浅埋暗挖地铁车站隧道防排水施工技术
地铁暗挖施工现场技术管理及施工工法

01浅埋暗挖简介及质量控制要点浅埋地下工程基本概念(1) 浅埋隧道定义铁路隧道定义:对于单线或双线隧道洞顶埋深小于:VI级围岩35-40m、V级围岩18-25m、IV级围岩10-14m、III级围岩5-7m,为浅埋隧道。
城市地铁:覆跨比H/D在0.6-1.5时为浅埋,H/D小于0.6时为超浅埋。
(2) 浅埋隧道特点最大的特点是埋深浅,施工过程中由于地层损失而引起地面移动明显,对周边环境的影响较大。
因此对开挖、支护、衬砌、排水、注浆等方法提出更高要求,施工难度增加。
暗挖法:不挖开地面,采用从施工通道在地下开挖、支护、衬砌的方式修筑车站等地下的施工方法,包括台阶法,双侧壁导坑法、中洞法、侧洞法、CD法、CRD法、PBA法、一次扣拱暗挖逆作法等。
浅埋暗挖法是指:在城市软弱围岩地层中,在浅埋条件下修建地下工程。
浅埋暗挖法以无水作业、改造地质条件为前提,以控制地表沉降为重点,以格栅或其他钢结构和锚喷作为初期支护手段,按照“十八字原则(即管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤量测)进行隧道的设计和施工,谓之城市地下工程浅埋暗挖技术。
无水作业是浅埋暗挖的前提条件,十次坍塌九次与地下水有关。
因此,一般情况必须事前进行降水。
同时探明地质构造内有无地下水囊,从而采取相应措施,防止水囊内积水流入洞内,危及施工安全。
降水施工一要控制降水施工的风险,二是通过保证降水质量来降低地铁结构施工风险。
1)核实管线资料重点对井位和排水管线处进行精确核查,对不明管线找相关产权单位进行核实,做到没遗漏,没偏差。
必要时物理探测井位处有无地下管线。
2)根据地层颗粒粗细程度,合理选用过滤网,并保证含水层段井管周围包裹严密;3)成井后要用空压机进行洗井,直至水清砂净;4)正式抽水前,必须取水样送试验室化验含沙量,达到粗砂含量<1/5万;中砂含量<1/2万;细砂含量<1/1万标准后方可正式抽水。
5)在周边重大建筑物上布置沉降监测点,降水期间对其进行沉降观测。
地铁暗挖隧道施工中防水抗渗控制要点

地铁暗挖隧道施工中防水抗渗控制要点摘要:大部分地铁区间隧道位于地下,长期受到地下水作用,因此防水要求较为严格。
地铁隧道施工常采用暗挖法,且以盾构法、矿山法为主。
本文主要探讨两种工法下提升隧道防水抗渗效果的施工措施,以达到满足区间隧道使用功能、延长其使用寿命的目的。
关键词:地铁隧道;防水抗渗;密封垫;防水板引言大部分地铁区间隧道位于地下,长期受到地下水作用,因此防水要求较为严格。
一般而言,对于地下区间、辅助隧道、非设备用房区段,防水等级应设为二级,即要求结构顶部不得形成滴漏,其他部位不得渗漏,结构表面可有少量湿渍;而对于有机电设备集中的区段,防水等级应设为一级,即要求不允许渗水,结构表面无湿渍。
而地铁隧道施工常采用暗挖法,且以盾构法、矿山法为主。
本文以实际工程--深圳市地铁某区间工程为案例,探讨两种工法下提升隧道防水抗渗效果的施工措施,以达到满足区间隧道使用功能、延长其使用寿命的目的。
1地铁暗挖隧道防水体系地下工程的防水和设计应遵循“防、排、截、堵相结合,以防为主、刚柔结合、多道设防、因地制宜、综合治理”的原则,并根据工程地质、水文地质、结构特点、施工方法和使用要求等因素,采取与之相适应的防水体系。
1.1盾构法隧道施工防水体系盾构法施工隧道防水体系主要采用“结构自防水+接缝防水”。
“结构自防水”强调盾构管片自身对地下水渗透的抵抗能力,对于装配式衬砌管片而言,一般采用C50防水钢筋混凝土,抗渗等级为P12,当位于侵蚀性介质环境,管片混凝土采用耐侵蚀混凝土。
“接缝防水”指在管片接缝处设置多孔型三元乙丙弹性橡胶密封垫,利用其被压缩及遇水膨胀的特性实现防水。
1.2矿山法隧道施工防水体系矿山法施工隧道通常采用复合式衬砌设计,衬砌结构由初期支护、防水层和二次衬砌组成。
复合衬砌以结构自防水为根本,辅助防水层组成防水体系,以变形缝、施工缝等接缝部位混凝土及防水层施工为防水控制重点。
具体而言,初期支护时进行系统注浆,形成初道止水帷幕;辅助防水层采用防水板,起隔水作用;二次衬砌采用P12防水混凝土,不仅承担防水作用,还与钢筋一起承担结构受力作用;接缝等重点部位一般采取止水带+注浆+防水涂料+防水加强层等多道措施,共同抵御地下水。
青岛地铁暗挖车站防水施工技术探究

青岛地铁暗挖车站防水施工技术探究发表时间:2019-01-21T09:42:04.717Z 来源:《建筑细部》2018年第13期作者:宁国记[导读] 有效处理施工中存在的变形缝、施工缝等容易出现问题的施工环节,从而实现青岛地铁暗挖车站防水工程施工技术控制目标,保证工程质量。
中铁二十局集团第四工程有限公司山东青岛 266061 摘要:随着我国经济日新月异的飞速发展,城市人流和车流急剧增大,使得拥堵问题日益严重,很多城市现有的地面交通已无法满足城市发展的需要,地下空间的开发利用成为了城市发展的客观需求,地铁因其独特的优越性,在许多大中型城市得到广泛应用。
由于受到周边环境的限制,采用暗挖法施工具有优越性,但地铁大断面暗挖施工对于施工方法、支护技术、施工中隧道的稳定性有特殊的要求,因此提高大断面隧道暗挖施工技术很有必要性。
本文以青岛地铁2号线李村公园站大断面隧道的暗挖施工为主要研究对象,对青岛地铁暗挖车站防水施工技术进行探究。
关键词:地铁防水;施工缝变形缝防水技术;施工技术城市的经济高速发展需要发掘地下交通来满足社会的发展需求,青岛市在其发展中也通过地铁施工发展地下交通。
本文从青岛地铁2号线李村公园站工程概况、青岛地铁暗挖车站防水工程施工技术两个方面分析其中应用的相关技术手段。
一、工程概况青岛地铁李村公园站位于夏庄路下,车站沿夏庄路布置,西面紧邻李村公园广场和利客来地下超市,东南角为李村公交车站及公交车辆加油站,东北角为青岛市畜牧兽医研究所及规划商业用地,周边已基本实现规划,西北角是国运集团办公楼及规划居住用地,西南侧为公共设施用地及一个地下车库出入口。
夏庄路现状道路宽23m,规划道路宽40m,道路两旁为较密集居民楼和商铺,交通繁忙。
李村公园站总平面及周边环境具体如图1所示。
车站主体开挖断面宽22.8m,高19m,拱顶埋深10.8m-13.4m,采用“双侧壁导坑”法施工,开挖方式为矿山法,拱部采用超前小导管支护。
地下浅埋暗挖工程施工(3篇)

第1篇一、施工原理地下浅埋暗挖工程施工主要基于新奥法原理,通过边开挖边支护,约束围岩变形,使围岩与支护结构共同形成稳定的支护环,实现人工掘进作业的稳定进行。
二、施工方法1. 工程前期准备:对地下管线、地下水位、地质条件等进行详细调查,制定合理的施工方案,包括开挖、支护、防水、排水等。
2. 施工步骤:(1)开挖:采用正台阶法、全断面法等,根据地质条件和工程需求选择合适的开挖方法。
(2)支护:初期支护主要由超前小导管注浆、钢筋网、喷射混凝土、钢拱架等组成,形成联合支护体系。
(3)防水:采用注浆、防水板、防水混凝土等手段,确保隧道结构的防水效果。
(4)排水:设置排水沟、集水井等,及时排除隧道内的地下水。
(5)二衬施工:在初期支护的基础上,进行钢筋混凝土结构的二次衬砌,提高隧道的整体稳定性。
三、施工要点1. 施工前,对地下管线、地下水位等进行详细调查,确保开挖范围内没有使用管线及地下水位高度处于开挖底部以下。
2. 制定合理的施工方案,充分考虑地质条件、工程需求、施工技术等因素。
3. 严格控制开挖断面尺寸,不得欠挖、超挖,确保隧道结构的稳定性。
4. 加强初期支护,确保支护结构的强度和刚度。
5. 做好防水、排水工作,防止地下水对隧道结构的侵蚀。
6. 严格执行施工规范,确保施工质量。
7. 加强施工过程中的监测,及时发现并处理问题,确保工程安全、顺利进行。
四、施工优势1. 适用于城市中心区域,减少对地面交通的影响。
2. 可有效利用地下空间,提高城市空间利用率。
3. 施工速度快,缩短工期。
4. 施工质量可靠,使用寿命长。
总之,地下浅埋暗挖工程施工在城市地下空间开发中具有重要意义。
通过合理的施工方法、严格的施工管理和先进的技术手段,地下浅埋暗挖工程能够为城市发展提供有力支持。
第2篇随着我国城市化进程的加快,地下空间资源开发利用成为城市发展的必然趋势。
地下浅埋暗挖工程作为一种重要的地下空间开发方式,广泛应用于地铁、隧道、地下车库等基础设施建设中。
浅埋暗挖施工方法大全

广州地铁6号线案例分析
总结词
环境保护意识强、社会效益显著
VS
详细描述
广州地铁6号线采用浅埋暗挖法进行施工 ,通过加强环境保护措施,有效减少了施 工对周边环境的影响,提高了社会效益。
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在存在地质灾害风险的地 区,应选择对地质条件扰 动小的施工方法。
地面环境条件
地面建筑
地面建筑密集、道路交通 繁忙的地区,应选择对地 面影响小的施工方法。
环境保护
在环境保护要求高的地区, 应选择低噪音、低污染的 施工方法。
文物保护
在有文物保护要求的地区, 应选择对文物影响小的施 工方法。
工程规模与要求
对现有管线造成破坏。
施工原则
01
02
03
04
安全第一
确保施工过程的安全,采取必 要的安全措施,防止事故发生
。
质量保证
确保施工质量,严格按照设计 要求进行施工,确保工程达到
预期的质量标准。
经济合理
在保证安全和质量的前提下, 合理控制施工成本,提高经济
效益。
环境保护
注意环境保护,减少施工对周 围环境的影响,合理利用资源
,减少能耗和资源消耗。
02 浅埋暗挖施工方法分类
全断面法
全断面法是一种常见的浅埋暗挖施工方法,其特点是在整个隧道断面上一次性开挖 至设计标高,再进行初期支护和二次衬砌。
该方法的优点是施工速度快,适用于围岩自稳能力较好的隧道。
需要注意的是,在施工过程中需要严格控制开挖进尺和爆破用药量,以防止对围岩 造成过大扰动。
质量检测
对施工过程中各道工序进行质量检测, 确保施工质量符合设计要求。
隧道暗挖施工安全技术保障措施

隧道暗挖施工安全技术保障措施一、洞口作业安全技术措施(1)洞口开挖及支护前,应先清理洞口上方及侧方可能滑坍的表土、灌木及碎石注意坡面的稳定情况,每次开工前、收工后,对坡面、坡顶周围认真检查。
对有裂隙和塌方现象或有危石、危土时立即处理。
开挖按自上而下的顺序进行,防止因开挖不当造成坍塌,坚决禁止掏底开挖。
(2)挖机、风钻等常用施工机械及机具在操作和使用时,应检查和观察其安全性能和安全状态。
(3)洞口开挖作业应设置防护栏杆、防护网及人员专用上下通道。
(4)洞口段土石方开挖时,洞口土石方施工时,要做好截、排水工作,并随时注意检查,开挖区应保持排水系统通畅,并与原有水系相连通。
(5)在岩石破碎土质松软地段,开挖面不能太大,不能暴露太久,及时进行防护处理,防止坍塌伤人。
(6)做好施工中机械设备的组织指挥工作,保证道路畅通,防止发生机械碰撞、翻机、翻车及伤人事故。
二、明洞作业安全技术措施(1)作业车台下应留足净空,并设明显的限界及缓行标志。
(2)作业平台应设栏杆,结构稳固,满铺底板,防滑、无露头钉子。
(3)2nl以上的作业应按高处作业处理。
(4)检修混凝土、压浆机械时,应停机切断风源、电源。
(5)明洞回填应两侧对称进行,不得对衬砌产生偏压,明洞拱背回填应对称分层夯实,每层厚度不得大于0.3m,其两侧回填的土面高差不大于0.5%回填至拱顶齐平后应立即分层满铺填筑至设计高度。
脚手架安全技术措施(1)脚手架搭设①脚手架搭设前,已按脚手架的设计及使用标准,编制施工组织设计或作业指导书。
②脚手架都按照国家颁布的有关安全技术规范及规定进行设计、施工;严格履行方案的设计审批、验收程序;使用过程中,加强维护和管理。
不准随意修改和变动其结构。
③脚手架都采用扣件式钢管脚手架,其设计施工都符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的规定,编写设计计算书,对脚手架结构的承载力、刚度和稳定性等进行计算,并按规定审批。
④脚手架搭设人员都是按照《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格的架子工,施工前都对现场搭设人员进行技术、安全交底,对没有参加交底的人员不得上架作业。
浅埋暗挖法施工技术参考
管理 管理阶 中壁拆除 中壁拆除 水平 段 中(㎜) 中(㎜)
Ⅰ 安全
3
6
Ⅱ 注意
6
12
Ⅲ 危险
12
24
6.浅埋暗挖法技术在软弱围岩 中旳利用
在软弱围岩施工中最主要旳是提升围岩旳自支护能 力,其基本措施是控制围岩旳松弛、坍塌、“保护围 岩”,详细旳施工措施有:
⑴稳定掌子面旳措施:正面喷混凝土和锚杆;超前支 护;留关键土。
直方向不不不小于20米。 • 4)喷射混凝土时粉尘含量不不小于2mg/m3
2. 喷射混凝土
• 早期支护表面平整度要求,用2m靠尺检 验,允许偏差:侧壁5㎝,拱部7㎝。
• 喷射混凝土厚度要求:平均厚度不应不 不小于设计厚度;最小厚度不不不小于 设计厚度旳2∕3;检验点数旳80%及以 上不小于设计厚度。
• 喷射混凝土终凝后3h内不得进行爆破作 业。
3. 锚杆
锚杆类型:全厂式粘结型锚杆、自钻式锚杆、预应力 锚杆、摩擦型锚杆、组合式锚杆
锚杆杆体抗拉力不不不小于180kN。 锚杆孔旳深度应不小于锚杆设计长度10㎝。 锚杆安装应带置中器,确保锚杆砂浆旳保护层不不不
小于10㎜。 注浆作业应遵守下列要求: 1)注浆开始或半途停止超出30min时应用水或稀砂
目前国内隧道工程全长粘结性锚杆采用广泛, 为了改善锚杆受力条件,增设垫板和锚头。
▪ 2. 隧道周围炮眼痕迹保存率: ▪ 硬围岩:不小于80% ▪ 中硬岩:不小于60% ▪ 3. 提升光面爆破效果周围眼距与抵抗线旳旳
相对距离要合理,一般减小周围眼距和抵抗 线,爆破后轮廓成形好。 ▪ 4. 减小周围眼开眼误差,硬岩开眼位置在轮 廓线上,软岩可向内偏5~10㎝。
开挖
隧道允许超挖值应符合下表要求: 平均线性超挖值=超挖横断面积 爆破设计开挖断面周长
浅埋隧道施工方法(明挖-地下连续墙-盖挖-暗挖-明洞)
采用明挖法施工的北京地铁车站开挖
(二)斜支撑 (图4-1-3) 斜支撑是在基坑横向宽度较大或形状不规则, 不便使用水平支撑时采用的支撑形式。 采用斜支撑时,围护结构上部水平位移比较大, 易引起基坑外地面及附近建筑下沉,对沉降要求严 格的地段应十分慎重,因此基坑开挖深度也受到一 定限制。 (三)锚杆(图4-1-4) 锚杆是一种设在基坑外的支撑。一般由锚头、 拉杆和锚固体三个基本部分组成。
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第四节
浅埋暗挖法施工
一、浅埋隧道的判定标准 根据我国铁路隧道调查资料,Ⅲ级以上围 岩岩体强度较高,一般未出现由于浅埋而失稳 破坏的情况,因此,通常在Ⅲ--Ⅵ级围岩中才 考虑浅埋隧道的设计问题。 铁路隧道新奥法指南规定:当埋深大于: Ⅵ级围岩4D--6D、Ⅴ级围岩2.0D--3.0D、Ⅳ级 围岩1.OD--2.OD、Ⅲ级围岩0.5--1.OD;铁路隧 道设计规范规定:当埋深大于:Ⅵ级围岩35--40m、 Ⅴ级围岩18--25m、Ⅳ级围岩10--l2m、Ⅲ级围 岩5--6m为深埋隧道,反之为浅埋隧道。
三、浅埋暗挖法修建隧道的一般规定 1.采用浅埋暗挖法修建隧道时,应认真贯彻 “管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封 闭、勤量测 ”18字原则。 2.以喷射混凝土+网构钢架+钢筋网为初期支 护(即一次衬砌)、二次衬砌为模筑钢筋混 凝土,应在两层衬砌之间施作高材料的防水 层。
3.当隧道围岩为V类,由于其自稳能力差,必 须采取预注浆加固地层后方可开挖。
下一张
下一张
a)施工围护结构、中间支撑柱;b)浇筑顶板、向下挖土; c)浇筑负1层板、边墙柱,后挖土;d)浇筑底板、边墙、柱 。 图 4-3-1 盖挖逆作法施工程序图
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地铁车站中层板浇注及支模
盖挖法施工
浅埋暗挖法隧道施工
浅埋暗挖法隧道施工浅埋暗挖法是在软弱围岩浅埋地层中修建山岭隧道洞口段、城区地下铁路及其他适用于浅埋地下工程的施工方法。
它适用于不宜明挖施工的土质或软弱无胶结的砂、卵石等第四纪地层,对于水位高的地层,需要采取堵水、降水和排水等措施。
1、预加固和预支护地下工程浅埋暗挖法施工过程中,经常会遇到砂砾土、砂性土、黏性土或强风化基岩等不稳定地层,自稳时间短、自承载能力低,初期支护尚未施作时隧道围岩便开始坍塌。
因此,该条件下需要采取地层预加固和预支护来提高地层的自稳能力,降低地表沉降。
浅埋暗挖隧道施工时常用的预加固和预支护方法有:(1)注浆法。
注浆法是浅埋暗挖法施工中应用最多的辅助工法。
浆液在注浆压力作用下扩散并挤压土体,起到加固地层和堵水的作用,通常配合小导管和大管棚使用。
注浆方式主要有小导管注浆、大管棚注浆、帷幕注浆和全断面注浆等。
注浆材料有普通水泥、超细水泥、水泥水玻璃和化学浆液等。
(2)降水法。
采用降低地下水位的方法,为浅埋暗挖施工提供干燥的施工作业条件,尤其在地下水位较高的地区,必须采取降水措施,才能实现暗挖法施工。
降水法主要有井点降水、管井降水、真空降水和电渗降水等。
我国北方地区多采用地面深井降水法,也采用洞内轻型井点降水法;南方地区多采用基坑内管井降水法,也采用真空或电渗降水法。
(3)超前小导管法。
超前小导管支护是在松软地层施工时优先采用的地层预加固方法。
通过超前小导管注浆,使地层得到加固改良,保证开挖面的稳定,降低地表沉降。
超前小导管长度3~5m,直径30~50mm,环向间距20~30cm,通常沿着上半断面开挖轮廓线120°范围内向开挖面前方土层以一定仰角(10~15°)打入带孔小导管,并进行注浆,如图所示。
(4)长管棚法。
长管棚法用于暗挖隧道的超前加固,布置在隧道的拱部周边。
大管棚法一般需要结合注浆以获得较好的地层加固效果。
长管棚法适用于自稳能力差的地层或邻近重要建筑物等条件,它是将钢管沿隧道外轮廓线顺着轴线方向打入工作面前方的地层以支撑来自外侧的围岩压力。
浅埋暗挖法
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3.2.1 管棚的布置形式
图3.8 管棚的布置形式
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注:一字形布置适用 于洞室跨度不大,仅 上部土层易坍塌的地 段;门形布置适用于 大型洞室工程上部土 层不稳定地段;半圆 拱形适用于地铁、地 下隧道土层不稳定段; 正方形布置适用于大 型洞室工程松软土层 段。
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3.2.2 管棚的基本设计要点
施工的地下隧道或洞室断面都比较大,所处地段的岩土层软 弱破碎,多选用单侧壁导洞或双侧壁导洞掘进技术;图3.9 为单侧臂导洞法开挖顺序示意图。开挖时,工作面I与II的距 离应保持在4~6m间,不应过大,工作面III与I间要大于 10m,以确保施工安全。
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3.安装管棚
根据钻孔深度大小可选用适宜的安装钢管技术。对于坍
孔严重地段,可直接将管棚钢管钻入,使钻孔与安装一次完
成。一般对于孔长小于15m的短孔,可用人工安装或用卷扬
机顶进。深孔则用钻机顶进,在顶进过程中.必须用测斜仪
严格控制上仰角度,一般为1~2度。接长管棚钢管时,接头
要采用厚壁管箍,上满丝扣,确保连接可靠。
3.管棚宜采取沿隧道或洞室开挖轮廓纵向近水平方向设置。
为增加管棚刚度,通常要在钢管内注入水泥砂浆、混凝土或设
置钢筋笼后注入水泥砂浆。
4.纵向两组管棚间应有不小于1.5m的水平搭接段,管棚搭
接处应设计钢支架。
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3.2.3 管棚法的施工
管棚法施工的主要工序包括:开挖工作室、钻孔、安装管 棚,管棚钢管注浆以及掘砌施工等。 1.开挖工作室
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韩国仁川地铁穿越汉城—仁川高速公路段采用具有连接 键的搭扣式管棚。施工中超前支护采用26根钢管施作管棚,管 棚之间采用搭扣连接。当时的目的仅仅是为了提高施工的精 度,以方便采用气动夯锤施工。在第一根棚管精确定位之后, 其余的棚管就可以在连接键的导向下保证顺直(如图4所示)。
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浅埋暗挖地铁车站隧道防排水施工技术
[摘要]重庆轨道交通 3 号线红旗河沟车站隧道防排水采用BAC 高分子自粘性橡胶沥青防水卷材全包防水。
为保证防排水施工质量,在铺设卷材前,设置纵、环向排水盲管,并进行防水基面处理。
在检查卷材质量后,对防水卷材进行悬挂固定、接缝连接,最后进行施工质量检验与修补。
红旗河沟车站隧道防排水施工及二衬模筑后,车站隧道二衬混凝土面无渗水和湿渍现象发生,防排水效果良好。
[关键词]地铁; 隧道防水; 防水卷材; 焊接工艺
1 工程概况
重庆轨道交通 3 号线红旗河沟车站为暗挖岛式十字换乘车站,埋深14. 5 ~ 21. 5m,最小围岩覆盖厚度8. 6m,覆跨比 0. 4,属超浅埋、特大断面隧道。
车站隧道共有 4 种断面,采用三心圆设计,采用大半径曲边墙形式,最大开挖断面宽25. 55m,高 32. 83m,开挖面积760m2。
1. 1 工程地质条件
车站隧道沿线地层岩性自上而下依次为人工填土,厚0. 8 ~6. 3m;中风化砂岩,厚 8. 6 ~ 17. 5m,岩体较完整;砂质泥岩,层厚22 ~29. 5m,岩体较完整。
车站隧道岩层倾向 250° ~260°,倾角10° ~13°,岩层与隧道走向同向,岩层平缓,对洞顶稳定不利。
场地内发育有2 组裂隙,走向与车站隧道斜交。
根据车站导洞开挖时揭露围岩情况,车站隧道拱顶有2~5m 厚中风化泥岩,拱顶围岩为水平层理结构,分层较薄,局部存在泥化现象,自稳性较差。
1. 2 水文地质条件
车站无常年性地表水系,场地地下水主要以地表渗水、市政管道渗漏补给为主。
该车站隧道通过地段,由于有多条城市地下排水管道经过,且时间久远,有局部破裂的地下管道水渗透于岩石裂隙中,加之地表渗水,形成基岩裂隙水。
隧道开挖后,地下水以渗水、滴水为主,局部有少量线状水,实测排水量为200 ~300L/d。
1. 3 结构防排水设计
车站结构防水遵循“以防为主、刚柔结合、多道防线、因地制宜、综合治理”的原则,采用以结构自防水为主,全包防水为辅,防排结合的设计。
车站防水等级为一级,不允许渗水,结构表面无湿渍;附属通道、风道等部位防水等级为二级。
车站主体结构采用P10 抗渗混凝土,附属通道、风道采用P8 抗渗混凝土,初衬与二衬之间铺设BAC 高分子自粘性橡胶沥青防水卷材全包防水层,构成复合防水。
防水层与初衬间设置环向和纵向排水盲管,并接入区间隧道排水系统。
2 防排水施工工艺与技术措施
2. 1 排水盲管施工
车站隧道纵向排水盲管采用φ116mm 单壁双波纹打孔波纹管,沿隧道两侧边墙墙脚通长布设,车站端头与区间隧道排水盲管连接。
由于车站排水至区间隧道的纵向坡度为2% ,环向排水盲管采用
2φ75mm 单壁双波纹打孔波纹管,每6m 布设一道,有集中涌水处根据实际情况加密设置。
纵、环向排水盲管安装时采用细格铁丝网外包,用φ12mm 膨胀螺栓将排水管固定在喷射混凝土面上,排水盲管应尽量紧贴喷射混凝土表面,并且要求盲沟侵入衬砌厚度<50mm。
安装固定时,加强对打孔波纹管的保护,防止发生断节破坏。
纵、环向排水盲管用塑料三通连接,连接处采用无纺布缠绕牢固。
车站隧道排水盲管布设如图 1 所示。
2. 2. 2 防水基面处理
防水层铺贴前,初衬表面应坚实、平整、圆顺、无漏水现象。
为此,需对防水基面做如下处理:①清除混凝土表面铁丝、螺栓、锚杆,并用砂浆抹平;②凿除基面疏松、凹凸混凝土,用砂浆抹平;③超过 1. 5mm 缝口凿成宽7mm、深10mm 沟槽,并用水冲洗;④初衬表面若出现漏水,可在初衬背后注浆止水或采用防水砂浆作为辅助临时止水措施。
底板喷射混凝土基面如有积水,可在初衬表面最低处设置排水盲沟进行引排。
2. 2. 3 防水卷材的悬挂固定
1)设置吊带固定点吊带固定点暗钉采用射钉钉在初衬表面,钉距为拱部50 ~80cm,边墙80 ~100cm,底部100 ~150cm,梅花形布置。
在满足固定间距的前提下,应尽量固定在喷射混凝土面较凹处,使防水卷材密贴初衬表面。
2) 铺贴防水卷材防水卷材铺贴沿隧道环向由一侧边墙向拱顶和另一侧边墙依次进行,并与基面固定牢固。
采用单面粘贴吊带固定进行施工,铺贴时将防水卷材吊运至作业平台,当施工台架托盘将卷材展开托起后,对准基线就位,从一侧矮边墙开始自下而上依次铺贴,利用卷材背面吊带绑扎在暗钉上固定,如图3 所示。
防水卷材固定时,固定点间防水卷材长度应视初期支护面的平整情况留一定余量,本着宁松勿紧的原则,防止混凝土浇筑时被挤破。
防水卷材应全断面铺设,尽量减少焊缝。
每一循环(每施工6m)的防水卷材铺设长度要比相应衬砌段多出 1. 0 ~ 1. 5m,以便搭接,并使防水卷材接缝与二次衬砌施工作业错开 1. 0 ~ 1. 5m。
2. 2. 5 防水卷材的接缝连接
1) 长边连接工艺高分子自粘防水卷材在长边采用塑料板与塑料板搭接、焊接工艺。
仰拱施工时,防水卷材搭接≥30cm,且隔离膜应保持完整。
拱墙施工时,将仰拱部位预留长度范围内隔离膜揭除,拱墙部位卷材与仰拱预留卷材搭接,两层防水卷材边缘搭接≥100mm,搭接构造如图 4 所示。
焊接使用自动爬行焊接机,该机由2 块高频热合电烙铁组成,胶带轮通过耐热胶带施压,滚压塑料板,焊成 2 条宽10mm 焊线,两线轨距 16mm,双面焊缝形式如图 5 所示。
2) 短边连接工艺由于防水卷材在工厂定尺加工,实际隧道防水层环向长度不一,故防水卷材短边端头做成有自粘层,连接采用对接上盖压条焊接方式,压条采用35cm 宽双面自粘卷材。
仰拱施工时,防水卷材搭接≥30cm,且隔离膜必须保持完整,防止卷材表面受污染,影响搭接效果。
拱墙施工时,拱墙部位防水卷材与仰拱部位防水卷材对接整齐,沿隧道纵向呈水平直线,两幅卷材间对接接缝距离偏差应≤1cm。
焊接时揭除卷材保护隔离膜,将双面自粘搭接压条表面隔离膜同步揭除,上下同宽对齐接缝部位,用热风枪烘烤搭接部位卷材表面自粘胶层,用力按压并用橡胶锤锤打,力求焊接密实(见图6)。
2. 2. 6 焊缝质量检验
防水卷材接缝为双面焊缝,中间留出空腔以便充气检查。
检查方法为:用5 号注射针与压力表相接,用打气筒充气,当压力达0. 15MPa 时停止充气保持3min,气压下降≤0. 03MPa,说明焊接合格;如压力下降超标,证明有未焊好之处,用肥皂水涂在焊接缝上,产生气泡地方为焊接欠佳之处。
必须立即做出明显标记,修补采用双面自粘压条,用热风枪焊接,补丁大小应符合规范规定。
2. 2. 7 防水卷材成品保护措施
1) 二次衬砌钢筋绑扎和焊接时应注意保护好已铺设的防水卷材,钢筋焊接时在焊接点与防水卷材间临时设 1 块防火隔离板,以防烧坏防水卷材。
2) 为保证防水卷材与二次衬砌间的黏结性能,应在完成防水卷材铺设后二衬钢筋绑扎前撕去防水卷材表面塑料隔离膜,并沿隧道全环范围内涂刷2~3mm 厚M10 水泥砂浆保护层( 仰拱部位在防水卷材表面浇筑50mm 厚C15 细石混凝土保护层)。
3) 钢筋绑扎时,在定位钢筋与防水卷材接触部位临时设置钢垫板加以保护(仰拱部位可设置混凝土垫块)。
如发现防水卷材破坏,应立即对漏点进行修补,垫板或垫块部位应预先增加补丁,以防边缘破损而无法修补。
3 结语
1) 高度重视原材料检验、防水卷材搭接长度、焊缝质量等施工工序的检查,确保防水施工效果。
2) 红旗河沟车站隧道防排水及二衬模筑后,二衬混凝土面无渗水和湿渍现象发生,防水效果良好。
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