地锚的安全系数
预埋地脚螺栓埋地深度计算规范及方法
桅式结构-桅式结构桅式结构-正文由一根下端为铰接或刚接的竖立细长杆身桅杆和若干层纤绳所组成的构筑物，纤绳拉住杆身使其保持直立和稳定（图1）。
桅式结构构造桅式结构由纤绳、杆身和基础组成。
纤绳纤绳层数一般随桅杆高度增大而加多，纤绳结点间距以使杆身长细比等于80～100左右为宜,可等距或不等距布置。
不等距布置时，宜从下到上逐层加大间距，使杆身各层应力大致相等，结构较为经济。
一般每层按等交角布置三根或四根纤绳，其倾角为30°～60°，以45°较好。
同一立面内所有纤绳可相互平行，每根纤绳有一地锚基础；或交于一点，共用一地锚基础。
纤绳常用高强镀锌钢丝绳，用花篮螺丝预加应力，以增强桅杆的刚度和整体稳定性。
杆身按材料可分为钢、木和钢筋混凝土结构。
钢结构杆身常采用单根钢管或组合构件，单根钢管可用无缝钢管或卷板焊接钢管。
组合构件为三边形或四边形空间桁架结构（图2）。
其弦杆和腹杆由角钢、圆钢、钢管或薄壁型钢制成,其中圆形截面风阻较小,采用较多。
对于四边形截面的桅杆要每隔一定高度布置横膈，以防截面变形。
组合构件之间常用焊接以简化构造。
为了便于制造、运输和安装，杆身可划分成若干等长度的标准节段，节段两端用法兰盘或拼接板相互连接。
节段长度根据所用材料、施工和经济条件确定。
木结构杆身采用单根圆木或组合木构件，用拼接钢板连接。
钢筋混凝土结构采用离心式灌筑的预制管柱构件，以法兰盘连接。
桅式结构基础基础分杆身下面的中央基础和固定纤绳的地锚基础。
中央基础为圆的或方的阶梯形基础，承受杆身传来的力。
地锚基础承受纤绳拉力，有重力式、挡土墙式和板式。
重力式地锚依靠结构自重抵抗纤绳拉力，耗用材料较多。
挡土墙式地锚埋入地下，依靠自重、水平板上的土重，以及竖向墙板上的被动土压抵抗纤绳拉力。
板式地锚深埋土中，由与纤绳同向的拉杆和垂直于拉杆的钢筋混凝土板组成，地锚受拉时，板上产生被动土压抵抗纤绳拉力。
这种地锚比较经济。
在岩石地基中，地锚基础做成锚桩形式。
常用地锚构造与应符合的安全技术规定
常用地锚构造与应符合的安全技术规定一、规章制度的目的和适用范围1.1 目的：本规章制度旨在规范企业常用地锚构造的设计、安装、检测和维护，确保施工安全，保护员工和设备的安全。
1.2 适用范围：适用于企业在施工过程中使用的常用地锚构造以及相关的技术规定。
全部与地锚有关的工作人员都应遵守本规章制度。
二、管理标准2.1 设计要求：2.1.1 依据施工场合情况和需要使用的地锚承载本领，设计符合国家技术标准的地锚构造方案。
2.1.2 地锚构造必需具备充分的抗拉、抗剪、抗扭和抗倾覆本领，以确保其在施工过程中的稳定性和安全性。
2.1.3 地锚构造的设计必需考虑各种荷载情况和地下水位的影响，具备合理的安全系数。
2.2 安装要求：2.2.1 安装地锚前，必需对地质情况进行认真勘测，确保地锚能够正常承载荷载。
2.2.2 安装地锚时，必需依照设计方案和施工图纸进行施工，严格掌控施工质量。
2.2.3 安装地锚时，必需选用符合国家标准要求的料子，确保其质量合格。
2.3 检测要求：2.3.1 定期对已安装的地锚进行检测，检测内容包含但不限于地锚的变形、裂缝、腐蚀等情况。
2.3.2 检测应由专业检测机构进行，确保结果准确可靠。
2.3.3 对检测结果异常的地锚，必需及时采取措施修复或更换，确保施工安全。
2.4 维护要求：2.4.1 定期对地锚进行维护，包含清理、涂漆、紧固等工作，确保其长期稳定性和安全性。
2.4.2 维护工作应由专业维护人员进行，确保维护质量。
2.4.3 维护记录应认真记录，包含维护时间、维护内容、维护人员等信息。
三、考核标准3.1 设计考核：3.1.1 设计方案要符合相关国家技术标准和规定。
3.1.2 通过设计方案审核，确保设计方案合理有效。
3.1.3 设计文件和图纸完整准确，符合相关标准和规定。
3.2 安装考核：3.2.1 依据施工图纸和设计方案，进行安装工作，确保施工质量实现要求。
3.2.2 安装过程中的料子和工具符合相关标准和规定，确保安装质量。
井架施工主要安全注意事项（三篇）
井架施工主要安全注意事项一、挖地锚及竖抱杆1、超过2米深的地锚，人员在坑内作业时，要使用保险绳，且绳头留在上面有人负责，防止塌方压人，要有埋设记录。
（有教训）2、主锚绳放在主锚木上不能曲鼻子，地锚嘴角度为300为宜。
（锚木上用铁皮）3、引出的钢丝绳长度应相等，并向受力方向用力拉直。
（用吊车拉一下，不费事）4、根据场地布置与使用要求确定地锚的大小和位置，受力线与锚木的中心线垂直，其出绳角度必须与绷绳仰角一致。
5、利用已有建筑物、结构物系结绷绳、锚绳时，事先应进行验算。
6、双抱杆应立在井架中心线两侧的对称位置，抱杆离井架的距离应不妨碍井架的竖立工作。
（横梁与仰杆）7、抱杆底座下的土层应夯实，然后在其上垫以3层方木并用扒锯固定，最上一层方木应顺抱杆起立方向排列。
8、滑轮、绳扣应在抱杆起立前固定好，连接两个抱杆的绷绳，不得妨碍井架的竖立工作。
（抱杆头上要在地面搞好，跑头滑车不能挂高，以防抬滑子，磨绳）9、每个抱杆相对的四个方向，应设有绷绳，绷绳仰角最大不宜超过450。
（防止拔力）10、竖立前，应检查抱杆平直度，螺栓应拧紧，接口应严密。
（要看抱杆结合面）二、井架组装与焊接1、临时爬梯要加抱箍式护栏，今后不允许用单独光爬梯上下人员。
（有关规定对爬梯有规定）2、用吊车吊装箱体组对或箱体移位时，要防止箱体不平从一头窜出，或用空道绳头锁好箱体，不允许一个绳套吊箱体，箱体四角要包垫，防止割断钢丝绳。
3、主要焊缝处要实行留名制，焊接，打磨人员要按规定佩戴防护镜。
（最大弯距处、吊耳）4、人员在箱体上行走和作业时，要穿软底鞋、防滑。
（身体重心不能伸出，有教训）5、空中焊接用的跳板要绑扎牢固，保险带生根点要事先焊牢。
6、设计措施时，要考虑索具及滑车的拆除条件，必要时要另编措施。
（上不着天，下不着地，无法拆）7、吊耳要加焊加强筋板。
（筋板断裂事项）8、应对井架各部（基础、折页、滑车、吊耳）受力情况进行验算，在可能产生局部变形的地方，应采取补强措施。
起重吊装作业安全教育培训完整
起重吊装作业安全教育培训完整起重吊装作业安全教育培训(可以直接使用，可编辑实用优秀文档，欢迎下载）起重吊装作业安全教育培训一、起重吊装作业危险特性1、起重吊装的重物多种多样，载荷是变化的。
2、大多数起重机械，需要在较大的范围内运行，活动空间较大。
3、暴露的、活动的零部件较多，且常与吊装作业人员直接接触（如吊钩、钢丝绳等），隐藏潜在许多偶发的危险因素。
4、吊装作业环境复杂。
5、吊装作业中，常常需要许多人配合，共同进行一个操作。
二、起重吊装作业的安全操作要求1、起重作业前1）对从事指挥和操作的人员进行资格确认。
2)对起重吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态（如：吊钩保险扣是否有效、钢丝绳是否有断丝断股现象、U型环是否有滑丝脱扣现象）。
3)对安全措施落实情况进行确认。
4)对吊装区域内的安全状况进行检查（包孕吊装区域的划定、标识、停滞、警戒区等）。
5)正确佩戴小我防护用品；预测可能出现的事故，采取有用的预防措施，选择安全逃生通道。
2、起重作业过程中1)起重功课时必须明确指挥人员，指挥人员应佩戴明明的标记。
2)起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥，其他作业人员应清楚吊装安全操作规程和指挥信号。
3)起重指挥应严格执行吊装安全操作规程。
4)正式起吊前应进行试吊，试吊中检查一切机具受力情况，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认统统正常，方可正式吊装。
5)吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指令，任何人不得擅自离开岗位。
6)起吊重物就位前，不许解开吊装索具；任何人不准随同吊装设备或吊装机具升降。
7)在吊假装业范围内应设警戒线并设明明的警示标记，严禁非事情人员通行。
8)严禁在风速5级以上时进行吊装作业。
9)不得在雨、雾天吊装；在吊装过程当中，如因故中断，必须采取安全措施，不得使设备或构件悬空过夜。
10）起吊物件落下的位置，必须用XXX或其它材料进行支垫，确保物件落下后顺利抽取钢丝绳。
3、起重作业完毕将吊索、吊具收回放置于规定的地方，并对其进行检查、维护。
《起重与工程机械安装》课程试题库(试题部分)
《起重与工程机械安装》课程试题库一、填空题1.力的三要素是力的大小、力的方向和力的。
2.起重指挥信号种类可分为信号、信号、信号。
3.物体在平面上滑动，滑动摩擦力是；与之乘积。
4.手拉葫芦（倒链）的起吊荷重应小于。
5.动滑车可分为省力滑车和滑车两种。
6.用线段长短表示起重哨声长短的指挥信号。
“准备起吊操作”“”；“停止”“”“起升”“”“下降”“”。
7．使用手拉葫芦（倒链）时，应检查起重链子是否缠扭，如果有缠扭现象应才可使用。
8．不明超负荷使用手脚架，一般以每平方米不超过 kg为限。
9．在手脚架工作面的外侧，应设1m高的栏杆，并在其下部加设高的护板。
10．工作领导人应对所搭的手脚架进行后方准使用。
检修工作负责人每日应所使用的手脚架和手脚板的状况，如有须立即修整。
11．电动葫芦在工作中，不准起吊或作工具使用。
12．使用斜背扒杆式起重机起重时，其背斜与水平面所夹得角度不应小于度，也不应大于度13．埋在地下无法估计重量的物件，禁止用起吊。
14．使用多台千斤顶同时顶升同一件物件时，要有指挥，其目的是使所有千斤顶的升降速度一致。
15．安装卷扬机的滚筒，中心线必须与钢丝绳保持。
第一转向滑车到卷扬机的距离应不小于。
16．起重机静力试验的方法是：加最大工作荷重，提升离地面约，使其悬吊分钟，检查整个起重设备的状况和部件。
17．要使作用在一个物体上的两个力平衡，那么这两个力必须是，，。
18．作用力与反作用力总是，，沿同一直线。
19．平面汇交力系的合成方法有两种，一种是，另一种是。
20．物体放置的位置不同方式不同，而它的重心在物体内的位置是。
21．受力杆件在扭转的工作情况下，采用空心轴可以节省。
减轻，强度。
22．可按经验公式来估算普通麻绳的许用拉力，其中公式为。
23．用钢丝绳编结吊索时，杆接长度约为钢丝绳直径的，至倍。
24．地锚一般为，，，，五种。
25．桅杆的结构形式可分为，，和。
26．一台完整的起重机械一般由部分，结构，设备三部分组成。
地锚安全技术规定
地锚安全技术规定地锚安全技术规定 1、常用地锚构造与应用应符合下列规定：（1）立式地锚宜在不坚固的土壤条件下采用，其构造应符合下列规定：1）必须在枕木、圆木、枋木地垄柱的下部后侧和中部前侧设置档木，并贴紧土壁，坑内应回填土石并夯实，表面略高于自然地坪。
2）地坑深度应大于 1.5m，地垄柱应露出地面 0.4～1m，并略向后倾斜。
3）使用枕木或枋木做地垄柱时，应使截面的长边与受力方向一致。
4）若荷载较大，单柱立式地锚承载力不够时，可在受力方向后侧增设一个或两个单柱立式地锚，并用绳索连接，使其共同受力。
（2）桩式地锚宜在有地面水或地下水位较高的地方采用，其构造应符合下列规定：1）应用直径 180～330mm 的松木或衫木做地垄柱，略向后倾斜打入地层中，并于其前方距地面 0.4～0.9m 深处，紧贴桩身埋置 1m长的档木一根。
2）桩长应为 1.5～2m。
入土深度不应小于 1.5m，地锚的生根钢丝绳应拴在距地面不大于 300mm 处。
3）荷载较大时，可将两根或两根以上的桩用绳索与木板将其连在一起使用。
（3）卧式地锚宜在永久性地锚或大型吊装作业中用，其构造应符合下列规定：1）应用一根或几根松木（或衫木）捆绑一起，横置埋入地层中，钢丝绳应根据作用荷载大小，系结于横置木中部或两侧，并用土石回填夯实。
2）应用一根或几根松木（或衫木）捆绑一起，横置埋入地层中，钢丝绳应根据作用荷载大小，系结于横置木中部或两侧，并用土石回填夯实。
3）木料尺寸和数量应根据作用荷载的大小和土壤的承载力并经过计算确定。
4）木料横置埋入深度宜为1.5～3.5m。
当作用荷载超过75kN时，应在横置木料顶部加压板；当作用荷载超过 150kN 时，应在横置木料前增设档板立柱和档板。
5）当卧式地锚作用荷载较大时，地锚的生根钢丝绳应用钢拉杆代替。
（4）岩层地锚宜在不易挖坑和打桩的岩石地带使用，其构造应符合下列规定：1）应在地锚位置的岩层中打直径 40mm、深 1.5m 的孔眼，眼数视作用荷载大小而定，不宜少于 4 个眼孔，且其中一孔应置于尾部，作为保险钢钎的插孔。
220KV跨越66kV线路专项施工方案
突泉欣盛20万千瓦荒漠沙化土地治理+光伏储能发电项目220KV送出工程220kV线路跨越66kV突水T接线专项施工方案（封网）审批页批准：日期：审核：日期：编写：日期：中地寅岗建设集团有限公司2022年12月目录一、工程概况 (1)1.1工程简介 (1)1.2主要工程量 (1)1.3施工特点及难点 (1)1.4作业时间及内容 (2)1.5编写目的 (2)1.6编制依据 (2)二、施工组织措施 (3)2.1项目组织机构 (3)2.2岗位职责 (4)2.3施工人员准备 (6)2.4施工物资准备 (8)三、施工技术措施 (9)3.1施工工艺流程图 (9)3.2现场示意图 (9)3.3施工过程技术分析 (12)3.4施工技术准备 (13)3.5技术措施 (13)3.6施工项目及步骤 (22)四、施工安全控制 (27)4.1施工安全风险识别、评估及预控措施 (30)4.2施工安全技术措施 (33)4.3管理制度保障措施 (38)五、施工质量控制 (41)5.1质量控制标准 (41)5.2质量控制重点分析及预控措施 (41)5.3强制性条文执行 (41)5.4质量通病防治措施 (42)5.5标准工艺应用 (42)六、其他施工措施 (44)6.1环境保护和文明施工 (44)6.2应急处理措施 (46)七、附件 (50)附件1 施工机械清单 (50)附件2 工器具清单 (50)附件3 施工验算 (50)附件4 现场勘查记录 (52)一、工程概况1.1工程简介突泉欣盛20万千瓦荒漠沙化土地治理+光伏储能发电项目220kV送出工程：本工程新建1回出线，至突泉欣盛200MW荒漠化土地治理光伏发电项目升压站，占用东起第2出线间隔（原太本牵引站2#间隔）。
路径长度：11.222km。
回路数：单回路。
架空线路路径N1-N37，导线采用JL/G1A-300/40钢芯铝绞线。
地线架设2根24芯OPGW光缆。
新建杆塔共计37基，其中单回路直线塔24基,单回路耐张塔13基。
卷扬机地锚计算
卷扬机地锚计算涉及到机械工程和结构工程的知识。
地锚是用于固定卷扬机或其他设备的一种结构，通常埋入地下以提供足够的支撑和稳定性。
以下是一些可能需要考虑的因素：
1. **荷载计算：** 首先需要确定卷扬机的最大工作负荷，包括吊重物体的重量以及任何附加载荷。
这个荷载将会通过地锚传递到地下。
2. **地质条件：** 地锚的设计需要考虑地下的地质条件，包括土壤类型和地下水位。
这些条件将影响地锚的稳定性和承载能力。
3. **地锚类型：** 有不同类型的地锚，包括螺旋地锚、锚栓和地锚桩等。
选择适当类型的地锚取决于具体的应用和地质条件。
4. **地锚的深度：** 地锚需要埋入地下足够的深度以确保稳定性。
深度的选择取决于荷载、地质条件和地锚类型等因素。
5. **地锚布局：** 确定地锚的布局和位置也很重要，以确保均匀地分布载荷，并防止地锚之间的相互干扰。
在进行具体的地锚计算时，可能需要进行一系列的结构分析和土力学计算。
这包括使用相关的工程软件或手工计算方法，考虑因素如地锚的抗拉强度、土壤的承载能力、地锚的倾覆安全系数等。
同时，地锚的设计通常需要遵循相应的国家或地区的工程规范和标准。
因此，对于具体的卷扬机地锚计算，建议咨询专业的结构工程师或土木工程师，以确保设计和计算的准确性和安全性。
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地锚的安全系数
【实用版】
目录
1.地锚的定义与作用
2.地锚的安全系数计算方法
3.影响地锚安全系数的因素
4.提高地锚安全系数的措施
5.地锚安全系数的重要性
正文
1.地锚的定义与作用
地锚，又称地脚螺栓，是一种用于固定设备的螺栓。
地锚通常由一根螺栓和一个螺母组成，通过将螺栓螺入地面或基础混凝土中，使设备与地面或基础混凝土之间形成牢固的连接。
地锚广泛应用于桥梁、输电线路、塔架、船舶等大型设备的固定与安装。
2.地锚的安全系数计算方法
地锚的安全系数是指地锚的实际承载能力与设备所需承载能力之间
的比值。
地锚的安全系数计算公式为：
安全系数 = 实际承载能力 / 所需承载能力
实际承载能力可以通过地锚的材料性能、尺寸和安装质量等因素确定。
所需承载能力则是由设备的重量、风载、震动等因素决定的。
3.影响地锚安全系数的因素
地锚的安全系数受多种因素影响，主要包括以下几点：
(1) 材料性能：地锚的材料性能决定了其承载能力。
一般来说，材料性能越高，地锚的安全系数越大。
(2) 尺寸：地锚的尺寸直接影响其实际承载能力。
尺寸越大，实际承载能力越大，安全系数也相应提高。
(3) 安装质量：地锚的安装质量对安全系数有很大影响。
如螺栓与螺母的连接紧密度、地锚与基础混凝土的粘结强度等，都会影响地锚的安全系数。
4.提高地锚安全系数的措施
为提高地锚的安全系数，可以采取以下措施：
(1) 选择高性能材料：选用高强度、耐腐蚀的材料制作地锚，以提高其承载能力。
(2) 合理设计尺寸：根据设备的实际需求，合理设计地锚的尺寸，以保证地锚具有足够的承载能力。
(3) 确保安装质量：加强地锚安装过程中的质量控制，确保螺栓与螺母连接紧密，地锚与基础混凝土粘结牢固。
5.地锚安全系数的重要性
地锚的安全系数是评价地锚使用安全性的重要指标。
足够的安全系数可以保证地锚在各种工况下都能承受设备所需的载荷，从而确保设备稳定运行，防止因地锚失效导致的事故发生。