化粪池施工技术交底
化粪池施工方案
化粪池施工方案一、工程概况山西博物馆化粪池为钢筋混凝土结构，有效容积40m3，位于博物馆西面，与玉门沟、西渠路相邻，池底绝对标高781.88m、位于平均地下水位之下约2m，地基土质表层为杂填土，下部为粉细砂类土质。
二、施工准备1.熟悉施工图、图集、地质资料，研究施工方案。
2.进行现场测量，拆除周边临建。
3.组织工人熟悉图纸及施工方案进行详细技术交底。
三、施工措施因现场土质为杂填土和粉细砂类土，遇地下水容易形成液化土，而液化土具有很强的流动性。
经研究决定对化粪池先由自然地坪787.87m 处开挖至783.88m，然后采用轻型井点降水，并在化粪池周围打一周钢板桩围护，然后人工开挖至设计标高。
3.1基坑开挖开挖采用反拉铲挖掘机在开挖，汽车运土，因土质为杂填土和粉细砂类土，现场场地无处堆放，挖出的土全部外运(运距15km)。
基坑周边按1：1放坡。
机械开挖至783.88m，基坑尺寸如图示：待水位降至781.00m时，人工将钢板桩内土方挖除（此时土为淤泥），挖至781.58m，淤泥外运。
3.2基坑支护支护方案采用钢板桩做围护，钢板桩采用［22a槽钢，长度6m，钢板桩锚入地下长度不小于悬挑长度的1.5倍，共需6m槽钢153根。
平面布置见下图：3.3降水降水采用轻型井点降水，因化粪池埋入地表下深度较深，故先开挖至地下水位上30cm，然后布置井点，井点沿化粪池周边4.5m呈环型布置，间距1m,结合该处地下水量较大等实际情况，采用两台抽水机组进行同时抽水，井点布置示意如图：3.4地基处理基坑开挖成形后，在原设计100mm厚混凝土垫层下做400mm厚片石基础，每边扩出垫层500mm,片石间缝隙用1～4cm碎石灌实，然后浇注混凝土垫层。
3.5化粪池池体施工化粪池混凝土强度等级C25，抗渗标号S6，混凝土保护层25mm，底板与墙体同时浇注，池壁用木胶合板支设，设￠12对拉镙杆（上带止水片），纵横间距400mm，多层板拼缝处用胶带纸贴严。
钢筋混凝土化粪池施工工艺【经典】
钢筋混凝土化粪池施工工艺【经典】在建筑工程中，化粪池是处理生活污水和粪便的重要设施。
钢筋混凝土化粪池因其结构坚固、稳定性好、使用寿命长等优点，被广泛应用于各类建筑项目中。
下面将详细介绍钢筋混凝土化粪池的施工工艺。
一、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，了解化粪池的尺寸、结构和施工要求。
编制施工方案，明确施工流程和质量控制要点。
对施工人员进行技术交底，确保其掌握施工技术和质量标准。
2、材料准备准备好钢筋、水泥、砂、石子等原材料，并确保其质量符合要求。
钢筋应具有出厂合格证和力学性能试验报告，水泥应选用强度等级不低于 425 的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，砂宜选用中砂，石子宜选用粒径为 5 40mm 的碎石。
3、现场准备平整施工场地，确保场地排水畅通。
设置测量控制点，进行测量放线，确定化粪池的位置和尺寸。
搭建临时施工设施，如仓库、工棚等。
二、土方开挖1、按照测量放线的位置和尺寸，采用机械开挖和人工配合的方式进行土方开挖。
2、开挖过程中，应控制好开挖深度和坡度，避免超挖和边坡塌方。
3、当挖到设计标高后，进行基底清理和验槽，如发现基底土质不符合要求，应及时采取处理措施。
三、钢筋工程1、钢筋加工根据设计图纸，对钢筋进行下料、弯曲和焊接加工。
钢筋的加工尺寸应符合设计要求，钢筋的接头位置和数量应符合规范规定。
2、钢筋绑扎在基底上弹出钢筋的位置线，然后按照位置线进行钢筋绑扎。
钢筋的绑扎应牢固，间距应均匀。
3、保护层设置在钢筋与模板之间设置垫块，以保证钢筋的保护层厚度符合要求。
四、模板工程1、模板选型根据化粪池的结构尺寸和施工要求，选择合适的模板材料和模板体系。
一般情况下，采用钢模板或木模板。
2、模板安装按照设计要求安装模板，模板的安装应牢固、平整、垂直，接缝应严密，防止漏浆。
3、模板拆除当混凝土强度达到设计强度的 75%以上时，方可拆除模板。
拆除模板时，应注意保护混凝土表面，避免出现缺棱掉角等现象。
五、混凝土工程1、混凝土配合比设计根据设计要求和原材料的性能，进行混凝土配合比设计，确定混凝土的水灰比、砂率和外加剂的用量。
砖砌化粪池施工技术交底
a。抹面前,应将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等，清理干净，并用水浇墙,将砖缝中的尘土冲掉，并将墙面湿润。池顶盖及井筒内外侧均用防水砂浆抹面，厚度20mm。
b.吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼同上.
c.冲筋，抹底层砂浆时，用大横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。
10.砖砌化粪池在回填前应做满水试验，试验应分三次进行。每次充水宜为设计水深的1／3 高度，且静置时间不应少于3小时，水充至设计水位后观测时间不应小于48小时。渗漏量应按池壁和池底的浸湿总面积计算,其渗漏量不得大于2L／㎡天。
3. 基坑开挖时，应根据图纸、图集，严格控制基坑深度。在采用支护法施工时，应采取安全监控措施.在有地下水或雨季施工时，要做好排水措施，防止基坑内积水及边坡坍塌.基坑底部如无积水时,基坑素土夯实;有地下水时，基坑下铺卵石或碎石夯实，厚100mm。
4.垫层混凝土强度C10，池底、盖板、圈梁均为C25级混凝土，钢筋混凝土保护层厚度：现浇钢筋混凝土底板、预制盖板及现浇盖板、圈梁均为35mm。
施工技术交底
单位工程名称
分部(子分部工程名称)
分项工程名称
砖砌化粪池
施工单位
项目经理
交底人
接受交底人数
作业班组
交底内容：
施工程序：施工准备→基坑土方开挖→混凝土垫层→红砖砌筑池壁→圈梁支模、绑筋、砼浇筑→顶盖预制板制作→抹化粪池内壁、外壁防水砂浆,外壁涂热沥青→24H灌水实验→土方回填→化粪池预制顶盖安装→成品保护
d。外墙圈梁，用横带扁担穿墙平面位置距墙两端24cm开始留洞，中间每隔50cm左右留一道.
交底人：
接受交底负责人:
项目技术负责人:
项目经理：
施工技术交底
单位工程名称
化粪池施工技术方案
化粪池施工技术方案一、土方开挖施工方案及质量保证措施1、开挖前做好各项前期准备工作，如抽水设备，各项应急措施，渣土卸点，挖土令的签发及挖土机械的保养进场等。
2、挖土前应对施工人员进行详细的技术交底，挖土时管理人员必须到位，指挥机械挖土顺序和方位，确保工程质量。
3、机械挖土必须配合人工进行修整土，严格控制挖土深度及平范围，严禁超挖。
4、挖土至设计标高时，应预留15cm厚的土体在做垫层前进行人工钎土。
5、挖土至设计标高后，垫层砼应随挖随浇，以免土体受到过分干扰。
6、超挖后的挖坑应用砂回填，严禁用松土回填。
7、土方开挖同时要解决下基坑措施，如用钢管搭设下基坑扶梯，以供操作人员使用，沟槽上方采用“泥笆板”铺设以供行走。
8、挖土时，在挖机工作范围内，操作人员不允许在挖斗站立。
9、土方开挖后，由项目部工程师组织设计方、监理方和业主方根据地质报告、设计图纸对基坑进行验槽。
10、基坑围护采用钢板桩密打围护。
基坑排水措施在基坑四周挖150×200mm的排水沟，排水沟坡度0.2%，基坑排水由专人负责，有积水时用潜水泵抽水至外围。
挖土质量施工管理1、挖土进场后即编制挖土工程施工组织设计，提交总承包、监理和业主审定后才能进行施工。
2、严禁超挖，用水准仪控制好挖土标高。
3、基坑土方收底施工方法机械开挖标高达到离设计高度100至200时，必须采用人工修整，并对坑底标记进行控制。
基坑底标高的控制，挖土班组应服从项目部施工人员指挥，由测量技术人员将水平高度引测到基坑周边稳定的结构上，并做好明显的标志。
挖土施工人员根据测量标记采用固定太量的量具，将坑底土方修理平整。
坑底土方开挖若有超深时，必须采用碎石填平，严禁采用松土回填。
4、土方工程施工质量标准土方施工必须符合《土方与爆破工程验收规范》、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》、《建筑工程质量检验评定标准》。
土方工程质量允许偏差及检测方法二、钢筋工程施工方案及质量保证措施1）、钢筋制作钢筋加工制作时，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。
钢筋混凝土化粪池技术交底
化粪池技术交底1、工程概况、本工程为钢筋混凝土化粪池。
砼使用商品砼钢筋混凝土化粪池的具体位置见设计图纸，为100m3、75m3钢筋混凝土化粪池两种。
2、主要施工方法（1）施工程序化粪池施工主要包括土方挖填，化粪池、进、排水管道等。
依据先地下后地上的原则从下往上逐层安排施工，施工时先从化粪池基础，后开始化粪池结构、地下管线施工。
化粪池为埋在地下工程；根据设计图纸钢筋砼施工分二次浇捣施工，（底板和部分池壁一次、池壁一次），盖板为预制盖板。
（2）土方开挖化粪池区域，清除地表耕作土层，开挖采用挖掘机大开挖，采用PC-200 挖掘机开挖，汽车运输至场地回填段，边坡按规范放坡，基底留20c m保护层，用人工开挖到设计高程。
开挖应避免扰动开挖面。
挖至设计高程后。
请甲方及监理部门对基坑的验槽，是否达到设计要求，回填夯实砂砾石，施工砼垫层。
3、排水工程如首先需要场地排水，根据地下水位，降水的方法有很多，我们采用的是明沟排水沟排水降水方法。
在化粪池一侧挖1个1 X1 X1m的集水坑，如集水坑要求距排水排放口最近处放在距离建筑物最远处的一角，在挖基坑的同时泵坑也同时挖掘出来，其基坑底低于基坑基础下1 米处，为防止泵坑内被流砂、淤泥堵死，在泵坑内安装一个直径为800 砼管，同时管径上面保持与水面相一致，并在管边加钢网防护，防止其它杂物进入集水坑，同时在水泵底部也加上钢网防止水泵堵塞，水泵采用污水泵。
将含水层的水汇集到集水坑内，使用4 寸泵1 台，进行24 小时排水，排水排出后用管道连接排排出。
直至达到施工要求。
4、钢筋工程（1）钢筋配筋钢筋的配筋除按图规格和长度及有关规范要求制作外，为方便加工及流水施工，尚应按如下要求进行。
按图进行分段配制，分类堆放并注明型号根数。
具体配制时，配制顺序应与施工顺序大致相同。
（2）钢筋加工钢筋加工采用集中的方式，全部在施工现场的钢筋加工厂内进行，按照设计图上钢筋的规格和长度，在加工厂内进行下料加工。
化粪池施工技术资料
化粪池施工方案一、工程概况该工程位于纯水岸(七期)2号楼至3号楼之间以南5米，化粪池的型号为：2×13号化粪池，具体详细见图集《钢筋混凝土化粪池》，图集号：92S214（四），化粪池规格为14.35×6.75×5.6m。
1、使用材料：1）池底垫层：用厚10cm C10混凝土；2）池壁及底板：用C25混凝土（抗渗标号S6）、I级钢筋；3）盖板：用C25混凝土、I级钢筋；4）抹灰：池壁内外表面、池底及池顶上表面均用防水砂浆（1：2水泥砂浆内掺占水泥重量5%的防水剂）抹面，厚20。
有地下水者在池壁外表面及池顶上表面抹面层外再涂热沥青两遍。
5）人孔盖底下用M7.5级水泥砂浆座浆，厚10。
6）钢筋原材全部按I级钢筋设计，必要时可用原直径较小一档的II级钢筋，应有足够的搭接长度和锚固长度。
7）在化粪池土建完工后，其周围应及早回填土，要求均回填并分层夯实，池顶覆土夯打时不宜过重。
二、土方开挖工程（一）、本工程采用天然地基及受力挡土式剪力墙、连体底板池墙基础、带形基础，地基承载力按各构筑物要求等。
根据工程实际情况和施工现场情况，拟定土方开挖采用机械配合人工开挖方法。
1.场地平整：土方开挖前，应先按照设计或施工要求范围和标高平整场地，在施工范围内，影响施工的软弱土层、淤泥、腐殖土、石块、垃圾、树根、草皮等，应分别情况予以清除。
2.基础放线：土方开挖前，应根据现场已有的控制坐标和水准点，进行基础放线。
放线采用全站仪和经纬仪进行，定位采用龙门桩控制。
见下图：3.基槽开挖：根据施工放线确定开挖范围。
开挖时，可根据实际情况确定放坡系数。
4.采用天然地基，回填土部分地基土采用夯实处理，处理后地基土的承载力特征值达到要求。
5.基坑开挖后必须通知有关各方验槽，待确认地基承载力后方可进行基础施工。
6.基础砂石或混凝土垫层铺筑质量、标高必须符合设计要求。
7.土方场内运：由于施工现场狭小，土方开挖后，应及时清运。
化粪池施工工艺
化粪池施工工艺一、施工准备1.1 施工前应进行施工场地清理，清除施工区域内障碍物，为施工提供足够的空间。
1.2 准备好施工所需的材料和设备，包括混凝土、砖块、水泥、砂子、钢筋等。
1.3 搭建施工现场临时设施，包括办公室、仓库、休息室等。
1.4 对施工人员进行技术交底，明确施工要求和安全注意事项。
二、基础处理2.1 根据设计要求，对基础进行放样和开挖。
2.2 对基础进行处理，如清理淤泥、回填砂石等。
2.3 按照设计要求，安装基础模板，并进行混凝土浇筑和养护。
三、池体施工3.1 根据设计要求，进行池体放样和开挖。
3.2 对池体进行砖砌或钢筋混凝土浇筑。
3.3 对池体进行内外粉刷，确保墙体光滑、不易脱落。
3.4 根据设计要求，安装进出水管、通风口等附属设施。
四、管道安装4.1 根据设计要求，选择合适的管道材料和规格。
4.2 对管道进行加工和清洗，确保管道内部无杂物。
4.3 按照设计要求，将管道连接起来，并固定在池体上。
4.4 对管道进行密封处理，确保管道不漏水。
五、密封处理5.1 对池体和管道连接处进行密封处理，防止污水泄漏。
5.2 对化粪池整体进行密封处理，确保化粪池内部形成一个密封的空间。
5.3 对密封处理后的化粪池进行压力测试，确保无泄漏。
六、调试运行6.1 按照设计要求，向化粪池内注入适量的水，进行调试运行。
6.2 检查各部件的运行情况，如是否有异常声响、是否漏水等。
6.3 对化粪池进行清洗和维护，确保化粪池的正常运行。
6.4 对调试运行过程中出现的问题及时进行处理和修复。
七、验收交付7.1 对化粪池的施工质量和运行效果进行验收。
7.2 向客户提交验收报告和技术资料。
7.3 对客户提出的问题和建议进行处理和改进。
7.4 完成验收交付后的维护管理工作。
八、维护管理8.1 定期对化粪池进行检查和维护，确保化粪池的正常运行。
8.2 定期清理化粪池内部的杂物和沉积物，防止堵塞和腐蚀。
8.3 对化粪池的管道和附属设施进行检查和维护，防止漏水和损坏。
【建筑施工方案】化粪池施工方案
【建筑施工方案】化粪池施工方案一、工程概述本工程为_____项目的化粪池施工，化粪池的设计容量为_____立方米，采用_____结构形式，其位置位于_____。
该化粪池的建设旨在满足项目区域内的污水收集和处理需求，确保环境卫生和污水处理达标。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸和相关技术规范，了解化粪池的结构和施工要求。
2、进行施工技术交底，确保施工人员清楚施工流程和质量标准。
（二）材料准备1、准备所需的钢筋、水泥、砂、石等原材料，并确保其质量符合要求。
2、采购化粪池所需的预制构件，如井盖、井座等。
（三）现场准备1、清理施工现场，平整场地，确保施工区域畅通无阻。
2、按照设计要求进行测量放线，确定化粪池的位置和尺寸。
（四）施工机具准备准备好搅拌机、电焊机、起重机、振捣器等施工机具，并确保其性能良好。
三、施工工艺流程（一）基坑开挖1、按照测量放线的结果，采用机械开挖结合人工清底的方式进行基坑开挖。
2、控制基坑的开挖深度和尺寸，确保符合设计要求。
3、在基坑开挖过程中，做好边坡支护，防止坍塌。
（二）基础施工1、基坑验收合格后，进行基础垫层施工，采用 C15 混凝土垫层，厚度为_____。
2、基础钢筋绑扎，按照设计要求布置钢筋，并确保钢筋的间距和保护层厚度符合规范。
3、浇筑基础混凝土，采用 C25 混凝土，振捣密实。
（三）池体施工1、池壁钢筋绑扎，注意钢筋的连接方式和位置。
2、安装模板，采用钢模板或木模板，确保模板的平整度和垂直度。
3、浇筑池壁混凝土，分层浇筑，振捣均匀，防止出现蜂窝麻面。
4、待池壁混凝土达到一定强度后，进行池顶施工，包括钢筋绑扎、模板安装和混凝土浇筑。
（四）防水施工1、在池体混凝土表面进行基层处理，清除杂物和浮浆。
2、涂刷防水涂料，确保涂层均匀，无漏涂。
3、进行防水卷材铺设，卷材的搭接宽度和粘贴牢固度应符合要求。
（五）附属设施施工1、安装井盖和井座，确保井盖与井口平齐，井座牢固。
2、砌筑检查井，按照设计要求进行施工，保证检查井的尺寸和质量。
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技 术 交 底
技术交底记录
表C2—1
编 号
工程名称 交底日期
施工单位 分项工程名称
交底提要 化粪池施工
一、交底内容
本交底为化粪池施工技术交底。
二、设计参数及材料规格：
根据现场房屋尺寸及顶峰时期现场施工人员数量，确定化粪池内净空尺寸为4m＊2m＊
1.6m.化粪池进粪管坡度为4％.化粪池底板、现浇盖板及预制盖板均采用C30自拌混凝土，
C30自拌混凝土配合比见表1。现浇盖板及预制盖板中间布置一层Φ12螺纹钢，间距0。2m,
每个预制盖板周围配8根斜向加强筋，预制盖板上采用φ10盘条预留提手。侧墙及中隔墙
采用MU10烧结粘土砖砌筑，墙厚为24墙，墙内侧采用M7。5水泥砂浆抹面，M7.5水泥砂
浆配合比见表2。进粪管和排粪管分别采用内径为0。6m和0.8m的水泥涵管。化粪池设计
位置见附图1，详细尺寸及配筋见附图2.
表1 普通混凝土配合比
技术要求 强度等级：C30 抗渗等级： 塌落度/mm：160~180
原材料
水泥:P.O 32。5 河砂：中砂 碎石/mm：16~31.5
粉煤灰： 外加剂：
配合比 每1m³材料用量/kg 水泥 河砂 碎石 水 外加剂 砂率 370 660 1185 195
36％
配合比例 1 1。78 3.20 0。53
表2 水泥砂浆配合比
技术要求 强度等级：M 7。5 稠度/mm： 50～70
原材料 水泥： 32。5 级 河砂： 中砂
配合比 每1m³材料用量/kg 水泥 河砂 水 230 1450 260～280
配合比例 1 6。3
参考用水量
三、施工方法
1、坑槽开挖：在附图1中化粪池所示位置开挖坑槽。开挖必须结合管线交底人工开挖，
开挖时工区主任、专职安全员、技术员必须旁站.
2
2、基底处理:将基底表面杂物清扫干净,用砂浆找平，砂浆厚度0.05m.
3、底板浇筑0。2m厚C30自拌混凝土，待其初凝后砌墙并抹面。
4、现浇盖板支模、绑扎钢筋并浇筑0.2m厚C30自拌混凝土。
四、质量要求
1、砌体的灰缝应横平竖直，灰缝厚度一般为8～12mm。
2、水平灰缝的砂浆饱满度要达到80％以上.
3、砌砖时严禁干砖上墙。
4、砖砌体错缝搭接，不准出现通缝，以保证砌体的整体性及稳定性。
5、雨季施工时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆；砂浆的稠度应适当减小。
6、C30自拌混凝土严格按照配合比进行拌制，拌制后及时浇筑并充分振捣.
五、安全要求
1、施工现场运料严禁仍抛,应轻拿轻放。
2、砍砖时应面向墙体砍打，以免伤人。
3、必须佩带安全帽与其它劳动保护用品。
六、工程量
需要C30自拌混凝土4。5m³，MU10烧结粘土砖2650块，M7.5水泥砂浆1。15m³.各种
材料用量见表3。
表3 工程数量表
序号 材料 数量 单位 备注
1 水泥:P。O 32。5 1929。5 kg
2 河砂：中砂 4637。5 kg
3 碎石/mm:16～31.5 5332。5 kg
七、附图:
附图一:场地临建布置图
附图二：化粪池平、剖面图
本交底一式五份,工区分管领导、工区主任、技术员、领工员、作业班长各一份。