电路板故障诊断系统-Ceyear
电气控制系统故障分析诊断及维修技巧
电气控制系统故障分析诊断及维修技巧一、引言电气控制系统在各行业中广泛应用，起到了非常关键的作用。
由于其复杂性和高度集成的特点，电气控制系统也容易出现各种故障。
为了能够及时准确地找出故障原因并进行维修，需要掌握一定的故障分析诊断及维修技巧。
本文将介绍一些常见的电气控制系统故障分析诊断及维修技巧，帮助读者更好地解决实际问题。
二、故障分析诊断技巧1. 故障现象描述在进行故障分析诊断时，首先需要准确描述故障现象。
故障发生的时间、地点、频率，故障时的声音、报警信息等。
这些描述将有助于后续的故障分析。
2. 故障现象分类根据故障现象的不同，可以将其分为功能性故障和结构性故障。
功能性故障是指设备或系统不能正常工作的问题，而结构性故障是指设备或系统受损的问题。
对于功能性故障，可以通过调整参数或更换元件进行修复；而对于结构性故障，则需要更换受损部件。
3. 故障原因分析在故障原因分析阶段，需要细致地检查故障现象，找出可能的原因。
可以根据故障现象的时间、空间和物理特性来确定故障点，然后根据经验判断可能的原因。
可以利用设备手册、厂家技术资料等资源进行参考，帮助确定故障原因。
4. 故障诊断方法在进行故障诊断时，可以使用多种方法来确定故障原因。
可以使用测试仪器进行测量，如万用表、示波器等，以获取更多的数据。
还可以利用仿真软件进行模拟实验，以验证故障的可能性。
三、维修技巧1. 预防性维护为了降低故障的发生率，可以采取预防性维护措施。
定期对设备进行检查和保养，及时更换老化的部件，减少故障的发生。
2. 维修方案制定在确定故障原因后，需要制定详细的维修方案。
维修方案应包括维修步骤、所需材料和工具等。
在制定维修方案时，需要考虑安全因素，确保维修过程安全可靠。
3. 维修措施实施在进行维修时，应按照维修方案的要求进行操作。
还需要注意安全事项，如断电、断气等。
在实施维修措施时，应注意保护设备和环境，避免二次损坏。
4. 维修后测试在维修完毕后，需要进行测试以验证维修效果。
电路故障设置与诊断管理系统的设计
电路故障设置与诊断管理系统的设计【摘要】为解决高校和培训机构教学仪器电路故障设置与诊断手动操作繁琐、费时、费力等问题，本文设计了一种以AT89C52单片机为核心的自动化电路故障设置与诊断管理系统，基于MODBUS协议可实现远程的电路故障设置和诊断。
该设计结构简单，具有较高的实用价值，即达到了节省耗材的目的，又保证了故障设置与诊断的实时性和隐蔽性，非常适合在大、中专学校及一些专业培训机构的教学中推广使用。
【关键词】Modbus；故障设置；故障诊断；单片机0 引言在大、中专学校及一些专业培训机构的教学中，经常需要教师对教学仪器的电路设置故障，然后由学生对故障进行分析、测试、排除，以此训练学生的专业技能。
目前的做法一般都是采用将接线端子排上的接线螺丝松开、塞入绝缘线套或将导线折断等办法，人为将导线通路断开。
虽然也能起到训练作用，但由于这种方法有时可以不需根据故障现象进行电路测试分析，只要采用检查接线端子螺丝等简单办法即可发现破绽，达不到预期效果，甚至严重影响了训练的效果。
另外，这种方法设置故障操作繁琐、费时，易产生安全隐患，同时频繁的操作会大大降低器件的寿命和增加耗材的使用量。
另外，在实际的教学或实验过程中，经常会遇到一些电路故障，一般的处理方法是将机器断电后，用万用表或相关仪器根据故障现象逐一检测电路排除故障，特别是在常规的实验实训教学中，学生都是一些初学者，难免发生一些失误或错误，而自己又无法独立进行故障诊断，需要老师帮助才能发现问题，在一定程度上大大降低了实验实训教学的效率和效果，甚至影响实验仪器的使用寿命。
本文主要解决以上问题，设计一种既能对电路故障进行设置，又能对电路故障进行诊断的管理系统。
1 电路故障设置与诊断管理系统设计方案电路故障设置与诊断管理系统由硬件和软件两部分组成，硬件由上位机和多个下位机组成，其中上位机是装有MCGS组态软件的计算机，负责监控和管理整个系统的运行，通过MODBUS协议把需要设置的故障信息传输给下位机，下位机根据接收到的故障信息设置电路故障，同时下位机检测电路中熔断器和断路器的通断情况，上传至上位机，从而诊断由机器自身原因引起的简单故障。
电气控制系统故障分析诊断及维修方法探讨
电气控制系统故障分析诊断及维修方法探讨电气控制系统是现代工业生产中常见的一种自动化控制系统，它能够自动监测和控制生产过程中的各种参数，确保生产过程的稳定和高效。
电气控制系统也不可避免地会出现各种故障，给生产带来困扰。
本文将对电气控制系统常见的故障进行分析诊断，并探讨相应的维修方法，以期为生产中出现的问题提供有效的解决方案。
一、电气控制系统常见故障分析及诊断1. 电气元件故障电气控制系统中的传感器、开关、继电器等电气元件是系统正常运行的关键部件。
常见的故障包括接触不良、线路短路、线路断路等。
当系统出现故障时，应首先检查电气元件的工作状态，确认是否有元件损坏或接触不良的情况。
诊断方法：可以通过万用表或者示波器对电气元件进行检测，确认其工作状态和电气信号是否正常。
还可以通过观察元件的外观和连接情况来进行初步的判断。
对于损坏的电气元件，应及时更换或修理。
2. PLC程序故障PLC（可编程逻辑控制器）是电气控制系统中常用的控制设备，它通过编写程序来实现对设备的自动控制。
当PLC程序出现错误或者逻辑不清晰时，会导致设备不能正常工作。
诊断方法：首先应查看PLC程序的逻辑结构和各功能模块的运行情况，确认程序是否存在错误或者逻辑不清晰的情况。
可以通过在线调试或者离线调试的方式对PLC程序进行逐步调试和修改，确保程序的正确性和稳定性。
3. 电气控制回路故障电气控制系统中的控制回路是实现自动控制的关键部分，当控制回路出现故障时，会导致设备不能正常运行。
诊断方法：应首先检查控制回路的电气连接和接线情况，确认回路是否有接触不良或者线路短路等问题。
还可以通过对回路进行逐步断开和连接的方式来确认故障的位置和原因，然后进行相应的维修处理。
对于损坏的电气元件，应及时更换或者修理。
可以通过维修手册或者技术资料来了解元件的拆装方法和维修步骤，确保维修的正确性和安全性。
三、电气控制系统故障预防及维护建议1. 定期检查和维护电气控制系统，确保各部件的正常工作和连接状态。
CEMS故障解决方案
CEMS故障解决方案一、引言CEMS（连续排放监测系统）是用于监测和记录工业排放物的设备，其主要功能是准确测量和监测工业废气中的污染物浓度，以确保企业的排放符合环保法规和标准。
然而，在使用CEMS的过程中，可能会遇到各种故障和问题。
本文将提供一些常见的CEMS故障解决方案，匡助用户快速恢复设备的正常运行。
二、常见故障及解决方案1. CEMS无法启动故障现象：CEMS无法启动，显示屏无任何反应。
解决方案：- 检查CEMS的电源线是否连接正常，确保电源供应稳定。
- 检查CEMS的开关是否打开。
- 检查CEMS的控制面板是否正常连接，确保连接路线没有松动或者损坏。
- 若以上步骤都正常，可能是CEMS的主控板故障，需要联系售后服务进行维修或者更换。
2. CEMS测量数据异常故障现象：CEMS测量数据与实际情况不符，测量结果异常。
解决方案：- 检查CEMS的传感器是否正常工作，检查传感器的连接路线是否松动或者损坏。
- 检查CEMS的校准参数是否正确，如果需要重新校准，请按照CEMS的操作手册进行校准操作。
- 检查CEMS的采样系统是否正常，检查采样管路是否有阻塞或者泄漏现象。
- 若以上步骤都正常，可能是CEMS的测量模块故障，需要联系售后服务进行维修或者更换。
3. CEMS数据传输异常故障现象：CEMS无法正常将数据传输至监测中心或者数据处理系统。
解决方案：- 检查CEMS的数据传输路线是否连接正常，确保连接路线没有松动或者损坏。
- 检查CEMS的数据传输模块是否正常工作，如果需要重新设置，请按照CEMS的操作手册进行设置。
- 检查监测中心或者数据处理系统的接收设备是否正常工作，确保设备没有故障。
- 若以上步骤都正常，可能是CEMS的数据传输模块故障，需要联系售后服务进行维修或者更换。
4. CEMS报警系统故障故障现象：CEMS的报警系统无法正常工作，无法发出报警信号。
解决方案：- 检查CEMS的报警传感器是否正常工作，检查传感器的连接路线是否松动或者损坏。
芯片级主板故障诊断与维修技巧
芯片级主板故障诊断与维修技巧051609232 张宏伟主板架构就主板的板型以及布局等，有专门多种。
主板是电脑的关键部分，它连接了芯片组、各种I/O操纵芯片、扩展槽、电源插座等部件。
主板的进展史经历了：AT,Baby AT, ATX, Mciro ATX, LPX, NLX, Flex ATX 等多种结构规范。
分析主板构架的重要依据是主板所采纳的芯片组，芯片组是主板的灵魂，是cpu与周边设备联系的桥梁，它决定了主板的速度，性能。
早期芯片组由二至四枚芯片组成，现在差不多上由两枚芯片组成（一体化芯片主板除外），分别由北桥（South Bridge）和南桥（North Bridge）组成。
主板电路要紧有，主板的开机电路、CMOS电路、CPU供电电路、内存供电电路、芯片组供电电路、扩展槽供电电路、时钟电路、复位电路、各种接口电路，主板触发电路，通过南桥的触发电路和通过I/O芯片的触发电路。
主板BIOS和CMOS电路。
开机电路要紧由：ATX电源插座，南桥芯片I/O，门电路，开机键（PW-ON）开机芯片（只有华硕主板有），电阻、电容、三极管等器件。
开机电路依照主板的设计不同，开机电路的操纵方式也不同，有通过南桥直截了当操纵的，有通过I/O芯片操纵的，也有通过门电路操纵的。
不管开机电路操纵方式如何，开机电路的功能差不多上相同的，即通过开机键实现电脑的开机和关机。
通过操纵ATX 电源给主板输出工作电压，使主板开始工作。
主板复位电路：复位信号是主板工作必需的三大信号之一，主板复位电路的要紧目的是产生复位信号使主板及其他部件复位，进入初始化状态。
实际上对主板进行复位的过程确实是对主板及其他部件进行初始化的过程。
复位电路要在主板的供电、时钟正常后才开始工作。
复位电路的要紧元件有：ATX电源第8脚，复位开关，74门电路，南桥，电阻和电容等。
在复位电路中，南桥内部的系统复位操纵模块是整个复位电路的核心，当南桥内部的系统复位操纵模块被复位后，会产生硬件所需的复位信号，复位信号再交给门电路芯片处理，产生足够强的复位信号。
电路板电气、运算放大器、短路、板卡故障表现与诊断检修方法
电路板电气、运算放大器、短路、板卡故障表现与诊断检修方法一、电气故障各种时好时坏电气故障从概率大小来讲大概包括以下几种情况：1、接触不良：板卡与插槽接触不良、缆线内部折断时通时不通、线插头及接线端子接触不好、元器件虚焊等皆属此类；2、信号受干扰：对数字电路而言，在特定的情况条件下故障才会呈现，有可能确实是干扰太大影响了控制系统使其出错，也有电路板个别元件参数或整体表现参数出现了变化，使抗干扰能力趋向临界点从而出现故障；3、元器件热稳定性不好：从大量的维修实践来看，其中首推电解电容的热稳定性不好，其次是其它电容、三极管、二极管、IC、电阻等；4、电路板上有湿气、尘土等：湿气和积尘会导电具有电阻效应，而且在热胀冷缩的过程中阻值还会变化，这个电阻值会同其它元件有并联效果，这个效果比较强时就会改变电路参数使故障发生；5、软件也是考虑因素之一：电路中许多参数使用软件来调整，某些参数的裕量调得太低处于临界范围，当机器运行工况符合软件判定故障的理由时，那么报警就会出现。
二、运算放大器故障运算放大器好坏的判别对相当多的电子维修者有一定的难度，不只文化程度的关系。
理想运算放大器具有“虚短”和“虚断”的特性，这两个特性对分析线性运用的运放电路十分有用。
为了保证线性运用，运放必须在闭环(负反馈)下工作。
如果没有负反馈，开环放大下的运放成为一个比较器。
如果要判断器件的好坏，先应分清楚器件在电路中是做放大器用还是做比较器用。
根据放大器虚短的原理，就是说如果这个运算放大器工作正常的话，其同向输入端和反向输入端电压必然相等，即使有差别也是mv级的，当然在某些高输入阻抗电路中，万用表的内阻会对电压测试有点影响，但一般也不会超过0.2V，如果有0.5V以上的差别，则放大器必坏无疑。
如果器件是做比较器用，则允许同向输入端和反向输入端不等。
同向电压>反向电压，则输出电压接近正的最大值；同向电压<反向电压，则输出电压接近0V或负的最大值(视乎双电源或单电源)。
汽车电控系统故障检测与诊断方法
汽车电控系统故障检测与诊断方法随着汽车科技的不断进步，汽车电控系统已经成为现代汽车中不可或缺的一部分。
由于电控系统涉及到车辆的发动机、变速箱、制动系统、安全气囊等多个方面，因此一旦电控系统出现故障，将直接影响到汽车的性能和安全性。
为了及时发现和排除汽车电控系统故障，对汽车电控系统进行定期的检测和诊断显得尤为重要。
本文将介绍一些常用的汽车电控系统故障检测与诊断方法。
一、故障码诊断现代汽车几乎都配备了OBD（On-Board Diagnostics，车载诊断系统）接口，通过这个接口可以读取车辆的故障码。
当汽车电控系统出现故障时，系统会自动将相应的故障码存储在车辆的ECU（Engine Control Unit，发动机控制单元）中，通过OBD接口可以通过诊断仪读取到这些故障码。
不同的故障码对应着不同的故障类型，可以帮助技师快速定位故障所在，对故障进行排除。
二、检查传感器与执行器汽车电控系统中的传感器和执行器是故障的重要来源，因此需要对其进行定期检查。
传感器的故障会导致系统反应迟钝或不灵敏，执行器的故障则会影响系统的控制效果。
在进行传感器与执行器的检查时，可以通过多种方式，比如使用万用表检查传感器的电阻值，或者通过诊断仪读取传感器的实时数据，来判断传感器的工作状态。
对于执行器，可以通过对其进行电压和电流测试，来判断其工作是否正常。
三、数据流诊断汽车电控系统中的大部分传感器都会输出一些实时的数据，比如发动机转速、车速、节气门开度等等。
通过读取这些实时数据，可以判断传感器与执行器的工作状态，从而判断是否存在故障。
对这些实时数据进行分析也可以帮助技师判断汽车的工作状态是否正常。
四、检查电器系统绝大多数的汽车电控系统故障都与电器系统有关，比如线路接触不良、线束老化、插头腐蚀等等。
对汽车的电路系统进行检查也是很重要的一步。
在检查电器系统时，需要对车辆的线束、插头、继电器等进行仔细检查，确保其没有故障。
五、模块编程与编程更新现代汽车的很多功能都是通过电控模块来实现的，对这些电控模块进行编程和编程更新也是非常重要的一步，尤其是在对汽车进行改装或升级的时候。
普及型机床的CNC系统的故障诊断及维修
普及型机床的CNC系统的故障诊断及维修摘要：任何一个数控系统，即使采用了最好的设计方法、最新的电子元件，也可能发生系统初期失效故障长期运行偶发故障和各部件的老化损坏等一系列故障。
本文就CNC系统故障给出几种常见诊断方法。
关键词：CNC系统；故障诊断；数控机床CNC系统大都具有很强的自诊断功能，当机床发生故障时，可以对整台数控机床包括数控系统本身进行故障的诊断和排查，并将诊断信息或错误以报警号和错误代码的形式显示在CRT或LCD上。
FANUC Oi系列数控系统报警信息一般有两种形：CRT或LCD报警信息提示和系统线路板或单元模块上的LED状态。
一、CNC系统硬件故障检测与维修1、数控系统硬件故障诊断方法：（1）系统自诊断：一般的CNC、PLC装置都配有故障诊断系统，可以由各种开关、传感器等油位、温度、油压等状态信息，设置成若干报警提示，方便故障诊断的部位和原因。
自诊断程序就是对数控机床各部分包括CNC系统本身进行状态或故障检测的软件，当机床出现故障时，利用该诊断程序能够诊断出故障源范围及其具体位置。
自诊断程序主要包括开机自诊断、在线诊断、离线诊断。
（2）常规检查常规检查包括：外观检查、连接电缆、连接线检查、连接端及接插件检查、在恶劣环境下工作的元器件检查、易损部位的元器件检查、定期保养的部件及元器件的检查、电源电压检查等内容。
2、硬件报警显示的故障硬件报警显示通常是指各单元装置上的警示灯（一般由LED发光管或小型指示灯组成）的指示，是一种自诊断指示方法，当CRT/LCD上的报警号未出现或CRT/LCD不亮时，LED或数码管指示是主要的报警内容。
二、CNC系统软件故障诊断与维修1、软件故障发生的原因：（1）误操作不规范操作：在调试用户程序或修改机床参数时，操作者删除或更改了软件内容或参数，从而造成软件故障。
有时操作者违反机床操作规程，也会造成机床报警或者停机等软件故障。
（2）供电电池电压不足：为RAM供电的电池电压经过长时间的使用后，电池电压降低到监测电压以下，或在停电情况下拔下为RAM供电的电池、电池电路断路或短路、电池电路接触不良等都会造成RAM得不到维持电压，从而使系统丢失软件和参数。
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电路板故障诊断系统
产品综述
电路板故障诊断系统可以对各种数字电路板进行功能测试和故障诊断，能将故障定位到元器件级，可用于科研、生产、试验验证以及维修等过程中电路板的检验和维护。
该系统主要由计算机、C尺寸13槽VXI机箱、1394零槽控制器、VXI中央资源模块、VXI数字通道模块、探笔接口板、程控电源和接口适配器等组成，能提供单模块64通道，最多11模块704通道的双向、并行数字IO，测试速率达到50Mbps，能对TTL/CMOS/ECL等电路进行故障诊断和故障定位。
系统采用动态测试方式，可以满足复杂时序电路的测试需求。
主要特点
●提供对VXI总线和GPIB总线的系统集成支持
●采用动态测试技术，轻松胜任组合逻辑和时序逻辑实时测试
●支持多种开发环境，实现测试程序之间共享测试数据，极大的简化了TPS的开发工作●提供电路板故障诊断领域完整工具集合，降低了开发难度
●支持IEEE 1445国际标准的数字测试交换格式
●探笔诊断过程中显示UUT的实物图或印制板图，并以高亮、闪烁方式提示测试点
提供对VXI总线和GPIB总线的系统集成支持
电路板故障诊断系统既要适应UUT复杂的测试需求，也必须能够根据UUT不同的测试精度选择不同类型的测量仪器，因此提供对VXI和GPIB总线的集成支持是必不可少的。
本系
统设计的通用TPS管理-运行平台是一个通用、开放、可扩展的软件平台。
该平台基本组成元素是插件，插件是可插拔的软件模块。
平台通过功能插件扩展其功能，通过测试插件执行测试程序。
插件通过下图所示的层次完成对仪器的控制。
插件对多总线支持示意图
采用动态测试技术，轻松胜任组合逻辑和时序逻辑实时测试
静态测试是指以恒定的速率释放激励、观察响应。
这个速率是由主控计算机与硬件子系统之间的传输速率决定的。
动态测试是指由硬件子系统的时序控制器控制激励与响应的时序。
静态测试仅仅适用于组合逻辑，而动态测试不仅适用于组合逻辑，也适用于时序逻辑。
动态测试的特点如下：
⏹精确控制激励和响应的时序
⏹在一个向量（Pattern）内激励可以多次改变状态
⏹硬件子系统保证每一个测试通道均有存储器支持
⏹测试向量以爆发的方式发送给UUT
⏹可进行循环和条件执行等复杂测试流程控制
动态测试硬件设计框图
允许用户用多种开发环境开发测试程序，并且可以在测试程序之间共享测试数据，简化了TPS的开发工作
测试系统平台软件是一个通用的、开放的、可扩展的测试平台，为不同的测试程序开发环境提供相对应的适配器，使得通用测试平台可以运行不同开发环境下开发的测试程序，这些开发环境包括LabView、LabWindows/CVI 、Visual C++等。
同时，测试平台还对外提供了COM接口和API接口，测试程序可以通过这些接口与测试平台进行交互，从测试平台中获取相关测试配置和测试属性等。
软件平台与TPS开发环境关系示意图
提供电路板故障诊断领域完整工具集合，降低了开发难度
故障诊断系统软件还提供了完整的电路板故障诊断工具集合，包括：
IEEE1445后处理程序
⏹数字电路故障诊断插件
⏹探笔引导诊断软件
⏹PCB图形显示及定位工具
⏹探笔数据库编辑器
⏹神经网络板级电路板故障诊断软件
⏹专家知识诊断插件
⏹多种模拟测试插件
这些工具能有效的减少测试程序的开发难度，提高测试程序的开发速度。
支持IEEE1445国际标准的数字测试交换格式
IEEE-1445数字测试交换格式是一种描述数字电路测试信息的国际标准的交换格式，共定义了39个后缀为tap的文件，每个文件有标准格式分别定义了一类信息。
我们需要从这些标准格式的tap文件中提取数字测试数据，并通过我们的IEEE 1445后处理软件转换成测试系统能够识别的数字测试数据库。
我们的3种后处理模式：Go/Nogo模式-用于生成数字测试程序；网表模式-用于生成被测UUT的网表信息；探笔模式-用于生成探笔数据库。
IEEE 1445后处理解决方案
探笔诊断过程中显示UUT的实物图或印制板图，并以高亮、闪烁方式提示测试点我们将图形、图像等可视化技术引入了电路板故障诊断领域。
对于要探测的电路节点，我们可以在其实物图片上通过闪烁方式标识出来，由于实物图片具有良好的可参照性，因此
能让操作者迅速找到探笔要放置的位置。
UUT图形显示已被设计为单独的模块，并提供了用于系统集成的接口。
测试系统研究的引导探笔模块就使用了该接口，从而在引导过程中为用户提供可视化的引导过程。
我们不仅可以显示UUT的实物图片，还可以显示静态的PCB图。
这对于某些用户来说可能是需要的，因为PCB图中反映了网络的连接关系。
PCB图形显示示意图
UUT图形显示示意图
全中文操作界面、中文提示信息
电路板故障诊断系统所有的软件都采用中文操作界面，所有的提示信息也都使用中文。
用户根据界面提供的中文信息或提示可以很容易地使用该系统进行测试和诊断。
数字测试软面板界面示意图
典型应用及示例
作为国内数字电路板故障诊断领域性能领先的系统，电路板故障诊断系统可以集成到各种装备测试平台中，可对雷达、飞机、导弹等武器装备中的数字电路板进行功能测试和故障诊断，能将故障定位到元器件级，可用于武器装备的科研、生产、试验验证以及列装后等过程中电路板的检验和维护。
如下图所示的航电设备通用测试与故障诊断平台中板级测试与故障诊断使用的就是电路板故障诊断系统中核心的VXI数字通道模块、VXI中央资源模块，另外加上主控计算机、程控电源、接口适配器、引导探笔等。
主控计算机控制各个模块协同工作，并负责对测试信息进行分析处理，得出诊断结果；程控电源负责给待测电路板提供电源；数字通道模块所有通道都连接到接口适配器，由接口适配器完成和待测电路板管脚相连；数字通道模块在中央资源模块的控制下对待测电路板施加激励并采集响应信号；在需要精确故障定位时可以采用引导探笔的方式。
选件AV6762型VXI模拟电路测试模块是41所研制的一款高度集成的模拟测试仪表，在C尺寸、单槽的VXI模块上实现了32个通道，每通道集成了6种独立的功能仪表，包括函数发生器、任意波形发生器、数字化仪、数字万用表、限值检测器以及定时器/计数器，能同时对多路信号进行多功能的测试，这就能在很大程度上满足模拟电路对功能测试方面的高要求。
电路板故障诊断系统应用图技术规范
系统指标VXI模块类型C尺寸、寄存器基、单槽
时序集256个、每向量动态可切换
引导探笔256个时序集、可检测17种数据类型操作环境25℃±3℃
相位/窗口每通道可编程4/4
数字通道模块指标通道数64
向量存储深度32K
数据速率100Hz ～ 50Mbps
电平范围-4V～+8V
数据格式五种（NR，RO，R1，RZ，RC）
环境适应性及电源供电电源允许范围220V±10%
频率允许范围50Hz±5%
工作温度25℃±3℃
结构及外形结构形式柜式
外形尺寸750mm(长)×600mm（宽）×1600mm(高)
订货信息
仪器设备数量备注AV6771中央资源模块 1
AV6772A数字通道模块 1
AV6773探笔接口板 1
AV6762模拟测试模块 1 可选AV1761程控电源 1 可选软件
通用测试平台软件TestCenter 1
数字测试软面板 1
IEEE 1445后处理程序 1
引导探笔程序 1
探笔数据库编辑器 1
PCB图形显示模块 1
接口适配器
VP90接口适配器套装 1
其它
产品使用说明书 1
产品编程说明书 1
通用10：1示波器探笔 1
电源线 1。