镀锌板表面质量判定标准
镀锌质量检验标准
镀锌质量检验标准本标准参照采用国际标准 ISO 1459—1973(E)《金属覆盖层——热铰锌防腐蚀层——指导原则》和 ISO 1461—1973(E)《金属覆盖层——钢铁制品热镀锌层——技术条件》。
1 主题内容与适用范围本标准规定了钢铁制品上热镀锌层的技术要求。
本标准适用于钢铁制品防腐蚀的热镀锌层。
本标准不适用于未加工成形的钢铁线材、管材和板材上的热镀锌层。
本标准对热镀锌前基体材料的性质、表面状态不作规定。
影响热镀锌效果的基体材料状况参见附录A(参考件)。
本标准对热镀锌产品的后处理未作规定。
2 引用标准GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB 4956 磁性金属基体上非磁性覆盖层厚度测量磁性方法GB 12334 金属和其他无机覆盖层关于厚度测量的定义和一般规则GB/T 13825 金属覆盖层黑色金属材料热镀锌层的质量测定称量法3 术语3.1 热镀锌将钢件或铸件浸入熔融的锌液中在其表面形成锌—铁合金或锌和锌—铁合金覆盖层的工艺过程和方法。
3.2 热镀锌层(简称：镀层)采用热镀锌方法所获得的锌—铁合金或锌和锌—铁合金覆盖层。
3.3 主要表面指制件上热镀锌前和热镀锌后的某些表面。
该表面上的镀层对于制件的外观和(或)使用性能是起主要作用的。
3.4 检查批(简称：批)为实施抽样检查汇集起来的热镀锌件。
在热镀锌厂检验时,指一个生产班内同一镀槽中生产的相同类型和大小的热镀锌件。
交货后由需方检验时,指一次订货或一次交货量。
3.5 样本从批中随机抽取的镀件或镀件组。
3.6 基本测量面在主要表面上进行规定次数测量的区域。
3.7 局部厚度在基本测量面内进行规定次数厚度测量的算术平均值。
3.8 平均厚度一大制件上或一样本中所有制件上的局部厚度的算术平均值。
4 需方向热镀锌厂家提供的资料4.1 必要资料a. 本标准的标准号。
b. 基体金属的成分及有关特性。
4.2 附加资料必要时,需方应提供下列资料。
镀锌钢板的质量检验标准
镀锌钢板的质量检验标准一．镀锌钢板的质量检验标准按生产及加工方法，镀锌钢板可分为以下几类[1]：热浸镀锌钢板（俗称镀锌铁皮）、电镀锌钢板、单面或双面差厚镀锌钢板、合金复合镀锌钢板等，除上述几种外，还有彩色镀锌钢板（通俗地称为彩板）、印花涂装镀锌钢板、聚氯乙烯叠层镀锌钢板等。
此外，按用途可分为一般用、屋顶用、建筑外侧板用、结构用、瓦垄板用、拉伸用和深拉伸用等镀锌钢板。
优质品级镀锌板的质量要求包括规格尺寸、外观、镀锌量、化学成份、板形、机械性能和包装等几个方面。
1．包装分为切成定尺长度的镀锌板和带卷镀锌板包装两种。
一般铁皮包装，内衬防潮纸，外以铁腰子捆扎，捆扎牢靠，以防内装镀锌板相互摩擦2．规格尺寸有关产品标准（以下述及）都列明镀锌板推荐的标准厚度、长度和宽度及其允许偏差。
另外，板的宽度和长度、卷的宽度也可按用户要求确定。
3．外观表面状态：镀锌板由于涂镀工艺中处理方式不同，表面状态也不同，如普通锌花、细锌花、平整锌花、无锌花以及磷化处理的表面等。
切成定尺长度的镀锌板及镀锌卷板不得存在影响使用的缺陷（以下详述），但卷板允许有焊接部位等若干不正常部分。
4．镀锌量8 Z# i- f9 F6 T. u( Q9 W3 x6 ^镀锌量标准值：镀锌量是表示镀锌板锌层厚度的一个普遍采用的有效方法。
有两面镀锌量相同（即等厚镀锌）和两面镀锌量不同（即差厚镀锌）两种。
镀锌量的单位为g/m2。
( {& j1 |4 ] }/ R5．机械性能: d7 l H5 ~ w0 y0 I+ M% L（1）抗拉试验：一般说来，只有结构用、拉伸用和深拉伸用镀锌板有抗拉性能要求。
（2）弯曲试验：是衡量薄板工艺性能的主要项目。
但各国标准对各种镀锌板的要求并不一致。
一般要求镀锌板弯曲180o后，外侧表面不得有锌层脱离，板基不得有龟裂及断裂。
6．化学成份) R& F! } U6 e9 P- e( R$ g对镀锌基板的化学成份的要求，各国标准规定不同。
镀锌板的检验报告
镀锌板的检验报告一、引言镀锌板是一种具有防腐蚀性能的钢板，其表面经过镀锌处理后形成一层锌coating。
为了确保镀锌板的质量符合标准要求，需要进行严格的检验。
本文将介绍镀锌板的检验方法、检验项目以及评判标准。
二、检验方法1. 外观检验外观检验是对镀锌板表面的质量进行检查，主要包括以下项目：•表面是否平整•是否有裂纹、划伤等损伤•锌层是否均匀•锌层是否存在脱落、浮露等问题2. 厚度测试镀锌板的厚度对其质量有较大影响，因此需要进行厚度测试。
常用的测试方法包括：•金相显微镜法•电子扫描显微镜法•X射线法3. 锌层质量检测镀锌板的锌层应符合相关标准的要求，因此需要进行锌层质量检测。
常用的检测方法包括：•金相分析法•电子探针分析法•锌层重量法4. 抗腐蚀性能测试镀锌板作为一种具有防腐蚀性能的材料，需要进行抗腐蚀性能测试。
常用的测试方法包括：•盐雾试验•湿热试验•腐蚀性环境下的划痕测试三、检验项目1. 外观检验对镀锌板的外观进行检查，主要检验项目包括：•表面是否平整：观察镀锌板表面是否有凹陷、起泡等现象，应符合相关标准的要求。
•是否有裂纹、划伤等损伤：通过目视检查，对镀锌板进行全面的检查，记录并评定是否符合标准要求。
•锌层是否均匀：观察镀锌板的锌层分布是否均匀，应符合相关标准要求。
•锌层是否存在脱落、浮露等问题：通过目视检查和辅助工具（如锤子）轻击镀锌板的表面，检查锌层是否牢固。
2. 厚度测试对镀锌板的厚度进行测试，常用的测试方法有：•金相显微镜法：将所需测试的镀锌板制备为金相试样，利用金相显微镜观察试样的厚度，并计算出镀锌层的厚度值。
•电子扫描显微镜法：通过扫描电子显微镜观察镀锌板的截面，利用相应软件进行测量计算，得出镀锌层的厚度值。
•X射线法：利用X射线设备对镀锌板进行扫描，通过测量X射线的穿透深度，计算出镀锌层的厚度。
3. 锌层质量检测对镀锌板的锌层质量进行检测，常用的方法有：•金相分析法：将镀锌板制备为金相试样，利用金相显微镜观察试样的锌层结构，评定锌层的质量。
镀锌钢板检验标准
镀锌钢板的质量检验标准一．镀锌钢板的质量检验标准按生产及加工方法，镀锌钢板可分为以下几类[1]：热浸镀锌钢板（俗称镀锌铁皮）、电镀锌钢板、单面或双面差厚镀锌钢板、合金复合镀锌钢板等，除上述几种外，还有彩色镀锌钢板（通俗地称为彩板）、印花涂装镀锌钢板、聚氯乙烯叠层镀锌钢板等。
此外，按用途可分为一般用、屋顶用、建筑外侧板用、结构用、瓦垄板用、拉伸用和深拉伸用等镀锌钢板。
优质品级镀锌板的质量要求包括规格尺寸、外观、镀锌量、化学成份、板形、机械性能和包装等几个方面。
1．包装分为切成定尺长度的镀锌板和带卷镀锌板包装两种。
一般铁皮包装，内衬防潮纸，外以铁腰子捆扎，捆扎牢靠，以防内装镀锌板相互摩擦2．规格尺寸有关产品标准（以下述及）都列明镀锌板推荐的标准厚度、长度和宽度及其允许偏差。
另外，板的宽度和长度、卷的宽度也可按用户要求确定。
3．外观表面状态：镀锌板由于涂镀工艺中处理方式不同，表面状态也不同，如普通锌花、细锌花、平整锌花、无锌花以及磷化处理的表面等。
切成定尺长度的镀锌板及镀锌卷板不得存在影响使用的缺陷（以下详述），但卷板允许有焊接部位等若干不正常部分。
4．镀锌量镀锌量标准值：镀锌量是表示镀锌板锌层厚度的一个普遍采用的有效方法。
有两面镀锌量相同（即等厚镀锌）和两面镀锌量不同（即差厚镀锌）两种。
镀锌量的单位为g/m2。
5．机械性能（1）抗拉试验：一般说来，只有结构用、拉伸用和深拉伸用镀锌板有抗拉性能要求。
（2）弯曲试验：是衡量薄板工艺性能的主要项目。
但各国标准对各种镀锌板的要求并不一致。
一般要求镀锌板弯曲180o后，外侧表面不得有锌层脱离，板基不得有龟裂及断裂。
6．化学成份对镀锌基板的化学成份的要求，各国标准规定不同。
如日本就不要求，美国则要求。
一般不作成品检验。
7．板形衡量板形好坏有两个指标，即平直度和镰刀弯。
板的平直度和镰刀弯的最大允许值标准有一定规定。
下面列出有关镀锌板的国外主要标准，以作参考[4，5]：JIS G3302镀锌钢板JIS G3313电镀锌钢板及钢带ASTM A525热浸镀锌薄钢板的一般要求ASTM A526商业级热镀锌薄钢板ASTM 527咬合成型级热镀锌薄钢板ASTM 528深冲级热镀锌薄钢板ASTM A361屋面和墙板用热浸镀锌薄钢板ASTM A444沟渠用热浸镀锌薄钢板ASTM A446结构级热镀锌薄钢板ASTM A599冷轧电镀锌薄钢板ASTM A642热镀锌特殊脱氧深冲级薄钢板？OCT 7118镀锌薄钢板DIN 17162部份1低碳钢热镀锌钢带和钢板DIN 17162部份2热镀锌薄钢板JIS H0401热浸镀锌试验方法DIN 50952热浸镀锌试验方法二．非优质品级镀锌钢板的鉴定依据从镀锌钢板的质量要求来看，其检验主要包括两个方面，一是外观质量，二是品质检验。
镀锌及彩涂产品的质量检验
镀锌及彩涂产品的质量检验摘要：本文主要介绍了镀锌及彩涂产品的质量检验方法及标准。
通过严格的质量检验，可以确保镀锌及彩涂产品的质量符合要求，并提高其耐腐蚀性和美观度。
一、引言镀锌及彩涂产品是一种常见的表面处理方法，常用于钢铁、建筑材料等行业。
镀锌能有效增加钢铁材料的耐腐蚀性，彩涂则能使产品具有更好的美观度。
为了确保产品质量，进行质量检验是必不可少的。
二、质量检验方法1. 外观检验外观检验是镀锌及彩涂产品质量检验的重要环节。
可以通过肉眼观察产品表面是否存在氧化、色差、划痕等缺陷。
同时，还可以使用显微镜等工具来辅助观察细微的缺陷。
2. 厚度测量镀锌及彩涂产品的厚度是一个重要的指标，直接关系到其耐腐蚀性能。
可以使用厚度测量仪进行测量，确保产品符合相关标准要求。
3. 耐腐蚀性测试耐腐蚀性是镀锌及彩涂产品的关键指标之一。
可以进行盐雾试验、湿热试验等方法来评估产品的耐腐蚀性能。
通过在一定条件下暴露一段时间，观察产品的表面是否出现锈蚀、脱落等现象。
4. 色差测量彩涂产品的色差也是一个重要的质量指标。
可以使用色差仪进行测量，比较产品的颜色与标准色差是否符合要求。
5. 黏结强度测试钢铁或其他基材与镀锌及彩涂层之间的黏结强度是一个重要的评估指标。
可以使用划格法、剥离法等方法来测试产品的黏结强度，确保产品质量符合要求。
三、质量检验标准1. 镀锌产品质量检验标准镀锌产品常用的标准包括GB/T 13912-2002《金属覆盖层热浸镀处理技术条件》和GB/T 8616-2006《冷轧带钢镀锌层技术条件》等。
这些标准规定了镀锌层的厚度、外观、耐腐蚀性能等指标。
2. 彩涂产品质量检验标准彩涂产品常用的标准包括GB/T 13448-2008《建筑彩涂钢产品》和ASTM D3359《彩涂钢表面附着强度的评定》等。
这些标准规定了彩涂产品的颜色、外观质量、黏结强度等指标。
四、质量检验的意义进行镀锌及彩涂产品质量检验的意义在于确保产品质量符合要求，满足客户需求。
钢板镀锌检验标准
钢板镀锌检验标准
不管什么产品它都有自己的质量检验标准，镀锌钢板当然也不例外。
等级较好的镀锌钢板在检验时检验的方面主要有尺寸、镀锌量、化学成分、表面、包装、板形、机器机能等这几个方面。
1、尺寸
一般来说，镀锌钢板在生产出来后都会明确的列出它的厚度、长度、宽度等等各方面的数据指标。
当然这个指标不是一成不变的，它可以根据客户的需求来确定。
2、包装
镀锌钢板一般会分为两类，一种是切成的规定尺度的镀锌板，另一种是将镀锌钢板卷起来的包装。
一般的铁皮包装都是会在隔层间放置防潮纸，外面再用铁腰子系着，以此进行牢固，这样主要是为了放置镀锌钢板之间的摩擦损伤。
3、镀锌量
在估计镀锌钢板的镀锌层的厚度的时候有一个广泛使用的方法
就是看他的镀锌量。
一般来说，镀锌量的标准是g/2.
4、表面
在钢板上镀锌会有不同的镀锌工艺，因此也有不用的概况，像平坦镀锌、细锌花、普通锌花等等不同种的概况。
5、板形
在看板形的黑白的时候有两个主要目标，就是镰刀弯和平直度两种。
它们二者的最大容许值也是有不同的划分的。
6、化学成分
对镀锌钢板的化学成分的检验有些国家对这个有请求有些国家则没有。
像日本就没有而美国则有。
7、机器机能
这方面的检验要有抗拉实验和弯曲实验。
其中弯曲实验是对薄板工艺技能权衡的重要检验项目。
但是不同的国家在这方面对不同类的锌板会有不同的要求。
sgcc镀锌板标准
sgcc镀锌板标准SGCC镀锌板标准。
SGCC镀锌板是一种常见的建筑材料，具有防腐蚀、耐磨损、美观等特点，被广泛应用于建筑、家具、汽车制造等领域。
作为一种常用的金属材料，SGCC镀锌板的质量标准对其性能和使用效果起着至关重要的作用。
本文将围绕SGCC镀锌板的相关标准进行介绍和解析。
首先，SGCC镀锌板的材料标准是关键的一环。
根据国家标准，SGCC镀锌板的主要材料应为热轧低碳钢板，其化学成分应符合相关标准要求。
在生产过程中，应采用热浸镀锌工艺，确保镀锌层的均匀性和附着力。
此外，镀锌层的厚度、锌层重量等指标也是衡量SGCC镀锌板质量的重要标准。
其次，SGCC镀锌板的规格标准也是至关重要的。
根据国家标准，SGCC镀锌板的厚度、宽度、长度等尺寸应符合相关规定，保证其在不同领域的使用需求。
同时，板材的表面质量、平直度、边缘状态等也需要符合相关标准，以确保其在加工和使用过程中的稳定性和可靠性。
此外，SGCC镀锌板的性能标准也是评价其质量的重要指标。
在国家标准中，对SGCC镀锌板的抗拉强度、屈服强度、延伸率、冷弯性能等性能指标都有详细的规定，以确保其在不同工况下的使用性能。
此外，对于特定用途的SGCC镀锌板，如汽车制造、家具制造等，还需要符合相关行业标准的要求，以满足特定领域的需求。
最后，SGCC镀锌板的包装标准也是不容忽视的。
根据国家标准，SGCC镀锌板在运输和储存过程中，应采取适当的包装方式，保护其表面不受损坏，防止锌层脱落，确保产品质量完好无损。
综上所述，SGCC镀锌板的质量标准涉及材料、规格、性能、包装等多个方面，对其质量和使用效果起着决定性的作用。
作为建筑材料行业的重要产品，SGCC镀锌板的生产和质量控制需要严格遵循国家标准，确保产品质量稳定可靠，满足不同领域的使用需求。
希望本文对于SGCC镀锌板的标准有所帮助，为相关行业的生产和使用提供参考和指导。
镀锌层检验规范
钜国金属制品有限公司镀锌层检验规范为了提高产品质量，稳定生产过程，对镀锌表面制定检验要求，望遵照执行。
一.依据国家检验标准：用醋酸盐雾试验方法JB2109-77标准执行。
二.检验内容：1.外观检验：1.1镀层表面结晶细致，光滑，均匀，不应出现粗糙和脱锌粉;1.2钝化膜应完整，颜色自然美观，三价白锌，蓝锌均不应有彩膜斑迹，彩膜不可以出现花斑水印，彩色不可以偏红；1.3表面不可以出现大块暗斑痕迹和锌液的流痕；1.4支架焊接处清砂干净，不允许有黑斑存在；1.5电镀层表面不允许有脱皮，气泡，针眼，麻点，烧边，毛刺和未镀上层此等不良锌层存在，锌层表面不允许用镀铬喷漆修补；1.6滚镀和前处理产品不已装放太多，过少，防止磕碰划伤和产品变形，电镀完产品必须轻拿轻放，用干净器具存放，运输过程中不可以将其他产品跌压在产品上面，以免压坏变形；1.7所有电镀完的产品必须严格干燥，封闭和除氢处理，尤其是热处理产品，如刹车片，底板，支架等防止氢脆断裂。
2.机械法检验：2.1 将产品夹持到钳口上，用锉刀搓成一个45度角，不允许锌层有分层和脱落的现象存在；2.2将产品来回转动不允许锌层有剥落的现象；2.3用小刀在锌层表面交错划痕，不可以有锌层分离现象；2.4加热试验：将产品加热到180°至200°，冷却后镀层不得有凸起和脱落。
3.镀层表面状况的评定要求：3.1允许的缺陷：a.轻微的水迹印和夹具的印痕；b.驱氢或者封闭后钝化膜稍有变暗；c.在复杂件，大型件或者过长工件的锐边，棱边端部有轻微的粗糙，但是不影响装配；d.焊缝搭接交界处，低电位区局部稍暗。
3.2不允许的缺陷：a.镀层粗糙，烧焦，麻点，黑斑，结瘤，气泡，脱落；b.树枝状，海绵状和严重的条纹；c.钝化膜疏松，严重的钝化液痕迹；d.局部无镀层；e.钝化膜颜色不符合要求。
4.醋酸盐雾试验：4.1 实验条件：实验室温度在35°±2°，室内水一般一个月更换一次，压力桶温度47°喷雾5分钟停2分钟，集雾量以根据8小时喷雾的集雾平均值确定，其沉降率为1-2ml/2h，收集的雾含Nacl50±0.1g/L，80cm²面积内其PH值为6.5-7.2；如果盐雾试验机停用一星期，需要更换盐水。
镀锌钢板的质量检验标准(共7张PPT)
优良等级镀锌板的品质请求包含规格尺寸、表面、镀锌量 、化学成分、板形、机器机能和包装等几个方面。接下来 武汉市红旗铁塔镀锌就为大家详细介绍一下吧！
1．包装
分为切成定尺长度的镀锌板和带卷镀锌板包装两种。
一般铁皮包装，内衬防潮纸，外以铁腰子系缚，系缚牢固
，以防内装镀锌板互相磨擦
广泛采纳的有用法子。有两面镀锌量雷同（即等厚镀锌）
和两面镀锌量分歧（即差厚镀锌）两种。镀锌量的单元为
g/m2。
5．机器机能
（1）抗拉实验：一般说来，只要布局用、拉伸用和深
艺机能的重要名目。但
列国尺度对各类镀锌板的请求其实不同等。一般请求镀锌
镀 分锌为钢切板 成的 定质 尺板量 长检 度弯验 的标 镀曲准锌板1和8带0卷o镀后锌板，包装两外种。侧概况不得有锌层离开，板基不得有龟 裂及断裂。 对镀锌基板的化学成分的请求，列国尺度划定分歧。
概况状况：镀锌板因为涂镀工艺中处置方法分歧，概况状况也分歧，如普通锌花、细锌花、平坦锌花、无锌花和磷化处置的概况等。
镀锌钢板的质量检验标准 （2）弯曲实验：是权衡薄板工艺机能的重要名目。 权衡板形黑白有两个目标，即平直度和镰刀弯。 切成定尺长度的镀锌板及镀锌卷板不得存在影响使用的缺点（如下胪陈），但卷板容许有焊接部位等多少不畸形部门。
的缺点（如下胪陈），但卷板容许有焊接部位等多少不畸 优良等级镀锌板的品质请求包含规格尺寸、表面、镀锌量、化学成分、板形、机器机能和包装等几个方面。
别的，板的宽度和长度、卷的宽度也可按用户请求确定。
概况状况：镀锌板因为涂镀工艺中处置方法分歧，概况状况也分歧，如普通锌花、细锌花、平坦锌花、无锌花和磷化处置的概况等。
形部门。 （2）弯曲实验：是权衡薄板工艺机能的重要名目。
镀锌板锌层检测标准
镀锌板锌层检测标准镀锌板是一种常用的金属材料，其表面镀有一层锌，以提高其耐腐蚀性能。
然而，镀锌板的质量很大程度上取决于其锌层的厚度和均匀性。
因此，镀锌板锌层的检测标准显得尤为重要。
首先，我们需要关注的是镀锌板锌层的厚度。
国家标准规定，镀锌板的锌层厚度应符合一定的标准要求。
一般来说，我们可以通过电子显微镜等仪器对镀锌板进行检测，以确定其锌层的厚度是否符合标准。
此外，还可以采用化学分析方法，通过溶解镀锌板样品，然后测定溶液中锌的含量来判断其锌层厚度是否合格。
其次，镀锌板锌层的均匀性也是需要重点关注的。
在实际生产中，由于各种因素的影响，镀锌板的锌层厚度可能会存在一定的不均匀性。
因此，我们需要采用合适的检测方法来评估其均匀性。
例如，可以利用X射线衍射仪对镀锌板进行扫描，从而获取其表面锌层的厚度分布情况，进而判断其均匀性是否符合标准要求。
除了锌层厚度和均匀性外，镀锌板的表面质量也是需要考虑的因素之一。
国家标准规定，镀锌板的表面不得存在氧化皮、锈斑等缺陷，否则将影响其使用性能。
因此，我们需要采用目视检查、显微镜观察等方法，对镀锌板的表面质量进行评估。
同时，还可以借助表面粗糙度仪等仪器，对镀锌板的表面粗糙度进行测量，以确定其表面质量是否符合标准要求。
总的来说，镀锌板锌层的检测标准涉及到锌层厚度、均匀性和表面质量等多个方面。
通过合理选择检测方法和仪器，我们可以对镀锌板的锌层质量进行全面、准确的评估，从而确保其符合国家标准要求，保障其在使用过程中的性能稳定性和耐久性。
这对于提高镀锌板的质量、推动镀锌板行业的健康发展具有重要意义。
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镀锌板表面质量判定标准
1 范围
本标准适用于本公司镀锌产品的表面质量等级判定
2 规范性标准及参考标准
GB/T2518-2008国际规定的表面质量等级
钢带表面不应有漏镀、镀层脱落、肉眼可见裂纹等影响用户使用的缺陷。
不切边钢带边部允许存在微小锌层裂纹和白边。
钢带各级别表面质量特征应符合下表1规定。
由于在连续生产过程中，钢带表面的局部缺陷不易发现和去除，因此钢带允许带缺陷交货，但有缺陷的部分应不超过每卷总长度的6%。
BQB 420-2009宝钢标准规定的表面质量等级。
钢板及钢带按表面质量区分应符合下表2的规定。
不切边钢带边部允许存在微小锌层裂纹和白边。
在连续生产过程中，钢带表面的局部缺陷不易发现和去除，因此，钢带允许带缺陷交货，但有缺陷的部分不得超过每卷总长度的6%。
ASB 387-2006鞍钢标准规定的表面质量等级。
钢板和钢带的表面质量应符合下表3的规定。
表3
不切边钢板和钢带边部允许存在微小的锌层裂纹。
在连续生产钢带过程中，因局部的表面缺陷没有机会去除，因此钢带允许带缺陷交货，但有缺陷部分应不大于每卷总长度（或总重量）的5%。
3 表面质量
根据国标的要求，结合我公司目前的实物质量水平，对我公司的连续热镀锌钢带表面质量等级做如下规定：
钢板和钢带的表面质量应符合下表4的规定。
不切边钢板和钢带边部允许存在微小的锌层裂纹。
在连续生产钢带过程中，因局部的表面缺陷没有机会去除，因此钢带允许带缺陷交货，但有缺陷部分FA级产品不大于每卷总长度的5%。
，FB级产品不大于每卷总长度的3%，FC级产品不大于每卷总长度的1%。
表面质量等级划分
普通锌花合格品表面质量等级分FA、FB；
无锌花合格品表面质量等级分FA、FB、FC。
普通建筑用板（普通锌花板）表面质量至少满足表4中FA的质量要求；
建筑用彩涂基板（无锌花板）表面质量至少满足表4中FB的要求，且不允许有边损、锯齿边、边浪、厚边等质量缺陷。
家电板、机箱板彩涂用基板（无锌花板）表面质量至少满足表4中FC质量要求。