薄煤层采煤机械化综合调研报告
薄煤层机械化采煤技术探讨 侯标
薄煤层机械化采煤技术探讨侯标摘要：薄煤层综采一直都是采煤的难点所在。
这是因为薄煤层本身开采空间极小，同时安全隐患极大，具有较大的开采难度。
同时，薄煤层开采对工人、设备的要求极高，开采经济效益也偏低，因此一直都是煤矿开采的薄弱环节。
随着薄煤层机械化采煤技术的出现和应用，薄煤层综采迎来了全新突破，对全面促进煤矿开采事业的发展有着重要意义。
基于此，本文对薄煤层机械化采煤技术进行探讨。
关键词：薄煤层；机械化；采煤技术现阶段我国的煤炭呈现出存储量大、形态多元化的特点，现有的储存量是98亿吨，在这些煤炭中薄煤层的存储量占总存储量的19%，但在实际开采中薄煤层的开采量只占到总煤炭开采量的10%。
因此，要想我国的煤炭行业今后可以持续发展，使用快速、有效的薄煤层机械化采煤技术是今后煤炭企业的发展方向。
1机械化采煤概述机械化采煤，就是实现采煤作业的机械化，最大程度使用采煤机械进行采煤作业，减少人力投入，提升采煤作业的安全性和可靠性。
实现机械化采煤作业的意义不仅在于可以提升煤矿生产的安全，更重要的是可以强化煤矿生产过程中的效率和质量，显著提升煤矿企业的经济效益。
对于薄煤层而言，由于其煤层厚度较低，开采难度较小，导致在过去很长一段时间内机械化进程缓慢，没有取得预期成果。
这也导致薄煤层的开采效率和质量都不高，采煤工作面的交替也存在不少问题，甚至出现了放弃部分煤层资源的情况。
到上世纪90年代，适用于薄煤层的采煤机械逐步出现，但是由于适应性较差，在薄煤层开采中并没有得到深入应用。
直到相关技术不断进步，薄煤层的采煤机械不断升级进步，进而出现了以MG100/238-BWD型为首的多种薄煤层采煤机械，推动了薄煤层采煤作业工作进步。
根据薄煤层采煤机械的实际使用结果来看，其表现出了多个方面的特点。
一是薄煤层采煤机械适用于0.85m到1.55m厚度的薄煤层采煤作业；二是采煤机械运用了液压系统，通过液压系统进行调速，利用齿轮销轨行走；三是保护功能比较齐全，能够实现过热、过载等多种保护功能；四是采煤机械可以实现多点操作，使用流程十分方便；五是采煤机械的尺寸较小、功率较大，具有很强的适应性；六是采煤机械使用了整体箱体结构，具有很高的强度，可以有效抵御外界冲击；七是采煤机械的传动系统和液压系统具有较高的裕度，具有很高的可靠性；八是优化设计了采煤机械的截割部，装煤效果显著提高；就是在截割部加装了弹性扭矩轴和离合装置，大大增强了采煤机械的安全性。
给煤机调研报告
给煤机调研报告煤机调研报告1. 引言煤炭在能源供应中起着重要的作用，而煤机作为煤炭行业的核心设备之一，对于提高煤炭采矿和运输效率具有极大的意义。
本调研报告旨在对当前煤机技术的发展状况进行分析，并提出相应的改进建议，以提高煤炭行业的生产效率和安全性。
2. 煤机技术的发展状况2.1 市场现状目前，煤机市场主要分为两大类：采矿用煤机和运输用煤机。
采矿用煤机主要用于煤矿井下的开采作业，而运输用煤机主要用于煤炭的输送和堆垛作业。
煤机市场呈现出多样化的产品类型和规格，适应了不同煤炭采矿和运输需求的多样性。
2.2 技术趋势随着煤炭行业的发展，煤机技术也在不断进步。
传统的煤机主要采用机械式传动，但存在能耗高、噪音大、易损件多等问题。
现代煤机则采用电动传动技术，具有能效高、噪音低、维修成本低等优点。
此外，智能化、自动化、无人化等技术也逐渐应用于煤机领域，提高了操作的精确度和安全性。
3. 煤机存在的问题3.1 能耗问题传统的煤机存在能耗较高的问题，这不仅增加了煤炭生产成本，也对环境造成了不可忽视的影响。
因此，开发高效节能的煤机技术成为当前亟待解决的问题。
3.2 安全问题煤机在使用过程中，操作人员面临着诸如坍塌、瓦斯爆炸等各种安全风险。
为了确保操作人员的安全，煤机需要具备一定的安全保护措施，例如防坍塌、防爆装置等。
3.3 高维修成本问题由于煤机的工作环境恶劣，易受煤尘、湿气等因素的影响，导致煤机易损件的磨损较快，进而增加了维修成本。
因此，提高煤机的耐用性和易维护性成为当前需要解决的问题。
4. 改进建议4.1 提高煤机的能效为了解决能耗问题，推动煤机技术的绿色转型是必要的。
可以考虑引入新型电动传动技术，提高电机的效率。
此外，结合智能化技术，通过煤矿生产过程的数据分析和优化，实现能源的最优利用。
4.2 加强煤机的安全保护措施在煤机的设计中，应加强对安全保护装置的布局和运行机制的设计。
例如，在煤机上配置安全传感器，实时监测工作环境，一旦发现危险情况，能够及时报警和停机。
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究随着煤炭资源的日益枯竭，煤层采矿难度越来越大，许多传统的采矿方法已经不能满足现代煤炭生产的需求。
特别是对于薄煤层的综采工作面，如何实现高产高效开采一直是业内人士所关注的问题。
本文将探讨针对薄煤层综采工作面的高产高效开采方法，希望为相关研究和生产提供一些借鉴和参考。
一、薄煤层综采工作面特点薄煤层综采工作面指的是煤层厚度在1.3米以下的采煤工作面。
薄煤层的特点主要包括地质条件复杂、煤层脆弱易碎、顶板易垮落等。
这些特点给采矿工作带来了一系列困难和挑战，因此如何有效地开采薄煤层成为煤矿生产中的重要问题。
二、传统开采方法存在的问题传统的薄煤层综采工作面开采方法主要包括靠山柱法、煤岩顺槽法和综采工作面法等。
这些传统方法普遍存在一些问题，例如采煤效率低、安全隐患大、资源浪费严重等。
面对这些问题，需要寻求新的高产高效开采方法。
三、高产高效开采方法探究1.煤层结构分析对于薄煤层综采工作面，首先需要进行煤层结构分析。
通过对煤层的岩性、构造、富集规律等进行系统分析，确定煤层的力学性质和变形规律，为后续的采煤工作提供科学依据。
2.综合使用机械化设备高产高效的开采方法离不开机械化设备的支持。
采用先进的煤矿机械化装备，如综采机、掘进机、装载机等，可以大大提高采煤效率，降低劳动强度，提高安全性。
3.合理布置采煤工作面在薄煤层综采工作面的布置上，需要考虑深孔爆破、综采工作面布置、合理的支护措施等因素。
通过科学合理的布局和设计，能够有效地提高采煤效率，降低生产成本。
4.合理选用采煤方法对于薄煤层的开采，需要根据具体的地质条件和煤层性质来选择合适的采煤方法。
对于易碎的煤层，可以采用机械化采煤方法；对于地质条件复杂的区域，可以采取局部爆破等方式。
5.加强技术创新和人才培养在实际生产中，需要不断加强技术创新和人才培养。
通过引进先进的采煤技术和设备，培养专业的矿山人才，可以提高薄煤层综采工作面的开采效率和质量。
煤矿综采智能化开采技术调研报告及感想
煤矿综采智能化开采技术调研报告及感想煤矿综采智能化开采技术调研报告及感想一、调研目的和背景近年来，煤矿综采智能化开采技术在煤矿行业中得到了广泛应用。
作为一名从事煤矿工作的技术人员，我对这一领域的技术发展和应用情况进行了一次深入调研，旨在了解和掌握煤矿综采智能化开采技术的最新发展动态，并对其未来的发展趋势和潜力进行分析。
二、调研方法和过程本次调研采用了在线调查问卷和实地走访相结合的方式，通过对多家煤矿企业的生产现场进行实地考察，采集了相关数据和信息。
此外，我们还与各矿企业的技术人员进行深入交流，了解他们对煤矿综采智能化开采技术的认知和应用情况。
三、调研结果分析1. 煤矿综采智能化开采技术的应用情况根据调研结果显示，目前煤矿综采智能化开采技术已经在国内很多煤矿企业得到了广泛应用。
尤其是在一些大型矿场，综采智能化开采已经成为保证矿山生产能力和生产效率的重要手段。
智能采煤机、自动化输送系统以及传感器监测技术等先进设备的运用，使煤矿生产更加高效和安全，减少了劳动力的使用，大大提高了生产效益。
2. 煤矿综采智能化开采技术的发展趋势智能化技术的发展将会进一步推动煤矿综采智能化开采技术的发展。
当前，煤矿综采智能化开采技术主要集中在采煤机和输送系统的自动化程度上，但未来的发展趋势将更加注重数据的收集和分析。
人工智能和大数据技术的应用，将实现煤矿生产的智能化和信息化管理，提高生产效率和安全性。
3. 煤矿综采智能化开采技术的问题与挑战尽管煤矿综采智能化开采技术带来了很多优势，但也面临着一些问题与挑战。
其中，技术落后、缺乏标准规范以及人员培训不足等是主要的问题。
此外，还存在一些技术难题，如自动化设备的可靠性和稳定性，需要进一步的研发和改进。
四、个人感想和建议通过这次调研，我对煤矿综采智能化开采技术有了更加深入的了解。
智能化技术的应用对于煤矿企业来说是一个重要的机遇，可提高工作效率，减少人力成本。
但同时也需要关注技术创新和标准规范的制定，加强人员培训和技术交流，解决技术难题，以实现技术的全面普及和应用。
薄煤层机械化采煤技术探讨
文献 标识 码 ： Ａ 用 比较广 的机 械化设 备 。螺旋钻 机这 种机 采 中的 自动化 开采 ；在 采煤 过程 中可 以连 械设 备主 要用 在煤 层厚 度 为 ０ ． ４ ｍ 一 ０ ． ８ ｍ 的 续 Ｔ作 ， 利用 时间 的能力较 高 ， 作 业时产 生 煤层 开采 中 ，它的 出现使施 工现 场无 人看 的煤 尘较少 ，刨煤 机 的机械 化 内部 结构 简 守这 一 目标得 以实现 ，全 部开采 薄煤 层 的 单 ， 维护 容易 。
板 位移 很小 、 控制 较容 易 、 开采薄煤 层 时不 会 造成 大 面积塌 方并且 不会 给周 围 的煤层 带来太 大 的影 响。 第 四点 ， 与 煤层厚 度加 大 的煤 矿相 比 ， 薄煤层 的产 量较 少 、 抛 洒煤 矿造成 浪 费 的 现象严 重 ，薄煤 层周 围的地 理环 境 多样且 复杂 ，这对 开采 薄煤层 的生产量 造成 较大 影响。 据有 关数 据表 明 ， 开 采薄煤 层 的生产 量只有 较厚 煤矿 的 ３ ３ ％左右 。 二 、现 阶段 开采薄 煤层使 用 的机 械化
三 、薄 煤层机 械化 采煤技 术 的发展 趋
势
变 得 十分 紧张 。 第 三点 ， 和煤 层厚 度较 大的煤 矿相 比 ， 投 入 到薄煤 层 中的开采 资金 较大 ，然 而开 采薄煤 层并 不是 一点好 处 没有 ，开采 薄煤 层 的主要优 势是 ：薄煤 层工 作 的工作 面顶
、
施工 人员 都能 在巷道 内工 作 ，这 不仅 加强 了施 工人员 工作 时环 境的 安全指 标 ，还可 以 高效 的防止 瓦斯爆 炸事 故与 顶板坍 塌事 故 的产生 。螺旋 钻机 这种机 械化 采煤 技术 的广 泛应 用实现 了资 源 、人 力投 入少 和效 力。 产 量提 高大 的双赢 局 面 ， 与传 统 的采煤 技 术相 比 ， 螺 旋钻 机采 煤机 技术结 构 简单 、
例谈薄煤层开采机械化技术
例谈薄煤层开采机械化技术韩城矿业公司所开采的煤田属于渭北煤田边缘地带，煤炭赋存地质构造复杂，煤层瓦斯突出问题严重，其中2#煤层厚度极不稳定，平均厚度0.7米，属极薄煤层开采范围。
开采2#煤层不仅可以实现资源的回收，同时可为开采3#煤层预先释放瓦斯。
所以在桑树坪煤矿、下峪口煤矿2#煤层推行薄煤层开采综合机械化技术的应用，势在必行。
1.薄煤层开采综合机械化技术现状国内、国外薄煤层开采综合机械化设备，大致分为滚筒采煤机、刨煤机、螺旋钻采煤机综合配套设备，但对煤层平均厚度0.7米的薄煤层综合机械化设备的推广应用技术还不成熟。
2. 薄煤层综合机械化开采需解决的问题2.1由于韩城矿业公司2#煤层赋存条件复杂，煤岩同存，采用综合机械化配套设备采煤，煤机割岩厚度大，势必要进行煤岩同采，所以要求配套设备具有高强度生产能力。
2.2薄煤层开采空间狭小，对煤机整套设备的尺寸、结构、性能要求比较苛刻。
3薄煤层综合机械化配套设备选型原则3.1由于薄煤层开采空间狭小，既要保障通风要求、又要满足过人空间和操作空间，配套设备的外形尺寸、体积尽可能的要小，但必须具有满足高强度生产能力。
3.2针对薄煤层开采高度小、顶板压力小的特点，要求采用开采速度快、安全性能高的长壁式开采设备。
4.综合机械化煤岩同采配套设备选型4.1 薄煤层采煤机的选型要求及参数确定4.1.1煤机要实现煤岩同采，要求煤机功率大、高度低。
4.1.2煤机摇臂的结构形式，必须实现体积小、强度高、耐磨性能好、装煤口要大的总体技术要求，设有齿式离合器及扭矩轴机械保护装置。
4.1.3煤机滚筒的结构形式，充分考虑滚筒转向选择与煤机的稳定性及装载效果的关系等，同时实现截割硬度达到f=6，力争达到≦7，提高截割能力，实现煤岩同采，煤机稳定性能要好，滚筒装煤效果要好。
4.1.4为了保证运输物料的通畅无阻，要尽可能地增大过煤空间，该煤机的过煤高度经过配套后定为262mm。
4.1.5自动化方面，要具有数字化接口及智能化监控技术，能显示煤机在工作面的运行位置，能够遥控煤机的开、停及摇臂的升降，能与刮板运输机闭锁。
薄煤层机械化采煤技术探讨
薄煤层机械化采煤技术探讨摘要：薄煤层是相对于厚煤层而言的一种煤层类别。
总体而言，对于薄煤层开采而言，其难度比厚煤层开采要小一些。
尽管如此，在薄煤层开采中如何进行有效地采煤？鉴于此，笔者就围绕薄煤层机械化采煤技术进行深入地探讨，重点从薄煤层采煤存在的问题、机械化采煤对薄煤层的重要意义、采煤技术的应用，三个层面进行深入地剖析。
旨在提高薄煤层生产质量。
关键词：采煤技术；薄煤层；机械化；应用在生产行业中，煤矿开采的风险较大，在开采过程中常常有出现事故。
在采煤作业中，为了保证作业的安全，促进生产的质量提高，有必要在作业过程中积极地提高采煤的技术。
其中积极地运用螺旋钻机、刨煤机，以及采煤机进行采煤，是实现机械化采煤生产的重要途径。
就薄煤层的采煤而言，笔者提出以下的看法。
1.采煤过程中的问题剖析1.1薄煤层的产出不够理想相对于厚煤层采煤而言，薄煤层的采煤产出不够理想。
薄煤层的采煤产出总体而言只有厚煤层的33%。
当然，造成这样的结果，其因素是多个方面的。
总体而言有两个方面的因素：第一因素，与厚煤层较而言，在赋存上，薄煤层要少很多，也就是整体上薄煤层的煤炭资源要比厚煤层的少，进而致使薄煤层产出不及厚煤层的产出。
第二因素，由于在开采过程中，薄煤层的开采难度要比厚煤层的低，故而在机械化建设中欠缺。
不能够对薄煤层实施不完全开采，存在着煤层留余的现象。
就上面两个因素，不论是哪一个因素，都会对采煤作业造成负面上的影响。
1.2薄煤层的管理存在着安全问题在煤矿生产过程中，安全问题一直是煤矿生产中的重要工作。
在安全生产过程中，其生产现状存在着一些问题。
在目前而言，尽管为煤矿生产出台了安全方面的一些规章制度，而对于这些规章制度的落实却并不够。
而对于薄煤层，加上机械化开采还没有全面实行，主要采用人力来实现开采，在这个过程中，其人为的因素有着重要的位置。
进而刀子了安全事故发生概率较高。
即人为因素占据着重要的比例。
当然，除此之外，引起安全问题的还有薄煤层自身特点，这是因为在薄由小空间里进行作业，对于粉尘和瓦斯这些危险物质的处理不能有效落实，必然会引起诸多安全问题的出现。
薄煤层开采技术探讨
薄煤层开采技术探讨薄煤层开采是指煤层厚度小于1.3米的煤层，其开采难度大，对采煤机具有较高的要求，同时有较高的危险性。
本文主要从薄煤层开采技术的现状、存在的问题和未来发展方向进行探讨。
一、薄煤层开采技术的现状薄煤层开采技术是目前煤矿开采领域的一个重要方向。
在中国煤矿生产中，涉及薄煤层的矿井越来越多，因此薄煤层开采技术的研究与应用对促进煤炭资源的高效利用和矿井安全稳定生产具有重要意义。
目前，薄煤层开采技术主要包括机械化采煤、综放开采和柔性化采煤等方面。
机械化采煤是通过采煤机进行开采，适用于厚度在0.8米左右的薄煤层；综放开采是在地质条件非常复杂的情况下进行开采，往往需要进行支护和加固；柔性化采煤是针对薄煤层的特殊地质条件，采用特殊的采煤机和采煤工艺进行开采。
虽然薄煤层开采技术已经取得了一定的进展，但在实际应用中仍然存在不少问题。
薄煤层地质条件复杂，易发生顶板和底板破坏，给采煤工作带来了巨大的安全隐患。
目前采用的采煤机在适应薄煤层开采方面还有不足，如对于0.3米以下的超薄煤层开采技术探索不足。
薄煤层开采技术相对成熟，但在提高采场效率和降低成本方面还有待提高。
薄煤层开采技术的研究和实际应用之间还存在一定的脱节，需要进一步加强研究与实践结合。
针对薄煤层开采技术存在的问题，未来的发展方向主要有以下几个方面。
加强薄煤层地质条件的研究，提高对采场围岩稳定性的认识，探索科学合理的支护和加固技术。
加大对采煤机的研发力度，提高其适应薄煤层开采的性能，尤其是针对超薄煤层开采技术进行深入探索。
推动薄煤层开采技术与智能化、信息化技术的融合，提高采场效率和降低成本。
加强薄煤层开采技术的实践探索，发挥煤矿企业在技术创新中的主体作用，促进薄煤层开采技术的不断进步。
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- 0 - 临矿集团田庄煤矿 薄煤层采煤机械化综合调研报告
临矿集团田庄煤矿 二○一○年四月十日 - 1 -
田庄煤矿系薄煤层开采矿井，主采16、17层煤平均厚度分别为1.22m和0.97m。建矿以来，一直使用炮采工艺，为减少放炮带来的不安全隐患，提高采煤机械化程度，自2009年3月以来，对薄煤层采煤机械化装备进行了调研，先后对国内9家煤矿和5家煤机公司进行考察，并跟踪调研了目前国内最前沿的薄煤层采煤机，特别是2009年4月份在17层煤使用了一台淄博先河机电公司生产的MG110/111型单滚筒链式牵引采煤机，使用效果较好，降低了劳动强度，提高了单人工效。通过分析论证，我们认为在田庄煤矿17层煤可以实现综采机械化，16层煤使用综采装备，实现炮采机装是可行的。 一、调研情况 对薄煤层生产矿井考察情况如下： 1、显德旺煤矿，装备综采工作面，单面月生产能力3.5万吨，煤层平均厚度1.2m，起底0.4m，机采高度2米，顶底板均为粉砂岩。 2、狮尾沟煤矿，装备高档普采工作面，单体支柱支护顶板，单面月生产能力约3.0万吨，煤层平均厚度1.0m，一次采全高，顶底板均为粉砂岩。 3、鑫珠春煤矿，装备高档普采工作面，单体支柱支护顶板，单面月生产能力约3.0万吨，煤层平均厚度1.3m，一次采全高，顶板为石灰岩厚度约20m，底板为粉砂岩。 4、滴道盛和煤矿，装备高档普采工作面，单体支柱支护顶板，单面月生产能力约2.4万吨，煤层平均厚度1.2m，平均采高1.3m，顶板为石灰岩厚度约20m，底板为粉砂岩。 5、南屯煤矿，装备综采工作面，受工作面黄铁矿、采煤机机械故障等因素影响，月生产400吨左右。煤层平均厚度1.0m。顶底板状况、煤层情况与田庄煤矿相似。 6、杨村煤矿，装备综采工作面，开采17层煤。 该矿主采煤层为3煤、16煤、17煤。目前一个17煤工作面使用薄煤层综采工艺。单面布置面长150m。该工作面顶板为十一灰岩厚度约0-2.0m，灰色至深灰色，不稳定，常相变泥岩，泥灰岩或粉砂岩。底板为铝质粘土粉砂岩。煤层偶含夹矸，夹矸岩性为炭质泥岩、粉砂岩及黄铁矿（呈层状和块核状不规律分布），煤质硬度f≈2.5-3。使用辽源煤机厂生产的MG110/250—BW型双滚筒电控液压 - 2 -
牵引采煤机与SGZ-630/2*110型封底式刮板输送机、ZY2600/6.5/16型液压支架配套使用。采煤机截深0.6m，滚筒直径0.80m。煤层平均厚度1m。受工作面地质条件影响，单面月生产能力0.5-2.0万吨不等。 2008年11月兖矿集团杨村矿与辽源煤机厂共同合作开发出新型MG110/250-BW型采煤机，2009年4月投入正常使用，单面月生产能力3.2万吨。每班配备人员14人。采煤机电气故障率较高，液压系统存在漏液现象，成为影响煤机正常使用的主要原因。目前，该矿正在调研大功率采煤机。 7、赵官煤矿，装备综采工作面，开采17层煤。 赵官煤矿1704综采工作面，走向长度980m，倾斜长度180m，煤层倾角3°～5°，煤质硬度f=2～3，平均采高1.1m，伪顶是0.25m厚的炭质泥岩，直接顶是5.7m厚的泥岩，底板是1.08m厚的粉砂岩。刮板输送机动力部采用垂直布置方式，布置在两巷内。配套液压支架为ZY3200/7.5/16型，运输机为SGZ630/220型，厂家为山东塔高矿业机械装备制造有限公司。极薄煤层交流电牵引采煤机，型号为MG160/360-BWD型，上海创力矿山设备有限公司生产，交流变频调速、销轨式牵引，截割功率为2×2×80kW,过煤高度250mm，滚筒直径900mm，截深630mm，中部槽高度200mm，卧底量为104mm，机面高度730mm，机体厚度360mm，整机重量20t，电控系统运行稳定可靠，采煤机骑铲板运行，装煤效果差。目前，该矿续订的采煤机改为骑槽帮运行。 8、葛亭煤矿，装备综采工作面，炮采机装，开采16层煤。 11604工作面开采煤层为16煤层，煤层赋存稳定，全区可采煤层的厚度在1.20m～1.25m之间，平均1.22m。上部含黄铁矿结核。采用走向短壁后退式采煤法,放松动炮采煤机割煤装煤。配套使用上海天地MG200/456-QWD型双滚筒采煤机割煤。滚筒直径1250 mm，截深630mm，机面高度853mm。配套使用山东天晟SGZ--730/132型刮板机，配合使用山东天晟ZY2800/09/18型液压支架支护顶板，支撑高度:0.9～1.8m，中心距1.5m，初撑力：2182 kN，工作阻力:2800kN，支护强度:0.35～0.46Mpa，支架设有液压挡煤板。 工作面走向长度863m，工作面倾斜长度34m，月产量9420t，月推进度180m，挡煤板挡煤效果较好，既起到挡煤作用，又可以支护顶板。 9、良庄煤矿，装备综采工作面，炮采机装，开采13层煤。 - 3 -
良庄煤矿51306工作面开采煤层为13层煤，煤层厚度1.25～2.6米，平均厚1.5米，纯煤厚平均1.11米。煤层结构复杂，含夹石多层，以炭质砂岩为主，平均厚度0.39米，夹矸硬度系数平均值 f＝5。采用打放松动炮配合综合机械化采煤工艺，工作面采用4台7665或YT28气腿式钻机配侧式供水六棱钎子进行湿式打眼，爆破落煤，使用无锡盛达MG300/700-WD型双滚筒采煤机装煤，滚筒直径：1.40m，截深：0.63m。使用泰山建能SGZ630/264型刮板输送机运煤，山东塔高矿业机械装备制造有限公司ZY2600/09/20型液压支架支护顶板，初撑力：2134-1581 kN，工作阻力：2541-1883 kN，支撑高度：900-2000mm，中心距1.5m，支护强度：0.34－0.46Mpa。 工作面走向长度762m，倾斜长度94m，月产量1.7万吨，月推进度134m。液压支架装备有折叠、防冲击、覆胶带式前探板，起到支护顶板和爆破挡煤作用。 综上所述，三家煤矿工作面顶板条件较好装备了高档普采工作面，有六家煤矿装备综采工作面，其中葛亭煤矿16层煤综采和良庄煤矿13层煤炮采机装工作面，对田庄煤矿16层煤炮采机装有重要参考价值。杨村煤矿和赵官煤矿的17层煤综采工作面与田庄煤矿17层煤工作面条件极为相似。通过考察认为，田庄煤矿16层煤可以采用综采装备实现炮采机装，17层煤可以直接采用综采工艺，全部实现采煤机械化。 - 4 -
各煤矿综机装备情况 项次 参数 煤矿 1.显德旺煤矿 2. 狮尾沟煤矿 3. 鑫珠春煤矿 4. 滴道盛和矿 5. 杨村煤矿 6. 南屯煤矿 7.赵官煤矿 8.葛亭煤矿 9.良庄煤矿 1 煤层厚度（米） 1.2 1 1.3 1.2 1 1 1.1 1.22 1.5 2 工作面长度（米） 112 130 110 177 150 100 180 34 94 3 顶板 粉砂岩 粉砂岩 石灰岩 砂岩 泥灰岩或粉砂岩 灰岩 泥岩 灰岩 灰岩 4 底板 粉砂岩 粉砂岩 粉砂岩 软岩 铝质粘土粉砂岩 铝质粘土粉砂岩 粉砂岩 泥岩 泥质粉砂岩 5 采煤机型号 MG100/240-BW MG100/240-BW MG100/240-BW MG100/240-WD MG110/250—BW MG110/250—BW MG160/360-BWD MG200/456-QWD MG300/700-WD 6 采煤机厂家 西安煤机厂 鸡西煤机厂 鸡西煤机厂 鸡西煤机厂 辽源煤机厂 辽源煤机厂 上海创力 上海天地 无锡盛达
7 滚筒直径（米） 1 0.7 0.85 0.85 0.8 0.8 0.9 1.25 1.4 8 滚筒截深（米） 0.63 0.63 0.63 0.63 0.63 0.63 0.63 0.63 0.63 9 起底量（米） 0.4 无 无 0.1 无 无 无 无 无 10 刮板机型号 SGZ-630/220封底 SGB-630/150封底 SGB-630/150封底 SGB630/150封底 SGZ-630/220封底 SGZ-630/220封底 SGZ630/220 SGZ--730/132 SGZ630/264 11 支护方式 液压支架 单体支柱顶梁 单体支柱顶梁 单体支柱顶梁 液压支架 液压支架 液压支架 液压支架 液压支架 12 液压支架型号 ZY2400-10/19 无 无 无 ZY2600/6.5/16 ZY2600/6.5/16 ZY3200/7.5/16 ZY2800/09/18 ZY2600/09/20 13 顶梁 无 3.0mπ型钢梁 无 1m铰梁 无 无 无 无 无
14 柱距（米） 无 0.6 1 0.8 无 无 无 无 无 15 排距（米） 无 1 1.2 1 无 无 无 无 无 16 移溜方式 支架 移溜器 移溜器 移溜器 支架 支架 支架 支架 支架 17 月生产能力（万吨） 3.5 3 3 2.4 2 0.4 4 0.94 1.7 - 5 -
二、采煤机 1、辽源煤矿机械厂MG110/250-BW型采煤机： MG110/250BW型采煤机：过煤高度为212mm，在薄煤层采煤机中空间最大；采用进口德国力士乐液压马达液压驱动，不另设调高泵，其液压系统呈模块式集中布置，出现故障方便查找；具有遥控功能，通过调压稳定的比例阀控制液压调速；摇臂55kW双机水平布置，减少了机身高度，摇臂长度1350mm；滚筒采用山西菲利普斯硬岩截齿，最大截割硬度可达f7，截齿消耗万吨消耗130个左右。 辽源煤机厂MG110/250—BW型二代产品使用在兖矿集团南屯矿，增加了分段遥控功能。目前，已经开发出第三代产品，具备记忆截割功能，更方便了现场操作。从实际使用情况矿看，没有厂家预期的效果好，截割功率仍然偏小，采煤机故障率较高，轴承强度、液压件密封性能均不理想。 2、三一重型装备有限公司MG2×80/372-WD型采煤机： 采高范围850～1500 mm，截割电机功率2×2×80 kW，滚筒直径Φ800mm，主要液压和电气元件均采用国际知名品牌；刮板输送成套设备，电机垂直布置，机头架及机尾架中板与中部槽中板处于同一平面，以满足采煤机端头截割要求。整体铸焊封底式溜槽,刮板机链条采用22×86扁平中双链结构。 该型号采煤机为三一重装和我矿共同开发设计，比较适合我矿地质条件。 3、天地科技上海分公司MG150/348-WD型采煤机 该型采煤机正在制造中，已经有锦丘矿、贵州攀枝花小宝顶矿、徐州矿业集团共三家煤矿订购了该型采煤机，该机型是以原MG100/238-WD型采煤机为前身研发的，改进了摇臂外形结构，使得滚筒卧底量得到提高，由原有的骑铲板的方式改为骑槽帮的行走方式，缩短了滚筒与中部槽的间距，改善了装煤效果，该机型将于7月份陆续下线。主要性能特点如下： ①阶梯状摇臂设计，四级传动最后一级为行星齿轮传动，摇臂探出槽帮50mm，可以有效的降低滚筒相对高度，增加卧底量。 ②延续了薄煤层采煤机机身薄的特点，机身结构紧凑，机面高度为580mm。 ③电控元器件固定可靠，采用硅胶粘贴加强固定各器件，可以有效避免震动造成的电气故障。