主机厂及其供应商

主机厂及其供应商
主机厂及其供应商

A:北京市

北京吉普汽车有限公司

北京北铃专用汽车有限公司

北京现代汽车有限公司

北京蒙诺汽车减振器有限公司

北京佩特来电器有限公司

北京亚新科天纬油泵油嘴股份有限公司

贤诚交通器材有限公司

北京万源金德汽车密封制品有限公司

北京吉信气弹簧制品有限公司

北京德尔福万源发动机管理系统有限公司

北京现代摩比斯变速器有限公司

北京博格华纳汽车传动器有限公司

北京艾迪菲导航科技有限公司

北京日进汽车系统有限公司

北京星宇中车科技有限公司

北京江森汽车部件有限公司

北京李尔岱摩世汽车座椅及内饰件公司

北京市海拉车灯有限公司

伟世通汽车空调(北京)有限公司

延锋伟世通(北京)汽车饰件系统有限公司

北京世东凌云汽车饰件有限公司

万都(北京)汽车底盘系统有限公司

北京聚菱燕塑料有限公司

北京兴业橡胶制品有限公司

B天津市

天津劳尔工业有限公司

天津一汽丰田汽车有限公司

天津伊利萨尔客车制造有限公司

天津丰田纺织汽车配件公司

丰田工机汽车部件(天津)有限公司

天津华狮汽车仪表有限公司

天津爱三汽车附件有限公司

天津爱三汽车零部件有限公司

天津光盈汽车镜有限公司

天津津住汽车线束有限公司

天津三电汽车空调有限公司

天津星光橡塑有限公司

天津华丰汽车装饰有限公司

天津国华塑胶有限公司

天津维克斯滤清器有限公司

三友(天津)高分子技术有限公司

天津华冠车辆配件有限公司

天津天和橡胶工业有限公司

天津津裕电业有限公司

天津津福汽车塑料件有限公司

天津汤浅蓄电池有限公司

天津电装汽车电机有限公司

天津丰津汽车传动部件有限公司

天津丰田合成有限公司

天津丰田汽车锻造部件有限公司

天津津丰汽车底盘部件有限公司

天津丰田汽车发动机有限公司

天津津河电工有限公司

天津津信汽车塑料制品有限公司

天津罗蒙诺橡塑制品有限公司

华博罗(天津)工业有限公司

欧梯克工业(天津)有限公司

天津市阿斯莫汽车微电机有限公司

珀金斯动力(天津)有限公司

天津爱信汽车零部件有限公司

爱信(天津)车身零部件有限公司

阪东化学(天津)有限公司

邦迪管路系统(天津)有限公司

丰田一汽(天津)模具有限公司

天津百利得汽车零部件有限公司

天津东海理化汽车部件有限公司

天津富士通天电子有限公司

天津现代航盛电子有限公司

现代高新电子(天津)有限公司

天津天德减振器有限公司

东炫马勒滤清器(天津)有限公司C河北省:

秦皇岛新谊工程有限公司

河北中兴汽车制造有限公司

泰明顿摩擦材料(中国)有限公司

沧州均日机器有限公司

唐山爱信齿轮有限责任公司

亚新科廊坊美联制动装置有限公司

卢卡斯伟利达廊重制动器有限公司

中信戴卡轮毂制造有限公司

秦皇岛海燕安全玻璃有限公司

邦迪管路系统(秦皇岛)有限公司

保定太行东伟汽车悬架有限公司

德尔福沙基诺凌云驱动轴有限公司

河北亚大汽车塑料制品有限公司

阔丹-凌云汽车胶管有限公司

凌云汽车零部件有限公司

D内蒙古:

内蒙古北方重型汽车股份有限公司

辽宁省:

沈飞日野汽车制造有限公司

沈阳华晨金杯汽车有限公司

华晨宝马汽车有限公司

上海通用(沈阳)北盛汽车有限公司

埃克赛德沈阳工业电池有限公司

沈阳东北蓄电池有限公司

沈阳都瑞轮毂有限公司

沈阳航天三菱汽车发动机制造有限公司

沈阳新光华晨汽车发动机有限公司

沈阳金亚汽车传动轴有限公司

辽宁沈阳日新气化器有限公司

沈阳玄潭汽车部件有限公司

采埃孚伦福德汽车系统(沈阳)有限公司

米其林-沈阳轮胎有限公司

沈阳金石滤清器有限公司

泰利福(沈阳)汽车零部件有限公司

辽阳金兴汽车内饰件有限公司

辽阳克索汽车弹簧有限公司

马勒发动机零部件(营口)有限公司

富士客车空调(大连)有限公司

大连固特异轮胎有限公司

大连阿尔派电子有限公司

大连华克-埃贝斯佩歇汽车排气系统有限公司

大连华克吉来特汽车消声器有限公司

瓦房店宏达等速万向节制造有限公司

大连光洋瓦轴汽车轴承有限公司

鞍钢新轧-蒂森克虏伯镀锌钢板有限公司

大洋昭和汽车空调工程(大连)有限公司

大连爱光浸渍成型有限公司

丹东阿尔派电子有限公司

锦州东佑精密工有限公司

锦州韩华电装有限公司

锦州万得汽车悬架系统有限公司

锦州汉拿电机有限公司

E吉林省:

一汽-大众汽车有限公司

长春三友专用汽车制造有限公司

长春曼?胡默尔富奥滤清器有限公司

长春塔奥金环汽车制品有限公司

长春一汽联合压铸有限公司

一汽东机工减振器有限公司

一汽福特联合铝制品散热器有限公司

一汽光洋转向装置有限公司

一汽-杰克赛尔汽车空调有限公司

一汽伊顿变速箱有限公司

长春恩福油封有限公司

长春富奥梅克朗汽车镜有限公司

长春亚大汽车零件制造有限公司

长春一汽四环TYC车灯有限公司

天合富奥汽车安全系统(长春)有限公司

西门子威迪欧汽车电子(长春)有限公司

盈佳机电(长春)有限公司

长春艾斯曼汽车零部件有限公司

长春富奥东阳塑料制品有限公司

长春佛吉亚排气系统有限公司

长春莱特消声器有限责任公司

长春皮尔金顿安全玻璃有限公司

邦迪管路系统(长春)有限公司

长春爱尔铃克铃尔有限公司

长春长海车灯有限公司

长春富奥-金狮汽车机电有限公司

长春海拉车灯有限公司

蒂森克虏伯富奥汽车转向柱(长春)有限公司

海拉精密模具(长春)有限公司

海拉汽车灯具研发中心(长春)有限公司

伟巴斯特车顶系统(长春)有限公司

一汽丰田(长春)发动机有限公司

长春东方有色压铸有限公司

长春富奥—江森自控汽车饰件系统有限公司

长春宏光-奥托立夫汽车安全装备有限公司

长春永升实业有限公司

一汽凯尔海斯汽车底盘有限公司

康迪泰克大洋管件(长春)公司

F黑龙江省:

哈尔滨飞奔汽车电器有限公司

哈尔滨龙兴汽车零部件制造有限公司

哈尔滨东安汽车发动机制造有限公司

G上海市:

上海申沃客车有限公司

上海华普国润汽车有限公司

上海通用汽车有限公司

上海格拉曼国际消防装备有限公司

上海大众汽车有限公司

新大洲本田摩托有限公司

汉高乐泰(中国)有限公司

上海上汽大众汽车销售有限公司

优必胜(上海)轴承有限公司

德州仪器(上海)有限公司

佳通轮胎(中国)

普利司通(中国)投资有限公司

上海三电贝洱汽车空调有限公司

阿文美驰轻型车系统(上海)有限公司

上海阿文美驰汽车部件有限公司

上海天合汽车安全系统有限公司

上海金合利铝轮毂制造有限公司

上海科尔本施密特活塞有限公司

上海皮尔博格有色零部件有限公司

上海中星汽车悬架件有限公司

上海本特勒汇众有限公司

上海菲特尔莫古轴瓦有限公司

上海龙马神汽车座椅有限公司

上海镁镁合金压铸有限公司

上海乾通汽车附件有限公司

上海日用-友捷汽车电气有限公司

采埃孚商用车底盘技术(上海)有限公司

上海伦福德汽车配件有限公司

上海华德塑料制品有限公司

上海泰布克汽车配件有限公司

上海维欧爱织带有限公司

上海耀华皮尔金顿玻璃股份有限公司

中日合资上海电装燃油喷射有限公司

阿文美驰商用车辆系统(上海)有限公司

德尔福(上海)动力推进系统有限公司

富来极汽车轴承(上海)有限公司

马瑞利动力系统(上海)有限公司

上海德尔福排气控制系统有限公司

上海德尔福汽车门系统有限公司

上海豪华汽车饰件有限公司

天合汽车部件技术服务(上海)有限公司

伊顿卡车客车零部件(上海)有限公司

韩泰轮胎有限公司

延锋伟世通汽车饰件系统有限公司

迪克斯汽车电器(上海)有限公司

上海凯歌禄达电子有限公司

上海法雷奥汽车电机雨刮系统有限公司

圣戈班韩格拉斯世固锐特玻璃(上海)有限公司万宝至马达(上海)有限公司

上海爱知锻造有限公司

上海华克排气系统有限公司

上海爱德夏机械有限公司

伟巴斯特汽车天窗(上海)有限公司

巴斯夫上海涂料有限公司

福伊特驱动技术系统(上海)有限公司空调国际(上海)有限公司

上海汇众萨克斯减振器有限公司

上海松芝汽车空调有限公司

伟巴斯特车顶供暖系统(上海)有限公司SKF汽车轴承有限公司

喷达汽车精密部件(上海)有限公司

萨克斯汽车零部件系统(上海)有限公司上海广电海拉有限公司

上海格邦?阿耐金属制品有限公司

上海欧雷法弹簧有限公司

霍尼韦尔涡轮增压系统(上海)有限公司上海法雷奥汽车电器系统有限公司

爱迪尔汽车配件(上海)有限公司

上海德尔福汽车空调系统有限公司

上海西恩迪蓄电池有限公司

上海伊顿发动机零部件有限公司

联合汽车电子有限公司

派克汉尼汾液压系统(上海)有限公司上海蒂森克虏伯汇众汽车零部件有限公司上海东子汽车电机系统有限公司

上海泛亚汽车技术中心有限公司

上海三电汽车空调有限公司

上海弗列加滤清器有限公司

上海泰晔汽车座椅有限公司

上海李尔汽车内饰件有限公司

上海德尔福国际蓄电池有限公司

上海纳铁福传动轴有限公司

上海泰利福汽车零部件有限公司

上海延锋江森座椅有限公司

延锋百利得(上海)汽车安全系统有限公司上海汉高表面技术有限公司

上海日野发动机有限公司

上海宣伟金力泰涂料股份有限公司

上海特强汽车紧固件有限公司

上海三立汇众汽车零部件有限公司

上海唐纳利干巷汽车系统有限公司

上海福电汽车电子有限公司

上海吉泰交通工业有限公司

上海一阳五金制造有限公司

上海东洋电装有限公司

延锋伟世通汽车电子有限公司

上海菱重增压器有限公司

上海精元重工股份有限公司

上海康迪泰克管件有限公司

上海李尔实业交通汽车部件有限公司

BKH呈顺集团百丰电子(上海)有限公司

上海纽福克斯汽车配件有限公司

上海索菲玛汽车滤清器有限公司

上海萨克斯动力总成部件系统有限公司

上海台厚汽车配件有限公司

上海亚大塑料制品有限公司

上海和达汽车配件有限公司

上海申雅密封件有限公司

上海帕卡兴产化工有限公司

东炬汽车零配件(上海)有限公司

上海鼎杰电子有限公司

上海申联劳伦茨胶带有限公司

邦迪管路系统(上海)有限公司

上海博泽汽车部件有限公司

上海科世达-华阳汽车电器有限公司

上海圣德曼铸造有限公司

天合汽车零部件(上海)有限公司

西门子威迪欧汽车电子(上海)有限公司

德尔福派克电气系统有限公司

上海三和汽车橡塑件有限公司

上海奥托立夫汽车安全系统有限公司

上海采埃孚转向机有限公司

上海汽车制动系统有限公司

上海泰密克电子有限公司

上海小糸车灯有限公司

大众汽车变速器(上海)有限公司

上海中威弹簧有限公司

上海大统汽配实业有限公司

上海霍富-利用汽车锁具有限公司

上海曼?胡默尔滤清器有限公司

上海德科电子仪表有限公司

H江苏省:

南京依维柯汽车有限公司

南京菲亚特有限公司

常州依维柯客车有限公司

徐州肯沃驰专用汽车有限公司

江苏安特汽车制造有限公司

东风悦达起亚汽车有限公司

亚星-奔驰有限公司

南京金城铃木摩托车有限公司

常州光阳摩托车有限公司

江苏林海雅马哈摩托有限公司

南京法雷奥离合器有限公司

南京金城三国机械电子有限公司

南京奥特佳冷机有限公司

南京跃进汽车制动系统有限公司

采埃孚转向泵金城(南京)有限公司

南京新迪李尔汽车内饰系统有限公司

马勒发动机零部件(南京)有限公司

南京贝奇尔机械有限公司

南京宏光-奥托立夫汽车安全装备有限公司南京华德火花塞有限公司

南京锦湖轮胎有限公司

南京泰克西铸铁有限公司

苏澳电子(南京)有限公司

亚新科凸轮轴(仪征)有限公司

仪征双环活塞环有限公司

中外合资江苏仪征金派活塞环有限公司

阿雷蒙紧固件(镇江)有限公司

华东泰克西汽车铸造有限公司

镇江美驰轻型车(系统)第二有限公司

小松常林铸造有限公司

常州正兴活塞有限公司

莱尼线束系统(常州)有限公司

常州特斯克精密注塑有限公司

常州博万达汽车安全设备有限公司

无锡霍尔塞特工程有限公司

无锡新得宝金属软管有限公司

博世汽车柴油系统股份有限公司

无锡新时代交流发电机有限公司

相信制动系统(无锡)有限公司

铁姆肯(无锡)轴承有限公司

中日合资无锡泽根弹簧有限公司

无锡中策减震器有限公司

无锡恩福油封有限公司

无锡吉兴汽车内饰件有限公司

江阴亚成制冷设备有限公司

无锡澄昌座椅有限公司

苏州环球链传动有限公司

苏州金诚轴承有限公司

天合(苏州)汽车电子有限公司

中外合资苏州新豪轴承有限公司

博世汽车部件(苏州)有限公司

采埃孚传动技术(苏州)有限公司

德尔福德科电子(苏州)有限公司

盖茨优霓塔传动系统(苏州)有限公司

凯尔喜(苏州)汽车配件有限公司

苏州新智机电工业有限公司

NGK苏州环保陶瓷公司

铁姆肯-恩斯克轴承(苏州)有限公司

苏州上声电子有限公司

丰田工业(昆山)有限公司

富士和机械工业(昆山)有限公司

六丰机械工业有限公司

远轻铝业(中国)有限公司

正新橡胶(中国)有限公司

建大橡胶(中国)有限公司

舍弗勒(中国)有限公司

常州恩梯恩精密轴承有限公司

华丰橡胶(中国)有限公司

住友橡胶(苏州)有限公司

张家港博泽汽车部件有限公司

东风派恩铝热交换器有限公司张家港分公司

徐州美驰车桥有限公司

江苏爱吉斯海珠机械有限公司

张家港恩斯克精密机械有限公司

扬州保来得工业有限公司

扬州通顺散热器有限公司

扬州通洋机油冷却器有限公司

扬州杰信车用空调有限公司

南通友星线束有限公司

I浙江省:

东风日产柴汽车有限公司

吉利汽车控股有限公司

杭州爱知工程车辆有限公司

杭州横滨轮胎有限公司

中外合资杭州福鼎交通器材有限公司

杭州亚太埃伯恩汽车部件有限公司

杭州亚太特必克制动系统有限公司

杭州依维柯汽车变速器有限公司

浙江萧山沙基诺转向机有限公司

浙江恒隆万安泵业有限公司

绍兴索密克汽车配件有限公司

宁波东睦新材料股份有限公司

华纳圣龙(宁波)有限公司

宁波万航汽配制造有限公司

台州法雷奥温岭汽车零部件有限公司

台州宏利汽车零部件有限公司

台州普罗汽车零部件有限公司

爱信宏达汽车零部件有限公司

安徽省:

安徽中银扬子汽车工业有限公司

芜湖华亨汽车部件有限公司

库博赛阳(芜湖)汽车配件有限公司

芜湖威迪欧汽车仪表有限公司

亚新科零部件(安徽)有限公司

安庆帝伯粉末冶金有限公司

中日美合资安庆帝伯格茨活塞环有限公司

安庆百协精密锻造有限公司

福建省:

东南(福建)汽车工业有限公司

厦门金龙旅行车有限公司

新源泰(莆田)机车配件有限公司

福州钜全汽车配件有限公司

福建台亚汽车工业有限公司

福州福享汽车工业有限公司

福州六和机械有限公司

福州儒亿精密工业有限公司

福州泰全电机有限公司

福州明扬交通器材有限公司

福建冠良汽车配件工业有限公司

福建仙游闽仙汽车电器有限公司

福建仙游仙泉电器有限公司

厦门金龙汽车座椅有限公司

普力生(厦门)机电有限公司

厦门正新东燕轮胎有限公司

吉门保险丝制造(厦门)有限公司

厦门吉致电子有限公司

厦门金龙汽车车身有限公司

厦门金龙汽车冲压零件有限公司

厦门金龙汽车电器有限公司

厦门金龙橡塑制品有限公司

雄顺交通器材(厦门)有限公司

厦门信源交通器材有限公司

厦门理研工业有限公司

J江西省:

江铃汽车股份有限公司

江铃五十铃汽车有限公司

江西昌河铃木汽车有限责任公司

江西洪都丰隆摩托有限公司

江西福昌空调系统有限公司

江西江铃李尔内饰系统有限公司

江西新电汽车空调系统有限公司

南昌辉门密封件系统有限公司

江西昌兴汽车配件有限公司

江西江凯齿轮有限公司

L山东省:

济南哈勒汽车制造有限公司

济南华沃卡车有限公司

上海通用东岳汽车有限公司

济南轻骑铃木摩托车有限公司

济南塞夫车桥有限公司

山东威明汽车产品有限公司

三阳汽车配件(禹城)有限公司

潍坊宝威滤清器有限公司

潍坊富源增压器有限公司

烟台铁姆肯有限公司

烟台石川密封垫板有限公司

大丰工业(烟台)有限公司

烟台华润汽车内饰件有限公司

烟台霍富汽车锁有限公司

烟台首钢电装有限公司

山东大宇汽车零部件有限公司

文登天润曲轴有限公司

中外合资乳山韩京摩擦材料有限公司

青岛基珀密封工业有限公司

青岛东洋汽车散热器有限公司

固特异(青岛)工程橡胶有限公司

辉门(青岛)活塞有限公司

青岛征和工业有限公司

泰安晟泰汽车配件有限公司

山东沂蒙池田电装有限公司

M河南省:

郑州日产汽车有限公司

猛狮客车有限公司

河南须河车辆有限公司

河南大井星光汽车零部件制造有限公司

豫北光洋转向器有限公司

豫新汽车空调股份有限公司

河南平原和兴滤清器有限公司

河南中原吉凯恩气缸套有限公司

洛阳东升轴承有限公司

N湖北省:

东风汽车有限公司

神龙汽车有限公司

东风本田汽车(武汉)有限公司

三江雷诺汽车有限公司

湖北联峰汽车电器有限公司

约斯特(中国)汽车部件有限公司

邦迪管路系统(武汉)有限公司

东风伟世通汽车饰件系统控股有限公司

湖北法雷奥车灯有限公司

武汉东森汽车橡胶制品有限公司

武汉通达爱西亚消声器有限公司

武汉耀华皮尔金顿安全玻璃有限公司

东风华泰(天门)铝轮毂公司

荆州恒隆汽车零部件制造有限公司

荆州荆福汽车零部件有限公司

荆州欧宝汽车零部件有限公司

法雷奥汽车空调湖北有限公司

湖北德科雷米发电机有限公司

湖北亿州微特电机有限公司

东风康明斯发动机有限公司

中外合资襄樊星火轴承有限公司

东森汽车密封件有限公司

东风富士汤姆森调温器有限公司

东风-派恩汽车铝热交换器有限公司

O湖南省:

湖南长丰汽车零部件有限责任公司

衡山百富利客车制造有限公司

湖南劲隆光阳摩托车有限公司

株洲建设雅马哈摩托车有限公司

卓瑞汽车电子科技有限公司

长沙日立汽车电器有限公司

华达-杰克赛尔汽车空调有限公司

亚新科南岳(衡阳)有限公司

长丰(集团)有限责任公司

湖南长丰汽车塑料制品有限公司

1广东省:

广州羊城汽车有限公司

广州骏威客车有限公司

广州五十铃客车有限公司

广州本田汽车有限公司

本田汽车(中国)有限公司

广州丰田汽车有限公司

金星宝腾汽车有限公司

五羊-本田摩托(广州)有限公司

佛山宗申比亚乔摩托车公司

佛斯弟摩托车企业集团有限公司

广州辉门冠军火花塞有限公司

广州马瑞利汽车仪表有限公司

百丰(中国)电子科技有限公司

广州恩梯恩裕隆传动系统有限公司

广州骏兴汽车零部件有限公司

东风本田发动机有限公司

广州艾比埃金属制品有限公司

霍尼韦尔摩擦材料(广州)有限公司

亚新科制动系统(广州)有限公司

广州斯坦雷电气有限公司

广州昭和汽车零部件有限公司

广州万宝井汽车部件有限公司

广州保赐利化工有限公司

广州戴卡旭铝铸件有限公司

广州华德汽车弹簧有限公司

广州提爱思汽车内饰系统有限公司

广汽丰田发动机有限公司

松下?万宝(广州)压缩机有限公司

梅州BPW车轴有限公司

西门子威迪欧汽车电子(惠州)有限公司

东风本田汽车零部件有限公司

汉江机电(深圳)有限公司

深圳市航天微电机有限公司

深圳亚大塑料制品有限公司

桂盟链条(深圳)有限公司

中日合资深圳永吉滤清器有限公司

深圳市著牌实业有限公司

亚新科制动系统(珠海)有限公司

珠海藤仓电装有限公司

珠海华粤离合器有限公司

东莞歌乐东方电子有限公司

通用蓄电池有限公司

东莞特必克汽车零件有限公司

伟福科技工业(中山)有限公司

湛江德利化油器有限公司

佛山名奥弹簧开发有限公司

佛山粤海汽车空调机有限公司

顺德多纳勒振华汽车部件有限公司

中山市正洲气门有限公司

2广西:

桂林大宇客车有限公司

桂林桂联客车工业有限公司

上汽通用五菱汽车股份有限公司

南宁?益宾摩托车有限公司

南宁八菱科技股份有限公司

广西玉柴机器股份有限公司

桂林纯正工业有限公司

桂林皮尔金顿安全玻璃有限公司

柳州柳新汽车冲压件有限公司

中美合资柳州克雷拉减振器有限公司

柳州采埃孚机械有限公司

3重庆市:

庆铃汽车有限公司

重庆望江铃木发动机有限公司

长安福特汽车有限公司

重庆长安铃木汽车有限公司

重庆建设-雅马哈摩托车有限公司

嘉陵-本田发动机有限公司

重庆李尔长安汽车内饰件有限责任公司

重庆利时德控制拉索有限公司

重庆康明斯发动机有限公司

重庆长江轴承工业有限公司

重庆杜克高压密封件有限公司

重庆庆铃车桥有限公司

重庆庆铃日发座椅有限公司

重庆庆铃矢崎仪表有限公司

重庆庆铃塑料有限公司

重庆庆铃铸铝有限公司

重庆华通机电技术有限公司

重庆庆铃锻造有限公司

重庆庆铃模具有限公司

爱思帝(重庆)驱动系统有限公司

重庆宗申汽车发动机制造有限公司

延锋伟世通(重庆)汽车饰件系统有限公司

重庆华克排气系统有限公司

马勒发动机零部件(重庆)有限公司

邦迪管路系统(重庆)有限公司

大江渝强塑料制品有限公司

4.四川省:

四川丰田汽车有限公司

四川新路环卫设备制造有限公司

中美合资成都长迪电子电器有限公司

成都隆发机械有限公司

钜达制动有限公司

成都三国红光机械电子有限公司

四川红光汽车机电有限公司

亚新科丹齿(四川)零部件有限公司

绵阳新晨动力机械有限公司

亚新科双泰(四川)零部件有限公司

四川富士电机有限公司

贵州省:

贵州大众橡胶有限公司

贵州华昌汽车电器有限公司

三井华阳汽车配件有限公司

贵州虹山恩斯克轴承有限责任公司陕西省:

西安西沃客车有限公司

西安伊顿法士特齿轮有限公司

各大主机厂供应商审核要求一览 行业必备宝典精编版

在汽车行业的朋友,相信你一定听说过“审核 ”,今天莱茵公司刚审核好,明天大众的审核员又要过来了,福特的Q1审核近期又要开始准备了!这些“审核”搞晕你了吗? 汽车上的零部件太多了,一辆汽车上有上万个零件,除了动力总成和少部分零件外,绝大部分的零件都是由供应商来制造甚至是设计的。 要知道,除了极少数的零件,主机厂是没有入库检验的,想想如果这么多零件都要检验的话,这会是一个多么壮观的场景。 很多人可能在想,那主机厂是如何保证这么多零件的质量的呢?主机厂的思路不再局限在零件质量上了,过程和体系质量也成为其关注的一部分。如何去理解零件、过程和体系的关系?我们以快餐品牌KFC (肯德基)举个例子。 KFC 这么多家门店,我们去吃的时候,味道、感受是一样的,因为:他们的人员接受的培训是一样的;所使用的设备(锅)品牌型号是一致的;原材料(鸡、土豆)是统一配送的;奶油挤多少,油几度,炸几分钟这些方法都是标准化的;整个店面、厨房环境也是统一装潢的;

如果说味道、感受是零件(产品)质量。上面提到的人、机、料、法、环就是过程质量。过程质量是如何保证的呢?靠体系质量,经常我们会调换个顺序,就是质量体系。质量体系有这么牛?竟然保证了过程,而过程又保证了产品。作为爷爷辈的它到底有哪些呢? 早期的时候比较混乱,美国有QS 9000、意大利有AVSQ、法国有EAQF、德国有VDA6.1。 后来将要求统一了,形成ISO/TS 16949(现为IATF 16949),当然,之前的认证大多都还保留着。比如VDA6.1,现在的大众公司需要过ISO/TS 16949和VDA6.1两个体系的认证。这些体系的认证多为第三方进行。 什么叫第三方?指两个相互联系的主体之外的某个客体,叫作第三方,比如你给大众供货,你自己叫自己第一方,你叫大众第二方,没有直接供货的机构(比如莱茵认证机构)叫第三方。 第三方的(体系)审核讲完了,下面我们就来看看第二方(各大主机厂)在审核方面的要求。 1、大众 大众作为德系主机厂的代表之一,对于供应商的审核依据主要源自于德国汽车工业协会(VDA)制订的最出名的一本手册VDA6.3(过程审核)。 但毕竟VDA制订手册是行业性质的,大众还有其自身的要求,这些要求加上VDA6.3一起就形成了大众对供应商的要求,这就是Formel Q质量能力。

供应商审核流程

二、范围: 适用于生产性采购供应商的认证审核、专项审核和例行审核。 三、特殊定义: 3.1供应商审核:一种对供应商整体质量保证能力以及其它各方面管理能力进行综合评估的方式,目的是为新品导入、 物料采购、质量控制等供应商控制工作提供相关信息依据,协助供应商发现制程中的问题点或质量隐患,以便进行质量改进,同时促进供应商在其它各方面管理能力的提升,以期达成共同进步。 3.2认证审核、专项审核与年度审核:认证审核是新供应商导入时,对其进行的全面的审核;专项审核是针对专项事 物或问题点进行的审核;年度审核是以自然年为单位对主要合格供应商进行的例行审核。 四、流程图 N/A 五、职责: 5.1.体系管理主管:主导对供应商的体系、文件、运作等管理能力进行评估,稽核相关缺失,提出相应的改善建议, 并将供应商不合格项及需改进项汇整至采购专员处,体系管理主管对体系、文件模块应具备一定的专业知识技能水平。 5.2.SQE工程师:主导对供应商设备、制程能力、制程品质进行重点评估。传达准确的制作、品质要求给供应商, 并根据审核报告,与料件认证工程师一起对供商制程能力、品质各项是否合格做出判断,并将供应商不合格项及需改进项汇整至采购专员处。SQE工程师需具备一定的PCB、阻容件、包材等产品制程专业知识水平。 5.3.料件认证工程师:参加供应商的审核,能力评估;主导对供应商的可靠性实验、产品验证等方面进行评估,并 提出相应的改善建议,并将供应商不合格项及需改进项汇整至供应商管理专员处,料件认证工程师应具有一定的产品可靠性实验经验、物料认证专业知识水平。 5.4.供应商管理专员:负责组织供应商审核的活动过程,参与体系审核、能力评估、可靠性实验、产品验证等方面 的评估;并将供应商不合格项及需改进项进行汇整、通报、组织评审。 5.5.风险控制部主管:参与新供应商引入认证审核,重点审核该供应商引入是否公正、公平,是否符合我司《阳光 协议》系列条款。 5.6.产品质控:参与供应商审核与供应商评估过程,识别客户需求与供应商能力间的差异,提出意见与建议。 六、说明: 6.1新供应商引入认证审核工作流程 6.1.1如果提出认证申请的供应商是广东省内生产商,必须由审核小组进行管理体系到供应商端进行评审; 如果为代理商,则由采购和SQE工程师核查代理商其仓储、物流及技术支持方面的能力;广东省外(国外) 非知名厂商由供应商按《供应商审核评分表》提供自评分及佐证资料,若为PCB厂商,则需增加《PCB Checklist》,PCB供应商填写《PCB Checklist》并提供佐证资料,由供应商管理专员组织体系管理主管、 料件认证工程师、SQE工程师、风险控制部主管根据采购提供的《供应商基本资质调查表》及自评表,以 及《供应商贸易风险评估表》等资料对其管理体系、贸易风险进行评定,后续采购量增大时,可考虑安排 专项或例行稽核。

上汽集团汽车公司供应商业绩考核管理规定

上汽集团汽车公司供应商业绩考核管理规定 The pony was revised in January 2021

供应商业绩考核管理办法 ( 试行 ) 受控状态: 受控号: 持有者: 发放日期: 2004年1月14日 编制/日期:郭元鲍思语 2004.01.05 审核/日期:高立新查精学 2004.01.05 批准/日期:李立忠 2004.01.07 周必仁 2004.01.12 1、目的 对供应商进行动态管理,为质量提升、供货稳定、新产品开发迅速、充分和配套体系优化提供基础和依据,特制订本办法。 2、范围 适用于所有已在进行产品开发和批量供货的非进口零部件供应商。 3、定义和术语

3.1有条件供货:即暂时供货,视零部件重要程度和风险大小,有条件供货的零部件价格要下浮5%~15%,整改周期短的件在1个月内、周期长的在3个月内未完成整改的,供货价格将在此基础上进一步下浮10% 。 3.2客户意识培训班:当单项扣分或一定时期内累积扣分达到一定值时,由采购部组织供应商主管总经理、部门负责人及工程师参加培训会议,重点学习奇瑞公司的各种系统要求,讨论如何避免后果的进一步恶化,针对问题和风险认真制定纠正和预防措施,并落实整改。 3.3 暂停采购与配送:在零部件质量问题原因未查明前、及单项或一定时期内累积扣分超过一定值时,对瑕疵零部件所采取的临时停止采购和上线使用的行为。至问题查明或整改措施已落实时,可取消暂停的状态。 3.4 零部件停用:当零部件发生重大、严重批量性质量问题或一定时期内累积扣分超过一定值时,对供应商相应零部件采取停止采购和使用。零部件停用3~6个月后,才可以考虑恢复供货,恢复供货的程序见奇瑞公司《汽车零部件材料配套采购协议》中相关条款的规定。 3.5 一般性质量问题:未出现影响产品的关键尺寸、功能、性能、可靠性、耐久性项目,仅在外观或非关键尺寸上有明显瑕疵的质量问题。 3.6 重大质量问题:影响到产品功能、性能、可靠性、耐久性的质量问题,或严重影响顾客满意的外观缺陷。 4、职责

供应商管理控制程序

程序文件 编号: 供应商管理控制程序 版次: 分发号: 编制 标准化 审核 批准 XXXX年XX月XX日发布 XXXX年XX月XX日生效 1 目的 规定对供应商的开发、过程监控, 以确保供方按要求持续保持提供合格产品的保证

能力。 2 范围 本程序适用于XXXXXXX有限公司对供方的选择、评价和管理。 3定义 3.1高风险供应商——存在以下风险的供应商: a)一月内连续两次未能准时交付或出现批量不合格; b)开发或管理水平低下,严重影响公司开发进度; c)产品质量不良导致顾客的批量拒收或三包退货; d)产品性能不合格导致我公司批量总成产品特殊特性不符合要求; e)二方审核评定不合格、存在严重的财务危机或其它可能影响与我公司长期合作的情形。 3.2采购物资:指对顾客要求有影响的产品和服务,例如:外购外协件、委外试验与校准服务、运输、技术咨询。 4职责为、 4.1 配套部负责供应商的开发以及年度业绩的评价,为供应商管理的归口管理部门。 4.2 技术品质室/研究所负责提供采购物资的技术要求。 4.3技术品质室负责供应商月质量业绩的监控和协助供应商质量体系的开发。 5 工作程序 5.1供应商开发:

QS/HSQP/QP-0213质量记录控制程序QS/HSQP/QP-0201文件控制程序

7质量记录 8.1 附表一:QS/HSQP/QP-0202-R001供应商资料调查表 8.2附表二:QS/HSQP/QP-0202-R002供方现场评审检查表 8.3附表三:QS/HSQP/QP-0202-R003 潜在供方评审报告 8.4附表四:QS/HSQP/QP-0202-R004价格对比分析表 8.5 附表五:QS/HSQP/QP-0202-R005供应商业绩记录表 8.6附表六:QS/HSQP/QP-0230-R007 8D报告(见不合格品控制程序)8发布/修订记录 9 附录一:供应商管理流程图

主机厂审核准备

一.工厂整体 1.禁止任何施工改造调试。 2.禁止任何供应商现场服务人员进入参观区域(其他区域内着装、仪表、言行,统一要求)。 3.工厂各区域5S控制(按照责任划分图)。 4.工厂地面整体清洗。 5.工厂内部灯光检查。 6.参观路线+地标+地面黄线+区域标识。 二.零部件 1.进料检验区域看板维护完整、封样件状态正确。 2.派SQE到供应商现场确保高风险零部件质量合格后发运(进入临时遏制状态,需要100%全检合格后方可送入生产线)。 3.预先挑选合格的零件,用于审核当天的生产。 4.遏制区域准备(人员、质量标准、料架、缺陷件展示、看板等)。 5.供应商相关的重点问题准备,缺陷统计。 三.物料 1.区域与物料标识清晰,与实物一致。 2.物料可追溯与先进先出控制。 3.现场无状态不明的零件或者产品。

四.质量 1.进货检验按检验规范与抽样标准执行,检验记录填写完整正确。 2.不合格品区域(红笼子、黄笼子)内整洁、不合格品标识清晰,有建立台帐且与实物相符。 3.在线质量监控人员配备,包括进检、预装、终检、巡检、Audit(强调发现问题后的处理方法)。 4.各监控点的质量标准现场发放情况确认,是否需更新,不合格品标签是否发放到位。线旁及Audit区域的半成品、成品封样件状态确认。 5.内部Audit质量信息看板更新(客户端表现趋势和各项目重点问题报告,与汇报问题一致)。 6.内部Audit审核产品提前准备。 7.生产现场非BOM范围外临时遏制操作的取消。 五.生产 1.生产线操作人员配备齐全,员工劳保用品正确佩戴,且与ODS一致(生产员工士气度+劳动纪律提醒)。 2.返工产品控制,返工线使用、返工人员配备、返工流程培训、返工后不合格品处理方法。 3.各工位ODS悬挂整齐齐全、TPM点检表齐全。 4.特殊特性工位的防错功能确认,员工对于ODS的了解及问题回答准备。

各大主机厂供应商审核要求一览 行业必备宝典

各大主机厂供应商审核要求一览 行业必备宝典 在汽车行业的朋友,相信你一定听说过“审核”,今天莱茵公司刚审核好,明天大众的审核员又要过来了,福特的Q1审核近期又要开始准备了!这些“审核”搞晕你了吗? 汽车上的零部件太多了,一辆汽车上有上万个零件,除了动力总成和少部分零件外,绝大部分的零件都是由供应商来制造甚至是设计的。 要知道,除了极少数的零件,主机厂是没有入库检验的,想想如果这么多零件都要检验的话,这会是一个多么壮观的场景。 很多人可能在想,那主机厂是如何保证这么多零件的质量的呢?主机厂的思路不再局限在零件质量上了,过程和体系质量也成为其关注的一部分。如何去理解零件、过程和体系的关系?我们以快餐品牌KFC(肯德基)举个例子。 KFC这么多家门店,我们去吃的时候,味道、感受是一样的,因为:他们的人员接受的培训是一样的;所使用的设备(锅)品牌型号是一致的;原材料(鸡、土豆)是统一配送的;奶油挤多少,油几度,炸几分钟这些方法都是标准化的;整个店面、厨房环境也是统一装潢的;

如果说味道、感受是零件(产品)质量。上面提到的人、机、料、法、环就是过程质量。过程质量是如何保证的呢?靠体系质量,经常我们会调换个顺序,就是质量体系。质量体系有这么牛?竟然保证了过程,而过程又保证了产品。作为爷爷辈的它到底有哪些呢? 早期的时候比较混乱,美国有QS 9000、意大利有AVSQ、法国有EAQF、德国有 VDA6.1。 后来将要求统一了,形成ISO/TS 16949(现为IATF 16949),当然,之前的认证大多都还保留着。比如VDA6.1,现在的大众公司需要过ISO/TS 16949和VDA6.1两个体系的认证。这些体系的认证多为第三方进行。 什么叫第三方?指两个相互联系的主体之外的某个客体,叫作第三方,比如你给大众供货,你自己叫自己第一方,你叫大众第二方,没有直接供货的机构(比如莱茵认证机构)叫第三方。 第三方的(体系)审核讲完了,下面我们就来看看第二方(各大主机厂)在审核方面的要求。 1、大众 大众作为德系主机厂的代表之一,对于供应商的审核依据主要源自于德国汽车工业协会(VDA)制订的最出名的一本手册VDA6.3(过程审核)。 但毕竟VDA制订手册是行业性质的,大众还有其自身的要求,这些要求加上VDA6.3一起就形成了大众对供应商的要求,这就是Formel Q质量能力。

各大主机厂供应商审核要求一览行业必备宝典

在汽车行业的朋友,相信你一定听说过“审核” ,今天莱茵公司刚审核好,明天大众的审核员又要过来了,福特的Q1审核近期又要开始准备了!这些“审核”搞晕你了吗? 汽车上的零部件太多了,一辆汽车上有上万个零件,除了动力总成和少部分零件外,绝大部分的零件都是由供应商来制造甚至是设计的。 要知道,除了极少数的零件,主机厂是没有入库检验的,想想如果这么多零件都要检验的话,这会是一个多么壮观的场景。 很多人可能在想,那主机厂是如何保证这么多零件的质量的呢?主机厂的思路不再局限在零件质量上了,过程和体系质量也成为其关注的一部分。如何去理解零件、过程和体系的关系?我们以快餐品牌KFC (肯德基)举个例子。 KFC 这么多家门店,我们去吃的时候,味道、感受是一样的,因为:他们的人员接受的培训是一样的;所使用的设备(锅)品牌型号是一致的;原材料(鸡、土豆)是统一配送的;奶油挤多少,油几度,炸几分钟这些方法都是标准化的;整个店面、厨房环境也是统一装潢的;

如果说味道、感受是零件(产品)质量。上面提到的人、机、料、法、环就是过程质量。过程质量是如何保证的呢?靠体系质量,经常我们会调换个顺序,就是质量体系。质量体系有这么牛?竟然保证了过程,而过程又保证了产品。作为爷爷辈的它到底有哪些呢? 早期的时候比较混乱,美国有QS 9000、意大利有AVSQ、法国有EAQF、德国有VDA6.1。 后来将要求统一了,形成ISO/TS 16949(现为IATF 16949),当然,之前的认证大多都还保留着。比如VDA6.1,现在的大众公司需要过ISO/TS 16949和VDA6.1两个体系的认证。这些体系的认证多为第三方进行。 什么叫第三方?指两个相互联系的主体之外的某个客体,叫作第三方,比如你给大众供货,你自己叫自己第一方,你叫大众第二方,没有直接供货的机构(比如莱茵认证机构)叫第三方。 第三方的(体系)审核讲完了,下面我们就来看看第二方(各大主机厂)在审核方面的要求。 1、大众 大众作为德系主机厂的代表之一,对于供应商的审核依据主要源自于德国汽车工业协会(VDA)制订的最出名的一本手册VDA6.3(过程审核)。 但毕竟VDA制订手册是行业性质的,大众还有其自身的要求,这些要求加上VDA6.3一起就形成了大众对供应商的要求,这就是Formel Q质量能力。

某主机厂供应商业绩考核管理办法

供应商业绩考核管理办法 ( 试行 ) 受控状态: 受控号: 持有者: 发放日期: 2004年1月14日 编制/日期: 审核/日期: 批准/日期:

1、目的 对供应商进行动态管理,为质量提升、供货稳定、新产品开发迅速、充分和配套体系优化提供基础和依据,特制订本办法。 2、范围 适用于所有已在进行产品开发和批量供货的非进口零部件供应商。 3、定义和术语 3.1有条件供货:即暂时供货,视零部件重要程度和风险大小,有条件供货的零部件价格要下浮5%~15%,整改周期短的件在1个月内、周期长的在3个月内未完成整改的,供货价格将在此基础上进一步下浮10% 。 3.2客户意识培训班:当单项扣分或一定时期内累积扣分达到一定值时,由采购部组织供应商主管总经理、部门负责人及工程师参加培训会议,重点学习某某公司的各种系统要求,讨论如何避免后果的进一步恶化,针对问题和风险认真制定纠正和预防措施,并落实整改。 3.3 暂停采购与配送:在零部件质量问题原因未查明前、及单项或一定时期内累积扣分超过一定值时,对瑕疵零部件所采取的临时停止采购和上线使用的行为。至问题查明或整改措施已落实时,可取消暂停的状态。 3.4 零部件停用:当零部件发生重大、严重批量性质量问题或一定时期内累积扣分超过一定值时,对供应商相应零部件采取停止采购和使用。零部件停用3~6个月后,才可以考虑恢复供货,恢复供货的程序见某某公司《汽车零部件材料配套采购协议》中相关条款的规定。 3.5 一般性质量问题:未出现影响产品的关键尺寸、功能、性能、可靠性、耐久性项目,仅在外观或非关键尺寸上有明显瑕疵的质量问题。 3.6 重大质量问题:影响到产品功能、性能、可靠性、耐久性的质量问题,或严重影响顾客满意的外观缺陷。 4、职责 4.1 由采购部、质保部、汽研院分别对供应商从供货、物流、服务、备件、质量、产品开发等各方面进行扣分并按月汇总,上传至SCM系统; 4.2 采购部负责对扣分的汇总和公布,归口管理供应商业绩考核记录的存档和

各大主机厂供应商审核要求一览-行业必备宝典

各大主机厂供应商审核要求一览行业必备宝典 在汽车行业的朋友,相信你一定听说过“审核”,今天莱茵公司刚审核好,明天大众的审核员又要过来了,福特的Q1 审核近期又要开始准备了!这些“审核”搞晕你了吗? 汽车上的零部件太多了,一辆汽车上有上万个零件,除了动力总成和少部分零件外,绝大部分的零件都是由供应商来制造甚至是设计的。 要知道,除了极少数的零件,主机厂是没有入库检验的,想想如果这么多零件都要检验的话,这会是一个多么壮观的场景。 很多人可能在想,那主机厂是如何保证这么多零件的质量的呢?主机厂的思路不再局限在零件质量上了,过程和体系质量也成为其关注的一部分。如何去理解零件、过程和体系的关系?我们以快餐品牌KFC (肯德基)举个例子。 KFC 这么多家门店,我们去吃的时候,味道、感受是一样的,因为:他们的人员接受的培训是一样的;所使用的设备(锅)品牌型号是一致的;原材料(鸡、土豆)是统一配送的;奶油挤多少,油几度,炸几分钟这些方法都是标准化的;整个店面、厨房环境也是统一装潢的;

如果说味道、感受是零件(产品)质量。上面提到的人、机、料、法、环就是过程质量。过程质量是如何保证的呢?靠体系质量,经常我们会调换个顺序,就是质量体系。质量体系有这么牛?竟然保证了过程,而过程又保证了产品。作为爷爷辈的它到底有哪些呢? 早期的时候比较混乱,美国有QS 9000 、意大利有AVSQ、法国有EAQF 、德国有VDA6.1 。 后来将要求统一了,形成ISO/TS 16949(现为IATF 16949),当然,之前的认证大多都还保留着。比如VDA6.1 ,现在的大众公司需要过ISO/TS 16949 和VDA6.1 两个体系的认证。这些体系的认证多为第三方进行。 什么叫第三方?指两个相互联系的主体之外的某个客体,叫作第三方,比如你给大 众供货,你自己叫自己第一方,你叫大众第二方,没有直接供货的机构(比如莱茵 认证机构)叫第三方。 第三方的(体系)审核讲完了,下面我们就来看看第二方(各大主机厂)在审核 方面的要求。 1、大众大众作为德系主机厂的代表之一,对于供应商的审核依据主要源自于德国汽车工业协会(VDA )制订的最出名的一本手册VDA6.3 (过程审核)。 但毕竟VDA 制订手册是行业性质的,大众还有其自身的要求,这些要求加上 VDA6.3 一起就形成了大众对供应商的要求,这就是Formel Q 质量能力。

各大主机厂供应商审核要求一览行业必备宝典

在汽车行业的朋友,相信你一定听说过“审核”,今天莱茵公司刚审核好,明天大众的审核员又要过来了,福特的Q1审核近期又要开始准备了!这些“审核”搞晕你了吗? 汽车上的零部件太多了,一辆汽车上有上万个零件,除了动力总成和少部分零件外,绝大部分的零件都是由供应商来制造甚至是设计的。 要知道,除了极少数的零件,主机厂是没有入库检验的,想想如果这么多零件都要检验的话,这会是一个多么壮观的场景。 很多人可能在想,那主机厂是如何保证这么多零件的质量的呢?主机厂的思路不再局限在零件质量上了,过程和体系质量也成为其关注的一部分。如何去理解零件、过程和体系的关系?我们以快餐品牌KFC(肯德基)举个例子。 KFC这么多家门店,我们去吃的时候,味道、感受是一样的,因为:他们的人 员接受的培训是一样的;所使用的设备(锅)品牌型号是一致的;原材料(鸡、土豆)是统一配送的;奶油挤多少,油几度,炸几分钟这些方法都是标准化的;整个店面、厨房环境也是统一装潢的;

如果说味道、感受是零件(产品)质量。上面提到的人、机、料、法、环就是过程质量。过程质量是如何保证的呢?靠体系质量,经常我们会调换个顺序,就是质量体系。质量体系有这么牛?竟然保证了过程,而过程又保证了产品。作为爷爷辈的它到底有哪些呢? 早期的时候比较混乱,美国有QS 9000、意大利有AVSQ、法国有EAQF、德国有VDA6.1。 后来将要求统一了,形成ISO/TS 16949(现为IATF 16949),当然,之前的认证大多都还保留着。比如VDA6.1,现在的大众公司需要过ISO/TS 16949和VDA6.1两个体系的认证。这些体系的认证多为第三方进行。 什么叫第三方?指两个相互联系的主体之外的某个客体,叫作第三方,比如你给大众供货,你自己叫自己第一方,你叫大众第二方,没有直接供货的机构(比如莱茵认证机构)叫第三方。 第三方的(体系)审核讲完了,下面我们就来看看第二方(各大主机厂)在审核方面的要求。 1、大众 大众作为德系主机厂的代表之一,对于供应商的审核依据主要源自于德国汽车工业协会(VDA)制订的最出名的一本手册VDA6.3(过程审核)。 但毕竟VDA制订手册是行业性质的,大众还有其自身的要求,这些要求加上VDA6.3一起就形成了大众对供应商的要求,这就是Formel Q质量能力。

汽车主机厂及供应商名称讲课讲稿

A:北京市 北京吉普汽车有限公司 北京北铃专用汽车有限公司 北京现代汽车有限公司 北京蒙诺汽车减振器有限公司 北京佩特来电器有限公司 北京亚新科天纬油泵油嘴股份有限公司 贤诚交通器材有限公司 北京万源金德汽车密封制品有限公司 北京吉信气弹簧制品有限公司 北京德尔福万源发动机管理系统有限公司 北京现代摩比斯变速器有限公司 北京博格华纳汽车传动器有限公司 北京艾迪菲导航科技有限公司 北京日进汽车系统有限公司 北京星宇中车科技有限公司 北京江森汽车部件有限公司 北京李尔岱摩世汽车座椅及内饰件公司 北京市海拉车灯有限公司 伟世通汽车空调(北京)有限公司 延锋伟世通(北京)汽车饰件系统有限公司 北京世东凌云汽车饰件有限公司 万都(北京)汽车底盘系统有限公司 北京聚菱燕塑料有限公司 北京兴业橡胶制品有限公司 B天津市 天津劳尔工业有限公司 天津一汽丰田汽车有限公司 天津伊利萨尔客车制造有限公司 天津丰田纺织汽车配件公司 丰田工机汽车部件(天津)有限公司 天津华狮汽车仪表有限公司 天津爱三汽车附件有限公司 天津爱三汽车零部件有限公司 天津光盈汽车镜有限公司

天津津住汽车线束有限公司 天津三电汽车空调有限公司 天津星光橡塑有限公司 天津华丰汽车装饰有限公司 天津国华塑胶有限公司 天津维克斯滤清器有限公司 三友(天津)高分子技术有限公司天津华冠车辆配件有限公司 天津天和橡胶工业有限公司 天津津裕电业有限公司 天津津福汽车塑料件有限公司 天津汤浅蓄电池有限公司 天津电装汽车电机有限公司 天津丰津汽车传动部件有限公司天津丰田合成有限公司 天津丰田汽车锻造部件有限公司天津津丰汽车底盘部件有限公司天津丰田汽车发动机有限公司 天津津河电工有限公司 天津津信汽车塑料制品有限公司天津罗蒙诺橡塑制品有限公司 华博罗(天津)工业有限公司 欧梯克工业(天津)有限公司 天津市阿斯莫汽车微电机有限公司珀金斯动力(天津)有限公司 天津爱信汽车零部件有限公司 爱信(天津)车身零部件有限公司阪东化学(天津)有限公司 邦迪管路系统(天津)有限公司丰田一汽(天津)模具有限公司天津百利得汽车零部件有限公司天津东海理化汽车部件有限公司天津富士通天电子有限公司 天津现代航盛电子有限公司 现代高新电子(天津)有限公司天津天德减振器有限公司

SVW主机厂本地供应商ASN发送及条码标识规范

S V W主机厂本地供应商 A S N发送及条码标识规 范 Last revision on 21 December 2020

上海大众本地供应商ASN发送及条码标识规范 上海大众汽车有限公司 计划物流控制部 适用于上海大众汽车有限公司生产零件和材料的国内供应商 Version: July. 2005 目录 第一章前言 此《物流索赔条例》是根据上海大众物流部发布的《物流一般标准》,结合日常工作中实际操作中发生和存在的情况而制订,针对实际操作过程中违悖《物流一般标准》的一系列情况,补充和明确了SVW相应的处理方式和由此产生的额外费用的收取标准。 在从供应商到生产线旁的整个物流过程中, 实现全程条码化管理, 从而使管理流程电子化,信息化. 使用信息系统监控,优化物流过程,实现单据/物料的电子化管理,从而减少人工操作的错误,使业务操作更加顺畅. 上海大众本地供应商需要使用大众物流服务商安吉天地提供的统一系统平台管理发货, 在备货,发货时发送ASN电子单据到上海大众, 打印并粘贴条码。

在今后的工作中,上海大众物流将根据上海大众新的物流要求和实际操作的需要,对此《操作规范》予以更新并将重新发布,此《操作规范》将作为上海大众《物流一般标准》的附件。

第二章业务流程 1.整体业务流程图 标注表示供应商需参与的流程步骤

2.上海大众本地供应商相关业务流程说明 流程步骤打印及粘贴条码 2.1.1于实际发货前一天进入大众物流服务商安吉天地网站打印条码,保证条码清晰,无污损 2.1.2于实际发货前一天将打印出的条码贴到正确的料箱上 (注:条码在大众次日MRP计划基本固定的情况下即可以打印,不必等安吉天地的PUS 发布.) 流程步骤未实行物流外包的供货合同,输入ASN计划 2.2.1于实际发货前一天进入大众物流服务商安吉天地网站输入发货ASN计划 2.2.2 ASN创建后会由系统给出号码, 此ASN号码需标注到送货人员所持单据,仓库以 ASN号码作为收货依据 流程步骤6 2.3.1按照前一天输入的ASN计划装车发运 2.3.2如果由于意外情况,导致实际装车零件或送货单与ASN不符,需更改ASN内容,保证实际货物,单证,ASN三者一致 流程步骤7 确认并发送正式ASN 2.4.1在车辆出发后15分钟内,进入大众物流服务商安吉天地网站完成发送ASN操作2.4.2如果实际装车零件或送货单与系统原ASN不符,需根据实际装车情况更改ASN后方可发送 (注:按照大众物流流程规范,供应商开具的送货单号码必须保证不可重复,送交不同仓库零件须开具不同的送货单,单据上的数量必须与本次发货数量一致.违反规范的提货单号码将无法输入系统,需及时更正提货单号码.)

供应商保证能力审查管理制度

供应商保证能力审查管理制度 1、目的 为保障供货,质量稳定,促进供应商持续改善,特制定本制度,对供应商的审查频率、内容、相关部门权责予以界定。 2、适用范围 被制度适用于重汽王牌公司所有供应商的定期审查及相关活动。 3、职责 采购外协部:供货能力及供货周期的审查和维护;组织考察、帮扶,汇总考察结果。质量部:负责质量保证能力及产品质量特性的审查和维护;负责对供应商工艺管理能力及产品工艺质量的审查和维护(必要时技术工艺部参与)。技术中心:负责对供应商技术开发能力、技术先进性、成熟性、可靠性及产品的技术性能的审查和维护。 4、供应商分类 根据供应商供货、质量保障能力,结合重汽王牌公司发展需要,一般分为战略供应商、重要供应商和一般供应商。 零部件按等级分类为关键零部件、重要零部件、一般零部件。 5、保障能力审查内容及频率 5.1每次审查前,采购外协部根据供应商分类确定审查项目,标准如下表:

5.3审查频率及时机 定期审查:战略供应商、供应关键零部件的重要供应商每年进行一次全面能力审查(综合审查,含各部门的各项审核内容),审查时间一般安排在6—9月期间,10月前完成定期审查和判定;其它按零部件和供货情况而定。 不定期审查时机:出现质量或供货危机、重大质量事故、定期审查不合格、整改项目不达标时,及时进行审查和验证,审查应主要集中在和发生的问题直接相关的部分(单项审查),可结合实物抽查验证。 6、保障能力审查流程及结构判定 6.1审查流程 6.1.1 采购外协部负责划分供应商的等级,并且决定该供应商适用的审核内容。与技术中心、质量部协同安排审查计划。

6.1.2 在供应商审查之前,如有需要,应將审查的问题清单交给供应商作自我评估。目的是让供应商做好审查的准备,理解审查的要求,寻求事先的帮助和指导。 6.1.3 必要时,为了便于审查的进行,供应商应提供相关的资料,如工艺流程图,品质计划,規格书等。 6.1.4 当供应商完成了自我评估,并且已准备好,审查的问题清单(自我评估结果)将传回给采购外协部。 6.1.5 审查时,双方参与人员应按条款审查,做好审查记录;审查结束安排总结会议,陈述发现的不符项,制定改进期限。 6.1.6审查结束时,所有判定报告由采购外协部汇总,判定(综合)结果。 6.2结果判定标准 6.2.1供应商系统审查的结果有三种, 即合格, 有条件接受, 不合格。 6.2.2单项审查由审查部门按相应评定标准判定。 6.2.3综合审查根据供应商级别、各评定项目在评定中对应的权重,按如下公式计算综合得分: 评定综合得分=技术符合性单项得分×对应权重 + 工艺符合性单项得分×对应权重 + 质量保证符合性单项得分性×对应权重 + 供货能力符合性单项得分×对应权重。 不同供应商级别对应权重见下表:

供应商审核管理办法

KH-ZL-14-2016/0 供应商审核管理办法 1目的 规定对供应商审核的方式和基本准则,明确对供应商审核的活动要求,审查潜在供应商进入供应体系前的质量 保证能力,审查供应商批量供货前的质量稳定情况,监控供应商批量供货后的质量体系保持持续稳定情况。 通过审核促使供应商提升其产品质量保证能力,保持同步发展。 2适用范围 适用于本公司供应商的审核活动或对拟纳入供应体系资源的考察活动。 3术语 3.1审核 为获得审核证据并对其进行客观的评价,以确定满足审核准则的程度所进行的系统的、独立的并形成文件的过 程。 3.2确认 通过提供客观证据对特定的预期用途或应用要求已得到满足的认定。 4职责 4.1审核组长编制审核计划,并组织实施。 4.2审核员负责编制审核检查表,对审核后出现的不符项进行跟踪、验证。 4.3管理者代表或分管领导负责审核计划的审批工作。 5审核方式 5.1非现场审核 通常情况下,对于产品质量稳定的供应商采取资料审核、监控确认的非现场审核方式,一般从以下方面进行: a.审核供应商按要求提交的相关材料,如:复印或扫描的产品质量证明文件,营业执照、第三方认证证书等 资质证明文件,其中对于代理商,必须同时提供生产厂家的代理授权证明; b.确认样件试用情况; c.监控检验情况、售后反馈情况。 5.2现场审核 以下情形对供应商采取现场审核: a.出现批量的和突发性重大质量事故的; b.质量评分连续3个月分数走势下降,且平均分差≥5分情形,并经核实属质量问题原因造成的; 1

KH-ZL-14-2016/0 c.上年度供应商综合评价为D级(综合评价得分<70分)拟再供货的; d.必要时,按照公司级指令开展实施供应商现场审核。 6审核类型 6.1潜在供应商审核 a.拟进入供应体系的供应商及其生产的零部件; b.现有合格供应商进行扩供而生产的新增零部件。 6.2PPAP提交审核 供应商批量供货之前、成熟产品生产线停产1年以上复产、场地变更、重大工程变更等进行PPAP 提交审核,以产品确认、过程确认为主,主要评估能否批产。 6.3常规质量体系审核 批产状态后,进行常规质量体系周期审核。通常是根据体系年度覆盖要求,以及质量稳定情况进行开展。 6.4飞行检查(必须是现场审核方式) 一般是指供应商零部件在使用中出现严重或批量性质量问题、或因供应商突发的问题可能影响到公司的生产经 营活动而临时决定对供应商进行的及时、快速到位针对性的现场审核。 7现场审核工作程序 主要 流程图工作内容 支持文件责任和记录 7.1 策划 策划相关单位按5.2条提出需求报公司。 7.2 编制审核计划 质量 7.2. 1体系管理人员或供应商管理人员根据实际情况 编制审核计划制定具体供应商审核工作计划。审核计划 采购7.2. 2供应商沟通。 7.3审核计划审批 审核计划审批7.3. 1审核计划提交质量部门审核。 质量7.3. 2报管理者代表或分管领导批准。

供应商审核管理办法

供应商审核管理办法 1 目的 规定对供应商审核的方式和基本准则,明确对供应商审核的活动要求,审查潜在供应商进入供应体系前的质量保证能力,审查供应商批量供货前的质量稳定情况,监控供应商批量供货后的质量体系保持持续稳定情况。 通过审核促使供应商提升其产品质量保证能力,保持同步发展。 2 适用范围 适用于本公司供应商的审核活动或对拟纳入供应体系资源的考察活动。 3 术语 3.1 审核 为获得审核证据并对其进行客观的评价,以确定满足审核准则的程度所进行的系统的、独立的并形成文件的过程。 3.2 确认 通过提供客观证据对特定的预期用途或应用要求已得到满足的认定。 4 职责 4.1 审核组长编制审核计划,并组织实施。 4.2 审核员负责编制审核检查表,对审核后出现的不符项进行跟踪、验证。 4.3 管理者代表或分管领导负责审核计划的审批工作。 5 审核方式 5.1 非现场审核 通常情况下,对于产品质量稳定的供应商采取资料审核、监控确认的非现场审核方式,一般从以下方面进行: a. 审核供应商按要求提交的相关材料,如:复印或扫描的产品质量证明文件,营业执照、第三方认证证书等资质证明文件,其中对于代理商,必须同时提供生产厂家的代理授权证明; b. 确认样件试用情况; c. 监控检验情况、售后反馈情况。 5.2 现场审核 以下情形对供应商采取现场审核: a.出现批量的和突发性重大质量事故的; b. 质量评分连续3个月分数走势下降,且平均分差≥5分情形,并经核实属质量问题原因造成的; c. 上年度供应商综合评价为D级(综合评价得分<70分)拟再供货的;

d. 必要时,按照公司级指令开展实施供应商现场审核。 6 审核类型 6.1 潜在供应商审核 a. 拟进入供应体系的供应商及其生产的零部件; b. 现有合格供应商进行扩供而生产的新增零部件。 6.2 PPAP提交审核 供应商批量供货之前、成熟产品生产线停产1年以上复产、场地变更、重大工程变更等进行PPAP 提交审核,以产品确认、过程确认为主,主要评估能否批产。 6.3 常规质量体系审核 批产状态后,进行常规质量体系周期审核。通常是根据体系年度覆盖要求,以及质量稳定情况进行开展。 6.4 飞行检查(必须是现场审核方式) 一般是指供应商零部件在使用中出现严重或批量性质量问题、或因供应商突发的问题可能影响到公司的生产经营活动而临时决定对供应商进行的及时、快速到位针对性的现场审核。 7 现场审核工作程序

(完整版)供应商审核管理办法

文件名称供应商审核管理办法生效日期2017年10月01日 目录 1、目的 2、适用范围 3、定义 4、职责和权限 5、业务体系流程图 6、程序 7、相关文件 8、相关记录 拟制审核批准

文件名称供应商审核管理办法生效日期2017年10月01日 2 1 序号页码修改内容修改日期生效日期版本批准人

文件名称供应商审核管理办法生效日期2017年10月01日1、目的 规定了生产性物料供应商、模检具、工装供应商的评价方法,以确认供应商的开发潜力和生产过程管理能力达到公司的供货要求,并给零部件定点工作提供主要依据。 2、范围 适用于北京光华荣昌汽车部件有限公司,包括分公司、工厂的供应商审核 3、定义 3.1多功能审核小组: 小组通常由采购工程师,项目,SQE,技术人员组成,必要时还包括其它涉及部门,如:工厂生产/物流/质量人员组成 4、职责和权限 4.1采购工程师 负责确定新供应商和新增产品供应商的审核需求,填写《供应商增加/变更申请表》,提出审核申请; 负责要求供应商提供《供应商调查表》并在现场审核前反馈给供应商质量工程师; 负责组织协调供应商和多功能审核小组的审核时间安排。 4.2供应商质量管理总师 负责批准供应商审核申请; 负责安排审核人员,根据实际情况组织多功能审核小组对供应商进行审核; 负责批准供应商评审结果。 4.3多功能审核小组: 负责对供应商进行评审。 4.4供应商质量工程师SQE 负责完成供应商审核报告。 4.5供应商质量总师及部门长 负责批准供应商的《供应商增加/变更申请表》。 5、业务体系流程图(附件一) 6、程序 6.1评审时机: 1)潜在供应商评审:供应商寻源需要时

供应商审核管理的内容和方法

供应商审核管理的内容和方法 由于供应商自身条件的差别(各有优劣),必须有客观的评分的项目作为选拔合格供应商的依据。因此,供应商审核应该制定详细的审核内容,通常包括下列各项。 (1)供应商的经营状况。主要包括供应商经营的历史、负责人的资历、注册资本金额、员工人数、完工纪录及绩效、主要的客户、财务状况。 (2)供应商的生产能力。主要包括供应商的生产设备是否先进,生产能力是否已充分利用,厂房的空间距离,以及生产作业的人力是否充足。 (3)技术能力。主要包括供应商的技术是自行开发还是从外引进,有无与国际知名技术开发机构的合作,现有产品或试制品的技术评估,产品的开发周期,技术人员的数量及受教育程度等。 (4)管理制度。主要包括生产流程是否顺畅合理,产出效率如何,物料控制是否电脑化,生产计划是否经常改变,采购作业是否对成本计算提供良好的基础。 (5)质量管理。主要包括质量管理方针、政策,质量管理制度的执行及落实情况,有无质量管理制度手册,有无质量保证的作业方案,有无年度质量检验的目标,有无政治机构的评鉴等级,是否通过ISO9000认证。 供应商审核的主要方法可以分为主观判断法和客观判断法。所谓主观判断法是指依据个人的印象和经验对供应商进行的判断,这种评判缺乏科学标准,评判的依据十分笼统、模糊;客观判断法是指依据事先制定的标准或准则对供应商进行量化的考核和审定,包括调查法、现场打分评比法、供应商绩效考评、供应商综合审核、总体成本法等方法。 (1)调查法。调查法是指事先准备一些标准格式的调查表格发给不同的供应商填写,收回后进行比较的方法,这种方法常用于招标、寻价及供应情况的初步了解等情况。 (2)现场打分评比法。现场打分评比法是预先准备一些问题并格式化,然后组织不同部门的专业人员到供应商的现场进行检查确认的方法。 (3)供应商绩效考评。供应商绩效考评是指对已经供货的现有供应商的供货、质量、价格等进行跟踪、考核和评比。 (4)供应商综合审核。供应商综合审核是针对供应商公司层次而组织的包括质量、工程、企划、采购等专业人员参与的全面审核,它通常将问卷调查和现场审核结合起来。

供应商审核细则

供应商审核细则 1.0质量管理体系 1 是否有确保组织有效策划、运行和控制所需的文件? 2 文件在是否经授权人员批准? 3 文件变更后,是否有再次评审和批准 4 是否清楚识别文件的更改和现行修订版本? 5 文件变更是否有变更状态记录? 6 是否确保在使用处可获得使用文件的有关版本? 7 对外来文件是否识别和有效控制? 8 是否有进行旧文件的回收,若银任何原则而保留作废文件时,对这些文件是否有明确的标识? 9 质量记录是否有规定保存期限并按规定的期限保存? 10 质量记录是否清楚标识,便于检索? 2.0 管理职责 1 是否有制订质量方针 2 质量方针是否被各阶层理解,实施和维持? 3 是否在相关职能和层次上建立质量目标? 4 质量目标是否可测量,并定期进行回顾? 5 质量目标未达成时,是否有采取相应措施? 6 公司组织结构是否齐备? 7质量保证部门和担当者是否明确,是否与生产独立的组织? 8 客户要求之最新规格及资讯是否及时准确地传达到相关人员? 9最新材料之规格及资讯是否及时准确地传达到采购部门? 10 是否有定期对质量体系适应性,充分性,有效性进行评估并保存相应记录? 3.0 资料管理 1 有无完善的培训制度和计划? 2 新进员工是否经培训并考核合格? 3 对质量有影响的人员是否培训并考核合格? 4 是否具备必备的设施和工作场所? 5 是否实施5S管理 4.0 产品实现 4.1 与顾客有关的过程 1 是否事先与客户确认合同内容及要求事项? 2 是否对合同进行有效评审? 3 是否有接单-生产计划-订货(原材料)之系统进行生产管理? 4 是否有客户投诉的管理台账? 5 对于客户投诉,有无跟踪处理的记录? 6 是否对客户的退品进行分析处理? 7 是否及时向客户报告设计和工艺的变更?

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