新老混凝土耐磨地坪结合粘结问题的处理方法
混凝土地面的修补方法及技巧
混凝土地面的修补方法及技巧一、引言混凝土地面是建筑物的重要组成部分，然而由于各种原因，地面可能会出现损坏，如裂缝、坑洼、起壳等情况。
这些问题不仅影响地面的美观度，而且可能会影响地面的承重能力和使用寿命。
本文将介绍混凝土地面的修补方法及技巧，以帮助读者解决此类问题。
二、问题诊断在开始修补之前，必须仔细检查地面的损坏情况。
首先，需要确定问题的类型和严重程度。
其次，需要了解问题的根源。
例如，裂缝可能是由于地面的承重能力不足或温度变化引起的。
对于不同类型和严重程度的问题，需要采用不同的修复方法。
三、材料准备在修复混凝土地面之前，需要准备以下材料：1. 混凝土修补剂：根据地面损坏情况选择适当的修补材料。
通常，混凝土修补剂可以分为快速硬化型和缓慢硬化型两种。
2. 水：用来混合混凝土修补剂。
3. 工具：铲子、批刀、平整器、钢丝刷、砂纸、压实器等。
4. 清洁工具：扫帚、吸尘器、高压水枪等。
四、修复方法1. 裂缝修补对于小型裂缝，可以采用快速硬化型混凝土修补剂进行修补。
具体步骤如下：（1）清理裂缝：用钢丝刷或砂纸清理裂缝，确保表面干净。
（2）涂覆底漆：将底漆涂抹在裂缝表面，等待干燥。
（3）混合修补剂：将混凝土修补剂和水按照说明书混合均匀。
（4）填充裂缝：将混合好的修补剂填充到裂缝中，用平整器将表面平整。
（5）抛光：等待修补剂干燥后，用砂纸抛光表面。
对于较大的裂缝，需要先用批刀或其他工具将裂缝加宽，然后再进行修补。
如果裂缝的深度很大，需要先将深度填充底部，然后再进行修补。
2. 起壳修补起壳是指混凝土地面表面出现脱落或剥离的情况。
对于小型起壳，可以采用缓慢硬化型混凝土修补剂进行修补。
具体步骤如下：（1）清理起壳区域：用扫帚或吸尘器清理起壳区域，确保表面干净。
（2）涂覆底漆：将底漆涂抹在起壳区域，等待干燥。
（3）混合修补剂：将混凝土修补剂和水按照说明书混合均匀。
（4）填充起壳区域：将混合好的修补剂填充到起壳区域中，用平整器将表面平整。
混凝土质量缺陷处理方案
混凝土质量缺陷处理方案混凝土是一种广泛应用于建筑工程中的材料，它具有良好的抗压性能和耐久性。
然而，在施工过程中，有时会出现混凝土质量缺陷，例如裂缝、起砂、空鼓等问题。
这些质量缺陷严重影响了混凝土结构的耐久性和安全性，因此需要及时采取有效的处理措施。
在处理混凝土质量缺陷之前，首先需要对问题进行全面的诊断和评估。
只有了解了具体的缺陷类型、程度和原因，才能针对性地制定处理方案。
以下是常见的混凝土质量缺陷处理方案：一、裂缝处理方案：1. 表面裂缝处理：对于浅表裂缝，可以采用填充或修补的方法。
首先，清理裂缝，并确保其表面干燥。
然后，可以选择合适的填缝材料，如聚胺酯、环氧树脂等，进行填充，最后修整表面使其与周围的混凝土平整一致。
2. 深层裂缝处理：对于较深的裂缝，可能需要采取更复杂的处理方法。
可以考虑使用修复剂和加固材料，如碳纤维条、钢筋等，来增强裂缝周围的钢筋网布，并填充适当的填缝材料。
二、起砂处理方案：1. 表面起砂处理：对于轻微的表面起砂问题，可以采用表面密封和涂覆的方法来修复。
首先，清洁表面并确保其干燥。
然后，使用合适的密封剂或涂料进行涂覆，以提高表面的耐水性和抗磨损性。
2. 深层起砂处理：对于较严重的深层起砂问题，需要进行更彻底的修复。
可以采用重填或重做的方法，即将受影响的区域完全清除，并重新浇筑新的混凝土。
在重新浇筑之前，应考虑加固和修复原有的钢筋。
三、空鼓处理方案：1. 表面空鼓处理：对于浅表空鼓，可以采用填充和修补的方法。
首先，清理空鼓区域，并确保其表面干燥。
然后，使用合适的填料，如聚合物水泥砂浆等，填充空鼓部分，并修整表面以保持平整。
2. 深层空鼓处理：对于深层空鼓问题，可能需要更严重的处理措施。
可以考虑采用钻洞和灌浆的方法，即通过钻孔将灌浆材料注入空鼓部分，以提高其粘结强度和稳定性。
除了以上的具体处理方案，还应注意以下几个方面：1. 提高施工工艺和质量控制，从源头上减少质量缺陷的发生；2. 加强混凝土的养护管理，确保其良好的质量和性能；3. 定期进行检测和维护，及时发现和处理混凝土质量缺陷。
如何解决混凝土施工方案中的新旧界面问题
如何解决混凝土施工方案中的新旧界面问题混凝土施工是建筑工程中常见的一项工作。
然而，在混凝土施工过程中，新旧界面问题是一个常见的挑战。
新旧界面指的是混凝土的两个相邻部分，其中一个是新浇筑的混凝土，另一个是已经硬化的混凝土。
新旧界面问题可能导致混凝土结构的强度降低和耐久性下降。
因此，解决混凝土施工方案中的新旧界面问题至关重要。
本文将探讨一些解决方案。
首先，合理的施工计划是解决新旧界面问题的关键。
在混凝土浇筑之前，施工人员应该仔细检查已经硬化的混凝土表面。
如果发现有裂缝、松散的部分或者污染物，应该及时修复或清理。
此外，施工人员还应该根据混凝土的性质和环境条件选择合适的施工方法和材料。
例如，在高温环境下，可以使用降低混凝土凝结时间的添加剂来减少新旧界面问题的发生。
其次，混凝土浇筑过程中的操作技巧也对解决新旧界面问题起到重要作用。
在混凝土浇筑之前，施工人员应该确保混凝土的浇筑速度和施工温度的控制。
浇筑速度过快可能导致混凝土表面的水分蒸发过快，从而引起裂缝。
而施工温度过高可能导致混凝土的凝结时间缩短，增加新旧界面问题的可能性。
因此，施工人员应该根据具体情况调整浇筑速度和施工温度，确保混凝土的质量和性能。
此外，合适的混凝土养护措施也是解决新旧界面问题的关键。
混凝土浇筑后，施工人员应该及时采取养护措施，以保持混凝土的湿润和温度稳定。
湿润养护可以减少混凝土表面的水分蒸发，降低新旧界面问题的发生。
而温度稳定养护可以避免混凝土的温度变化过大，减少新旧界面问题的可能性。
因此，施工人员应该根据混凝土的特性和环境条件采取合适的养护措施，确保混凝土的质量和性能。
最后，定期的检测和维护也是解决新旧界面问题的重要环节。
在混凝土施工完成后，建筑师和施工人员应该定期检查混凝土结构的状态。
如果发现有裂缝、变形或者其他问题，应该及时采取维修措施。
此外，定期的维护工作也可以延长混凝土结构的使用寿命，减少新旧界面问题的发生。
因此，建筑师和施工人员应该重视混凝土结构的检测和维护工作，确保混凝土的质量和性能。
混凝土地面修补方法
混凝土地面修补方法
混凝土地面在使用过程中可能会出现各种损坏和磨损，需要进行修补以保持其功能和美观。
下面将介绍几种常见的混凝土地面修补方法。
1. 补漆修补：对于混凝土地面的表面磨损或者划痕，可以使用补漆进行修补。
首先，清洁地面确保表面无尘和杂物。
然后，选择合适的地面漆，按照说明进行涂刷修补。
补漆修补可以快速修复地面的外观，提高其美观度。
2. 补补混凝土：当混凝土地面出现较大的裂缝或者坑洞时，可以使用补补混凝土进行修补。
首先，清理裂缝或坑洞周围的杂物和碎片。
然后，按照说明将补补混凝土填充到裂缝或者坑洞中。
等待混凝土干燥固化，然后进行光面处理以使其与周围地面平整一致。
3. 磨光修复：对于表面有较为严重的磨损和划痕的混凝土地面，可以使用磨光修复方法。
这种方法首先需要使用磨光机对地面进行打磨，去除表面的磨损层和划痕。
然后，使用填缝料填充可能存在的裂缝和坑洞。
最后，再次进行磨光处理，使地面恢复光洁度和平整度。
4. 覆盖修复：如果混凝土地面的损坏较为严重，无法通过简单的修
复方法解决，可以考虑进行覆盖修复。
覆盖修复是指在原有的混凝土地面上铺设一层新的地面材料，如地砖、木地板或者复合地板。
这样可以快速修复地面，并且提供额外的保护。
需要注意的是，不同的混凝土地面问题需要采用不同的修复方法。
在进行修补之前，应仔细检查地面的损坏情况，并选择合适的修复方法。
另外，在进行修补之前，应确保地面干燥清洁，以保证修补效果的持久性。
如果遇到较为复杂的地面损坏情况，建议咨询专业的地面修复公司进行处理。
混凝土老化后的处理方法
混凝土老化后的处理方法一、背景介绍随着时间的推移，混凝土结构可能会出现老化现象，如裂缝、变形、强度下降等。
这些老化现象会严重影响混凝土结构的安全性和耐久性，需要采取相应的处理方法。
二、混凝土老化的原因1. 微观结构的变化：混凝土中水泥胶体、骨料、孔隙等微观结构会随着时间的推移发生变化，导致混凝土的性能下降。
2. 外界环境的影响：混凝土结构常受到雨水、风化、紫外线等自然环境的影响，长期受到这些影响会导致混凝土老化。
3. 力学作用：混凝土结构在使用过程中承受的荷载、温度变化等力学作用也会导致混凝土老化。
三、混凝土老化后的表现1. 表面裂缝：混凝土表面出现细小的裂缝。
2. 变形：混凝土结构出现变形现象，如下沉、变形等。
3. 强度下降：混凝土结构的强度下降，无法承受原有的荷载。
四、混凝土老化后的处理方法1. 表面处理表面处理是针对混凝土表面裂缝的处理方法，可以采用填充、灌浆、涂层等方法。
（1）填充：使用填缝剂、硅酸盐胶等填充材料填充裂缝，使其不再继续扩大。
（2）灌浆：采用泵浆机将高强度的灌浆材料灌入到混凝土裂缝中，达到修补的效果。
（3）涂层：在混凝土表面涂覆一层防水、防腐涂料，可以防止水分、氧气等有害物质侵蚀混凝土，保护混凝土结构。
2. 加固处理加固处理是针对混凝土结构变形或强度下降的处理方法，可以采用加固碳纤维布、碳纤维板等材料进行加固。
（1）加固碳纤维布：将碳纤维布贴在混凝土结构表面进行加固，可以提高混凝土结构的抗拉强度和抗剪强度。
（2）加固碳纤维板：将碳纤维板贴在混凝土结构表面进行加固，可以提高混凝土结构的抗弯强度和抗剪强度。
3. 重建处理重建处理是针对混凝土结构严重老化、无法修复的情况，需要进行重建的处理方法。
（1）拆除重建：将老化的混凝土结构全部拆除，重新建造新的混凝土结构。
（2）局部拆除重建：将老化的混凝土结构局部拆除，重新建造新的混凝土结构。
五、混凝土老化后的预防措施1. 加强养护：在混凝土结构建造完成后，需要对其进行充分的养护，使其达到设计强度。
混凝土地面修复施工方案(完整版)
混凝土地面修复施工方案(完整版)一、项目背景近年来，我国基础设施建设迅速发展，大量老旧建筑需要进行维修改造。
其中，混凝土地面修复施工是常见的工程之一。
本项目旨在针对某老旧建筑混凝土地面出现的裂缝、破损等问题，制定一套科学、合理的修复方案。
二、修复对象及问题1.修复对象：某老旧建筑混凝土地面。
2.主要问题：（1）地面裂缝：由于长时间使用，地面出现多条裂缝，影响美观及使用功能。
（2）破损：部分地面破损严重，露出基层，影响使用寿命。
（3）磨损：地面磨损严重，影响使用效果。
三、修复材料及设备1.修复材料：（1）混凝土修补材料：用于填补裂缝、破损部位。
（2）耐磨地面材料：用于提高地面耐磨性。
（3）防护涂料：用于保护地面，提高使用寿命。
2.施工设备：（1）混凝土搅拌机：用于搅拌修补材料。
（2）抹子：用于抹平修补材料。
（3）砂纸：用于打磨地面。
（4）滚筒：用于涂抹防护涂料。
四、修复施工步骤1.清理基层：将地面清洗干净，去除浮尘、油污等。
2.填补裂缝：使用混凝土修补材料填补裂缝，确保填充饱满。
3.修补破损：对破损部位进行修补，确保修补平整。
4.打磨地面：使用砂纸打磨地面，提高地面平整度。
5.涂抹耐磨地面材料：在地面涂抹耐磨地面材料，提高地面耐磨性。
6.涂抹防护涂料：在地面涂抹防护涂料，提高使用寿命。
7.养护：施工完成后，对地面进行养护，确保修补效果。
五、施工注意事项1.施工过程中，要注意安全防护，佩戴好安全帽、防护眼镜等。
2.修补材料要搅拌均匀，避免出现色差。
3.打磨地面时，要确保打磨均匀，避免损坏基层。
4.涂抹耐磨地面材料时，要控制好厚度，避免出现厚度不均。
5.涂抹防护涂料时，要确保涂抹均匀，避免出现漏涂。
本方案针对某老旧建筑混凝土地面修复工程进行了详细分析，制定了科学、合理的修复步骤。
通过本次修复，不仅提高了地面的美观度，还延长了使用寿命。
希望这份方案能为类似工程提供参考。
在未来的日子里，我会继续努力，为大家带来更多优质方案。
混凝土地坪施工中的技术难点及解决方案
混凝土地坪施工中的技术难点及解决方案混凝土地坪作为一种常见的地面装饰材料，在建筑施工中具有广泛的应用。
然而，在混凝土地坪施工过程中，常常会遇到一些技术难点，这些难题需要采取相应的解决方案。
本文将深入探讨混凝土地坪施工中的技术难点，并提供解决方案。
一、基础处理难点及解决方案1.地面平整度难题混凝土地坪的基础处理非常重要，地面的平整度是保证地坪质量的关键。
然而，在施工过程中，往往会面临地面平整度不达标的情况。
解决方案应包括以下几个步骤：（1）彻底清理地面，将杂物、尘土等物质彻底清除；（2）修复地面松散的部分，填补空洞，并处理地面的凸凹不平，可采用打磨或刨平的方式；（3）使用水平仪等工具检测地面平整度，确保达到规定的标准。
2.地面强度难题混凝土地坪需要具备一定的强度，以承受车辆、机械和人流等日常使用。
然而，由于施工工艺不当等原因，地坪的强度难以达到要求。
解决方案应包括以下几个方面：（1）选择合适的材料，采用高标号的水泥和配料，确保混凝土的强度；（2）合理控制施工过程中的水灰比，以避免混凝土的强度下降；（3）使用合适的加固材料，如钢筋网等，以增加地坪的承载力。
二、施工细节难点及解决方案1.混凝土浇筑难题混凝土地坪的质量受到浇筑工艺的直接影响，不恰当的浇筑过程可能导致地坪的开裂、渗水等问题。
解决方案应包括以下几个方面：（1）在浇筑前进行充分的准备工作，包括搭建支撑和导向桩，确保施工的准确性；（2）采用适当的浇筑方式，可选用机械浇筑或人工浇筑，根据具体情况灵活选择；（3）控制浇筑速度和浇注厚度，以避免混凝土过早固化或过厚导致不均匀。
2.地坪硬化难题混凝土地坪施工后，需要进行适当的硬化过程，以提高地坪的耐磨性和防尘效果。
然而，地坪硬化的过程存在一定的难题。
解决方案应包括以下几个步骤：（1）在施工后立即进行初硬化处理，如喷洒硬化剂等，以提高地坪的强度；（2）控制室内湿度和温度，创建适宜的硬化环境，以促进地坪的硬化过程；（3）定期进行养护，保持地坪表面的湿润，以避免干燥过快导致开裂。
混凝土质量缺陷处理方案及预防措施
混凝土质量缺陷处理方案及预防措施一、混凝土质量缺陷处理方案1.破损处理对于混凝土的表面破损，如表皮开裂、脱落等，可以采取以下处理方案：-清除破损部分的杂物和松散混凝土。
-修补：选择与原混凝土相似的材料进行修补。
首先涂上粘结剂，然后将修补材料填充到破损部分，并用铁锹或批刀进行抹平。
修补完后，需要按照养护要求进行养护。
2.开裂处理开裂是混凝土常见的缺陷，可分为干缩开裂和温度开裂等。
对于不同类型的开裂，可采取以下处理方案：-干缩开裂：通过增加初始水分含量、合理施工、增加养护时间等方式减少混凝土的干缩，预防开裂。
-温度开裂：通过混凝土配合比的调整、合理的温度控制、使用温度缓和剂等降低温度开裂的风险。
-裂缝修复：对于已经开裂的混凝土，可以使用填缝剂进行修复。
修复时先清洁裂缝，然后填充填缝剂进行修补，并按照养护要求进行养护。
3.强度不达标处理混凝土的强度不达标可以通过以下处理方案进行解决：-检测原因：首先需要找到强度不达标的原因，可能是材料质量问题、配合比设计问题、施工工艺问题等。
-整改措施：根据检测结果，采取相应的整改措施。
可能需要调整配合比、更换材料、优化施工工艺等。
-重浇覆盖：对于强度不达标的混凝土，可以在表层重浇一层达标的混凝土，提高整体强度。
二、混凝土质量缺陷预防措施1.施工前措施-合理设计：在混凝土的配合比设计中，应根据实际情况考虑材料性能、使用要求等，确保混凝土质量达到要求。
-选材严格：选择符合要求的材料，特别是水泥、骨料、矿渣粉等。
要对材料进行质量检测和验收，确保材料质量符合标准要求。
-加强施工管理：严格按照操作规范施工，合理安排施工工艺，减少操作问题导致的质量缺陷。
2.施工中措施-搅拌均匀：在混凝土搅拌过程中，要确保各组分充分混合均匀，避免出现浆液和骨料分层现象。
-控制水灰比：合理控制水灰比，避免混凝土过于稀薄或过于干燥，影响强度和耐久性。
-控制施工温度：合理控制施工温度，避免温度变化过大引起的开裂问题。
混凝土地坪施工技术难点及解决方案-
混凝土地坪施工技术难点及解决方案-引言混凝土地坪是现代建筑中常用的地面装修材料，具有承重能力强、耐磨损、易清洁等优点。
然而，在混凝土地坪的施工过程中，常常会面临一些技术难点。
本文将深入探讨混凝土地坪施工中的一些常见难点，并给出相应的解决方案，帮助读者更好地理解和应对这些问题。
一、材料选择与调配混凝土地坪施工的首要难点在于材料的选择与调配。
混凝土材料的质量和配比直接关系到地坪的强度和耐久性。
以下是两个主要的考虑因素及相应的解决方案：1. 混凝土强度：混凝土地坪需要承受各种载荷，对混凝土的强度有一定要求。
解决方案是根据地坪的具体用途和承载要求选择合适的混凝土强度等级，并确保施工过程中控制好水灰比和配料比例。
2. 抗裂性能：混凝土地坪易受温度变化和收缩应力的影响，容易出现裂缝。
解决方案包括选用具有较好抗裂性能的材料，添加适量的纤维增强剂和控制混凝土的收缩率。
二、施工工艺与操作除了材料的选择与调配外，混凝土地坪施工中的工艺与操作也是需要特别注意的。
以下是一些常见的施工难点和解决方案：1. 土壤基础处理：不同地坪的土壤基础条件各不相同，有些地坪需要进行填土和压实等工序。
解决方案是根据实际情况进行土壤基础处理，并确保基础的牢固和平整。
2. 混凝土浇筑与打磨：混凝土地坪的整体效果与浇筑和打磨工艺密切相关。
解决方案包括控制好混凝土的浇筑量和均匀性，以及合理运用打磨机械，确保地坪的平整度和光滑度。
3. 现场环境控制：施工现场的环境条件对混凝土地坪的施工有着直接影响。
气温、湿度等因素都会对混凝土的凝固时间和质量造成影响。
解决方案是合理安排施工时间，控制现场的温湿度，确保施工过程的顺利进行。
三、维护与保养混凝土地坪的维护与保养是保证地坪质量和使用寿命的重要环节。
以下是一些常见的维护与保养难点和解决方案：1. 地坪表面保护：混凝土地坪容易受到化学品、油污等物质的侵蚀，导致表面的损伤。
解决方案包括涂覆耐磨、抗腐蚀的涂料，以及定期清洁和保养。
混凝土地坪的防尘处理技术
混凝土地坪的防尘处理技术混凝土地坪的防尘处理技术一、前期准备在进行混凝土地坪的防尘处理前，我们需要进行一些前期准备工作。
1. 安全措施：需要在作业现场设置警示标志并戴好防护用品，如口罩、手套、耳塞等。
2. 现场清理：需要清理地面上的杂物、异物和尘土，保证地面干净整洁。
3. 检查地面情况：需要检查地面是否平整、密实、无裂缝、无凹凸不平等问题，以确保后续处理的效果。
4. 准备材料：需要准备好所需的防尘材料和涂料，如油漆、树脂等。
二、表面处理1. 去除旧涂层：如果原有涂层已经老化、开裂或脱落，需要使用机械或化学方法把旧涂层去除干净。
2. 打磨：对于新地面或已经去除旧涂层的地面，需要进行打磨处理，以便增加表面粗糙度，提高涂层的附着力。
3. 填补缝隙：对于地面存在的裂缝、缝隙等问题，需要使用填缝材料进行填补，以保证地面平整、密实。
4. 酸洗处理：如果地面表面存在污垢、油污等问题，需要进行酸洗处理，以便去除污垢、提高涂层的附着力。
三、防尘处理1. 喷涂处理：对于混凝土地面进行喷涂处理，可以使用环氧树脂、聚氨酯、丙烯酸等涂料进行喷涂，以便形成一层防尘、耐磨的保护层。
2. 滚涂处理：对于小面积的地面，可以采用滚涂法进行防尘处理，这种方法使用的涂料一般是环氧树脂、聚氨酯等。
3. 磨光处理：对于已经进行了喷涂或滚涂处理的地面，需要进行磨光处理，以便提高地面的光泽度和美观度。
四、后期处理1. 养护时间：对于刚进行防尘处理的地面，需要进行一定的养护时间，让涂层充分干透，以便提高涂层的硬度和耐久性。
2. 日常维护：对于防尘处理后的地面，需要进行日常维护，如保持地面清洁、避免重物碾压、避免化学品等腐蚀。
3. 定期检查：需要定期对地面进行检查，以便及时发现地面存在的问题并进行修补处理，以保证地面的使用寿命和安全性。
结语：混凝土地坪的防尘处理技术是一项非常重要的工作，它能够保护地面不受尘土、污染、磨损和腐蚀等问题的影响，提高地面的使用寿命和安全性。
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新老混凝土耐磨地坪结合粘结问题的处理方法
针对新老商品混凝土粘结性能的分析和研究一直是商品混凝土结构加固工程的关注问题，通过对新老商品混凝土粘结机理的分析和实验方法及影响粘结面强度因素的介绍，提出在工程应用中切实可行的方法。
针对新老商品混凝土粘结性能的分析和研究一直是商品混凝土结构加固工程的关注问题，通过对新老商品混凝土粘结机理的分析和实验方法及影响粘结面强度因素的介绍，提出在工程应用中切实可行的方法。
新老商品混凝土的结合问题常常在大体积商品混凝土施工中出现，在新老商品混凝土之间的结合面上如果粘结强度不够极容易形成薄弱面，结合界面质量难以保证，严重的可能使商品混凝土块失整体作用而出现分离脱落现象，因此工程界非常重视对新老商品混凝土粘合的研究和处理。
新老商品混凝土粘结机理分析：
关于新旧商品混凝土的粘结机理，具有代表性的观点是：新旧商品混凝土的粘结膜分为渗透层，反应层和渐变层，渗透层在老商品混凝土一侧，是由老商品混凝土以及由界面长入的晶体组成；反应层是物理化学最复杂的区域，主要由界面剂的水化产物以及界面剂与新商品混凝土的化学反应产物组成，该层的晶体较大，空洞较多，为界面强度的决定因素；渐变层是由反应层向新商品混凝土的过渡层，主要由新商品混凝土的水化产物组成，但该层的晶体较新商品混凝土本体大，空洞也较多。
新老商品混凝土工法特点：
认真凿除已碳化的老商品混凝土、增设键槽、锚杆、涂刷界面剂、进行接缝灌浆，有效控制商品混凝土浇筑温度等，以有效、可靠的改善新老商品混凝土结合传力条件和传力特性，保证新老商品混凝土的结婚质量。
采用初期冷却通水与中期冷却通水的方法，防止新浇筑的商品混凝土产生裂缝及确保新老商品混凝土接缝灌浆质量。
新老商品混凝土结合施工工序复杂、影响环节多，对各种工序进行有效的过程控制，规范施工工艺，强化质量管理，以满足新老商品混凝土结合施工质量要求。
新老商品混凝土的施工结合评价：
施工工程中通过采用合理的施工程序，形成规范，标准的作业程序，保证了新老商品混凝土的结合质量，缩短结合面处理时间，提高了施工效率。