市政工程识图实训

茂名职业技术学院

市政工程识图实训实习任务、指导书

专业年级: 09建筑工程管理（2）班

姓名： 04侯欣言、49罗玉香

实训项目:房屋设备电气识图

指导老师:蓝维

实训时间: 2011—5—9

教研室主任签字：年月日

系（部）分管领导签字（盖章）：年月日

房屋设备电气识图实训实习任务、指导书

1. 项目类型是指课程设计、综合设计（毕业设计）、认识实习、生产实习、测量实习、课程实训、

综合实习（毕业实习）及各类实训操作。

2. 项目性质是指设计、见习、操作、识图。

3. 考核形式是指考试、考查、其它。

一、工程详细情况

本工程为城市道路市政配套工程，根据建设单位委托，我院对银滩西区规划四路进行道路工程和排水工程的施工图设计。

为了方便设计路段东侧规划区域的雨、污接入，本设计向道路东侧设置了雨、污水预留井。鉴于目前东侧区域的土地开发尚未启动、近期内仍为海滩，因此本设计中的雨、污水预留管在实际施工时只需施工到道路红线边的位置即可，管口用M5.0水泥砂浆砌Mu7.5砖墙封堵、墙厚120mm，外表面1：2防水砂浆抹面。剩余预留管预留进口井待东侧土地开发时一并施工建设完善。

二、施工工序

排水工程：

测量放线→沟槽开挖→管道基础→管道铺设→检查井砌筑→闭水试验→沟槽回填→场地清理

道路工程：

路基土方→路床整型→基层摊铺、整平、压实→立模→钢筋制作安装→砼面层浇筑养生→制缝→安装侧石→人行道施工→绿化带平整→清场

管道工程

（1）沟槽开挖

沟槽开挖采用挖掘机挖方自卸汽车、翻斗车配合运转。预留150mm厚作为人工修理，开挖至设计高程，自检合格后即邀请建设方、监理方、质量监督方、设计方到场验收。

沟槽开挖必须保证沟槽边坡符合有关规范及土质要求。机械开挖沟槽时，要控制好槽底高程，防止超挖。

开挖管沟应避免在雨天进行，如必须施工，应采取有效的排水措施，以防沟槽积水；

开挖的沟槽标高在地下水位以上时，应先设法降低水位；

无论人工或机械挖土都应严格按沟槽断面尺寸进行，沟槽应平整，槽底坡向坡度要符合图纸要求，禁止超挖。

当开挖到槽底深度时，应随时复核槽底标高，并钉设槽底标桩，避免超挖。若实际发生超挖或发现地基达不到设计要求时，应以碎石、砂砾石、砌片石、或混凝土等材料作为垫层，加固基础处理，不得用原土回填；或通知设计人员现场处理。

（2）钢筋混凝土管道铺设

根据填土深度按S2标准选择管座型式及平基宽度。砼平基浇筑高程严控，振捣严密。二次浇筑管座冲刷后进行，肩高可在管外壁划线控制。在平基底板终凝经验收合格后，在砼平基上标出排水管道轴线，然后开始吊装，吊装前对管口接头处进行凿毛，以利抹平。安管端直，下管小心以防损坏管口。

雨水口采用联合式单箅雨水口和联合式双箅雨水口。雨水口进水箅采用复合材料进水箅。路口处雨水口位置可根据道路路口竖向设计，调整至低点处。雨水口连接管的管径均为DN300，坡度I=0。01。雨水口进水井内设0。2米深沉泥室。雨水口连接管的起点埋深为1。0米。

排出口，本工程设计雨水管道设置一个排水出口，位于项目区内侧、设计道路终

点。设计管道向南穿越美景路南线的海堤后直接排入大海。为保证海堤安全，在出水下方设置干砌块石护砌，护砌尺寸为5M*3M*0。4M。

（3）Ⅱ级钢筋混凝土排水平口圆管与高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管

管材的外观质量及尺寸要求

管材外观结构特征明显、颜色一致、内壁光滑平整。管身不得有裂缝、凹陷及可见的缺损，管口不得有损害、裂口、变形等缺陷。

管材的端面应平整且与管中心轴线垂直，管材长度方向不得有明显弯曲现象。

管材插口外径、承口内径的尺寸应符合相关产品标准的要求。应光滑无毛刺，圆度应符合有关产品标准。

管径>500的管道；管材采用Ⅱ级钢筋混凝土排水平口圆管，基础采用120混凝土基础，接口采用钢丝网水泥砂浆抹带接口。

管径≤500的管道：采用高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管，环刚度≥8KN/m2（考虑到市场上上HDPE管材良莠不齐，要求有国家环保标志的产品）；基础采用中粗砂垫层基础厚100 m m；接口采用承插式连接、橡胶圈密封。橡胶圈应由管材生产厂配套供应，且应采用具有耐酸、碱、污水腐蚀的合成橡胶。

本工程高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管的地基承载力特征值FAK要求不小于80KPA；钢筋混凝土排水平口圆管的地基承载力特征值FAK要求不少于1000 KPA。

（4）管道基础

管道采用垫层基础，对一般的土质地段，垫层可为一层砂垫层，其厚度为100MM；对处于地下水位以下的软土地基，垫层可采用150MM厚、颗粒尺寸为5-40MM的碎石或砾石

砂，上铺50MM厚砂垫层。管道基础应夯实平整，其密实度不得低于90%。管道基础在接口部位的凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖，接口完成后，凹槽应随即用砂回填密实。

本项目区域的地质情况，基本上可以满足承载力要求。如管道开挖后发现基础座落在软质土时，则必须清除淤泥杂物、软质土、按管道基础宽度，在基础地板下换土回填砂砾石，厚500毫米（含管基横断面垫层100毫米）。或会同设计人员、甲方到现在处理。（5）管道铺设

管道铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行，下管前，应按产品标准逐节进行质量检验，不符合标准者，应做好标记，另作处理。凡规定须进行管道变形检测的断面，必须事先量出该管道断面的实际尺寸，并做好标记。下管可用人工或起重机进行。人工下管时，可由地面人员将管材传递给沟槽施工人员；对放坡开挖的沟槽，也可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡均匀放至沟槽内，严禁将管材由槽顶滚入槽内；起重机下管时，应采用非金属绳索扣系住，不得串心吊装。承插口管的安装应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，安装一般由下游往上游进行。

橡胶圈连接时，先应检查橡胶圈是否配套，确认胶圈安放的位置及插口应插入承口的深度。接V1时先将承口内壁清理干净，并在承口内橡胶圈上涂润滑剂，然后将承插口端口端面的中心轴线对齐。接口方法按下述程序进行：DN400以下的管道，先出一人用棉纱绳吊住被安装管的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入待安装管道的承口至预定位置。

管道安装完毕检验合格后，方可进行管道闭水检验。闭水检验采用抽查方式进行，按每四段管道抽查一次。

三、雨水井砌筑：

验槽线→挖槽→钎探验收→支模→浇筑垫层混凝土→砌雨水井墙→抹面→支模→砌筑雨水井墙→安装盖板→回填

槽底经验收合格后，即进行支模，按设计规定垫层宽度，高度，几何尺寸支好模板，模板以钢模为主，木模为辅，后背用木方及架子管连接固定，支撑木与槽帮垫好木楔子固定，使整体模板牢固可靠，模板内侧每隔5米加净距支撑木，保证结构尺寸准确，经驻地监理验收合格后，进行浇筑垫层混凝土和混凝土养生。

支模浇筑混凝土：按设计规定结构尺寸支装模板，模板垂直平整、牢固可靠，浇筑混凝土时采用行夯振捣或平板振捣器，木抹搓平，墙体部位搓成麻面，其它部位压实抹光。达到设计要求及市政规范规定要求。

砌砖：根据弹出墙体宽度线和高程点处的层数杆拉线找平，底层用C10豆石混凝土找平，摆砖撂底，砌墙应上下错缝，内外搭接，但最下层和最上一层砖应用丁砖砌筑，且必须灰浆饱满。

安装盖板：盖板使用经过住地监理工程师考察合格的生产厂家供应盖板及小型构件，上盖板时铺设1：2水泥砂浆。

闭水试验

管道安装完毕，还土之前应进行闭水试验，试验按《给水排水管道施工及验收规范》（GB50268）第10.3节方法进行，验收标准按《市政排水管渠工程质量检验评定标准》执行。

四、沟槽回填

沟槽回填前，必须将槽底杂物清理干净，回填土从槽顶至管顶以上0.5m范围内不含有有机物、冻土大于50mm的砖石等硬块。回填土的含水量，按土类和压实工具控制在最佳含水量附近，胸腔以上及左右30cm人工回填，土方回填在管顶50厘米内对称地在管道两边分层用铁夯人工压实，每层虚铺厚度不超过25cm，管顶50厘米以上用打夯机分层碾压，以确保回填压实度，若管道沟槽位于路基范围内，管顶以上25cm范围内回填土表层的压实度不应小于87%。其它部位回填土

若干槽超挖在15cm以内时，用原土回填夯实，其压实度不低于原地基天然土的密实度；干槽超挖在15cm以上时，用三七灰土回填，其压力实度不应低于95%，槽底有地下水或地基土含水量较大，不适于加夯时，可用天然级配砂石回填。

3．道路工程

（1）路床施工：

测量放线及前期土工试验：

工程施工时全段每隔20~25m设置一组中心桩，每20m设置一临时水准点，按顺序编号；各流水作业段每20m设一组边桩，并按设计道路断面放出围边坡角线。施工过程中发现桩点错位或丢失应及时校正或补桩。

在取土源进行土工试验，为土方及路床施工提供各项试验数据。

（2）试验路段：

路基开工前，在监理工程师旁站下结合路段选择有代表性、长度不小于20m的路段作为试验路段，进行压实试验；并将试验结果报告监理工程师批准。

（3）路床修筑及平整：

路床下各管道沟槽回填至路床高程下15㎝位置后，统一进行路床施工，以便路床具有较好的整体性。路床施工以机械为主，人工为辅（施工前应先清除路床范

围内腐植土、垃圾等），并按市政工程施工技术规程的要求，分层回填至路床以下。（4）压实：

路床以12吨压路机碾压无明显轮迹经测试密实度达到95%重型击实标准时，经监理工程师验收方可进行下道工序。

（5）混凝土面层

砼面层是路面最重要的一环，要各方紧密配合，精心测量，严格检查，使各项指标达到设计要求。

注意事项：

控制水灰比，每天要测定一次砂、石含水量，及时调整砼拌合用水量。

砼浇筑前模板经有关单位检验合格后，内侧要刷油，支撑及铁镢要牢固，角隅钢筋，纵横边缘钢筋，纵缝拉杆，传力杆钢筋调协完毕后，通知拌合场开始拌料，摊铺纵向进行。砼运输时间不得超过1小时，砼摊铺采用简易砼摊铺机械振动梁和平板振动器，插入式振捣器震动，滚杆碾平，抹面要求分三次进行。第一遍抹面：行夯和拉力夯整平后进行，用60～70cm长的抹子，采用揉压方法，将较小颗粒挤紧压实挤出浆来，并尽量排除表面浮水，至板面平整，砂浆均匀一致为度，一般约须抹3－5次；第二遍抹面，每二遍抹面要隔一段时间，也应变能力视天气情况而定，进一步抹平压实，使析水全部赶出模板。无鬃眼，形成一层浓度较高的砂浆。平整度要完全合乎设计要求，因而要求抹面用力要稳，速度要匀，抹动扇面要大；第三遍面：要用钢抹子进行，在析水现象全部停止，砂浆具有一定稠度进行，这时混合料稍有强度，要进一步压实赶光，细腻无任何小坑洼，小点砂眼为度。

压纹：为使砼板面有一定的粗糙度，以利安全行车，且使路面美观，在混凝土面层达到一定的强度后用特制刻纹机进行刻纹。

养生：在砼尚未达到足够的强度前，不能由于干燥收缩而发生裂缝，因而心须防止水分蒸发过量。养生的方法采用草袋（或麻袋）覆盖，每天洒水3－4遍，养护14天。

五、施工安全质量

1、根据本工程的结构特点和安装的施工特点，容易产生不安全因素，所以安全生产管理要在施工中正确贯彻“安全为了生产，生产必须安全及预防为主”的方针，采取安全措施。在保证安全生产的前提下，全面优质地完成安装任务，施工中除必须遵循国家

有关的安全法则及我项目上制定的安全管理制度外，安装还针对自己的专业特点制定相应的安全管理制度。

⒉加强对施工人员进行安全意识教育，工班利用作业前作针对性的文字性安安全教育，每天班前必须进行安全交底，由安全员针对当天。

⒊建立安全生产定期检查制度，班组每日检，项目每月查，以自查为主，互查为辅，查思想、查制度、查纪律、查隐患，并结合季节特点，重点查防触电，防高空坠落，防物体打事故措施落实。

⒋进入现场必须戴好安全帽，高空作业拴好安全带，在施工现场不得穿拖鞋，更不准随意打闹。

⒌班前不能喝酒，施工中不得喝酒、抽烟，值班人员不得擅自离岗。

⒍使用电动工具及施工照明要由专业电工接线，自己不得私自接线、引线，使用电动工具严格按操作规章执行。

⒎高度超过3米的脚手架，要由架子班搭设，并要检查后方可上人作业。

⒏施工消防设置要健全，消防管道要昼夜有水供应，消防器材严禁私自运用，违者严肃处理。

⒐成立安全管理领导小组，由项目经理任组长并明确奖罚条例。