水泥罐安装方案word精品

黄金口站配套用房项目基坑支护工水泥罐安装施工方案

湖北锐鑫基础工程有限公司

2014年08月

第一章编制依据 (3)

第二章工程概况 (3)

第三章水泥罐选型及位置确定 (3)

第四章水泥罐施工技术要求 (4)

第五章水泥罐承台施工及部署 (4)

第六章水泥罐安装方案 (5)

第七章安全注意事项 (7)

第一章编制依据

(1)水泥机械设备安装工程施工及验收规范

(2)现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范

(3)建筑施工机械安全技术规范

(4)《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002

(5)《建筑结构荷载规范》GB50009-2001

(6)《黄金口停车场站点配套用房项目工程地质勘察报告》

第二章工程概况

为配合武汉市轨道交通四号线二期工程黄金口停车场的运营与管理，武汉市地铁集团有限公司拟在武汉轨道交通4号线二期黄金口站点配套用房项目。项目地址在汉阳三环线以西黄金口工业园区什湖横路以西 ,设停车场及配套用房、裙房（设备用房、派出所）等建筑。本工程位于汉阳区黄金口工业园区富源路。总建筑面积54578.92㎡，其中地下建筑面积12712.2㎡，为设备用房和停车库；地上建筑面积41866.72㎡，地上为综合楼，裙房为3层大型商业及餐饮空间，5层的派出所及消防站，主楼为27层的宿舍；地下室为全现浇钢筋混凝土框架结构，地上为全现浇钢筋混凝土框架-核心筒结。

第三章水泥罐选型及位置确定

根据施工现场条件及周围环境情况，该工程采用预拌干粉水泥砂，

现场加水拌制施工。为满足本工程施工需要，拟安装两个容量为80T 水泥罐。水泥罐位置为施工现场区域南侧空地。考虑基坑边坡的稳定性要求，在地下室外回填前供货运输车辆的行走都在围墙外，且.

大门口到水泥罐该段距离的位置不能堆积大宗重量（如钢筋）等材料，以便施工人员行走方便。

基坑回填完成后空地的面积增大，不再威胁基坑及以后地下室及外排栅安全的前提下，水泥罐段地面进行全部硬地化，路面砼的厚度及强度足够承载水泥罐车的行走，以后水泥罐车才可以进入工地卸料，及在不影响水泥罐车通行的条件下有限度堆放其他材料。（详见附图）第四章水泥罐施工技术要求

1、本地基为一次浇筑而成，螺栓距离尺寸必须保持准确。

2、本地基平面必须光滑，水平一致。

3、地脚板和地脚螺丝在浇筑混凝土前先预埋，保证四只脚在同一水平面上。

4、浇筑混凝土两周后可安装水泥罐。

5、直脚型水泥仓地基两脚中线为2050mm。

6、钢混凝土标号C30，底面配钢筋Φ16，全部用二级钢。

第五章水泥罐承台施工及部署

5.1 施工准备

首先根据厂家提供的设计图纸进行承载力、抗倾覆等验算，符合相关要求后，再按图纸设计要求进行钢筋砼及各种预埋件的施工，

待基础的强度达到要求后再进行水泥罐的安装,本承台尺寸为

4m*4m*0.5m。

1）材料准备

安装前需准备好全站仪、水准仪、电焊机、焊条、并根据水泥罐的重度和高度选择相应吨位的吊车；并检查相关机电设备应无变.

形、损伤、和锈蚀，钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、扭结和松散现象。

2）人员机械设备准备

专业起重司机、电焊工3名、信号工1人、安全监督员1人、壮工、施工人员、技术人员均以到场。汽车吊一台，活动扳手3个，吊扳手1个，电焊机1台，电工工具2套，安全带3副，电子经纬仪1台。3）技术准备

①基础验收合格

a、纵、横向中心允许偏差：20mm

b、标高允许偏差0~-20mm，基础表面要光滑、平整

c、基础平面标高偏差：+0、-20mm

d、预留地脚螺栓位置偏差+10mm

②技术文件

a、技术人员需提前做好技术交底，并现场指导

B、其他技术文件是否齐全

第六章水泥罐安装方案

1、施工工艺流程

、钢丝绳挂钩2 厚的钢板孔。如下图所示：吊点为水泥罐体上预留的2mm

起吊点起吊点

3、水泥罐体的起吊吊机采用不同的回转半径起吊吊机作为起吊设备，采用1台25t缓慢放下。采用人工调校的办法使罐体每罐体，直至移至安装位置，采用电焊条对立柱与预个立柱中心线位置对准支座垫石位置就位后，埋钢板进行焊接，焊接时先电焊，再进行满焊。）安装前，先对设备的独立基础轴线的尺寸，预埋件的标高，1根预埋件的平整度进行统一的复核，并将基础纵横轴线用墨线弹出，.

据高度和平整度的差值准备好相应厚度的钢板作垫片用水准仪控制

控制拌合机，料斗的水平度用两台全站仪成90角控制水泥罐的垂直度，使设备横平竖直

2）设备安装应遵循先下后上，先矮后高、先轻后重的顺序，即先安

装固定下部的设备，再安装上部构件，先安装较低的设备，后安装较高的设备，先安装较笨重的设备，后安装较轻的设备，

3）将设备运行至基础上位置后、套穿地脚螺栓，且在地脚螺栓两边

放置垫铁、然后落下设备，落下时一定要缓慢进行，

4）校正水泥罐的位置，使水泥罐的中心与基础的中心对准，且保持

水泥罐水平放置。

5）焊接，焊接要由专业焊接人员操作，要严格遵循焊接规范施工，

保证焊接质量。

混凝土搅拌站及水泥罐施工方案

混凝土搅拌站及水泥罐施工方案编制: 审核: 审批: 龙口花园项目部

混凝土搅拌站及水泥罐施工方案一、混凝土搅拌站及散装水泥罐现场布置：龙口花园1?4#、6#、7#住宅楼为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，六栋楼均为地上九层，无地下室，建筑高度26.55m。根据施工要求在现场配置混凝土搅拌站及散装水泥罐。根据场地安排将其设在3#楼南面。设地泵一台，搅拌设备两套，装载机一台。结构施工时通过混凝土泵管将混凝土泵送至六栋楼各施工层。具体见施工现场平面布置图。二、搅拌站机械配置：三、基础施工: 1、施工顺序；水泥罐：放线定位T散装水泥罐基坑开挖T垫层混凝土浇筑T支模T钢筋绑扎（安放钢板预埋件）T基础混凝土浇筑养护T安装就位混凝土配料机料斗坑：放线定位T混凝土配料机料斗基坑开挖T 垫层混凝土浇筑T砖砌体T机械安装就位搅拌机基础及水池：平整场地T基础砌体砌筑T水池内抹灰T机械安装就位

另外还有养护池、配电室、及挡土墙的施工。具体做法见附图 2、水泥罐施工要点 2.1放线定位：按建筑轴线控制网定出基础中心点和边线，土方开挖前洒灰线定位，浇筑混凝土前复核基础位置。 2.2基坑开挖：采用挖机开挖，人工清底。开挖基坑时预留基础施工工作面，平整基底后做100厚C15混凝土垫层。 2.3地基处理：本工程地质勘察报告基础持力层为第三层粉砂质粘土层，地基承载力特征值为190KPa,远大于水泥罐地基承载力要求，故不需进行地基处理。 2.4支模：水泥罐基坑开挖后先支模再绑扎钢筋。支模采用多层板作面层、杉木枋材作背楞，钢管扣件支撑。 2.5基础钢筋绑扎：钢筋进场经复验合格后，现场进行加工及绑扎。每1m加一个①25钢筋制作的马凳来支撑上网片钢筋，钢筋要绑扎牢固，位置准确。 2.6确定预埋件位置水泥罐预埋件根据罐支腿尺寸进行定位，每个支腿采用4根1m

水泥罐基础施工方案

水泥罐基础施工方案 1、工程概况本工程为绥棱县群众文化艺术馆，建筑面积18702平方米，总混凝土量约为11000立方米，约用水泥量5000吨，为了保证施工进度的需要，现场设置2个80吨水泥罐，为了保证水泥罐基础的质量，避免不均匀沉降等因素引起的安全事故的发生，特编制此方案（水泥罐基础图见附页）。 2、作业条件 2.1 基础轴线尺寸，基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。 2.2 安装的模板已经过检查，符合设计要求，并办完预检手续。 2.3 在槽帮上、墙面或模板上做好混凝土上平的标记。 2.4埋在基础中的钢筋、螺栓、预埋件均已安装完毕，并经过有关部门检查验收，并办完隐检手续。 3、混凝土的浇注： 3．1混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不得超过2m，如自由倾落超过2m时，应采用串桶或留槽。 3.2混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大厚度不超过50cm。 3.3 用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时，应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。

3.4 浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架螺栓、预埋件有无走动情况，当发现有变形或位移时，应立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，完全处理好后，再继续浇注混凝土。 3.5 混凝土振捣密实后，表面应用木杠刮平，木抹子搓平。 3.6 混凝土的养护：混凝土浇筑搓平后，应在12h左右加以覆盖和洒水，浇水的次数应能保持混凝土有足够的湿润状态。养护期一般不少于7昼夜。 4、质量标准 4.1 保证项目： 4.1.1 混凝土所用的水泥、骨料、水、外加剂等，必须符合施工规范和有关标准的规定。 4.1.2 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护必须符合施工规范的规定。 4.1.3 评定混凝土强度的试块必须按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。 4.2 基本项目： 4.2.1 混凝土应振捣密实。蜂窝面积一处不大于400cm2，累计不大于800cm2，无孔洞。 4.2.2 无缝隙无夹渣层。 4.2.3 基础表面有坡度时，坡度应正确，无倒坡现象。 5、成品保护：

100t水泥罐基础设计计算

3.8m*3.8m*120k n/m 2 =1732.8kn J01 地面标高3.5m ① 素填土 0.88m J02 地面标高3.5m ① 素填土 0.44m J03 地面标高3.5m ① 素填土 0.41m ③ 淤泥质粉质粘土 ③ 淤泥质粉质粘土 ③ 淤泥质粉质粘土 -5.79m 粉土 loot 水泥罐基础设计计算 1、水泥罐自重 G1: 200kn (20t)估 2、水泥自重 G2: 1000kn (100t) 3、基础承台自重 G3： 3.8m*3.8m*1.2m*26=451kn 4、荷载组合：（G1+G2+G3）*1.2 （分项系数）=1981.2kn 、受力分析 1、承台地基承载力：按12t/m 2估算，承台地基承载力为 2、桩承载力需达到 1981.2k n-1732.8k n=248.4kn 三、单桩承载力计算 1、土层极限侧摩阻力系数 -1.72m -4.76m ④ 粉土粉土根据上述柱状图，打入桩范围内平均层厚：素填土 2.92m 、淤泥质粉质粘土 4.67m 、荷载

粉土1.41m。打入桩的极限侧摩阻力标准值为：20Kpa、14Kpa、30Kpa，故打入桩桩身范围内(9m) 土层平均极限侧摩阻力为：(2.92m*20+4.67m*14+1.41m*30) /9m=18.45Kpa 2、单根桩承载力计算单桩的容许承载力为：[P]=1/1.5*( U* a *H* T)(不计桩端承载力) 式中：[P]------沉桩容许承载力 U ----- 桩周长， a——震动沉桩影响系数，锤击沉桩取1.0 H——桩入土深度，9.0m T -----桩侧土的极限摩阻力，取18.45Kpa; ①如采用直径 273钢管桩，则单桩的容许承载力为：[P]=1/1.5* ( U* a *H* T) =1/1.5*0.273*3.14*1.0*9*18.45=94.89kn，需打入的根数为248.4kn/94.89kn=2.61 根，取3 根，布置如图： 3.8m ②如采用直径 630钢管桩，则单桩的容许承载力为：[P]=1/1.5* ( U* a *H* T)

水泥灌安装方案

目录 1 工程概况 (1) 2 施工工艺流程 (2) 3 施工方法 (3) 3.1 基础换填 (3) 3.2 基础承台施工 (3) 3.3 风缆的设置 (4) 3.4 水泥罐安装前维修保养 (4) 3.5 水泥罐吊装 (4) 3.6水泥罐防风、防雷 (7) 3.7 水泥罐沉降位移观测 (7) 4 施工主要机械设备及人员配置 (7) 5 施工进度计划 (8) 6 质量保证措施 (8) 7 安全保证措施 (8) 附录1 水泥罐荷载计算 (1) 附录2 防风缆型号及地牛选用计算 (1)

水泥罐安装方案 1 工程概况为满足地下空间三轴搅拌桩现场施工需要，现拟在地下空间施工区域内安装1座水泥储料罐，详细位置见平面布置图。水泥罐空罐重量为10t，最大装载量为75t，罐身高14.5m，支腿高 3.5m，直径3m。安装区域所处原状土为真空预压后的淤泥层，其承载力可达80kPa（详细资料见灵山岛地址勘探报告），现拟将基础底部2m深地基换填为块石材料，经挖掘机机压实处理后，换填地基可承受150kPa压载作用，在其上做0.8m厚基础承台。布置如图1所示。图1-1 水泥罐布置位置

图1-2 水泥罐布置图单位：m 2 施工工艺流程图2-1 水泥罐施工工艺流程图

3 施工方法 3.1 基础换填施工现场地质为80kpa 真空预压后的淤泥层。为了保证水泥罐的安全使用要求，需对施工场地进行换填，主要将基础底部2m 范围内地基换填块石，换填完成后用挖掘机作表面整平处理。 3.2 基础承台施工基础承台采用钢筋混凝土结构扩大基础，基础尺寸为4m×4m ，高0.8m ，使用C30混凝土浇筑。图3.2-1 承台基础钢筋布置图承台基础钢筋布置如图4所示，采用Φ20@200mm 双向钢筋网架结构，保护层厚度为25mm ，在水泥罐支撑脚位置设置60cm×60cm×1cm 厚预埋钢板。水泥罐脚与基础预埋钢板采用烧焊（满焊）连接，焊缝高度与钢板厚度相同，锚筋采用4Φ20钢筋，焊条采用E502型焊条，预埋件做法详见图5。图3.2-2 承台基础钢板连接图

水泥罐安装方案

散装水泥罐安装（拆卸）方案兰州新区职教园区省级统建三校一区景观系统工程项目部 2017年7月30日一、编制依据二、工程概况三、水泥罐选型及位置确定四、水泥罐施工技术要求

五、水泥罐承台施工及部署 . 六、水泥罐安装部署七、安全注意事项八、水泥罐基础设计、编制依据二、工程概况黎阳小区 3、4#楼位于五开南路地段；总建筑面积 38106.74m2, 其中地下室建筑面积 2808.10m2, 商铺建筑面积 5348.12m2 ,2 栋塔楼，采用混凝土剪力墙结构形式，基础采用人工挖孔灌注桩。三、水泥罐选型及位置确定水泥罐选型及位置确定根据施工现场条件及周围环境情况，该工程采用预拌干粉水泥砂，现场加水拌制施工。为满足本工程施工需要，拟安装一个容量为 100T 水泥罐。水泥罐位置为基坑东区空地。水泥罐的定位只能在距 3#、4#楼的前侧面 8m 。四、水泥罐施工技术要求 1、本地基为二次浇筑而成，螺栓距离尺寸必须保持准确。光滑，水平一致。 3、地脚板和地脚螺丝在浇筑混凝土前先预埋，在同一水平面上。 4、浇筑混凝土两周后可安装水泥罐。 5、直脚型水泥仓地基两脚中线为 2050mm 。 6、钢混凝土标号 C20，底面配钢筋①20,全部用二级钢。 7、做两组防雷、接地电阻值小于4Q,用1mm 的镀锌板立埋于基础旁边，用镀锌扁铁连接基础与罐体。五、水泥罐承台施工及部署 1、建筑地基基础设计规范》 GB50007-2002 2 、建筑结构荷载规范》 GB50009-2001 3 、 **地区新社区项目工程地质勘察报告》 2、本地基平面必须保证四只脚

原油储罐基础工程施工组织设计方案

第一章编制依据本施工组织设计是根据： 1.＊*15万方储油罐地基与基础工程施工招标文件。 2.**油库1５万方原油储罐基础施工图纸。 3.现行国家有关施工及验收规范。 4.江苏省及扬州市地方政府有关法规、法令及文件规定。 5.本企业质量体系及企业内部工法。 6.中华人民共和国建设部令第１5号《建设工程施工现场管理规定》 7.国家现行的安全生产操作规程及《炼油、化工施工安全规程》等安全方面的有关规定。 8.踏勘工地现场和调查咨询资料。 9.其他有关规范及文献资料。结合我司以往施工过同类工程（*＊工程)的施工经验进行编制的。

第二章工程概况本工程为**集团管道储运公司工程处新建的15万方原油储罐基础,位于×××。主要工程内容包括：T１、Ｔ2两座原油储罐基础。 1原油罐基础设计情况原油罐基础外径R=5０.3２m（半径),环墙厚度为80０mｍ，高度为2３00mｍ。T 1罐基础中心施工标高3０.52５ｍ，环墙施工顶标高29.７7m，油罐底由中心坡向四周＝0.０15；T2罐基础中心施工标高３0.6６5，环墙施工顶标高29.91ｍ,油罐底由中心坡向四周 =０.01５。地基采用振冲碎石桩复合地基，罐基础为8００mm厚C2５钢筋砼环墙,罐基中间各层从上到下依次为:油罐底板→150mm厚沥青砂绝缘层→400ｍｍ厚砂垫层→４50ｍm厚素土夯实并找坡→碎石垫层→复合地基；环墙基础环向钢筋接头采用焊接或机械连接，钢筋净保护层厚度35mｍ。 2工程特点 2.1本工程土石方工程量大,工期紧迫。 2.2在大型储罐中，环墙质量的好坏对罐的建造质量至关重要。因环墙为薄壁超长结构，极易受温度与收缩应力等因素的影响而出现裂缝,施工难度大。 3施工建议 3.1为克服环墙因温度及收缩应力可能出现的裂缝,我司建议在混凝土中掺入PＰT -

150吨水泥罐基础设计计算书

二、水泥罐基础计算书 1、计算基本参数水泥罐自重约20t，水泥满装150t，共重170t。水泥罐支腿高3m，罐身高18m，共高21m。单支基础4m×4m×0.8m钢筋砼。 2、地基承载力计算计算时按单个水泥罐计算单个水泥罐基础要求的地基承载力为： δ1= 根据资料可知：原设计路面按汽一超20级设计，汽一超20级后轴标准荷载为130KN,单轴轮胎和路面接触面积为：460mm×200mm，通过受力计算，其地基承载力为： δ2= 因δ1≤δ2，即地基承载力复核要求。 3、抗倾覆计算风荷载(500N/m2) 武汉地区按特大级风荷载考虑，风力水平荷载为500N/m2，抗倾覆计算以空罐计算，空罐计算满足则抗倾覆满足。水平风荷载产生的弯矩为： ?M 水泥罐空罐自重20t，则基础及水泥罐总重为：

抗倾覆极限比较：即水泥罐的抗倾覆满足要求，水泥罐是安全的。 4、基础配筋基础配筋属于构造配筋，配筋率必须满足§≥ 0.15%，经计算断面配筋， @150Φ16钢筋满足要求。

水泥罐安装施工技术(知识资料)

技术交底记录银川兵沟黄河公路大桥及连接线工程第 1 页共 6 页工程名称银川兵沟黄河公路大桥及连接线工程A1合同段交底编号YCA1-LJ- 交底单位中铁二十二局集团有限公司A1合同段项目经理部交底项目水泥罐安装施工技术交底接底单位交底人交底日期交底内容交底内容：一、工程概况概况：水泥罐6个，φ3000*11800mm，可容纳100t水泥，采用35t吊车吊装。二、施工具体步骤 1、水泥罐基础采用挖掘机开挖，距离基底30cm采用人工开挖，待人工开挖至设计基底后，人工队基底进行夯实。 2、带基底夯实后，浇筑C30混凝土。 3、浇筑基础顶面时，按设计位置安装预埋件。 4、待基础混凝土强度达到100%设计强度后，安装水泥罐体。

5、水泥罐采用吊机安装，罐体四腿与预埋件采用焊接。三、技术要求 1、测量人员严格按照图纸进行放样，确保罐体中心位置与图纸相符。 2、吊装时安装测量放样的平面位置及高程进行吊装。 3、罐体基础浇筑混凝土时要振捣密实。 4、电焊工在焊接罐体基础与预埋件时必须要求满焊。四、安全要求 1、吊车司机及起重人员必须持有特种设备作业人员操作证。 2、罐体吊装安装前，指挥人员、安全员、起吊司机、挂钩人员、安装人员必须认真检查钢丝绳、吊环是否完整有效，所有人员密切配合，做到稳起稳落、稳就位，防止大幅度摆动碰到其他物体。 3、罐体起吊装前，作业平台架不得放任何物体。 4、罐体起吊前调整好重心，起吊时用卡环和安全钩，不得斜吊。 5、罐体安装时从一侧向另一侧一次安装，罐体未就位固定不得摘钩。 6、罐体有操作平台，上下爬梯、防护栏杆，如有损坏，及时修补完整。

干混预拌砂浆储罐基础施工方案

目录一........................................................................ 工程概况............................................................................ 1. . 二.平面布置............................................................... 1.. 三.干混预拌砂浆储罐基础施工 (2) 3.1干混预拌砂浆储罐基础参数 (2) 3.2干混预拌砂浆储罐基础施工 (3) 四、文明施工................................................................ 3. 五、预拌砂浆机操作规程..................................................... 3.

一.工程概况本项目用地位于长沙岳麓区洋湖街道，坪塘大道及连江路交汇处东北角。用地西临坪塘大道，西北角临三环线辅道，北面临岳麓区第三小学，东临连塘路。项目用地总面积81063 m2,净用地面积73009 m2，整体呈不规则型，南北向长约309m东西向长约350m 沿连塘路一侧地势最高，沿西三环辅道一侧最低，目前用地内多为农田和农舍。项目由湖南湘江新区投资集团有限公司开发，设计由1栋单层门卫楼（1# 栋），3#栋多层综合楼（2#-4#栋），1栋多层体育馆（5#栋），1座垃圾收集站（6# 栋），3栋多层教学楼（7#-9#栋），3栋多层宿舍楼（10#-12#栋），一个室外运动场组成，地下室工4处，2#-4#栋的地下室为车库及设备用房，7#东地下室为报告厅，8#、9#地下室为设备用房，10#-12#栋的地下室为厨房及餐厅。应长沙市相关职能部门要求，砌筑、抹灰等部位均采用干混预拌砂浆。因现场采用干混预拌砂浆，则需设置干混预拌砂浆储罐。 .平面布置坪塘中学项目按进度分为两个施工区段，2#、3#、4#、5#、7#、8#、9#栋为一区先行施工，10# 11#、12#栋为二区、后续紧接一区流水施工（1#栋为门卫室、6#栋为地埋式垃圾站，最后与室外工程同时施工）。现场目前一区共设置8 个干混预拌砂浆储存罐，由湖南国宇建材有限公司生产。 1#、2# （水泥砂浆和混合砂浆分罐使用，下同）干混预拌砂浆储罐位于3#、4#栋之间靠坪塘大道处，主要负责2#、3#、4#栋砂浆的使用；3#、4#干混预拌砂浆储罐位于7#栋北向，主要负责7#栋砂浆的使用；5#、6#干混预拌砂浆储罐位于5#栋东侧，主要负责5#栋砂浆的使用，7#、8#干混预拌砂浆罐位于8#、9# 栋之间北向，主要负责8#、9#栋砂浆的使用。二区分别在10#、11#栋之间和10#、12#栋之间共设置4个干混预拌砂浆储存罐，负责10#、11#、12#栋砂浆的使用。目前二区尚未开始使用砂浆，待二区使用砂浆时，按方案将干混预拌砂浆储罐基础完成，再从一区转运4个干混预拌砂浆储罐。（详见附图：坪塘中学砂浆储罐平面布置图）

水泥罐施工方案

广西九洲国际工程水泥罐施工方案编制：审核：审批：广西九洲国际项目经理部年月日

中铁建设集团有限公司广西九洲国际工程水泥罐施工方案目录一、工程概况 (1) 二、施工部署 (2) 1.施工布置 (2) 2.施工机具及材料 (3) 三、施工工艺 1.工艺流程 (4) 2.基础施工 (5) 3.水泥罐吊装 (5) 4.防护棚安装 (5) 5.集水井设置 (5) 四、应注意的质量问题 (6) 五、成品保护 (6) 六、安全文明施工 (7)

一、工程概况本工程为广西九洲天龙房地产开发有限公司兴建项目，是一座含商业、酒店、办公、娱乐等功能为一体的综合性超高层建筑。本项目占地17.28亩，建筑面积21.43万平方米，钢管混凝土柱框架+钢筋混凝土核心筒结构，建筑总高度317.6米，地上71层、地下6层、裙楼9层。本工程耐火等级为一级，建筑分类为一类高层建筑，结构安全等级为一级，抗震设防烈度为6度，人防工程防护等级为六级，屋面及地下室防水等级为一级，设计使用年限为50年。应南宁市建管部门要求，也为更好的保证水泥质量，特地设置水泥罐，因本工程场地较为狭窄，以及实际水泥使用量，最终选用60吨级水泥罐。

二、施工部署 1、施工布置根据现场实际情况，现场布置如下图所示：

2、施工机具及材料 1.工料表名称数量备注 120挖机1台挖土用风镐2台基础部分占用道路，需破碎，浇砼后恢复道路空压机1台 25T汽车吊1台吊装水泥罐铁铲3把修整基槽坑边铁抹子2把砼收面用水准仪1台控制标高 60吨级水泥罐（成品）1个存储散装水泥焊机1台焊接锚板、锚筋焊工1名力工3人修整基槽坑边外运土方16m3 m长宽深3.5m*3.5m*1.3m 基础C35砼（商混）12.53 m长宽深3.5m*3.5m*1m 基础垫层C15砼（商混） 1.253 m长宽深3.5m*3.5m*0.1m 回填土方 2.53 m长宽深3.5m*3.5m*0.2m 振动手2名振捣混凝土振动棒2台砼收面工人2名砼收面彩钢瓦+方通33.52 m防护棚用专用计量器1个成品多孔叶岩砖 1.643 m用于砌筑集水井集水井抹灰 5.722 m集水井抹灰 C15砼（商混）0.163 m集水井垫层

加油站罐基础土方开挖施工方案

中国石油青海销售有限公司循隆高速西沟坪服务区加油（南）站油罐基础开挖专项施工方案编制人：审核人：审批人：湖南天人安装建设有限公司 2017年07月

目录一、工程概况 (2) 二、场地地理位置及工程地质条件 (3) 三、编制依据及相关规范标准 (3) 四、施工前的准备工作 (3) 五、本工程基础土方开挖的难点与解决办法 (4) 六、施工投入人员及主要机具 (6) 七、土方工程施工技术措施 (6) 八、土方开挖计划安排 (6) 九、安全技术措施和保证制度 (7) 十、文明施工 (13)

一、工程概况工程名称：循隆高速循化服务区加油站新建工程建设单位：中石油青海销售有限公司海东分公司设计单位：中国石油集团工程设计有限公司华北分公司总包单位：CPE华北分公司监理单位：青海涌源工程监理有限公司施工单位：湖南天人安装建设有限公司质量目标：合格本工程位于青海省海东市循化县循隆高速西沟坪服务区加油（南）站，新建SF储油罐5具，其中30立方汽油罐3具，50立方柴油罐2具，总罐容190立方，折合汽油溶剂140立方，采用承重罐区，属于二级加油站。二、场地地理位置及工程地质条件 1、本工程位于青海省海东市循隆高速西沟坪服务区加油（南）站，公路畅通可直达施工现场,新建站房、罩棚、油罐及设备基础区为原中交三公局桥梁预制场,表层覆盖50CM的回填土，回填土下为原桥梁预制场场坪其混凝土厚度为20CM,施工比较复杂。 2、罐区(仅油罐)地层岩性状况:根据地勘钻探资料,本区域第一层为杂填土，厚度1.0M-1.5M,平均百度1.2M，第二层为粉质粘土，厚度为3M—10.8M。承载力较好，稍密~中密 3、根据勘察报告，拟采用第二层作为持力层。

水泥罐基础施工方案终稿

水泥罐基础施工方案终稿 The following text is amended on 12 November 2020.

广州市轨道交通六号线施工5标客村站土建工程客村站水泥罐基础施工方案编制：复核：审批：广州市轨道交通六号线施工5标项目经理部二O一四年四月一日

客村站水泥罐基础施工方案一、编制说明 1、编制依据（1）水泥罐厂家提供的施工图纸。（2）适用于本工程的标准、规范、规程及湖北省、广州市有关安全、质量、工程验收等方面的标准、法规文件。（3）我项目现有的技术水平、施工管理水平、机械设备配套及我项目从事市政工程所积累的施工经验。 2、编制原则本着严格遵守合同、履行义务，确保安全、优质、按期完成工程的原则，并根据本合同的工程地理环境、气侯、交通运输材料供应等情况综合考虑编制。二、工程概况根据工程施工需要，在施工场地靠近泥浆池一侧及4号出入口位置各修建2个水泥罐，共4个水泥罐，水泥罐基础尺寸下部结构6m*6m，上部结构*，埋深，水泥罐高度。三、施工准备 1、施工用电根据工程所需机械动力设备、电气工具及照明电的数量，考虑到施工高峰阶段的机械设备最高用电需求量，主要使用报装的600KVA箱变，必要时，采用发电机临时发电，可满足工程用电需要。 2、施工技术（1）组织有关人员熟悉图纸和分项工程施工工艺，了解施工现场地上和地下建筑物及管线现状，作好充分的技术准备工作。（2）根据施工进度编制材料进场计划，材料部门根据材料计划进场采购，技术部门作好材料的进场检验工作。（3）在施工实践中，施工员、工长应随着设计和施工条件等因素的变化调整和补充完善施工方案。

吨水泥罐基础设计计算书

一、水泥罐基础设计盾构区间砂浆拌合站投入一个100t 型和一个150t 型两个水泥罐，100t 型水泥罐直径3m ，支腿邻边间距2.05m ；150t 型水泥罐直径3.3m ，支腿邻边间距2.2m 。根据以往盾构区间砂浆拌合站施工经验、现场地质条件以及基础受力验算，水泥罐基础采用C30钢筋砼条形承台基础满足两个水泥罐同时安装。基础尺寸8m （长）×4m （宽）×0.8m （高），基础埋深0.6m ，外漏0.2m ，承台基础采用Φ16@150mm ×150mm 上下两层钢筋网片，架立筋采用450mm ×450mm φ12钢筋双排双向布置，基础顶预埋地脚钢板与水泥罐支腿满焊。具体布置见下图： . 1 单支基础4m ×4m ×0.8m 钢筋砼。 2、地基承载力计算计算时按单个水泥罐计算单个水泥罐基础要求的地基承载力为： δ1=21700+0.825106.3+20126.3k /m 0.1344 N MPa ?===? 根据资料可知：原设计路面按汽一超20级设计，汽一超 20级后轴标准荷载为130KN,单轴轮胎和路面接触面积为：460mm ×200mm ，通过受力计算，其地基承载力为：水泥罐平面位置示意图

δ2= ()1301000 1.413460200MPa ???=????? 因δ1≤δ2，即地基承载力复核要求。 3、抗倾覆计算武汉地区按特大级风荷载考虑，风力水平荷载为500N/m 2，抗倾覆计算以空罐计算，空罐计算满足则抗倾覆满足。水平风荷载产生的弯矩为： 0.5 3.3182+3=356.4KN M =???÷（18）?M 水泥罐空罐自重20t ，则基础及水泥罐总重为：抗倾覆极限比较：即水泥罐的抗倾覆满足要求，水泥罐是安全的。 4、基础配筋基础配筋属于构造配筋，配筋率必须满足§≥ 0.15%，经计算断面配筋， @150Φ16钢筋满足要求。

水泥罐基础方案

.. . .. . . 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、基础设计 (3) 一）、基础 (3) 二）、防雷接地 (4) 四、土方开挖、基础施工 (5) 五、基础计算书 (6) 一）、荷载计算 (6) 二）、基础验算 (7) 三）、基础配筋验算 (11) S. . . . . ..

水泥罐基础方案一、编制依据《建筑地基基础设计规》（GB50007-2011）；《建筑结构荷载规》（GB 50009-2012）；《混凝土结构设计规》（GB 50010-2010）；省《建筑地基基础设计规》（DBJ 15-31-2003）； XXXXXXX场地岩土工程详细勘察报告；参《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-2009 水泥罐厂家提供资料二、工程概况拟建XXXXXXX工程场地位于市金湾区红旗镇红旗中学北面，场地南侧为白藤二路，西侧为“美景新村”住宅小区。三期工程场地围共布置建筑物14栋，分为A、B区。A区拟建6栋7F建筑（22-27栋）和4栋17F建筑（36-39栋）,B区拟建4栋33F建筑（50-53栋）。其中基坑支护工程采用钻孔灌注桩（支护桩）、双管旋喷桩、水泥土搅拌桩、冠梁及支撑、喷砼护面等支护方式。双管旋喷桩、水泥土搅拌桩加固材料为pc32.5、pc42.5硅酸盐水泥，拟在现场设5-6个水泥灰罐安放场地，确保覆盖全场周围，具体位置见详施工现场平面布置图。每个安放场地设1个50-60T的散装水泥罐，水泥罐四角部位长宽为 2.7M*2.7M，高约8.2m，按厂家提供的尺寸定位图设计基础图。

三、基础设计查阅地质勘察报告，水泥灰罐选址所参考的勘探孔为ZK2、ZK19、ZK38、ZK67、ZK89，地表以下有层厚5.8～7.9m的人工填土，因场地开挖平整，后测取填土平均值为4.8m。地质勘察资料中各土层特性指标建议值如下表根据详勘报告柱状表中显示，填土下为淤泥，但结合整个场地地质特点，验算时需按有软弱下卧层考虑。注的影响。 2）抗剪强度为直接快剪指标水泥罐定位时，已现场查看，尽量避开回填区。在开挖基础时，若发现地质松软或有垃圾等杂物时要求换填石粉，并用机械分层夯实，每层厚度不大于400㎜。一）、基础结合本公司以往项目的成功经验，及厂家提供的相关数据，水泥罐顶离地面高度为8.2米，拟采用筏板基础，基础尺寸为4米x 4米，基础布置拟采用2排

水泥罐安装方案

武汉轨道交通7号线第6合同段土建工程新华路站～香港路站区间水泥罐安装方案编制：校对：审核：武汉市政特种集团武汉轨道交通7号线6标项目经理部 2015年9月水泥罐安装方案一、编制依据 1、武城建《2013》160号文； 2、水泥罐说明书； 3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012。二、工程概况武汉轨道交通7号线一期工程土建六标新华路站～香港路站区间端头加固因进行三重管旋喷桩施工，在施工场地安装一个60吨水泥罐，主要用于存储散装水泥。三、水泥罐基础设计 1、本水泥罐基础根据现场实际地质情况，采用天然混凝土硬化基础。 2、基础承台设计为：承台砼为C25、承台尺寸为××，水泥罐的地脚直接焊接在钢板上，采用22mm钢筋HRB400，布置为@200mm×200mm上下两层钢筋网片，把水泥罐脚及钢板均浇筑在基础中。四、水泥罐基础计算

1、基础竖向承载力验算：根据勘探资料和现场施工情况，水泥罐体下部土层为杂填土、黏土、淤泥质黏土、粉质粘土、粉土，最差的淤泥质黏土承载力特征值fak为70KPa. V=700KN(60吨满载+10吨空罐) G=****10= A=*= σ地=（G+V）/A=+700)/=m2＜【σ】=70KN/m2 所以承载力满足要求。其中式中： V——为水泥罐满载时总重量70T； G——为基础承台重量； A——为基础承台接触面积。 2、基础抗倾覆验算： k w——风荷载标准值（kN/m2）； z β——高度z处的风振系数，查《建筑结构荷载规范》取； s μ——风荷载体形系数，查《建筑结构荷载规范》取； z μ——风压高度变化系数，查《建筑结构荷载规范》取； w——基本风压（kN/m2），查《建筑结构荷载规范》风压按50年一遇，取。只需计算水泥罐满载载情况下抗倾覆即可： M稳=*2)=m ②M风倾=*3*7)*(3+7/2)=m ③水泥罐重心的偏距L偏的计算 10=L偏/ 得：L偏 = 由于偏心，水泥罐自重引起的相对基础中心的弯矩M自的计算 M自= m3g L偏=60×10× =78 K N·m M偏心倾= M风倾+ M自= M稳/M倾=（）=＞满足抗倾覆要求。五、60吨水泥罐的安装施工7m m2

储罐基础施工方案(1)

廊坊市巨邦燃气有限公司30Χ104Nm3/d天然气液化工程储罐基础土建施工方案编制：审核：批准：会签安全： doc- 1 -

中化第十三建设有限公司廊坊巨邦液化气天然气工程项部目录 1. 工程概况.................................................................................................................. - 3 - 2. 编制依据.................................................................................................................. - 3 - 3. 施工准备.................................................................................................................. - 4 - 3.1 技术准备................................................................................................................ - 4 - 4. 施工平面布置.......................................................................................................... - 5 - 5. 主要分部分项工程施工方案 .................................................................................. - 5 -9.施工人员、机具计划 .............................................................................................. - 20 -15人 ........................................................................................................................... - 21 -10.施工进度计划........................................................................................................ - 22 - doc- 2 -

混凝土搅拌站水泥罐基础设计

1 0 0 t 水泥罐基础设、r 、计计、工程概况某大型工程混凝土搅拌站采用100t 水泥罐，水泥罐直径，顶面高度20m水泥罐基础采用C25钢筋混凝土整体式扩大基础，基础断面尺寸为X +X。二、设计依据： 1、《建筑结构荷载规范(2006版)》(GB50009-200D 2、《混凝土结构设计规范》 ( GB50010-2010) 3、《建筑地基基础设计规范》 ( GB50007-2011) 4、《钢结构设计规范》( GB50017-2003)。三、荷载计算 1 、水泥罐自重：8t ；满仓时水泥重量为100t 。 2、风荷载计算：宜昌市50年一遇基本风压：3 0=^, 风荷载标准值：3k=p z a s a z 3 0 其中：P z二，a z二，a s=，贝y： 3 k=3 z a s a z 3 0=xxx = kN/ m' 四、水泥罐基础计算 1 、地基承载力验算考虑水泥罐满仓时自重荷载和风荷载作用。水泥罐满仓时自重荷载：G k =1000+80=1080kN 混凝土基础自重荷载：G ck=(XX +XX)X24=407kN

风荷载：风荷载作用点高度离地面，罐身高度 15m 直径。 |=wk =x 15x = 风荷载对基底产生弯矩：M Wk =X( +2) = ?m 基础底面最大应力: 2、基础配筋验算 (1)基础配筋验算按照单筋梁验算: M Lax 362 X 106 fy 2 2 f c bh 。 X3200X 850 E =1-寸 1- 2 as =1-错误！二＜E b = A=fcb ?h =错误!=1403mm 在基础顶部及底部均配筋13①16, A 实=13x 201=2613mn> A^=1403mrg 基础配筋满足要求。 (2)基础顶部承压验算考虑水泥罐满仓时自重荷载和风荷载作用。迎风面立柱柱脚受力: F 1k = G - y = 号0 - 错误! =270-69=276kN 4 Z 4 P k ， ma. 晋+ W 错误!+错误！=。 bh W 混凝土基础底部配置① 16钢筋网片，钢筋间距250mm 按照简支梁验算。混凝土基础承受弯矩: ML=x(8 x 207XX = 362kN

散装水泥灌施工方案

散装水泥灌施工方案集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#

散装水泥灌施工方案一、编制依据 1、执行中华人民共和国行业质量标准WB/T1010-2000 二、整体概况三、水泥灌及其基础概况 1、基础相关参数散装水泥灌采用钢筋混凝土基础，水泥灌共有两个，相应的基础也有两 ??，混凝土采用C30早强混凝土，钢筋采用个，尺寸均为4.0m 4.0m0.5m HRB400钢筋。基础位置在混凝土路基中。基础采用双层钢筋网片布置，横 Φ布置。基础上部设置四个钢筋混凝土柱，尺寸为向、纵向均为18@250 Φ，柱中心设置预埋钢板 Φ，箍筋为10@200 ??，主筋为1625 0.7m0.7m0.9m ??。 600mm600mm20mm 2、水泥灌尺寸 ①号水泥灌直径为2.8m，圆柱段长度为8m，圆锥过渡段长度为2m，容重为60T，自重为3T； ②号水泥灌直径为2.8m，圆柱段长度为7m，圆锥过渡段长度为2m，容重为52T，自重为3T。由于①号水泥灌尺寸及容重较大，因此，计算时只需计算①号水泥灌基础即可。 ①号水泥灌及其基础大样图如下：四、荷载计算 1、风荷载

计算结构为承重结构，根据《建筑结构荷载规范》GB50009规定计算公式：式中 K W ——风荷载标准值2(kN/m ) Z β——高度Z 处的风振系数 S μ——风荷载体系系数 0W ——基本风压2(kN/m ) 按规范要求取用相关系数：Z =1.14μ，Z =2.49β，S =1.0μ，0W =0.35。水泥灌承受的风荷载为：2 K W =1.14 2.49 1.00.35=0.99kN/m ??? 2、自重荷载水泥灌自重荷载：空罐： 1G =mg=310=30kN ? 满载后： 2G =mg=(3+60)10=630kN ? 基础自重（钢筋混凝土容重取325kN/m ）：五、地基基础验算 1、地基承载力验算水泥灌满载后的竖向荷载最大：竖向最大压力：3 874.1189.882=+72.43kPa 441/64M G P A W =+=??风水泥灌基础在路基中，一般城市道路路面承载力为150kPa =72.43kPa<150kPa P ，地基承载力满足要求。 2、地基抗弯验算基础地面净反力：=72.43kPa q

100t水泥罐基础设计计算

100t水泥罐基础设计计算一、荷载 1、水泥罐自重G1：200kn（20t）估 2、水泥自重G2：1000kn（100t） 3、基础承台自重G3：3.8m*3.8m*1.2m*26=451kn 4、荷载组合：（G1+G2+G3）*1.2（分项系数）=1981.2kn 二、受力分析 1、承台地基承载力：按12t/m2估算，承台地基承载力为3.8m*3.8m*120kn/m2=1732.8kn 2、桩承载力需达到1981.2kn-1732.8kn=248.4kn 三、单桩承载力计算 1、土层极限侧摩阻力系数 J01 J02 J03地面标高3.5m 地面标高3.5m 地面标高3.5m ①素填土①素填土①素填土 0.44m 0.41m 0.88m ③淤泥质粉质粘土③淤泥质粉质粘土③淤泥质粉质粘土 -1.72m -4.76m ④粉土-5.79m ④粉土④粉土根据上述柱状图，打入桩范围内平均层厚：素填土2.92m、淤泥质粉质粘土4.67m、粉土1.41m。打入桩的极限侧摩阻力标准值为：20Kpa、14Kpa、30Kpa，故打入桩桩身范

围内（9m）土层平均极限侧摩阻力为：（2.92m*20+4.67m*14+1.41m*30）/9m=18.45Kpa 2、单根桩承载力计算单桩的容许承载力为：[P]=1/1.5*（U*а*H*τ）（不计桩端承载力）式中：[P]------沉桩容许承载力 U--------桩周长， а-----震动沉桩影响系数，锤击沉桩取1.0 H------桩入土深度，9.0m τ-----桩侧土的极限摩阻力，取18.45Kpa； ①如采用直径273钢管桩，则单桩的容许承载力为：[P]=1/1.5*（U*а*H*τ）=1/1.5*0.273*3.14*1.0*9*18.45=94.89kn，需打入的根数为248.4kn/94.89kn=2.61根，取3根，布置如图： 3.8m 0.650m 2.5m 0.650m 3.8m ②如采用直径630钢管桩，则单桩的容许承载力为：[P]=1/1.5*（U*а*H*τ）=1/1.5*0.63*3.14*1.0*9*18.45=218.99kn，需打入的根数为248.4kn/218.99kn=1.1根，取2根。

水泥灌安装方案模板

水泥灌安装方案 1 2020年4月19日

目录 1 工程概况......................................................................... 错误!未定义书签。 2 施工工艺流程................................................................. 错误!未定义书签。 3 施工方法......................................................................... 错误!未定义书签。 3.1 基础换填 ............................................................... 错误!未定义书签。 3.2 基础承台施工 ....................................................... 错误!未定义书签。 3.3 风缆的设置 ........................................................... 错误!未定义书签。 3.4 水泥罐安装前维修保养........................................ 错误!未定义书签。 3.5 水泥罐吊装 ........................................................... 错误!未定义书签。 3.6水泥罐防风、防雷 ............................................... 错误!未定义书签。 3.7 水泥罐沉降位移观测............................................ 错误!未定义书签。 4 施工主要机械设备及人员配置 ..................................... 错误!未定义书签。 5 施工进度计划................................................................. 错误!未定义书签。 6 质量保证措施................................................................. 错误!未定义书签。 7 安全保证措施................................................................. 错误!未定义书签。附录1 水泥罐荷载计算 ................................................... 错误!未定义书签。附录2 防风缆型号及地牛选用计算................................ 错误!未定义书签。