高抽巷过断层安全技术措施

保存编号 2014-掘205-102C 新庄孜煤矿掘进工作面

62310高抽巷过断层安全技术措施

施工单位：掘进二区

施工地点：62310高抽巷

2014年12月8日编制

会审意见

1、巷道施工过程中，确保巷顶距B11a煤层法距大于5m。

2、严格控制迎头与B11a、B11b法距。在探到断层后，在确保安全法距的前提下，底板按12°~15°爬坡，顶板可适当挑顶，及时跟上下盘B11a下煤顶板。

3、若逮煤顶施工，严禁控制循环进尺距离，逐排施工。

一、说明

掘进二区施工的62310高抽巷，据地质科预报巷道继续向前施工至"L17"测点前20~25m 、30~35m 时，巷道将依次过Fi （20°∠60°H=2.5m ）、F10-5(11)（0°~10°∠65°H=3m ）断层，巷道至"L17"测点前40m 范围内，距B11a 、B11b 煤层法距分别为5~6m ，9~10m 。为加强过断层期间顶板管理，特编制此专项安全技术措施。 二、 施工区域的平、剖面图

N30°W

S30°E

F 10-5(11

):0°~10°∠65°H =3m -812

+

+

62310 高 抽 巷

F i :20°∠60°H =2.5m

L13

L14L15-812

X:13900

B10

B11b B11a

B11a 下

-750

-800

F 10

-5（11）:0~10°∠65°,H =3.0m F i :

20°∠60°H =2.5m L14

L15

L16

L17

L16L17掩护位置

B10

B11b B11a B11a 下

三、施工安全技术措施

（一）探眼措施

1、巷道施工至“L17”测点前15m，每班进尺前施工2个探眼。一个探眼位于巷道煤

体部位，顺硐、顺煤层，深度不小于5m或见岩止，效检孔、卸压孔可兼作探眼（迎头见断层则取消此探眼，如超过断层预计位置10m未见断层，取消此措施）。第二个探眼位于巷道左肩窝，左夹30°、仰角65°，深度不小于7m。探眼施工责任人为当班班（队）长。

2、探眼过程中发现有顶钻、夹钎、瓦斯涌出量忽大忽小，应立即撤除人员（不得拔出钎子）、切断电源，及时汇报矿调度所。

3、探眼施工结束后，由测气员检查孔内气体情况，瓦斯无异常，方可继续施工。同时施工单位必须认真及时做好书面记录，如有异常及时汇报。

4、顶部探眼2m见煤且煤厚大于300mm时，施工单位联系通防科做效检。

（二）加强顶板管理措施

1、巷道过断层期间，按照800mm排距施工，顶板破碎易掉时，最大控顶距不超过1.2m，逐排向前施工。断层前后5m范围内，顶部锚索按5-5-5方式布置，中间3根锚索紧跟迎头施工，其它两根锚索滞后迎头不超过5m。

2、巷道过断层期间需加强顶板探层工作。根据顶板探眼情况，当巷道距B11b煤间距大于7m时，巷道可提前按8°～10°上山施工，但确保巷道距B11b煤大于7m，过断层时及时跟上B11a

下

煤。当巷道距B11b煤小于7m时，巷道按8°～10°下山施工，进

入B11a

下

煤底板不小于3.0m。

3、过断层期间，若B11a

下煤上至顶板且巷道距B11a

下

煤法距小于1.0m时，施工单

位施工注水孔并向煤体里注水，确保过煤期间顶板安全。要根据巷道探眼见煤情况选择适当长度的锚索，确保锚索生根在稳定岩层1.2m以上。

4、过断层期间，若现场顶板破碎不具备锚网支护，改架U型棚支护。U型棚规格：B=4.4m (29Kg/m)。架棚时先退后3m按1m的棚间距套架,进入迎头实茬时棚距改为600mm。架棚内容按规程规定执行。

（三）其它注意事项

1、加强迎头通风管理。迎头风筒吊挂平、直、稳，无破洞及漏风，风筒出口距迎头不得大于8米。风筒破洞、漏风时，生产单位需协助通风区及时更换风筒，以保证迎头风量不小于规程规定的所需风量。通风区每班安一名专职测气员现场跟班。风流中瓦斯浓度超过0.8%时，本巷道内人员应全部撤离。

2、 施工过程中，如遇以下征兆：（1）有声征兆：煤壁发生震动或冲击、并伴有响声，煤层变形发生劈 裂声、鞭炮声、机枪声或轰鸣声，顶板断裂声，支架折断声；（2）无声征兆：煤壁片帮、掉渣、顶板下沉、底鼓，打钻顶钻、夹钻、喷孔、装药顶炮，煤层变软、层理紊乱、光泽暗淡，瓦斯浓度忽大忽小，温度下降，空气变冷，煤壁凉，人在工作面感到头昏、发冷。应立即停头撤出人员并汇报调度所，待采取有效措施后，方可恢复施工。

3、 迎头施工期间，施工人员要密切观察顶板、两帮及迎头的情况，发现问题及时处理，并确保后路畅通。

4、必须严格坚持动态的敲帮问顶，严禁空顶作业。每班进入迎头前，班长或跟班队长必须对整个巷道全面检查，确认无安全隐患后方可入内。作业前，每个工作人员必须认真检查施工地点的顶板支护等情况，发现问题，及时处理。敲帮问顶工作由班长本人或指派专人进行，并安人员监护，找顶前先撤出找顶段所有人员，找顶人员必须站在被找顶处侧后方已支护好的安全地点，用不少于2.0米长的长柄工具，找净活矸（煤），待顶板、帮部处理好后，方可进行其他工作。 （四）注水安全技术措施

1、准备工具：①高压胶管②封孔器③风锤、风钻、钻杆（布置注水孔）。

2、操作顺序：定注水孔位 打眼 插入封孔器（接高压水管） 注水 停止注水 拔出封孔器

3、注水孔布置3个（详细位置见注水孔示意图）：具体参数为：

4、注水孔打好后，使用专用U 型卡子将带有控制阀的井下高压水管连接到封孔器上，然后将封孔器伸入眼孔内，封孔器以伸入孔中1.5m 左右为适宜深度（封孔器完全伸入孔内，距孔口约保留0.5m 距离）。

注孔孔号

注孔位置

注孔方位

注孔角度 孔深

1# 巷道正中顶板位置 顺硐 仰角30~40º或根据B11a 下煤位置确定 5m 或见岩

2# 巷道左帮肩窝位置 左夹25 º 仰角30~40º或根据B11a 下煤位置确定 5m 或见岩

3# 巷道右帮肩窝位置 右夹25 º 仰角30~40º或根据B11a 下煤位置确定

5m 或见岩