配关系和连接方式,标注尺寸、公差、配合等技术要求。

绘制零件图时,要详细地表达零件的形状、尺寸、表面粗糙度、加工工艺等信息。

绘图的过程不仅考验我们的绘图技能,更考验我们对设计的理解和表达能力。

在课程设计的过程中,我也遇到了不少困难和问题。

例如,在计算过程中出现数据错误,导致后面的设计无法进行;在绘图时,由于对绘图规范不熟悉,出现了标注不规范、线条不清晰等问题。

但是,通过查阅资料、请教老师和同学,我逐渐解决了这些问题,也从中吸取了教训,明白了在设计过程中要认真细致,注重每一个细节。

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机 姓 名: 高显慧 班 级: 材控10—3班 学 号: 311006020202 指导教师: 杨现卿 成 绩:

日期:2013年 1月 目 录  一、 设计目的  二、 设计方案  三、电动机的选择  四、装置运动动力参数计算  五、传动件的设计计算  六、减速器装配草图的设计  七、轴类零件的设计计算  八、装配草图及润滑油的选择  九、箱体的结构尺寸  十、减速器附件的设计  十一、参考文献 一、 设计目的 机械设计基础是一门培养学生机械设计能力的重要技术基础课。课程设计则是机械设计课程的实践性教学环节,同时也是高等工科院校大多数专业学生第一次全面的设计能力训练,其目的是: (1)通过课程设计实践,树立正确的设计思想,增强创新意识,培养综合运用机械设计课程和其他选修课程的理论与实际知识去分析和解决机械设计问题的能力。 (2)学习机械设计的一般方法,掌握机械设计的一般规律。 (3)通过制定设计方案,合理选择传动机构和零件类型,正确计算零件工作能力,确定尺寸和掌握机械零件,以较全面的考虑制造工艺,使用和维护要求,之后进行结构设计,达到了解和掌握机械零件,机械传动装置或简单机械的设计过程和方法。 (4)学习进行机械设计基础技能的训练,例如:计算,绘图,查阅设计资料和手册,运用标准和规范等。

二、设计方案 2.1题目 选做课本《机械设计课程设计》中题目一:带式输送机传动装置设计: 1.工作条件: 某带式运输机输送物品为粉粒物(如煤、砂等)单向传动,工作中载荷平稳,滚筒效率0.96,工作年限10年,大修期限为3年,每年工作300天,两班制工作,。 工作机允许速度误差为%5,在专门工厂小批量生产 2.数据的选择

选择原始数据中的最后一组20A :输送带拉力KNF3;传送带速度

smv5.1;卷筒直径mmD420。 2.2 方案的设计 我们将设计两级展开式圆柱斜齿轮减速器,传动方案如图甲: 其中1—输送带; 2—电动机; 3—V带传动; 4—两级斜齿轮减速器; 5—联轴器。 甲 2.3 设计要求 1.二级减速器装配图1张; 2.零件图2张; 3.设计计算说明书一份。

三、电动机的选择

3.1 电动机类型的选择 电动机是标准件,按工作要求和工作条件选用Y系列一般用途的全封闭自扇冷鼠笼型三相异步电动机,电压为380V。

3.2 选择电动机的容量

电动机所需要的功率:KWKWFvPw69.496.010005.130001000 由表2—1取,V带传动效率96.0带;一对轴承效率99.0轴承;斜齿圆柱齿轮传动效率97.0齿轮;联轴器效率99.0联轴;卷筒效率99.0卷筒。则电动机到工作机间的总效率: 85.099.099.097.099.096.02424卷筒联轴齿轮轴承带总 电动机所需工作功率: KWKWPPw51.585.069.40总

根据表8—2,选取电动机的额定功率: KWPed5.5

3.3 确定电动机的转速 按两级圆柱斜齿轮减速器传动比40~8齿轮i和带的传动比4~2带i,则系统的传动比范围为: )160~16()4~2()40~8(带齿总iii; 工作机卷筒的转速为: min24.68min42014.35.1601000601000rrdvnw

;

查表2-2V带传动的传动比:4~2带i,两级减速器传动比40~8齿i,则总传动比范围为: 160~1640~84~2)()(齿带总iii; 电动机的转速范围为: min4.10918~84.1091min)160~16(24.680rrinnw总

由表8-2可知,符合这一要求的电动机同步转速有

min3000 min1500 min1000rrr和,考虑min3000r的电动机转速太高,二

min1000r的电动机体积大而贵,故选用转速为min1500r的电动机进行试算,

其满载转速为min1440r(即min1440rnm),其型号为Y132S—4。 3.4传动比的计算及分配

总传动比: 10.2124.681440wmnni总; 根据传动比范围,取带传动的传动比2.2带i,则减速器齿轮传动比为: 59.92.210.21带总齿iii 高速级传动比为: 66.3~03.359.9)4.1~3.1()4.1~3.1(12齿ii; 取6.312i,则低速级传动比为: 66.26.359.91223iii齿 四、装置运动动力参数计算 4.1各轴转速 min14400rnnm;

min54.654min2.2144001rri

nn

带;

min82.181min6.354.6541212rri

nn;

min35.68min66.282.1812323rri

nn;

min35.683rnnw 4.2各轴功率 KWKWPPP29.596.051.501001带

;

KWKWPPP08.597.099.029.512112齿轴承

;

KWKWPPP88.497.099.008.523223齿轴承

;

KWKWPPPww78.497.099.088.4333齿轴承



4.3各轴转矩 mNmNnPT54.36144051.59550955000

0;

mNmNnPT18.7754.65429.59550955011

1;

mNmNnPT82.26682.18108.59550955022

2; mNmNnPT8.68135.6888.49550955033

3

mNmNnPTwww87.66735.6878.495509550 五、传动件的设计计算 5.1减速器外传动的设计 减速器外传动只有带传动,故只需对带传动进行设计。 5.1.1确定设计功率

查表得工作情况系数1.1AK,则

KWKWPca06.651.51.1 5.1.2选择带型并验算带速 根据min14400rn,KWPca06.6,由图8-2选择A型V带;

根据表选小带轮直径mmdd1401,则大带轮直径为: mmdiddd3081402.212带

圆整为mm315,则V带速度:

smvsmsmndVd2555.10100060144014014.3100060max01

带;

带速符合要求。 5.1.3确定中心距、V带长度和小带轮包角

根据2102127.0ddddddadd,初步确定中心距,即

mmmmamm910)315140(25.311)315140(7.00; 为使结构紧凑,取中间值,mma5000; 则V带计算基准长度为: 

mmmmaddddaLddddd66.17295004)140315(2)315140(14.35002422202212100







查表选V带基准长度mmLd1800,则实际中心距为: mmmmLLaad17.535266.17291800500200 小带轮包角:0000012012026.1613.5717.5351403151803.57180adddd 合格。 5.1.4确定V带根数 V带的根数可用下式计算:

LdKKPPPz)(00

由表查取单根V带所能传递的功率KWP28.20,功率增量: 

ibKnKP1110

查表得3107725.0bK,137.1iK,则:

KWKWP134.0137.1111440107725.030 查表 得95.0K,01.1LK,则带的根数为:

61.201.195.0134.028.21.4)(00LcaKKPPPz 取4根。 5.1.5计算初拉力和作用在轴上的压力

由表查得V带质量mkgq1.0,则初拉力为:

NNNmvKKzvPFca49.12555.101.095.095.05.255.10406.65005.2500220带

带

作用在轴上的压力为: NNzFQ4.74522.161sin49.125322sin200

5.1.6带轮结构设计

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