羊毛类织物起球现象

在日常生活中，人们存在一种偏见，认为羊毛类织物起球，是因为质量不好。其实不然，羊毛类织物、羊绒衫及其它羊毛混纺产品都存在起球现象。国际羊毛局为解决羊毛类织物起球问题，曾经尝试过一系列既复杂、又困难的技术方案，但至今仍未找到完全解决问题的方法。一位国外专家甚至说过“不起球，就不是羊毛”。

至于起球的原因，那是由织物表面的短纤维被磨擦移动形成，这一移动是由外力磨擦作用引起。当织物局部之间相互磨擦，或在穿着过程中受到比本身粗糙的任何织物的磨擦，都会产生起毛，并再形成球粒。因此，毛衫表面磨擦最剧烈的部分起球为最厉害。通常，一个羊毛小球的重量仅0.15-0.20毫克，它们给予织物一个不理想的外观，但对织物的穿着寿命无太大影响。实际上羊毛类织物起球就象鞋底一样，有磨擦就有移损，移损程度和你穿着程度是成正比关系。羊毛类织物的起球和鞋底磨损一样，耐磨性是相对的，而移损是绝对的、肯定的。同样羊毛类织物起球是肯定的、起球程度和你个人穿着的程度有一定关系的。所以，消费者在穿着过程中只要尽量减少与粗糙的物体磨擦，肯定就会减轻起球情况。一般来讲，细针产品、细支纱线产品、紧密度产品较不易起球；而粗针产品、粗纱支产品、松结构柔软产品，相对容易起球。综上所述，羊毛类织物可能发生的起球属于正常现象，穿着时尽量避免与硬面磨擦并注意护理，这样会大大减

轻起球的程度，必要时我公司和各地专卖店可以为你提供免费消除起球的服务，消除起球后的毛衫依然不影响内在品质，敬请放心使用。

由于你的穿着不当容易引起起毛和起球现象：

与内袋磨擦与背包磨擦与肘部磨擦与桌面磨擦与皮带磨擦与商标磨擦

羊毛衫成衣后整理中的常见问题解析

羊毛衫成衣后整理中的常见问题解析摘要：本文从羊毛衫后整理加工中的颜色、外观、易护理性、环保性、功能性等方面列举了加工中常见的问题，并针对出现的常规问题分析产生的原因以及提出如何避免和解决问题的方法，达到最大程度的稳定加工质量和保持羊毛衫整体品质。关键词：羊毛衫；成衣整理；色牢度；起毛起球一、前言羊毛是天然蛋白质纤维，以其蓬松、丰满、保暖的特性深受消费者的青睐，享有“纤维宝石”的美称。羊毛衫的后整理加工从上世纪九十年代后期得到了很大的发展，特别是羊毛成衣丝光防缩技术的应用，使毛衫的品质和附加值有了明显的提高。随着经济的发展和人民生活水平的提高，近年来，毛衫的颜色、成分多变；款式、辅料多样化趋势明显。不再单一的追求保暖、机洗防缩、手感滑糯的传统要求，还注重衣服的色彩艳丽、款式个性化、健康环保、易于护理、多功能等。这些要求给羊毛衫染整加工带来了新的机遇和挑战。同时上述的诸多新要求在后整理加工中出现的问题也更多样、更复杂。二、常见问题 2.1颜色目前，羊毛的成衣氯化防缩整理技术是防缩效果最好的方法，工艺成熟、控制简单、成本也最低，经整理后的产品，能满足日常机洗，也能够获得非常好的超柔软手感，所以被广泛应用。在此加工中，加工前后毛衫颜色的一致性是考察加工质量最为关键的要素，但是由于纤维原料种类、所用染料种类及染色牢度的不同导致加工前后颜色和牢度变化的问题非常常见，这样的变化直接影响了设计师的设计目标和羊毛衫的整体品质。 2.1.1退色退色是羊毛衫加工中中色、特别是深色（黑色、深藏青、大红等）上最为常见的现象。如果只是少量的浮色褪落，一般不影响毛衫品质。但是近两年，这种现象变得越来越普遍，

织物组织与结构练习题及答案

织物组织与结构一、填空题 1．织物的上机图是表示织物上机织造工艺条件的图解，它包括组织图、穿筘图、穿综图、提综图（纹板图）四个部分。 2．在织物上机图中，当纹板图位于组织图右侧时，纹板图的横行表示投入一根纬纱对应的一排纹钉孔，纵行表示表示一片（列）综。 3．穿综的原则是：把沉浮规律相同的经纱一般穿入相同的综片，也可以穿入不同的综片，沉浮规律不相同的经纱必需穿入不同的综片。 4．在上机图中，穿综图的每一横行表示一片综或一列综丝、每一纵行表示与组织图中相对应的一根经纱。 5．山形斜纹组织常采用照图穿法(山形穿法) 穿综方法,纵条纹组织常采用间断穿法穿综方法。 6．构成三原组织的条件是组织点飞数是常数、每根经纱或纬纱上只有一个经（纬）组织点，其它均为纬（经）组织点（即Rj=Rw=R）。 7．制织平纹组织织物时，常采用的穿综方法有顺穿法、飞穿法。隐条隐格织物是采用不同捻向的强捻纱相间排列（对光线的反射不同）的设计方法，从而在织物表面形成隐条隐格效果。稀密纹织物是在平纹织物中利用穿筘变化，从而改变了部分经纱的密度，可获得稀密纹外观效果。 8．写出下列织物的组织：府绸平纹，细平布平纹，单面纱卡其 3/1↖斜纹，单面线卡其 3/1↗斜纹，棉横贡缎 5/3纬面缎，双面华达呢 2/2↗斜纹。9．构成一个规则的缎纹组织应满足 Rj=Rw≥5 （6除外）、 1＜S＜R－1 、 R与S互为质数。 10．平纹组织的平均浮长为 1 ,五枚缎纹组织的平均浮长为 2.5 在两种织物原料、线密度相同的条件下, 缎纹组织较疏松。 11．织制平纹组织织物时，常采用的穿综方法有顺穿法、飞穿法。举出三种常见的平纹组织织物府绸、凡立丁、派力司。 12斜纹组织中，在经纬密度近似的情况下，增大经向飞数，可获得斜纹线倾斜角大于45°（增大）的斜纹组织，这种斜纹组织称为急斜纹组织。 13．制织府绸织物时，常采用的穿综方法为飞穿法。隐条织物经纱采用不同捻向的纱线按一定的规律相间排列，在平纹织物表面会出现若隐若现的纵向条纹。巴里纱织物经纬纱采用强捻纱织造，织物密度较小，结构稳定，织物轻薄透明，可做夏季面料。 14．绘制经曲线斜纹时，经向飞数的确定应注意∑Sj等于0或为基础组织的组织循环纱线数的整数倍，最大飞数值必须小于基础组织中最长的浮线长度以保证曲线连续。 15．马裤呢织物的组织为急斜纹，双面华达呢织物组织为 2/2↗，横贡缎织物组织为 5/3纬面缎。 16．隐条织物经纱采用不同捻向的纱线，按一定的规律相间排列，在平纹织物表面会出现若隐若现的纵向条纹。泡泡纱织物采用双轴织造，织物表面呈现泡条效果。 17．分析织物时，判断织物经纬向的方法有有布边时,与布边平行的为经向、一般密度大的为经向、筘痕明显的为经向等。 18．欲使斜纹织物的斜纹纹路清晰，应使其斜向与构成斜纹效应的那一系统纱线的捻向相反，单面纱卡的斜向为左斜纹。 19．经纱的平均浮长(Fj)是指组织循环纬纱数（Rw）与经纱交错次数（tj）的比值。 20．斜纹组织中增大经向飞数，可获得斜纹线倾斜角大于45°的斜纹组织，这种斜纹组织称为急斜纹。 21．在纬重平组织的纬浮长线上填加平纹组织作固结组织，所构成的联合组织为纵凸条 _ 组织，织物外观特点为具有纵向排列的凸出条纹。 22．织物中纱线的投影面积与织物全部面积的比值称为织物的紧度。 23．设计纵条纹组织时应使两组织交界处组织点相反（呈底片翻转关系），同时保证两组织的交错次数应近似。 24．绉组织织物的外观主要特征织物表面形成分散且规律不明显的细小颗粒状外观效应，常用的构成方法有增点法、移绘法、省综设计法等。 25．“下接上”接结法是指里经与表纬作适当接结将两层紧密相连。

棉织物分类一

棉织物分类一 2 1、了解棉织物的特点及洗涤护理； 2、熟悉棉织物的类别； 3、熟悉常见棉织物的规格及应用。重点：棉织物的类别难点：棉织物的规格讲授

棉织物分类一一、定义：棉型织物是指以棉纱或棉与棉型化纤混纺纱线织成的织品。二、棉织物的特点三、洗涤方法四、棉织物的分类 1、按织物组织分（1）平纹布（2）斜纹布（3）缎纹布 2.按印染整理加工分（1）漂白布（2）染色棉布（3）印染棉布 3、棉织物常见品种：平布、府绸、麻纱、斜纹布、卡其、哔叽、华达呢、横贡缎、灯心绒、绒布 1、棉织物的分类？ 2、说说平布、府绸的特点。

【新课引入】请大家说说棉织物的面料有哪些？【新课讲授】棉织物分类一一、定义：棉型织物是指以棉纱或棉与棉型化纤混纺纱线织成的织品。二、棉织物的特点 ?（1)具有良好的吸湿性和透气性，穿着舒适； ?（2)手感柔软，光泽柔和、质朴； ?（3)保暖性好，服用性能优良； ?（4)染色性好，色泽鲜艳，色谱齐全，但色牢度不够好； ?（5）耐碱不耐酸，浓碱处理可使织物中纤维截面变圆，从而提高织物的光泽，即丝光作用 ?（6）耐光性较好，但长时间曝晒会引起褪色和强力下降； ?（7）弹性较差，易产生皱褶且折痕不易回复； ?（8）纯绵织物易发霉、变质，但抗虫蛀。三、洗涤方法 ?1、棉织物的耐碱性强，不耐酸，抗高温性好，可用各种洗涤剂，但尽量不要用洗衣粉，最好用透明皂或皂粉，皂膏。先用温水将洗涤涤化开，等冷却后再将衣物放入浸泡。不宜氯漂； ?2、有色衣物洗涤前，可放在水中浸泡几分钟，但不宜过久，以免颜色受到破坏。 ?3、白色衣物可用碱性较强的洗涤剂高温洗涤，起漂白作用；

服装起球起毛的原因及解决方案

服装起球起毛的原因及改善方法随着消费者保护意识的不断提高，服装面料质量问题的投诉也与日俱增。这些投诉的一个共同点，都是穿过或洗过的服装面料。主要投诉的问题是：色牢度、洗后缩水、毗裂、起球、勾丝等等。起毛起球是影响织物手感、外观及服用性能的重要因素之一，不仅影响织物美观，还降低了其服用性能和使用寿命。１织物起毛起球的过程 ●起毛：毛绒最初是沿纤维的纵向产生。织物受到外界摩擦时，当摩擦力大于纤维强力或纤维之间的摩擦力或抱合力时，纤维末梢就被拉出形成圈环和绒毛，织物表面生成绒毛使布面失去光泽． ●纠缠成球：在毛绒密集区域，松散的纤维产生纠缠。当绒毛露出一定长度后，在一定距离间的绒毛因揉搓摩擦，反复伸长和回缩而纠结成球．生成的毛球并不大，也不形成死结，它的一端埋植在织物的纤维中，并连接于布面．毛球易藏污纳垢，影响织物美观． ●毛球增长：纠缠的纤维靠紧形成小球，这些小球由强韧的纤维挂在织物表面，不断增长。 ●毛球脱落：当织物继续受到摩擦时，连接毛球的纤维会因反复拉伸弯曲疲劳而断裂，自

布面脱落．人们感觉织物是否容易起球常常与真实情况不符，很容易起毛起球的织物因绒球的寿命短往往给人以不易起球的感觉． 2、起球速率起球的速率受多种因素影响： ●摩擦的程度和力度 ●纤维是否容易从纱线中向外移动 ●突出纤维的挠曲性 ●“系球”纤维的抗弯刚度/强力

3、容易起球的织物 ●毛及其混纺织物：针织毛衣类、毛呢类、羊毛衫等。 ●化学短纤及其混纺织物：涤棉、涤粘、腈棉等。 ●轻薄织物的针织类：纯棉拉架、莫代尔、粘胶、天丝等再生纤维素纤维织物。 ●牛仔绣花 4、如何测试及评核起球（1）测试方法：将织物用各种摩擦方法作一定次数的摩擦，使之起毛、起球。 ?GB/T 4802.3-2008 起球箱法

织物组织与结构教学大纲

《织物组织与结构》教学大纲 1、课程代码：01100420 2、课程中文名称：织物组织与结构 3、课程英文名称：fabric weaves and structures 4、课程适用层次：本科 5、总学时：52学时 6、理论学时：44学时 7、实验学时：8学时第二章织物基本组织及织物本章主要介绍三原组织及其织物方面的知识。包括三原组织的定义、作图方法、上机要点、组织应用等。同时还介绍平均浮长的概念。最后介绍织物分析的方法及步骤。第一节平纹组织及其织物第二节斜纹组织及其织物第三节缎纹组织及其织物第四节平均浮长

第五节织物分析第三章变化组织及其织物主要介绍平纹、斜纹及缎纹组织的变化组织的定义、特点、组织作图法和上机要点；组织的应用范围即对应织物品种。另外介绍简单组织织物小样的设计与试织的方法及其要点。第一节平纹变化组织包括经重平、纬重平和方平组织及其织物。第二节斜纹变化组织第一节织物几何结构概述第二节织物紧度与织物几何结构相的关系第六章复杂组织及其织物主要介绍复杂组织的定义、分类和部分有特色的复杂组织的构图、设计要点。第一节复杂组织的概念及分类第二节二重组织第三节双层组织及多层组织

第四节毛巾组织第五节起毛组织 13、执行大纲的几点说明：（1）先修课程：不要求（2）选修教材：顾平.《织物结构与设计学》.东华大学出版社.2004年9月.

（3）主要参考书目： [1]蔡陛霞.《织物结构与设计》（第三版）.中国纺织出版社.2004年9月. [2]沈兰萍.《织物组织与纺织品的快速设计》.西北工业大学出版社.2004年8月. [3]区秋明.《小花纹织物设计》.纺织工业出版社.1998年11月. [4]陈秋水.《织物结构与设计》.中国纺织大学出版社.1998年9月. [5]苏州大学.《织物组织与纹织学》.纺织工业出版社.1984年5月. [6]蒋高明编.《现代经编产品设计与工艺》.中国纺织出版社.2002.12.

织物分类及鉴别的基础知识

织物分类及鉴别的基础知识(一) 一、织物组织1、定义：纺织品是在织机上由相互垂直的两个系统的纱线，按一定的规律交织而成，也就是经纬线按一定规律地相互沉浮，使织物表面形成一定的纹路和花纹，这种组织称为织物组织。 2、织物组织分类： ① 原组织：是最简单的织物组织，又称基本组织。它包括平纹组织、斜纹组织和缎纹组织三种。 ② 小花纹组织：是由上面三种基本组织变化，联合而形成的。如山形斜纹布、急斜纹。 ③ 复杂组织：又包括二重组织（多织成厚绒布，棉绒毯等）、起毛组织（如灯芯绒布）、毛巾组织（毛巾织物）、双层组织（毛巾织物）和纱罗组织。 ④ 大花纹组织：也称提长花组织，多织出花鸟鱼虫、飞禽走兽等美丽图案。 ⑤ 缎纹组织：布表面光滑但不结实、易刮伤、易起毛。 3、织物的密度：密度指织坯成品单位长度中经纱和纬纱的根数，常用10平方厘米或1平方英寸中纱线根数表示。床上用品织物常见密度：30S纱78*65，78*54，20S纱60*60，40S纱90*90、110*80、133*72，28S纱70*60，单位：根/1英寸。 4、织物的回潮率，公定重量。 ① 回潮率=（湿重-干重）/干重×100% 公定回潮率：棉纱%，棉布8%，涤棉纱65/35布匹%，涤棉50/50，布匹% ② 公定重量：织物在公定回潮率下的重量为公定重量。二、纺织品分类： 1、按用途可分为衣着用纺织品、装饰用纺织品、工业用品三大类； ① 衣着用纺织品包括制作服装的各种纺织面料以及缝纫线、松紧带、领衬、里衬等各种纺织辅料和针织成衣、手套、袜子等。 ② 装饰用纺织品在品种结构、织纹图案和配色等各方面较其他纺织品更要有突出的特点，也可以说是一种工艺美术品。可分为室内用品、床上用品和户外用品，

服装面料知识：防起球整理的几种方法

防起球地方法较多，染色前、染色中地方法有如改变纤维地结构、成分与性能，改变纱线地纺纱工艺及织物结构，改变染整工艺等，但我们一般习惯于布匹和成衣漂染后整理，其方法有：生物抛光(生物酶整理) 生物抛光是用纤维素酶改善棉织物表面地整理工艺，以达到持久地抗起毛起球作用，增加织物地光洁度和柔软度.生物抛光去除从纱线表面伸出地微细纤维，织物表面绒毛大大减少，变得光洁而不会起毛起球.(酶地水解和机械地冲击共同去除了织物表面地毛绒和纤维地末梢，使织物组织变得更清晰，色泽更明亮).实践证明此种方法对降低起毛起球地效果是持久地,因为纤维地末梢被除掉而不是在原处被覆盖，但要注意此法会对织物强力有一定损失及部分失重.文档收集自网络，仅用于个人学习对棉及涤纶纤维素纤维混纺织物，采用纤维素酶;羊毛或涤纶羊毛混纺织物采用合适地生物蛋白酶进行抛光处理.所以必须严格控制工艺条件，否则会造成酶失活或严重损伤、严重失重，而且大批量织物也不太适宜(有缸差)，所以一些针织物染整厂不愿应用此法.文档收集自网络，仅用于个人学习轻度缩绒法(主要用于羊毛织物，如羊毛衫、羊毛针织品) 羊毛衫等针织品经过轻度缩绒后，其毛纤维地根部在纱线内产生毡化，纤维之间相互纠缠，因此增强了纤维之间地摩擦系数，使纤维在遭受摩擦时不易从纱线中滑出，进而使羊毛衫等织物地起球现象得以减少.目前，一般对精纺羊毛衫等织物通过轻度缩绒以提高其抗起球效果.其工艺流程为：毛衫浸润轻度缩绒清洗脱水烘干.文档收集自网络，仅用于个人学习树脂整理法 ①原理树脂是各种各样地聚合物，利用树脂在纤维表面交链网状成膜地功能，使纤维表面包裹一层耐磨地树脂膜，此树脂膜使纤维地滑移减弱;同时，树指均匀地交链凝聚在纱线地表层，使纤维端粘附于纱线上，摩擦时不易起球，因而可有效地提高羊毛衫地抗起球性.文档收集自网络，仅用于个人学习 ②树脂地选择所选树脂必须要与纤维有较大地粘合力，同时本身也应有一定地强力，整理后要有较好地弹性和滑爽而不粘腻地手感，粘结膜不影响染料地色牢度和光泽.对人体皮肤无刺激.无异味;树指性能稳定，应用方便、可靠、价格低廉.文档收集自网络，仅用于个人学习目前，一般地树脂(丙烯酸脂自身交联型树指)已不能满足客户对织物地高要求，因为有地抗起毛起球剂(树脂)存在处理后手感变硬，强力下降，被处理物色光发生变化，有地树脂还必须进行高温焙烘等问题.国外已逐步淘汰，逐步发展新一代地抗起毛起球剂，其主要代表产品为聚氨酯系地高分子物和有机硅酮树脂，现在这类产品国内已有生产，并已大量应用于生产针织品地抗起毛起球整理.文档收集自网络，仅用于个人学习

织物组织与结构教学大纲

织物组织与结构教学大纲集团档案编码：[YTTR-YTPT28-YTNTL98-UYTYNN08]

《织物组织与结构》教学大纲 1、课程代码：01100420 2、课程中文名称：织物组织与结构 3、课程英文名称：fabric weaves and structures 4、课程适用层次：本科 5、总学时：52学时 6、理论学时：44学时 7、实验学时：8学时 8、学分：3学分 9、教学目的与要求本课程是纺织工程专业及相关方向的专业基础课程。通过本课程的学习，使学生能全面掌握织物组织结构方面的知识，了解织物外观与织物有关性能的关系，具有一定的识别、分析织物样品的能力，同时具有设计与制织机织物织物小样的能力。 10、课程简介本课程主要介绍了机织物上机图、各类织物组织与结构的特征及其在常见织物中的应用，同时对织物分析的方法及内容作了简单的介绍。 11、教学大纲第一章织物的基本知识及上机图本章有两个要点，即织物的基本知识和上机图。第一节织物的基本知识主要介绍织物及织物结构的概念、织物的分类、织物的量度及织物的发展动向。第二节上机图本节内容主要有上机图及其相关概念。包括组织图、穿综图、穿筘图、纹板图等。第二章织物基本组织及织物本章主要介绍三原组织及其织物方面的知识。包括三原组织的定义、作图方法、上机要点、组织应用等。同时还介绍平均浮长的概念。最后介绍织物分析的方法及步骤。第一节平纹组织及其织物第二节斜纹组织及其织物第三节缎纹组织及其织物第四节平均浮长

第五节织物分析第三章变化组织及其织物主要介绍平纹、斜纹及缎纹组织的变化组织的定义、特点、组织作图法和上机要点；组织的应用范围即对应织物品种。另外介绍简单组织织物小样的设计与试织的方法及其要点。第一节平纹变化组织包括经重平、纬重平和方平组织及其织物。第二节斜纹变化组织包括加强斜纹、复合斜纹、角度斜纹、曲线斜纹、山形斜纹、破斜纹、菱形斜纹、锯齿形斜纹、芦席斜纹。第三节缎纹变化组织包括加强缎纹斜纹、变则缎纹和重缎纹。第四节简单组织织物小样的设计与试织第四章联合组织及其织物本节主要介绍几类具有一定外观特征的联合组织的特征、作图方法、上机要点及其应用。第一节条格组织第二节绉组织第三节透空组织第四节蜂巢组织第五节凸条组织第六节网目组织第七节平纹地小提花组织第八节色纱与组织的配合第五章织物几何结构的概念主要介绍织物几何结构相、织物紧度的概念以及织物紧度与织物几何结构相的关系。第一节织物几何结构概述第二节织物紧度与织物几何结构相的关系第六章复杂组织及其织物主要介绍复杂组织的定义、分类和部分有特色的复杂组织的构图、设计要点。第一节复杂组织的概念及分类第二节二重组织

纱线及织物(二)

纱线及织物（二）第二节织物一、织物的分类及结构（一）织物的分类 1.按织物原料分类（1）纯纺织物（2）混纺织物（3）交织织物 2.按织物组织分类（1）原组织织物：原组织织物又称基本组织织物，它包括平纹织物、斜纹织物和缎纹织物。（2）小花纹织物：小花纹织物是把原组织织物加以变化或配合而成，可分为变化组织织物和联合组织织物。（3）复杂组织织物：复杂组织织物是由若干系统的经纱和若干系统的纬纱构成，这类组织使织物具有特殊的外观效应。（4）大提花组织：大提花组织织物为单根经纱受控起花，花纹范围较大的织物。 3.按织物用途分类（1）服装用织物（2）装饰用织物（3）产业用织物（二）织物的结构相互垂直排列的两个系统的纱线，在织机上按一定规律交织而成的制品，称为机织物，简称织物。平行于布边方向的纱线称为经纱；与布边垂直横向排列的纱线为纬纱。织物结构是指经、纬纱线在织物中的几何形态，经纬纱线的原料、粗细、密度配置和相互交错沉浮等情况都是影响织物结构的重要参数。二、织物的基本性能（一）拉伸断裂性能主要包括断裂强度、断裂伸长率等。断裂强度是指拉断一定尺寸织物试样所需要的负荷，以牛顿表示；断裂伸长率是指试样被拉断时的长度与原试样长度差占原试样长度的百分率。（二）撕裂性能撕裂性能用撕裂强度表示，它是指一定尺寸织物试样按规定方法而撕破成一定长度裂缝所需要的最大负荷，以牛顿为表示单位。它主要是针对一些特殊织物需要而设立的测试项目，如军服、篷布、降落伞、帆布等。（三）耐磨性能用耐磨强度表示，是指织物抵抗摩擦坏损的能力。测试时，可以用标准磨料摩擦织物试样直至出现指定特征（如纱线断裂两根或出现破洞）所需的次数表示，也可以用试样承受一定摩擦次数后某些性质变化率（如试验前后强度变化率、重量变化率等）来表示。（四）刚柔性

纺织品后整理的六大技术给大家安排一下

本文摘自再生资源回收-变宝网（https://www.360docs.net/doc/d23827713.html,）纺织品后整理的六大技术给大家安排一下国际上功能性纺织品的利润和高附加值往往通过后整理来实现。那后整理的常用的实用技术有哪些呢？小编给您讲解一下。一、发泡涂层技术发泡涂层技术最近有新的发展。印度最新的研究表明，纺织材料的耐热性主要通过滞留在多孔结构中的大量空气来实现。要提高经聚氯乙烯（PVC）和聚氨基甲酸酯（PU）涂层的纺织品的耐热性，只要在涂层处方中加入某些发泡剂、研究者说，PVC涂层所用的发泡剂比PU涂层更加有效，这是由发泡剂在PVC涂层中形成更有效的封闭空气层，邻接表面的热损失减少10％-15％。

二、有机硅整理技术最佳的有机硅涂层可使织物的抗撕裂性提高超过50％。有机硅弹性体涂层的柔韧性高，而弹性模量低，在织物撕裂时允许纱线迁移并形成纱束。一般织物的撕破强力总是低于拉伸强力。然而当有涂层后，可使得纱线在扯破延展点上移动，两根或更多的纱线相互推动，形成纱束而显著提高抗撕裂性。有机硅涂层能产生拒水效果，以致纺织品不会吸收太多的水分，以防浸湿效果重量增加较多。该有机硅橡胶层可滤去阳光中大部分有害的紫外射线，且手感柔软。有机硅涂层现已用于气袋织物、热气球、滑翔伞、大三角帆、帐篷、睡袋、以及许多高性能的运动休闲织物。三、防水拒油整理技术荷叶的表面是一有规则的微结构表面，能够防止液滴浸湿表面。该微结构使液滴和荷叶表面之间藏有空气。荷叶具有天然的自洁作用，即超级防护性。德国西北纺织研究中心正在使用脉冲UV激光产生的潜能，试图模仿这种表面。纤维表面用脉冲UV激光（激发态激光）进行光子表面处理，以产生一个有规则的微米级结构。若在气态或液态活性介质中改性，光子处理能与疏水或疏油整理同时进行。在全氟-4-甲基-2-戊烯存在下，利用辐照，能与

纺织品起毛起球的解决方案

纺织品起毛起球的解决方案纤维原料选择在进行纺织品设计时，要根据成品的最终用途进行原料选择，在符合设计要求的前提下，选择不易起毛起球的纤维材料。在涤纶纤维大分子中引入第三单体可以制造抗起球纤维，如加入第三单体聚乙二醇、聚丙二醇、邻位或间位苯二甲酸、脂肪族二元酸共聚可得到抗起球纤维，可制成很好的西服面料，也可作运动衣、便服、衬衫、床上用品和装饰用品等；通过制造强力较低的涤纶或异形截面丝也可以赋予涤纶纤维抗起毛起球的效果。此外，在进行纺纱之前合理配棉，综合考虑纤维的细度、长度、卷曲度等各项因素，合理掌握配棉比例，也可以减少织物的起毛起球。改善纺纱织造工艺纱线采用喷气纺的抗起毛起球性能要比环锭纺好。环锭纺纱，较长的纤维倾向于集中在纱线中间，而较短的则在外侧，从而导致起球。在精梳之前的工序,对棉花或棉条进行充分的梳理，减少棉花或棉条中的杂质和棉通过控制纱线支数、纱线捻度，改变织物组织结构，提高紧密度等等来提高织物的抗起毛起球性能，有一定效果，但织物手感、外观等会受影响。棉织物烧毛和生物抛光,生物抛光是一种用纤维素酶改善棉织物表面的整理工艺，以达到持久的抗起毛起球性并增加织物的光洁度和柔软度的目的。生物抛光是去除从纱线表面伸出的细微纤维。酶的水解和机械的冲击共同去除了织物表面的毛绒和纤维的末梢，使织物组织变得更清晰，色泽更明亮，运用生物抛光降低织物起毛起球趋势的效果持久。树脂整理,对于棉织物的抗起毛起球，可主要采用生物抛光，有时可以结合烧毛和树脂整理，但烧毛不耐久，重在治表，树脂整理会影响织物手感。羊毛织物氧化法氧化法的机理是采用各种氧化剂结合树脂，剥除羊毛纤维表面的鳞片，去除定向摩擦效应，加上树脂整理，控制纤维向外滑移。该种方法的缺点是若控制不当，纤维强力损失过多,因此主要应用于羊毛纤维。还原法还原法的机理与氧化法类似，只是通过还原剂来达到目的。

织物的分类

常用概念： 1、经向、经纱、经纱密度——面料长度方向；该向纱线称做经纱；其1英寸内纱线的排列根数为经密（经纱密度）； 2、纬向、纬纱、纬纱密度——面料宽度方向；该向纱线称做纬纱，其1英寸内纱线的排列根数为纬密（纬纱密度）； 3、密度——用于表示梭织物单位长度内纱线的根数，一般为1英寸或10厘米内纱线的根数，我国国家标准规定使用10厘米内纱线的根数表示密度，但纺织企业仍习惯沿用1英寸内纱线的根数来表示密度。如通常见到的“45Ｘ45/108Ｘ58”表示经纱纬纱分别45支，经纬密度为108、58。 4、幅宽——面料的有效宽度，一般习惯用英寸或厘米表示，常见的有36英寸、44英寸、56-60英寸等等，分别称作窄幅、中幅与宽幅，高于60英寸的面料为特宽幅，一般常叫做宽幅布，当今我国特宽面料的幅宽可以达到360厘米。幅宽一般标记在密度后面，如：3中所提到的面料如果加上幅宽则表示为：“45Ｘ45/108Ｘ58/60＂”即幅宽为60英寸。 5、克重——面料的克重一般为平方米面料重量的克数，克重是针织面料的一个重要的技术指标，粗纺毛呢通常也把克重作为重要的技术指标。牛仔面料的克重一般用“盎司（OZ）”来表达，即每平方码面料重量的盎司数，如7盎司、12盎司牛仔布等； 6、色织——日本称做“先染织物”，是指先将纱线或长丝经过染色，然后使用色纱进行织布的工艺方法，这种面料称为“色织布”，生产色织布的工厂一般称为染织厂，如牛仔布，及大部分的衬衫面料都是色织布； 1、按不同的加工方法分类（1）、机织物：由相互垂直排列即横向和纵向两系统的纱线，在织机上根据一定的规律交织而成的织物。有牛仔布、织锦缎、板司呢、麻纱等。

功能性陶瓷整理织物

功能性陶瓷整理织物东华大学化学与化工学院　万　震　刘　嵩上海雅运纺织化工有限公司　王靖天【摘　要】　概括了新型陶瓷微粉的研究现状,介绍了陶瓷织物的主要制造方法,并着重讨论了几种新型功能性陶瓷织物的研究与开发状况。【关键词】　陶瓷织物　防紫外线　抗菌防臭　保温随着科技的发展和人们生活水平的不断提高, 纺织品研究与开发逐步向多功能、高附加值发展。 80年代中期,日本率先开发的新型功能性陶瓷织物,是通过添加和配合不同种类的陶瓷微粉,采用不同方法制作而成。它的创意始自一家陶瓷公司的奇想,该公司将具有远红外辐射性的陶瓷微粉与织物结合,据说获得了保暖效果。到了80年代后期, 日本形成一股开发热潮,许多公司相继开发投放市场。日本这方面技术于80年代末渗入我国,1990 年我国纺织高技术发展战略研讨会上展示了陶瓷整理织物的样品。随着陶瓷整理织物功能认识的逐步发展,我国陶瓷整理的研究开发于90年代中期形成高潮,产品遍及全国市场并进入消费者的生活[122]。 1　新型陶瓷材料表1　常见的陶瓷微粉氧化物M gO A l2O3CaO T i O2Si O2C r2O3Fe2O3 M nO2ZrO2BaO ZnO SnO2Sb2O3 碳化物B4C Si C T i C M oC W C ZrC T aC等氮化物BN A I N Si3N4ZrN T i N等硅化物T iSi2M oSi2W Si2等硼化物T i B2ZrB2C rB2等盐类BaT i O3CaCO3BaSO4等非金属碳粉石墨结晶莫来石堇青石绢云母萤石方解石麦饭石明矾水晶滑石高岭土沸石等 1.2　陶瓷粉加工难点[2,4] 1.2.1　微粉粒径:聚合物中添加的陶瓷粉粒径要在一定范围之内,不允许粗粒子的存在,否则易引起纺丝断头,使丝的制成率降低。因此使用中对陶瓷微粉的粒径要求很高,其中用于短纤维纺丝的微粉平均颗粒直径应在5Λm以下,而用于长丝的微粉平均颗粒直径应在3Λm以下,最好小于1Λm,最细可达到0.001Λm。目前,某些陶瓷物质的微粉加工还存在一定难度,尚需投入力量继续进行研究。 1.2.2　粉粒分散性:微粉粒径越小,其抗张力越大,在熔融树脂中易形成二次凝聚粒子而难以分散。而二次凝聚粒子的形成会使聚合物的可纺性及纤维的物理性能等大大劣化,因此必须采用有效方法,使陶瓷微粉高度均一地分散在聚合物树脂中。 1.2.3　粉粒的干燥:在一些聚合物(如聚酯等)的熔融纺丝过程中,水分的存在将使聚合物发生降解。陶瓷粉中不仅存在着表面间接物理吸附的分子状水,还存在以氢键为引力直接吸附的结晶水。后者被牢固地吸附着,其运动受到限制,即使在 350℃高温干燥时也有残留。因此必须采取适当的方法处理,尽可能除去粉末中各种形态的水分。 2　陶瓷织物制造方法将远红外陶瓷粉与织物结合,最早和最简便的方法是后整理技术。这是一种将陶瓷微粉和粘合剂、助剂(如柔软剂)按一定比例配制成整理剂对织物进行涂层、浸轧或喷雾的方法[1]。 31 第22卷第5期 2000年10月染整技术

6、织物的整理(后处理、整理)

6、织物的整理（后处理、整理）机织物、针织物及其他各类织物下织机后，须经过染整加工，如练漂、染色或印花整理等工序处理，才能成为投放市场的纺织商品。在这里讲的整理内容系指织物经漂、染、印加工后为改善和提高织物品质的最后加工整理。近年来织物的后整理发展迅速，它已以单纯地发挥纤维固有特性和效果不耐久的整理向着运用新型整理剂和设备，赋予织物更优良性能和持久性效果的方向发展，如天然纤维与化学纤维在性能与外观上的互仿。通过后整理使织物获得纤维本身原先并不具备的功能等。一、织物后整理按其整理目的大致可以分为下列几个方面（织物整理的目的）；织物整理的目的概括起来说就是使织物“完美化”，具体归纳如下：（1）使织物规格化。使织物门幅整齐，尺寸形态稳定（符合规定标准）如（拉）幅整理，防缩防皱整理和热定型等，称为定性整理。（2）改善织物手感。如硬挺整理、柔软整理等。这类整理可用机械方法、化学方法或三者共同作用处理织物，以达到整理目的。（3）改善织物外观。如光泽、度、悬垂性等。有轧光整理、增光整理以及其他改善织物表面的整理。（4）其他服用性能的改善（赋予织物的新的特点）。如阻燃、拒水、化纤织物的亲水性，防静电，防起毛起球等整理。织物后整理根据上述要求，其加工方法可分为两大类：即机械后整理和化学后整理。通常将利用湿、热、力（力、压力）和机械作用来完成整理目的加工方法称为一般机械后整理。而利用化学药剂与纤维发生化学反应，改变织物物理化学性能的称为化学整理，但二者并无截然界线。例如柔软整理既可籍一般机械整理方法进行。也要用上柔软剂的方法获得整理效果，但大多数是两种方法同时进行。上述是按织物整理加工的工艺性质来分的，还有就是按织物整理效果来分。这种分类方法是以织物保持整理效果的程度来区分的，具体可分为暂时性整理、半耐久性整理和耐久性整理三种。

织物起毛起球的影响影响因素有那些

织物耐磨仪实验测试方法纺织品起毛器去测试是常见测检测类型，关于织物的起毛起球成因问题，在不同的环境下会有不同的结果情况产生，本文就简单的按照常规情况分析织物起毛起球的影响影响因素有那些。理论上有下列步骤导致起球： ①由于机械作用将纤维拉伸至织物表面，并形成茸毛; ②茸毛缠结成球，通过固着纤维和织物表面相连; ③在磨擦、洗涤、穿着和清洁过和程中，连续的机械作用使球脱落。任何短纤维都会起球，涤纶短纤的起球最为严重。这主要是由于涤纶的强力和抗曲性能高，使形成的球不易从纤维上脱落，而且涤纶的静电很容易吸附外来粒子产生起球。纤维长度和细度，低捻度，多毛和膨松的纱线，单根纱、织造类型，及所用的整理剂种类等，都会促使纤维起球。具体影响因素如下：

1、如果形成的速度大于脱落的速度，球将堆积在表面。成球的速率与纱线中纤维的数量、长度、横截面、纱线念度、织物结构等有关。任何可使纤维滑向纱结表面的因素都可提高成球速率。 2、短纤长度越长，起球越少。因为凸出在单位面积上的纤维末端较少，而且长的纤维也可以被更牢固地固定在纱线上。 3、较粗纤维有刚性，不易起球。 4、横截面呈圆形且表面光洁可使纤维很容易滑移至织物表面，从而起球。不规则的横截面可降低起球趋势。 5、低强度纤维可提高小球脱落速度。 6、高卷曲可减少起球。 7、支数越细，越不易起球。而涤/毛混纺织物例外，相比同混纺比织物，纱线越细，表面涤纶更多，则更易球。 8、捻度高可使纱线更紧密，突出的纤维更少，降低了纤维的可移性，从而减少了起球。 9、在混绲纺织物中，涤纶含量越高，则越容易起球。 10、纱线毛羽少则不易起球。 11、单股加捻纱线织物比双股纱线的易起球。 12、针织物由于暴露的纱线表面积大，比机织物易起球。 13、相比斜纹织物，平纹织物由于交织数量多，交叉长度短，所以不易起球。 14、含少量低级棉的轻薄织物比厚重织物易起球。选择下列方法可控制起毛起球现象： 1、织物的选择

2 机织物的组织结构概论

第二章机织物组织基础织物的外观特征、内在性质既决定于纤维和纱线的性质，还决定于织物中纱线（或纤维）的排列状态及其相互间的作用，即织物的结构直接影响织物的性能。通过对织物结构的测量与表达，(1)掌握织物的规格，指导生产；(2)明晰织物的结构，解释织物性能和外观特征。第一节机织物的规格织物规格主要包括长度、幅宽、厚度、单位面积质量等方面。 1．织物长度：一匹织物的长度，简称“匹长”，以m为单位。织物的匹长根据织物质量、厚度、种类而定，织物厚则30～40m/匹；织物薄则50～60m/匹。 2．织物宽度：即织物的门幅，简称“幅宽”，以cm为单位。织物宽度应根据织物的用途、品种和生产设备等而定。例如，幅宽有80～120cm、127～

168cm、180cm、200cm等。 3．织物厚度：以mm为单位表示。织物厚度与其服用性能关系很大，主要影响织物的坚牢度、保暖性、透气性、悬垂性、刚度等性能。 4．织物重量：每平方米织物的无浆干燥质量，简称“平方米重”，单位是g/m2。根据质量的大小，织物可分为厚重型（如大衣呢）、中厚型（如棉织物、精纺毛织物）、轻薄型（如丝织物）。在服装用织物方面，厚重型织物一般用于冬季外衣，轻薄型织物一般用于内衣和夏季服装。 5．纱线特数及其排列密度(简称经密、纬密)：用“经纱特数×纬纱特数经密×纬密”表达。纱线特数反映纱线的粗细，指在标准条件下，1000m长的纱线所具有的克数。经纬纱密度反映了纱线排列的密集程度，是指单位长度织物中的纱线根数，一般采用10cm 中的纱线根数来表示，单位为根/10cm；有经纱密度和纬纱密度之分，简称“经密’、“纬密”，经(纬)

主要织物种类,特点

怎样识别织物织物的手感是人们用来鉴别织物的品质质量的一项重要内容。具体地说，用手触摸织物的感觉在心理上的反应，由于织物的品种不同，质量高低也各有差异，织物的手感效果，也就有较大区别。手感有以下几个方面： ①织物身骨是否挺括和松弛；②织物表面的光滑与粗糙；③织物的柔软与坚硬；④织物的薄与厚；⑤织物的冷与暖；⑥织物对皮肤有刺激与无刺少激的感觉。例如：手抚摸着真丝纺品有凉的感觉；纯毛织物有暖的感觉；手感细而平滑的确良棉织品多是高支纱织拷制成；手感粗糙的多为低支纱的织品。另外，人们还可借助力的作用，用手拉伸，抓纹等动作，再通过眼的观察，手的感觉，可以判断织物的弹性、强度、抗皱性及纤维类别等。但总的来说，手感是选购面料和服装时最重要的手段。纯棉梭织物 1、定义：纯棉梭织物是以棉花为原料，通过织机，由经纬纱纵横沉浮相互交织而成的纺织品。 2、纯棉织物分为： ①本色xx：普通布面、细布、粗布、帆布、斜纹坯布、原色布。 ②色布：有硫化蓝布、硫化墨布、士林蓝布、士林灰布、色府绸、各色卡叽、各色华呢。 ③xx：是印染上各种各样颜色和图案的布。如：

平纹印花布、印花斜纹布、印花哔叽、印花直贡。 ④色织布：它是把纱或线先经过染色，后在机器上织成的布如条格布、被单布、绒布、线呢、装饰布等。 3、纯棉织品的特点： ①吸湿性：棉纤维具有较好的吸湿性，在正常的情况下，纤维可向周围的大气中吸收水分，其含水率为8-10%，所以它接触人的皮肤，使人感到柔软而不僵硬。如果棉布湿度增大，周围温度较高，纤维中含的水分量会全部蒸发散去，使织物保持水平衡状态，使人感觉舒适。 ②保湿性：由于棉纤维是热和电的不良导体，热传导系数极低，又因棉纤维本身具有多孔性，弹性高优点，纤维之间能积存大量空气，空气又是热和电的不良导体，所以，纯棉纤维纺织品具有良好的保湿性，穿着纯棉织品服装使人感觉到温暖。 ③耐热性：纯棉织品耐热能良好，在摄氏110℃以下时,只会引起织物上水分蒸发,不会损伤纤维,所以纯棉织物在常温下,穿着使用,洗涤印染等对织品都无影响,由此对提高了纯棉织品耐洗耐穿服用性能。 ④耐碱性：棉纤维对碱的抵抗能力较大，棉纤维在碱溶液中，纤维不发生破坏现象，该性能有利于服用后对污染的洗涤，消毒除杂质，同时也可以对纯棉纺织品进行染色、印花及各种工艺加工，以产生更多棉织新品种。 ⑤卫生性：

织物起球的影响因素分析

织物起球的影响因素分析起球的影响因素从起球的过程和机理可以看出，织物起球必须满足以下条件：纤维要有足够的强度伸长性和耐疲劳性;纤维要柔软、易于弯曲变形和相互纠缠;要有足够多和足够长的毛羽;要有产生纠缠的摩擦条件。凡是影响这些条件的因素都将影响织物的起毛起球。以下从原料、纺纱、织造、染色后整理等工序进行逐一分析。 1. 原料就纺纱原料而言，纤维性质对织物起球有很大程度的影响，尤其是纤维的机械性质。另外，纤维长度、细度及形态和表面性质等因素对织物的起毛起球也有较大关系[2]。 1.1 纤维机械性质强度大、伸长大、抗反复弯曲能力高、耐磨能力强的纤维，摩擦时就不易被磨断、脱落，反而会致使其与周围的毛丛、毛球进一步缠结成更大的球。而纤维强度低，所形成的毛球经摩擦后，易于从织物表面脱落。一般天然纤维织物，除毛织物外，很少产生起球现象;黏胶纤维、醋酯纤维等人造纤维织物也很少起球;合成纤维的纯纺或混纺织物起毛起球较为明显，其中以锦纶、涤纶和丙纶织物最为严重，维纶、腈纶织物次之[2]。这主要是因为棉织物和人造纤维织物由于纤维强度低、耐磨性差，织物表面形成的毛绒或球粒被很快磨掉，而合成纤维及其混纺织物由于纤维间抱合力小、纤维的强力高、伸长能力大，特别是耐弯曲疲劳、耐扭转疲劳与耐磨性好，故纤维容易滑出织物表面，一旦在表面形成小球后，又不容易很快脱落。 1.2 纤维长度和线密度

短纤维比长纤维易于起球，这是因为成纱后由于纤维较长，摩擦后要使其拉出纱线外，长纤维在纱线中摩擦阻力比短纤维大，不易从纱线中抽出;另外，在同样的纤维截面根数内，长纤维露出纱线表面端比短纤维少，即长纤维端被外力摩擦机会小。长丝相对于短纤维来说，是不易起球的。以涤纶纤维为例，涤纶短纤维表面光滑，纤维之间抱合力较弱，受摩擦时纤维头端容易滑出织物表面形成毛绒而纠缠起球。而涤纶长丝强力较高，在受到机械外力时不易磨损断裂，因此穿着或洗涤时，涤纶长丝织物即使受到较强的摩擦作用也不容易起球。同样的原料，细纤维比粗纤维更易起球，除纤维根数的影响外，纤维越粗其抗弯刚度越大，竖起于表面的纤维头端不易弯曲纠缠起球。 1.3 纤维的形态和表面性质纤维的形态和表面性质主要涉及纤维的截面形状、表面特征、摩擦系数、是否有卷曲等。异形截面的纤维，抗弯刚度大，不易弯曲缠绕且相对接触和被摩擦的概率低，不易抽拔和纠缠，不易产生起球。纤维表面光滑、卷曲少或无卷曲，纤维间抱合力小，摩擦中不利于握持后的抽拔、纠缠与成球，故不易起球，例如蚕丝。但是从成纱工艺质量和性能要求方面讲，纺织纤维要有一定的摩擦力和卷曲。 2. 纺纱过程在纺纱过程中产生的影响织物起毛起球的因素主要有纱线的毛羽及耐磨性，这涉及到纺纱方法、纱线捻度、纱线结构等因素。 2.1 纺纱方法在传统的纺纱系统中，精梳纱中纤维排列较为平直，短纤维含量较少，所用纤维一般较长，所以精梳织物一般不易起毛、起球。 2.2 纺纱工艺

织物的组成分类与结构

第十四章纺织品的服用性能教学目标： 1、使学生了解纺织品的基本服用性能。 2、使学生掌握纺织品各种服用性能的涵义、内容、评价测量指标。 3、使学生了解纺织品各种服用性能的影响因素。教学重点与难点： 1、教学重点：纺织品各种服用性能的内容及其评价测量指标 2、教学难点：纺织品服用性能评价指标的具体测量方法教学与学习建议： 1、教学建议授课形式：讲解与讨论，实验通过实例讲解让学生了解纺织品各种服用性能的内容涵义及其评价指标；充分做好实验准备。 2、学习建议通过讲解了解纺织品各种服用性能的具体内容；通过记忆和理解，掌握纺织品各种服用性能的评价指标及其测量方法；通过实验掌握主要性能的测试方法，熟悉有关国家标准，熟练掌握测试仪器的正确使用方法。

第十四章纺织品的服用性能第一节纺织品服用的外观性能一、光泽 1．织物的光泽织物的光泽是正反射光、表面散射反射光和来自内部的散射反射光的共同贡献。 2．织物光泽的评价与测量图14-1 二维对比光泽度测量方法示意图 3．二维漫射光泽度图14-2 二维漫反射曲线的测量方法示意图 4．影响织物光泽的因素二、白度、色度、色牢度三、抗褶皱性能及褶裥保持性能 1．抗褶皱性能（1）折皱与抗皱性

织物被搓揉挤压时发生塑性弯曲变形而形成折皱的性能，称为折皱性。抗皱性为在力作用下产生折痕后的回复程度，即织物抵抗此类折皱的能力称为抗皱性。其影响织物的外观和平整。（2）抗皱性的测量及指标 ①折叠法图14—3 垂直法 1 80 17 01 60 15 0140130120110100 90 80 70 60 5040302010（b ) ) 弹簧夹试样夹 1 试样刻度盘图14—4 水平法 ②揉搓拧绞法（3）影响织物抗皱性的原因及主要因素 ①纤维性状 ②纱线结构 ③织物几何结构 ④环境条件（4）改善抗皱性的方法 2.织物的褶裥保持性（1）织物褶裥保持性的一般概念织物经熨烫形成的褶裥（含轧纹、折痕），在洗涤后经久保形的程度称为褶裥保持性。（2）褶裥保持性的测量及指标通常采用目光评定法测试织物褶裥保持性。基本程序是：织物→折叠→熨烫→洗涤→对比样照→褶裥保持性评价。（3）影响褶裥保持性的主要因素（4）改善织物褶裥保持性的方法 (