质量管理,ts16949体系监视和测量装置一览表

Q/YF.PB.S08-01-B02

有限公司

监视和测量装置一览表

登记人: 日期: 审核人: 日期:

共页第页

测量和监控设备的控制管理办法.doc

09测量和监控设备的控制管理办法1 1 目的对用于确保产品符合规定要求的测量和测量设备进行控制，确保测量和监控结果的有效性。 2 范围适用于对产品和过程进行测量和监控用的设备、器具的控制。 3 职责 3.1 质检部负责对监测设备的校准；负责对偏离校准状态的监测设备的追踪处理，负责对监测设备操作人员的培训（委外培训）。 3.2 质检部负责在用监测设备的正确使用和防护。 4 管理程序 4.1 监测设备的初次校准首次启用的监视与测量设备，由质检部负责送国家法定计量部门检定，取得检定证书和标识方能发放使用。 4.2监视与测量设备的管理和周期校准 4.2.1 质检部建立《计量器具台帐》，登录设备编号、名称、规格型号、精度等级、生产企业、校准周期、校准日期、使用场所、地点等。 4.2.2 质检部每年编制《计量器具周期检定计划》，按周期委外校准。

4.2.3 经委外校准合格的监测设备，需有检定合格证书，及检定标识（标明有效期），贴于监测设备上，对不使用粘贴标识的，可将标识贴在包装盒上，标识需妥善保管。 4.2.4 监视与测量设备的校准、修理、报废等记录在《计量器具设备台帐》。 4.3 监视与测量设备的使用、搬运、维护和贮存。 4.3.1 监视与测量设备使用者严格按使用说明书或操作规程使用、维护、操作和搬运监视与测量设备，防止可能发生的校准失效，保持设备的能力与要求相符。 4.3.2 使用监测设备前，应按规定检查监测设备是否工作正常，是否在校准有效期内。 4.4 监测设备偏离校准状态的控制 4.4.1监测设备偏离校准状态时，应停止监测工作，及时报质检部。质检部应追查使用该设备已检测产品的流向，重新评价并记录以往监测的有效性，并对因此而受影响的产品重新检测。 4.4.2 质检部及时将偏离校准状态监测设备的委外校准或修理，对无法修复的，报经总经理批准报废。 4.5监视与测量设备的环境要求监测设备的使用环境应符合使用说明书或相关技术文件的规定，质检部负责监督检查。 4.6质检部按照岗位能力需求的规定对监视与测量设备使用人员进行培

TS16949质量管理体系相关知识

TS16949質量管理體系 TS16949标准的全称是：质量管理体系——汽车生产件及相关维修零件组织应用ISO 9001:2008的特别要求 ts16949标准分为三大块： 1、iso9000的要求； 2、汽车行业的特殊要求； 3、顾客要求。 TS16949五大工具分别是：产品质量先期策划（APQP）、测量系统分析（MSA）、统计过程控制

●产品研发阶段输出的结果和记录 3）过程研发阶段 ●过程研发需要事先考虑和参考的要求和信息，以确保尽可能预防生产中问题的产生 ●过程研发阶段输出的结果和记录 4）设计方案的确认 ●进行量试生产的要求和必须的输出结果 5）大规模量产阶段 ●持续改进三、控制计划 ●控制计划在质量体系中的重要地位 ●控制计划的要求第二：MSA 测量系统分析测量系统必须处于统计控制中，这意味着测量系统中的变差只能是由于普通原因而不是由于特殊原因造成的。这可称为统计稳定性；测量系统的变差必须比制造过程的变差小；变差应小于公差带；测量精度应高于过程变差和公差带两者中精度较高者，一般来说，测量精度是过程变差和公差带两者中精度较高者的十分之一；测量系统统计特性可能随被测项目的改变而变化。若真的如此，则测量系统的最大的变差应小于过程变差和公差带两者中的较小者。一、MSA的目的、适用范围和术语二、测量系统的统计特性

校园安保监控设备参数

技术参数

率最大为*；支持按照:的比例进行视频流转发；内置个接口，可支持硬盘，可配置成单盘；视频图像，支持.频输出，支持辨率码流接入并解码输出支持和编码格式混和接入解码；支持个外置口，个.，个以太网口；支持路报警输入，路报警输出接口；支持语音对讲输入，支持通过网络摄像机进行语音对讲支持接入符合标准协议网络摄像机，并支持以私有协议方式接入第三方摄像机 ★支持远程管理能，支持对前端程升级；支持远程对编码配置修改（以公安部检测报告为准）支持路像同步回放，支持按时间、按事件等多种方式进行录像的检索、回放；支持基于智能侦测的事件检索、回放与备份功能支持录像切片回放功能实现录像的快速查找，通过录像切片回放可以按时间进度将一段长录像分成//小份，然后进行多画面同时回放；支持对指定的录像进行标签并归档，便于后续查看，最大支持个标签，并可进行查询；支持对关键数据加锁并归档，只有解锁后录像才可被覆盖支持智能分析功能，当接入的画面中发生绊线入侵、区域入侵、场景变化、移动侦测、人脸检测、物品遗留和物品搬移时，可给出报警提示，可对检测到的人脸图像进行裁切支持网络摄像机的云台控制，支持自动扫描、预置点调用以及巡航等云台控制功能； ★支持接入智能交通摄像机，并可按时间段查询上报图片； ★支持热度图和客流量统计功能；支持通过扫描二维码序列号，可通过以太网登录，访问样机。支持浓缩播放功能，能对视频录像按智能分析类别进行检索（前端支持智能帧功能）,对符合设定条件的视频正常速度播放，其他视频按设定速度播放支持双操作系统，可进行切换； ★支持鱼眼矫正，在预览和回放模式下，支持对接入的鱼眼视频按照各种拼接方式进行后矫正功能，后矫正的分辨率最大支持万。本地、监视和回放均支持矫正支持群管理, 当设备环境中包含多台，配置为集群工作，工作组的任意多台设备出现故障，备用组按算法选举最高优先级的设备无缝替换故障设备恢复正常，替换设备的视频数据回传；

监视和测量装置管理程序

1.0 目的对用于证实产品符合规定要求的监视和测量装置进行控制，确保测量结果的有效性。 2.0范围适用于公司所有的监视和测量装置的控制和管理。 3.0 职责 3.1 质量策划小组负责确定检测设备的需求。 3.2技术部负责专用检具、样板的设计。 3.3 生产部负责组织专用检具、样板的制造。 3.4 供应部负责监视和测量装置的采购。 3.5 质保部负责： a) 组织监视和测量装置的检定、校准和维修； b) 监视和测量装置更新的审核； c) 负责对监视和测量装置偏离校准状态检测结果有效性进行评审。 3.6 人力资源部负责组织对检验人员的培训和资格确认。 3.7 各使用部门负责监视和测量装置的使用和维护，提出更新申请。 4.0 工作程序 4.1 监视和测量装置的确定 4.1.1根据产品的要求，质量策划小组在进行产品质量先期策划时，须确定所需的监视和测量装置，并确保其测量能力与规定的测量要求相一致。 4.1.2实施检测工作的部门，根据质量策划小组确定的检测设备的要求，选择适当的检测设备，填制《购买检验、测量和试验设备申请表》，经质保部部部长、技术部部长审核，由供应部按《采购控制程序》的规定实施采购。 4.1.3 技术部根据先期策划的设计所需的检具，由生产部负责组织检具的制造，并确保检测设备应在试生产之前完成配备。 4.2 监视和测量装置的验收、鉴定 4.2.1 新购进的监视和测量装置，质保部须核对其名称、型号、精度、生产厂家、数量、随机附件及资料等与所采购要求是否相符，若相符，则对其进行编号，登记入《检验、测量和试验设备台帐》中，建立《检验、测量和检验设备履历表》。 4.2.2新购进的计量器具和检测装置必须经检定或校准合格后贴附计量《合格证》，各部门填写《领料单》，部门负责人签字后到工具室领取。 4.2.3 新购进检测设备检定/校准不合格，无法修复的，经技术副总审批同意后，由供应部将该检测设备退回原供应厂家。 4.3 测量设备的周期检定/校准 4.3.1对于需要确保测量有效的场合下使用的计量器具，质保部应根据检测设备的精度、使用频次、磨损等情况，于每年12月份编制下一年度的《仪器、仪表、量具年度校准计划》，经质保部部长审核，公司副总经理批准后实施。 4.3.2 需外校时，由计量管理员负责送国家法定计量单位或联系国家计量单位到厂内进行校准，并要求校准单位出据相应的校准报告，保证其溯源性。 4.3.3 需要内部校准时，由质保部负责编制相应的计量器具内部校准规程，规定校准的周期、方法、测量标准及验收准则等内容，经质保部部长批准后，作为校准的依据，校准后填写相应的《计量器具内校记录》。内校过程中所用的测量标准应确保能够溯源至国际或国家标准，若不存在这样的测量标准，则应记录校准所依据的标准件。

TS16949-2018新版全套质量手册程序文件记录表单

页

文件控制流程图

1. 目的对质量管理体系中的文件进行规范和控制，确保文件的充分性与适宜性，确保各相关场所使用有效文件。 2. 适用范围适用于与质量管理体系有关的文件和资料的控制。 3. 职责 3.1质量部负责编制质量手册，管理者代表审核，总经理批准。 3.2各相关业务主管部门负责编制相关的质量管理体系程序文件，相关部门主管审核、签字，质量部审定，管理者代表批准。 3.3各相关业务主管部门负责编制其他管理性文件，相关部门主管审核、签字，综合部审定，管理者代表批准。 3.4技术部和相关部门负责编制主管的技术文件、支持性文件，包括《工序标准操作卡》、《作业指导书》、《设备操作规程》、《检验指导书》等，并由部门主管领导审核批准。 3.5各部门设兼职文件管理员，负责本部门文件和资料的管理工作。 4. 工作程序和要求 4.1文件的分类 4.1.1受控文件凡质量管理体系运行的部门（含提供认证机构）、场所、班次，使用的文件均为受控文件，包括： a.质量体系文件：如质量手册、程序文件和其它质量文件（表格、报告等）。 b.管理文件：如制度等。 c.技术、支持性文件：如工程图样、工程标准、数据资料、检验指导书、试验程序等。 d.外来文件：国家标准、行业标准、法律法规、顾客工程规范、供方记录等。 4.1.2非受控文件凡于质量管理体系运行无关联的文件属于非受控文件，如行政任命、事务性通知等。 a.盖“非受控”章的文件为非受控文件，供有关人员参考用。 b.因评审、考察等用的，向上级机关或顾客提供的质量体系文件，均为非受控文件。 c.“非受控”文件，更改不通知，作废不回收。 4.1.3文件管理 a.质量体系文件、管理性文件由综合部归档、控制、分发和回收。 b.技术文件由技术部归档、控制、分发和回收。

测量和监控装置的控制程序

测量和监控装置的控制程序 1 目的对用于确保产品符合规定要求的测量和监控装置进行控制，确保测量和监控结果的有效性。 2 范围适用于对产品和过程进行测玫监控用的装置、软件等。 3 职责质管部 a)负责对测量、监控设备的校准；根据需要编制内部校准规程； b)负责对偏离校准状态的测量、监控设备的追踪处理； c)负责对测量和监控设备操作人员的培训、考核。 4 程序 4．1 测量和监控设备的采购及验收根据所需测量能力和测量要求配置测量和监控设备，对其的采购和验收，执行《设施和工作环境控制程序》中对生产设备采购的管理规定。 4．2 测量和监控设备的初次校准 a)经验收合格的测量和监控设备，由质管部负责送国家计量部门检定或自行校准，合格后方能发放使用。对合格品应贴上表明其状态唯一性标识；质管部负责对该设备编号，建立《测量监控设备履历卡》，记录设备的编号、名称、规格型号、精度等级、生产厂家、校准周期、校准日期、放置地点等；并填写《测量监控设备一览表》； b)对于没有国家标准的设备，应记录用于校准的依据；

c )质管部负责测量、监控设备的发放。 4．3 测量、监控设备的周期校准 4．3．1 每年十二月质管部编制下年度《计量校准计划》，根据计划执行周期校准。 a)对需外校的设备，由质管部负责联系国家法定计量部门进行校准，并出具校准报告； b)对需进行内部校准的设备，质管部应编制相应的《内部校准规程》，规定校准的方法、使用设备、验收标准及周期等内容，经质管部经理批准，由质管部实施并填写《内部记录表》。 4．3．2 校准合格的设备，由校准人员贴《合格标签》，并标明有效期；部分功能或量程校准合格的，贴《限用标签》，标明限用有范围；校准不合格的，贴“不合格标签” ，修理后重新校准；对不便粘贴标签的设备，可将标签贴在包装盒上，或由使用者妥善保管。 4．3．3 对于测量、监控用的软件，在使用前应进行自校准，填写相应的校准记录。 4．4 测量、监控设备的使用、搬运、维护和贮存控制 4．4．1 使用者应严格按照使用说明书或操作规程使用设备，确保设备的测量和监控能力和要求相一致，防止发生可能使用校准失效的调整。使用后要进行适当的维护和保养。 4．4．2 在使用测量、监控设备前，应按规定检查设备是否工作正常，是否在校准有效期内。 4．4．3 使用者在测量监控设备的搬运、维护和贮存过程中，要遵守

学校网络监控项目设备配置含产品参数性能李

学校网络监控项目设备配置、数量和价格清单

附注：产品性能参数

1.1 网络VGA视频矩阵网络VGA数字矩阵,是我们针对全部是网络数字视频流输入监控显示终端的情况，专门制作的一款产品，用于完成解码、切换、存储、转发、远程控制等功能。（一）设备功能 ★单机支持64路/96路/128路超级网络解码能力利用专业的GPU,实现单机64路/96/128 CIF,16路/24路/32路D1解码能力。超强的解码能力是网络数字矩阵视频输出的基础，单机相当于16张四路解码卡（128 CIF）。 ★单机4路/6路/ VGA/DVI/HDMI高清晰度显示输出业内首款一机四屏输出本地VGA矩阵,各屏输出1/4/9/16画面,可实现单机64入64出,128入128出。满足了新的“全面覆盖，重点监控”,1:1显示输出的行业主流需求。 ★1280*1024高清晰度多画面分割显示功能业内首款一机四屏输出网络VGA矩阵,各屏输出1/4/9/16画面,可实现独特的16入16出(4*4)1:1显示。单屏显示输出分辨率为1280*1024，发挥了液晶屏高分辨率的优势，单屏四画面也能充分展现D1(704*576)编码的优势。 ★多厂家设备兼容，无缝接入 3 / 15

兼容国内多家主流品牌如海康、大华和宙视达等多厂家的硬盘录像机、视频服务器、网络摄像机的网络视音频流；同时兼容部分进口厂家的前端网络视频产品 ★多机联网全交叉矩阵切换功能采用标准的TCP/IP输入及输出,1000M网口,通过普通1000M交换机进行多机联网全交叉矩阵切换,实现256入256出(16屏),512入512出(32屏)等超大型联网监控系统。（二）、设备参数

监视与测量设备控制程序范文

监视与测量设备控制程序范文 1,目的为确保及维持检测设备(含试验设备、检测治具、量规等)之精准度，使检验生产过程中用来判定产品品质之各量测仪器及工作准确无误，确保品质之可信度、 2、适用范围本规定用于凡公司为试验、技术、制造及检查所使用之各种检测设备，不论是本厂、客户或供应商借用者均属之，含测试软体及检验软件(公司不接受员工自有之量具、量测及试验设备)。 3、权责: 3. 1管理单位：计测器(含检测治具)及试验设备管理由品质部实验室负责，其内容如下: 3.1.1“检测设备校正管理总表”、“检测治具校正管理总表”、“检测治具校验履历表”、“检测校验履历表”或“校正报告”之作成。 3.1.2有关异动、修理、废弃之业务办理。 3. 1. 3操作、维护及校验、保管之教育训练。 3. 1. 4基准器(委外)校正及追溯标准体系之建立事宜。 3.1.5检测设备之分类、编号。 3. 1. 6使用、校正方法与保管、运搬与储存方式之指导。 3. 1. 7记录资料之保存。 3.1.8“年度计测器试验设各校正计划表”做成，一般校正须于校

正日前通知各使用单位。 3. 1. 9分析校正记录及调整校正周期。 3.1.1。检测设备逾期不送校，实验室立即到现场将检测设备贴上“暂停使用标签”(附表一)，禁止现场再使用并立即安排送校。 3.1.11实验室对使用频率高及关键工序点上的检测设备须不定期查核。 3. 1. 12查核地点应不影响基准器之精度和查核效果，确实需要时可以在实验室进行。 3.2使用单位: 3. 2.1送修、汰换等业务。 3.2. 2定期校正之送检。 3. 2. 3损伤或跌落或异常发生时立即向实验室请求校验。 3.2.4责成所属对检测设备妥善地保存、放置，避免碰撞、倾倒、掉落并保持清洁 3.3使用担当者: 3.3.1检测设备之申请、日常清洁和保养保管之实施。 3.3.2正确操作方法之形式，防止搬运、储放之损毁生锈。 3.3.3精度之维持，避免不当之调整，异常发生或偏差是须返校后方可使用。 4、名词解释： 4.1校正：仪器经校正后，已调整或修正方式，使其符合量测精度要求之措施。

TS16949质量手册(完整)

文件修改历史表

质量手册目录质量手册发布令 (3) 管理者代表任命书 (4) 前言 (5) 公司简介 (6) 公司组织架构图 (7) 质量管理体系组织架构图 (8) 术语和定义 (9) 质量管理体系职责矩阵 (10) 质量管理体系过程清单………………………………………………………11~13 过程相互作用矩阵 (14) 顾客特殊要求文件清单 (15) 质量管理体系…………………………………………………………………16~17 管理职责………………………………………………………………………17~20 资源管理………………………………………………………………………21~23 产品实现………………………………………………………………………23~35 测量、分析和改进……………………………………………………………35~41 质量手册发布令我代表公司董事会在此郑重宣布,本公司质量手册是遵循ISO/TS16949:2002版标准结合本公司的实际情况编制，且经过审核现予以批准发布。质量手册阐述了公司的质量管理体系，是贯彻公司质量方针，实现公司质量目标，满足客户需求及相关法律法规要求的纲领性文件。它所描述的原理、程序和方法，公司各个部门员工都要落实贯彻执行。总经理：日期：公司管理者代表任命书兹任命公司营销部副总封信坤为公司质量管理者代表, 无论其在其它方面的职责如何，必须具有以下方面的职责与权限： ?公司质量管理体系所需过程的建立，实施和维护； ?向公司总经理和其他高层管理人员提交公司质量体系执行情况的报告和改进需求； ?确保顾客要求在公司内部得到及时的沟通和实施；并培养满足顾客要求的意识； ?策划并领导内部质量审核计划的实施，对质量体系文件进行审核；

监视和测量资源管理程序(含表格)

监视和测量资源管理程序（ISO9001-2015） 1.目的通过对用以证实产品符合规定要求的监视和测量资源的管理、校准和维修，确保使用时能满足量测与使用要求。 2.适用范围适用于本公司所有监视和测量资源的控制和管理，包括产品监视测量所需的量测仪器、测试仪器和检验仪器等。 3.主要职责 3.1品质部：负责监视和测量资源登记、列管、内校及外校联系工作。 3.2采购部：负责监视和测量资源的采购。 3.3使用部门：负责在使用过程中的监视和测量资源的维护和保养。 4.工作程序 4.1监视和测量资源的申购、验收及登记。 4.1.1申购各部门根据产品检验需要及所要求的准确度进行设备的申购，采购选购具有所需准确度和精密度的监视和测量资源，确保能满足产品参数测试。 4.1.2验收

新购的监视和测量资源到厂后，采购人员须通知申购部门进行验收，如验收不合格，则交回采购人员，由其向供货商办理退换或维修手续，直至验收合格。 4.1.3登记所有监视和测量资源，品质部负责确定校验周期并统一编号，登记在《监视和测量资源一览表》中。同时，对影响产品质量判定的监视和测量资源还需建立《仪器履历表》。 4.1.4监视和测量资源编码原则：设备代码+流水号。设备代码分M、T、S三种。M.量测仪器；（卡尺等） T.测试仪器；（试验机器设备） S.检验仪器；（标准件等） 4.2监视和测量资源的初次校验经验收合格的监视和测量资源，由品质部负责对其进行初次校验或联系第三方进行外校，合格后方能发放使用，对合格品应贴上表明其状态的唯一性标识。 4.3监视和测量资源的使用、维护保养设备的使用，应严格按照说明书的要求进行，若没有说明书的则由使用部门编制《操作守则》，设备的日常维护保养由使用部门进行。 4.4监视和测量资源的周期校验 4.4.1监视和测量资源分为三类：外校类：必须送经国家认可的法定计量检定机构进行校验；

南湖学校监控设备清单

南湖学校监控设备清单南湖学校监控系统配置清单设备名称型号单价数量小计备注型号:DST-612FB 彩色1/3″SONY 3.6mmMTV小镜头, 红外夜 1 CCD 420线视照射距离10-15米,24颗 φ5红外灯,金属外壳型号:DST-622FB 0.1Lux(室内) 彩色1/3″SONY 1 CCD 480线型号:DST-603FB 彩色1/3" SONY 4-9mm可调焦镜头,低照度 1 CCD 420线 0.01Lux,金属外壳 42颗ф 5红外灯红外夜视照射距型号:DST-613FB 离20-30米(室内) 彩色1/3" SONY 1 CCD 480线标配8mm镜头红外夜视照型号:DST-61彩色射距离30米 30颗φ8红1/3″SONY 1 外灯双层玻璃 CCD 420线 6 (室外)

型号:DST-8376 40颗ф8红外灯红外距离1/3 SONY CCD 1 60米(室外) 420线 16mm/25MM镜头红外夜视型号:照射距离50-70米 40颗φ DST-H6070/6 8红外灯(室外) 彩色1/3″SO NY CCD 420线支架 13 迪视通电源12V20A 200 迪视通 (大电源) 三星19 1 国产品质全面升级，服务三年质保，

并提供以旧换新服务支持VGA,HDMI,TV数据同时显示支持4路同步回放 16路支持2 D1+14CIF实时录像大华硬盘录像 1 支持全球网络即插即用机(多块硬盘) 支持手机直连3G监控支持所有视频通道网络双码传输 USB,ESATA,网络备份同比录像80倍(CIF)速度品质全面升级，服务三年质保，并提供以旧换新服务支持VGA,HDMI,TV数据同时显示支持4路同步回放 8路支持2 D1+14CIF实时录像大华硬盘录像支持全球网络即插即用 2 机支持手机直连3G监控支持所有视频通道网络双码传输 USB,ESATA,网络备份同比录像80倍(CIF)速度

测量与监控设备控制程序

1. 目的為使量具、檢測儀器設備之運用與保管達到管理制度化、系統化，藉以確保各類儀器（具）精度，從而保證產品質量。 2. 範圍所有與產品品質相關之量具、檢測儀器設備之校驗、維修、報廢、保管均屬本程序管理範圍。 3. 權責 3.1 工程部工程部確定允差，提出需求。 3.2 品管部品管部測量人員負責對儀器日常保養，出現異常時及時提出。 4. 定義（無） 5. 作業內容 5.1測量與監控設備管理流程圖見附件一。 5.2工程部根據工作情況提出儀器需求，并確定儀器所需之允差，對新購進的儀器設備編號管理，確定其校驗期限，登記在<儀器總表> 及<儀器檔案>相關項目中。 521編號方法：第一位取儀器全稱首字之漢語拼音第一字母，如有重复取第二漢字漢語拼音第一字母，第二位及第三位為序號，由01—99 依次編訂。 5.3校儀人員對新購儀器及已用儀器定期校驗。 5.3.1內校時，依照《儀器內部校驗指導書》進行。外校時，送國家質量技術監督局所認可之校驗機構進行校驗。校驗后，依其校驗結果与 5.2 中所確定之允差進行比較，以判定儀器是否符合公司要求並記錄在V儀器校驗報告〉中。 5.3.2校驗合格，以標簽形式加以標識。 5.3.3校驗不合格時，首先追溯已用其檢驗之產品。具体作法是：用同精度

合格之儀器一批一批往前重新檢驗，直至可判定儀器合格日為止。追溯由工程部發出＜儀器校驗不合格通知單〉，通知品管部進行，追溯結果体現在＜儀器校驗不合格通知單〉上。再對儀器本身作出判斷，是否可以限制使用，并加以標識。若無法維修，則由工程部提出V報廢申請單＞，儀器價值在200元以下者由工程部主管批準；儀器價值在200元以上者由付總經理批準（此為建議做法），核准后方可報廢處理。 5.3.4不合格若可維修者，維修后需要再進行校驗。 5.3.5標識方法依照附件二執行。 536校驗、維修、限制使用等情況均應記錄于V儀器檔案〉中。 5.4 各部門使用過程中，應該注意儀器之保護。 5.4.1游標卡尺、千分尺使用后應清潔表面，長期不用則須涂抹保護油，並置放于包裝中。 5.4.2對于標準件（內校用），不得攜入現場進行測量產品用。 5.4.3對于鐵損機、電流表、功率表等貴重儀器，確定專人使用。 5.4.4若因意外損壞儀器，使用人員應立即將儀器交工程部，依 5.3進行校驗。 5.5有關記錄依《質量記錄管理程序》進行保存 6.相關文件 6.1儀器內部校驗指導書 6.2質量記錄管理程序 7.使用表單 7.1儀器總表 7.2儀器檔案 7.3儀器校驗報告

检测设备管理程序(含表格)

检测设备管理程序（ISO9001：2015） 1.0目的建立完整的检验、测量和试验设备控制程序，以规范检验、测量和试验设备的维护保养及校验作业，确保测量和试验设备的准确性及被检测的产品特性符合规定要求。 2.0 范围本厂内所有用于检验、测量和试验的工具或设备的校验及维护保养作业均适用本程序。 3.0相关文件： 3.1《采购控制程序》 4.0职责 4.1品管部是本程序的归口行政部门，负责本程序的制定与保持工作； 4.2品管部：负责检验设备的编号、建帐、外校送检作业。 4.3相关部门：负责本部门检测设备的正确使用及日常的维护、保养作业。 5.0工作程序 5.1检测设备：指检验、测量或分析产品特性值的相关工具或设备，如：卡尺、万用表等。 5.2各部门根据产品制造需求，填写《申购单》，经总经理批准，由采购人员组

织采购。 5.3 验收及分类管理 5.3.1品管部对采购进厂的检测设备,按《申购单》的内容要求和产品说明书进行验收,合格后贴上合格标签,记录于《设备设施一览表》，如不合格需退回供应商，具体依《采购控制程序》。 5.3.2品管部对所有检测设备需登记于《设备设施一览表》，并进行编号、注明校验方式、使用部门、校验日期、校验有效期等。 5.4 检测设备的外校 5.4.1对外校的检测设备由品管部选择具有国家认可的计量检测单位,并将需外校的检测设备在有效期内“外校”。 5.4.2 所有外校合格的检测设备只需保留原校验标签,不需本公司合格标签，但需记录于《检测设备履历表》。 5.4.3对于无法实施外校的设备，必须执行每日开机前的点检，并且在点检合格后填写《测量仪器点检记录》，若点检不合格则立即报告上级处理。 5.5 检测设备内校计划 5.5.1品管部必须制定校验周期并记录于《检测设备履历表》。 5.5.2品管部根据校验周期，需在下次校验期前向检测设备使用部门发出《联络单》。 5.5.3检测设备使用部门接到《联络单》后，将检测设备交到品管部做内校或外校，当校验合格后，由品管部通知使用部门领回检测设备。

TS 16949 汽车行业质量管理体系简介

TS 16949 汽车行业质量管理体系简介 2008-09-26 22:04:58| 分类：BSI 认证产品介绍| 标签：|字号大中小订阅 TS 16949 入门一、ISO/TS16949的概念 ISO/TS16949 (以下称TS 16949)全名是“质量体系-汽车供货商——应用ISO9001：1994的特殊要求”，简称ISO/TS16949标准。目前，国际汽车工业界正在酝酿实施ISO/TS16949质量体系的审核和认证工作。不久，一项国际上共同认可的专门适合于汽车工业的质量体系认证，将有可能取代各国自己的汽车工业质量体系认证。二、ISO/TS16949的制订 ISO/TS16949 标准由美、法、德、英5国汽车工业部门联合起草，由IATF（international Automotive Task Force）下面的各国汽车联合会（ANFIA，AIAG，CCFA，FIEV，SMMT和VDA）共同制定，在经过GM正式认定后，与各个国家汽车标准（VDA6.1, QS9000,AVSQ 和EAFQ）等同采用。这就是说，拥有TS 16949认证证书的企业，不必再做QS9000或VDA6.1认证。也就是说新的质量管理标准ISO/TS 16949首先将为那些客户遍布不同国家的汽车供货商提供方便，他们将来不必再做多重认证。三、ISO/TS16949与ISO9001、QS9000、VDA6.1的关系 ISO/TS16949 目的是适应汽车工业全球采购的要求，减少汽车零部件及材料供货商为满足各国质量体系要求而多次认证的负担，从而降低采购成本。该标准是以国际上普遍接受的ISO/9001标准为基础，补充进汽车工业的特殊要求而形成。它完整地引用了ISO/9001标准的有关原文，表明国际汽车工业界完成接受ISO9001标准，要想达到ISO/TS16949标准要求的基本条件是先满足ISO9001标准。 ISO/TS16949采纳了近代汽车工业界认可的质量工程概念、方法和技术，在内容方面十分详细、具体。如要求采用先期质量策划、潜在失效模式及后果分析等系统技术，突出强调了顾客满意度、持续改进、多方论证、产品和生产过程的特性等概念和方法。王秉刚解释道：所谓潜在失效模式及后果分析是指在产品投产前，就把不能满足顾客要求的问题找出来。这样做避免了产品投产后，一边卖一边改，搞事后质量攻关，保证了投产后的产品一定是高质量的商品。其实以上内容在ISO9001标准中也有，但是新标准提出得更详尽、更加针对汽车工业。 ISO/TS16949标准与美国三大汽车公司所制订的QS9000质量体系内容十分相似，还吸收了德国汽车工业协会VDA编制的汽车工业质量控制标准，以及意大利、潜力汽车工业组织编制的质量体系文年中的主要内容。对于国内中美、中德、中法、中意及中英合资的汽车企业来说，该标准与他们当前实施的质量体系标准很接近。 TS 16949当前的版本还留有VDA6.1 和QS9000的明显特征。其结构、语言甚至连认证规定也是从QS9000搬来的，但是目前能在VDA6.1内找到的产品安全、员工激励、环境保护或劳动安全的主要方面在TS 16949内也可以找到。此外还有既不属于VDA6.1又不属于QS9000的要求： 1、更多地考虑顾客满意。 2、在质量管理职责中强调更多的管理联系。

企业监视和测量装置管理程序

1.目的

校验技术员依据量规仪器设备之使用状况及精准度要求确定内部校验或送外校验，并记录于“量规仪器一览表”。 4.4内校流程 4.4.1校验技术员依照校验周期通知使用部门送校。 4.4.2软尺验证方法将标准钢尺平放于平台上，被验证软尺测量点起始刻度与标准钢尺刻度重合，软尺抹平即可，在软尺英寸和厘米两面总长度范围内取 12 24〃、36〃三个测量点，和 30CM 60CM 90CM 三个测量点与标准钢尺读值比对数值差异，任何一个测量点相对数值偏差不超过± 0.5%为合格。计算公式如下：（被测量点读数-标准钢尺读数）*标准钢尺读数X 100% 4.4.3直尺、木尺等验证方式与软尺相同。 4.4.4电子秤验证方法将电子秤置于水平台面上，秤盘内不可放置物品，将电子秤读数校正为零，置50g 、100g 、500g 三个标准砝码于电子秤上读取数值测算误差。计算公式：误差值=（电子秤读数-标准砝码值）+标准砝码值X 100% 测量误差值与标准值此对偏差不超过± 1%为合格。 4.4.5磅秤验证方式与电子秤相同。外校流程外校机构之仪器校验人员在所校验之仪器、量具上贴校验状况标并附校验报告。校验记录及判定 4.6.1量规仪器校验的结果，必须记录于“量规仪校设备年度校验周期表”，校验合格者，贴“校验合格标签”；校验不合格者，贴“暂停使用”标签。 4.6.2校验不合格的量规仪器，视具体情况作送修、重校或报废处理，由质管部统一依《设备治理程序》处理。关于单位价值专门小之量具如软尺、 3 / 8 4.5 签，

木尺、直尺则由质管部验证后，不合格量具由仓库予以记录、回收、更换。 4.6.3布仓验布机验证：布仓验布机由质检科每三个月校验一次，方法如下：找一块30-50码之间，弹力专门小的布（如全棉牛仔布、斜纹棉布）用验布机量过后，再用软尺（验证合格）测量，（过码机读数一软尺读数）一软尺读数X 100%在± 1%之内为合格，如不合格即此验布机不能使用，并将检查结果记录于品控设备验证记录中。 4.6.4 量规仪器于有效期内损坏，经修理后必须再校验判定。检验员验证时发觉某一度量工具误差超过验证标准时，应立即停止使用，并通知质管部主管及时清理现场，对使用超标测量工具制作的半成品进行标识。质管部主管及生产总监需对有关工具所引起的品质问题作出评估，由质管部主管制定并实施纠正措施。未实施纠正时，误测半成品视为不合格暂存，已流出的误测半成品，质管部主管须通知检查人员特不留意尺寸问题。误将超标测量工具测量成品，一经发觉，需将未出货之该批成品再作一次成品质量检查。量规仪器在使用或搬运中需十分小心，幸免重摔或碰撞，以免造成损坏，若有损坏等异常，需重新校验判定，以维护其数据精准度。必须认真妥善做好量规仪器之保管工作。标准存放在质管部，仅可用于校对。标准钢尺、砝质管部应保存其外校记录。 465 466 467 4.7 4.8 4.9 量规仪器使用部门，钢尺、砝码应封好，码每年需外校一次。量规仪器编码原则: 标准砝码编号标准砝码编号标准砝码编号 50 以(QC-STD-002) 100g 以(QC-STD-003) 500g 以(QC-STD-004) 表示表示表示

TS16949质量管理体系运行常见问题

汽车行业TS16949质量管理体系运行常见问题 TS16949质量管理体系有效性差,其原因有：组织管理高层不重视，建立质量管理体系的出发点有问题，质量管理体系建立、保持的责任部门和推动人员的权威性不够；体系策划时间不足，不是结合组织的特点设计出来的，而且匆忙上马；没有弄清楚顾客是谁，顾客的要求不明确，没有动态跟踪顾客要求的变化；没有实施全员参与，没有具体的措施调动员工参与，只是个别人或质量部的事情；对TS16949质量管理体系标准的理解差，机械的理解和套用；对汽车行业应加以运用的五大核心工具如何在组织内实施没有策划，建立可操作的程序。 TS16949质量管理体系运行中常见的问题：管理体系文件的编写按标准要素写，未按过程模式编写，过程识别了，但是未利用；过程之间的顺序和相互关系搞不清；文件体系过于复杂、操作性差；管理体系的建立未考虑公司的产品特点和规模；没有认真考虑、研究顾客的特殊要求；组织是否具有产品设计责任识别不准确；

记录过多并未做分析；表格过多，内容重复； APQP《先期产品质量策划》培训不够；理解不清，实施过于教条； APQP涉及的文件是为了应付审核后补的，逻辑混乱，时间顺序不对，没有任何意义； APQP的控制计划未得到有效实施，没有动态更新，未得到顾客的确认；特殊特性的识别不正确；特殊特性在DFMEA\PFMEA、控制计划和作业指导书中未标识、未体现；对于类似产品，FMEA、控制计划内容重复，浪费人力、物力； DFMEA\PFMEA、控制计划和作业指导书诸文件未链接，相互矛盾； FMEA未与后续纠正措施链接，FMEA未动态更新；样件、试生产、生产控制计划没有区别； Cpk计算不正确，不合格品率高；未进行全尺寸检验，全尺寸报告不符合要求；设计确认所验证的项目不全； PPAP生产件批准报告未得到顾客的确认；量产生产的产品与样件不符；

学校监控设计方案

学校监控设计方案 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

**学校“平安校园” 监控设计方案

一、方案设计概况 **学校是一所幼儿园及小学的综合学校，根据青少年及儿童的特点，方案布点采用监控点覆盖校园每个角落，重点区域清晰采样，有效保护未成年青少年和儿童的人身安全，防止外来侵害案件的发生，为小学和幼儿园的生活和学习营造更好的安全和学习环境。同时实现远程监控，有利于学校领导在任何地方，任何时间能够及时了解掌握学校校园情况。二、设计原则在建设整个系统时，我们秉承技术先进、扩展性、系统实用、稳定性、结构合理、产品主流、低成本、低维护量、安全可靠性作为基本原则，进行系统构架。 1)技术的先进性整个系统选型、软硬件设备的配置均要符合高新技术的潮流，关键的视频数字化压缩、解压、码流传输均采用国内外工程建设中被广泛采用的技术与产品。在满足功能的前提下，系统设计具有先进性，并且在今后一段时间内保持一定的先进性。 2)扩展性为使本系统能保持在一定时期内不落后，及未来系统互联的方便性，在该系统的设计时，采用先进开放的技术和产品。系统应采用模块化设计，系统规模和功能易于扩充，系统配套软件具有升级能力。实用性在设备选型时，主要依据实际情况结合目前安防监控系统建设市场上的占有率高的各类产品，选择具有最优性能价格比和扩充能力的产品。 3)稳定性设计合理，结构简单，切合实际，能有效地提高工作效率，满足安防监控工作需求。该系统应具有成熟、稳定、实用的特点，要具有充足的备品、备件。 4)经济性

在满足系统功能及性能要求的前提下，尽量降低系统建设成本。采用经济实用的技术和设备，利用现有设备和资源，综合考虑系统的建设、升级和维护费用，不盲目投入。 5)规范性控制协议、编解码协议、接口协议、视频文件格式、传输协议等应符合相关国家标准、行业标准。 6)可维护性所设计的系统和采用的产品应该是简单、实用、易操作、易维护。系统的易操作和易维护是保证非计算机专业人员使用好本系统的条件。并且，系统应具备自检、故障诊断及故障弱化功能，在出现故障时，应能得到及时、快速的维护。 7)可靠性采用成熟、稳定和通用的技术和设备，关键部分应有备份、冗余措施，能够保证系统长期稳定运行，有较强的容错和系统恢复能力。三、设计依据本方案的设计根据甲方常规要求，并符合以下设计规范要求： ?《安全防范工程技术规范》.（GB 50348-2004）； ?《安全防范工程程序与要求》.（GA/T75-94）； ?《安全防范系统验收规则》.（GA308-2001）； ?《安全防范系统通用图形符号》.（GA/T74-2000）； ?《入侵报警系统技术要求》.（GA/T368-2001）； ?《防盗报警控制器通用技术条件》.GB12663-90； ?《民用建筑电气设计技术规程》.（JGJ/T 16-1992）； ?《建筑防雷设计规范》.（GBJ57-83）； ?《民用闭路电视监控系统工程技术规范》.（GB50198-94）；

TS16949质量体系教程文件

T S16949质量体系