污水处理设备安全操作规程
污水处理标准操作规程
污水处理标准操作规程标题：污水处理标准操作规程引言概述：污水处理是保护环境和人类健康的重要工作，而标准操作规程是确保污水处理过程高效运行的关键。
本文将详细介绍污水处理标准操作规程的内容和要点。
一、污水处理设备的运行和维护1.1 确保设备正常运转：定期检查设备的工作状态，及时发现并解决故障问题，确保设备正常运转。
1.2 定期清洁设备：定期清洁设备，保持设备表面清洁，避免污垢堆积影响设备运行效率。
1.3 定期润滑设备：定期给设备润滑，减少设备磨损，延长设备使用寿命。
二、污水处理工艺的操作要点2.1 调节进水量：根据实际情况合理调节进水量，避免过量进水导致处理效果下降。
2.2 控制处理时间：控制污水在处理设备内停留的时间，确保污水充分接触处理剂，达到最佳处理效果。
2.3 定期监测水质：定期对处理后的水质进行监测，确保水质符合排放标准。
三、处理污泥的方法和注意事项3.1 定期清理污泥：定期清理处理设备中的污泥，避免污泥堆积导致设备阻塞和运行故障。
3.2 合理处理污泥：根据污泥性质选择合适的处理方法，如焚烧、填埋或者堆肥处理。
3.3 控制污泥产生量：采取减少废水中固体物质含量的措施，降低污泥产生量。
四、安全操作规范4.1 穿戴防护装备：在操作过程中要穿戴符合安全要求的防护装备，确保人身安全。
4.2 防止化学品泄漏：严格控制化学品的使用量，避免化学品泄漏对环境和人体造成伤害。
4.3 定期进行安全培训：定期组织安全培训，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
五、污水处理设备的定期检修5.1 制定检修计划：根据设备的使用情况和维护记录制定定期检修计划，确保设备正常运转。
5.2 定期更换易损件：定期更换设备易损件，避免因易损件损坏导致设备故障。
5.3 定期检测设备性能：定期对设备性能进行检测，及时发现问题并进行修复，保证设备正常运行。
结语：污水处理标准操作规程是污水处理工作的重要保障，惟独严格执行规程要求，才干确保污水处理工作高效、安全、环保。
污水处理安全技术规程(3篇)
污水处理安全技术规程污水处理是保护环境和人类健康的重要措施，而污水处理安全技术规程则是确保污水处理过程安全可靠的一项重要规范。
下面将介绍污水处理安全技术规程的相关内容。
一、污水处理概述污水处理是将含有有害物质和病菌的污水经过一系列物理、化学和生物处理过程，使之达到国家或地方规定的排放标准，以保护环境和人类健康。
污水处理过程需要严格遵循安全技术规程，确保运行安全可靠。
二、设备和设施安全1. 设备安全(1) 设备必须符合国家相关标准，具备必要的防爆安全措施，如防火防爆电气设施、自动或手动停机装置等。
(2) 设备必须经过定期的检修和维护，确保运行正常。
2. 设施安全(1) 污水处理厂的建筑和结构必须达到相关标准，确保稳定和牢固。
(2) 污水处理厂的进出口、通道和安全出口必须满足安全疏散的要求，保证人员的安全。
三、危险源控制1. 化学危险源控制(1) 污水处理过程中使用的化学药剂必须符合国家相关标准，存放和使用时必须严格遵守规程，并配备必要的个人防护装备。
(2) 化学药剂的存放和使用场所必须严格贴示警示标识，防止误用或泄漏造成危险。
2. 生物危险源控制(1) 污水处理过程中生物处理单元的操作必须按照规定的操作流程和方法进行，避免对人员造成感染风险。
(2) 对于可能存在的病原体或有害生物，必须采取必要的防护措施，如隔离设施、个人防护装备等。
四、事故应急预案1. 污水处理厂必须制定紧急救援预案，明确各类事故的应急响应措施、责任和权限，并定期组织相关人员进行应急演练。
2. 当发生事故时，必须立即启动应急预案，及时组织人员疏散、隔离危险源、抢救伤员等，最大限度地减少事故对人员和环境的影响。
五、职业健康防护1. 污水处理厂必须为从事有害作业的工作人员提供必要的职业健康防护设施和培训，如防护服、呼吸防护器等。
2. 对作业人员必须进行定期的职业健康检查，确保身体健康状况符合相关标准。
六、现场安全监测1. 污水处理厂必须建立完善的现场安全监测体系，检测包括但不限于气体浓度、污水pH值、温度等关键参数，确保处理过程安全可靠。
污水处理设备操作规程范本（2篇）
污水处理设备操作规程范本一、安全操作1. 在操作污水处理设备之前，必须穿戴符合要求的个人防护用具，如安全鞋、安全帽、护目镜等。
2. 在操作过程中，必须按照设备操作规程进行操作，严禁擅自改变操作程序或进行操作。
若需更改操作程序，必须经过主管部门批准。
3. 在操作过程中，严禁随意触摸操作设备，特别是电气设备，以免触电事故的发生。
4. 操作者必须熟悉设备的操作原理和结构，确保操作能够顺利进行。
5. 在操作过程中，严禁饮酒、吸烟或携带易燃、易爆物品。
6. 在操作过程中，应保持操作台面整洁、无杂物，避免对操作过程造成阻碍或危险。
7. 在操作过程中，废弃物和有害物质必须按照规定的方式进行处理，以防环境污染。
二、设备操作1. 在启动污水处理设备之前，必须进行设备检查，确保设备处于正常工作状态。
检查包括但不限于电源是否接通、仪表是否正常、设备是否完好等方面。
2. 在设备操作过程中，应按照设备的启停流程进行操作，确保设备能够正常启动和停止，并且操作过程中保证设备的稳定性。
3. 操作者必须随时注意设备的运行情况，对于异常情况必须及时采取措施并报告主管部门。
4. 在设备运行过程中，若发生设备故障必须立即停止设备的运行，并通知主管部门进行维修。
5. 操作结束后，必须将设备清洁干净，并及时关闭电源，以防止任何电气事故的发生。
三、应急处理1. 在操作过程中，若发生突发情况，如设备故障、泄漏等，操作者必须立即采取应急措施，避免事态扩大。
2. 在应急处理过程中，必须佩戴符合要求的个人防护用具，并且注意自身安全。
3. 在应急处理过程中，必须根据具体情况进行处理，并通知主管部门进行处理。
四、操作记录操作者在操作过程中必须认真填写操作记录，并确保记录内容的真实准确。
操作记录应包括但不限于以下内容：- 操作日期、时间、地点；- 操作人员姓名；- 操作设备的名称、型号、规格；- 操作步骤的详细说明；- 设备运行情况的记录；- 遇到的异常情况及处理措施；- 应急处理情况的记录；- 备注等。
污水处理安全操作规程
污水处理安全操作规程引言概述：污水处理是保护环境、维护公共卫生的重要工作。
为了确保污水处理过程的安全与高效，制定一套严格的操作规程是必要的。
本文将详细介绍污水处理的安全操作规程，包括工作前的准备、处理过程的操作、设备维护与保养、应急处理以及操作人员的安全意识培养。
一、工作前的准备：1.1 环境检查在进行污水处理前，必须对处理区域进行环境检查。
检查包括确保处理区域通风良好、无泄漏、无异味等。
如发现问题，应及时采取措施解决。
1.2 个人防护操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。
根据具体情况，还需佩戴防护面具、防护靴等。
1.3 设备检查在开始处理污水前，必须对设备进行检查。
确保设备运行正常、无异常情况。
如发现问题，应及时维修或更换设备。
二、处理过程的操作：2.1 污水进料操作人员应按照规定的进料方式和流量进行操作。
在进料过程中，应注意控制进料流速，避免过快或过慢导致设备堵塞或处理效果不佳。
2.2 混合搅拌根据具体工艺要求，操作人员应按照规定的时间和方法进行混合搅拌。
搅拌过程中应注意控制搅拌力度，避免过度搅拌或不充分搅拌。
2.3 沉淀分离在沉淀分离过程中，操作人员应根据污水的性质和处理要求，控制沉淀时间和沉淀池的进出水流量。
同时，还需定期清理沉淀池，避免淤积影响处理效果。
三、设备维护与保养：3.1 定期检查操作人员应定期对污水处理设备进行检查，包括管道、泵站、搅拌机等。
发现问题时，应及时维修或更换设备，确保设备运行正常。
3.2 清洗保养定期对设备进行清洗保养是确保设备正常运行的重要环节。
操作人员应按照规定的清洗方法和周期进行清洗，避免设备堵塞或损坏。
3.3 设备更新随着科技的不断进步，污水处理设备也在不断更新。
操作人员应关注新技术和设备，及时更新设备，提高处理效率和安全性。
四、应急处理：4.1 应急预案制定应急预案是应对突发情况的重要措施。
操作人员应熟悉应急预案的内容和流程，并在发生事故时迅速采取相应措施，保障人员安全和设备正常运行。
污水岗位的安全操作规程(3篇)
第1篇一、总则为确保污水处理岗位的安全运行，防止事故发生，保障员工的生命安全和身体健康，特制定本规程。
本规程适用于所有从事污水处理工作的员工。
二、安全教育培训1. 新员工入职后，必须接受公司统一的安全教育培训，了解污水处理岗位的安全操作规程。
2. 定期组织安全知识培训和实际操作演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。
三、个人防护1. 工作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，如安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。
2. 进入危险区域或操作设备时，必须佩戴防护用品，并严格遵守相关规定。
四、设备操作1. 操作前，必须检查设备是否正常运行，确认无误后方可进行操作。
2. 操作设备时，应严格按照操作规程进行，不得擅自更改设备参数。
3. 操作过程中，如发现设备异常，应立即停止操作，报告上级，并采取措施进行处理。
五、化学药品管理1. 严格管理化学药品，存放于专用库房，并由专人负责保管。
2. 使用化学药品时，应遵守以下规定：a. 佩戴防护手套、防护眼镜等防护用品；b. 避免接触皮肤、眼睛和衣物；c. 操作完毕后，及时清洗双手和暴露部位；d. 不得将化学药品混合使用。
六、安全巡查1. 定期对污水处理设施、设备进行检查，确保其正常运行。
2. 发现安全隐患，应及时上报并采取措施进行处理。
七、应急处置1. 发生事故时，应立即启动应急预案，组织人员进行救援。
2. 报告上级，并积极配合相关部门进行调查和处理。
八、安全记录1. 记录安全生产情况，包括设备运行记录、事故报告、安全检查记录等。
2. 定期分析安全生产情况，总结经验教训，持续改进。
九、附则1. 本规程由公司安全管理部门负责解释。
2. 本规程自发布之日起施行，如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充和修改。
污水处理岗位安全操作规程是确保安全生产的重要依据，全体员工必须严格遵守，共同营造安全、和谐的工作环境。
第2篇一、总则为了确保污水岗位工作人员的人身安全和设备设施的安全运行，预防事故的发生，特制定本规程。
污水处理工安全操作规程
污水处理工安全操作规程一、引言污水处理工作是保护环境、维护公共卫生的重要环节。
为了确保污水处理工作的安全进行，减少事故发生的可能性，制定本安全操作规程。
二、适合范围本安全操作规程适合于所有从事污水处理工作的工作人员，包括操作人员、维护人员等。
三、安全操作规程1. 个人防护1.1 穿戴防护服：在进行污水处理工作时，必须穿戴符合标准的防护服，包括工作服、手套、防护鞋等。
1.2 戴防护眼镜：操作人员在接触有害物质时，必须佩戴防护眼镜，确保眼部安全。
1.3 戴防护口罩：在有气体泄漏或者有害颗粒物飞溅的环境中工作时，必须佩戴防护口罩，保护呼吸系统。
2. 设备操作2.1 操作前检查：操作人员在进行污水处理工作前，必须检查设备是否正常运转，有无异常情况。
2.2 操作规范：操作人员必须按照操作手册和工艺流程进行操作，不得随意更改操作步骤。
2.3 设备维护：定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运转。
3. 废物处理3.1 废物分类：将产生的废物按照有害、可回收和普通垃圾进行分类，确保废物的正确处置。
3.2 废物储存：将废物存放在指定的储存区域，并确保废物容器密封良好，防止泄漏。
3.3 废物处置：将废物交由专业的处理机构进行处置，不得私自倾倒或者随意处理。
4. 紧急情况处理4.1 紧急预案：制定污水处理工作的紧急预案，包括事故应急处理流程、应急联系人等。
4.2 紧急演练：定期组织紧急演练，提高员工应对紧急情况的能力。
4.3 紧急设备：配备必要的紧急设备，如应急灯、应急通讯设备等，以备不时之需。
5. 健康监测5.1 定期体检：对从事污水处理工作的工作人员进行定期体检，及时发现健康问题。
5.2 健康教育：开展健康教育活动，提高员工的健康意识和自我保护能力。
6. 安全培训6.1 入职培训：对新员工进行安全操作规程的培训，确保其了解并遵守规程。
6.2 定期培训：对现有员工进行定期的安全培训，加强安全意识和操作技能。
四、责任与监督1. 管理层责任：负责制定、实施和监督安全操作规程的执行情况，提供必要的安全设备和培训。
污水处理系统安全操作规程
污水处理系统安全操作规程引言概述：污水处理系统是现代化城市建设中不可或缺的一部分，它能够有效地处理和净化城市污水，保护环境和人民的健康。
然而，由于污水处理系统的特殊性质，操作人员需要严格遵守安全操作规程，以确保系统的安全运行。
本文将详细介绍污水处理系统的安全操作规程。
一、设备安全操作规程：1.1 确保设备正常运行：- 定期检查设备的运行状态，确保各个部件的正常工作。
- 及时清理设备的滤网和过滤器，防止堵塞和积聚。
1.2 避免设备故障：- 遵循设备的操作手册，正确操作设备，避免错误使用导致故障。
- 定期检查设备的润滑系统，确保设备运行时的润滑充足。
1.3 处理设备故障：- 在设备故障发生时，立即停止使用设备，并通知维修人员进行维修。
- 禁止非专业人员擅自拆卸或修理设备，以免造成更大的损坏。
二、化学品使用安全操作规程：2.1 严格遵守化学品的使用说明：- 在使用化学品前，仔细阅读并理解化学品的使用说明书，了解其安全操作要求。
- 遵循化学品的正确配比和使用方法，避免使用过量或不当的化学品。
2.2 使用个人防护装备：- 在接触化学品时，必须佩戴个人防护装备，如手套、护目镜和防护服等。
- 当使用有毒化学品时，必须戴上防毒面具或口罩，确保自身安全。
2.3 储存和处理化学品：- 将化学品储存在防火、防爆、通风良好的储存室中，避免阳光直射和高温环境。
- 处理废弃的化学品时，必须按照相关法规进行分类、包装和处理。
三、操作人员安全操作规程：3.1 接受专业培训：- 操作人员必须接受相关的污水处理系统操作培训，了解系统的工作原理和操作流程。
- 定期进行技术培训和考核，提高操作人员的专业技能和安全意识。
3.2 遵守操作规程：- 操作人员必须遵守操作规程，按照规定的程序进行操作，严禁违规操作。
- 在操作过程中，必须保持专注和集中注意力，避免疏忽和错误操作。
3.3 紧急情况处理：- 在发生紧急情况时，操作人员必须立即采取应急措施，保护自己和他人的安全。
污水处理操作规程注意事项(16篇)
污水处理操作规程注意事项（16篇）篇11.设备启动前，需检查电源线路是否完好，无闪露或破损，防止触电事故。
2.操作人员应定期清理格栅池，防止大颗粒杂质堵塞，影响后续处理流程。
3.调节池的液位要保持在合理范围内，过高或过低都会影响处理效果。
4.厌氧池和好氧池的微生物需维持适宜的生长环境，温度、ph 值及营养物质需定期监测调整。
5.搅拌机和曝气设备应定时开启，确保污水与微生物充分接触，促进生物反应。
6.沉淀池应避免过度搅拌，防止污泥上浮，影响出水水质。
7.消毒池需定期补充消毒剂，确保出水达到排放标准。
8.检查水泵、风机等机械设备的运行状况，发现异常噪音或振动应及时停机检查。
9.电气控制系统要保持干燥，防止短路，定期进行维护保养，确保安全运行。
10.操作人员应接受专业培训，了解设备操作流程和应急处理措施，确保安全操作。
11.站内严禁吸烟和使用明火，防止火灾发生。
12.污泥需定期清理，避免堆积过多影响设备性能。
13.污水处理过程中产生的气体应妥善处理，防止有害气体泄漏。
14.遇到突发的情况，如停电、设备故障等，应立即启动应急预案，并及时上报。
以上操作规程旨在保障小区污水处理站的稳定运行，提升污水处理质量，同时也提醒操作人员重视安全，遵守操作规范，确保设备的高效运行。
在日常工作中，应结合实际情况灵活调整，以适应不同的工况需求。
篇21.未经培训的员工不得擅自操作设备，必须由经验丰富的同事指导。
2.在设备运行过程中，禁止将身体部位伸入机器或管道内，防止卷入或受伤。
3.处理有毒有害物质时，应遵循最小化接触原则，如有必要，应佩戴适当的呼吸防护装备。
4.发现异常情况，如设备故障、气体泄漏等，立即按下紧急停止按钮，并及时报告。
5.操作结束后，关闭电源，清理工作区域，确保现场整洁。
6.定期参加安全培训，更新知识，提高应对突发事件的能力。
7.遵守作业时间规定，避免疲劳操作，确保精神状态良好。
8.注意个人卫生，避免污水和化学物质污染食物和饮用水。
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污水处理设备安全操作规程1. 目的：为了规范《安全操作规程》的管理及运用，实现污水处理全员的安全操作规程标准化、规范化，熟练掌握技术技能，不断提升实操演练，保障污水处理安全生产，保证污水的达标排放，特制定本制度。
2.合用范围：本规程合用于污水站3.职责：3.1 掌握安全生产基本知识和有关安全生产规章制度和本岗位安全操作规程，具备本岗位安全操作技能要求；3.2 严格遵守本单位安全生产规章制度和安全操作规程，服从管理，不违章作业，有权拒绝违章指挥，不冒险作业；3.3 遵守劳动纪律，不脱岗、不串岗、不睡岗；3.4 正确佩戴和使用劳保用品，并有权监督他人做好劳动保护和安全生产工作；3.5 坚持每班对所负责的区域、设备进行巡回安全检查工作，发现隐患和险情及时报告上级领导。
发现有重大险情，有权先住手生产迅速报告上级领导组织处理，并要做好防止事态扩大相关工作；3.6 积极参加各级部门组织的安全生产活动，提出有关安全操作规程的合理化建议；3.7 熟悉掌握有关事故应急救援知识，对发生的各类人身事故，要首先对伤者进行抢救，并要做好对事故现场的保护和对上级报告工作，不得发生隐瞒事故或者迟报事故现象。
4.设备技术参数：4.1 机械格栅栅宽 800 mm栅隙 5 mm安装角度70°功率 2.2kw4.2 提升泵扬程 15.0 m流量 40m3/h 扬程 15.0 m功率 4 kw泵体铸铁机械密封导杆及支架不锈钢4.3 水解酸化处理单元弹性填料型号：￠ 150预曝气材质： UPVC出水堰材质：材质： SS304填料支架不锈钢酸化泵型号： WQ45-30-7.54.4 厌氧处理单元布水管材质： UPVC三相分离器材质： 8mm 玻璃钢出水堰材质：材质： 3mm 304 不锈钢水封罐材质： 304 不锈钢4.5 好氧处理单元可变微孔曝气器材质： HJY-260 单个供气能力 4~5 Nm3/h接触氧化池填料类型：组合填料￠ 150罗茨风机功率 30KW 风量 17 m3/min 转速 1400rpm 扬程 6 米 H2O。
4.6 污泥处理单元压滤机型号： DYQ-1000螺杆泵功率 2.2KW5.技术文件5.1 预处理单元5.1.1 预处理系统由格栅井、调节池、一级提升泵、酸化池和酸化提升泵等组成。
5.1.2 为生物处理系统的前置构筑物。
5.1.3 通过机械格栅的拦污作用，可以保护后续处理设备的正常运转。
5.1.4 通过水解酸化池实现部份油水分离，保护后续处理设备的正常运转。
5.1.5 通过调节池对水质水量的均衡调节，可以实现连续出流，将水质水量的冲击负荷减至最低。
5.2 UASB：5.2.1 有机负荷居第二代厌氧反应器之首，水力负荷能满足要求。
5.2.2 污泥颗粒化后使反应器耐不利条件的冲击能力增强。
5.2.3 用于将污泥或者流出液回流的机械搅拌普通维持在最低限度，甚至可彻底取消。
5.2.4 在适度的水力负荷范围内，以实现反应器内产生的气体中污泥与基质的分离。
5.2.5 充分混合及接触。
因此， UASB 可节省搅拌和回流污泥所需的设备和能耗。
5.2.6 在反应器上部设置了气—固—液三相分离器，对沉降良好的污泥或者颗粒污泥可以自行分离沉降并返回反应器主体，不须附设沉淀分离装置、辅助脱气装置及回流污泥设备，简化了工艺，节约了投资和运行费用。
5.3 接触氧化法：5.3.1 设置有填料的接触氧化法，能有效避免丝状性微生物的过度生长繁殖，防止污泥膨胀，使系统运行的稳定性得到进一步的提高。
5.3.2 工艺流程简单，投资费用低。
5.3.3 同步脱氮除磷。
5.3.4 处理效果好，工艺稳定性高，具有较高的缓冲水质水量冲击的能力。
5.3.5 工艺成熟可靠，运行方便，无机械设备少，采用的旋混曝气器可减少日常维护。
6.管控对策6.1 人员操作6.1.1 严禁在设备处于带电运行的情况下进行维修工作。
6.1.2 不得关闭水泵吸水口阀门，正常维修除外。
6.1.3 在没有足够的保护设施下，不得进行高空作业修理照明灯具或者处理设备。
6.1.4 不得向池中和管廊中丢弃垃圾和废弃物。
6.1.5 非特殊工作，不得翻越水池护栏，以免发生危（wei）险。
6.1.6 在需下池检修时，注意池中有害气体，必须有保护人员在旁，不得单独进行工作。
6.1.7 注意保护各类处理设备，不得在设备上摆放物品及攀爬。
6.1.8 注意保护各类测量仪表，防止磕碰。
6.1.9 需使用梯子进行操作时，需将梯子固定好，且必须由其他工作人员陪同，不得单人操作。
6.1.10 在使用软管时，严禁将其直接抛入任何处理单元，用毕后即将放到指定位置。
6.2 电气操作6.2.1 非操作人员及专业人员不得进入控制间和接触电气控制设备。
6.2.2 不得带电维修任何设备。
6.2.3 在维修任何电气设备之前，切断供给电源和控制电压，就地按下紧急停车按钮，然后方可进行维修工作。
同时要在控制柜上挂上“维修中”字样的牌子，以防误操作。
6.2.4 完成维修工作后，将急停按钮恢复正常状态。
6.2.5 系统投入自控运行之前，检查所有电气设备及阀门，必须全部均处于关闭状态。
6.2.6 除专业人员外，任何人未经允许不得更改仪表的参数。
6.2.7 检查所有就地控箱箱门，确保处于锁闭状态。
6.2.8 为保证污水厂照明灯具不受损坏，不得在短期进行灯具多次以上的开关操作。
6.2.9 确定使用工具和设备的额定电流低于检修插座的额定电流。
6.3 电气设备维修保养6.3.1 工作前，必须检查工具，测量仪表和防护用具是否完好。
6.3.2 任何电气设备未经验电，一律视为有电，不许用手触及。
6.3.3 电气设备不许在运转中拆卸修理。
必须在停车后切断设备电源，取下熔断器，挂上“禁止合闸，有人工作”的警示牌，并验明无电后，方可进行工作。
6.3.4 在配电总盘及母线上进行工作时，在验明无电后应挂暂时接地线。
装拆接地线都必须由值班电工进行。
6.3.5 每次维修结束后，必须清点所带工具、零件，以防遗失或者留在设备中造成事故。
6.3.6 由专门检修人员修理电气设备时，值班电工要进行登记。
完工后要作好交待并共同检查，然后方可送电。
6.3.7 低压设备上必须进行带电工作时，要经过上级负责人批准，并要有专人监护。
工作时要戴工作帽、穿长袖衣服、戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具，并站在绝缘垫上进行。
邻近相带电部份和接地金属部份应用绝缘板隔开。
严禁使用锉刀、钢尺等进行工作。
6.3.8 动力配电箱的闸刀开关，禁止带负荷拉开。
6.3.9 带电装卸熔断器时，要戴防护眼镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，站在绝缘垫上。
6.3.10 电器或者路线拆除后，可能来电的线头必须及时用绝缘包布包扎好。
6.3.11 暂时装设的电气设备必须将金属外壳接地，严禁将电动工具的外壳接地线和工作零线拧在一起插入插座。
必须使用两线带地或者三线带地插座。
或者将外壳接地线单独接到接地干线上，以防接触不良时引起外壳带电。
用橡胶软电缆连接挪移设备时，专供保护接零的心线上不许有工作电流通过。
6.3.12 动力配电盘、配电箱、开关、变压器等各种电气设备附近，不许堆放各种易燃、易爆、潮湿和其它影响操作的物件。
6.3.13 使用梯子时，梯子与地面之间的角度以60°为宜，在水泥地面上使用梯子时要有防滑措施。
没有搭勾的梯子在工作中要有人扶住梯子。
使用人字梯时拉绳必须坚固。
6.3.14 电气设备发生火灾时，要即将切断电源，并使用干粉或者二氧化碳灭火器灭火，严禁用水灭火。
6.3.15 电工的操作必须严格遵守技工规范和安全规程，所用材料是经过检验的合格品。
6.3.16 应根据使用环境，如腐蚀、潮湿、高温等，在采取相应有效的保护措施后，才可进行作业。
6.3.17 要定期检查路线，保持室内导线不松垂，绝缘层不残破、不老化，不许乱拉乱接，线头接触要坚固。
6.3.18 各级动力线中间要设安全保险装置。
6.3.19 电工有权禁止使用或者没收未经批准的电炉。
6.3.20 电工应会用干粉灭火器扑灭电气火灾。
6.4 化学药剂的操作6.4.1 严禁工作人员未经许可现场制备各种用于工艺处理和化学实验所需的化学药剂。
6.4.2 制备化学药剂前必须配戴好必要的保护用品，例如防护服、防腐手套等。
6.4.3 在使用与饮用水相关的任何管道上向处理系统注水，必须有工作人员在场，同时留下足够的空气隔断，以防污水/药剂溶液污染饮用水系统。
6.4.4 使用后的化学废液须妥善处理，严禁直接倾倒于地面或者排污管线以及所有未经许可的区域。
6.4.5 严禁将药剂混合在一起，以免发生意外。
6.4.6 严禁品尝各种化学药剂。
6.4.7 不同化学药剂须分开存放于指定区域，并填写铭牌以防误操作。
6.4.8 对于有害药剂的存放，须在明显部位设置警告标牌，印刷方式要求不易擦除。
6.4.9 有害化验室实验药剂必须进行严格的使用记录。
6.4.10 聚丙烯酰胺常用做絮凝剂，因其水溶液具有一定的腐蚀性和很大的粘滑性，应避免沾染眼睛和皮肤，一旦沾染，需用水反复冲洗。
6.4.11 聚丙烯酰胺药剂具有极高的粘滑性，若在配置中发生药剂洒溅到地面，需即将清洗，以免发生事故。
6.5 设备操作6.5.1 阀门6.5.1.1 检查所有阀门的润滑情况。
6.5.1.2 阀位指示是否正确。
6.5.1.3 必要时，填加润滑油。
6.5.1.4 回复所有阀门到关闭状态，特殊是常开和常闭阀门。
6.5.1.5 确认所有的排气阀和取样阀处于关闭状态。
6.5.1.6 反复检查几次手动阀门的手轮或者手柄工作情况，确保操作灵便到位。
6.5.2 管道及附件6.5.2.1 检查管道上有无砂眼或者毛疵，以防管道发生渗漏。
6.5.2.2 检查管路是否通畅。
6.5.2.3 检查管线及连接部件连接是否完好密切，附件是否齐备。
6.5.2.4 用扳手检查所有地脚螺栓和螺母是否紧固好，特殊是柔性接头和法兰盲板。
6.5.2.5 检查所有管道支架是否密切坚固。
6.5.3 控制系统和在线仪表6.5.3.1 检查控制盘是否有过流保护。
6.5.3.2 检查所有的控制箱是否有潜在的问题。
6.5.3.3 由主控制柜提供操作用电和控制用电，不得浮现错误信号。
6.5.3.4 调整过流保护参数，确定运行数值是否符合使用要求。
6.5.3.5 检查接地系统，确定数值符合规定。
6.5.3.6 检查主控制柜是否处于正常的工作状态，输出电压及电流是否稳定，仪表指示是否正常。
6.5.3.7 检查主控制柜控制指示灯及选择开关指示灯是否正常。
6.5.3.8 检查控制柜指示灯是否正常。
6.5.3.9 提供在线仪表用电，并检查是否有数字显示。
6.5.3.10 检查各仪器仪表是否已按要求校准并填加辅助药液。
6.5.4 鼓风机及曝气系统开机、停机：6.5.4.1 确认要进行曝气操作的阀门处于开位。