励磁机及其振动
自并励静止励磁系统
发电机自并励静止励磁系统的优点3.6 交流励磁机励磁系统主要的优点是什么?答：交流励磁机励磁系统主要的优点是在发电站出口附近发生短路故障时，强励能力强，有利于提高系统的暂态稳定水平，在故障切除时间比较长、系统容量相对小的20世纪五六十年代，这一优点是很突出的。
3.7 什么是自并励静止励磁系统?答：自并励静止励磁系统是指发电机的励磁电源是通过励磁变压器和整流装置从发电机机端取得的励磁控制系统。
它主要由励磁变压器、功率整流柜、灭磁开关柜、励磁调节器等装置组成。
3.8 自并励静止励磁系统的优点是什么?答：自并励静止励磁系统的优点主要有：(1)运行可靠性高。
自并励励磁系统为静态励磁，没有旋转部分，运行可靠性高。
随着广西发电机电力电子技术的发展，大功率可控整流装置的可靠性已与不可控整流装置大致相当。
(2)可提高机组轴系的稳定性。
由于取消了主、副励磁机，缩短了汽轮机一发电机组的轴系长度提高了机组轴系的稳定性、改善了轴系的振动，从而提高了机组安全运行的水平。
(3)励磁系统响应快。
因为斯坦福发电机没有主励磁机这一时滞环节，所以自并励励磁系统是一种高起始的快速响应励磁系统。
因而技术指标高，性能参数好。
(4)可提高电力系统的稳定水平。
在小干扰稳定方面，自并励静止励磁系统配置电力系统稳定器后，小干扰稳定水平较交流励磁机励磁系统有明显的提高：在大干扰稳定方面，电力系统的计算表明，自并励励磁系统的暂态稳定水平与交流励磁机励磁系统相近或略有提高。
(5)可提高电厂的经济效益。
自并励静止励磁系统没有旋转部分，潍柴发电机运行可靠性高、调整容易、维护简单、检修工作量小，因而可提高发电效益。
(6)可节约电厂的基建投资。
自并励励磁系统缩短了汽轮机一发电机组的轴系长度，因而减少了电厂厂房的长度，节约了电厂的基建费用。
3.9 自并励静止励磁系统的缺点是什么?答：自并励静止励磁系统的缺点是励磁电源来自发电机机端，受发电机机端电压变化的影响。
电机振动故障的原因及解决对策
电机振动故障的原因及解决对策张凯锋摘要：电机振动故障的出现不但会对其自身的结构和构件造成损坏，同时还可能会引发严重的事故，因此对电机振动故障的原因进行研究非常重要。
基于此，本文对电机振动故障发生的原因进行了分析，然后提出了一些针对性的解决对策，仅供参考。
关键词：电机运行；振动故障；原因分析；解决对策电机实际运行过程中，由于振动故障而导致机器停止运转的状况时有发生，造成的经济损失也非常严重。
因此，对电机振动故障的原因进行分析是非常必要的。
1 电机振动故障的特点电机的振动故障是一种常见的故障，并且还具有特定的故障特征。
实际上，在发电机运行期间经常会发生不同程度的振动，对于很小的机械振动可以接受。
但是，如果振动幅度超过一定范围，则会发生振动故障的问题。
关于振动故障的问题，由于轴承的类型和额定转速不同，发电机各部分的振动水平也不同。
因此，分析其故障特性非常重要。
1.1 结构特殊发电机通常分为立式和卧式，大型发电机组和中型发电机组为立式，小型发电机组为卧式。
由于发电机本身的特殊结构，振动干扰相对复杂。
从结构的角度来看，机组的轴环和衬套之间有一定的间隙，该间隙是不固定的，从而导致机组的大轴磁贴之间存在运动，并且运动轨迹是可变的。
1.2 振动故障的逐渐变化由于发电机的转轮的旋转速度不如其它旋转机械高，因此振动故障的发生通常是渐进且不可逆的，突发事故通常很少发生，因此，设备的正常运行需要定期维护。
1.3 振动故障的多样性发电机组的振动不是由单一的原因引起的，而是由机械振动、电磁振动、液压振动等各种原因引起发电机组的振动。
因此，在测试和分析机组振动时需要考虑各种因素。
2 电机振动故障的原因由于发电机组的结构比较复杂，因此整个机组对运行环境有很高的要求。
发电机组只能在某些情况下正常运行，因此，发电机组发生故障的可能性增加。
另外，发电机组的振动超过标准，这会对发电机组和人员安全产生不利影响。
2.1 机械振动（1）机组转子振动。
发电机励磁涌流产生的原因
发电机励磁涌流产生的原因引言发电机励磁涌流问题是发电机运行中常见的一个问题。
当发电机由停止状态转为运行状态时，会产生励磁涌流，这可能会对发电机和整个电力系统造成负面影响。
本文将深入探讨励磁涌流产生的原因及其影响，并提出相应的解决方法。
励磁涌流的定义励磁涌流是指在发电机启动的瞬间，由于励磁系统中磁场的建立而引起的暂态过程中的电流急剧增长现象。
这种电流的增长速度非常快，可能会达到发电机额定电流的数倍，因此励磁涌流对发电机和电力系统而言都是一种不可忽视的问题。
励磁涌流产生的原因励磁涌流产生的原因主要包括以下几个方面：1.磁场建立的延迟：当发电机启动时，励磁系统需要一段时间来建立稳定的磁场。
在这个过程中，励磁线圈中会出现较大的电流，导致励磁涌流的产生。
2.励磁线圈的电感：励磁线圈是由许多匝数较多的线圈组成的，它们之间的电感相互耦合。
当磁场建立的过程中，由于电感产生的互感作用，电流会在线圈之间迅速传播，形成励磁涌流。
3.发电机轴的机械性能：发电机轴的机械性能决定了励磁系统的机械惯性。
在发电机启动瞬间，由于励磁线圈的电感和电流的急剧增长，励磁系统会产生很大的机械冲击力，这也是励磁涌流产生的重要原因之一。
4.发电机内部电容的充放电：发电机内部存在着电容，当磁场建立的过程中，电容会逐渐充电，导致励磁涌流的产生。
励磁涌流的影响励磁涌流对发电机和电力系统都会产生一定的影响，主要包括以下几个方面：1.电流冲击：励磁涌流会导致电流瞬间增大，可能会超过发电机和电力系统的额定电流。
这会对设备和电网的安全运行造成威胁，甚至导致设备的损坏。
2.发电机振动和噪声：励磁涌流会引起发电机内部的机械冲击，导致发电机振动和噪声的增加，可能影响发电机的稳定性和寿命。
3.电网稳定性：励磁涌流会对电网产生瞬态扰动，可能导致电网的电压和频率波动，进而影响整个电力系统的稳定性和可靠性。
4.发电机保护系统的动作：励磁涌流会引起保护系统的动作，导致发电机的停机和重新启动，给电力系统带来一定的负荷调整问题。
励磁PSS
电力系统稳定器（PSS）投入、退出:1、电力系统稳定器可以阻尼发电机的磁极，和电网系统的低频振荡。
平时不影响励磁调节，对AVR来说是一个附加通道。
2、发电机的有功功率达到200MW（额定负荷为600MW的机组）以上就可以手动投入电力系统稳定器PSS，并且发电机的电压限制在设置的范围之内（90%-100%U0）.电力系统稳定器投入不需任何设定。
3、PSS可以在任意时间手动切除，同时，如果发电机有功功率及电压超出设定值或者与电网解裂，PSS自动切除。
PSS因故退出后要向调度汇报退出原因，如因工作需要应向调度申请同意后方可进行。
4、按照（电网电力系统稳定器PSS运行暂定规定）的要求确定PSS的投切，原则上PSS退出相应机组应当解裂备用。
PPS在励磁控制系统中引入一个附加控制信号，以增加发电机的阻尼，也就是提高整个电力系统的阻尼能力，消除电力系统发生低频增幅震荡的可能性。
一般定值设定为有功的30%至40%，当有功负荷降到该定指标时候自动停用。
励磁变装不装差动也有争论，不过一般不设差动保护，因为励磁变低压侧的电流由于受到可控硅整流的影响不再是标准的正弦波形，有时会造成差动保护误动！励磁变的保护配置一般是电流速断，过流，过负荷，再加上与励磁系统配合的非电量保护而已。
转子包括转子绕组和转子铁心，两者是相互绝缘的，发电机的汽端大轴处，通过接地碳刷把大轴感应交流电导入大地。
而转子绕组投转子一点、两点接地保护，励磁回路中。
一期两台无刷永磁副励磁机机头上的2个碳刷，主要是用来检测励磁机回路是否接地的。
在励磁调节器柜内，有发电机、励磁机励磁回路接地检测试验回路，每24小时一次。
当需要碳刷接触时，举刷电源供电（在励磁接地检测保护柜内有专门的举刷交流电源开关），将碳刷和大轴相接触。
一期发电机三机励磁原理副励磁机（永磁机）经A VR整流，事给励磁机励磁的小机，励磁机输出的其实是交流电，经旋转二极管整流后输出给发电机转子绕组，这种励磁方式叫三机励磁。
大型汽轮发电机自并励静止励磁系统技术条件
中华人民共和国电力行业标准大型汽轮发电机自并励静止DL/T650—1998 励磁系统技术条件neq IEC34—16—1:1991neq IEC34—16—3:1996 Specification for potential source static excitersystems for large turbine generators中华人民共和国电力工业部1998—03—19批准1998—08—01实施前言同步发电机自并励静止励磁系统由于其运行可靠性高、技术和经济性能优越，已成为大型汽轮发电机的主要励磁方式之一。
为统一和明确汽轮发电机自并励静止励磁系统的基本技术要求，根据电力工业部科学技术司技综［1996］51号文《关于下达1996年制定、修订电力行业标准计划项目(第二批)的通知》的安排，依据GB/T7409—1997《同步电机励磁系统》的基本原则，参考IEC34—16系列和IEEE Std.421系列标准，在广泛征求各方意见的基础上，结合我国发电机和控制设备设计、制造、运行、维护的实际情况制定了《大型汽轮发电机自并励静止励磁系统技术条件》，为设计选型、调试验收及运行改造提供依据。
电力行业标准《大型汽轮发电机自并励静止励磁系统技术条件》为第一次制定。
本标准的附录A和B是标准的附录。
本标准的附录C是提示的附录。
本标准由浙江省电力工业局提出。
本标准由电力工业部电机标准化技术委员会归口。
本标准起草单位：浙江省电力试验研究所。
主要起草人：竺士章、戚永康、方思立。
本标准由电力工业部电机标准化技术委员会负责解释。
1范围本标准规定了大型汽轮发电机自并励静止励磁系统的使用条件、基本性能、试验项目、提供用户使用的技术文件、设备上的标志、包装、运输、储存以及保证期等。
本标准适用于200MW及以上汽轮发电机自并励静止励磁系统。
200MW以下汽轮发电机自并励静止励磁系统可参照执行。
2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
汽轮发电机运行中出现励磁电流增大的原因
汽轮发电机运行中出现励磁电流增大的原因摘要：在汽轮发电机的运行过程中，增加的励磁电流可能会对发电机的稳定性和安全性造成影响。
本文深入探讨了导致励磁电流增加的多种原因，涵盖了励磁系统故障、负载波动、励磁调节器参数配置不当以及转子绕组的损伤等方面。
文章详细分析了这些原因，并提出了相应的预防措施和解决方案，旨在保障汽轮发电机的安全稳定运行。
本研究对于提升汽轮发电机的运行效率和可靠性具有显著的实际价值。
关键词：汽轮发电机；励磁电流；故障分析；励磁系统；运行安全Abstract: During the operation of a steam turbine generator, an increase in excitation current may affect the stability and safety of the generator. This paper delves into various reasons that lead to the increase in excitation current, including excitation system failures, load fluctuations, improper configuration of excitation regulator parameters, and damage to the rotor windings. The article analyzes these causes in detail and proposes corresponding preventive measures and solutions, aiming to ensure the safe and stable operation of the steam turbine generator. This research has significant practical value for improving the operational efficiency and reliability of steam turbine generators.Keywords: Steam Turbine Generator; Excitation Current; Fault Analysis; Excitation System; Operational Safety一、引言1.1研究背景与意义在现代电力系统中，汽轮发电机作为核心的发电设备，其稳定运行对于保障电力供应的可靠性和质量至关重要。
各类原因造成的电机电磁振动及特征
各类原因造成的电机电磁振动及特征电机电磁振动及特征一、电机的电磁振动1、电机电磁振动异常主要原因.1)三相交流电机定子异常产生的电磁振动。
2)气隙静态偏心引起的电磁力。
3)气隙动态偏心引起电磁振动(偏心的位置对定子是不固定的，对转子是固定的，因此偏心的位置随转子而转动)4)转子绕组故障引起的电磁振动.5)定子铁心和定子线圈松动。
2、定子异常电磁振动1)原因.a.定子三相磁场不对称。
b.电网三相电压不平衡。
C.定于绕组三相不对称等。
d.定子铁心和定子线圈松动。
e.电动机座地脚螺钉松动。
2)特征a.振动频率为电源频率的2倍，如下图。
b.切断电源，电磁振动立即消失。
这是区分电磁振动与其他振动的基本方法。
c.振动可以在定子机座和轴承上测得。
d振动与机座刚度和电机的负载有关。
3、转子绕组不平衡引起电磁振动1)原因，a.笼条铸造质量不良，产生断条或高阻。
b.笼形转子因频繁启动，电机负载大产生断条或高阻。
c.绕线式异步电动机的转子绕组回路电气不平衡，产生不平衡电磁力。
d同步电动机励磁绕组匝间短路。
2)特征。
a.与转子动态偏心产生的电磁振动，波形相似，现象相似，较难区别：振动频率为f0/p。
b.在空载或轻载时，振动与节拍噪声不明显；当负载增大时，这种振动和噪声随之增加。
c.在定子的一次电流中，也产生脉动变化，其脉动节拍频率为2sf。
d.对定子电流频谱图中，基频两边出现边频。
e.同步电动机励磁绕组匝间短路，能引起振动频率f0/P频率(转频)的电磁振动和噪声。
f.断电后，电磁振动和电磁噪声消失。
探究励磁系统PSS功能故障及处理措施
探究励磁系统PSS功能故障及处理措施发表时间：2017-01-21T16:12:40.350Z 来源：《电力设备》2016年第22期作者：李钰真[导读] 本文首先对励磁系统PSS模型进行简单介绍，重点分析励磁系统PSS存在的功能故障问题。
（大唐国际发电股份有限公司北京高井热电厂北京市 100041）摘要：本文首先对励磁系统PSS模型进行简单介绍，重点分析励磁系统PSS存在的功能故障问题。
在此基础上针对励磁系统存在的故障问题研究相应的措施进行处理，希望通过本文的研究能够更加全面的了解励磁系统PSS模型的基本特点及常见的功能故障，也为后期更好的处理相关故障，保证系统平稳运行提供参考。
关键词：励磁系统；功能故障；处理措施1、前言近年来随着电力行业的不断发展，相关技术也不断进步，励磁系统作为电厂广泛使用的重要系统，逐渐向快速励磁系统的方向发展，系统的反应和运行速度逐渐加快，调节精度也逐渐升高，同时更好的维持系统运行的稳定性，但是在励磁系统速度加快的同时也产生严重的滞后性，导致发电机出现负阻尼，造成发电机振荡。
电力系统稳定器的作用主要是抑制0.1～ 2.6Hz的低频振荡。
它从电力系统接受这些振荡信号，并按要求传递给励磁电压调节器，通过电压调节器的自动控制作用，对发电机转子之间的相对振荡提供正阻尼，以此实现对振荡的抑制。
目前在电力行业中普遍使用附加自动控制即PSS的模式来增加正阻尼，抑制发电机低频振荡。
但是在使用过程中会出现抑制失效甚至反效果的发生，以Pc作为输入信号，检测方便，所需超前角度小，稳定性好，已得到广泛应用，但存在反调现象。
但以两种输入信号同为输入信号，就可以相互补偿，减小反调现象的影响。
因此在现阶段加强对于励磁系统PSS模型功能故障的分析以及处理措施的研究具有重要的现实意义，能够更加全面的了解导致PSS功能故障的主要问题，从而制定针对性的措施进行处理，有效提高PSS的作用效果，保证励磁系统的稳定运行。
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励磁机及其振动
简介
发电机的运行需要发电机的转子提供电磁场，而该电磁场往往是在转子的线圈内通直流电形成的。
励磁机就是给发电机转子提供直流电的装置。
该磁场的强度很大程度上取决于励磁机产生并供给的直流电流的大小。
一般通过旋转轴末端的集电环上的电刷，将直流电流输送给发电机绕组，或者通过无刷馈入发电机转子绕组。
直流电流提供了一种精确而灵敏的控制发电机输出的方法，使用户能够获得恒定特性的可靠电源。
励磁机及其所有相关的控制和设备称为励磁系统。
励磁机分为旋转励磁机和静态励磁机两种。
旋转励磁机–励磁机的转子是旋转的
旋转有刷励磁机：此时励磁机相当于一台直流发电机，由主发电机的轴或单独电机驱动。
发出的直流电通过换向器输送给发电机转子。
换向器是旋转的，需要滑环、换向器和刷子。
旋转无刷励磁机：此时励磁机相当于一台交流发电机，由主发电机驱动该交流发电机转子，与整流器配合使用，将交流电整流为直流电，并输送给发电机转子。
无需滑环和碳刷。
静态励磁机–励磁机没有旋转部件
对于大型蒸汽涡轮机，已经设计出并应用了没有旋转部件的励磁电源，励磁直流电源从发电机输出转换而来。
由于主要部件都是不动的，因此称为静态系统。
从主发电机输出获得的电源通过一个特殊的
励磁变压器导线，然后馈入整流器转换为直流，该直流电通过发电机轴端旋转的集电环或者滑环和刷子送到主发电机转子线圈绕组中。
因为没有旋转部件，系统具有非常快速的响应，并且在发电机基座上不需要空间，因此，拆卸主发电机或转子时不需要拆卸励磁机设备。
相对于发电机而言，励磁机的特点是重量轻、转子更加柔性，因而其振动特点更多的是受发电机振动的影响。
典型的励磁机是外侧一块瓦，发电机和励磁机间共享一块瓦，对于静态励磁机而言，没有转动部分，励磁机外侧没有轴承。
相对而言，励磁机是问题比较少、可靠性好的设备。
主要的问题是励磁机上零件多，可能因为松动而飞脱，但实践中较少发生；更多的是这些零件中的电容、二极管、保险丝等需要经常更换，更换这些零件包括螺栓、垫片等，如果没有检维修流程控制，更换的零件重量发生改变，紧固件没有精确还原，回装后会发生不平衡；有刷励磁机的碳刷磨损也会导致不平衡，接触表面磨损影响不圆和光滑度，导致额
外的振动，进而加剧磨损，所以需要根据制造商对于接触表面的要求去保养和检修，否则还会导致电弧和可能增加轴电流。
当然这类问题对于无刷励磁机就不存在了。
旋转有刷励磁机
基本设计
•直接连接到主发电机转子上，或者独立于主发电机
•直接由主发电机直接驱动或者通过齿轮箱改变转速后驱动
励磁机的目的是为发电机的旋转磁场产生并提供直流电。
第一种类型是旋转换向器励磁机，它直接产生直流电，很像早前使用的汽车发电机。
一般来说，旋转励磁机上有很多轮盘，它们是过盈配合和键连接安装在励磁机转子上的，一般不会出问题，但如果设计、制造和安装不当，键及键槽会导致转子的各向异性，过盈配合可能松动，不过这种问题不多见。
励磁机轴和发电机轴之间通常是用带榫槽的联轴器直接连接，联轴器的榫槽/螺栓把励磁机的端部连在发电机的端部上。
由于这种设计，
只要联轴器两边的凸缘尺寸正确，两根轴的对心通常不是问题，但两个耦合面之间平行度不够，则可能导致励磁机轴的末端产生额外的涡动，表现高1X振动。
通常，需要检查摆度以确保励磁机轴与发电机轴成为一条直线。
上图是BrownBoveri BBC励磁系统。
这是一种老的大型汽轮发电机励磁系统，通过整流器，将交流励磁发电机的交流电变成直流电，交流励磁发电机直接由主发电机驱动。
（最右边是永磁交流发电机，中间是交流励磁机（硅晶二极管整流器组，交流励磁机是自激励的，动力来自永磁发电机），最左边是主发电机）
旋转带刷励磁机的优势：
•设计老，还有使用
•没啥优势
缺点
•较为复杂，贵，维修频繁
•滑环、换向器、碳刷、驱动皮带或齿轮箱都是易损件
•有可能松动和飞脱的部件
故障
•不平衡–机械、电气、热膨胀
通常是因为碳刷弹簧的拉力异常及冷却空气的污染引起。
换向器要求表面光滑，并与转子同心。
当盘车结束时，换向器接触的位置受到一个单向力的作用。
电气短路可能形成热点，使转子产生热弯曲，表现为1X的不平衡；电气短路或开路产生电气不平衡问题（磁场中心与转子中心不同），可能产生转子弯曲。
•摩擦及摩擦引起的热弯曲。
常常是指励磁机轴承的油封摩擦。
•不对中
•流体诱导失稳
•轴裂纹。
主要是联轴节及轮盘与转子间都是通过过盈配合和键固定的，存在一定的应力集中的可能。
但励磁转子相对桡性，也不容易受到极端的热瞬态作用，所以不容易产生裂纹。
励磁机上的裂纹比较容易通过涡流探头和键相传感器测到，原因也是转子的桡性。
避免产生裂纹的最好办法是确保正确的对中。
旋转无刷励磁机
业内喜欢的励磁机型式，因为无刷，避免了有刷引起的摩擦及其它相关失效。
旋转的永磁体转子在定子线圈中产生交流电，该交流电经过整流，得到直流电，送给励磁机的定子，形成静止的磁场。
励磁机的转子在旋转中产生交流电，该交流电通过旋转的可控硅二极管整流，得到直流电，该直流电直接无刷输送给发电机主转子的绕组。
励磁机控制输送给发电机转子的电流强度，也就控制了主发电机转子的磁场强度，进而控制了主发电机定子线圈的输出交流电功率。
优点：
•无碳刷–无摩擦
•无轴承–没有流体诱导失稳
•没有联轴节–没有外部不对中
•无需检修
缺点
•系统复杂
•部件容易松动和飞脱
•是发电机转子的悬臂端
故障
•不平衡–机械
•内部不对中（对心）/不均匀的气隙
•摩擦
不平衡
励磁机的二极管盘可作为现场平衡平面。
励磁机几乎没有磨损、腐蚀等会改变励磁机的平衡状态，所以一旦平衡好了，几乎不用再担心平衡问题。
计划性的维修是改变当前平衡状态的可能原因（修出来的问题）。
因为维修时会拿出二极管、保险丝、和电容等做检测。
这些部件用螺栓固定在不同的轮盘上，只有回装时精确地用回装回相同的零件，包括螺栓和垫片，才不会改变之前良好的平衡状态。
通常零件会标上数字或者字母，就不会回装时出错，如果维修后有平衡问题，最好是检查回装时是否出错，但如果没有周祥的标号质量流程管理，难保没人不会出错。
静态励磁机
DC电源是由非旋转的逆变器产生并提供给主发电机转子绕组的，需要旋转的集电器或滑环。
一种设计是该励磁机的电源来自于主发电机输出供给，因为励磁机的主要部件是静止的，所以叫做静态励磁机。
继电器或者滑环是悬臂于主发电机的转子上的。
由直流电池组通过旋转的滑环给主发电机的转子绕组供电。
直流电池是通过没有旋转部件的交流整流成直流的装置储存而来，通过电路中的可变电阻调节供给转子线圈的电流量，决定主发电机转子的磁场强度，进而决定主发电机的定子线圈的电压和输出功率。
优点：
•没有旋转部件
•没有轴承–不会有流体诱导失稳
缺点
•继电器或者滑环悬臂于主发电机的转子外端
•悬臂–容易导致/放大失衡，表现反进动涡动
检维修频繁
故障
•不平衡–滑环设计制造不合适，滑环上的平衡块脱落。
•不对中，软脚
•摩擦和摩擦导致的热弯曲
•结构共振
•轴裂纹–滑环的过盈配合和键等产生的应力集中
•因为励磁机线圈问题导致的电气runout（与转子动态响应无关的原始缺陷）
静态励磁机上的滑环无论从哪个角度而言都是最简单的部件，其外侧是发电机转子的理想平衡面。
对于这种励磁机，若有不平衡出现，最大的可能是原平衡块的脱落或者移除。
维修时，注意记录滑环上的当前平衡块个数和位置，以便确认是否是平衡块的飞脱或者移出。
滑环是动静接触件，需要经常性地研磨表面，保持表面的合规，其流程应该和前述的带换向器的旋转带刷励磁机一样。
操作不当，会导致转子的不平衡。
下图是一个静态励磁机的案例，在励磁非工作和工作时的两个Orbit/timebase图，显示存在EMF电磁干扰问题的对比图。
发电机转子绕组有故障，通直流电后使得转子磁化，干扰了涡流探头的信号。