IATF供方管理程序

I A T F供方管理程序 The latest revision on November 22, 2020

1目的

对供方的开发、选择和评价进行管理，确保供方能长期、稳定、及时地提供品质优良、价格合理的产品与服务。

2范围

适用于为本公司提供与产品质量直接相关的物资供方（原材料、辅料的制造商或经销商等）与外购产品供方的评价和管理。

3职责

采购部负责组织对原辅材料供方的开发、考察评价和日常管理。

技术部、质量部等有关部门按各自职能参与考察和管理工作，包括执行规定的第二方审核。

总工程师负责对合格供方的批准，汽车产品用原材料供方必须经总经理同时批准。

4程序

采购物料的分类

技术部根据采购物资对最终产品质量的影响程度，将采购物料分为两类，以便采取不同控制方式。

a)关键物料：构成最终产品的主要部分或关键部分，直接影响最终产品使用或安全性

能，可能导致顾客严重投诉的材料，如钢材等；

b)非关键物料：构成最终产品非关键部位的批量物资，它一般不影响最终产品的质量或

即使略有影响，但可采取措施予以纠正的物资，如包装箱、包装袋等；

评价方法

根据供方的供货能力，包括：产品与服务的质量、价格、交付期及质量管理体系运行情况，采购部预选待评定的供方。

采购部要求供方填写《供方调查表》，及提供营业执照及必要的资质证书复印件（此为供方关键项目评价的否决项），其范围是否覆盖本公司需要采购的产品，详细了解供方的各类情况。

供方提供样品，质量部负责对样品的测试和验证，并出具样品检测报告。

采购部组织技术、质量、生产等有关人员到供方处进行综合评价（多方论证），填写《供应商评价表》。评价应考虑到采购的产品、材料或服务的复杂性，考察项目包括：

a)交货产品的质量绩效

b)准时交付绩效

c)质量管理体系的评价

d)汽车业务量（绝对值，以及占总业务量的百分比）

e)基础设施、生产设备的充分性

f)检测仪器能力和状况

g)品保人员能力

h)工艺技术管理状况

i)作业流程控制及更改管理

j)财务稳定性

k)服务质量和投诉处理

l)物流过程，保证交货期

m)业务连续性规划（如：防灾准备、应急计划）

n)设计和开发能力，包括项目管理（如果涉及时）

o)文件、资料的管理

根据综合考评结果，将供方分为A、B、C三类：

a)A类≥80分，为合格供方，在供货数量及价格上给予优惠；

b)B类≥60分但＜80分，为可接受供方；

c)C类＜60分，为不合格供方，取消其供货资格。

对评定为合格的供方，列入《合格供方一览表》。对评价过程中出现的低于3分的项要求均要求供方进行整改。

对评定为C类的供方，由采购部向供方提出改进要求，若需要，三个月后重新评定，如仍未能达到A或B类供方，则取消其合格供方资格。

对最终未认可的供方，采购部也应及时做好档案并保存。

通过IATF 16949认证或顾客指定的供方同样也需去实地考察。

非关键物料（如塑料袋等包装材料）的临时采购（3批以下），当采购量不大时，不适用上述方法。可根据对采购有经验的采购人员或技术人员的意见，直接由采购人员凭经验，基于质量和价格，择优确定供方。若连续采购3批次以上，则应按上述方法进行评价。

如有可能，重要材料的供方应至少选择两家以上，评价合格后列入《合格供方一览表》，作为优先采购的依据。

日常考核

采购部日常做好《供方供货情况记录》，对供方所提供的产品发生的质量问题，质量部、采购部应及时向其反馈。

采购部向供方发出《纠正/预防措施表》，通知存在质量问题的供方限期采取纠正措施。质量部部应及时对供方采取的整改情况进行监督和跟踪。

对多次发生质量问题的供方应对其采取停供整顿措施。对停供整顿的供方应取消其合格供方的资格。如需重新供货，必须按条款进行重新评价，合格后方可列为合格供方，恢复重新供货。供方被停用次数达到3次以上（含3次），作永久停用处理。

定期评价

对合格供方的历次供货业绩，由采购部采购员做好供货业绩的统计，每年底统计《供应商评价考核统计表》，未达标者应取消其合格供方格。

定期评价采取逐个供方进行评价的方法，根据《供方供货情况记录》中的数据，对供方的当年实绩进行评价，评价项目包括：

a)产品质量（已交付产品对要求的符合性）

b)交货期（交付排程的绩效）

c)超额运费发生次数

d)在收货工厂对顾客造成的干扰，包括整车候检和停止出货（如果有涉及）

e)服务配合度

如顾客有所规定，在供方绩效监视中还要包括：

a)与质量或交付有关的特殊状态顾客通知的次数；

b)经销商退货、保修、使用现场措施和召回的次数。

评估后汇总《供应商评价考核统计表》，根据评分，对供方做出：A(优先采购)、B(可以采购)、C(取消资格）的评价。

对评定为B的，将提出书面整改通知，以利供方改进。

对评定为C的，由采购部、制造部从《合格供方一览表》中撤销，并重新汇编《合格供方一览表》。

供方质量管理体系开发

采购部应当根据以下顺序来进行供方质量管理体系开发：

a)经顾客授权，本公司按ISO 9001对供方进行第二方审核以符合ISO 9001标准要求；

b)通过第三方认证机构的ISO 9001审核并取得证书，证书上应有被承认的IAF MLA

（国际认可论坛多边互认协议）成员的认可标志，其中，认可机构的主要范围包括

ISO/IEC 17021国际体系认证；

c)经本公司对供方进行第二方审核符合ISO 9001，同时符合其它顾客确定的质量管理

体系要求；

d)通过ISO 9001认证，同时经第二方审核符合IATF 16949；

e)经由第三方审核通过IATF 16949认证（IATF认可的认证机构进行的有效的供方IATF

16949第三方认证）。

对供方的质量管理体系要求

a)通过ISO 9001认证为获得我公司合格供方资格的基本要求，如供方未通过认证，

应制定推行ISO 9001标准的实施计划，并于《质量保证协议》规定的期限内通过

ISO9001认证，如仍未通过则取消其合格供方资格。

b)已通过ISO 9001认证且贯标3年以上的供方，可建议供方推行IATF 16949标准的

实施计划，争取通过IATF 16949认证。

c)如供方为经销商/代理商，则通过ISO 9001认证的要求适用于其所提供物料的初始

制造厂家。