安全设施设计专篇

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目录

第一章建设项目概况 (1)

1.1建设项目基本情况 (1)

1.2建设项目外部情况 (13)

第二章建设项目涉及的危险、有害因素和危险、有害程度 (20)

2.1危险、有害因素 (20)

2.2危险、有害程度 (24)

第三章建设项目设立安全评价报告中的安全对策和建议、采纳情况说明 (28)

3.1项目安全预评价报告中的相关内容 (28)

3.2安全设施清单 (43)

3.3项目安全预评价报告措施建议采纳情况说明 (46)

第四章采用的安全设施和措施 (47)

4.1总平面布置 (47)

4.2防火间距 (47)

4.3厂房建筑防火设计 (48)

4.4电气防火设计 (49)

4.5工艺管道安全设计 (49)

4.6外管道设计 (51)

4.7控制室的设置 (52)

4.8仪表选型 (52)

4.9动力供应 (54)

4.10可燃气体监测报警 (57)

4.11火灾报警系统 (57)

4.12防静电、防雷及接地 (57)

4.13职业危害设计中采用的主要防范措施 (57)

第五章事故预防及应急救援措施 (60)

5.1应急救援组织或应急救援人员的设置或配备情况 (60)

5.2消防队伍的依托或者建设情况 (61)

5.3应急救援器材的配备情况 (62)

5.4消防器材的配备情况 (62)

5.5应急救援措施 (63)

第六章安全管理机构的设置及人员配备 (64)

6.1安全管理机构及其职责的建议 (64)

6.2配备安全管理人员的条件和数量的建议 (64)

第七章安全设施投资概算 (65)

7.1建设项目总投资概算 (65)

7.2安全设施投资概算和分类投资概算 (65)

7.3安全设施投资概算占总投资概算的比例 (65)

第八章结论和建议 (66)

8.1结论 (66)

8.2建议 (66)

附件一有关图纸 (72)

附件二特种设备及主要安全附件一览表 (73)

附件三定性、定量分析情况 (74)

3.1预先危险分析 (74)

3.2中毒事帮后果模型分析 (80)

附件四设计依据 (83)

4.1法律、法规 (83)

4.2部门规章及政策文件 (83)

4.3国家相关标准 (84)

4.4其它资料 (86)

第一章建设项目概况

1.1建设项目基本情况

安徽昊源化工集团有限公司(简称昊源集团)是在原安徽阜阳化工总厂的基础上改制而成的综合性化工企业。公司现主要产品有合成氨38万吨/年、甲醇17万吨/年、尿素60万吨/年、吗啉2万吨/年、余热发电3万千瓦、塑料编织袋1800万条/年以及溶解乙炔、工业(医用)氧气、保温材料、SBS等十几个品种,还具有Ⅰ、Ⅱ类压力容器的设计、制造资格和三级建筑施工资质的化建安装能力。可承担项目工程所需的部分制造和安装建设任务。2007年实现销售收入12.05亿元,利税1.2亿元。

昊源集团公司现有员工1800人,拥有固定资产8亿元,占地面积52万平方米。昊源集团公司拥有一个团结奋进、锐意进取的领导班子,高级管理层年富力强,充满活力,平均年龄40岁,均具有大专以上学历,其中5人拥有MBA学历,4人系高级工程师。选拔任用了一批专业技术过硬、年轻有为的中层管理人员,平均年龄33岁,均具有中专以上学历。现有各类工程技术人员365人,其中58人具有高中级职称,是一支技术力量雄厚的科技创新研发队伍。昊源公司具有GB、GC2类压力管道设计资格,昊源集团通过增强企业技术开发与创新能力,形成科研、生产、市场一体化的企业内部技术进步体系,使企业适应市场经济发展的需求。

近年来,昊源集团公司抓住改革开放的发展机遇,实施“科技兴企”战略,走滚动发展之路,使企业踏上了发展的快车道。先后荣获“省级先进企业”、“省级管理示范企业”、“技术先导型企业”、“化工部清洁文明工厂”、“全国化肥生产先进企业”、“全国氮肥行业50强”、“全国甲醇生产50强”、“安徽省80户重要骨干工业企业”等荣誉称号,并拥有“省级企业技术中心”和“国家级农化服务中心”。“省级企业技术中心”2003年、2004年连续两年度被评为“安徽省优秀企业技术中心”,其主导产品“阜昌”牌尿素和吗啉被安徽省人民政府认定为名牌产品,其中吗啉产品又被认定为“安

徽省高新技术产品”,生产规模位居亚洲首位,国内市场占有率达50%以上,产品远销意大利、韩国、印度、泰国、日本和台湾等十多个国家和地区。通过多年来的努力,企业管理水平、经济效益得到了同步提高,在安徽省小氮肥行业率先通过了ISO9001国际质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证。中共中央总书记、国家主席胡锦涛同志曾亲临企业视察,对公司的生产经营管理工作给予了肯定。

公司在加大新技术应用和新产品开发的同时,始终注重经济效益与环境效益的统一,在环境保护和清洁生产方面做出了一定的工作,对“三废”进行综合治理,先后实施了合成氨冷却水闭路循环,合成驰放气回收,精炼放空气和造气放空气综合利用。它们的投入运行部分解决了合成氨生产过程中产生的“三废”问题,推动公司健康发展,公司前身安徽阜阳化工总厂被原国家经贸委认定为中(国)-加(拿大)清洁生产示范企业。

目前,国内化肥企业尿素生产能力达4200万吨。尿素为中性高效氮肥,单位氮含量为碳铵的2.7倍。随着国民经济发展和国家重视“三农”问题,尿素消费量仍以每年约4~5%的速度递增,为适应农业对尿素不断增长的需要,进一步发展尿素生产符合产业趋势。

目前,国际石油市场原油价格上下波动,对公司的甲醇能源产业造成了一定的影响,对昊源集团联醇工艺的工厂产品结构提出了新的要求。由于市场的变化,造成了液氨产品过剩和氨加工能力不足的矛盾。随着农业的发展,化肥需求呈现刚性增长的态势,在这一背景下,公司提出了年产30万吨尿素项目。

1.1.1建设项目的主要技术及在国内外同类建设项目水平对比情况

本装置是以CO2和液氨为原料,采用CO2汽提法生产农用粒状尿素,该法主要特点如下:

——合成回路中氨过剩量低,合成塔NH3/CO2分子比为2.95~3.1,降低了合成塔操作压力。

——用CO2气作汽提剂,汽提效率高。汽提后溶液只需一次减压至低压分解系统,因此工艺流程简短。

——原料CO2气脱H2,安全性好。

——动力消耗低。合成系统压力低,减少了原料CO2气及氨输送需要的功;由于汽提效率高,低压系统返回合成回路的循环甲铵液量少,减少了循环甲铵液的输送功。

1.1.2建设项目所在的地理位置、用地面积和生产(储存)规模

地理位置:阜阳市地处安徽省西北部,位于淮北平原腹地,两淮煤炭基地之间。商阜、漯阜、阜淮(南)、徐阜、京九五条铁路在阜阳市交汇,105、301国道穿市而过,内河航运经淮河进入长江,交通四通八达,运输条件十分优越。

安徽昊源化工集团有限公司位于阜阳东北方向,距市区6km,距阜阳火车站1km,距京九铁路阜阳编组站4km。安徽昊源化工集团有限公司是阜阳市重点企业之一,厂区北邻阜蒙河,水源丰富,地理环境优越。本项目厂址位于厂区西南面的场地,为集团公司尿素自有用地。

生产规模:年产尿素30万吨

1.1.3建设项目涉及的主要原辅材料和品种名称和数量

(1)液氨

由本工程合成氨装置供给,年17.25万吨。

(2)二氧化碳

由本工程合成氨装置供给,年23.10万吨。

(3)催化剂、吸附剂、化学品规格

表1-1 催化剂技术规格

1.1.4建设项目的工艺流程和主要装置(设备)和设施的布局及其上下

游生产装置的关系

1.1.4.1工艺流程

其具体的工艺流程简述如下:

(1)原料液氨的供应

来自界区的原料液氨经过液氨滤油器进入高压氨泵,升压后通过高压喷射器送到高压冷凝器。高压喷射器以液氨为动力源将来自高压洗涤器的甲铵送入高压冷凝器。

(2)二氧化碳压缩

来自界区的原料二氧化碳气体通过二氧化碳液滴分离器后进入二氧化碳压缩机,经二级压缩后去脱硫工序,脱硫后的气体进入压缩三段,压缩后的气体由五段出口排出送至脱氢工序。

(3)二氧化碳脱硫

压缩工序二段出口送过来的CO2气体中经一次精脱硫脱除微量的

H2S,然后进水解塔将有机硫转化为无机硫,水解塔操作温度约

60~90℃,水解后经二氧化碳冷却器冷却到40℃以下,再经二次精脱硫。同时加入压缩空气以增强脱硫效果及尿素防腐,最后经过滤器除尘回CO2压缩工序三段进口。

(4)二氧化碳脱氢

二氧化碳压缩机的五段出口气体,先进入高压CO2加热器,加热后进入脱氢反应器,脱氢后的气体经高压CO2冷却器冷却到所需温度后送入CO2

气提塔。

(5)尿素合成

高压液氨作为甲铵喷射器的驱动流体,将甲铵液增压送入高压冷凝器。CO2气经CO2压缩机增压后进入CO2气提塔。合成塔中的尿液自流到降膜式CO2气提塔。合成塔出口气相送入高压洗涤器。CO2气提塔出口液相送入低压分解系统。气提塔出口的气提气和甲铵喷射器来的甲铵液一起进入甲铵冷凝器,冷凝后进入尿素合成塔。高压冷凝器为一立式换热器,工艺气体和液体在管侧,壳侧用锅炉给水副产0.44MPa(A)蒸汽。高压冷凝器由气液两根管道分别将气体、液体送入尿素合成塔,以确保管系低压降和稳定的流动状态。高压洗涤器出口的气体含少量的氨和二氧化碳,送入低压吸收塔,用工艺冷凝液及蒸汽冷凝液吸收,吸收后的尾气排入大气中。

(6)低压分解回收

来自CO2气提塔底部的尿素—甲铵溶液经过液位控制阀减压到

0.42MPa(A),溶液中77%的二氧化碳和46%的氨得到闪蒸,并使溶液温度从173℃降到119℃,气-液混合物进到精馏塔顶。精馏塔上部为填料塔,起着气体精馏作用。下部为分离器。经过填料段下落的尿素—甲铵液流入循环加热器,温度升高到135℃,甲铵进一步分解,而后进入精馏塔下部的分离器分离。液体经液位控制阀流入闪蒸槽。气体上升到精馏塔填料段,精馏后的气体导出精馏塔,与来自第一解吸塔回流冷凝器的部分冷凝液,一并进入低压甲铵冷凝器管侧底部。两相并流上升进行吸收,吸收产生的热量,被冷凝器U型管侧的冷却水所带走。此冷却水经低压甲铵冷凝器循环水泵送低压甲铵冷凝器循环冷却器冷却。气液混合物从浸没式低压甲铵冷凝器上部溢流到低压甲铵冷凝器液位槽,进行气液分离。液体从液位槽底导出,经高压甲铵泵升压后送入高压洗涤器顶部。液位槽分离出的气体,入常压吸收塔。经填料段,被来自低压吸收塔的溶液和常压吸收塔洗涤液经常压吸收塔循环冷却器冷却后喷淋吸收。出常压吸收塔的气体送入排气筒。

(7)尿液蒸发

出精馏塔底部的尿素溶液,经液位控制阀减压后,送到闪蒸槽,压力约为0.044MPa(A)。温度从135℃降到84℃,有相当一部分水、NH3和CO2闪蒸出来。闪蒸汽进到闪蒸冷凝器中冷凝。离开闪蒸槽的尿液浓度约为74%(wt)流入尿液贮槽,再由尿液泵送入一段蒸发器。一段蒸发器分离段分离出的尿液去二段蒸发器,在0.0033MPa(A),140℃下被浓缩到约99.7%(wt)的熔融尿素,经分离段分离后,熔融尿素由熔融泵送往位于造粒塔顶部的旋转喷头进行造粒,造粒塔底得到的成品颗粒尿素由胶带输送机送至包装楼包装。反应原理如下:

Q

O H NH CO COONH NH Q

COONH NH CO NH -+?→?+?→?+222424223)(2

详见尿素工艺流程图(图号:JH0901-06400-CP15-01~03)。 1.1.4.2主要装置(设备)和设施的布局及其上下游生产装置的关系 尿素部分由主生产装置、辅助生产装置和公用工程设施、储运设施等组成。具体布置如下:

根据厂区总体规划及设计原则,本工程新建厂区布置在原厂区西南面的预留空地内。本工程将循环水冷却水系统布置在中西部,成品仓库布置厂区最西面,并靠近原尿素仓库,以便车辆运输及消防安全,有利于总体运输;压缩厂房靠近合成氨脱碳布置,缩短了管线输送距离;新建尿素综合楼、尿素主厂房布置在厂区规划地的西面,不仅满足工艺流程要求,并使厂区的综合管线短捷,布置紧凑。

1.1.5建设项目配套和辅助工程名称、能力(或者负荷)、介质(或者物料)来源

1.1.5.1公用工程设施 (1)厂区供排水

尿素装置一次水需用130m 3/h ,由公司原水厂供给。

排水:尿素装置界区内生产污水及雨水采用合流排水,用排水沟排水。生活污水采用管道排水,管道上适当布置排水检查井,接入厂区生活污水排

水管道。

排水管线采用钢筋混凝土排水管。管道均采用埋地敷设。碳钢管道采用素土基础,混凝土、钢筋混凝土排水管采用混凝土条形基础。厂区给排水管网布置见《JH0901-36100-WS15全厂给排水管网布置图》。

本工程用水量见表1-2。

表1-2 本工程用水量表(单位:m3/h)

(2)电

尿素综合楼变电所由老厂高配室提供两回6.3kV电源;装置在正常情况下由双电源同时供电,当某一电源回路发生故障时,依据国家标准GB50052-95关于“负荷分级及供电要求”的规定,另一电源回路的电源进线及变压器容量均能承受装置100%的一级和二级用电负荷。

本装置界区内用电设备总容量为3636.88kW,常用设备容量为1816.4kW。因二氧化碳压缩布置在原厂区,其高压用电由公司另外提供。

车间变压器为2000kVA干式变压器2台,型号为SCB10-10、变压比为6/0.4kV。

(3)蒸汽

本项目需要的2.45MPa(A),225℃,约40.8t/h(最大48.96t/h),蒸汽由公司热力车间供给,尿素部分不需新建供热设施,尿素装置副产的0.4MPa 的饱和蒸汽7.49t/h(最大8.99t/h)送入低压蒸汽管网供合成氨装置使用。

表1-3 本工程蒸汽用量表(单位:t/h)

(4)消防

本工程同时火灾次数按一个着火点考虑,室内外消防最大用水量按90L/s,火灾延续供水时间均按3小时考虑,因此一次最大灭火用水总量为972m3。

新建厂区设环状消防给水管网,消防给水由老厂提供,,消防给水管网水压为0.6MPa,消防给水管径DN200。消防管网上设室外地上式消火栓,工艺装置区、尿素仓库区室外消火栓布置间距不大于60米,其它辅助装置区室外消防栓布置间距不大于120米。消防水管采用焊接钢管,焊接连接,埋地钢管及管件作环氧煤沥青加强级防腐。室内消火栓根据工艺、建筑条件分为环状或枝状布置。

(5)厂区总图运输

针对工厂成品运量大的特点,结合厂区周边交通状况,本设计考虑成品尿素采用公路运输为主;所用原料为液氨、二氧化碳用管道输送。

本工程总运输量为30.24×104t/a,运出30.12×104t/a(未考虑催化剂、油品及管道输送量)。具体运输量见下表(表1-4)。

表1-4运输量表

(6)道路布置

全厂新建道路为城市型道路,其结构为水泥混凝土结构路面,道路与回车场的结构相同。新建生产装置区主干道路路宽为6m,辅助生产区的道路宽为4m。本工程道路布置合理,满足消防及运输要求

(7)厂区外管

本装置公用工程介质有:低压蒸汽、中压蒸汽、蒸汽冷凝水、脱盐水、软水、氮气、仪表空气等。

(8)厂区厂区电信

根据工艺及各专业需要,分别设有调度电话、行政电话、消防直通专用电话,由总厂原电话站引来,在爆炸危险场所采用防爆产品。

为便于调度室、尿素主控室与其所属岗位或巡检人员之间联系及开停车及大、中修时,现场指挥的通信联络,本工程设有无线对讲电话8台,无线对讲电话一律采用防爆产品。

根据消防规范要求,为便于火灾的探测与报警,本工程设有火灾报警装置,对重要的建筑物,如控制室、机柜室、配电室、装置区内的主要道路等设置火灾探测器、火灾报警按钮,并在尿素综合楼内火灾报警控制器。使本工程区域上述场所在火灾初期能准确报出火警信号,并在火灾报警控制器显示报警点的位置,以便通知值班人员及时采取消防措施。火灾报警控制器设置在综合楼主控室内。火灾报警探测器在爆炸危险场所选用防爆产品。

火灾报警系统的主电源为220伏,当交流停电时,备有DC24V直流电源,以确保消防系统的供电。

火灾自动报警系统的接地装置接至综合楼的共用接地网,共用接地装置接地电阻小于1欧姆。

(9)防静电、防雷、接地及防火措施

所有工艺生产装置及其管线,按工艺生产要求条件作防静电接地保护,其接地装置一般情况与电气设备工作接地和保护接地共用一个接地网。

本工程的工艺生产装置及其建、构筑物,一般均属第二类防雷,各集中设置接地体装置并与全厂防雷接地网相连,但应满足其接地点与电气设备接

地点安全距离要求。

车间变电所变压器中性点直接与全厂接地网连接。

对电缆构筑物中电缆引至电气柜,盘或控制屏,台的开孔部位,电缆贯穿墙,楼板的孔洞处,均应实施阻火封堵.在公用主沟道的分支处,多段配电装置对应的沟道适当分段处,长距离沟道中相隔约200米或通风处.至控制室或配电装置的沟道入口处宜设置阻火墙。在竖井中,宜每隔约7米设置阻火隔层。

(10)火灾报警系统

根据消防要求,本工程设置火灾报警系统。在尿素综合楼内设火灾报警控制器。在配电室、变压器室及控制室等处设置点型感烟探测器,在电缆夹层设置缆式线型感温探测器,在主要通道或楼梯口设置手动报警按钮和火警警铃。在爆炸危险环境中采用防爆型设备。发生火灾时可将各类报警信号送至火灾报警控制器,并在控制器上显示,实现自动及手动报警,并能自动启动消防灭火设备进行灭火。

火灾报警系统线路,采用铜芯聚氯乙烯绝缘电线穿钢管敷设。

1.1.5.2辅助生产及服务设施

利用原老厂区设施。

1.1.6建设项目的主要装置(设备)和设施名称、型号(或者规格)、材质、数量和主要特种设备

1.1.6.1工艺设备型号、规格、材质和数量

表1-5 主要装置(设备)和设施一览表

1.2建设项目外部情况

1.2.1建设项目外部基本情况

阜阳东北阜阳市地处安徽省西北部,位于淮北平原腹地,两淮煤炭基地之间,辖颍州、颍泉、颍东三区和临泉、太和、阜南、颍上四县及界首市,人口932万,面积9775平方公里,是安徽省人口最多的市,也是全国比较大的地级市之一。商阜、漯阜、阜淮(南)、徐阜、京九五条铁路在阜阳市交汇,105、301国道穿市而过。

安徽昊源化工集团有限公司位于阜阳东北方向,行政区划为颖东区,距市区6km,距阜阳火车站1km,距京九铁路阜阳编组站4km。由公司大门沿阜康路向南40米为煤场铁路专用线,再向南150米与阜蚌路相连。厂区北邻阜蒙河。

阜阳市辖3个市辖区、4个县,代管1个县级市。阜阳市面积9979平方千米,人口904万人(2003年)。市人民政府驻清河东路。颍东区面积685平方千米,人口59万。区人民政府驻北京东路。

1.2.2建设项目所在地的气象、水文、地质、地震等自然情况

(1)气象条件

●气候

年平均温度:20.4℃

年平均最高温度:32.4℃

年平均最低温度:-3.3℃

极端最高气温:41.4℃

极端最低气温:-20.4℃

●风速

年最大风速:24m/s

年平均风速: 3.4m/s

●降雨量

年平均降雨量:889.1mm

年最大降雨量:1618.7mm

年最小降雨量:440.8mm

●最大风压:0.35kN/m2(10m高处)

●最大积雪深度:260mm

●雪荷载:0.40kN/m2

●主导风向:东北风

●湿度:历年平均相对湿度76%

(2)水文、地质、地震

根据地质勘探资料,本区域为第四系所覆盖,主要组成为细砂,中细砂,粘土和亚砂土。其下为深厚的第三系沉积物,下伏基岩主要为白垩及第三系地层。本设计参考邻近已有建构筑物地质情况,其第二层土地基承载力特征值为:fak=220~240kPa。

根据《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001),抗震设防烈度:7度,设计基本地震加速度值为0.10g,设计地震分组为第一组。

区域内大小河道纵横交错,河沟稠密,主要河流有颍河、泉河、茨淮新河等,均属淮河水系。此外,流经市区的小河道有阜蒙河、济河、东清河、西清河、莲花沟、骆家沟等。

颍河是境内最大河流,发源于河南省西部的伏牛山山脉,由西北向东南流经豫、皖两省,并经阜阳市西部阜太交界外的潭庄进入阜阳市,至东南的

颍上县沫河口汇入淮河。河流全长619公里,流域面积39877平方公里,颍河阜阳段全长83公里,河宽170~220m,枯水期水面宽90m,河深10-12m,最大水深13m。最小水深3-7m,境内流域面积339.6km2,城区境内全长7.05km。颍河阜阳段闸上游多年平均水位27.2m,最高水位32.52m,最低水位22.61m,主要支流有泉河和茨河。

阜蒙河为纳污河道,昊源化工集团有限公司及河东工业区各企业大部分废水直接或间接通过骆家沟、阜蒙河入济河,在颍上县境内入颍河最后汇入淮河。废水量占全市废水总量近70%。

济河为人工疏通河,其始于颍河永安闸,经过阜阳市,于颍上县杨楼入颍河,全长70公里,阜阳段河宽20~25米,水深3.8~5.4米,枯水期和平水期因永安闸关闭,其流量主要是沿岸工业废水和生活污水。开闸期间,颍河水流入济河,其水量五年一遇为74m3/s,三年一遇为52.5m3/s。

1.2.3建设项目投入生产或者使用后可能出现的最严重事故波及的范围,以及在此范围内的24小时生产、经营活动和居民生活的情况根据附件三,当高压冷凝器发生爆炸后,其危险区域半径为64M,达到职业接触限值的区域半径为321.3M。在此范围内生产的人员主要为本项目从业人员,建设项目周围无居民区。

1.2.4建设项目中危险化学品生产装置和储存数量构成重大危险源的储存设施的外部安全距离

1.2.4.1重大危险源辨识依据

(1)重大危险源的定义

单元:指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个工厂的且边缘距离小于500m的几个(套)生产装置、设施或场所。

临界量:指对于某种或某类危险物质规定的数量,若单元中的物质数量于或超过该数量,则该单元定为重大危险源。

生产场所:指危险物质的生产、加工及使用等的场所,包括生产、加工使用等过程中的中间贮罐存放压及半成品、成品的周转库房。

重大危险源:长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质,且危险位置的数量等于或超过临界量的单元。

(2)重大危险源的辨识指标

单元内存在危险物质的数量根据处理物质种类的多少区分为以下两种情况:

第一种 单元内存在的危险物质为单一品种,则物质的数量即为单元内危险物质的总量,若等于或超过相应的临界量,则定为重大危险源。

第二种 单元内存在的危险物质为多品种时,则按下式计算,若满足下式,则定为重大危险源。

1......2211≥+++Qn qn Q q Q q

式中:q1、 q2…… qn —— 每种危险物质实际存在的量(t ), Q1、 Q2……Qn—— 与各危险物质相对应的生产场所或贮存区的临界量(t )。

根据《重大危险源辨识》(GB18218-2000)和安监管协调字[2004]56号文件,本项目列入重大危险源辨识的危险物质及其临界量见表1-6。

表1-6 重大危险源物质生产场所、贮存区临界量一览表

1.2.4.2重大危险源辨识过程 (1)贮存区重大危险源辨识

本工程只设有尿素仓库,液氨的贮存设在合成氨装置,不构成重大危险

源。

(2)锅炉重大危险源辨识

根据56号文的规定,额定蒸汽压力大于2.5MPa,且额定蒸发量大于等于10t/h的蒸汽锅炉为重大危险源。

设有高压甲冷凝器蒸汽包1台,副产蒸汽7.5t/h,额定蒸汽压力0.4MPa,因此不构成重大危险源。

(3)压力容器重大危险源辨识

根据《重大危险源辨识》关于压力容器重大危险源的规定,属下列条件之一的压力容器:

①介质毒性程度为极度、高度或中度危害的三类容器;

②易燃介质,最高工作压力≥0.1MPa,且PV≥100 MPa m3的压力容器(群)。

表1-7 压力容器特性表

由上表压力容器特性与压力容器重大危险源规定对照辨识可知:

脱氢反应器、高压CO2加热器、高压CO2冷却器压力容器的介质为二氧化碳,不构成重大危险源。

CO2汽提塔、高压洗涤器、尿素合成塔、高压冷凝器内的介质轻度危害且不属易燃介质,不构成重大危险源。

(4)压力管道重大危险源辨识

符合下列条件之一的压力管道为重大危险源:

①输送GB5044中,毒性程度为极度、高度危害气体、液化气体介质,且公称直径≥100 mm的管道;

②输送GB5044中极度、高度危害液体介质、GB50160及GB50016中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体,或甲类可燃液体介质,且公称直径≥100mm,设计压力≥4 MPa的管道;

③输送其他可燃、有毒流体介质,且公称直径≥100 mm,设计压力≥4 MPa,设计温度≥400℃的管道。

根据以上规定,本项目压力管道见下表。

表1-8 压力管道重大危险源辨识表

上表序号1的压力管道输送介质二氧化碳为轻度危害气体不构成重大

危险源。

上表序号3内的压力管道公称直径小于DN100,所以不是重大危险源。

安全设施设计专篇合同

安全设施设计合同 > 工程名称:项目 工程地点: $

合同编号: 甲方: 乙方:宁夏中智信达工程科技有限公司 — 签订日期:2017年3月15日`

安全设施设计专篇合同 委托方(甲方): 受委方(乙方): 宁夏中智信达工程科技有限公司 根据《中华人民共和国经济合同法》和《建设工程勘察设计合同条例》的有关规定,经甲乙双方友好协商一致,签订本合同,以资共同遵守。 第一条工程设计项目和任务 一、工程名称:硫酸罐区项目 < 二、工程地址: 三、委托任务内容: 甲方委托乙方进行赤峰市元宝山区龙天乙炔气厂项目安全设施设计专篇的编制。 第二条设计资料、设计进度及文件提交 一、甲方应向乙方提供以下设计所需的主要基础资料: 1、厂区总平面布置方案;工艺流程方案和工艺流程叙述、操作规程;工艺设备平面布置图;工艺设备和公用工程设备一览表(设备的规格型号、数量、操作参数、材质、设备内的介质)。 2、建设单位简介、建设单位周边生活生产经营场所情况、营业执照、备案证、土地使用证或租赁协议、选址意见书、环评批复文件、设立安全评价报告(备案版)及安全许可意见书。 . 3、原料、辅料、中间产品、产品的物性数据,建设单位的劳动定员;项目涉及的危险化学品在储存场所的储存量和使用场所的用量,储存区原料的装卸设施和方式;项目配套和辅助工程的能力(或者负荷)及介质的来源,其它的生产工艺介绍和其它生产同类产品企业的工艺情况说明。 4、其他基础资料详见乙方提供的“安全设施设计专篇编写提资单。 二、设计进度:

乙方在甲方向乙方提供“本条款一”中的全部资料后,30 个工作日完成安全设施设计装订文本(送审版)提交甲方。安全设施设计评审会议结束后7 个工作日完成安全设施设计修改,经专家组同意后装订文本(备案版)并提交甲方。 三、本工程乙方提供文件份数: 1、安全设施设计专篇报告(送审版)8份,(备案版)6份; 2、如甲方另需,乙方只收取工本费。 第三条《 第四条设计费及付款进度 一、设计费用: 按国家物价局、建设部2002年颁发的《工程设计收费标准》,经甲乙双方共同协商,本次工程设计费合计为壹点五万元整。 二、支付方法: 合同签定后2日内,甲方支付定金壹万元整,待乙方提交安全设施设计专篇(送审版)时,甲方再支付设计费五千元整。 第四条双方责任 一、甲方责任 ! 1、甲方按本合同第二条第一款规定的内容,在7 个工作日内向乙方提交基础资料及文件,并对其完整性、正确性及时限负责。甲方不得要求乙方违反国家有关标准进行设计。甲方提交上述资料及文件超过规定期限15个工作日以内,乙方按本合同第二条第二款规定的交付设计文件时间顺延;甲方交付上述资料及文件超过规定期限15个工作日以上时,乙方有权重新确定提交设计文件的时间。 2、甲方变更委托设计项目、规模、条件或因提交的资料错误,或所提交资料作较大修改,以致造成乙方设计返工时,双方除另行协商签订补充协议(或另订合同)、重新明确有关条款外,甲方应按乙方所耗工作量向乙方支付返工费。 3、在合同履行期间,甲方要求终止或解除合同,乙方未开始设计工作

国家安全设施设计专篇的格式

危险化学品建设项目安全设施设计专篇编制导则 (试行) 1 适用范围 本导则适用于中华人民共和国境内新建、改建、扩建危险化学品生产、储存装置和设施,以及伴有危险化学品产生的化学品生产装置和设施的建设项目(以下简称建设项目)安全设施设计专篇的编制。 2 术语和定义 2.1 化学品 指各种化学元素、由元素组成的化合物及其混合物,包括天然的或者人造的。 2.2 危险化学品 指具有爆炸、燃烧、助燃、毒害、腐蚀等性质且对接触的人员、设施、环境可能造成伤害或者损害的化学品。 2.3 新建项目 指拟依法设立的企业建设伴有危险化学品产生的化学品或者危险化学品生产、储存装置(设施)和现有企业(单位)拟建与现有生产、储存活动不同的伴有危险化学品产生的化学品或者危险化学品生产、储存装置(设施)的建设项目。 2.4 改建项目

指企业对在役伴有危险化学品产生的化学品或者危险化学品生产、储存装置(设施),在原址或者易地更新技术、工艺和改变原设计的生产、储存危险化学品种类及主要装置(设施、设备)、危险化学品作业场所的建设项目。 2.5 扩建项目 指企业(单位)拟建与现有伴有危险化学品产生的化学品或者危险化学品品种相同且生产、储存装置(设施)相对独立的建设项目。 2.6 安全设施 指企业(单位)在生产经营活动中将危险因素、有害因素控制在安全范围内以及预防、减少、消除危害所配备的装置(设备、装备)和采取的措施。 2.7 作业场所 指可能使从业人员接触危险化学品的任何作业活动场所,包括从事危险化学品的生产、操作、处置、储存、搬运、运输、废弃危险化学品的处置或者处理等场所。 3 主要内容 3.1 建设项目概况 3.1.1 建设项目内部基本情况 3.1.1.1 建设项目的主要技术、工艺(方式)和国内、外同类建设项目水平对比情况。 3.1.1.2 建设项目所在的地理位置、用地面积和生产

安全设计专篇

安全设计专篇

附件4 陆上石油天然气建设项目安全设施设计专篇 编写指导书(长输管道部分) 1 设计依据 1.1 依据的批准文件 列出该建设项目初步设计所依据的批准文件和相关的合法证明文件名称、编制单位、发文单位、日期、文件号等相关内容。包括但不限于下列文件: 建设项目可行性研究报告(或开发方案)及批复文件; 建设项目设计委托书(任务书、合同书); 建设项目安全预评价报告及备案文件等。 1.2 遵循的主要法律法规 列出该建设项目初步设计应遵循的安全生产法律、行政法规、部门规章、地方法规和规范性文件: 《中华人民共和国安全生产法》; 《中华人民共和国消防法》; 《石油天然气管道保护条例》; 《特种设备安全监察条例》; 《建设工程安全生产管理条例》; 《非煤矿矿山建设项目安全设施设计审查与竣工验收办法》等。 1.3 执行的主要标准规范 根据工程具体情况,列出该建设项目初步设计执行的国家或行业标准、规程和规范(如有修订以最新修订版本为准)。若文件较多,可分类列出。包括但不限于下列标准规范: 《石油天然气工业输送钢管交货技术条件》 (GB/T97 11.1-1997 )《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001) 《建筑设计防火规范》(GB50016-2005) 《供配电系统设计规范》(GB50052-95)

《建筑物防雷设计规范》(GB50057-94) 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058-92) 《火灾自动报警系统设计规范》(GB50116) 《建筑灭火器配置设计规范》(GB50140-2005) 《石油天然气工程设计防火规范》(GB50183-2004) 《输气管道工程设计规范》(GB50251-2003) 《输油管道工程设计规范》(GB50253-2003) 《工作场所有害因素职业接触限值》(GBZ2-2002) 《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》(SY0007-1999) 《原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范》 (SY/T00 15-98)《石油设施电气装置场所分类》(SY/T0025-95) 《石油天然气工程总图设计规范》(SY/T0048-2000) 《输油(气)钢质管道抗震设计规范》(SY/T0450-2004) 《石油工业动火作业安全规程》(SY/T5858-2004) 《可燃气体检测报警器使用规范》(SY6503-2000) 《石油天然气安全规程》(AQ2012-2007) 1.4 与安全设施设计相关的其他设计依据 2 工程概述 2.1 建设项目概况 2.1.1 项目简况 依据建设项目初步设计,简要说明工程建设地点、输送介质、工艺、设计输送能力、设计压力、管道长度、管径以及站场设置、工程难点地段等。 2.1.2 环境概述 1)自然环境:气象条件(见附表1 沿线主要气象资料统计表);水文条件;土壤及腐蚀性;植被;地形地貌(见附表2沿线地貌区域划分统计表);沿线水文地质、工程地质、抗震设防烈度及地震断裂带分布等。 2)社会条件:沿线交通、人文、经济、规划、建(构)筑物状况等。 2.1.3 物料 按标准列表说明工程所涉及的原油、天然气等流体的性质。

安全设施设计专篇合同

安全设施设计专篇合同 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

安全设施设计合同 工程名称:项目 工程地点: 合同编号: 甲方: 乙方:宁夏中智信达工程科技有限公司签订日期:2017年3月15日

安全设施设计专篇合同 委托方(甲方): 受委方(乙方): 宁夏中智信达工程科技有限公司 根据《中华人民共和国经济合同法》和《建设工程勘察设计合同条例》的有关规定,经甲乙双方友好协商一致,签订本合同,以资共同遵守。 第一条工程设计项目和任务 一、工程名称:硫酸罐区项目 二、工程地址: 三、委托任务内容: 甲方委托乙方进行赤峰市元宝山区龙天乙炔气厂项目安全设施设计专篇的编制。 第二条设计资料、设计进度及文件提交 一、甲方应向乙方提供以下设计所需的主要基础资料: 1、厂区总平面布置方案;工艺流程方案和工艺流程叙述、操作规程;工艺设备平面布置图;工艺设备和公用工程设备一览表(设备的规格型号、数量、操作参数、材质、设备内的介质)。 2、建设单位简介、建设单位周边生活生产经营场所情况、营业执照、备案证、土地使用证或租赁协议、选址意见书、环评批复文件、设立安全评价报告(备案版)及安全许可意见书。 3、原料、辅料、中间产品、产品的物性数据,建设单位的劳动定员;项目涉及的危险化学品在储存场所的储存量和使用场所的用量,储存区原料的装卸设施和方式;项目配套和辅助工程的能力(或者负荷)及介质的来源,其它的生产工艺介绍和其它生产同类产品企业的工艺情况说明。 4、其他基础资料详见乙方提供的“安全设施设计专篇编写提资单。 二、设计进度: 乙方在甲方向乙方提供“本条款一”中的全部资料后, 30 个工作日完成安全设施设计装订文本(送审版)提交甲方。安全设施设计评审会议结束后 7 个工作日完成安全设施设计修改,经专家组同意后装订文本(备案版)并提交甲方。

安全设施设计专篇要求

安全设施目录、安全设施设计专篇编制导则 2008-05-15 08:00:35| 分类:安全标准、规范| 标签:|字号大中小订阅 国家安全生产监督管理总局文件 安监总危化〔2007〕225号 国家安全监管总局关于印发《危险化学品建设项目安全设施目录(试行)》和《危险化学品建设项 目安全设施设计专篇编制导则(试行)》的通知 各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理局,有关中央企业: 为贯彻执行《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《安全生产许可证条例》以及《危险化学品建设项目安全许可实施办法》(国家安全监管总局令第8号)等法律、行政法规和部门规章,规范和指导全国危险化学品建设项目(以下简称建设项目)安全评价、安全设施设计和安全许可以及试生产(使用)方案备案工作,国家安全监管总局编制了《危险化学品建设项目安全设施目录(试行)》和《危险化学品建设项目安全设施设计专篇编制导则(试行)》,现印发给你们(可在安全监管总局政府网站下载),自2007年11月30日起试行,试行期1年,试行期满前将修订公布正式执行,并就有关事项通知如下: 一、2007年12月1日前,已经编制但尚未作为建设项目安全许可申请材料提交给建设项目安全许可实施部门的建设项目安全设施设计专篇,请按照本通知要求修改和完善。 二、请将本通知转发给辖区内(或者所属)有关危险化学品生产、储存的企业,从事建设项目安全设施的设计、施工和监理单位,以及有关安全评价机构。 在试行过程中如发现问题,请及时函告国家安全监管总局危化司,并提出修改意见及其理由。 附件:1、危险化学品建设项目安全设施目录(试行) 2、危险化学品建设项目安全设施设计专篇编制导则(试行) 二○○七年十一月十日危险化学品建设项目安全设施目录 (试行)

危险化学品建设项目安全设施设计专篇编制导则正式样本

文件编号:TP-AR-L9300 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 危险化学品建设项目安全设施设计专篇编制导则 正式样本

危险化学品建设项目安全设施设计专篇编制导则正式样本 使用注意:该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1 适用范围 本导则适用于中华人民共和国境内新建、改建、 扩建危险化学品生产、储存的建设项目以及伴有危险 化学品产生的化工建设项目(包括危险化学品长输管 道建设项目,以下统称建设项目)安全设施设计专篇 的编制。 本导则不适用于下列建设项目: 1)危险化学品的勘探、开采及其辅助的储存; 2)原油和天然气勘探、开采的配套输送及储存; 3)城镇燃气的输送及储存。

2 术语和定义 2.1危险化学品 具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质,对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品及其他化学品。 2.2安全设施 在生产经营活动中用于预防、控制、减少与消除事故影响采用的设备、设施、装备及其他技术措施的总称。 2.3新建项目 有下列情形之一的项目为新建项目: 1)新设立的企业建设危险化学品生产、储存装置(设施), 或者现有企业建设与现有生产、储存活动不同的危险化

安全设施设计专篇编写导则

危险化学品建设项目安全设施设计专篇编写导则 (征求意见稿) 1适用范围 本导则规定了危险化学品建设项目(以下简称建设项目)安全设施设计专篇的基本内容和格式及要求。 本导则适用于危险化学品建设项目工程设计阶段安全设施设计专篇的编制。 2术语和定义 2.1化学品,是指各种化学元素、由元素组成的化合物及其混合物,包括天然的或者人造的。 2.2 危险化学品,是指具有爆炸、燃烧、助燃、毒害、腐蚀等性质且对接触的人员、设施、环境可能造成伤害或者损害的化学品。 2.3安全设施 指企业(单位)在生产经营活动中将危险因素、有害因素控制在安全范围内以及预防、减少、消除危害所配备的装置(设备)和采取的措施。

3建设项目安全设施设计专篇的主要内容 3.1 编制说明 3.2 建设单位的基本情况 3.3 建设项目概况 简要介绍建设项目采用的主要技术、工艺的来源及在国内外应用的情况,建设项目工艺流程和主要装置、设备和设施的布局。 3.4危险、有害因素及分布 3.4.1 根据化学品的物理性质、化学性质和危险性等资料,运用危险、有害因素辨识的科学方法,辨识建设项目可能存在的危险、有害因素。 3.4.2 根据建设项目的工艺流程或者储存方式,确定危险、有害因素存在的作业场所(部位)、方式。 3.5 风险程度 3.5.1固有危险程度 根据已确定的危险、有害因素及分布,分别计算和确定建设项目及各个作业场所以下内容: ⒈爆炸性化学品的质量及相当于梯恩梯(TNT)的摩尔量; ⒉可燃性化学品的质量及燃烧后放出的热量; ⒊有毒化学品的浓度及质量; ⒋腐蚀性化学品的浓度及质量;

⒌其他危险化学品的固有危险程度。 3.5.2 风险程度 根据已确定的危险、有害因素的分布和各个作业场所固有危险程度,分别从以下几方面定性、定量分析和预测建设项目和各个作业场所的风险程度: ⒈爆炸性化学品、可燃性化学品、有毒化学品、腐蚀性化学品和其他危险化学品的各种泄漏(暴露)可能性; ⒉爆炸性化学品、可燃性化学品泄漏(暴露)后具备出现爆炸、火灾事故的条件和需要的时间; ⒊可能出现的各种爆炸事故中参与爆炸物品相当于梯恩梯(TNT)爆炸的摩尔量和波及的范围; ⒋可能出现的各种火灾事故中参与燃烧物品的质量、热辐射通量、持续时间和人员伤亡、装备及建(构)筑物损坏的范围; ⒌可能出现的各种中毒事故中有毒化学品扩散速率、造成人员中毒的范围及时间; ⒍可能出现的各种灼烫事故中腐蚀性化学品泄漏或者扩散的速率、造成人员伤亡及装备损坏的范围及时间; ⒎可能出现的各种事故中一种或者几种事故导致连续发生或者次生爆炸、火灾、中毒、灼烫事故的可能性和上述6项情况; ⒏可能同时出现的爆炸、火灾、中毒、灼烫事故的几率和上

安全设施设计专篇编制导则及安全设施

安监总危化〔2007〕225号 国家安全监管总局关于印发 《危险化学品建设项目安全设施目录(试行)》和《危险化学品建设项目安全设施设计专篇编制导则(试行)》的通知 各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理局,有关中央企业:为贯彻执行《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《安全生产许可证条例》以及《危险化学品建设项目安全许可实施办法》(国家安全监管总局令第8号)等法律、行政法规和部门规章,规范和指导全国危险化学品建设项目(以下简称建设项目)安全评价、安全设施设计和安全许可以及试生产(使用)方案备案工作,国家安全监管总局编制了《危险化学品建设项目安全设施目录(试行)》和《危险化学品建设项目安全设施设计专篇编制导则(试行)》,现印发给你们(可在安全监管总局政府网站下载),自2007年11月30日起试行,试行期1年,试行期满前将修订公布正式执行,并就有关事项通知如下: 一、2007年12月1日前,已经编制但尚未作为建设项目安全许可申请材料提交给建设项目安全许可实施部门的建设项目安全设施设计专篇,请按照本通知要求修改和完善。 二、请将本通知转发给辖区内(或者所属)有关危险化学品生产、储存的企业,从事建设项目安全设施的设计、施工和监理单位,以及有关安全评价机构。 在试行过程中如发现问题,请及时函告国家安全监管总局危化司,并提出修改意见及其理由。 附件:1、危险化学品建设项目安全设施目录(试行) 2、危险化学品建设项目安全设施设计专篇编制导则(试行) 二○○七年十一月十日危险化学品建设项目安全设施目录 (试行) 说明 一、安全设施的含义 指企业(单位)在生产经营活动中将危险因素、有害因素控制在安全范围内以及预防、减少、消除危害所配备的装置(设备)和采取的措施。 二、安全设施的分类

安全设施设计专篇

目录 1 设计依据.................................................... 1.1 设计依据的法律、法规................................................................................................... 1.2 设计采用的主要技术规范、规程、标准 ..................................................................... 1.3 设计合同............................................................................................................................ 1.4 其它相关资料................................................................................................................... 2 建设项目概况................................................ 2.1 项目的建设单位、生产规模、产品方案、建设性质、地理位置、工程占地面积、 设计范围及分工....................................................................................................................... 2.2 建设项目的主要工艺技术及与国内或国外同类项目技术对比情况........................ 2.3 项目涉及的主要原辅材料和产品名称及最大储量..................................................... 2.4 项目的工艺流程、主要装置和设施的布局及其上下游生产装置的关系............... 2.5 项目配套公用和辅助工程或设施的名称、能力(或负荷).................................... 2.6 项目装置的主要设备表................................................................................................... 2.7 项目外部依托条件或设施 .............................................................................................. 2.8建设项目所在地自然条件 ............................................................................................... 2.9 项目所在地的周边情况................................................................................................... 3 建设项目过程危险源及危险和有害因素分析......................

江西省建设项目安全评价报告和安全设施设计专篇

江西省建设项目安全评价报告和安全设施设计专篇 评审细则 为进一步规范安全评价报告及安全设施设计专篇评审工作,确保评审工作的客观、公正,根据《中华人民共和国安全生产法》和国家有关部门关于加强建设项目安全设施“三同时”等有关法律法规的规定,特制订本评审细则。 受江西省安监局委托,江西省安全生产科学技术研究中心承担安全评价报告和安全设施设计专篇的评审工作。 一、适用范围 1、由省安监局负责审批的非煤矿山、危险化学品及其它行业安全设施“三同时”建设项目安全评价报告; 2、由省安监局负责审批的非煤矿山、危险化学品和其它行业建设项目安全设施设计专篇; 3、由设区市安监局委托审查的非煤矿山、危险化学品和其它行业建设项目安全评价报告和安全设施设计专篇。 二、评审程序 1、申请:建设单位向省安监局提出申请,将申请材料报送省安科中心综合部,并对申请材料的真实性负责,申报时所需提交的材料见附件1。 2、受理:省安科中心综合部根据相关法律法规规定对企业提供的

申请材料进行审查。对材料齐全、符合要求的建设项目,当场向建设单位出具受理通知书(见附件2);对申请材料不齐的建设项目予以一次性告知,当场向建设单位出具申请材料补正告知书(见附件3);对申请材料不符合要求的建设项目,当场向建设单位出具不予受理通知书(见附件4)。 3、流转:省安科中心综合部受理建设项目安全评价报告或安全设施设计专篇评审申请材料后,1个工作日内转交到省安科中心评审部,并办理交接手续(见附件5);评审部根据申请材料的具体内容,提出拟办意见,并填写流转抄报单(见附件6),报评审部负责人或技术负责人同意,2个工作日内以电子版的形式转报省安监局相关业务处室,业务处室提出相应的审核意见。审核后的抄报单应以书面形式打印,由省安科中心技术负责人、业务处室负责人签字确认。省重点工程项目业务处室还应报省局分管领导审定。 4、评审 (1)评审的组织 根据确认后的抄报单,综合部根据时间要求做好评审会准备工作;评审部根据安排告知局相关业务处室、市县安监部门、建设单位和评价单位(或设计单位)派员参加评审会(见附件7),并在受理之日起10个工作日内完成建设项目安全评价报告或安全设施设计专篇的评审,同时,安全评价报告或安全设施设计专篇应在评审会前3~5天送

安全设施设计专篇-

汽巴精化(南京)有限公司 高性能颜料项目 安全设施设计专篇 山东齐鲁石化工程有限公司 二○○七年四月

编制人员名单 编制:刘建国杨继朱廷凯于海瀛张春燕张春丽阮坤邦栗亮宋砥翟晓群 校对:史耕张平穆振贵程国娟马振明 审核:陆明旭李云忠孙桂娟崔海云郝恩永 审定:宋守刚

目录 一、编制依据 (1) 二、建设项目概况 (3) 三、建设项目涉及的危险、有害因素和危险、有害程度 (17) 四、建设项目设立安全评价报告中的安全对策和建议采纳情况说明 (36) 五、采用的安全设施和措施 (48) 六、可能出现事故预防及应急救援措施 (53) 七、安全管理机构的设置及人员配备 (55) 八、安全设施投资概算 (55) 九、结论和建议 (55) 附图 总平面布置Z-1 爆炸危险区域划分图D-1

一、编制依据 1、汽巴精化(南京)有限公司设计委托书。 2、《危险化学品建设项目安全许可实施办法》(国家安全生产监督管理局8号令)。 3、汽巴精化(南京)有限公司高性能颜料项目《安全评价报告书》。 4、设计采用的标准和规范 石油化工企业设计防火规范(1999年版)GB50160-92 建筑设计防火规范GB50016-2006 石油化工企业职业安全卫生设计规范及(条文说明)SH3047-93 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范及(条文说明)GB50058-92 建筑灭火器配置设计规范 GB50140-2005 石油化工工艺装置设备布置设计通则 SH3011-2000 采暖通风与空气调节设计规范 GB50019-2003 自动喷水灭火系统设计规范(2005年局部修订)GB50084-2001 建筑抗震设计规范 GB50011-2001 压缩空气站设计规范 GB50029-2003 建筑物防雷设计规范(2000年版) GB50057-94 建筑结构可靠度设计统一标准 GB50068-2001 低倍数泡沫灭火系统设计规范(2000年版) GB50151-92 建筑内部装修设计防火规范(2001年版) GB50222-95 气体灭火系统设计规范 GB50370—2005 卤代烷1211灭火系统设计规范 GBJ110-87 建筑地基基础设计规范 GB50007-2002 混凝土结构设计规范 GB50010-2002 流体输送用不锈钢无缝钢管 GB/T14976-2002 工业金属管道设计规范 GB50316-2000 钢制压力钢器 GB150—1998 爆炸性气体环境用电气设备通用要求 GB3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备隔爆型“d” GB3836.2-2000 爆炸性气体环境用电气设备增安型“e” GB3836.3-2000

危险化学品建设项目安全设施设计专篇编制导则正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.危险化学品建设项目安全设施设计专篇编制导则正 式版

危险化学品建设项目安全设施设计专 篇编制导则正式版 下载提示:此管理制度资料适用于通过共同创造,促进集体发展的明文规则,建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则,实现对自我,对组织的价值贡献。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1 适用范围 本导则适用于中华人民共和国境内新建、改建、扩建危险化学品生产、储存的建设项目以及伴有危险化学品产生的化工建设项目(包括危险化学品长输管道建设项目,以下统称建设项目)安全设施设计专篇的编制。 本导则不适用于下列建设项目: 1)危险化学品的勘探、开采及其辅助的储存; 2)原油和天然气勘探、开采的配套输送及储存;

3)城镇燃气的输送及储存。 2 术语和定义 2.1危险化学品 具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质,对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品及其他化学品。 2.2安全设施 在生产经营活动中用于预防、控制、减少与消除事故影响采用的设备、设施、装备及其他技术措施的总称。 2.3新建项目 有下列情形之一的项目为新建项目: 1)新设立的企业建设危险化学品生产、储存装置(设施), 或者现有企业建设与现有生产、储存

安全设施设计专篇产品罐区

中国石化股份公司武汉分公司 80万吨/年乙烯及配套项目 安全设施设计专篇 第三卷公用工程和辅助设施 第九册 液体产品罐区 (1.0修改版) 中国石化南京工程有限公司 二○一〇年八月 安全设施设计专篇编制人 编制李保法 校核王孝民 审核孙敬民 审定 项目经理陈明星 总工程师龚建华

主管经理 设计人员名单: 专业负责人校核人审核人参加人 工艺李保法李保法王孝民随明哲 静止设备余群曹晓玲余群 转动设备于非于非钱静怡 机械 自控楼洪金陆亚军楼洪金张永宇 总图于达华瞿淑娟虞松祥 建筑袁恒华袁恒华刘艳 结构 配管 给排水王修梅王修梅张俊严涛 电气史锡才谢远涛史锡才孙芳 电信刘玉光杨文蕙朱明海 暖通蔡昌翠蔡昌翠王前景 环保 概算 中国石化武汉分公司80万吨/年乙烯及配套项目 液体产品罐区安全设施设计专篇 目录 1.0设计依据 .......................................................................................... 错误!未定义书签。 1.1合同及国家批复文件............................................................ 错误!未定义书签。 1.2法律法规和标准规范............................................................ 错误!未定义书签。 2.0建设项目概况 .................................................................................. 错误!未定义书签。

安全设施设计

烟台现代冰轮重工有限公司 二期工程 安全设施设计专篇 中国联合工程公司 2014年10月

烟台现代冰轮重工有限公司 二期工程 安全设施设计专篇 总裁郭伟华 技术负责人吕适翔 设总张浩 中国联合工程公司 工程设计资质证书编号:A133000033 2014年10月

目录 1.设计依据 (1) 2.建设项目概况 (2) 2.1.厂址概况 (2) 2.2.自然条件 (2) 2.3.建设目标 (2) 2.4.建设内容 (2) 2.5.工作制度 (5) 2.6.主要原辅材料消耗 (5) 2.7.设备 (6) 2.8.设计涉及的劳动安全卫生范围 (6) 3.劳动安全 (7) 3.1.主要危险因素及其防范设施 (7) 3.2.主要有害因素及其防护措施 (9) 4.风险防范措施 (12) 5.劳动安全卫生机构及辅助卫生用房 (14) 6.劳动安全卫生概算 (14)

1.设计依据 国家及地方制定的有关标准、规范及规定 (1)《建筑设计防火规范》GB50016-2006 (2)《供配电系统设计规范》GB50052-1995 (3)《机械工厂电力设计规范》JBJ6-1996 (4)《民用建筑电气设计规范》(JGJ/T16-92) (5)《建筑与建筑群综合布线工程设计规范》(CECS72:97) (6)《安全电压》GB3805-83 (7)《建筑物防雷设计规范》GB50057-1994(2000版) (8)《工业及民用电力装置的接地设计规范》GBJ65-83 (9)《低压配电装置及线路设计规范》GB50054-1995 (10)《10KV及以下变电所设计规范》GB50053-1994 (11)《机械防护安全距离》GB2265-90 (12)《工业企业采光设计标准》GB50033-91 (13)《工业企业照明设计标准》GB50034-92 (14)《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-85 (15)《建筑灭火器配置设计规范》GBJ140-90(97年局部修订) (16)《压缩空气站设计规范》GB50029-2003 (17)《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2002 (18)《机械工业职业安全卫生设计规范》JBJ18-2000 (19)《工业场所有害因素职业接触限值》GBZ2-2002 (20)《机械工厂总平面及运输设计规范》JBJ9-96 (21)《工业企业总平面设计规范》GB50187-1993

建设项目安全设施设计专篇

目录 1 建设项目概况........................................................................ 错误!未定义书签。 1.1 建设项目内部基本情况 ...................................................... 错误!未定义书签。 1.2 建设项目外部基本情况 ...................................................... 错误!未定义书签。 2 建设项目涉及的危险、有害因素和危险、有害程度 ....... 错误!未定义书签。 2.1 危险、有害因素 .................................................................. 错误!未定义书签。 2.2 危险、有害程度 .................................................................. 错误!未定义书签。 3 建设项目设立安全评价报告中的安全对策和建议采纳情况说明错误!未定义书签。 3.1 列出落实建设项目设立安全评价报告中安全对策与建议,所采取的全部安全设施及所在作业场所(部位) ............................................. 错误!未定义书签。 3.2 说明未落实或者部分落实的建设项目设立安全评价报告中每项安全对策与建议的论证情况或者理由 ......................................................... 错误!未定义书签。 4 采用的安全设施和措施 ....................................................... 错误!未定义书签。 4.1 预防事故设施....................................................................... 错误!未定义书签。 4.2 控制事故设施....................................................................... 错误!未定义书签。 4.3 减少与消除事故影响设施 .................................................. 错误!未定义书签。 5 事故预防及应急救援措施 ................................................... 错误!未定义书签。 5.1 应急救援组织或应急救援人员的设置或配备情况 .......... 错误!未定义书签。 5.2 消防队伍的依托或者建设情况 .......................................... 错误!未定义书签。 5.3 应急救援器材的配备情况 .................................................. 错误!未定义书签。 5.4 消防器材的配备情况 .......................................................... 错误!未定义书签。 5.5 应急救援措施....................................................................... 错误!未定义书签。 6 安全管理机构的设备及人员配备 ....................................... 错误!未定义书签。

化工企业安全设施设计专篇编制要点和方法

化工企业安全设施设计专篇编制要点和方法1总论 安全生产事关人民群众的生命财产安全,事关改革发展和社会稳定 大局。搞好安全生产工作是全面建设小康社会、统筹经济社会全面 发展的重要内容,是实施可持续发展的基本要求。为贯彻执行《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《安全生产许可证条例》以及《危险化学品建设项目安全许可实施办法》(国家安全监管总局令第8号)等法律、行政法规和部门规章,规范和指导全国危险化学品建设项目(以下简称建设项目)安全评价、安全设施设计和安全许可以及试生产(使用)方案备案工作,国家安全监管总局印发了《危险化学品建设项目安全设施设计专篇编制导则(试行)》(以下简称导则)和《危险化学品建设项目安全设施目录(试行)》。 2主要编制内容及重点

《导则》其适用于中华人民共和国境内新建、改建、扩建危险化学品生产、储存装置和设施,以及伴有危险化学品产生的化学品生产装置和设施的建设项目安全设施设计专篇的编制。主要内容包括建设项目内部、外部的基本情况,项目中所涉及的危险、有害因素和危险、有害程度,对项目设立安全评价报告中的安全对策和建议采纳情况说明,设计中采用的安全设施和措施,事故预防及应急救援措施,安全管理机构的设置及人员配备,安全设施投资概算、对项目的结论和建议这几个方面的内容。 对于安全设施设计专篇(以下简称专篇)的编制有几个前提,即建设单位应已委托有资质的单位完成项目设立的安全条件进行论证和项目设立进行安全评价,并通过主管部门的评审并取得建设项目设立安全审查意见书。 专篇在提出安全设施设计内容前,首先应对项目中存在的定量分析建设项目工艺流程中涉及具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蚀性的化学品数量、浓度(含量)、状态和所在的作业场所(部位)及其状况(温度、压力)进行辨识和分析,并对项目中可能出现爆炸、火灾、中毒、灼烫事故的危险、有害因素和其他可能出现作业人员伤亡的其它危险、有害因素进行分析和辨识,由此对项目建成后与当地自

安全设施设计专篇主要内容

1建设项目概况 建设项目内部基本情况 1.1.1项目的主要技术、工艺和同类项目水平对比情况 1.1.2项目所在的地理位置、用地面积和生产或储存规模 1.1.3建设项目的主要原辅助材料和品种的名称、数量 1.1.4建设项目的工艺流程 1.1.5主要装置和设施的布局以及上下游生产装置的关系 1.1.6建设项目配套和辅助工程的名称、能力 1.1.7建设项目的主要设备情况 建设项目外部基本情况 1.2.1项目所在地的自然情况 1.2.2建设项目投入生产或者使用后可能出现最严重事故的波及范围1.2.3重大危险源与相关场所的安全间距 2建设项目涉及的危险有害因素和危险有害程度 危险有害因素 2.1.1危险物质的分析 2.1.2建设项目可能出现火灾、爆炸、中毒、灼烫事故的危险有害因素 2.1.3可能出现其它作业人员伤亡的危害因素 2.1.4主要设备的危险有害因素分析 危险有害程度

2.2.1固有危险程度 2.2.2风险程度 2.2.3发生火灾爆炸事故后可能产生污水数量的分析 3建设项目设立安全评价报告中的安全对策和建议采纳情况说明评价报告中采纳情况 不采纳情况说明 4设计中采取的安全设施和措施 总平面布置的安全措施 建筑设计中采取的安全措施 工艺设计 4.3.1主要工艺生产装置设计中采取的安全措施 4.3.2各主要装置关键控制点 重点监控的危险工艺 4.4.1危险化工艺的确定 4.4.2重点监控的工艺参数 4.4.3安全控制方式 4.4.4紧急停车系统 自动化控制 4.5.1装置的自动化控制系统 4.5.2电信设施 供电设施 4.6.1负荷等级及供电可靠性

4.6.2全厂供电方案及供电系统、电缆敷设等4.6.3爆炸危险区域划分及防雷防静电 消防设施 特种设备 职业安全设施 安全设施一览表 4.10.1预防事故的安全设施 4.10.2控制事故的安全设施 4.10.3减少和消除事故影响的安全设施 5事故预防及应急救援措施 应急救援组织或应急救援人员的设置或配备情况消防队伍的依托或建设情况 消防器材的配备情况 应急救援措施 5.4.1火灾爆炸事故 5.4.2中毒事故 6安全管理机构的设置及人员配备 安全管理机构及其职责建议 安全管理人员条件和数量建议 7安全设施投资概算 8结论和建议 结论

项目安全设施设计专篇

第一章建设项目概况 建设项目内部基本情况 赤峰华孚建材工业有限公司液化石油气供气站拟建于内蒙古赤峰市喀喇沁旗东部的乃林镇,该供气站位于赤峰华孚建材工业有限公司厂区内,东侧为该公司所属林地,南侧为原玻璃三车间(已停产),西侧为该公司晶化车间(液化气使用车间),北侧为公司原材料库(主要储存石英砂、白石粉、氢氧化铝等)。 该液化石油气供气站项目设有2个100 m3地上卧式钢制储罐,可一次最多储存180 m3液化石油气(充装系数为)。该供气站项目拟将储罐中的液化石油气气化后,提供给其公司的用气车间,设计最大气化量为600kg/h液化石油气。 1.1.1 建设项目的主要技术、工艺(方式)和国内、外同类建设项目水平对比情况 赤峰华孚建材工业有限公司所采用的生产技术为液化石油气经气化、调压后直接供气,其采用的设备均为国内先进水平,无论从先进性和可靠性方面均能满足该项目的安全生产。此外,企业还拥有一定的技术骨干力量,具备一定的生产经验,同时拥有熟练的技术工人,可以满足该项目的实际生产需要。因此该项目的技术条件成熟、可靠。

建设项目所在的地理位置、用地面积和生产(储存)规模赤峰华孚建材工业有限公司液化石油气供气站拟建于内蒙古赤峰市喀喇沁旗东部的乃林镇,该供气站位于赤峰华孚建材工业有限公司厂区内,东侧为该公司所属林地,南侧为原玻璃三车间(已停产),西侧为该公司晶化车间(液化气使用车间),北侧为公司原材料库(主要储存石英砂、白石粉、氢氧化铝等)。 该液化石油气供气站项目设有2个100 m3地上卧式钢制储罐,可一次最多储存180 m3液化石油气(充装系数为)。该供气站项目拟将储罐中的液化石油气气化后,提供给其公司的用气车间,设计最大气化量为600kg/h液化石油气。 1.1.3 建设项目涉及的主要原辅材料和品种(包括产品、中间产品,下同)名称、数量 1、液化气 为保证公司生产需要,计划新建2座100m3的储罐,合计200m3。按照计划,年使用的液化气将达到1200-1500吨。 2、水 该项目在正常生产运行时不需要使用水。该项目最大消防用水量为1149立方米,根据企业具有的水源井补水能力60m3/h的条件,消防水池设置成2座相对独立、容积400m3的钢筋混凝土水池,总容积800m3。 3、电 本项目电力设备容量为106KW,年用电约—×105KW。由公司内部配电室接入,公司自备发电机组,能够提供双回路电源。

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