有限空间作业安全操作规程(1)

有限空间安全作业操作规程

1、实施有限空间作业前，应当对作业环境进行评估，分析存在的危险有害因素，提出消除、控制危害的措施，制定有限空间作业方案，并经本单位负责人批准。

2、应当按照有限空间作业方案，明确作业现场负责人、监护人员、作业人员及其安全职责。

3、实施有限空间作业前，应当将有限空间作业方案和作业现场可能存在的危险有害因素、防控措施告知作业人员。现场负责人应当监督作业人员按照方案进行作业准备。

4、应当采取可靠的隔断（隔离）措施，将可能危及作业安全的设施设备、存在有毒有害物质的空间与作业地点隔开。

5、有限空间作业应当严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则。检测指标包括氧浓度、易燃易爆物质（可燃性气体、爆炸性粉尘）浓度、有毒有害气体浓度。检测应当符合相关国家标准或者行业标准的规定。未经通风和检测合格，任何人员不得进入有限空间作业。检测的时间不得早于作业开始前30分钟。

6、检测人员进行检测时，应当记录检测的时间、地点、气体种类、浓度等信息。检测记录经检测人员签字后存档。检测人员应当采取相应的安全防护措施，防止中毒窒息等事故发生。

7、有限空间内盛装或者残留的物料对作业存在危害时，作业人员应当在作业前对物料进行清洗、清空或者置换。经检测，有限空间的危险有害因素符合《工作场所有害因素职业接触限值第一部分化学有害因素》（GBZ2.1）的要求后，方可进入有限空间作业。

8、在有限空间作业过程中，应当采取通风措施，保持空气流通，禁止采用纯氧通风换气。发现通风设备停止运转、有限空间内氧含量浓度低于或者有毒有

害气体浓度高于国家标准或者行业标准规定的限值时，必须立即停止有限空间作业，清点作业人员，撤离作业现场。

9、在有限空间作业过程中，应当对作业场所中的危险有害因素进行定时检测或者连续监测。作业中断超过30分钟，作业人员再次进入有限空间作业前，应当重新通风、检测合格后方可进入。

10、有限空间作业场所的照明灯具电压应当符合《特低电压限值》(GB/T3805)等国家标准或者行业标准的规定；作业场所存在可燃性气体、粉尘的，其电气设施设备及照明灯具的防爆安全要求应当符合《爆炸性环境第一部分：设备通用要求》（GB3836.1）等国家标准或者行业标准的规定。

11、应当根据有限空间存在危险有害因素的种类和危害程度，为作业人员提供符合国家标准或者行业标准规定的劳动防护用品，并教育监督作业人员正确佩戴与使用。

12、有限空间作业还应当符合下列要求：

（一）保持有限空间出入口畅通；

（二）设置明显的安全警示标志和警示说明；

（三）作业前清点作业人员和工器具；

（四）作业人员与外部有可靠的通讯联络；

（五）监护人员不得离开作业现场，并与作业人员保持联系；

（六）存在交叉作业时，采取避免互相伤害的措施。

13、有限空间作业结束后，作业现场负责人、监护人员应当对作业现场进行清理，撤离作业人员。

安全操作规程(1)

生产车间安全操作规程 1. 必须严格遵守劳动纪律，按安全技术操作规程进行作业，严禁违章作业，违章指挥，对违章指挥，强令冒险作业的有权拒绝，并向上级领导汇报。 2. 工作时必须穿戴好必要的劳动保护用品，以确保人身安全。 3. 电气工作人员需持有《特种作业操作证》，并定期进行安全技术考核，不合格者需重新进行培训，直至考核合格。否则不许从事电气工作。 4. 凡新从事电气工作人员，必须学习本规程和经过公司的安全教育，并由班组落实实际的安全知识和操作，在对有关规程、安全知识不熟悉，操作不熟练前，不准独立操作。 5.为防止人身伤害，防止电气事故的发生，有可靠的组织措施和技术保证。电气工作人员必须经常反复学习有关规章制度及工艺操作，做到遵章操作，技术熟练。 6. 在进行电气安装或电气维修工作时，电气负责人应做全盘考虑，根据作业内容、技术要求、职责范围和现场的实际情况向工作人员交代清楚，使受任人员心中有数，以利工作。 7.所有带电设备，必须有可靠的绝缘隔离，其不带电的金属外壳必须可靠接地，所有转动的机器裸露部分必须有保护外罩，对高压或特别容易出事的处所，要有遮拦或标志，标志牌必须标志牌必须悬挂在当眼的地方，这些保安装置不许任意移动，确因工作需要移动，则事后必须马上恢复原状。

8.所有电气设备，应定期进行保养，预防实验和安全检查，务令所有电气设备均处于最佳状态，防患于未然。 9. 所有电气安全用具，应定期进行检查，不合格者，严禁使用。 10. 电气人员必须努力学习，提高自身的技术水平，自觉执行各种规章制度，热情积极的做好本职工作，共同搞好全公司的电气安全运行。 11. 值班期间必须携带必要的检修工具。 12. 上班前不得喝酒，工作场所不得吸烟。 13. 严禁随地吐痰、乱扔烟头、杂物，保障施工安全。 14. 上班时间严禁脱岗、串岗、睡岗，严格按交接班制度进行交接班。 15.凡复杂作业和危险作业时，必须先进行登记、研究，落实安全防范措施后方可进行，必要时报有关部门审批。 16. 职工不得在厂区内进行赌博，大声喧哗，追随打闹或其它不文明行为。菏泽盛佳烽食品有限公司安全生产标准化之安全操作规程内部资料注意保存

有限空间作业.职责

1．【主要负责人职责】生产经营单位主要负责人应加强有限空间作业的安全管理，履行以下职责： ①建立、健全有限空间作业安全生产责任制，明确有限空间作业负责人、作业者、监护者职责； ②组织制定专项作业方案、安全作业操作规程、事故应急救援预案、安全技术措施等有限空间作业管理制度； ③保证有限空间作业的安全投入，提供符合要求的通风、检测、防护、照明等安全防护设施和个人防护用品； ④督促、检查本单位有限空间作业的安全生产工作，落实有限空间作业的各项安全要求； ⑤提供应急救援保障，做好应急救援工作； ⑥及时、如实报告生产安全事故。 2．进入有限空间危险作业人员职责。严格按照“安全审批表”上签署的任务、地点、时间作业。作业前应检查作业场所安全措施是否符合要求。按规定穿戴劳动防护服装、防护器具和使用工具。熟悉应急预案，掌握报警联络方式。 2．作业监护人的职责监护人必须有较强的责任心，熟悉作业区域的环境、工艺情况，能及时判断和处理异常情况。监护人应对安全措施落实情况进行检查，发现落实不好或安全措施不完善时，有权提出暂不进行作业。监护人应和作业人员拟定联络信号。在出入口处保持与作业人员的联系，发现异常，应及时制止作业，并立即采取救护措施。监护人应熟悉应急预案，掌握和熟练使用配备的应急救护设备、设施、报警装置等，并坚守岗位。监护人应携带“安全审批表”并负责保管、记录有关问题。 3、禁止以下作业：无办理“有限空间作业”手续的作业。与“有限空间作业”手续内容不符的作业。无监护人员的作业。超时作业。不明情况的盲目救护。四、应急物资：呼吸器具、梯子、绳缆以及其它必要的器具和设备有限空间作业-管理要求

有限空间作业安全操作规程--1

有限空间作业安全操作规程 1、进入有限空间作业必须提前办理《有限空间作业审批表》，制定相应隔绝、作业安全措施。 2、需进入的有限空间，必须与生产系统或其他容器可靠切断并彻底置换。 3、作业前30 分内，应对有限空间进行气体采样分析，分析合格后方可进入。分析仪器应在校验有效期内。采样点应有代表性，容积较大的有限空间，应采取上、中、下各部位取样。 4、进入有限空间前必须连续两次分析空间内的氧含量和可能存在的有毒有害气体含量，间隔不能低于10～15分钟，两次分析结果均重复为合格。空间内有人工作期间，每半个小时分析一次。中断作业半个小时以上，再次进入空间前，还要按以上步骤进行气体分析。 5、空间内氧含量在19.5～23％之间，可以进行工作。 6、有毒有害气体浓度必须低于TJ36-79《工业企业设计卫生标准》中“车间空气中有毒有害物质最高允许浓度”的规定。易燃易爆气体必须低于其燃烧、爆炸临界值。 7、有限空间作业后要保证自身生产作业人员不造成危害。 8、不得擅自变更与其作业相关的生产工序。必须变更时，要通知作业人员停止作业，待确认不存在危险后，方可下达继续作业的指令。 9、参与进入有限空间作业的作业、监护、应急救援等相关人员，作

业前必须接受安全教育。 10、进入有限空间内作业人员必须穿戴好劳动保护用品。必要时佩戴好防毒面具或空气呼吸器及相应监测仪器。 11、监护人员必须认真履行职责，不得擅离职守。 12、为防止人员误入危险区域，必要时设立安全警示标志，在坑、井、洼、沟或人孔、通道出入门口应设置防护栏、盖和警告标志，夜间应设警示红灯。 13、作业现场应有充足的照明，有限空间内部必须使用安全电压。 14、作业结束后要清理现场，严禁将工具、材料等物件遗留在有限空间内。 15、有限空间作业发生紧急情况时立即启动公司《事故应急操作规程预案》。

油泵操作安全操作规程示范文本_1

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月油泵操作安全操作规程示范文本

规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K734 油泵操作安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、每班不少于两次对泵、电机、阀门、工艺管线等进行点检、维护、保养、润滑。观察声音、温度等情况；发现异常现象，及时停泵处理。 2、加强润滑点检，及时补充润滑油。 3、处理故障时，先停电、验电、挂牌；排除故障后，须经泵工和维修工共同确认，由泵工进行启动操作。 4、检查工艺管线时，若遇雷雨天气，禁止爬上管架作业。 5、及时抽排0#罐地沟、地下泵房污水池的污水，以免设备、设施被淹。请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页

沥青拌和站安全操作规程

沥青拌和站安全操作规程一、拌和站要有专人操作，操作人员严禁擅离职守。操作前，先检查显示仪表板是否正常。机械接通电源后，打开急停按钮，电源指示灯和故障指示为亮。二、机械工作时，冲洗开关应关闭，料斗提升时，料斗下面严禁站人。三、搅拌过程中，不得随意停机，如发生故障，须打开料门，人工卸出50%物料，故障排除后再启动。四、按规定定期检查保养维护，滚轮、皮带、轨道运转正常，没外扭和错位现象，定期检查提升钢丝绳的磨损情况，如有必要随时更换。五、设备维修保养时，必须切断电源，尤其是进入搅拌罐维修时，须在电源开关处派专人值守，以防启动。机器在运转过程中不得维修。六、电器系统必须具有规范的接地、接零保护措施。接地电阻不少于4Ω，且至少半年检查一次，若达不到要求，

立即整改。电器、线路的维修必须由持证电工作业完成。七、各维修作业人员要集中精力，互相协调，水泥罐车进出料门时，操作人员与司机互相配合，保证安全。八、沥青混合料拌合站的各种机电（包括使用微电脑控制进料的）设备，在运转前均需由机工、电工、电脑操作人员进行详细检查，确认正常完好后才能合闸运转。九、机组投入正常运转后，各部门、各工种都要随时监视各部位运转情况，不得擅离岗位。十、运转过程中，如发现有异常情况，应报告机长，并及时排除故障。停机前应首先停止进料，等各部位卸完料后，才能提前停机。再次启动时不得带负荷启动。十一、料斗升起时严禁有人在斗下工作或通行。检查料斗时应将保险链挂好。十二、拌和站机械设备需要经常检查的部位应设置铁爬梯。采用皮带机上料时储料仓应加防护。十三、开机前，必须进行各部位的检查、加油、严格按照开、关机顺序进行操作。

电工安全操作规程

QTJQ-205 电工安全操作规程 1、目的使岗位操作制度化、标准化、规范安全操作。 2、适用范围电工 3、引用标准《劳动安全卫生国家标准》 4、技术要求 4.1、上岗前的检查和准备工作 4.1.1、上班前必须按规定穿戴好工作服、绝缘鞋、安全帽，长发同志应戴工作帽。4.1.2、在安装或维修电气设备时，要清扫工作场地和工作台面，防止灰尘等杂物落入电气设备内造成故障。 4.1.3、班前班中不准饮酒，身体不适、心情不佳者不得上岗操作，工作时应集中精力，不得玩耍、打闹，不准做与本职工作无关的事，听从领导和指挥。 4.1.4、必须检查工具、测量仪表和防护用具是否完好。 4.2、安全文明操作 4.2.1、在全部或部分停电的设备上工作，必须落实保证安全的组织措施和技术措施。 4.2.2、电工须持证上岗，严禁非电气作业人员装修电气设备和线路，排除故障或检修设备必须二人进行，一人操作，一人监护，单人不得作业。 4.2.3、严禁在工作场地，特别是易燃、易爆物品的生产场所吸烟及明火作业，防止火灾发生。 4.2.4、高压操作须要穿戴必需的安全防护用品，高于400伏的线路禁止带电作业，如非带电作业不可时，须有可靠的安全措施，经领导批准，并有专人监护方可进行。 4.2.5、检查电气设备时，应先切断电源，并用验电器测试是否带电，在确定不带电后，

才能进行检查修理，验电时必须用电压等级合适而且相应的验电器，验电前应先在有电设备上进行试验，确定验电器良好，高压验电必须戴绝缘手套。 4.2.6、任何电器设备或线路在未经验电、确认无电之前一律视为有电，电气设备停电后即使是事故停电，在未拉开有关刀闸和采取安全措施以前不得触及设备，以防突然来电。 4.2.7、检修线路或电气设备时应断电，并在电源开关处挂上“禁止合闸、有人工作”的标牌，有机旁控制箱的电气设备，必须做到“两停两挂”，并设专人监护。 4.2.8、检修设备停电时，必须把各方面的电源完全断开，禁止在只经断路器断开电源的设备上工作。必须拉开隔离开关，使各方面至少有一个明显的断开点，与停电设备有关的变压器和电压互压器必须从高、低压两侧断开，防止向停电设备返送电，在电器开关刀闸拉合操作时必须戴好绝缘手套。 4.2.9、电气设备拆除送修后，对可能来电的线头应用绝缘胶布包好，线头必须有短路接地保护装置，凡拆除的线路，带电的线头须包好，整齐可靠，安装照明灯开关必须控制火线，所用导线及保险丝其容量须符合规定标准，选用开关应大于所控设备的容量。 4.2.10、凡金属壳的电气设备都必须设有牢固的保护接地线，接地线电阻不应大于4欧姆。 4.2.11、在检修电气设备内部故障时，应选用36V的安全电压灯泡作为照明。 4.2.12、拆卸和装配电气设备时，操作要平稳，用力应均匀，不要强拉硬敲，防止损坏电气设备，任何检修工作完成后，必须彻底清理工作现场。 4.2.13电动机通电试验前，应先检查绝缘是否良好，机壳是否接地。试运转时，应注意观察转向，听声音，测温度。工作人员要避开联轴节旋转方向，非操作人员不许靠近电动机和试验设备，防止触电。 4.2.14、在处理运转着的电机电刷及装置时，应穿好绝缘鞋、戴好绝缘手套站在绝缘垫上，使用良好的绝缘工具，严禁用双手同时接触两个不同极性的带电体及回路和接地部分。 4.2.15、巡视检查时应注意与带电设备的安全距离，高压柜前0.6m，10kV以下0.7m，35kV及以下1m，110kV及以下1.5m。

有限空间作业条件分级

有限空间作业条件分级为加强有限空间作业安全管理,预防、控制中毒窒息等生产安全事故发生,切实保护从业人员得身命安全,确保施工人员得生命安全与身体健康,根据《中华人民共与国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》与《北京市有限空间作业安全生产规范》、DB11-852、1-2012-地下有限空间作业安全技术规范-第1部分通则、DB11-852、2-2013-地下有限空间作业安全技术规范第2部分:气体检测与通风、DB11-852、3-2014地下有限空间作业安全技术规范第3部分:防护设备设施配置等法律法规与有关规范标准结合项目部有限空间作业实际条件及措施进行分级。 1施工范围综合管廊标准断面结构外尺寸为14、0米×3、8米及14、1米×3、9米,分为五舱,分为电力舱2舱,水信舱2舱,燃气1舱,综合管廊得消防、通风、排水、监控、照明等附属工程以及招标图纸所示范围内全部内容,以及为完成竣工验收、交付使用、质量保修等所需得所有工作。 2工程设计概况 2、2、1 主体结构设计简介主体结构设计简介见表2-1所示。表2-1 主体结构专业设计简介

附属构筑物设计简介见表2-2所示。表2-2 附属构筑物设计简介

本工程有限空间施工包括集水坑工艺安装施工;管廊各舱室预埋板防锈施工;管廊各舱室管道安装;管廊各舱室通道垫层施工;管廊各舱室临时照明、疏散系统安装施工;管廊变形缝位置填塞密封膏施工;管廊舱室地坪清理。有限空间易引起得危害: 1、氧气缺乏:氧气量不足(19、5%,缺少通风) 2、火灾:易燃物质(模板、涂料等)

3、电击:照明灯线、用电机具 4、其它意外(摔伤、烧灼、砸伤、机械伤人等) 5、有毒气体。 4 有限空间施工程序 4、1 作业申请本工程所涉及得有限空间作业均必须按要求办理《建筑工程有限空间危险作业审批表》(见附件一),具体得办理程序如下: 班组申请有限空间作业申请→安保部受理申请后核实作业条件→检验有限空间得氧气、有害气体得浓度→安保部根据施工情况确认安全措施→工程与安保部检验防护措施及应急措施就是否合格→批准《有限空间作业审批表》 4、2 作业方案施工班组办理好《有限空间作业审批表》后方经项目部批准后方可进入有限空间作业。有限空间在进行有限空间作业时还应遵循以下程序: 作业前安保部对监护人与作业人员进行安全教育→对作业人员进行安全交底与工作环境交底→检验安全措施与应急措施符合要求→作业人员作业 5 有限空间作业准备工作 5、1 进入有限空间作业,必须办理《有限空间作业审批表》。《有限空间作业审批表》需包括空间作业场所得名称(xx里程段-xx舱室等)、作业单位、作业得负责人及作业人员、监护人、签发人得日期及作业时限、作业内容、进入有限空间作业可能造成得危害、有限空间内得氧气、有毒有害气体浓度得检验结果与进入有限空间作业防护与应急措施。 5、2有限空间作业得出入口内外不得有障碍物,应确保出入口畅通无阻,以便人员出入与抢救疏散。 5、3作业环境内应配备一定数量符合规定得应急救护器具与灭火器。

氢氧化钠安全操作规程1

内蒙古太平矿业有限公司涉及氢氧化钠使用各岗位安全操作规程 1 范围本规程规定了氢氧化钠从入厂到使用的一系列安全操作内容及要求。本规程适用于选冶厂涉及氢氧化钠使用的各岗位。 2 内容进厂供应厂商的运输车辆，应有消防部门易燃易爆化学物品准运证。运输车辆符合消防安全要求（阻火器、危险品标志牌、要挂静电导链），配备相应的消防器材，运输车辆进入厂区，保持安全车速。严禁驾乘人员吸烟，无关人员不得随车进入厂区。装卸危险品装卸人员必须注意防护，按规定穿戴必要的劳保用品。卸装时,管理人员必须到现场监卸监装。晚上、下雨天不宜装卸。若遇特殊情况必须装卸时，必须得到部门负责人的同意，还应有遮雨等相关措施。严禁在装卸时吸烟。厂内使用叉车运输氢氧化钠时必须装稳，叉车缓慢行驶储存氢氧化钠存放点必须远离热源、火种，避免撞击、摩擦、震动。硝酸库内要有防火和处置泄漏的设施，并定期进行检查。硝酸（罐）材质符合要求，设置标识，严禁带缺陷使用。氢氧化钠、使用点必须悬挂有安全标志，以示警示，非工作人员严禁靠近。氢氧化钠库区周围要清洁，做到无杂草，不得堆放杂物。

巡检生产班每班要定时对氢氧化钠存放区，氢氧化钠使用区设备，防护设施（洗眼器）等进行巡检，发现问题要及时处理。使用氢氧化钠出、入库时必须做好登记记录台账，做到帐目清楚、帐物相符。氢氧化钠操作人员必须正确穿戴劳动保护用品（佩戴防毒口罩、防护眼镜、穿耐酸碱工作服、佩戴耐酸碱防护手套），必须严格按照安全操作规程操作。氢氧化钠操作工必须经过安全培训，熟悉氢氧化钠物理性质、化学性质及安全管理常识，并具备事故应急处理的能力。严禁用手或者身体任何部位接触氢氧化钠，防止被灼伤。从事氢氧化钠作业活动时，至少两人同时在作业现场，在发生事故时，应及时上报启动应急救援预案。检修 2．24应定期对氢氧化钠使用场所的消防器材和氢氧化钠防护器材进行检查和维护，包括二氧化碳灭火器、洗眼器（固定式洗眼器、移动式洗眼器两种），发现器材损坏或过期情况，应及时更换。机修电气员工进入氢氧化钠存放区维修时必须佩戴正确的劳动防护用品方可进行操作。外来人员如有外来人员进入选冶厂需要安环部同意且经过安环部安全培训，如还需进入氢氧化钠存放区，必须由安环部人员陪同，且进行检查登记。 3 应急处理接触皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。眼镜接触：立即提起眼脸，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅。如呼吸困难，输氧；呼吸停止时，进行人工呼吸。

拌合站安全操作规程

拌合站安全操作规程 1、混凝土搅拌站的安装，应有专业人员按出厂说明书规定进行，并应在技术人员的主持下，组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后，方可投入使用。 2、勤查配套使用的空气压缩机、升料斗、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备，保证工作性能良好。 3、应按搅拌站的技术性能准备合格的砂石集料，粒径超出许可范围的不得使用。 4、机组各部分应逐步启动。启动后，各部件运转情况和各仪表指示情况应正常，油、气、水的压力应符合要求，方可开始作业。 5、作业过程中，在储料区内和提升斗下，严禁人员进入。 6、搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中，严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。 7、当拉索被障碍物卡死时，不得强行拉起，不得使用拉索起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转操作。 8、搅拌机满载搅拌时不得停机，当发生故障或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后排除故障或等待电源恢复。 1

9、搅拌站各机械不得超载作业；应检查电动机的运转情况，当发现运转声音异常或温升过高时，应立即停机检查；电压过低时不得强制运行。 10、搅拌机停机前，应先卸载，然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来，管内不的残留任何物料。 11、作业后，应清理搅拌筒、出料门及出料斗，并用水清洗，同时清洗附加剂及其供给系统。 12、冰冻季节，应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水，并应启动水泵和附加剂泵运转1—2min。 13、当搅拌机停用时，应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石储存料斗及称量斗内的物料排净，并清洗干净，传感器应卸载。锦江大道道路及隧道工程项目部

安全操作规程

一、夯机操作开关必须使用定向开关，严禁使用倒顺开关，进线口应有护线胶圈。二、手柄必须加装绝缘材料。三、每台夯机必须设两名操作人员，一人操作夯机，一人随机整理电缆线。四、操作夯机必须穿胶底鞋，戴绝缘手套，搬运夯机必须拉闸断电。五、停电时，必须拉闸断电，锁好闸箱。做好电机防潮防水。

一、工作场所应具备齐全可靠的消防器材，严禁在工作场所吸烟和使用明火。二、工作场所待加工和已加工木料堆放整齐，锯沫、木屑及时清理，保证道路畅通。三、必须按规定佩戴劳保防护用品，禁止戴手套操作。四、锯片上方必须装保险挡板，皮带应有防护罩，锯片安装在轴上锯应保持对正轴心。五、锯片必须平整，不得连续缺齿，有裂纹的锯片不得使用。六、被锯木料厚度应符合规定，启动后，须待转速正常后方可进行锯料；接送端头时，应用推棍送料。七、操作人员严禁站在与锯片同一直线上操作，手臂不得跨越锯片操作。八、进料必须紧靠挡板，不得用力过猛，遇硬节要慢推，接料要待料出锯片15cm以上，不得用手硬拉。九、接料人员（下手）回送再锯木料时，不可碰撞锯片，以免弹射伤人。十、禁止使用倒顺开关作为园盘锯控制开关。

木工平刨安全操作规程一、平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。二、刨料应保持身体稳定，双手操作，刨大面时，手要按在料上面，刨小料时，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米，禁止手在料后推送，严禁戴手套操作。三、刨削量每次一般不得超过1.5毫米，进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刀上方回料。四、刨厚度小于1.5毫米，长度小于30厘米的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。五、遇节疤、旧料要减慢推进速度，禁止手按在节疤上推料，旧板料必须将铁钉、泥砂等除干净。六、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带，禁止运转时将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡板进行刨削。七、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架夹板必须吻合，刀片焊缝超出刀头和有裂纹的刀具不准使用，紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内并离刀背不少于10毫米。八、做到定人定机操作，工作完毕，切断电源，锁好箱门。

有限空间作业概念

有限空间作业有限空间是指封闭或部分封闭，进出口较为狭窄有限，未被设计为固定工作场所，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间。有限空间作业是指作业人员进入有限空间实施的作业活动。有限空间作业场所一般多含有硫化氢、一氧化碳、二氧化碳、氨、甲烷(沼气)和氰化氢等气体，其中以硫化氢和一氧化碳为主的窒息性气体尤为突出。常见的有限空间作业有：清理浆池、沉淀池、酿酒池、沤粪池、下水道、蓄粪坑、地窖等;工地桩井、竖井、矿井等;反应塔或釜、槽车、储藏罐、钢瓶等容器，以及管道、烟道、隧道、沟、坑、井、涵洞、船舱、地下仓库、储藏室、谷仓等。有限空间作业- 基本内容有限空间是指封闭或部分封闭，进出口较为狭窄有限，未被设计为固定工作场所，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间。有限空间作业是指作业人员进入有限空间实施的作业活动。有限空间分为三类：（一）密闭设备：如船舱、贮罐、车载槽罐、反应塔（釜）、冷藏箱、压力容器、管道、烟道、锅炉等；（二）地下有限空间：如地下管道、地下室、地下仓库、地下工程、暗沟、隧道、涵洞、地坑、废井、地窖、污水池（井）、沼气池、化粪池、下水道等；（三）地上有限空间：如储藏室、酒糟池、发酵池、垃圾站、温室、冷库、粮仓、料仓等。有限空间作业- 危害因素有限空间作业场所一般多含有硫化氢、一氧化碳、二氧化碳、氨、甲烷(沼气)和氰化氢等气体，其中以硫化氢和一氧化碳为主的窒息性气体尤为突出。常见的有限空间作业有：清理浆池、沉淀池、酿酒池、沤粪池、下水道、蓄粪坑、地窖等;工地桩井、竖井、矿井等;反应塔或釜、槽车、储藏罐、钢瓶等容器，以及管道、烟道、隧道、沟、坑、井、涵洞、船舱、地下仓库、储藏室、谷仓等。在这些有限空间场所作业，如果通风不良，加之窒息性气体浓度较高，会导致空气中氧含量下降。当空气中氧含量降到16%以下，人即可产生缺氧症状;氧含量降至10%以下，可出现不同程度意识障碍，甚至死亡;氧含量降至6%以下，可发生猝死。 GBZ/T 205-2007《密闭空间作业职业危害防护规范》规定，经持续机械通风和定时监测，能保证在密闭空间安全作业。不需要办理准入证的密闭空间，称为无需准入密闭空间。具有包含可能产生职业病危害因素，包含可能对进入者产生吞没，或因其内部结构易引起进入者跌落产生窒息或迷失，或包含其他严重职业病危害因素等特征的密闭空间，称为需要准入密闭空间(简称准入密闭空间)。中毒危害：有限空间容易积聚高浓度有害物质。有害物质可以是原来就存在于有限空间的也可以是作业过程中逐渐积聚的。缺氧危害：空气中氧浓度过低会引起缺氧。燃爆危害：空气中存在易燃、易爆物质，浓度过高遇火会引起爆炸或燃烧。其他危害：其他任何威胁生命或健康的环境条件。如坠落、溺水、物体打击、电击等。

沥青拌合站安全操作规程(正式)

沥青拌合站安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、作业前，热料提升斗、搅拌器及各种称斗内不得有存料。 2、配有湿式除尘系统的拌和设备其除尘系统的水泵应完好，并保证喷水量稳定且不中断。 3、卸料斗处于地下底坑时，应防止坑内积水淹没电器元件。 4、拌合机启动、停机，必须按规定程序进

行。点火失效时，应及时关闭喷燃油门，特充分通风后再行点火。需要调整点火时，必须先切断高压电源。 5、液化器点火时，必须有减压阀及压力表。燃烧器点燃后，必须关闭总阀门。 6、连续式拌和设备的燃烧器熄火时应立即停止喷射沥青，当烘干拌和筒着火时，应立即关闭燃烧器鼓风机及排风机，停止供给沥青，再用含水量高的细骨料投入 7、烘干拌和筒，并在外部卸料口用干粉或泡沫灭火器进行灭火。关机后应清除皮带上、各供料斗及除尘装置内外的残余积物，并清冼沥青管道。请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here

滚丝机安全操作规程1

滚丝机安全操作规程 1．凡从事滚丝机进行加工工作人员必须经过技术培训，技能考核合格后方能上岗，班组成员应相对固定。 2．正式生产前应对设备进行调试和试运行，一切正常后方能开工生产。 3．钢筋下料切口，端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或拱曲，端部不直应调直后下料。 4．钢筋丝之前应将钢筋头先行墩粗。 5．墩粗前墩粗机应先回零位，钢筋直插入、顶紧，保证墩粗段钢筋预留长度。 6．不合格的墩粗头，应切去后重新墩粗，不得对墩粗头进行二次墩粗。 7．钢筋墩粗段不得有横向裂纹。 8．钢筋墩粗段螺纹可采用套丝法加工。 9．加工钢筋丝头时，应该用水溶性切削液，当气温低于0℃时应有防冻措施，不得在加切削液的情况下进行螺纹加工。 10．班前检查，操作工应先空车运行，检查设备状况，机头旋向是否正常，切削液是否充足，电器开关是否灵敏，各部位螺钉是否紧固，电机及减速机声音是否正常。 11．设备出现故障应及时排除，不得带“病”工作。 12．高压油泵的维修应在室内无尘工况下进行，加油和维修过程应严防砂尘进入油路系统。

13．班后维护保养：每班结束后，操作工必须将墩头及其夹具、模具间的铁屑清理干净，螺纹加工设备的机头、台面应清理干净，及时更换切削液，导杆及转动部分加润滑油。 14．未经过操作培训的人员绝对禁止操作设备。 15．设备出现的电器故障，不得由非电工人员处理。 16．操作工人进入施工现场应佩戴安全帽。 17．套丝机设备操作人员，不允许戴手套，衣袖袖口必须扎紧，衣扣必须扣牢。 18．遵守现场施工单位的安全管理规定和各项规章制度。 19．项目负责人应经常对操作人员进行安全教育，提高安全意识，排查各种安全隐患。

服装企业安全操作规程(1)

一、危险有害因素 1. 操作不当可能引起机械伤人、触电。二、操作步骤 1、开机前，检查电源线路是否完好，皮带罩、护眼罩和罩手找等保险装置是否正常。 2、应经常观察油膜是否有油，如未见有喷油现象，要停机检查。 3、电源开关开后，手指离开机针以及主动轮区。 4、机器运转时，不得将手指、头发、杆状物等靠近主动轮，皮带和马达，不得将手指插入挑线杆防护罩，不得将手指罩置于机针或主动轮处。 5、若发现有异味或电机过热，噪声旋速不正常或断针、跳针、浮线等故障，应立即停机切断电源。 6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数。严禁赤脚上机操作。 7、操作人员应当定期检查机器，及时添加机油，清理污垢，发现故障及时通知检修人员。 8、人离开或操作结束后应关掉电源，并整理好机位、机身台面的堆放物料。三、应急处置 1. 发生故障应立即关闭电源，上报车间领导及相关负责人。四、注意事项 1. 发生故障，应立即关闭电源，分析原因。 2. 禁止用手或导体接触电线或电器原件，也不准用湿手接触开关或其它电器部分。 3. 操作台上应保持整洁，未经领导批准不得打开微机外壳。 4. 保持场地周围清洁，一切杂物不得乱放。 5. 工作结束，切断电源，清洁环境，对设备进行日常保养。

一、危险有害因素 1. 操作不当可能引起机械伤人、触电。二、操作步骤 1.操作者上岗前必须经过培训，合格者方可操作，并严格按照安全操作制度及质量技术要求进行工作。 2.工作前要认真保养，检查各部位有无松动等异常情况，安全装置是否可靠;模具及内套是否松动;主轴及转动部位是否润滑。 3.每天要检查打扣的质量是否合格，有无松动、过紧及偏移等，并有记录及实物备案。 4.开机时应将手指及衣物离开模具工作区，防止离合器结合而打伤，无铆合扣时不可打空车。 5.工作中严禁无保险状态工作！禁止两人同时操作一台机器！工作中要高度集中精力，不要与他人讲话以免分散注意力。 6.模具安装应紧密可靠，并上下同心。铆合间要隙由上模，高点向下，依次调整。防止顶牛而损坏机器，调模具必须达到质量要求，与物料松紧合适。 7.调整机器及排除故障应关闭电源。下班时应清理机器及保管好物料，关闭电源。三、应急处置 1.打扣机在使用中，无论发生任何不正常现象或声音，应立即停止使用，并切断电源，上报车间主任，给予检查。四、注意事项 1.启动运转前，必须仔细检查各部位有无松动等异常情况，安全装置是否可靠。 2.操作人员按劳动防护用品穿戴。 3.发生故障，应立即关闭电源，分析原因。 4.禁止用手或导体接触电线或电器原件，也不准用湿手接触开关或其它电器部分。 5.保持场地周围清洁，操作台上应保持整洁，一切杂物不得乱放。 6.工作后应切断电源，进行清洁保养，并整理好机台。

有限空间作业管理规定

附件：内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司有限空间作业安全管理规定第一章总则第一条为加强内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司（以下简称公司）有限空间作业安全生产管理，进一步提高和落实有限空间作业人员、监护人员安全意识和安全责任，规范有限空间作业人员安全行为，预防和控制窒息、中毒和火灾爆炸等事故发生，切实保护施工作业人员的身体健康和生命安全，结合公司实际，制定本规定。第二条本规定根据《中华人民共和国安全生产法》、集团公司关于《防止受限空间作业人身伤亡事故的有关要求》的通知（安生【2010】50号）以及大唐国际《防止受限空间作业人身伤亡事故的有关要求》（安环部【2010】34号）指示精神和要求，依据《中国大唐集团公司防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施导则》（大唐集团制〔2009〕23号）和集团公司《工作票、操作票使用和管理标准》。第三条本规定所称有限空间（受限空间）是指在作业过程中，人员进出有一定困难或受到限制和约束密闭、半密闭的空间和场所，以及进出口较为狭窄设备、设施，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间。第四条凡在公司生产区域内进入或探入炉、塔、烟道、储罐、槽罐、容器、管道、地下管道、地下室、地下工程、船舱、煤仓、涵洞、电缆隧道，深度大于1.2米封闭或敞口空间的沟、坑、井、池等有缺氧危险、硫化氢、一氧化碳、甲烷等有毒气体中毒或粉尘危害危险的，以及从事具有氧气、氮气、氨气、氯气、六氟化硫、汽油、挥发性溶剂、有害、有毒气体介质的设备、设施及场所作业时，受到场

地限制和约束，作业场地狭窄、人员逃生受限制，施救受到制约，统称进入有限空间危险作业。第五条有限作业空间安全管理按照“谁发包、谁负责”、“为谁服务，谁负责安全管理”、“谁使用，谁负责安全监护”的原则，安监部负责安全监督管理。认真落实领导、技术、监督、现场四个归口管理责任。第六条本规定适用于公司所属各部门、驻托电各外委单位、云发公司以及在本公司范围内按合同作业的所有承包商。第二章有限空间作业安全管理第七条凡是符合有限空间作业的工作，必须具有审批程序，办理有限空间作业工作票，工作票签发人，工作负责人必须到现场核实安全措施的落实情况，方可开工作业，安全措施没落实的禁止作业。第八条有限空间作业必须严格执行《工作票、操作票使用管理规定》。第九条根据“谁发包，谁负责”、“为谁服务，谁负责安全管理”的原则，落实各部门和各级人员安全责任。第十条安全监察部职责：（一）负责有限空间作业人员安全教育，参与有限空间作业票的审批工作。（二）监督、检查有限空间作业现场安全管理。监督检查有限空间作业的各项安全措施落实情况；（三）定期对落实本规定情况进行检查，对于不认真执行有限空间作业管理规定的情况，有权责令其限期整改，并按有关规定进行考核。第十一条设备部、各发包部门职责：（一）建立、健全有限空间作业安全生产责任制，明确有限空间作业负责人、作业者、监护者职责；

拌和楼操作人员岗位安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A13068 拌和楼操作人员岗位安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

拌和楼操作人员岗位安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1. 拌和机和拌和楼的操作人员必须在垫有干燥木板的地方操作。 2. 动力在５千瓦以上的，须装启动器和漏电开关，启动时如发生电弧，冒火或电压突然下降等情况，立即断电，检查，修复。 3. 运转中严禁检修和保养，不准用工具和其它物件伸入搅拌筒内出料。 4. 料斗升起时，禁止在下面工作或通过，如须清理料斗机坑，须将料斗在上面保险好。 5. 拌和中停电或中途检修时，应卸下开关内的

1安全操作规程

广西来宾市鸿迈物流有限公司安全操作规程之一易燃液体从火车槽车卸入汽车槽车、贮池、油桶的操作规程：一、易燃液体从火车槽车卸入汽车槽车操作规程： 1、槽车对位后，查对货票、车号是否相同，检查50米周围是否有明火源，距离可燃物、行人15米以上。 2,关闭手机、BP机，禁带火种，禁穿带钉鞋，禁穿化纤衣裤，禁戴老花镜，禁用非防爆电筒，禁川塑料盆、勺、桶。禁拖电缆和电缆裸露。 3,每班操作工要三人以上，其中甲级工不得少于两人，现场有一名兼岗安全员。 4,现场10米以内配备四个干粉灭火器，二床石棉被。 5,检杏汽车槽车、槽罐内部、电源插座、电机、泵、管、电缆、扳手是否符合安全和防爆要求，带防火罩，如不符合，整改合格后才能使用。 6、接好泵的电源和汽车槽车接地线，使静电导入地下。 7,检杳火车槽车罐口铅封是否良好，如被破坏，要报告安全专干和主任同意后才能卸车。 8、轻开槽车罐口、注意罐内气压掀盖伤人，不准在罐口处猛烈敲打，测量并记录罐内液面高度，当日温度、车号、罐体标出容量计表页数作计量备查。 9、汽车停放在容易撤离和逃生的方位，司机不离车。 10、接好火车槽车和汽车槽车的管后，开启前，安全员再检查周围现场各个环节，确认无安个隐患后，才开机。开机后要做到听（有无异样响声）、摸（电机温度）、看（有无溢漏）、查（找原因修复整改）。 11,汽车槽车上要有一人在上风方向监视罐装情况，罐内必须留出空间，达到安全液面，示意关机。 12、火乍槽车卸完四分之三时，应将管头移放到罐底中间的凹坑处（即槽车肚脐），并用扫槽扫刮液体向凹坑汇集，关小开关，慢慢吸入，彻底卸干后停机停泵。 13,停机后，先卸电缆、管阀，后拆接地线，盖好拧紧罐盖，机、泵、管、灭火器、石棉华、泵、管、灭火器、石棉垫整齐放回原处。将火车槽车底部“空、重”阀拨到“空”阀处。 14、作业中遇到电机发热、气温35℃以上、雷电交加时应停机停泵。 15、操作过程起火时按以下程序自救：用干粉灭火器扑救、用石棉被盖槽罐口，拉阀断电、拉报警电铃、拨打119报火警、110救援、关死上下游阀门，汽车开离火场，启动消防水源冷却着火罐和邻罐。二、易燃液体从火车槽车卸入贮存罐操作规程： 1至15条操作规程与上述相同。 16、配置两个轮式、四个手提干粉灭火器。 17,卸入贮存罐：打开放空阀、检查呼吸阀是否通风良好，接地是否良好，贮池净空容积能否装得下，槽车货物与贮罐留存物资是否相同。从泵开始沿着管道检查一遍，打开管线有关阀门，关闭邻线无关阀门，确认阀门准确后，才能开机。 18、立式贮罐从底部阀门输入，卧式贮罐将管子伸入贮罐底部输入，严禁从顶部向下猛烈喷射。 19、作业开始后，要有一人专门巡视管道，预防管道滴漏、爆裂、罐顶溢满等情况。