柱子高支模施工方案
建筑工程高支模施工方案
建筑工程高支模施工方案一、工程概况该建筑工程项目位于城市CBD区域，总建筑面积约为2万平方米，主要包括办公楼、商业综合体和停车楼等多个功能区域。
建筑高度超过60米，结构复杂，因此需要采用高支模技术进行建筑施工。
本方案旨在对高支模施工的具体方案进行详细设计和解析。
二、高支模技术概述高支模是指在建筑施工中使用的一种支撑结构技术，用于支撑建筑物的墙体和楼板等结构。
通过使用高支模，可以有效地解决结构高度较高、柱、梁跨度大、户型复杂等问题，提高施工效率，保证施工质量。
高支模主要包括悬挑式高支模和双塔式高支模两种形式。
其中，悬挑式高支模适用于支承较大荷载的场合，适用于大型办公楼、商业综合体等建筑；双塔式高支模则适用于小型办公楼、商业综合体等建筑。
三、高支模施工方案设计1.施工前准备工作在正式开始高支模施工前，首先需要对施工现场进行准备工作。
具体包括确定高支模的类型、数量、规格和位置，提前制定详细的安装方案和施工计划，保证施工现场的安全和顺利进行。
2.高支模安装在高支模施工过程中，需要严格按照安装要求进行操作。
首先，安装支撑结构和搭设临时支撑，然后根据设计要求搭设高支模，进行调整和固定，最后进行验收和检查，确保高支模的安装质量和稳定性。
3.高支模监测在高支模施工过程中，需要进行实时监测，以便及时发现和处理施工中的安全隐患。
监测的内容主要包括支撑结构和梁柱的变形情况、支撑结构和墙体的稳定性、支撑结构的受力情况等。
一旦发现异常情况，需要及时采取措施，确保施工安全。
4.高支模拆除在建筑结构完成后，需要对高支模进行拆除。
在拆除高支模的过程中，需要严格按照设计要求进行操作，保证拆除过程的安全和顺利进行。
同时，需要做好清理和整理工作，确保施工现场的整洁和安全。
四、高支模施工注意事项1.施工现场安全在进行高支模施工过程中，需要严格遵守现场安全规定，对施工现场进行分区管理、严格保护周围环境和设施。
2.施工施工质量高支模施工质量关乎整个建筑工程的安全和稳定性，因此需要严格按照施工要求进行操作，严格控制质量。
高支模工程专项施工方案
中储粮油脂（新X）XX中小包装项目高支模工程专项施工方案编制审核审批XX林源建筑安装工程XX2017年 5 月28 日中储粮油脂（新X）XX中小包装项目高支模施工方案目录目录 (1)一．编制依据及目标要求 (2)二、工程概况 (2)三、高支模施工方法及支撑构造要求 (3)四、高支模计算设计书 (7)五、质量保证措施 (8)六．高支模满堂红顶架搭拆施工安全技术措施 (12)七．高支模文明施工措施与管理 (14)XX林源建筑安装工程XX 1一．编制依据及目标要求1．编制依据A.工程施工合同。
B.现行有关工程施工规X、规程和标准：《中华人民XX国工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2013）《建设工程项目管理规X》（GB/T50326－2006）《工程测量规X》（GB50026-2007）《混凝土结构工程施工质量验收规X》（GB50204－2002）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规X》（JGJ130-2011）《建筑施工模板安全技术规X》（JGJ162-2008）2．目标要求A.质量目标（质量标准）：符合设计要求，达到国家相应规X标准并一次性验收合格。
B.安全要求（安全生产）：无任何安全生产事故。
C.文明施工要求（创市级安全文明工地情况要求）：按照XX市安全文明工地进行文明施工。
二、工程概况本工程为中储粮油脂（新X）XX中小包装项目，位于新X市庆安路，小包装车间为混凝土框架结构，独立基础，地上二层，一层结构层高7.87m（瓶胚预留区层高为9.42m），二层结构层高5.0m,建筑高度14.7m，建筑面积7778.03㎡，设计年限50年，安全等级为三级，抗震设防烈度为7度。
XX林源建筑安装工程XX 2三、高支模施工方法及支撑构造要求1、高支模的位置本工程高支模的位置如下：本工程高支模主要是在一层，板厚120mm，KL2、KL3、KL4梁高800mm，其余KL均为700、600，次梁、连梁400mm、500mm左右不等，梁宽250mm、300mm不等，瓶胚预留区梁支模高度在8.62m和8.82m之间。
高支模施工方案[模板珍藏]
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高支模施工方案[模板珍藏]
一、施工前准备
•检查支模设备和材料的完整性和质量。
•对施工现场进行必要的清理和平整工作。
•根据设计图纸确定支模的布置和固定方案。
二、支模搭设
•按照设计，对支模进行逐步的搭设，确保支模结构合理牢固。
•注意支模及其支护的连接方式和固定方法。
•对支模进行及时的检查和调整，确保施工过程中的安全。
三、混凝土浇筑
•在混凝土浇筑之前，对支模的质量和固定情况再次进行检查。
•混凝土浇筑过程中，注意控制浇筑速度和压实度，避免出现空鼓和渗水等问题。
•对浇筑后的混凝土进行养护和保温，确保混凝土的强度和稳定性。
四、支模拆除
•等待混凝土达到设计强度后，开始进行支模的拆除工作。
•拆除支模时，要注意避免对混凝土结构造成损坏，采取适当的拆除顺序和方法。
•拆除后的支模材料要进行清理和整理，以备下次使用。
五、施工总结
•对支模的施工过程进行总结和评估，总结经验教训。
•记录支模施工的关键参数和操作要点，形成施工方案的模板，供以后参考和借鉴。
•在后续的施工中，根据实际情况对支模方案进行调整和优化，不断提高施工效率和质量。
通过以上高支模施工方案的搭设、浇筑、拆除等步骤，可以有效保障施工过程中的安全和质量，提高工程施工的效率和可靠性。
希望以上方案能够为支模施工人员提供一些参考和借鉴，使施工工作更加顺利和高效。
高支模施工方案(最终版)
高支模施工方案(最终版)在现代建筑施工中，高支模技术是一种常用的施工方案。
高支模施工方案的设计和实施对于工程质量和进度具有至关重要的影响，因此需要认真制定和执行。
本文结合实际工程案例，探讨了高支模施工方案的要点和重点，以期为相关工程的顺利进行提供参考。
1. 工程背景高支模是一种利用模板系统来支撑和保护混凝土的施工技术，主要用于大型建筑结构（如高层建筑、桥梁、隧道等）的施工中。
其特点是支撑系统简单、搭拆方便、可重复利用，使得施工进度得以加快、工程质量得以保障。
2. 施工准备在开始施工之前，需要做好充分的准备工作。
包括但不限于以下几个方面：•确定施工范围和施工周期。
•制定详细的施工计划，并与相关部门和个人进行沟通和协调。
•安全方面的准备工作，包括确保安全设施完善、施工人员培训等。
3. 施工流程3.1 支撑系统搭建首先需要根据设计要求搭建支撑系统，并对支撑系统进行检测和调整，确保其稳定可靠。
在搭建支撑系统时，要严格按照设计要求和施工规范执行，避免出现支撑失稳的情况。
3.2 混凝土浇筑在支撑系统搭建完成后，可以进行混凝土浇筑。
在混凝土浇筑过程中，要注意控制浇筑速度和浇筑厚度，避免出现浇筑不均匀或者漏浆等现象，从而保证混凝土结构的质量。
3.3 支撑系统拆除在混凝土达到设计强度后，支撑系统可以进行拆除。
在拆除支撑系统时，要注意操作规范，避免对混凝土结构造成影响。
同时，还要注意防护设施的设置，确保施工人员的安全。
4. 施工质量控制在整个施工过程中，施工质量的控制是至关重要的。
可以通过以下几个方面来进行质量控制：•对支撑系统进行定期检查和维护，确保支撑系统的稳定性。
•对混凝土浇筑过程进行实时监控和记录，及时发现并纠正问题。
•对支撑系统拆除过程进行监督和检查，确保拆除操作规范。
5. 施工总结高支模施工方案的制定和执行是一个复杂而又具有挑战性的工作。
在实际施工中，需要根据具体情况不断调整和优化方案，以确保工程质量和进度。
高支模施工施工组织方案
高支模施工施工组织方案1. 引言高支模施工是指在建筑工程中使用高强度支模来进行结构施工的一种方式。
高支模施工施工组织方案是为了确保高支模施工过程中安全、高效、顺利进行而制定的。
本方案旨在明确高支模施工的组织流程、安全措施、施工要求等方面内容，以确保施工质量和进度。
2. 施工组织流程2.1 施工准备阶段在施工准备阶段，需完成以下工作：•制定高支模施工计划书，明确施工工序和施工时间表。
•开展施工现场勘察和详细测量，确定支模位置及尺寸。
•资源准备：采购和储存所需的高支模材料和设备。
•组建施工团队，并进行相关培训。
2.2 施工阶段2.2.1 临时支撑安装•根据设计要求和结构特点，安装临时支撑以支撑高支模模板。
•临时支撑应稳固可靠，并进行定期检查和维护。
2.2.2 模板安装•高支模板的安装应按照设计要求和技术规范进行。
•模板安装前，应进行临时支撑的验收，确保支撑牢固。
2.2.3 钢筋安装•钢筋的布置应按照设计要求和构造图纸进行。
•钢筋应严格按照质量标准进行选择和验收。
2.2.4 浇筑混凝土•混凝土的配制应符合设计要求和施工规范。
•在浇筑混凝土前，应对模板和内部临时支撑进行检查和调整。
•浇筑过程需严格控制，保证混凝土的均匀性和密实性。
2.2.5 拆模和脱增高杆•混凝土达到设计强度后，可进行拆模作业。
•拆除模板时应注意安全，避免损坏结构或造成人身伤害。
3. 施工安全措施•施工现场设立警示标志，防止未授权人员进入施工区域。
•严格遵守高处作业安全规范，使用安全带和安全网等防护设备。
•定期对施工现场进行巡视和清理，清除施工垃圾和杂物。
•建立施工现场的应急救援预案，确保应对突发事件的能力。
4. 施工质量要求•施工质量应符合设计要求和相关标准。
•高支模的安装要牢固可靠，不得出现漏拱、变形等情况。
•混凝土浇筑要均匀密实，不得出现渗水、裂缝等质量问题。
5. 施工进度要求•按照施工计划书要求，合理安排施工工序和时间。
•施工进度要与整个工程进度相协调，确保施工进度的顺利推进。
高支模施工方案
高支模施工方案高支模施工方案一、项目概况本项目为一座高层建筑，总高度为50层，地下2层，总建筑面积约10万平方米。
高层建筑的结构主要采用高支模施工，保证了结构的稳定性和安全性。
本方案将详细介绍高支模施工的过程和要点。
二、施工工艺流程1. 准备工作：进行场地勘察，确定施工方案和进场顺序。
搭建施工用临时棚架和临时设施，确保施工条件的满足。
2. 地下部分：按照设计图纸要求进行地下结构施工，包括基坑开挖、地下室的搭建等。
3. 高层部分：按照设计图纸进行高支模施工，主要包括楼板、柱子、梁的施工。
具体流程如下：(1) 模板安装：按照设计要求将模板逐层安装好，使用高支模模板，确保施工的准确性和可靠性。
(2) 钢筋绑扎：按照设计图纸要求进行钢筋的绑扎工作，使用机械设备和工具保证钢筋的稳定性和正确性。
(3) 浇筑混凝土：按照设计要求准备好混凝土，并使用泵车将混凝土泵送到具体施工位置，确保混凝土的均匀性和结实度。
(4) 拆除模板：待混凝土凝固后，拆除模板，并进行必要的维修和修补工作。
三、施工要点1. 建立严格的施工计划：根据项目的要求和图纸要求，合理安排施工工期，确保施工进度的顺利进行。
2. 选择合适的模板和材料：高支模施工需要使用高支模模板，选择合适的模板材料，确保施工的质量。
3. 加强质量管理：对每一道施工工序进行严格监督和检查，确保施工质量的合格。
4. 注意安全防护：高层建筑施工需要高空作业，要加强对工人的安全培训，提供必要的安全保护设施。
5. 合理使用机械化施工设备：采用机械化设备可以提高施工效率和减少人力成本，但对机械设备的使用要合理规划和控制。
四、施工周期及资金预算1. 施工周期：预计该项目的高支模施工周期为12个月，具体根据实际施工进展情况而定。
2. 资金预算：根据项目要求和工程量确定施工所需的人力、材料和机械设备等成本，具体预算根据实际情况进行。
五、施工安全措施1. 做好高空作业安全防护，设置安全网和安全绳，确保工人的安全。
高支模(高大模板)专项施工方案-(24)
(5)铺模板时可从四周铺起,在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固.
(6)梁底模板：按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底模板，并拉线找平。当粱底板跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱。起拱高度为梁跨度的1—2‰。主次粱交接时，先主梁起拱，后次粱起拱.
（3）如梁高≤700则侧模不设置对拉螺栓。
二、编制依据
《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162—2008)；
《建筑施工手册第三版》,中国建筑工业出版社,2003。03出版；
《建筑计算施工手册》，中国建筑工业出版社,2001出版
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）；
《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-95）;
一、工程概况
建设单位
广州供电局有限公司
工程名称
广州供电局计量部电能计量表检定厂房工程
设计单位
广东省建科建筑设计院
监理单位
广州电力工程监理有限公司
施工单位
广州电力建筑安装工程有限公司
广州供电局计量部电能计量表检定厂房工程厂房为钢筋混凝土框架结构;地上4层;建筑总高度：20.55m；总建筑面积：3580m2。
梁侧、梁底模板18mm厚夹板.
4
300×600mm梁
采用3.5厚φ48钢管支顶，纵向间距不大于1000mm。横向1000mm。
次龙骨采用80mm×80mm松枋木，次龙骨间距400mm，主龙骨采用双钢管φ48×3.2，主龙骨横距1000mm，跨距不大于1000mm.
梁侧模板竖枋间距300mm，采用80mm×80mm松枋木。
5、计算传递到钢管上的荷载,除按有关规范考虑钢筋混凝土的重量,模板与配件的重量以及施工活载等以外，还应考虑输送泵的水平推力，按照钢管上的荷载以及钢管容许承载力计算出门架的间距和位置。
高支模施工管理措施
高支模施工管理措施一、高支模支撑系统施工管理1、严格按支撑架设计书进行操作。
2、施工现场安全责任人负责施工全过程的安全工作，应在高支模搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行安全技术交底。
3、支模完毕，经施工高支模管理机构有关人员组织验收合格后，立即通知现场监理到现场检查、验收，合格后方能进行钢筋安装及后续的混凝土浇筑工作。
4、严格按设计尺寸和要求搭设。
搭设前在施工员、测量员严格检查现场立杆的位置、间距是否正确；5、支撑支架系统必须连为一体，不得因班组施工区域的划分而断开。
6、精心设计砼浇筑方案：浇筑砼时，泵车停放在道路边，楼面采用固定泵及汽车泵两种形式进行浇筑，浇筑时先浇筑完成柱子的浇筑施工，浇筑完成后至少三天进行梁板的浇筑，以便柱能有较高强度作为梁板模板的拉结。
梁板浇筑尽量采取从中间向两边分层对称浇筑的顺序均匀浇筑，避免板面的堆积高度过高等现象。
7、施工材料，特别是钢管和扣件不满足要求的严禁使用。
搭设的主要材料在进场堆放前，必须根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）中关于构配件检查和验收的要求，逐一进行验收。
经验收合格的钢管、扣件按规格、种类，分类整齐堆放、堆稳。
堆放地不得有积水。
8、严格控制实际荷载不超过设计荷载。
严禁在支撑架上集中堆放材料。
在实际操作中，施工荷载不能超过设计荷载（3kN/ｍ²）。
9、确保安全的前提下，在砼浇筑开始后，派人检查支架及其支承情况，发现有下沉、松动和变形情况，及时予以解决。
二、高支模支撑系统验收管理高大模板支撑系统在搭设完成后，由项目负责人组织验收，验收人员包括施工单位和项目两级技术人员、项目安全、质量、施工人员，监理单位的总监和专业监理工程师。
验收合格，经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可进入后续工序的施工。
1、高支模支撑系统质量验收模板工程检查验收必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》有关规定，本工程模板工程应符合下述具体规定。
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柱子高支模施工方案
项目背景
在建筑施工中，柱子的施工是非常重要的环节。
为了确保柱子的质量和稳定性，需要采取适当的支模方案。
在一些特殊情况下，如需要施工较高的柱子时，就需要使用柱子高支模施工方案。
本文将介绍柱子高支模施工方案的相关内容。
方案设计
柱子高支模是指施工过程中，使用支撑架将模板支撑在较高位置，以便进行施工的一种方法。
柱子高支模方案的设计需要考虑以下几个要点：
1. 支撑架设计
支撑架是柱子高支模方案中最为关键的部分。
支撑架的设计需满足以下条件：•承重能力：支撑架需要能够承受柱子和模板的重量以及施工过程中的荷载。
•稳定性：支撑架需要具备足够的稳定性，以防止倒塌和不稳定。
•调节性：支撑架需要具备一定的高度调节性，以适应不同高度的柱子施工。
•方便施工：支撑架的组装和拆卸需要简便快捷，以提高施工效率。
2. 模板设计
模板是支撑架上的施工平台，用于支撑混凝土浇筑过程中的压力和振动。
模板的设计需要考虑以下几个方面：
•强度：模板需要具备足够的强度，能够承受混凝土的压力和振动。
•平整度：模板的表面需要平整，以确保柱子表面的平整度。
•拆卸性：模板需要容易拆卸，以便在混凝土凝固后能够方便地拆卸。
3. 施工工艺
柱子高支模方案的施工工艺需要考虑以下几个步骤：
•搭建支撑架：根据柱子高度和设计要求，搭建支撑架，确保架子的水平度和稳定性。
•安装模板：将模板安装在支撑架上，确保模板的平整度和牢固性。
•浇筑混凝土：按照设计要求，将混凝土浇筑到模板中，并使用振动器进行振动，以确保混凝土的均匀性和密实性。
•养护：在混凝土凝固后，进行养护，以确保柱子的强度和稳定性。
•拆除模板和支撑架：在柱子达到设计强度后，拆除模板和支撑架。
安全注意事项
柱子高支模施工需要注意以下几个安全事项：
•施工人员需要严格按照施工方案操作，禁止擅自更改施工步骤或忽略安全要求。
•施工现场应设置明显的禁止入内标识，以避免非施工人员进入施工区域造成危险。
•支撑架和模板的搭建需要由专业人员进行，确保其稳定性和承重能力。
•模板和支撑架的材料需要经过检测合格，并按照相关标准进行使用。
•施工现场需要配备足够的安全设施，如防护网、安全帽、安全带等。
施工案例
以下是柱子高支模方案的一些施工案例：
1.某高层建筑施工：柱子高度超过30米，采用钢管支撑架和木质模板的高支模方案。
2.某桥梁工程施工：柱子高度超过20米，采用钢支撑架和钢质模板的高支模方案。
3.某混凝土构筑物施工：柱子高度超过15米，采用钢支撑架和玻璃钢模板的高支模方案。
总结
柱子高支模施工方案是在施工过程中采用的一种特殊支模方法。
通过合理设计支撑架和模板，并严格遵守施工工艺和安全要求，可以确保柱子的质量和稳定性。
在实际施工中，需要根据具体情况进行方案设计，并配备专业人员进行操作，以确保施工的顺利进行和安全性。