薄煤层资源开采：“骨头缝里的肉也是肉”
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究薄煤层综采工作面高产高效开采是指在薄煤层矿井中，通过合理的开采方法和技术手段，实现煤炭资源的高产高效利用。
下面将从煤层探测、支护加固和综采工艺等方面进行探究。
首先是煤层探测。
对于薄煤层开采，准确掌握煤层的厚度、走向和倾角等参数非常重要。
传统的探测方法包括钻探和地质测量，但效率低下且存在安全隐患。
采用非接触或远程测量技术，如地面雷达、遥感和激光扫描等，可以高效地获取煤层参数，并实现精确的区域划分和资源评估。
其次是支护加固。
由于薄煤层层厚较小，煤层的坚硬程度也较低，容易塌陷和冒顶。
合理的支护加固措施是保证开采安全和提高产能的关键。
常用的支护方式包括锚杆支护、液压支架和预制支架等。
锚杆支护广泛应用于薄煤层综采工作面，具有施工方便、成本低等优点，可以有效地控制煤层的塌陷和冒顶现象。
最后是综采工艺。
传统的综采方法包括强冲综采和剪切综采，但都存在能源消耗大、采场稳定性差等问题。
近年来，提出了一系列适用于薄煤层综采的新工艺，例如抽放综采、水平层叠综采和机械化综采等。
抽放综采通过抽放瓦斯来降低煤层压力，增加煤层稳定性；水平层叠综采通过水平开采层叠煤层，提高煤炭采出率；机械化综采则利用机械设备替代传统人工开采，提高开采效率。
这些新工艺的应用可以降低能耗、提高产能和减少人员伤亡事故发生率。
薄煤层综采工作面高产高效开采方法主要包括煤层探测、支护加固和综采工艺等方面。
通过采用非接触或远程测量技术进行煤层探测，采取合理的支护加固措施进行煤层稳定，以及应用新工艺提高开采效率，可以实现薄煤层资源的高效利用。
这对于推动我国煤炭产业转型升级，提高煤炭资源利用率具有重要意义。
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究薄煤层是近几年煤炭开采面临的主要问题之一，如何高效、安全、经济地开采薄煤层也成为了煤炭行业的重点研究内容。
本文通过对薄煤层综采工作面高产高效开采方法的探究，旨在提高薄煤层开采效率，减少对环境的影响，保证煤炭行业的可持续发展。
一、薄煤层概述薄煤层是指煤层厚度在0.8m以下的煤层，一般认为厚度在1.5m以下的煤层均为薄煤层。
薄煤层的开采难度较大，因为采煤机容易产生冲积，需要专门的采掘设备和技术来保证安全、高效地开采。
同时，薄煤层的开采对煤炭行业的可持续发展有着重要作用，因此需要研究出高产高效的开采方法。
1、<strong>优化采煤机参数</strong>采煤机是薄煤层开采的主要设备，因此优化采煤机参数是提高开采效率的关键。
常用的优化方法有：调整刀盘转速，增加采头负载，降低对煤岩的摩擦力等。
调整刀盘转速可以降低采煤机的能耗，增加采头负载可以提高采煤效率，降低对煤岩的摩擦力可以减轻采煤机的负载，降低磨损。
阻挡突出是薄煤层开采中常见的问题，因此采用高强度的阻突锚杆可以保证开采的安全性。
优秀的阻突锚杆具有防突石、防冲击、防断等多重功能。
并且锚杆的质量也会对工作面的生产率产生一定的影响。
在薄煤层开采中，化学药剂可以作为辅助工具来提高开采效率。
例如，使用含有缩微胶体的药剂可以使煤层的渗透性增加，促进煤料的颗粒化；使用含有表面活性剂的药剂可以防止煤粉堆积、冲积和粘附，提高采煤效率。
传统的采煤机要由煤矿工人驾驭，但在薄煤层开采中，由于工作面空间较小，人工驾驶采煤机容易出现翻车等安全问题。
因此，采用人工驾驶或遥控技术可以提高工作面的安全性和生产效率。
采煤机与输送机联动可以有效提高开采效率。
采煤机实现断层喷水降尘，同时将采出的煤炭直接输送到下一个工作地点，大大减小了煤炭运输成本，提高了生产效率。
三、结论通过对薄煤层综采工作面高产高效开采方法的探究，本文总结出优化采煤机参数、采用高强度的阻突锚杆、采用化学药剂、采用人工驾驶或遥控技术、采煤机与输送机联动等五种高效开采方法。
探讨薄煤层采煤技术及开采过程中出现的问题
探讨薄煤层采煤技术及开采过程中出现的问题发布时间：2021-06-10T06:59:30.724Z 来源：《防护工程》2021年5期作者：魏福臣[导读] 经济发展让我国的煤矿行业有着全新的发展道路，但是由于目前煤矿薄层开采工作受到许多因素的影响，例如地质环境因素的影响、工作方式较为复杂以及政府政策没有相对的保护以及实施力度等，此外薄层开采的工作也会有一定的安全风险。
目前国家提出煤矿综合机械化薄层开采政策，对综合机械化薄层开采技术也有全新的考虑。
魏福臣身份证号码：23022919730808xxxx 黑龙江省齐齐哈尔市 161600摘要：经济发展让我国的煤矿行业有着全新的发展道路，但是由于目前煤矿薄层开采工作受到许多因素的影响，例如地质环境因素的影响、工作方式较为复杂以及政府政策没有相对的保护以及实施力度等，此外薄层开采的工作也会有一定的安全风险。
目前国家提出煤矿综合机械化薄层开采政策，对综合机械化薄层开采技术也有全新的考虑。
掘技术及综合机械化薄层开采是煤矿生产的关键生产环节。
因此，为了保证矿井实现高效高产的目的，必须要使用高效机械化综合机械化薄层开采和支护技术。
同时，这两种技术也是巷道综合机械化薄层开采技术未来发展的主要发展方向。
关键词：薄煤层；采煤技术；开采过程；问题1 煤矿综合机械化薄层开采新技术的基本现状1.1高效综合机械化薄层开采和支护技术的基本现状目前，我国煤巷综合机械化薄层开采的方法主要有以下几种：大断面煤巷连续采煤机高效综合机械化薄层开采；煤巷高效综合机械化薄层开采技术；煤巷综合机械化综合机械化薄层开采；掘锚机组掘锚一体化综合机械化薄层开采。
1.2半煤岩巷高效综合机械化薄层开采技术我国重点煤矿半煤岩巷的综合机械化薄层开采，大部分都是采用半煤岩悬臂式综合机械化薄层开采机机械化作业线，而半煤岩掘机大部分都是以中型和中型机械为主，综合机械化薄层开采机在半煤岩巷道综合机械化薄层开采机过程中，由于岩石所占据的比例相对较大，所以在选取机器时，必须要注意以下几个方面的问题：机重大，破岩能力强，重心低，截齿单刀力大，系统简单且可靠，工作稳定性好，方便维护，元部件可靠性高[1]。
浅谈煤矿薄煤层的相关开采技术
浅谈煤矿薄煤层的相关开采技术摘要：本文浅析当前国内薄层煤开采技术现状、影响薄煤层开采技术的因素，提出薄煤层开采的主要技术措施。
关键词：煤矿；薄煤层；开采技术引言：目前国内仍具有近2O％的煤炭属于薄层煤，而开采期间受到空间、工作条件、地质条件等影响，开采难度大。
有效利用有关新技术进行开采，能大大提高薄煤层开采的利用率和效率。
对于中厚煤层的开采技术，基本上所有的煤矿技术都成熟，而对于薄层煤的开采就不然了。
与其发达国家薄煤层开采相比，产出效率就低多了。
所以，在煤炭资源日趋减少，且开采成本日益增高的情况下，研究薄煤层开采的高产高效技术就很有必要，目的就是尽力保护和利用仅有的煤炭资源，实现煤炭经济的可持续发展。
1 当前国内薄层煤开采技术现状据煤层厚度的不同，一般将煤层分为不同的级别，小于0.8m的定义为极薄煤层，0.8m～1.3m的煤层定义为薄煤层。
一般煤矿，薄煤层都占全部可开采总量的19％左右，但产量还不足11％。
薄煤层开采技术方式较多，可分为：滚筒采煤机、刨煤机和螺旋钻采煤机开采。
①薄煤层的滚筒采煤机技术。
其结构为积木式的无底托架，液压螺母比较紧固、截割的电动机采用横向布置方式，抽屉式的部件安装技术。
采煤时更能适应地形复杂、环境恶劣的条件；滚筒采煤机要求机身矮、短，功率要满足，并能适应煤层起伏结构。
它分爬底板式与骑输送机式。
爬底板式由输送机的机槽支承与导向，用在开采0.8-0.9m以上煤层。
其采煤机过煤空间较高，电机功率可加大，生产的能力也较大，安全性较高，用于开采0.6-O.8m煤层合适。
②刨煤机。
薄煤层刨煤机日产可达5000t以上，能实现薄煤层的开采水平机械化、自动化。
刨煤机的采煤工艺，是利用煤刨沿着工作面反复地进行落煤及装煤，靠工作面输送机导向。
但存在刨硬煤能力差、刨头调向装置不灵活等缺点。
只有提高刨煤机的功率，才能提高刨头破煤能力。
③螺旋钻采煤机。
它是通过螺旋钻杆进入煤层实现采煤的，并利用钻杆把采好的煤运出。
30140吨,薄煤层开采新起点(网站征文)
30140吨，薄煤层月采新起点在大斗沟煤业公司有这样一支队伍，他们常年活跃在最艰苦的低矮煤层中，始终坚守着心中的光明，1万吨、2万吨、3万吨，这不是简单枯燥的数字增加，在这背后是一次次艰难探索，一次次涅槃重生。
他们就是历经两年逐渐成长起来的大斗沟煤业薄煤层开采队。
随着中厚煤层资源逐渐枯竭，大斗沟煤业公司薄煤层开与2010年底开始进行，煤层虽薄，但都是工业精粉，丢一点就少一点了，所以大家格外珍惜这些不可再生资源。
薄煤层平均厚度80多公分，顶板支护高度只有1.2米，就算是不做任何事，单单在平地上跪一个小时，普通人也很难承受，更何况是在支柱移架、清煤攉煤的负重状态下，困难可想而知。
薄煤层党支部一班人带领着员工们趴在低矮的工作面里，大家经常是猫着腰蹲在没靴的水中在支架的掩护下操作机组作业，这是采煤工们以前从未遇到的新情况，要过的第一关就是俗话说的“换骨头”，每天窝在支架下，出了井一展腰，骨头叭叭响，难受劲就别提了。
就是这样的情况下全队员工都挺了过来。
由于他们是该公司第一支薄煤层队伍，设备操作人员、检修人员均为第一次接触新装备，在机器设备的操作方面，工作环境的适应方面都和以前有很大不同。
刚开始生产时，大家对机器都不熟悉，开机率低，机电事故频发，一个月下来产量屈指可数。
再加上受地质条件的限制，采煤机组对开采条件要求十分苛刻，只要有高出地面6公分的石头机组就不能顺利推进，加上工作面断层多，水患重，煤层储存起伏较大，开采难度很大，其次由于大同煤质较硬，采煤机机电事故频发，时常“罢工”，产量一直徘徊不前，效益不佳，随之出勤率下降，组织生产陷入恶性循环。
开机率就是产量，标准化就是效益。
找到了问题的难结，全队员工一致达成“只有标准化做到位，安全和产量才能有保证”的共识，统一了思想。
为了提高开机率，党支部带领全队员工想办法，出主意，超前组织备用配件，保证了机械的维护维修，缩短维修时间，降低故障率。
同时加强培训强化管理入手，开展多种形式的职工技术培训工作，因地制宜，因人施教，一对一的提高职工操作技能，并把维护保养要点和关键操作要领打印成册，供职工学习提高。
浅谈薄煤层开采技术
浅谈薄煤层开采技术一、薄煤层储量及发展前景我国煤层赋存条件比较复杂，煤炭资源分布地域辽阔，地质条件复杂多样。
在中国，当煤层厚度大于0.8m小于1.3m 时，我们称之为薄煤层，当煤层厚度小于0.8m时，我们称之为极薄煤层。
我国薄煤层可采储量约占全国煤炭总储量的18%，而产量只占总产量的7.3%，远远低于储量所占的比例，并且这个比例还有进一步下降的趋势。
薄煤层在我国分布较广，有些地区的煤质也比较好。
经过多年开采，不少矿井中厚煤层已近枯竭，薄煤层的开采正规模化地进行，而且也得到了充分重视。
就当前的资源情况看，发展薄煤层机械化开采对于开发利用煤炭资源，延长矿井开采年限和实现高效开采都具有十分重要的意义。
二、薄煤层开采的特点我国薄煤层开采主要采用长壁采煤法，但由于开采煤层厚度小（小于1.3m），与中厚及厚煤层相比，薄煤层机械化长壁工作面主要有以下问题：（1）采高低，工作条件差，设备移动困难。
特别是薄煤层综采工作面，当最小采高降到1.0m以下时，人员出入工作面或在工作面内作业都非常困难。
而且薄煤层采煤机械和液压支架受空间尺寸限制，设计难度大。
液压支架立柱通常要双伸缩甚至三伸缩，增加了制造成本。
（2）采掘比大、掘进率高，采煤工作面接替困难。
随着长壁机械化采煤技术的发展，工作面推进速度大大加快，但由于薄煤层工作面回采巷道为半煤岩巷，巷道掘进手段没有多大的变化，仍以打眼放炮、人工装煤为主，掘进速度很慢，造成薄煤层综采工作面接替紧张。
（3）煤层厚度变化、断层等地质构造对薄煤层长壁工作面生产影响比开采中厚及厚煤层工作面大，薄煤地质条件及赋存状况较复杂，一有褶曲或断层就很难布置巷道，掘进送面时提前圈切眼，致使工作面缩短，回采率降低；或者回采时搬家重新送切眼，使得回采效率降低，造成薄煤层长壁综采或机采工作面布置困难。
（4）薄煤层长壁机械化采煤工作面的投入产出比高，经济效益不如开采厚及中厚煤层工作面。
一个薄煤层综采工作面的设备投资不比设备装机功率、支架工作阻力相当的中厚煤层综采工作面少，但薄煤层综采工作面的单产和效率一般只有中厚煤层综采工作面一半，甚至更低。
浅析薄煤层开采技术
浅析薄煤层开采技术摘要：本文介绍了中国煤矿采矿技术应用的现状，分析了薄层煤开采存在的问题，在此基础上提出了解决薄煤层开采问题的对策，希望能够我国的薄层煤开采起到一定的作用。
关键词：薄煤层；采矿技术；分析由于我国深层煤的开采已经达到了一个程度，这就需要我们加快对薄层煤开采的进度。
这就需要我们认识薄层煤开采的现状，即期存在的问题，只有深刻认识这个问题，才能更好的解决。
针对薄层煤开采存在的问题，需要我们在开采过程中对通风、瓦斯、防尘、防自燃等方面都提起注意，这样才能促进薄层煤的开采工作。
在这个过程中需要我们认识到存在的问题，进行技术革新，做好基础的防护措施，薄层煤所面临的施工条件相较于深层煤而言更严峻，我们在处理问题的时候，要能够有一个比较全面的认知，站在全局的视角看到采煤工作，不论在管理、技术、人员、环境等方面都应该提起注意。
1 中国煤矿采矿技术应用的现状在中国采矿业技术日益成熟的今天，进一步完善煤矿采矿技术是必要的发展方向。
我国在采矿工艺的技术方面需要不断的提高，并在多种化或多层面的技术问题上建立具有代表中国特色的煤矿采矿业。
保证高质高量的采矿不仅可以提高经济效益，更重要的是为今后在其技术水平和工艺设备等方面都要取得深层次的提高。
如今的采矿方法是：（1）空场采矿法；（2）充填采矿法；（3）崩落采矿法。
在地下采矿时常有大孔或深孔，空场或大采场及阶段性出矿的特点要求，在整个地下煤矿采矿时，通常使用空场采矿法，它可以在众多采矿业中得到推广和使用，并大大提高了工作质量和相应的经济效益[1]。
而空场采矿法还分为：全面采矿法、阶段矿房法、留矿法及房柱法等。
我国矿山使用数量居多，其真正开发和技术应用的类型也是居于首位，由其是近几年来，新的充填采矿法的更新和使用方面均得到了明显的进步。
崩落采矿技术是以崩落周围岩石来实现与地面压力之间的主法，常被使用在各种采矿业的应用中，而地下采矿总量的35%为采矿产量，而且还在日益增长。
薄煤层开采技术
薄煤层开采技术作者：李锐来源：《科技资讯》 2012年第5期李锐(山西省华晋焦煤有限责任公司沙曲矿党政办山西华晋 033300)摘要:近年来,随着我国社会经济的飞速发展,煤炭工业的管理模式和建设技术有了显著的进步,对国民经济的发展起着重要的推动作用。
就目前我国工业现状而言,薄煤层开采对煤炭资源开发利用、延长煤矿矿井的开采年限以及实现煤炭工业的可持续发展具有重要的战略意义。
虽然现在我国薄煤层开采技术有了明显的提高、相关设备也有了一定程度的改进,但从实际效果上来看仍存在着一些问题。
本文将对我国薄煤层开采技术现状进行深入的研究,并在此基础上提出一些技术创新思路,以期为我国煤炭生产工业做出一点贡献。
关键词:薄煤层开采技术创新思路探究中图分类号:TD823.25 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2012)02(b)-0100-01根据调查显示,我国的煤炭赋存量比较大且呈现出多样化的特点,保有工业储量98.3亿吨,其中薄煤层赋存量约占总可采储量的19%,但目前实际产量却只占总产量的10%左右。
因此,为了实现我国煤炭工业的持续、快速、稳定的发展,我们必须改进现有的薄煤层开采技术、创新开采思路。
1 薄煤层开采过程中存在的问题根据我国关于煤层厚度的测评标准,将厚度小于1.3m的煤层定性为可以开采的薄煤层。
目前来看,在薄煤层的开采过程中主要会面临如下问题。
第一,在实际煤层开采过程中,经常会受到薄煤层所处空间的制约,开采设备的安装以及操作维护的难度相对增大;由于煤层开采空间的限制,煤矿工人的工作范围非常有限,使得瓦斯的排放变得更加困难,很容易造成安全事故;第二,由于薄煤层的赋存煤矿厚度比较低(一般小于1.3m),因此该煤层的开采进度将变得非常快,这就要求相关设备运转的周期变短,进而使得薄煤层开采工作异常紧张;第三,较之于厚煤层或中煤层而言,薄煤层的煤矿产量较低、煤矿抛洒浪费比较严重。
同时,由于该煤层所处的地理环境复杂多变,对该煤层的煤矿产量造成严重的影响。
煤矿薄煤层开采的特点及开采技术要点
煤矿薄煤层开采的特点及开采技术要点发布时间：2023-04-26T03:11:54.987Z 来源：《科技潮》2023年5期作者：谢林杰[导读] 所谓薄煤层指厚度为1.3m以下的煤层，其开采过程中工作环境非常狭窄，开采作业难度相当突出，特别容易在开采作业操作中出现各种危险事故，开采效率整体不高。
新罗区煤炭行业服务中心福建省龙岩市 364000摘要：我国煤炭资源丰富，但煤层构造较为复杂，尤其是我国南方省份煤炭开采，面临开采较薄煤层的问题。
就以煤矿薄煤层开采作业为例，它的开采厚度相对较小、煤层较薄、整体劳动效益偏低。
所以结合煤矿薄煤层开采特点，本文就分析了国内薄煤层的开采工作开展现状，简单分析煤矿薄煤层开采技术要点。
关键词：煤矿薄煤层；开采特点；开采技术要点；综采工作面；发展现状所谓薄煤层指厚度为1.3m以下的煤层，其开采过程中工作环境非常狭窄，开采作业难度相当突出，特别容易在开采作业操作中出现各种危险事故，开采效率整体不高。
在思考如何最大限度提高开采效率方面，需要了解到煤矿薄煤层开采技术必须丰富化、全面化。
当然，首先了解煤矿薄煤层的开采作业特点是非常有必要的。
一、国内煤矿薄煤层的开采工作实施现状我国贵为煤炭大国，煤炭资源相当丰富、储量较大、且存在多样化赋存结构。
参考国内煤层厚度展开划分分析，其中薄煤层指厚度为0.8～1.3m的煤层结构，而如果煤层厚度＜0.8m，则属于极薄煤层结构。
考虑到当前我国煤炭储量中仅仅薄煤层矿区就达到60亿t以上，大约占到全国煤炭总储量的20%，所以积极思考研究煤矿薄煤层开采作业技术是很有必要的[1]。
近年来，国内薄煤层在开采过程中追求开采技术创新，例如向炮采、机采等诸多技术来优化开采效果、提高开采效率，结合各类大功率薄煤层运用综合成套设备，这就表现出较强的实际应用价值。
就薄煤层自身开采条件而言，其技术应用是存在局限性的，它的具体开采过程普遍存在技术性严重制约问题。
所以，切实加大薄煤层综采工作，打造综合综采工作面已经成为大势所趋[2]。
采煤工程中薄煤层开采技术解析
采煤工程中薄煤层开采技术解析摘要：截止目前为止，我国的煤炭开采量是排名世界前列的，而且我国的煤炭开采技术也在不断的资源开发过程中有了较为长足的进步与发展，但是，由于现代社会发展对于煤炭资源的需求越来越大，因此，薄煤层的开采就成为了煤炭资源开采过程中的重要部分之一。
基于此，本文采煤工程中薄煤层开采技术进行了简单论述，以供参阅。
关键词：采煤工程；薄煤层；开采技术引言：近些年，随着综采、综放技术的推广，厚及中厚煤层的开采效率得以提升，致使其储备日益下降，部分矿井的薄煤层已经成为主采煤层。
与厚及中厚煤层相比，薄煤层的赋存条件、水文地质条件以及开采条件更为复杂，致使开采技术上需要攻破更多难题。
虽然普通的采煤技术也能在薄煤层中得以推广，但适应性差，导致采出率以及推广效益都较低，当务之急应是针对煤层的实际赋存条件，采取合理的开采措施，研发薄煤层的综采设备，这对薄煤层的开采效率具有明显贡献性。
1采煤工程中薄煤层采煤技术的基本内容众所周知，我国煤矿资源的储藏量比较大，且主要分布在山西、新疆等地。
其中薄煤层煤矿资源在整个煤矿的20％以上。
中层煤矿也蕴藏着大量的煤矿资源，随着我国科学技术的发展以及机械化水平的提升，中层煤矿资源也得到了一定的有效利用，并且相较于其他煤层，中层煤矿比较容易开发，但是不可否认的是，中层煤矿在开采方面存在着一定的弊端，那就是安全系数较低。
因此，我国的薄煤层就有了更大的提升的可能。
煤矿的内部结构远比我们预想的要复杂很多，且并不适合与大面积的机械操作，因为煤矿中的运作空间比较小，所以大部分应当使用人工操作，这也是为什么近两年来煤矿事故频发的一个重要的原因，因此，为了保护煤矿工人的安全，同时保证甚至是提高我国煤矿的开采量，开发和利用浅层煤矿是我们应当重点思考的问题。
2采煤工程中薄煤层采煤主要技术2.1薄煤层炮采技术炮采的主要工序是爆破落煤、装煤、运煤以及单体液压支柱支护，与推广较快的机械化采煤工艺相比，炮采具有井下人员劳动力投入较多、工人工作条件复杂、产量低、煤炭采出率较低、安全系数低以及耗材较高的劣势特点，这些劣势提高了吨煤成本、容易造成人员伤亡事故。
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薄煤层资源开采：“骨头缝里的肉也是肉”
我国薄煤层资源储量丰富，据有关部门统计，80%以上的矿区有薄煤层分布，
储量约为600多亿吨。各矿区在投产初期，通常优先开采中厚煤层，1.2米以下
厚度的煤层几乎均被放弃，这种挑肥拣瘦的做法，浪费了大量的资源。其实，骨
头缝里的肉也是肉，如能很好地加以开发，也能做成丰盛的菜肴。
一、“应该了解我们的家底”
俗话说：“阴天下雨不知道，兜里有多少钱应该清楚。”我国到底有多少煤
炭资源可供开采？现已探明的煤炭资源储量有多少？每年开采了多少？还可开
采多少年？每个企业真实的资源回收率是多少？笔者认为，作为一名煤炭人，特
别是管理者，应对此了然于心。
就煤炭资源问题，笔者查阅了大量资料，各部门提供的数字各不相同。而对
于另一个最为关键的问题——“还剩多少”，多数单位都没有提起，即使有提到
的，其数据也是各不相同。笔者还注意到，除了数字相差甚远外，在一些为国家
煤炭开发战略决策提供参考的资料中，对于煤炭资源储量的表述也不尽相同：“可
采储量”、“可利用储量”、“可供建井的精查储量”„„
我国的煤炭到底能开采多少年？有的专家认为，我国煤炭资源可以保证开采
上百年。然而，这仅仅是依据原有的利用方式而判定的，随着全球石油资源的迅
速减少，煤炭洁净化技术的出现，煤炭在一些领域替代石油已是大势所趋。所以，
煤炭只会越来越稀缺、越来越宝贵。而这种观点在目前煤炭资源富集地区并不能
得到认同。我国有多少煤炭资源？恐怕只有等到有朝一日煤炭被挖完之后，这个
问题才能有一个明确的解答，这是一道留给子孙来求解的题。
据报道，某次“两会”上，一位来自陕西省的全国人大代表在发言时提到的
一组数字令人咋舌：一家中央企业在陕北开采的号称“我国现代化水平最高”的
煤矿，产煤量不足6000万吨，而其所消耗的煤炭资源量竟高达6亿吨！像这种
“喝一碗，倒几碗”的现象就在这一家存在吗？当然不是。资源家底不清、盲目
乐观、无科学开采的问题正日益困扰着我国的煤炭开发。对此，我们必须要了解
煤炭资源的家底，树立忧患意识，制订科学、长远的规划，这样，才不至于在将
来措手不及。
二、“但存方寸土，留与子孙耕”
今年“两会”期间，全国政协委员、中国工程院院士张铁岗在接受记者采访
时指出，当前，我国的煤炭开采过程中，存在着严重的薄厚煤层开采比例失调的
问题。据资料显示，我国薄煤层煤质较好，特别是制造甲醇项目的原料更为优质。
张铁岗说：“我们国家的资源原本就短缺，对薄煤层的弃采加剧了这一状况的恶
化。企业的‘吃肥弃瘦’造成了资源的浪费。同时，对被保护层释放瓦斯的举措
不利也造成了矿井瓦斯事故增多。”
张铁岗认为，内蒙古、新疆等地区的煤炭资源条件非常好，但应适度开发。
华中、华南、西南地区的矿区的煤炭开采条件十分复杂，但尚有一定的储量，应
加大安全投入，加强管理，把开采注意力放在这些地区，把好的资源留给子孙。
三、制约薄煤层开采的瓶颈
薄煤层的厚度一般在1.3米以下，以山东兖州矿区为例，兖矿的薄煤层厚度
在0.8米到1.3米之间，顶板为石灰岩，底板为铝土岩，煤层中含有大量的硫化
铁结核、大块的硬夹矸及断层。
由于薄煤层开采空间小，作业条件恶劣，掘进率高，资源回采效率较低，经
济效益差，除特殊短缺煤种外，大部分薄煤层都被暂时放弃，薄煤层开采成为一
直困扰我国煤炭行业的难题。
然而，目前，多数煤矿依然采用打眼放炮、大锨攉煤的传统采煤方式，职工
劳动强度大，安全事故多，劳动效率低，煤炭资源回收率不尽人意。
在薄煤层安装采煤机，主要是受到空间狭小的制约。小型采煤机安装不了大
电机，就连每一个零部件的大小都受到限制。如何在小空间下解决割煤问题成为
关键，煤机下面要留出过煤空间，不是能力达不到，就是强度不够。如果把采高
加大，因顶板石灰岩非常坚硬，大面积切割煤机就容易损坏。割顶不行，割底同
样行不通，铝土岩的底板属于粘土，若一同采出，又无法分离，再好的洗煤厂也
洗不了。种种困难决定了不能大面积破顶和割底。
1米以下含硬夹矸薄煤层机采项目曾在煤炭协会上多次公开招标，却一直无
人敢接。德国著名的机械设备制造公司DBT想用他们生产的刨煤机试一试，但其
派出的专家到现场看了之后，连连摆手，遗憾放弃。世界各国的煤机制造厂家也
多次进行过调研和实验，但都没有成功，这也使该项目成为世界性的难题。
四、科技利齿啃坚骨
目前，国内薄煤层机械化开采水平已有了大幅提高，主要有刨煤机、滚筒采
煤机等开采设备。刨煤机有着结构简单、易于操作、司机不必跟车操作等优点，
但要求工作面地质条件较好、断层相对少、地质构造简单。滚筒采煤机则适用于
煤层厚度变化较大的工作面，对煤层顶底板起伏变化适应能力强，对工作面长度
要求比刨煤机低。其最大的缺点是“小机身、大功率”的问题难以得到解决。如
何在降低机身高度的前提下进一步提高煤机功率成了薄煤层采煤机面临的最大
难题。山东兖矿集团为解决这个问题，投入了大量的人力、物力和财力。由于兖
州矿区的煤层中含有大量的硫化铁结核、大块的硬夹矸和断层。在兖矿近40年
的薄煤层开采史上，薄煤层机械化的研究一直没有停歇，但一直没有多大进展，
这也成为兖矿在“建设主业突出、核心竞争力强、具有国际化水平的大型企业集
团”的道路上遇到甚为棘手的问题。对此，兖矿集团董事局主席、党委书记耿加
怀在接受采访时说：“整个矿区总人数达30多万人，如果资源枯竭，就业、再
就业的压力将十分巨大。如何实现可持续发展？那就是，今后的20年，我们必
须抓好薄厚煤层配采，必须实现含硬夹矸薄煤层机械化！”
据了解，2008年年初，兖矿集团将含硬夹矸薄煤层机械化实验的任务交给
了集团下属的杨村煤矿。兖州煤业项目负责人和杨村煤矿党政班子带领技术队
伍，联合科研单位、大专院校、生产厂家，不断论证、设计、模拟、改进，上千
个难题被一一破解。在设备改造上，将尺寸精确到毫米。目前，在杨村煤矿1
米左右厚度的采煤面上，采煤工人拿着遥控器去割煤，终于实现了扔掉大锨的梦
想。该矿的“1米以下含硬夹矸薄煤层机械化成果”被中国煤炭工业协会评定为
国际领先水平。该成果不仅减轻了采煤工人的劳动强度，而且对煤炭资源的保护
和利用、延长矿井开采寿命、实现我国能源工业的可持续发展具有重要意义。据
杨村煤矿矿长郭德春介绍，目前，该矿薄煤层工作面已实现了生产全过程机械化，
并创下了最高月产5.2万吨的生产水平。
骨头缝里的肉也是肉，剔出来也很香。精掘、细采、省着用、不浪费，应成
为每个煤炭人都应遵循的原则。