关于页岩烧结砖的计算
关于页岩烧结砖（以煤为燃料）、页岩和煤矸石烧结砖的相关计算
一、页岩烧结砖（以煤为然料）
目前，以煤为燃料生产的页岩烧结砖，多采用内加（内燃）的方式，其优点是节约原料，减少二氧化硫、烟尘及煤渣的产生量，降低对环境的污染。
在做这类砖厂的报告表时，计算主要有：①原料量的核对②二氧化硫及烟尘的产生量、产生浓度及排放量、排放浓度③原料棚无组织粉尘的产生量④生产用水的核对。
1、原料量的核对
1.1原料总量
根据经验，按每块砖重2.5—2.65kg计算。
1.2煤
因为加煤采用内加的方式，由于煤质的不同（主要是发热量的不同），根据经验，按每块砖0.065—0.08kg计算（发热量高的取小值，低的取大值）。
1.3页岩
页岩量=原料总量—煤量
2、二氧化硫及烟尘的产生量、产生浓度及排放量、排放浓度
2.1 二氧化硫的产生量、产生浓度及排放量、排放浓度
2.1.1 煤
采用物料衡算方法
煤炭中硫的成分可分为可燃硫和非可燃硫，可燃硫约占全硫分的80%。煤燃烧后产生的二氧化硫的产生/排放量计算公式如下：
Cso2 = 2×80%×B×S×(1 –η1)×(1 –η2)
Cso2——二氧化硫的产生/排放量，kg/h；
B ——燃煤量，kg/h；
S ——煤的含硫量，%；
η1 ——烧结砖砖坯的固硫率，%，类比型煤的固硫率，通常取30—75%；
η2 ——脱硫装置的二氧化硫去除率，%，η2取零时，为产生量。各种脱硫技术的平均效果见表1。
表1 各种脱硫技术的平均效果
采用物料衡算方法
页岩烧结过程中二氧化硫的产生/排放量公式如下：
Yso2 = 2×B×H×S×(1 –η1)×(1 –η2)
Yso2——二氧化硫的产生/排放量，kg/h；
B ——页岩量，kg/h；
S ——页岩的含硫量，%；
H ——页岩中硫的烧失量，%；
η1 ——烧结砖砖坯的固硫率，%，类比型煤的固硫率，通常取30—75%；
η2 ——脱硫装置的二氧化硫去除率，%，η2取零时，为产生量。各种脱硫技术的平均效果见表1。
2.1.3 二氧化硫的总量及浓度
二氧化硫的总量为：
Zso2 = Cso2+ Yso2
Zso2 ——二氧化硫的产生/排放总量，kg/h；
Cso2——二氧化硫的产生/排放量，kg/h；
Yso2——二氧化硫的产生/排放量，kg/h。
二氧化硫的浓度为：
Dso2 = Zso2 /Vso2
Dso2——二氧化硫的产生/排放浓度，kg / Nm3；
Zso2——二氧化硫的产生/排放总量，kg/h；
Vso2——烟气量，Nm3/h，一般取风机量的80—90%。
2.2烟尘的产生量、产生浓度及排放量、排放浓度
2.2.1 煤
烟尘产生/排放量：
Y= B×A×D×(1 –η1)×（1-η2）
Y ——烟尘产生/排放量，kg/h；
B ——燃煤量，kg/h；
A ——煤的灰分含量，%；
D ——烟气中烟尘占灰分量的百分数，%，一般取20%。
η1 ——烧结砖砖坯的降尘效率，%，类比型煤的降尘效率，通常取20—60%；
η2 ——除尘装置的烟尘去除率，%，η2取零时，为产生量。一般麻石水膜除尘器的除尘效率为90%。
产生量一般按消耗量的0.1%计算。
排放量=产生量×除尘效率。
2.2.3 烟尘总量及浓度
烟尘总量为：
烟尘总量(Z)=煤燃烧产生/排放的烟尘量+页岩产生/排放量
烟尘浓度为：
D = Z/V
D ——烟尘的产生/排放浓度，kg / Nm3；
Z ——烟尘的产生/排放总量，kg/h；
V ——烟气量，Nm3/h，一般取风机量的80—90%。
二、页岩和煤矸石烧结砖
1、料量的核对
1.1 原料总量
根据经验，按每块砖重2.5—2.65kg计算。
1.2煤矸石
因为加煤矸石同煤一样计算燃料又是原料，采用内加的方式，由于煤矸石的发热量不同，根据经验，煤矸石的发热量按700大卡/kg，每块砖烧成需热量2800—4500kJ计算。
1.3页岩
页岩量=原料总量—煤矸石量
2 二氧化硫及烟尘的产生量、产生浓度及排放量、排放浓度
2.1 二氧化硫的产生量、产生浓度及排放量、排放浓度
2.1.1 页岩
见2.1.2。
2.1.2 煤矸石
采用物料衡算方法
煤矸石烧结过程中二氧化硫的产生/排放量公式如下：
Yso2 = 2×B×H×S×(1 –η1)×(1 –η2)
Yso2——二氧化硫的产生/排放量，kg/h；
B ——煤矸石量，kg/h；
S ——煤矸石的含硫量，%；
H ——煤矸石中硫的烧失量，%；
η1 ——烧结砖砖坯的固硫率，%，类比型煤的固硫率，通常取30—75%；
η2 ——脱硫装置的二氧化硫去除率，%，η2取零时，为产生量。各种脱硫技
术的平均效果见表1。
2.1.3 二氧化硫的总量及浓度
二氧化硫的总量为：
Zso2 = Cso2+ Yso2
Zso2 ——二氧化硫的产生/排放总量，kg/h；
Cso2——二氧化硫的产生/排放量，kg/h；
Yso2——二氧化硫的产生/排放量，kg/h。
二氧化硫的浓度为：
Dso2 = Zso2 /Vso2
Dso2——二氧化硫的产生/排放浓度，kg / Nm3；
Zso2——二氧化硫的产生/排放总量，kg/h；
Vso2——烟气量，Nm3/h，一般取风机量的80—90%。
2.2烟尘的产生量、产生浓度及排放量、排放浓度
2.2.1 烟尘量（Z）
产生量一般按原料消耗量的0.1%计算。
排放量=产生量×除尘效率。
2.2.2 烟尘的浓度
烟尘浓度为：
D = Z/V
D ——烟尘的产生/排放浓度，kg / Nm3；
Z ——烟尘的产生/排放总量，kg/h；
V ——烟气量，Nm3/h，一般取风机量的80—90%三、原料棚无组织粉尘的产生量
根据经验，原料棚无组织粉尘的产生量按0.5kg/h计算。
四、生产用水的核对
根据相关资料，一般按13—17%计算。
实验一 烧结普通砖试验
实验一 烧结普通砖试验 试验日期 指导教师 （一） 试验目的 （二）试验记录 砖的抗压强度记录表 加载速度： 试样编号 受压面尺寸（mm ） 受压面积 F =a*b （mm 2） 最大荷载 P （N ） 抗压强度 f i （MPa ） 长（a ） 宽（b ） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 （三）强度试验 抗压强度平均值f = MPa 。（精确至0.01） 十块砖样的抗压强度标准差() ∑== 10 1 i 2 i -9 1s f f = MPa 。 （精确至0.01） 变异系数f s = δ= （精确至0.01）
（四）强度评定方法 1）平均值—标准值 方法评定 变异系数21.0≤δ时，按表1中抗压强度平均值f 、强度标准值k f 评定砖的强度等级。 样本量n=10时的强度标准值按下式计算。 s 8.1f f k -= 式中k f 为强度标准值，单位为兆帕（MPa ），精确至0. 1。 2）平均值—最小值 方法评定 变异系数21.0>δ时，按表1中抗压强度平均值f 、单块最小抗压强度值min f 评定砖的强度等级，单块最小抗压强度值精确至0.1MPa 。 表1 烧结普通砖强度等级 （五）结论 本组试样采用 方法评定。 本组试样的强度等级为 。 依据标准：GBT2542-2003 《砌墙砖试验方法》； GB5101-2003 《烧结普通砖》。
课程名称：《建筑材料实验》第周，第讲次 摘要 授课题目烧结普通砖实验 本讲目的要求及重点难点： 【目的要求】通过本讲课程的学习，学会烧结普通砖抗压强度试验方法，并通过测试的抗压强度确定烧结普通砖的标号。 【重点】烧结普通砖抗压强度试验方法，试验结果的计算。 【难点】抗压强度试验方法。 内容 【本讲课程的引入】 砌体材料作为建筑施工中的主要材料在工程中有着广泛的应用。砌体材料由 于自身抗压性能可分为承重和非承重砌块。所以抗压强度的测试与评定对控制砌筑 工程的质量起着关键的作用。不同种类砌块的抗压强度试验方法不同，如烧结普通 砖、非烧结砖以及多孔砖的抗压强度试验方法各有不同，本节课我们主要介绍的烧 结普通砖的试验方法。由于考虑到环境与耕地的破坏，单纯的粘土砖已经禁止使用， 现在使用的烧结砖一般为，页岩砖、煤矸石砖、粉煤灰砖。 【本讲课程的内容】 （一）取样、试样制备 1.取样 验收检验砖样的抽取应在供方堆场上，由供需双方人员会同进行。强度等级试 验抽取砖样10块。 2.试样制备 （1）将砖样切断或锯成两个半截砖，断开的半截砖长不得小于100mm，见图试 6.1所示。如果不足100mm，应另取备用试样补足。 （2）在试样制备平台上，将已断开的半截砖放入室温的净水中浸10～20min 后取出，并以断口相反方向叠放，两者中间用厚度不超过5mm的水泥净浆粘结。水 泥净浆采用强度等级为32.5MPa的普通硅酸盐水泥调制，要求稠度适宜。上下两面 用厚度不超过3mm的同种水泥净浆抹平。制成的试件上下两面须互相平行，并垂直 于侧面，见图试6.2所示。 1
烧结砖进场验收标准
） 烧结砖进场验收标准 一、编制依据 1、《烧结多孔砖和多孔砌块》 GB13544-2011 2、《烧结空心砖和空心砌块》 GB13545-2003 3、《烧结普通砖》 GB5101-2003 二、验收标准 1、烧结多孔砖 尺寸允许偏差 ； 尺寸允许偏差应符合表1 的规定。 外观质量 砖的外观质量应符合表2的规定。 表 2 外观质量单位为毫米
泛霜 每块砖不允许出现严重泛霜。 石灰爆裂 1）破坏尺寸大于2mm且小于或等于15mm的爆裂区域，每组砖不得多于15处。其中大于10mm的不得多于7处。 2）不允许出现破坏尺寸大于15mm的爆裂区域。 # 欠火砖、酥砖 不允许出现欠火砖、酥砖。 2、烧结普通砖（实心砖） 尺寸允许偏差 尺寸允许偏差应符合表3的规定。 表3 尺寸允许偏差单位为毫米 砖的外观质量应符合表4 的规定。 : 表4 外观质量单位为毫米
优等品：无泛霜。 一等品：不允许出现中等泛霜。 合格品：不允许出现严重泛霜。 · 石灰爆裂 合格品： 1）破坏尺寸大于2mm且小于或等于15mm的爆裂区域，每组砖不得多于15处。其中大于10mm的不得多于7处。 2）不允许出现破坏尺寸大于15mm的爆裂区域。 欠火砖、酥砖和螺旋纹砖 不允许有欠火砖、酥砖和螺旋纹砖 3、烧结空心砖 尺寸偏差 < 尺寸允许偏差应符合表5的规定。 表5 尺寸允许偏差单位为毫米
外观质量 砖的外观质量应符合表6的规定。 { 表6 外观质量单位为毫米
泛霜 优等品：无泛霜。 一等品：不允许出现中等泛霜。 合格品：不允许出现严重泛霜。 石灰爆裂 合格品： 1）破坏尺寸大于2mm且小于或等于15mm的爆裂区域，每组砖不得多于15处。其中大于10mm的不得多于7处。 2）不允许出现破坏尺寸大于15mm的爆裂区域。 欠火砖、酥砖 不允许有欠火砖、酥砖。 三、合格率下限 对于分批进场的烧结砖依据上述的验收标准，当不合格率大于3%时进行退场处理，若连续3次同种类、同规格的烧结砖都不符合要求，则对该砖厂进行清场处理。
烧结空心砖
烧结空心砖 烧结空心砖简称多孔砖,是指以页岩,煤矸石或粉煤灰为主要原料,经焙烧而成的具有竖向孔 洞(孔洞率不小于25%,孔的尺寸小而数量多)的砖.其外形尺寸,长度为290,240,190mm,宽度为240, 190,180,175,140,115mm,高度为90mm.型号有KM1,KP1和KP2三种 P 型多孔砖一般是指KP1，它的尺寸接近原来的标准砖，现在还在广泛的应用。 M 型多孔砖的特点是:由主砖及少量配砖构成砌墙不砍砖基本墙厚为190mm，墙厚可根据结构抗震和热工要求按半模级差变化这无疑在节省墙体材料上比实心砖和P 型多孔砖更加合理其缺点是给施工带来不便。 目前是两种砖并存。 烧结多孔砖主要用于承重部位,其强度等级划分为MU30,MU25,MU20,MU15和MU 多孔砖 是指以粘土、页岩、粉煤灰为主要原料，经成型、焙烧而成的多孔砖，孔洞率不小于15% ~30%，孔型为圆孔或非圆孔，孔的尺寸小而数量多，主要适用于沉重墙体。 多孔砖主要适用于砖混结构的承重部位。 1.产品特点：该产品是以水泥为胶结材料，与砂、石(轻集料)等经加水搅拌、成型和养护 而制成的一种具有多排小孔的混凝土制品；是继普通与轻集料混凝土小型空心砌块之后又一个墙体材料新品种。产品具有生产能耗低、节土利废、施工方便和体轻、强度高、保温效果好、耐久、收缩变形小、外观规整等特点，是一种替代烧结粘土砖的理想材料。 2.适用范围：该产品兼具粘土砖和砼小砌块的特点，外形特征属于烧结多孔砖，材料与砼小砌块类同，符合砖砌体施工习惯，各项物理、力学和砌体性能均可具备烧结粘土砖的条件。其使用范围、设计方法、施工和工程验收等可参照现行砌体标准，可直接替代烧结粘土砖用于各类承重、保温承重和框架填充等不同建筑墙体结构中，具有广泛的推广应用前景。该产品的应用，将有助于减少和杜绝烧结粘土砖的生产使用，对于改善环境，保护土地资源和推进墙体材料革新与建筑节能，以及“禁实”工作的深入开展具有十分重要的社会和经济意义。 3.产品主要规格、技术性能：(1). 产品规格尺寸：产品主规格尺寸：240㎜×115㎜×90㎜；砌筑时可配合使用半砖(120㎜×115㎜×90㎜)、七分砖(180㎜×115㎜×90㎜)或与主规格尺寸相同的实心砖等； (2). 产品强度等级：MU30、MU25、MU20、MU15、MU10、MU7.5、MU5.0、MU3.5； 烧结空心砖: 是一种烧结空心砖，由两两相对的顶面、大面及条面组成直角六面体，在烧结空心砖的中部开设有至少两个均匀排列的条孔，条孔之间由肋相隔，条孔与大面、条面平行，其间为外壁，条孔的两开口分别位于两顶面上，在所述的条孔与条面之间分别开设有若干孔径较小的边排孔，边排孔与其相邻的边
烧结砖与非烧结砖检验方法
烧结砖与非烧结砖检验方法 1、目的：为烧结砖和非烧结砖的抗折强度、抗压强度，冻融等常用的检验项目特编制本作业指导书。其它项目未予列入 2、引用标准 2.1 GB/T2542-2003 砌墙砖试验方法（以下简称标准） 2.2 GB/T5101-2003 烧结普通砖 2.3 GB13545-2003 烧结空心砖和空心砌块 2.4 GB11945-1999 蒸压灰砂砖 2.5 JC 239-2001 粉煤灰砖 2.6 GB/T21144-2007 混凝土实心砖 3、仪器设备：材料试验机、抗折夹具、水平尺、钢直尺、低温冰箱、水槽、天平、电热鼓风干燥箱、蒸煮箱、切砖器。 4、试件取样要求，可按下表要求试样的数量 5、抗折强度试验 5.1 试样处理：对非烧结砖，应放在温度为（20±5）℃的水中浸泡24h后取出，用湿布拭去其表面水分进行抗折强度试
验。 5.2 试验步骤 5.2.1 测量砖的长、宽、高，见图 l-长度 b-宽度 h-高度 单位为mm 测量试样的宽度和高度尺寸各2个，分别取算术平均值，精确至1mm； 5.2.2 调整抗折夹具下支辊的跨距为砖规格长度减去40mm，但规格长度为190mm，其跨距为160mm。 5.2.3 将试样大面积平放在下支辊上，试样两端面与下支辊距离应相同，当试样有裂缝或凹陷的大面朝下，以（50～150）N/S的速度均匀加荷，直至试样断裂，记录最大破坏荷载P。 5.2.4 结果计算与评定 5.2.4.1 蒸压灰砂砖抗折强度以5个试样平均值及单块最小值表示精确到0.01MPa。 5.2.4.2 粉煤灰砖抗折强度以10个试样平均值及单块最小值
年产万块页岩烧结砖生产线建设项目可行性研究报告
第一章 总论 一）项目背景 1、项目名称 年产16000 万块页岩烧结砖生产线建设项目 2、承办单位 承办单位：宜阳县宏基建材有限公司 法人代表：彭岳飞 承建单位概况： 宜阳县宏基建材有限公司，成立于2007 年，法人代表为彭岳飞，股份制企业。该公司不但有一定的经济实力，而且也骋请有一定职称的专业技术人员，已具备新建16000 万块页岩烧结砖生产线项目的前提条件。 3、可行性研究编制单位 编制单位：宜阳县工程咨询中心 资质证书： 4、可行性研究报告的编制依据 ⑴《国务院办公厅关于进一步推进墙体材料革新和推广节能 建筑的通知》（国办发[2005]33 号）； ⑵《河南省人民政府下发的整治粘土砖厂加快发展新型墙体 材料的通知》（豫政[2005]54 号）； ⑶《投资项目可行性研究指南》 ⑷宜阳县国民经济和社会发展第个五年规划； ⑸《公共建设节能设计标准》⑸项目单位对此项目的编制委托书；⑹其他有 关资料及数据。
5、项目提出的理由与过程为全面贯彻落实党的第十六届五中全会精神，有效 保护耕地 和生态环境，节约能源，提高资源综合利用水平，促进循环经济发展，根据《中华人民共和国土地管理法》、《中华人民共和国大气污染防治法》和《国务院办公厅关于进一步推进墙体材料革新 和推广节能建筑的通知》（国发办〔2005〕33 号）河南省人民政府 发了整治粘土砖厂加快发展新型墙体材料的通知（豫政〔2005〕54 号）文件，我国经济呈现持续、健康、快速发展的好势头，近几年来城乡基本建设也处于大规模发展之中，县城老城区改造、北城区开发及安居工程的建设，都围承重砖的生产销售提供了广阔的市场。国家早在1985 年就提出利用“三废”页岩资源，积极发展新型建筑材料；利用页岩和粉煤灰制砖，有效降低环境污染，从耐压抗折、耐酸以及耐碱性都远远高于粘土砖；从建筑用砖的主要方面来看，砌墙及粉刷前都不用浇水，可节省水资源。 同时，由于质量好，产品在运输中的损耗也比粘土砖低，页岩烧结砖的优越性使其在市场上逐渐被越来越多的用户所接受，市场份额逐步扩大。国家从环保、节约耕地、综合利用以及降低建筑 行业成本方面考虑，积极鼓励利用粉煤灰和页岩制砖，建立循环 节约能源， 经济需要，也是保护生态环境的有效措施，对于建设社会主义新农 村促进经济社会协调发展和可持续发展具有重要意义，势在必行。 根据《河南省人民政府关于治理整顿粘土砖瓦窑厂加快发展 新兴墙体材料的通知》（豫政〔2005〕54 号）和《河南省治理整顿粘土砖瓦窑场工作联席会议关于印发进一步做好全市粘土砖瓦窑厂治理整顿工作意见的通知》（豫整联〔2007〕1 号）以及《宜阳县人民政府关于印发宜阳县关闭粘土砖瓦窑厂工作实施方案的通知》文件精神要求，2007 年8 月，宜阳县粘土砖厂已全部关闭，宜阳县城乡及周边县市建材市场受到了一定的冲击，为了加快推出粘土砖的替代产品，满足市场需求，经过专家实地论证，依据该县资源优势，该公司拟定在宜阳县莲庄乡新建年产8000 万块石质页岩烧结砖生产线。 6、页岩砖项目的可行性资料显示，生产粘土砖每年耗用我国粘土资源达十多 亿立方 米，相当于毁田50 万亩，同时消耗7000 多万吨标准煤，而且在使用中因保温隔热性能差而导致建筑高能耗。在节约能源和资源、建设节约型社会的背景下，不但原来的建筑墙体材料主体地位不保，而且其生存空间将不断被压缩。为有效保护耕地和生态环境，节约资源，提高资源综合利用水平，促进循环经济发展，根据《中华人共和国土地管理法》、《中华人民共和国大气污染防治法》和《国务院办公厅关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》（国办发[2005]33
烧结普通砖和烧结多孔砖砌体的抗压强度设计值
烧结普通砖和烧结多孔砖砌体的抗压强度设计值(MPa) 表3.2.1-1 砖强度等级砂浆强度等级砂浆强度 M15 M10 M7.5 M5 M2.5 0 MU30 3.94 3.27 2.93 2.59 2.26 1.15 MU25 3.60 2.98 2.68 2.37 2.06 1.05 MU20 3.22 2.67 2.39 2.12 1.84 0.94 MU15 2.79 2.31 2.07 1.83 1.60 0.82 MU10 -- 1.89 1.69 1.50 1.30 0.67 蒸压灰砂砖和蒸压粉煤灰砖砌体的抗压强度设计值(MPa) 表3.2.1-2 砖强度等级砂浆强度等级砂浆强度 M15 M10 M7.5 M5 0 MU25 3.60 2.98 2.68 2.37 1.05 MU20 3.22 2.67 2.39 2.12 0.94 MU15 2.79 2.31 2.07 1.83 0.82 MU10 -- 1.89 1.69 1.50 0.67 3 单排孔混凝土和经骨料混凝土砌块砌体的抗压强度设计值，应按表3.2.1-3采用。 单排孔混凝土和经骨料混凝土砌块砌体的抗压强度设计值(MPa) 表3.2.1-3 砌块强度等级砂浆强度等级砂浆强度 Mb15 Mb10 Mb7.5 Mb5 0 MU20 5.68 4.95 4.44 3.94 2.33 MU15 4.61 4.02 3.61 3.20 1.89 MU10 -- 2.79 2.50 2.22 1.31 MU7.5 -- -- 1.93 1.71 1.01 MU5 -- -- -- 1.19 0.70 注： 1 对错孔砌筑的砌体，应按表中数值乘以0.8； 2 对独立柱或厚度为双排组砌的砌块砌体，应按表中数值乘以0.7； 3 对T形截面砌体，应按表中数值乘以0.85； 4 表中轻骨料混凝土砌块为煤矸石和水泥煤渣混凝土砌块。
烧结砖生产工艺流程
烧结砖生产工艺流程 煤矸石、页岩、粘土、粉煤灰、江河淤泥、工业尾矿等新型制砖原料经汽车运输至原料场防雨堆存，根据原料的软硬程度及含水率不同，将以上制砖原料公为软质原料和硬质原料。为使生产工艺科学合理。不同制砖原料采用不同的原料破碎处理工艺，以达到最佳的破碎效果。 软质原料由装载机送入箱式给（ji）料机均匀定量配比，经皮带输送机送入齿辊或对辊机粗碎，然后进入对辊机主碎，最后进入细碎对辊机细碎，以达到制砖原料工艺要求。软质原料因质地软、塑性好、含水率偏高，通常采用三道对辊破碎的处理工艺，该破碎方式适用于粘土、软质页岩及泥质煤矸石等原料处理。硬质原料由装载机经颚式破碎机粗碎，进入链板式给料机均匀定量配比，由皮带输送机送入锤式破碎机进行细碎，再进入圆滚筛或振动筛进行筛选，筛下料直接进入下道工序，未达到工艺要求的筛上料再返回锤式破碎机破碎。硬质原料通常采用破碎机加筛选的处理工艺。该破碎方式适用于含水率及塑性偏低、质地较硬的原料处理。根据投资情况和制品要求，也可以采用粗碎加细碎两道对辊机或轮碾机取代筛选工序的方式进行破碎处理，比较先进的生产线大多采取此种方式。无论采用哪一种破碎处理工艺，都要与原料的特性相吻合，确保工艺设备的科学配套，
以达到原料优化处理的目的，使原料在整个破碎处理过程中达到预期的工艺粒度要求。 通过细碎处理后的制砖原料掺配定量的原煤或煤矸石等内燃料进入双轴搅拌机适量加水混合搅拌后，经由皮带输送机送到陈化库的可逆皮带机上均匀对陈化库进行布料，使原料中的水份有足够的时间进行渗透交换，并软化原料，进一步提高原料的均匀性和液塑性等综合性能指标，更利于原料挤出成型，减少设备磨损，降低能耗等。同时陈化库也起着中转储存的作用，将原料处理系统和砖坯成型系统分离，减少挤出机的频繁停机，提高设备工作性能及生产能力，延长设备使用寿命。陈化库环境是个相对封闭的空间，避免了原料与室外空气长时间接触而受气压、气温、风速、湿度等因素的影响失去了原料陈化的作用及目的。经过陈化处理的原料经过多斗挖土机均匀取料经皮带输送机进入箱式给料机均匀定量供料进入下一道工序。陈化库采用可逆皮带机均匀布料、多斗挖土机均匀取料、箱式给料机均匀供料的三均匀工艺，投资合理，机械化程度高，原料的匀化处理好，经陈化后的原料其综合性能指数会得到较大提高，更适用于各种原料烧结制砖的生产需要，保证了产品质量，可根据生产要求灵活处理，为生产各种新型墙材烧结制品创造了必要条件。 陈化后的原料再次进入辊式细碎机碾练把关，进入双轴
烧结普通砖产品标准
烧结普通砖（产品标准） 前言 本标准的第6章为强制性的，其余为推荐性的。 本标准是在GB/T5101-1998《烧结普通砖》的基础上，总结近年我国烧结普通砖生产使用的实际情况和发展趋势，参考美、英、德、俄、意等发达国家同类产品标准，经过调查、研究与验证后修订的。 本标准修订的主要内容如下： 对产品的尺寸偏差、外观质量、抗风化性能中的吸水率等指标进行了修改，较大辐度地提高了优等品质量指标。 对烧结普通砖的放射性物质镭-226、钍-232、钾-40提出了限制要求，保证产品安全使用。 本标准的附录A为规范性附录、附录B为资料性附录。 本标准由国家建筑材料工业局提出。 本标准委托西安墙体材料研究设计院解释。 本标准参加单位：江苏省南京市建筑材料研究所、浙江省建筑材料科学研究所、南京市江宁县淳化镇砖瓦厂 本标准主要起草人：王保财、周皖宁、蔡小兵、倪有军、陈新利、周炫。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB5101-1992、GB/T5101-1998
本标准负责起草单位：西安墙体材料研究设计院 烧结普通砖 范围 本标准规定了烧结普通砖的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。 本标准适用于以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰为主要原料经焙烧而成的普通砖（以下简称砖）。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T2542 砌墙砖试验方法 GB6566 建筑材料放射性核素限量 JC/T466 砌墙砖检验规则 JC/T790 砖和砌块名词术语 术语和定义 JC/T790和JC/T466规定的术语和定义适用于本标准。 烧结装饰砖 FIRED FACING BRICKS
非承重烧结页岩空心砖
非承重烧结页岩空心砖是指以页岩、煤矸石、粉煤灰为主要原料经高温烧结而成其孔洞为45%以上、用于非承重部位的墙砖砌筑。这种产品集结构、保温、防护与一体，施工简便，并具有良好的经济性，同时强度高（≥M U 3.5）、重量轻（≤8 0 0 k g/m 3）、吸水率低（≤1 8％）、线膨胀系数低（≤1‰）、粘结性能强、抗裂性强、墙面不易开裂及脱落、放射性发挥性指标优于国家规定标准，保温透气、绿色环保、宜居性好。 适用范围：适用于新建、扩建及改建的满足三步节能标准的居住建筑、公共建筑、钢筋混凝土框架和框架核心筒体结构的非承重填充保温外围护墙及内隔墙体，其他建筑可参考使用。 主要性能指标： 普通烧结页岩空心砖的特点：烧结页岩空心砖具有密度小、强度高、稳定性及抗裂性能好、原材料供应方便且价格低，且能提高砖墙的保温、隔热性能，以及大幅度降低房屋使用阶段的能源消耗等特点。 烧结页岩空心砌块是一种非黏土类、高孔洞率的新型墙体材料。其主规格（长×高×宽）有：290 mm×190 mm×240 mm、290 mm×115 mm×240 mm、240 mm×90 mm×240 mm等。该类产品是以页岩和石英尾矿砂为主要原料，经高真空挤压成型和天然气高温（930℃以上）焙烧而成，具有较好的抗压、保温、隔热、隔声、抗裂等性能，可用于工业及民用建筑内外非承重墙的新建、扩建及改建。其砌筑方式一般为水平砌筑，且由于砌块较大，施工方便、快捷，同时大块砌筑有利于节省砂浆，降低综合施工费。
煤矸石页岩烧结砖的原料制备工艺
页岩矿床分3类：陶土质、硅质和石灰质。陶土质页岩含有粘土，由沉积而成，若风化较好，是一种理想的制砖原料。硅质页岩由砂质物堆积而成，含少量粘土，只能作为少量的填充料使用，起降低砖坯收缩的作用。石灰质页岩内部含有连续分布、含量变化的方解石和白云石，焙烧后会因吸收环境中的水分使制品膨胀发酥。后两种类型的页岩应避免使 用。制砖页岩的主要化学成分符合表1的要求较合适。 丘陵地区的页岩矿床厚度不均，山土是页岩经多年风化而成的岩石土，塑性指数较好，是较好的原料。应对制砖页岩进行塑性测试，也要对磨细的制砖混合料进行塑性试验，以选出最佳配合比。 煤矸石页岩烧结砖： 一、原料的制备：原料的均化—露天风化—原料破碎—陈化处理—湿式轮碾 二、混合料的制备工艺： 1、混合料制备要求 2、混合料制备的工艺过程：开采后的煤矸石、页岩分别经装载机露天风化、板式给料机、
标砖尺寸
通常所说的标砖 通常所说的标砖即九五砖（包括煤矸石、页岩、粉煤灰、粘土等等烧结砖）尺寸：240×115×53mm ；另外还有八五砖尺寸：2l6×l05×43mm、七五砖尺寸：190×90×40mm 等等 空心砖的常见制造原料是粘土和煤渣灰，一般规格是 390×190×190mm多孔砖分为P 型（240mm×115mm×90mm）砖和M型（190mm×190mm×90mm）砖。 普通砖：240*115*53，砌块：（分盲孔，通孔）240*390*190，240*190*190，240*90*190，190*190*190，190*390*190，190*190*190，190*90*190，140*390*190，140*190*190，990*200*400，0*390*190，90*190*190，90*90*190。还有一种联锁式空心砌块：90*200*400，90*200*245，90*200*200，90*200*100，90*200*290，150*200*275，150*200*200，，150*200*100，150*200*290。 240*190*90中190指的是宽，是砖的尺寸，不是砌成以后墙的尺寸，240*240*115中240指的也是宽，一般是砌24墙用的 一块普通粘土砖的标准规格是长240mm、宽115mm、厚53mm。灰缝宽度按10mm考虑，这样标准砖的长、宽、厚度之比为（240+10）∶（115+10）∶（53+10）=4∶2∶1的比例关系。 1立方米体量砖砌体的标准砖用量为512块（含灰缝）。普通粘土砖每块重量在2.5公斤左右 240的选一砖墙，370的选一砖半墙 简单讲，就是200厚的墙用240*190*90，190是墙厚，加上抹灰就是200厚了；所谓的一砖墙是用240*240*115，240是墙厚；这些都是承重和非承重砖，还有标准粘土砖是240*115*60的。 承重砖都有哪些砖和哪些规格啊，---红砖、蒸压灰沙砖等，规格240*115*53；非承重砖有哪些和哪些规格---加气砼砌块、粉煤灰砌块，多空砖等，规格有：585*120*240，585*200*240，240*190*90等等。定额中240*190*90,190应该指的是宽，那190是砌成品200墙。抹灰能摸出来。定额中还有非承重240*240*115,240应该也是宽了，砌240厚的墙用的砖啊 240*115*90（多孔） 240*116*50 230*115*90 200*99*50 235*115*50 200*50*50 200*50*13 200*99*30 ......
《多孔砖砌体结构技术规范》JGJ137-2001
《多孔砖砌体结构技术规范》JGJ137－2001 （自2001年12月1日起施行）正文部分 1 总则 1、0、1 为了使烧结多孔砖砌体结构得设计与施工贯彻节能、节地得技术经济政策，减轻建筑物得地震破坏，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，制定本规范。 1、0、2本规范适用于非抗震设防区与抗震设防烈度为6度至9度得地区，以P型烧结多孔砖与M型模数烧结多孔砖(以下简称多孔砖)为墙体材料得砌体结构得设计、施工及验收。 1、0、3在进行多孔砖砌体结构设计、施工及验收时，除遵守本规范外，尚应符合国家现行有关强制性标准得规定。 2 术语、符号 2、1 术语 2、1、1烧结多孔砖 以粘土、页岩、煤矸石为主要原料，经焙烧而成、孔洞率不小于15％，孔形为圆孔或非圆孔。孔得尺寸小而数量多，主要适用于承重部位得砖，简称多孔砖。目前多孔砖分为P型砖与M型砖。 2、1、2 P型多孔砖 外形尺寸为240mm×ll5mm×90mm得砖。简称P型砖。 2、1、3 M型模数多孔砖 外形尺寸为190mm×l90mm×90mm得砖，简称M型砖。 2、1、4配砖 砌筑时与主规格砖配合使用得砖，如半砖、七分头、M型砖得系列配砖等。 2、1、5 硬架支模 多层砖房现浇圈梁得一种施工做法，其具体操作就是：在砌至圈梁底标高得墙上，支模、绑扎圈梁钢筋、铺楼、屋面板(暂时由模板支承楼屋面板荷载)，绑扎预制板端伸出得预应力筋、浇灌圈梁混凝土。 3 材料与砌体得计算指标 3、0、1 多孔砖与砌筑砂浆得强度等级，应按下列规定采用： 1 多孔砖得强度等级：MU30、MU25、MU20、MU15、MU1O； 2 砌筑砂浆得强度等级：M15、M10、M7、5、M5、M2、5。 注：确定砂浆强度等级时，应采用同类多孔砖侧面为砂浆强度试块底模。 3、0、2龄期为28d，以毛截面积计算得多孔砖砌体抗压强度设计值，应按表3、0、2采用。当砖得孔洞率大于30％时，应按表中数值乘以0、9。 验算。 3、0、3 龄期为28d，以毛截面积计算得多孔砖砌体弯曲抗拉强 度设计值与抗剪强度设计值，应按表3、0、3采用。
烧结空心砖(或空心砌体砖)物理性能检验报告
烧结空心砖（或空心砌体砖）物理性能检验报告 GD2103007□□有见证送检 委托单位：_________________________ 报告编号：______________________ 工程名称：_________________________ 送样日期：______________________ 工程部位：_________________________ 报告日期：______________________ 生产厂家：_________________________ 检评依据：______________________ 样品编号：_________________________ 见证人：_______________________ 注：未经本站书面批准，不得部分复制检验报告（完整复制除外）。 批准：审核：校核：检验
说明 1、适用范围 适用于检验以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰为主要材料，经焙烧而成主要用于非承重部位的空心砖和空心砌块。 2、依据标准 （1）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203－2002） （2）《烧结空心砖和空心砌块》（GB13545－1992） （3）《砌墙砖检验规则》（JC/T466－1992（1996））。 3、抽样批量 每3块为一检验批，但不得超过一条生产线的日产量，不足3块按一批计。每批抽查一组，每组100块。 尺寸偏差、外观质量按随机抽样法在每批堆垛中抽取100块砖，再从以上合格砖样中抽取45块进行强度、密度、孔洞及排数、物理性能试验。其中强度抽样10块；冻融、密度孔洞及其排数、吸水率、和石灰爆裂各5块；备用5块。 4、检验项目 出厂检验项目为：尺寸偏差、外观质量、密度。 型式检验项目为：《烧结多孔砖》GB13544－2000要求的全部项目 现场复试按出厂检验项目进行。
烧结普通砖墙的铺砌方法
烧结普通砖墙的铺砌方法
使用搜索引擎是有技巧的，下面我们看看百度和搜狗给大家介绍的搜索技巧 蒸压加气混凝土砌块施工要点 摘要：随着墙材革新工作的不断推进，蒸压加气混凝土砌块已逐渐广泛地在建筑工程中使用，作为一种轻质、隔声、保温性能好的新型建筑墙材，蒸压加气混凝土砌块的应用有着良好的发展前景。但现实情况是：由于材料本身特性及施工因素，造成墙体施工后出现若干问题，影响了该材料的推广。现就对加气混凝土砌块施工中应注意的要点提出几点个人意见，望能起到抛砖引玉的作用。 目前，使用蒸压加气混凝土砌块施工较常出现的问题为：灰缝开裂、抹灰层的开裂、空鼓、渗漏、隔声效果降低等，要避免质量问题应对砌筑过程进行全程跟踪控制。 首先，从选材上要严格控制。蒸压加气混凝土砌块的原材料主要为水泥、石灰、砂，粉煤灰等，是水泥混凝土制品，含有经水养护而生成的硅酸钙水化物胶体，水灰比大，胶结料多，骨料为空气，虽经蒸压，但收缩值目前根据成本因素只能控制在0.04%（万分之四）～0.06%（万分之六）范围内，比传统烧结粘土砖大，。而且由于原料和工艺条件差异，各厂家的砌块干缩性差异较大。为保证质量，应选取生产工艺成熟，养护条件好的厂家产品；尽量选择07级以上或抗压强度等级不低于5Mpa的产品，强度越高，其材料的密实度越好，一般来说，干燥收缩值也会减小；所选用的加气混凝土砌块的干燥收缩值要求不大于0.5mm/m，出釜后须保证有28天的养护期，才能上墙砌筑。由于通常加气混凝土砌块出釜5-7天的收缩率约占了总收缩的50%，如能保证在出釜28天以后才投入使用的话，则可大大减少因为干缩引起裂缝的机会。 砌块进场后，要做好防雨措施。施工时砌块不宜露天堆放，尤其在春、夏两季，应堆放在有遮盖的地方；如条件所限只能在露天堆放时，应堆放在地势较高的地方，做好排水处理。 砌筑要求： （1）加气混凝土砌块的砌筑，必须严格遵守国家标准《砌体工程施工质量验收规范》（GB 50203—2002）技术指标要求。 （2）合理安排好工期，不可盲目赶工。如有可能，应尽量避免在常年雨季期间砌筑。
页岩砖可行性分析报告
年产3000-4000万块页岩烧结砖生产线 可行性研究报告 项目编号：技2011-04 工程编号：技2011-04 ********机器有限公司 二零一一年一月
可行性研究报告 项目编号：技2011-04 工程编号：技2011-04 二零一一年一月
目录第一章总论 1概述 2项目情况 3基本条件 4经济技术指标 5结论 第二章产品纲领及生产规模 1产品纲领 2生产规模 3质量标准 第三章工艺方案 1 原料基本情况 2 燃料 3 物料平衡 4 工艺流程 5 工艺流程简介 6 生产班制 7 工艺特点 8 设备一览表 9 干燥室
10焙烧 第四章电器自动化 1供电设计 2电力设计 3照明设计 4自动控制 第五章建设条件 1厂址概况 2原料资源 3电源 4水源 5交通运输 6厂房结构 第六章节能与合理利用资源 1 能耗指标及分析 2 节能措施综述 第七章环境保护 1 建设地区环境现状 2 环境保护设计依据及标准 3 生产过程中排放的主要污染物及治理
4 环境检测及环保管理机构 5 环境影响分析与结论 第八章劳动安全与工业卫生 1 设计依据和采用标准 2 劳动安全卫生防治措施 3 工业卫生 4 劳动保护机构设置及人员配备 5 预测效果及评价 第九章企业组织及劳动定员 1 企业组织 2 工厂组成及工作制度 3 劳动定员 4 培训计划 第十章建设进度计划 1 项目实施计划 2 投产达产计划 第十一章投资估算及资金筹措 1 估算依据 2 资金筹措 3 估算结果 4 总投资分布及比例 第十二章投资估算及资金筹措
1 基础数据测算 2 成本计算 3 效益分析 4 结论
烧结普通砖抗压强度试验作业指导书
烧结普通砖试验作业指导书 1、检验规范：GB/T5101-2017 《烧结普通砖》GB/T2542-2012《砌墙砖试验方法》 2、试样数量：10块 3、试件尺寸：240*115*53 4、环境 4.1试验环境要求：10～35 ℃ 6.1试样制作 6.1.1采用样品中间部位切割，交错叠加灌浆制成强度试验试样的方式。 6.1.2将试样锯成两个半截砖，两个半截砖用于叠合部分的长度不得小于 100mm，如果不足100mm，应另取备用试样补足。 6.1.3将已切割开的半截砖放入室温的净水中浸20min~30min后取出，在铁 丝网架上滴水20min~30min，以断口相反方向装入制样模具中。用插板控制两个半砖间距不应大于5mm，砖大面与模具间距不应大于3mm，砖断面、顶面与模具间垫以橡胶垫或其他密封材料，模具内表面涂油或脱模剂。 6.1.4将净浆材料按照配制要求，置于搅拌机中搅拌均匀。 6.1.5将装好试样的模具置于振动台上，加入适量搅拌均匀的净浆材料，振 动时间为0.5mm~1min，停止振动，静置至净浆材料达到初凝时间（约15min~19min）后拆模。 6.1.6试样养护：在不低于10℃的不通风室内养护4h。 6.2试验步骤 6.2.1测量每个试样连接面或受压面的长、宽尺寸各两个，分别取其平均值， 精确至1mm。(加图片) 6.2.2（试验机使用过程）将试样平放在加压板的中央，垂直于受压面加荷， 应均匀平稳，不得发生冲击或振动，加荷速度以（5±0.5）kN/s为宜，直至试样破坏为止，记录最大破坏荷载p。 7、试验结果处理及修约： ）按式2计算 7.1.1每块试样的抗压强度（R P =P/L×B R P 式中： R ——抗压强度，单位为兆帕Mpa； P P——最大破坏荷载，单位为牛顿N； L——受压面（连接面）的长度，单位为毫米mm； B——受压面（连接面）的宽度，单位为毫米mm；
煤矸石烧结砖
煤矸石烧结砖 煤矸石烧结砖是以煤矸石为结合剂的烧结砖工艺所生产的建筑材料。 生产工艺 生产工艺的主要环节有：将煤矸石装入料斗经皮带机送至原料加工厂房，经锤式粉碎机粉碎、滚筒筛或振动筛筛选加工成合格物料，然后送入一级搅拌加水后送入陈化仓进行陈化。把经过陈化的物料用皮带机送入二级搅拌及真空制砖机制成砖坯，然后用液压自动码坯机将砖坯码到窑车上送入烘干洞进行烘干，将烘干的砖坯用摆渡车送到隧道窑口后顶入窑内烧结而成为成品砖。 制作方法 ａ．利用锤式破碎机对煤矸石原料进行破碎，然后用滚筒筛进行颗粒筛分处理，使得到的原料颗粒大小在２ｍｍ以下，其中２ｍｍ－５０μｍ的占２５％，５０μｍ－５μｍ的占５５％，小于５μｍ的占２０％，然后所得原料经搅拌机加水搅拌；ｂ．把搅拌好的原料输入陈化库陈化；ｃ．经陈化完的原料输入真空挤出机挤出成型；ｄ．把成型得到的坯体码放入干燥窑中干燥；ｅ．将干燥好的坯体放入焙烧窑中焙烧。本发明由于采用高细破碎和陈化技术，提高坯料塑性；制坯采用高压真空挤出成型，提高砖坯密实度，优化空心砖的孔型和孔洞排布，进一步提高孔洞率，降低了砖内部传热，提高了砖的保温性能。优点 煤矸石制砖，从耐压、抗折、耐酸以及耐碱性能都高于粘土砖；从建筑用砖的成本方面来看，砌墙及粉刷前不用浇水，可节省用水费及人工费，同时，由于硬度高，产品在运输中的损耗比粘土砖低。 煤矸石烧结多孔砖。煤矸石烧结多孔砖。煤矸石烧结多孔砖。煤矸石烧 性能项目 规格mm 抗压强度MPa 抗折荷重KN 孔洞率% 吸水率% 泛霜实验石灰爆裂试验冻融试验单块% 强度等级当量导热系数w/mk 平均值最小值平均值最小值 190*190*90 22.5 19.2 13.0 10.0 28.8 13 轻微泛霜符合一等品指标＜0.4 MU20 λ≤0.55 190*140*90 23.6 18.1 13.3 10.8 29.0 12.3 轻微泛霜符合一等品指标＜0.4 MU20 λ≤0.55 190*90*90 22.3 21.2 13.6 11.2 25 12.5 轻微泛霜符合一等品指标＜0.4 MU20 λ≤0.55 240*115*90 21.4 15 28 11.8 轻微泛霜符合一等品指标＜0.4 MU20 λ≤0.55
页岩空心砖技术交底
技术交底记录编号004 工程名称交底日期2014年8月12日 施工单位分项工程名称烧结页岩空心砌 块 交底对象砌体施工班组 交底内容： 烧结页岩空心砌块施工 1．材料要求： （1）页岩空心砖，规格为240mm×240mm×175mm，240mmx240mmx190mm强度等级≥3.5MPa，质量应符合标准及《烧结页岩空心砌块（砖）墙体构造》的各项指标要求，龄期不应小于28天。 （2）砂浆：地面以上（防潮层以上）采用强度等级≥M5，地下室采用强度等级大≥M10，类型为专用砂浆。灰缝厚度应为8mm至12mm，砌筑砂浆稠度8mm至12mm。现场搅拌并根据图纸设计制作好砂浆配合比展示牌。 （3）混凝土：构造柱、水平系梁、门窗过梁及包框柱混凝土强度等级大于等于C20. （4）钢筋：构造柱、水平系梁、拉墙钢筋采用HPB300、HRB400级钢筋。 2．主要机具： （1）搅拌机，后台计量设备，5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、手摇钻、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。 3．作业条件： （1）现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。不准用斧子砍砖，用锯进行切割，并尽量减少二次倒运。 （2）根据墙体尺寸和页岩砖规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。根据页岩砖厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。 （3）页岩空心砖的部位在结构墙体上按＋500mm标高线分层划出页岩砖的层数，安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好页岩砖墙的立面边线。标柱窗口位置。 （4）门洞两侧可浇注成钢筋混凝土小立柱，作为边框，也可以在砌筑同时按规定间距摆放混凝土预制块（内埋木砖），用来固定门框。 （5）页岩砖在砌砖前1~2d将页岩空心砖浇水湿润，保证砌体粘结牢固。含水率在15%左右。 （6）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。 （7）大面积施工前必须先做样板墙，经项目工程、技术、分管人验收合格后方可进行
页岩砖
页岩砖项目可行性研究报告 第一章总论 1.1 项目概况 1.1.1 项目名称 新建年产1.2亿块页岩烧结砖生产线项目。 1.1.2 项目建设地点 县乡村。 1.1.3 建设规模与目标 1、建设规模：本项目拟建年产1.2亿块页岩烧结砖生产线，总建筑面积7175 平方米。 2、目标：将该项目建设成为科技先进、管理科学规范、体系健全、组织机构精简高效、竞争力突出、市场发展空间大、有较好的盈利能力和较大发展空间的现代化企业。 1.1.4 总投资与效益项目总投资3000万元，其中固定资产2300万元，流动资金700万元，资金自筹解决。项目建成达产后，可实现销售收入2640万元，利税430万元。同时可解决80 名下岗职工及农民的就业问题，有效增加农民收入，具有良好的经济效益及社会效益。 1.1.5 可行性研究报告编制单位：工程咨询公司 1.1.6 可行性研究报告的内容及范围 根据国家对建设项目可行性研究阶段的工作范围和深度要求，本报告对项目的建设条件进行了实地踏勘，对项目背景与建设的必要性、项目选址与建设条件、建设内容与规模、工程技术
方案、环境保护、消防与安全、节能、组织机构和劳动定员、项目管理与实施进度、投资估算与资金筹措、财务评价及经济社会效益分析等方面进行综合分析和研究，确定了项目建设在工程技术方面的先进性和实用性，在经济上的合理性和有效性以及建设方面的可能性和可行性，为项目的决策和建设提供可靠依据。 1.2 编制依据和原则 1.2.1 编制依据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水污染防治法》、《中华人民共和国大气污染防治法》、《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》、国家计委、建设部《建设项目经济评价方法与参数》、国家计委计办投资200215 号《投资项目可行性研究指南》、《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）、国务院《关于发布实施（促进产业结构调整暂行规定）的决定》（国发200540 号）、国务院《关于落实科学发展观加强环境保护的决定》国发200539 号、中华人民共和国国家发展和改革委员会令第40 号令、国家发展和改革委员会颁布的《可行性研究报告编制方法纲要》、《湖北省人民政府关于整治粘土砖瓦窑厂加快发展新型墙体材料的通知》、《孝昌县关于加快发展新型墙体材料的通知》 1.2.2 编制可行性研究报告遵循的原则按照“统一规划、合理布局、综合开发、配套建设”的原则，做到生产技术先进，工艺流程科学，设备选型合理，主要生产项目和公用附属设施协调，总布置符合工艺要求和安全消防规范。项目的供电、供水、交通、通讯等按有关规范和要求办理。同时以满足需要为原则，重视环境保护、安全消防及节能等。对项目的经济评价，按现行经济政策和财税制度进行评估，做到既符合政策，又符合实际。
烧结砖规格
作为现代园林铺装材料之一的：烧结砖，是利用陶土研制而成的，被现代人们广泛使用。它是传统与现代、自然与艺术的结合。它的艺术内涵和亲和力所表达的是质朴典雅、柔美含蓄、成熟大气、经典恒久和回归自然。 烧结砖有欧美系列和仿古系列。欧美系列陶土烧结砖之所以叫“欧美”，是因为它起源于欧洲、流行于欧洲，已成为欧洲建筑风格的经典代表；仿古系列的烧结砖外观古朴典雅，令许多怀古怀旧人群最终选择认可，尤其适合古建筑及古街区修复。 烧结砖常用规格： 一、工艺的先进性： 2002年公司从德国引进世界领先烧结地砖技术、设备和计算机控制系统、按着欧洲工艺制砖，生产欧美流行的烧结广场地砖、步行道地砖、车行道地砖，填补了国内市场的空白。 二、原料的节能性 按着国家有关部委和北京市政府对我公司的要求，引进德国生产工艺，主要解决北京矿务局在门头沟地区排放大量的煤矸石造成的环境污染问题。利用先进的生产工艺，消耗煤矿生产废料，为北京市发展环保生态旅游城市做贡献。 三、产品的独特性 1、属烧结制品。强度高（≥40mpa）、抗冻性、耐久性、耐候性极佳。色泽经久耐用。 2、“八面倒角”适应多种图案的铺设，欧美流行风格。 3、“双毛面”:一是具有防滑性（≥75BPN）；二是具有耐磨性（32.9mm）；三是两面都可以使用，特别适合以旧翻新，节约了资源和资金。 4、具有渗水、保水、吸水、呼吸性。渗透性＞75ml/min，保水一周左右，吸水13%。能自然调解温度、湿度，雨后地面保持湿润一周左右时间，净化周边空气、保护了环境。被专家称为“看不见的人工湖”。 5、放射性：内照指数0.4，外照指数0.6。优越于石材、混凝土制品。 6、产品的环保性：主要原料是页岩、煤矸石等工业废弃物，属国家扶持推广的循环经济绿色环保A类产业产品。