圆柱滚子轴承分类及应用

圆柱滚子轴承分类及应用
圆柱滚子轴承分类及应用

本文摘自再生资源回收-变宝网(https://www.360docs.net/doc/d31027717.html,)

圆柱滚子轴承分类及应用

圆柱滚子轴承是圆柱滚子的向心滚动轴承。圆柱滚子轴承内部结构采用滚子呈平行排列,滚子之间装有间隔保持器或者隔离块,可以防止滚子的倾斜或滚子之间相互摩擦,有效防止了旋转扭矩的增加。

一、圆柱滚子轴承的分类

1、构造型式

外圈无挡边N0000型和内圈无挡边NU0000型,圆柱滚子轴承此种轴承可接受较大的径向载荷,极限转速高,不束缚轴或外壳的轴向位移,不能接受轴向载荷。

内、外圈均带挡边的圆柱滚子轴承NJ0000型、NF0000型轴承可束缚轴或外壳一个方向的轴向位移,并能接受较小的单向轴向载荷。NU0000+HJ0000型、

NJ0000+HJ0000型、NUP0000型轴承,可在进口轴承的轴向间隙领域内束缚轴或外壳两个方向的轴向位移,并能接受较小的双向轴向载荷。

2、轴承类别

圆柱滚子轴承属于分离型轴承,安装与拆卸非常方便。圆柱滚子轴承能承受较大的径向负荷并适用于在高速运转场合下使用引。

此类轴承允许内圈轴线与外圈轴线的角度误差(倾斜度)很小,只有2′~4′。因此,对轴和轴承座的加工精度相对较高否则,容易在滚道接触部位出现不均匀负荷或应力集中。但对滚子或滚道接触母线进行修正后可以减少应力集中情况的发生。

圆柱滚子轴承根据装用滚动体的列数不同,可以分为单列、双列和多列圆柱滚子轴承等不同结构。不同结构轴承还表现在挡边的位置设计方面。其中常用的圆柱滚子轴承有以下几种形式:

单列圆柱滚子轴承:单列圆柱滚子轴承是可分离轴承,便于安装和拆卸,两个套圈都可以采用紧配合,修正的滚子和滚道之间的接触线可以减小应力集中。

双列圆柱滚子轴承:双列圆柱滚子轴承属于游动轴承,其可分离性使安装和拆卸很方便。两个套圈均可以采用紧配合。双列圆柱滚子轴承几乎不允许有倾斜角。

3、单列轴承

①N、NU型

N型轴承的外圈无挡边,内圈的两侧有挡边。可以允许轴相对轴承座之间在轴向两个方向上的位移。NU型的轴承外圈两侧有挡边,内圈无挡边。也可以允许轴相对轴承座之间在轴向两个方向上的位移。因此,该类结构适用于作为游动端轴承使用。

②NJ、NF型

NJ型轴承的外圈两侧有挡边,内圈单侧有挡边。可以承受一定量的单向轴向负荷。NF型的外圈单侧有挡边,内圈两侧有挡边。也可承受一定量的单向轴向负荷。因此,该类结构适用于作为单方向的轴向定位轴承用。

③NUP、NFP型

NUP型的轴承是外圈两侧有挡边,内圈一侧带(固定)单挡边,而另一侧为可分离的平挡圈。可以承受一定量的双向轴向负荷。

NFP型的轴承外圈一侧带(固定)单挡边,而另一侧为可分离的平挡圈,内圈两侧有挡边。也可以承受一定量的双向轴向负荷。该类结构轴承可以限制轴相对于轴承座在轴向两个方向的位移。因此,适合于作为固定端轴承使用。

④NH(NJ+HJ)型

NH型轴承是NJ型轴承与HJ型斜挡圈组合后的结构。由于NUP型轴承的内圈较短,加上平挡圈不是固定的,使用不方便,而NH型轴承可以利用NJ型轴承整个内圈的宽度,与轴保持更紧密的配合。而且NH型轴承在安装和拆卸更方便。

NH型轴承可以限制轴相对于轴承座在轴向两个方向的位移。因此,适合于作为固定端轴承使用。

4、双列轴承

双列圆柱滚子轴承有圆柱形内孔和圆锥形内孔(轴承后置代号加K)两种结构。该类轴承具有结构紧凑、刚性大、承载能力大、受负荷后变形小等优点,特别适用于机床主轴支承。圆锥形内孔还可以起到微量调整游隙的作用,且可以简化定位装置结构,方便安装拆卸。常用的双列圆柱滚子轴承有以下下几种形式:

①NN、NNU型

NN型轴承的外圈无挡边,内圈两侧有挡边中间有中挡边。可以允许轴相对轴承座之间在轴向产生两个方向的位移。

NNU型轴承的外圈两侧有挡边中间有中挡边,内圈无挡边。可以允许轴相对轴承座之间在轴向产生两个方向的位移。因此,此类结构适于作游动端轴承。该类型轴承的保持架多采用车制实体保持架。

②NNF型

NNF型轴承是双列满装圆柱滚子轴承,轴承由一个带中挡边外圈,两个有双挡边内圈的结构型式。滚子由内圈的挡边引导,两个内圈用紧固圈固定在一起。该结构除了可以承受很大的径向载荷和轴向载荷之外,还可以承受倾覆力矩,因此,常用作固定端轴承使用。

NNF型轴承两侧采用接触式密封。轴承内填有润滑脂,润滑脂的工作温度为-50℃至+110℃,但由于受密封材料的限制,轴承的工作温度仅限于-40℃至+80℃之间。在使用工况较好的情况下,带有密封的NNF轴承无需进行保养,若轴承长期处于水汽或污染环境,且为中、高速运转时,可通过外圈上的润滑油槽和润滑油孔对轴承进行补充润滑。

5、四列轴承

四列圆柱滚子轴承主要用于冷、热轧机、开坯机等轧钢机机械上,轴承为分离式结构,轴承套圈和滚动体组件可方便地分离,因此,轴承的清洗、检查或安装拆装均很方便。

①FC型

FC型轴承由两个外圈和一个内圈组成,每个外圈的两侧有挡边中间有中挡边,内圈无挡边。

②FCD型

FCD型轴承实际上是由两个NN型轴承组合而成。

FC型和FCD型轴承可以允许轴相对轴承座之间在轴向产生两个方向的位移。因此,此类结构适于作游动端轴承。该类型轴承的保持架多采用车制实体13:58。

二、圆柱滚子轴承的应用

大中型电动机、机车车辆、机床主轴、内燃机、发电机、燃气涡轮机、减速箱、轧钢机、振动筛以及起重运输机械等。

三、圆柱滚子轴承的特点

1、滚子与滚道为线接触或修下线接触,径向承载能力大,适用于承受重负荷与冲击负荷。

2、摩擦系数小,适合高速,极限转速接近深沟球轴承。

3、N型及NU型可轴向移动,能适应因热膨胀或安装误差引起的轴与外壳相对位置的变化,可作自由端支承使用。

4、对轴或座孔的加工要求较高,轴承安装后外圈轴线相对偏斜要严加控制,以免造成接触应力集中。

5、内圈或外圈可分离,便于安装和拆卸。

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圆锥滚子轴承尺寸参数

圆锥滚子轴承尺寸参数: 单列圆锥滚子轴承: 内径尺寸范围:20mm~1270mm 外径尺寸范围:40mm~1465mm 宽度尺寸范围:15mm~240mm 双列圆锥滚子轴承: 内径尺寸范围:38mm~1560mm 外径尺寸范围:70mm~1800mm 宽度尺寸范围:50mm~460mm 四列圆锥滚子轴承: 内径尺寸范围:130mm~1600mm 外径尺寸范围:200mm~2000mm 宽度尺寸范围:150mm~1150mm 公差 ZWZ公制圆锥滚子轴承具有普通级公差,也提供P6X、P6、P5、P4、P2级公差产品,全部与GB307.1相符合。 ZWZ英制圆锥滚子轴承具有普通级公差,根据需要也可提供CL2、CL3、CL0、CL00级公差产品。 径向游隙 ZWZ单列圆锥滚子轴承仅在安装后才有游隙,并在有另一个以相反方向定位的轴承进行调节后才能确定。 保持架

圆锥滚子轴承一般采用钢板冲压,筐形保持架,但尺寸较大时,亦采用车制实体支柱保持架。 1. 当轴承外径D≤650mm时,采用钢板冲压保持架,保持架后置代号均不标志 2. 当轴承外径D>650mm时,采用钢制实体支柱保持架,保持架后置代号不标志 允许误差 当量动载荷 P=Fr KN] 当Fa/Fr≤e时 P=0.4Fr +YFa [KN] 当Fa/Fr>e时 单列圆锥滚子轴承成对使用时(基本外形尺寸可不同),在计算轴承的当量动载荷时,必须计入径向载荷引起的附加轴向力。单列圆锥滚子轴承的附加轴向力S,可近似按下式计算:S= Fr/2Y 当量静载荷 单列圆锥滚子轴承 P0=0.5Fr +Y0Fa KN] 若P0e时 后缀定义 A:内部结构变更

INA满装圆柱滚子轴承用途及注意事项

INA满装圆柱滚子轴承用途及注意事项 满装圆柱滚子轴承是为了承受重载荷而设计的。在同样宽度下,这种轴承与传统型带保持架轴承相比,具有极高的承载能力,径向截面小,可以节省空间,但转速相对较低。为了使轴承正常工作,在连续运转的情况下,轴承必须承受一定的最小负荷,即C/P<25。否则因润滑不足和高速运转时会加剧磨损。所有多列圆柱滚子轴承在外圈上有一润滑槽和润滑孔。 满装滚子轴承类型很多,单列,双列,三列,多列等,还有不同的结构等。 常见类型有单列满装:INA型号SL1818**,SL1828**,SL1829**,SL1830**等, 双列满装:INA型号SL0148**,SL0248**,SL0149**,SL0249**,SL1850.SL04**等, 三列:INA型号,SL1149** 满装圆柱滚子轴承用途: 满装圆柱滚子轴承因为没有保持架,可容纳最多的滚子,因此适用于承重极重的径向负荷,除了径向负荷外,也可承受一定的轴向负荷。但其允许运行转速远低于带保持架的圆柱滚子轴承。单列满装圆柱滚子轴承也允许内圈与外圈之间的角度误差有几弧分。 满装圆柱滚子轴承是为了承受重载荷而设计的。在同样宽度下,这种轴承与传统型带保持架轴承相比,具有极高的承载能力,径向截面小,可以节省空间,但转速相对较低。为了使轴承正常工作,在连续运转的情况下,轴承必须承受一定的最小负荷,即C/P<25。否则因润滑不足和高速运转时会加剧磨损。所有多列圆柱滚子轴承在外圈上有一润滑槽和润滑孔。 安装和使用注意事项: 1、轴承的安装必须在干燥、清洁的环境条件下进行。安装前应仔细检查轴和外壳的配合表面、凸肩的端面、沟槽和连接表面的加工质量。所有配合连接表面必须仔细清洗并除去毛刺,铸件未加工表面必须除净型砂。 2、轴承安装前应先用汽油或煤油清洗干净,干燥后使用,并保证良好润滑,轴承一般采用脂润滑,也可采用油润滑。采用脂润滑时,应选用无杂质、抗氧化、防锈、极压等性能优越的润滑脂。润滑脂填充量为轴承及轴承箱容积的30%-60%,不宜过多。带密封结构的双列圆锥滚子轴承和水泵轴连轴承已填充好润滑脂,用户可直接使用,不可再进行清洗。 3、轴承安装时,必须在套圈端面的圆周上施加均等的压力,将套圈压入,不得用鎯头等工具直接敲击轴承端面,以免损伤轴承。在过盈量较小的情况下,可在常温下用套筒压住轴承套圈端面,用鎯头敲打套筒,通过套筒将套圈均衡地压入。如果大批量安装时,可采用液压机。压入时,应保证外圈端面与外壳台肩端面,内圈端面与轴台肩端面压紧,不允许有间隙。

轴承通用型号意义

轴承通用型号意义 滚动轴承:在支承负荷和彼此相对运动的零件间作滚动运动的轴承,它包括有滚道的零件和带或不带隔离或引导件的滚动体组。可用于承受径向、轴向或径向与轴向的联合负荷。 角接触轴承:球与套圈公称接触角大于0°,而小于90°的滚动轴承。 外球面轴承:有外球面和带锁紧件的宽内圈的向心滚动轴承。主要供简单的外壳使用。 直线运动轴承:两滚道在滚动方向上有相对直线运动的滚动轴承。 球轴承:滚动体是球的滚动轴承。 深沟球轴承:每个套圈均具有横截面大约为球的周长三分之一的连续沟型滚道的向心球轴承。 推力球轴承:滚动体是球的推力滚动轴承。 滚子轴承:滚动体是滚子的滚动轴承。 圆柱滚子轴承:滚动体是圆柱滚子的向心滚动轴承。 圆锥滚子轴承:滚动体是圆锥滚子的向心滚动轴承。 滚针轴承:滚动体是滚针的向心滚动轴承。 球面滚子轴承:滚动体是凸球面或凹面滚子的调心向心滚轴承。 有凸球面滚子的轴承,外圈有一球面形滚道;有凹面滚子的轴承,其内圈有一球面形滚道。 推力滚子轴承:滚动体是滚子的推力滚动轴承。 推力圆柱滚子轴承:滚动体是圆柱滚子的推力滚动轴承。推力圆锥滚子轴承:滚动体是圆锥滚子的推力滚动轴承。 推力滚针轴承:滚动体是滚针的推力滚动轴承。 推力球面滚子轴承:滚动体是凸球面或凹面滚子的调心推力滚动轴承。 有凸球面滚子的轴承座圈的滚道为球面形,有凹球面滚子的轴承轴圈的滚道为球面形。 带座轴承:向心轴承与座组合在一起的一种组件,在与轴承轴心线平行的支撑表面上有个安装螺钉的底板。 关节轴承:滑动接触表面为球面,主要适用于摆动运动、倾斜运动和旋转运动的球面滑动轴承。 组合轴承:一套轴承内同时由上述两种以上轴承结构形式组合而成的滚动轴承。如滚针和推力圆柱滚子组合轴承、滚针和推力球组合轴承、滚针和角接触球组合轴承等。 其他轴承:除上述以外的其他结构的滚动轴承。 1.基本代号进口轴承阿基本代号用来表明轴承的内径、直径系列、宽度系列和类型,一般最多为五位数,先分述如下: 1)轴承内径用基本代号右起第一、H位数字表示。对常用内径d=20~480mm的轴承内径一般为5的倍数,这两位数字表示轴承内径尺寸被5除得的商数,如04表示d=20mm;12表示 d=60mm等等。对于内径为10mm、12mm、15mm和17mm的轴承,内径代号依次为00、01、02和03。对于内径小于10mm和大于 500mm 轴承,内径表示方法另有规定,可参看 GB /T272—93。 2)轴承的直径系列(即结构相同、内径相同的轴承在外径和宽度方面的变化系列)用基本代号右起第三位数字表示。例如,对于向心轴承和向心推力轴承,0、1 表示特轻系列;2表示轻系列;3表示中系列;4表示重系列。各系列之间的尺寸对比如下图所示。推力轴承除了用1表示特轻系列之外,其余与向心轴承的表示一致。 3)轴承的宽度系列(即结构、内径和直径系列都相同的轴承宽度方面的变化系列)用基本代号右起第四位数字表示。当宽度系图13-4直径系列的对比列为0系列(正常系列)时,对多数轴承在代号中可不标出宽度系列代号O,但对于调心滚子轴承和圆锥滚子轴承,

圆锥滚子轴承尺寸参数

圆锥滚子轴承: 圆锥滚子轴承属于分离型轴承,轴承的内、外圈均具有锥形滚道。该类轴承按所装滚子的列数分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承等不同的结构型式。单列圆锥滚子轴承可以承受径向负荷和单一方向轴向负荷。当轴承承受径向负荷时,将会产生一个轴向分力,所以当需要另一个可承受反方向轴向力的轴承来加以平衡。 简介: 圆锥滚子轴承是指滚动体为圆锥滚子的径向推力式滚动轴承。有小锥角和大锥角两种。小锥角主要承受以径向载荷为主的径向和轴向联合载荷,常成双使用,反向安装,内外座圈可分别安装,在安装使用中可调整径向和轴向游隙;大锥角主要承受以轴向载荷为主的轴向和径向联合载荷,一般不单独用来承受纯轴向载荷,当成对配置(同名端相对安装)时可用以承受纯径向载荷。 定义: 单列圆锥滚子轴承承受轴向负荷的能力取决于接触角,即外圈滚道角度,角度越大,轴向负荷能力也越大。圆锥滚子轴承中用量最多的是单列圆锥滚子轴承。在轿车的前轮轮毂中,用上了小尺寸的双列圆锥滚子轴承。四列圆锥滚子轴承用在大型冷、热轧机等重型机器中。 结构特点: 圆锥滚子轴承的类型代号为30000,圆锥滚子轴承为分离型轴承。一般情况下,尤其是在GB/T307.1-94《滚动轴承向心轴承公

差》中所涉及到的尺寸范围内的圆锥滚子轴承外圈与内组件之间是百分之百可以通用互换使用的。 外圈的角度以及外滚道直径尺寸已与外形尺寸相同被标准化规定了。不允许在设计制造时更改。以致使圆锥滚子轴承的外圈与内组件之间可在世界范围内通用互换。 圆锥滚子轴承主要用于承受以径向载荷为主的径向与轴向联合载荷。与角接触球轴承相比、承载能力大,极限转速低。圆锥滚子轴承能够承受一个方向的轴向载荷,能够限制轴或外壳一个方向的轴向位移。

英制单列圆锥滚子轴承-技术参数表

d D T B C Rmin r min 17911E 57.150104.775 30.16229.31724.605 2.30 3.30115.3161.723060735.000 65.000 18.00018.28813.970 3.56 1.3046.058.833061365.000130.00045.00043.00035.0008.00 2.50222.2315.243061680.000130.00032.00030.80025.000 2.50 2.50162.3252.8512750945.00085.00024.75023.50020.000 1.50 1.5066.589.5632822734.988 59.947 13.00018.50013.000 2.00 1.3024.529.3752488463.500120.00041.00041.00032.000 2.00 2.50209.2294.1856833131.75076.20025.40025.40019.8420.800.8078.088.0902474/2028.57568.26222.22522.22517.4620.80 1.6053.465.31002475N/02420N 31.75068.26222.22522.22517.462 3.50 1.5053.465.31102878/0282034.92573.02522.22522.22517.4620.80 3.3054.564.512038KC6838.50068.00018.25016.50015.000 2.00 1.5044.155.6130687/067131.75054.01015.01115.00015.000 3.30 1.3032.342.31407087X/07210X 22.25050.81015.01114.26012.700 1.50 1.5025.629.015 07100/07196 25.400 50.005 13.495 14.260 9.525 1.00 1.00 25.6 29.0 杭州硕业轴承有限公司 HANGZHOU SHUOYE BEARING CO.,LTD. Add:浙江省杭州市萧山区宁围镇 Tel:+86-571-83780815 Fax:+86-571-82618253 Email:ctwstar@https://www.360docs.net/doc/d31027717.html, QQ:18481442 Inch Single-Row Taper Roller Bearing Cr (KN) Cor (KN) BEARING CODE Dimension(mm) Sr.

单列圆柱滚子轴承部分说明

单列圆柱滚子轴承 保持架 根据尺寸和设计,SKF单列圆柱滚子轴承标准使用下述保持架:包括在SKF标准中的轴承最多可带四种不同保持架供应。 用于单列圆柱滚子轴承的各种保持架如下: – 模制玻璃纤维增强尼龙66保持架,以滚子定心,型号后缀P (图21); – 未硬化冲压钢保持架,以滚子定心,型号后缀J(图22); – 整体式窗型铜保持架,以内圈或外圈定心,型号后缀ML和MP(图23); –双组件机加工铜保持架,以滚子定心,型号后缀M;或以外圈定心,型号后缀MA;或以内

圈定心,型号后缀MB(图24)。 大型圆柱滚子轴承可装备用于穿孔滚子的针型钢保持架(图25)。 说明: 带尼龙保持架的单列圆柱滚子轴承可在高达摄氏120度的温度下运行。除几种含合成基油的合成油和合成油脂以及EP添加剂含量高的一些润滑剂在高温下使用时以外,一般用于滚动轴承的润滑剂对保持架性能并无有害影响。 对于在连续高温或严酷条件下运行的轴承配置,建议使用带金属保持架的轴承。对使用致冷剂如氨或氟利昂置换的设备的应用,带尼龙保持架的轴承可用于高达摄氏70度的运行温度。在更高的运行温度下,应使用包括机加工铜或钢保持架的轴承。 关于耐温和保持架适用性的详细信息,请参见“保持架材料”一节。 补充型号 用于识别SKF单列圆柱滚子轴承某些特点的型号后缀解释如下。 B20减小的宽度公差 CN普通级径向内部游隙;一般来说仅同以下字母结合使用,这些字母表示减小或偏移的游隙范围。 F减小或偏移的游隙范围包括实际游隙最上面的四分之一部分加下一个更大的游隙范围的最下面四分之一部分。 H减小的游隙范围,同实际游隙范围的上半部分对应。 L减小的游隙范围,同实际游隙范围的下半部分对应。 M减小的游隙范围,同实际游隙范围的两个中间的四分之一部分对应。

圆柱滚子轴承型号对照表

圆柱滚子轴承型号对照表 内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理!更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展. 轴承型号尺寸(mm)轴承型号尺寸(mm)型号原型号 d D B 型号原型号 d D B N202 2202 15 35 11 NUP205 92205 25 52 15 NF202 12202 15 35 11 RN205 502205 25 - 15 NU202 32202 15 35 11 RNU205 292205 - 52 15 NJ202 42202 15 35 11 N2205 2505 25 52 18 RN202 502202 15 - 11 N2205 2505 25 52 18 RNU202 292202 - 35 11 NUP2205 NV E192505 K 25 52 18 N203 2203 17 40 12 LRN605/Y A 922205 - 52 15 NF203 12203 17 40 12 NU203 32203 17 40 12 N305 2305 25 62 17 NJ203 42203 17 40 12 NU305 32305 25 62 17 RN203 502203 17 - 12 NJ305 42305 25 62 17 RNU203 292203 - 40 12 NUP305 92305 25 62 17

N204 2204 20 47 14 RN305 502305 25 - 17 NF204 12204 20 47 14 NF305 12305 25 62 17 NU204 32204 20 47 14 RNU305 292305 - 62 17 NJ204 42204 20 47 14 NCL2305 102605 25 62 24 NUP204 92204 20 47 14 RN204 502204 20 - 14 N206 2206 30 62 16 RNU204 292204 - 47 14 NF206 12206 30 62 16 RN-V604ENV/P 6 E392704 K - 55 20 NU206 32206 30 62 16 NJ206 42206 30 62 16 N304 2304 20 52 15 NUP206 92206 30 62 16 NF304 12304 20 52 15 RN206 502206 30 - 16 NU304 32304 20 52 15 RUN206 292206 - 62 16 NJ304 42304 20 52 15 NCL206 102206 30 62 16 NUP304 92304 20 52 15 RN304 502304 20 - 15 N306 2306 30 72 19 RNU304 292304 - 52 15 NF306 12306 30 72 19 NU306 32306 30 72 19 N205 2205 25 52 15 NJ306 42306 30 72 19 NF205 12205 25 52 15 NUP306 92306 30 72 19 NU205 32205 25 52 15 RN306 502306 30 - 19

SKF轴承型号说明资料

SKF轴承型号说明 前缀: GS——圆柱滚子推力轴承的座圈 K——圆柱滚子-保持架推力组件 K-——ABMA标准系列的英制圆锥滚子轴承内圈连滚子-保持架组件(CONE)或外圈(CUP)L——分离型轴承的内圈或外圈 R——分离型轴承的内圈或外圈连滚子-保持架组件 W——不锈钢深沟球轴承 WS——圆柱滚子推力轴承的轴圈 ZE——用于电控法安装的轴承 后缀: A——经过改进或稍作改变的内部设计。外形尺寸相同,通常对不同类型或系列的轴承有不同的意义。例如:4210A-不带装球缺口的双列深沟球轴承;3220A-接触角为30°的双列角接触球轴承 AC——接触角为25°的单列角接触球轴承 ADA——外圈上的止动槽经过改进,剖分的内圈由一个固定环固定 B——经过改进或稍作改变的内部设计。外形尺寸相同,通常对不同类型或系列的轴承有不同的意义。例如:7224B-接触角为40°的单列角接触球轴承;32210B-接触角较大的圆锥滚子轴承 Bxx(x)——B与一个两位或三位数组合,用来表示一些没有合适后缀的变型。如B20-缩窄的宽度公差 C——经过改进或稍作改变的内部设计。外形尺寸相同,通常对不同类型或系列的轴承有不同的意义。例如:21306C-球面滚子轴承,带两个窗式冲压钢保持架、内圈无挡边和带一个由内圈引导的导圈 CA——1.C型球面滚子轴承,带叉型机加工黄铜保持架、内圈两侧有挡边和带一个由内圈引导的导圈2.通用配组轴承,在背对背或面对面配置时,轴向游隙小于普通组(CB)CAC——CA型球面滚子轴承,滚子的引导经过改进 CB——1. 通用配组轴承,在背对背或面对面配置时,轴向游隙为普通组2.双列角接触球轴承,特定的轴向游隙 CC——1. C型球面滚子轴承,滚子的引导经过改进2. 通用配组轴承,在背对背或面对面配置时,轴向游隙大于普通组(CB) CLN——圆缀滚子轴承,缩窄套圈宽度和总宽度的公差带,符合ISO公差等级6X CL0——精度符合ANSI/ABMA19.2:1994标准公差等级0,用于英制圆锥滚子轴承 CL00——精度符合ANSI/ABMA19.2:1994标准公差等级00,用于英制圆锥滚子轴承 CL3——精度符合ANSI/ABMA19.2:1994标准公差等级3,用于英制圆锥滚子轴承 CL7C——用于圆锥滚子轴承,有特殊的摩擦特性和更高的旋转精度 CN——普通组径向游隙,通常仅用于与以下字母组合来表示较窄或偏移的游隙范围 CNH-缩窄的游隙范围,相当于普通组游隙范围的上半部分 CNM-缩窄的游隙范围,相当于普通组游隙范围的一半 CNL-缩窄的游隙范围,相当于普通组游隙范围的下半部分 CNP-偏移的游隙范围,相当于普通组游隙范围的上半部分和C3游隙范围的下半部分的组成 CNR-具有符合DIN 620-4:1982的普通组游隙的圆柱滚子轴承

圆锥滚子轴承尺寸参数

圆锥滚子轴承属于分离型轴承。轴承的内圈和外圈均具有锥形滚道。这类轴承可分为单列,双列和四列圆锥滚子轴承。单列圆锥滚子轴承可以承受径向载荷和单向轴向载荷。当轴承承受径向载荷时,它将产生轴向分力,因此当需要另一个可以承受相反轴向力的轴承进行平衡时。 圆锥滚子轴承是指径向推力滚动轴承,其滚动元件为圆锥滚子。小锥角和大锥角有两种。小锥角主要承受径向和轴向的组合载荷,通常在双模式下使用。内外圈可分开安装,径向和轴向间隙可在安装和使用中调节;大锥角主要基于轴向载荷主要承受轴向和径向的组合载荷,不单独用于承受纯轴向载荷,而是成对使用(同一端彼此相对)用于承受纯径向载荷。 尺寸范围 ZWZ圆锥滚子轴承的基本尺寸在尺寸数据表中列出, 单列圆锥滚子轴承: 内径范围:20毫米?1270毫米

外径范围:40mm?1465mm 宽度尺寸范围:15mm?240mm 双列圆锥滚子轴承: 内径:38mm?1560mm 外径范围:70mm?1800mm 宽度尺寸范围:50mm?460mm 四列圆锥滚子轴承: 内径范围:130mm?1600mm 外径范围:200毫米?2000毫米 宽度尺寸范围:150毫米?1150毫米 公差 ZWZ公制圆锥滚子轴承具有通用的公差,并且还提供p6x,P6,P5,P4,P2公差产品,均符合gb307.1。

ZWZ英制圆锥滚子轴承具有共同的公差,并且还可根据需要提供Cl2,CL3,CL0,cl00公差产品。 径向间隙 ZWZ单列圆锥滚子轴承仅在安装后才具有游隙,并且在调节相反方向的另一个轴承后才能确定。 笼 通常,圆锥滚子轴承由钢板和篮子保持架制成,但是当尺寸较大时,也可以使用旋转固体支撑保持架。 1.当轴承D的外径小于650mm时,保持架应用钢板压制,并且保持架的后代代码未标出 2.当轴承外径d> 650mm时,应采用钢制实心支撑保持架,且保持架的后代未标明 容许误差 等效动载荷

圆柱滚子轴承的型号的规格

轴承型号 规格(毫 米)净重(公 斤) 备注 轴承型号 规格(毫 米) 净重(公 斤) 备注 新代号老新代号新代号老新代号 NU1004M 32104H 20X42X12 0.079 NN3011K 3182111 55*90*26 0.629 NU1005M 32105H 25X47X13 0.0105 NN3011KTN1 3182111A 50*90*26 0.629 NN3005K 3182105 25X47X16 0.145 NN3011K/W33 3182111K 55*90*26 0.629 NU1006M 32106H 30*55*13 0.139 N1012M 2112H 60*95*18 0.48 NN3006K 3182106 30*55*19 0.19 NU1012M 32112H 60*95*18 0.48 NN3005K 3182106K 30*55*19 0.19 NN3012K 3182112 60*95*26 0.668 NN3006 3182106 30*55*19 0.19 NN3012KTN1 3182112K 60*95*26 0.668 NN3007K 3182107 35*62*20 0.254 NN3012K/W33 3182112K 60*95*26 0.668 NN3007K 3182107K 35*62*20 0.254 NN3012K/C9 3182113U 60*95*26 0.668 NN3007 3182107 35*62*20 0.256 NU1013M 32113H 65*100*18 0.52 N1008 2108 40*68*15 NN1013K 3182113 65*100*26 0.708 NU1008M 32108H 40*68*15 NN3013KTN1 3182113A 65*100*26 0.708 NN3008K 3182108 40*68*21 0.301 NN3013K/W33 3182133K 65*100*26 0.708 NN3008KTN1 3182108A 40*68*21 0.301 NU1014M 32114H 70*110*20 0.718 NN3008 3182108 40*68*21 0.301 RNU1014M 392114H 80*110*20 0.529 NN3009K 3182109 45*75*23 0.4 NN3014K 3182114 70*110*30 1.03 NN3010KTN 3182109A 45*75*23 0.4 NN3014KTN1 3182114A 70*110*30 1.03 NN3009K 3182109K 45*75*23 0.4 NN3014K/W33 3182215K 70*110*30 1.03 NNN10103009 3182109 45*75*23 0.301 NN3015K 3182115 75*115*30 1.08 NU1010 2110 50*80*16 0.3 NN3015KTN1 3182115A 75*115*30 1.08 NU1010M 32110H 50*80*16 0.31 NN3015K/W33 3182115K 75*115*30 1.08 NN3010K 3182110 50*80*23 0.424 N1016M 2116H 80*125*22 1

轴承的代号大全

轴承的代号大全 ★1:基本代号表示轴承的基本类型、结构和尺寸,是轴承代号的基础,前置、后置代号是轴承的结构形状、尺寸、公差、技术要求有改变时,在基本代号左右添加的补充代号 基本代号 类型代号-尺寸系列代号-内径代号 ★轴承的尺寸系列代号由轴承的宽(高)度系列代号和直径代号组合而成 ★直径系列系指对应同一轴承内径的外径系列分别7、8、9、0、1、2、3、4、5等外径尺寸依次递增的直径系列。 ★宽度系列系指同一轴承直径系列的宽度尺寸系列分别有8、0、1、2、3、4、5、6等宽度尺寸依次递增的宽度系列 ★推力轴承以高度系列对应于向心轴承的宽度系列有7、9、1、2等高度尺寸递增的 4个高度系列 ★内径代号公称内径10到17例00到03 00=10 01=12 02=15 03=17 04以上×5 0.6到10(非整数)与尺寸系列代号之间用“/”分开例618/2.5 d=2.5mm 1到9(整数)对深沟球轴承及角接触球轴承7、8、9直径系列内径与尺寸系列代号 之间用“/”分开例:深沟球轴承625 、618/5 d=5mm 轴承形式 标准开式轴承 标准封闭式轴承 带法兰开式轴承

带法兰封闭式轴承 圆柱滚子轴承 N 外圈无挡边 NF外圈单挡边 NN双列圆柱滚子轴承 NFP 外圈单挡边,平当圈 NNU内圈无档边双列圆柱滚子轴承NU 内圈无挡边 NJ内圈单挡边 NA 外圈带双锁圈的滚针轴承NUJ内圈无挡边,带斜挡圈 NH 内圈单挡边,带斜挡圈 NUP 内圈单挡边,平挡圈 RNU 无内圈 RN 无外圈

前置代号的含义 F 凸缘外圈的向心球轴承(紧使用d≤10mm) L 可分离轴承的可分离内圈或外圈 R 不带可分离内圈或外圈的轴承滚针轴承仅适用于NA型 WS 推力圆柱滚子轴承轴圈 GS 推力圆柱滚子轴承座圈 KOW 无轴圈推力轴承 KIW 无座圈推力轴承 LR 带可分离内圈或外圈与滚动体组件轴承 K 滚子无保持架组件 例: 6 2 03 ZZ C3 6指深沟球轴承2 直径系列2 03内径17mm ZZ双防尘盖C3径向游隙 7 2 20 A DB C3 7指角接触球轴承2直径系列20 内径100mm A指角度为30度DB背对背组合 1 2 06 K+H206X 1指调心球轴承2直径系列06内径为30mm K锥度1:12 H206X指紧定套 32318H=NU318MCM N指圆柱滚子轴承3直径系列18 内径90mm M指保持架为铜CM电机径向游隙CM经常表示在深沟球、圆柱滚子轴承后置 HR30207J HR高负荷轴承3圆锥滚子轴承0 宽度系列2直径系列07 内径35mmJ指外圈滚动道直径、角度、宽度与ISO一制 ★★FAG 代号前置代号 R 不带可分离内圈或外圈轴承 GS. 推力圆柱滚子轴承座圈GS.81112 K. 滚动体与保持架的组合件K.81108

圆锥滚子轴承尺寸参数

圆锥滚子轴承是分离式轴承,轴承的内圈和外圈有圆锥滚道。这种轴承根据安装滚子的数量可分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承。单列圆锥滚子轴承可以承受径向负荷和轴向负荷在一个方向。当轴承承受径向载荷时,会产生轴向力分量,因此需要另一个能承受相反轴向力的轴承来平衡。广泛应用于汽车、轧机、矿山、冶金、塑料机械等行业。 单列圆锥滚子轴承有一个外圈,其内圈和一组圆锥滚子为内圈组件。所述外环可与所述内环组件分离。根据等厚度圆锥滚子轴承尺寸标准的规定,任何标准型圆锥滚子轴承外圈或内圈组件都应能与同类型的外圈或内圈组件实现国际互换。也就是说,除了同一型号外圈的外形尺寸和公差外,内圈部件的锥角和部件的锥径也必须符合互换的有关规定。 单列圆锥滚子轴承外圈锥角一般在10ー19之间,可以同时承受轴向载荷和径向载荷的联合作用。锥角越大,承受轴向载荷的能力越大。对于大锥角的轴承,后码为正b,锥角在25-29之间,可承受较大的轴向载荷。另外,单列圆锥滚子轴承在安装过程中可以调节间隙,双列圆锥滚子轴承的外圈(或内圈)是一个整体。两个内环(或外环)的小端面相似,中间有一个隔离环。 四列圆锥滚子轴承与双列圆锥滚子轴承具有相同的性能,但比双列圆

锥滚子轴承承受更大的径向载荷和更低的极限转速,主要用于轧机等重型机械。多密封双列和四列圆锥滚子轴承,提供长寿命,多密封双列和四列圆锥滚子轴承。采用个性化、全新的轴承设计,改变了全密封轴承的传统设计方法,采用了密封与防尘相结合的新型密封结构,提高了密封效果,改善了密封性能。与开式结构轴承相比,多密封双列和四列圆锥滚子轴承的使用寿命提高了20% ー40% ,润滑油消耗降低了80% 。

轴承型号--字母含义要点

轴承型号字母含义 1)内部结构 A——内部设计与标准不同的轴承。 A——角接触球轴承,接触角为30度。 A5——角接触球轴承,接触角为25度。 B——角接触球轴承,接触角为40度。 C——角接触球轴承,接触角为15度。 C——圆锥滚子轴承,接触角为20度。 D——圆锥滚子轴承,接触角为28度。 C,CA(带黄铜实体保持架),CD(带冲压保持架)——高负载调心滚子轴承。E——高负载圆柱滚子轴承。 H——高负载推力调心滚子轴承。 J——圆锥滚子轴承的外圈滚道的小端径,角度,外圈宽度与ISO规定一致。(2)材料 g——套圈,滚动体为渗碳钢。 H——套圈,滚动体为不锈钢。 (3)保持架 M——铜合金实体保持架。 T——合成树脂保持架。 W——冲压保持架。 V——无保持架。 (4)密封圈,防尘盖 Z,ZS——一面带钢板防尘盖。 ZZ,ZZS——两面带钢板防尘盖。 D,DU——一面带接触式橡胶密封圈。 DD,DDU——两面带接触式橡胶密封圈。 V——一面带非接触式橡胶密封圈。 VV——两面带非接触式橡胶密封圈。 (5)套圈形状 K——圆锥孔,锥度1:12。 K30——圆锥孔,锥度1:30。 E——套圈上有切口或油孔。 E4——外圈上带油槽,油孔。 N——外圈外径带止动槽。 NR——外圈外径带止动槽,止动环。 (6)配合及衬垫 DB——背靠背成对安装。 DF——面对面成对安装。 DT——串联成对安装。 +K——外圈带衬垫。 +L——内圈带衬垫。 +KL——内,外圈带衬垫。 (7)游隙

C1——向心轴承径向游隙,比C2游隙小。 C2——向心轴承径向游隙,比标准游隙小。 CN(省略)——向心轴承径向标准游隙。 C3——向心轴承径向游隙,比标准游隙大。 C4——向心轴承径向游隙,比C3游隙大。 C5——向心轴承径向游隙,比C4游隙大。 CC1——圆柱滚子轴承(不可互换)径向游隙,比CC2游隙小。 CC2——圆柱滚子轴承(不可互换)径向游隙,比标准游隙小。 CC——圆柱滚子轴承(不可互换)径向标准游隙。 CC3——圆柱滚子轴承(不可互换)径向游隙,比标准游隙大。 CC4——圆柱滚子轴承(不可互换)径向游隙,比CC3游隙大。 CC5——圆柱滚子轴承(不可互换)径向游隙,比CC4游隙大。 MC1——小型,微型球轴承径向游隙,比MC2游隙小。 MC2——小型,微型球轴承径向游隙,比MC3游隙小。 MC3——小型,微型球轴承径向游隙标准游隙。 MC4——小型,微型球轴承径向游隙,比MC3游隙大。 MC5——小型,微型球轴承径向游隙,比MC4游隙大。 MC6——小型,微型球轴承径向游隙,比MC5游隙大。 CM——电机用深沟球轴承,圆柱滚子轴承的径向游隙。 CT——电机用圆柱滚子轴承的径向游隙。 (8)公差等级 P0(省略)——公差等级符合JIS标准规定的0级。 P6——公差等级符合JIS标准规定的6级。 P6X——公差等级符合JIS标准规定的6X级。 P5——公差等级符合JIS标准规定的5级。 P4——公差等级符合JIS标准规定的4级。 P2——公差等级符合JIS标准规定的2级。 (9)特殊规格 X26——使用温度限制在150摄氏度以下。 X28——使用温度限制在200摄氏度以下。 X29——使用温度限制在250摄氏度以下。 S11——调心滚子轴承,使用温度限制在200摄氏度以下。 轴承型号的含义(1)保持架 M——铜合金实体保持架。 T——合成树脂保持架。 W——冲压保持架。 V——无保持架。(2)材料 g——套圈,滚动体为渗碳钢。 H——套圈,滚动体为不锈钢。(3)密封圈,防尘盖 Z,ZS——一面带钢板防尘盖。 ZZ,ZZS——两面带钢板防尘盖。 D,DU——一面带接触式橡胶密封圈。 DD,DDU——两面带接触式橡胶密封圈。 V——一面带非接触式橡胶密封圈。 VV——两面带非接触式橡胶密封圈。(4)游隙 C1——向心轴承径向游隙,比C2游隙小。 C2——向心轴承径向游隙,比标准游隙小。 CN(省略)——向心轴承径向标准游隙。 C3——向心轴承径向游

带螺栓轴满装圆柱滚子滚轮轴承

带螺栓轴满装圆柱滚子滚轮轴承 滚轮轴承可分为支承滚轮和带螺栓轴滚轮轴承两种。按结构又分为有轴向定位和无轴向定位以及带密封和不带密封几种形式,以适应不同的工作场合。 我公司提供LYXS滚轮轴承,其应用特点如下: (1)、RSTO和STO型支承滚轮包括外圈,内圈,滚针和保持架组件,适用于高速运转场合。 (2)、NATR型支承滚轮包括外圈,内圈,滚针和保持架组件,止推挡圈压入并固定在内圈两侧,适用于重载荷及中转速场合。 (3)、NATV型支承滚轮为满装滚针结构,适用于低速下承受较重载荷。 (4)、NUTR型支承滚轮为满装圆柱滚子结构,适用于承受非常重的载荷,在高速下也可承受冲击性的轴向载荷。 (5)、KR型带螺栓轴滚轮轴承,带有滚针和保持架组件,适用于重载荷及中转速场合。 (6)、KRV型带螺栓轴滚轮轴承为满装滚针结构,适用于较重载荷及较低转速场合。 (7)、NUKR型带螺栓轴滚轮轴承为满装圆柱滚子结构,适用于承受特别高的载荷,也可承受冲击性的轴向载荷。 我公司根据用户要求,也可开发,研制和生产其他结构形式的滚轮轴承。我公司也可为用户提供带接触式密封的滚轮轴承,在轴承代号后带有“-2RS”标志;轴承代号后加“X”的滚轮轴承,表示其外表面为圆柱面。 产品参数: 外形尺寸(mm) Dimensions 额定负荷Load ratings (KN)作支承滚轮 As support part(KN) 轴承代号 Designation D d C B 1G Cr Cor Cw Cow 重量 Weigh (kg) 极限转速 Limit speed (r/min) *LYXS 35161832.5M16X1.523271618.30.1646500NUKR35

圆锥滚子轴承选材,热处理工艺设计及分析

圆锥滚子轴承选材,热处理工艺设计及分析 金属材料工程10060126 XX 杨瑞成教授隋然助教 摘要 本文从圆锥滚子轴承通常遇到的故障及失效入手,通过故障原因的分析,从而引涉出,滚动轴承的特性,如何选用合适的轴承使零件的寿命最大化。通过对圆锥滚子轴承工作条件分析,以及轴承材料的机械性能和工艺性能的要求最终将材料定为GCr15。GCr15为轴承钢,将进行球化退火、淬火、回火热处理工艺。根据滚动轴承的性能要求制定热处理工艺为(套圈的):管料或棒料—锻造—球化退火—车加工成型—软磨(主要针对沟道)—淬火—回火—粗磨—精磨—成品。根据产品的尺寸、加热温度等确定所需的热处理炉有,立式淬火机床,盐浴炉RDM-20-8回火设备,中温箱电阻炉RX3-15-9进行退火。工艺布置应尽量满足工艺生产流程。。 关键词:圆锥滚子轴承、轴承钢、GCr15、热处理 一.圆锥滚子轴承工况分析及选材 (一)工况分析 轴承广泛用于柴油机、拖拉机、机床、汽车和火车等各种机械设备与车辆上,它由轴承内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成。内圈紧装于主轴上,随轴一起转动。外圈则装在轴承座中静止不动,在轴转动过程中,内圈和滚动体发生转动和滚动,在高速运动下服役,承受点或线的接触的周期性的高压交变载荷和应力的作用,因此容易造成局部应力集中。 滚动体和内外圈三者之间既呈现滚动又呈现滑动,故会产生滚动摩擦和滑动摩擦,因此分析上述过程可知,滚动轴承的损坏形式为接触疲劳破坏和磨损,要求滚动体与内外圈应具有高的抗疲劳性能和耐磨性,有良好的尺寸稳定性,才能确保轴承高的使用寿命。 (二)圆锥滚子轴承的失效分析 一般情况下,滚动轴承的主要破坏形式是在交变应力作用下的疲劳剥落,以及由于摩擦磨损而使轴承精度丧失。此外,还有裂纹、压痕、锈蚀等原因造成轴承的非正常破坏。 (1)接触疲劳失效;(2)磨损失效;(3)断裂失效;(4)塑性变形失效;(5)游隙变化失效。 (三)性能要求 圆锥滚子轴承对材料热处理后应具备下列性能: (1)高的接触疲劳强度 (2)高的耐磨性 (3)高的弹性极限 (4)适宜的硬度 (5)一定的冲击韧性 (6)良好的尺寸稳定性 二. 圆锥滚子轴承的材料选择 (一)材料初选 目前,国内使用最久应用最为广泛的是高碳铬轴承钢,其成分特点是:高碳,轴承钢的W(C)一般控制在0.95%~1.05%范围内,以保证淬火后的硬度达到最大值,同时获得一定数量的碳化物,以提高耐磨性。Cr 作为基本合金元素,轴承钢的W(Cr)一般控制在1.65%以下。Cr一方面提高淬透性,使淬火后的组织和硬度均匀;另一方面,Cr溶于渗碳体中形成较稳定的含Cr渗碳体,这种合金渗碳体在淬火加热时溶解较慢,并以细小颗粒均匀分布在基体上,有利于提高耐磨性。 (二)材料终选 GCr15是铬轴承钢中典型的钢种,它的使用量很大,约占铬轴承钢的90%。国外所使用的铬轴承钢的成分也大致相似。GCr15钢含有较少量合金元素,综合性能良好,淬火回火后具有高而均匀的硬度,耐磨性能好,接触疲劳强度高。钢的热加工型号,球化退火后有良好的可切削性。综上所述,圆锥滚子轴承可以选用GCr15钢。 三.圆锥滚子轴承热处理工艺设计 组成滚动轴承的零件有外圈、内圈、滚动体和保持架。对于不同的零件,其加工过程和方法是不同的。对

圆柱滚子轴承20TP104轴承详细参数介绍(精)

圆柱滚子轴承 20TP104轴承详细参数介绍 圆柱滚子轴承 滚动体是圆柱滚子的向心滚动轴承。圆柱滚子轴承内部结构采用滚子呈 90°相互垂直交叉排列(这也是交叉滚子轴承的名称由来,滚子之间装有间隔保持器或者隔离块,可以防止滚子的倾斜或滚子之间相互磨察,有效防止了旋转扭矩的增加。 圆柱滚子与滚道为线接触轴承。负荷能力大,主要承受径向负荷。滚动体与套圈挡边摩擦小,适于高速旋转。根据套圈有无挡边,可以分有 NU 、 NJ 、 NUP 、N 、 NF 等单列圆柱滚子轴承,及 NNU 、 NN 等双列圆柱滚子轴承。该轴承是内圈、外圈可分离的结构。 内圈或外圈无挡边的圆柱滚子轴承,其内圈和外圈可以向轴向作相对移动,所以可以作为自由端轴承使用。在内圈和外圈的某一侧有双挡边,另一侧的套圈有单个挡边的圆柱滚子轴承,可以承受一定程度的一个方向轴向负荷。一般使用钢板冲压保持架,或铜合金车制实体保持架。但也有一部分使用聚酰胺成形保持架。 单列圆柱滚子轴承通常是只受径向力,与同尺寸球轴承相比,径向承载能力提高1.5-3倍,刚性好、耐冲击,它特别适用于刚性支承的、又支承短轴、受热伸长而引起轴向位移的轴和安装拆卸需要分离型轴承之机器附件。主要用于大型电机、机床主轴、发动机前后支承轴、火车客车车箱轴支承、柴油机曲轴、汽车拖拉机变速箱等。 单列圆柱滚子轴承,包括外圈、内圈锁紧圈和保持架。外圈的外壁面中间设有环形应力槽,外圈的外壁上有多个环形锁紧槽,锁紧圈的形状和大小与环形锁紧槽的形状和大小相适应。环形锁紧槽内装设有锁紧圈。外圈内壁的环面上与应力槽相对应部位设有环形保持架引导槽。本实用新型具有组装方便、承载负荷大,极限转速高、可靠性强、使用寿命长等优点。

(完整word版)双列圆锥滚子轴承2008[1].doc

8.6.2双列圆锥滚子轴承(GB/T 299-2008) 双列圆锥滚子轴承350000 型的二维和三维结构图如图8-69所示,基本尺寸与数据如表 8-69 所示。 图8-69 双列圆锥滚子轴承 350000 型 表8-69 双列圆锥滚子轴承 350000 型数据 基本尺寸 /mm 轴承型号 标准件名称标准件编号 d D B1 C1 B r smin r1smin ( 350000 型) GBT299-2008(20_42_34) GBT299-2008_350000_1 20 42 34 28 15 0.6 k 352004 0.3 GBT299-2008(25_47_34) GBT299-2008_350000_2 25 47 34 27 15 0.6 0.3k 352005 GBT299-2008(25_62_42) GBT299-2008_350000_3 25 62 42 31.5 17 1.5 0.6 351305 GBT299-2008(30_56_39) GBT299-2008_350000_4 30 56 39 31 17 1 0.3 352006 GBT299-2008(30_72_47) GBT299-2008_350000_5 30 72 47 33.5 19 1.5 0.6 351306 GBT299-2008(35_62_41) GBT299-2008_350000_6 35 62 41 33 18 1 0.3 352007 GBT299-2008(35_80_51) GBT299-2008_350000_7 35 80 51 35.5 21 2 0.6 351307 GBT299-2008(40_68_44) GBT299-2008_350000_8 40 68 44 35 19 1 0.3 352008 GBT299-2008(40_80_55) GBT299-2008_350000_9 40 80 55 43.5 23 1.5 0.6 352208 GBT299-2008(40_90_56) GBT299-2008_350000_10 40 90 56 39.5 23 2 0.6 351308 GBT299-2008(45_75_46) GBT299-2008_350000_11 45 75 46 37 20 1 0.3 352009 GBT299-2008(45_85_55) GBT299-2008_350000_12 45 85 55 43.5 23 1.5 0.6 352209 GBT299-2008(45_100_60) GBT299-2008_350000_13 45 100 60 41.5 25 2 0.6 351309 GBT299-2008(50_80_46) GBT299-2008_350000_14 50 80 46 37 20 1 0.3 352010 GBT299-2008(50_90_55) GBT299-2008_350000_15 50 90 55 43.5 23 1.5 0.6 352210 GBT299-2008(50_110_64) GBT299-2008_350000_16 50 110 64 43.5 27 2.5 0.6 351310 GBT299-2008(55_90_52) GBT299-2008_350000_17 55 90 52 41 23 1.5 0.6 352011

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