电气点检技能#

电气点检技能 电气专业点检员，和其他点检员一样，必须具有较强的管理意识，强烈的工作责任心，以及较强的管理能力。此外，还必须具有广泛的知识面扎实的专业知识，熟练的检修技术和处理现场电气设备故障的能力。换言之，电气专业点检员除了要掌握点检管理业务以外，还必须熟练掌握电气专业点检的技能。电气点检技能包括与电气有关的知识、电工技术、点检技能及故障处理技能四个部分。 一．与电气相关的知识 因为科学技术的迅速发展，单一专业的设备正在被多专业的综合技术所开发的设备所替代。电气专业点检员为能胜任现代设备点检的要求，就需要了解其他专业的知识，就电气专业本身，其技术也在飞速发展，点检员也必须努力学习新技术。 1）最早的操作维修合一，当时设备简单、操作简单、操作工兼做设备维修。 2）与维修的分离随生产规模的扩大，有些操作工专职设备维修，出现维修工，又因设备维修量少，机电维修并不分开。 3）机械与电气的专业分离。随生产规模的扩大，及交流拖动连续控制的大量出现，有些专职电气维修。 4）自动化控制领域扩大。热工仪表从电气分出，出现专职热工控制的仪表专业。 5）计算机在工矿企业的应用，自动化控制领域进一步扩大，出现专职计算机控制的计算机专业。 6）电气自动化控制领域从交流拖动断续控制向直流传动控制发展。PLC的出现标志着电气也开始参与数值控制。 7）电气自动化从直流传动连续制向交流传动控制发展。 8）自动控制的网络化，多功能的发展，最近又出现电气仪表计算机合一趋势，符合分久必合的规律。 9）机械的液压传动和气动开始部分替代电气传动，机电一体化设备开始涌现。 上述设备维修各专业的分离过程和合并的趋势进一步说明，随着新技术的发展，机电一体化设备的涌现，电气专业点检员一定要努力学习与电气相关的各个领域的知识。另外，从维修专业关系的变迁过程可知，机械点检和电气具有密切的关系，事实上，电气设备本身就包括有大量的机械构造，因此，电气专业点检员要学习机械原理和机械零件等有关知识是很自然的。 众所周知，生产是工厂的基础，设备是为生产服务的。那么电气是怎样为生产服务的呢？简单来说，电气从二个方面为生产提供服务：一个是提供电力，一个是参与操作控制。而电气点检员必须熟悉生产工艺的原因表现在以下二个方面： 1．生产工艺确定以后，运转方案就是决定性因素，电气控制及电气拖动的设置紧紧围绕运转方案展开，使电气设备能够按照运转方案的规定正常运转。 所谓运转方案，是机械设备动作、操作要领及电气控制三方相组合的图纸资料。运转方案的内容主要包括如下内容： 1）生产设备的运作原理，动作顺序、起动条件、运转条件等。 2）生产设备的工艺参数，行程、速度流量、尺寸、减速比等。 3）操作器具的配置图，操作台平面的布置图，各器具的名称、作用等。 4）电动机、限位开关、光电管等的位置、名称、作用等。 5）电气与现场设备的电气接口。 由上述可知，运转方案指出生产对电气的具体要求。如果电气只管主电室的电气设备明了，不首先熟悉运转方案，那么电气为主生产服务就是一句空话。 2．PLC的大量涌现，使电气同生产操作的关系进一步密切。中宽热轧带钢厂、冷轧厂等的生产实践很说明这个问题。过去电气人员主要在主电室工作，操作工则在操作室操作设备。电气人员到操作室的机会常常是在某操作器损坏不动，指示灯不亮等）需要维修或更换时。自从PLC控制把操作台所有主操作器具的操作步骤纳入程序之后，情况发生了很大的变化。操作工不按照PLC程序进行操作，就无法开机生产。这是通过电气人员在CRT画面监控，并找出操作不当的原因，电告操作工才能开机。这说明PLC把最合理的操作规程都纳入电气的管辖之内，增加了电气在生产中的重要性，无形中，也要求电气点检员学习程序来熟悉生产操作，以便适应这种生产格局 总之，要当好电气点检员，不掌握上述知识是不行的，因此处理参加正规的培训外，主要靠平时的自学、培训。钻研来提高自身的素质，以适应工作的需要。 二， 电气点检技能 1、劣化机理的再认识 正如世上没有用动机一样，设备肯定有劣化。不劣化，永远使用的设备是没有的。正因为设备有劣化，因此要点检设备，要修理设备。 在本书的第五章对劣化已有详细的介绍。这里就对电气的特有或需要强调的劣化做一进一步介绍。 2、电气设备的基本要素 导线、绝缘体、接点、接插件等基本要素与电气元件联结，构成了各种各样的电气设备，这和机械设备的构成不一样。导体、半导体、绝缘体是电气设备的基本组成部分。因此在电气设备使用时，就具有相应的特殊要求。 3、电气设备对使用环境的要求 电气设备对有温度，湿度，灰尘，振动特别是敏感，其中前面三项时特别忌讳的。 4、温度 电气设备以电作为动力，有功率消耗，会产生热量，因此一般电气设备对周围使用温度有明确的规定等）,特别时半导体器件对温度非常敏感，必须采取各种温度补偿回路或通风冷却措施，以保证性能稳定。 5、湿度 空气中的湿度对绝缘体有明显的影响，湿度越大绝缘体性能下降越严重，容易造成漏电，最终导致绝缘损坏，形成起弧、短路，接地，甚至烧坏设备。 6、灰尘： 灰尘及各种杂质，黏附在电路板表面和载电体表面，易引起设备性能下降及绝缘体下降。若油渍等侵入接插件，接点部易引起接触不良，动作失常。三者关系如图7－9所示。 6 / 22

图7－9 温度、湿度、灰尘的影响 7、振动 虽然，电气设备在设计时已经考虑了防振问题，但是社别合奏为或自身有振动源的电气设备，容易引起紧固螺丝的松动，接插件的松动。插件板的松动等，进而会引起电气接触不良、断线、脱落、开焊、错位、使动作失常和控制失灵。例如：限位开关错位，继电器不动作，指示灯不亮等等。 如果电气设备的使用环境长期处于异常状态，会极大的缩短使用寿命。这个道理很明显，同样型号的电动机在高温、高湿、高尘埃、高振动的轧机上，与使用在钢研所等良好环境下的实验设备上，二者的寿命明显不同；设置在主电室的电气设备与设置在现场的电气设备相比，后者故障率明显高于前者，都说明了周围环境对电气设备寿命的影响程度，重视并仅可能传造良好的使用环境，掌握由此引起的劣化规律，对电气点检员来说具有重要的意义。 一、 早期发现的前兆技术 各种点检活动都是以设备劣化的早期发现为目标来展开的。点检员若不把劣化的早期发现列为自己工组的主要目标，就等于失去了点检的实际意义。 劣化规律的早期发现说来容易做起来难。因为劣化倾向需要认真细致的检查，需要常时间的观察，而点检员所用有的检查手段又极其有限，主要凭人的感觉判断因此容易产生缺乏耐心，草率从事等现象，而把较大精力放在事后维修上。 早发现的主要手段是五官检查，常用目视、耳听、鼻嗅、手摸四种方阀。点检电气设备使用状态，通过天天点检到位，用五官检查基本可以判断其良否。五官检查不限于外观检查，有些也壳检查处内在缺陷。 1、 官点检技能 1）目视 目视是五官点检的第一位。通过认真细致的观察，可看出电气元器件内缺陷：比如烧焦、烧变色、脱落、异物、尘埃、开裂等。目视阀简单明了，掌握正常状态后，用眼一看就容易发现上述异常。目视使用范围极广泛，各种检查法均可从目视法开始。 用目视法检查电气柜、不但要看盘面，而且要进一步打开柜门进行观察，观察是还应从各个角度进行。检查电机不但要看电机外壳，而且可以打开端盖，进一步观察整流状况和火花等级。 2）耳听 听音法主要听异音。继电器、接触器的动作声，电机旋转声，变压器的工作声都有其特有的正常声音，听惯了这些正常声音后，比较就容易发现异常。较细致检查可用听音棒，以确定异常的部位。如检查电机轴承转动是否异常。 静止器件，例如插件板，接插件本来是不发声的，单如果听到某中“劈劈啪啪”声就要注意：因为这些往往是又接触不良，螺丝松动，或者电流过大异常所引起，现在使用插座式微型继电器的情况日益增多，听到连续不断的怪声，常常是继电器于管脚松动引起。 电动机的五官点检以耳听为主，因为电机是旋转件，通过减速箱于生产机械相联结，机械的撞击，轴承的损坏，偏芯度的发生及剧烈加减速，一系列的振动源都可造成各部件的松动，产生各种异音。耳听法要特别持之以恒，在借助其他检查手段，可查找到异音产生的部位。 3）鼻嗅 鼻嗅法主要是查烧焦等引起的异常气味。常用电气设备本都是无怪气味的。所以出现怪味很容易查找。 鼻嗅处怪味表示设备有异常，不是继电器、电动机线圈发生匝间短路，就是绝缘体老化烧毁。发生这些情况后极易引起火灾。因此需要快速找出异常点，必要时要做停机处理。例如有一次点检员在现场嗅到烧焦味时，跟踪检查发现炉顶电梯控制箱冒烟，打开控制箱检查，结果发现500W大电阻安装位置离走线槽较进，长期烘烤塑料走线槽，导致槽架烧焦，引起冒烟。如果当时没有人在场，极可能烧毁整个控制盘。 导线过细通过电流过大，绝缘受潮漏电流过大，端子松动产生电弧等异常现象，都会发生异味，用该法很容易查到。 4）手摸 手摸是这里特北强调的一种检查方法。它主要检查异常温度及异常振动。温度是电气的一大忌，温度过高不但加速绝缘劣化、缩短绝缘寿命，还容易仪器人身触电、烧损等事故，而且对电子回路性能下降所引起的作用尤为明显。 检查电动机强调手摸法，手摸部位有三点：电机两端部位）及中部。 插件板也可用手摸法检查电子器件焊接是否脱落和连接线紧密程度，用手搬动要小心，不可台用力，还必须注意应切断电源。当插件板同电场合。把五指方平靠近面板，凭感觉可查